專(zhuān)利名稱(chēng)：商務(wù)車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)直通式柔性清洗系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)床附件，特別是商務(wù)車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)清洗。
背景技術(shù)：
目前，商務(wù)車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的清洗一般采用抬起步伐式輸送，因工件較大(300kg左右)輸送極易掉件，而且掉件很難取出；單一定點(diǎn)定位清洗，存在水道腔及內(nèi)表面清洗效果較差， 存在清潔度不達(dá)標(biāo)的問(wèn)題；單一定點(diǎn)定位吹干，吹干盲區(qū)較多工件有積水現(xiàn)象，存在吹干的問(wèn)題；而且設(shè)備不能實(shí)現(xiàn)多品種清洗，布局欠佳，設(shè)備體積大，占地面積大，無(wú)法適應(yīng)柔性化生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決上述問(wèn)題，提供一種商務(wù)車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)直通式柔性清洗系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，能適應(yīng)生產(chǎn)線(xiàn)大批量柔性化生產(chǎn)需要。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是商務(wù)車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)直通式柔性清洗系統(tǒng)，系統(tǒng)包括清洗裝置、涮洗裝置、過(guò)濾裝置、吹干裝置、真空干燥裝置、上料滾道和下料滾道，系統(tǒng)設(shè)備按工序排成兩排，一排依次布置過(guò)濾裝置、泵組和電氣控制裝置，另一排上料滾道、清洗裝置、涮洗裝置、吹干裝置、真空干燥裝置和下料滾道依次布置并連接，過(guò)濾裝置正面連通清洗裝置和涮洗裝置。所述真空干燥裝置后面有氣動(dòng)控制系統(tǒng)和真空機(jī)組。所述吹干裝置上面有氣動(dòng)控制系統(tǒng)和儲(chǔ)氣罐。所述清洗裝置、涮洗裝置和吹干裝置在一個(gè)機(jī)體內(nèi)，涮洗裝置和吹干裝置之間有插門(mén)分隔。所述清洗裝置采用定點(diǎn)定位掃描清洗裝置，通過(guò)工件往復(fù)移動(dòng)實(shí)現(xiàn)掃描和油道插管清洗，上面安裝有蒸汽處理機(jī)。所述過(guò)濾裝置采用滾筒過(guò)濾裝置，其后面安裝有反沖泵，上面安裝有抽吸式浮油排除裝置、蒸汽加熱器(電加熱器)和液位發(fā)令裝置，過(guò)濾裝置右面有布袋過(guò)濾裝置和泵組， 布袋過(guò)濾裝置右面布置電氣控制裝置。所述涮洗裝置采用浪涌涮洗裝置；所述吹干裝置采用定點(diǎn)定位掃描吹干裝置，通過(guò)工件往復(fù)移動(dòng)實(shí)現(xiàn)掃描和油道插管吹干；真空干燥裝置采用隧道式真空干燥裝置。本實(shí)用新型商務(wù)車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)直通式柔性清洗系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)合理，工件從上料機(jī)動(dòng)滾道進(jìn)入定點(diǎn)定位掃描清洗裝置，通過(guò)泵組、布袋過(guò)濾和滾筒過(guò)濾供清洗液，對(duì)工件定點(diǎn)定位和掃描清洗；清洗后的工件通過(guò)機(jī)動(dòng)滾道進(jìn)入浪涌涮洗裝置，通過(guò)泵組、布袋過(guò)濾和滾筒過(guò)濾供清洗液，對(duì)工件浪涌涮洗和翻轉(zhuǎn)倒水；倒水后的工件通過(guò)機(jī)動(dòng)滾道進(jìn)入定點(diǎn)定位掃描吹干裝置，對(duì)工件定點(diǎn)定位和掃描吹干；吹干后的工件通過(guò)機(jī)動(dòng)滾道進(jìn)入隧道式真空干燥裝置，對(duì)工件真空干燥處理；處理后的工件通過(guò)下料機(jī)動(dòng)滾道進(jìn)入下道工序，完成清洗工作。采用機(jī)動(dòng)滾道輸送解決掉件問(wèn)題；采用定點(diǎn)定位掃描清洗和浪涌涮洗集合運(yùn)用，解決工件孔系、內(nèi)腔及內(nèi)外表面清洗和節(jié)約了能源；采用定點(diǎn)定位掃描吹干和隧道式真空干燥集合運(yùn)用，達(dá)到了干燥度要求和節(jié)約了能源；運(yùn)用電氣控制系統(tǒng)、氣動(dòng)控制系統(tǒng)，采用清洗噴嘴兼容、導(dǎo)向自動(dòng)切換等，實(shí)現(xiàn)多品種清洗和動(dòng)作的智能控制。工藝合理，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，適應(yīng)生產(chǎn)線(xiàn)大批量柔性化生產(chǎn)需要。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖1的左視圖。圖中蒸汽處理機(jī)1、清洗裝置2、涮洗裝置3、過(guò)濾裝置4、上料滾道5、吹干裝置6、 真空干燥裝置7、下料滾道8、儲(chǔ)氣罐9、反沖泵10、蒸汽加熱器11、液位發(fā)令裝置12、抽吸式浮油排除裝置13、電氣控制裝置14、真空機(jī)組15、泵組16、布袋過(guò)濾裝置17、氣動(dòng)控制系統(tǒng) 18。五具體實(shí)施方式
如圖1-4所示的商務(wù)車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)直通式柔性清洗系統(tǒng)，系統(tǒng)包括清洗裝置2、涮洗裝置3、過(guò)濾裝置4、吹干裝置6、上料滾道5和下料滾道8，系統(tǒng)設(shè)備按工序排成兩排，一排依次布置過(guò)濾裝置4、泵組16和電氣控制裝置14，另一排上料滾道5、清洗裝置2、涮洗裝置3、 吹干裝置6、真空干燥裝置7和下料滾道8依次布置并連接，過(guò)濾裝置4正面連通清洗裝置 2和涮洗裝置3。其中吹干裝置上面有氣動(dòng)控制系統(tǒng)18和儲(chǔ)氣罐9，真空干燥裝置后面有真空機(jī)組 15。清洗裝置2采用定點(diǎn)定位掃描清洗裝置，通過(guò)工件往復(fù)移動(dòng)實(shí)現(xiàn)掃描和油道插管吹干上面安裝有蒸汽處理機(jī)1。過(guò)濾裝置4采用滾筒過(guò)濾裝置，其后面安裝有反沖泵10，上面安裝有抽吸式浮油排除裝置13、蒸汽加熱器(電加熱器)11和液位發(fā)令裝置12，過(guò)濾裝置右面有布袋過(guò)濾裝置 17和泵組16，布袋過(guò)濾裝置右面布置電氣控制裝置14。涮洗裝置3采用浪涌涮洗裝置；吹干裝置6采用定點(diǎn)定位掃描吹干裝置，通過(guò)工件往復(fù)移動(dòng)實(shí)現(xiàn)掃描和油道插管吹干；真空干燥裝置7采用隧道式真空干燥裝置。
權(quán)利要求1.商務(wù)車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)直通式柔性清洗系統(tǒng)，系統(tǒng)包括清洗裝置(2)、涮洗裝置(3)、過(guò)濾裝置(4)、吹干裝置(6)、上料滾道(5)和下料滾道(8)，其特征是系統(tǒng)設(shè)備按工序排成兩排， 一排依次布置過(guò)濾裝置、泵組(16)和電氣控制裝置(14)，另一排上料滾道、清洗裝置、涮洗裝置、吹干裝置、真空干燥裝置(7)和下料滾道依次布置并連接，過(guò)濾裝置正面連通清洗裝置和涮洗裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的商務(wù)車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)直通式柔性清洗系統(tǒng)，其特征是其中吹干裝置上面有氣動(dòng)控制系統(tǒng)(18)和儲(chǔ)氣罐(9)，真空干燥裝置后面有真空機(jī)組(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的商務(wù)車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)直通式柔性清洗系統(tǒng)，其特征是清洗裝置(2) 采用定點(diǎn)定位掃描清洗裝置，通過(guò)工件往復(fù)移動(dòng)實(shí)現(xiàn)掃描和油道插管清洗，上面安裝有蒸汽處理機(jī)(1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的商務(wù)車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)直通式柔性清洗系統(tǒng)，其特征是過(guò)濾裝置(4) 采用滾筒過(guò)濾裝置，其后面安裝有反沖泵(10)，上面安裝有抽吸式浮油排除裝置(13)、蒸汽加熱器(11)或電加熱器和液位發(fā)令裝置(12)，過(guò)濾裝置右面有布袋過(guò)濾裝置(17)和泵組，布袋過(guò)濾裝置右面布置電氣控制裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的商務(wù)車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)直通式柔性清洗系統(tǒng)，其特征是涮洗裝置(3) 采用浪涌涮洗裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的商務(wù)車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)直通式柔性清洗系統(tǒng)，其特征是所述吹干裝置(6)采用定點(diǎn)定位掃描吹干裝置，通過(guò)工件往復(fù)移動(dòng)實(shí)現(xiàn)掃描和油道插管吹干。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的商務(wù)車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)旁通式柔性清洗系統(tǒng)，其特征是真空干燥裝置(7 )采用隧道式真空干燥裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的商務(wù)車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)旁通式柔性清洗系統(tǒng)，其特征是清洗裝置 (2 )、涮洗裝置(3 )和吹干裝置(6 )在一個(gè)機(jī)體內(nèi)，涮洗裝置和吹干裝置之間有插門(mén)分隔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)床附件，特別是商務(wù)車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)清洗。商務(wù)車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)直通式柔性清洗系統(tǒng)，系統(tǒng)包括清洗裝置、涮洗裝置、過(guò)濾裝置、吹干裝置、上料滾道和下料滾道，系統(tǒng)設(shè)備按工序排成兩排，一排依次布置過(guò)濾裝置、泵組和電氣控制裝置，另一排上料滾道、清洗裝置、涮洗裝置、吹干裝置、真空干燥裝置和下料滾道依次布置并連接，過(guò)濾裝置正面連通清洗裝置和涮洗裝置。本實(shí)用新型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理，采用機(jī)動(dòng)滾道輸送解決掉件問(wèn)題；運(yùn)用電氣控制系統(tǒng)、氣動(dòng)控制系統(tǒng)，采用清洗噴嘴兼容、導(dǎo)向自動(dòng)切換等，實(shí)現(xiàn)多品種清洗和動(dòng)作的智能控制。工藝合理，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，適應(yīng)生產(chǎn)線(xiàn)大批量柔性化生產(chǎn)需要。
文檔編號(hào)B08B7/04GK202238798SQ20112038927
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月13日
發(fā)明者單偉, 崔紹華, 曾振華, 王永國(guó), 王海洋, 胡融冰 申請(qǐng)人:大連現(xiàn)代輔機(jī)開(kāi)發(fā)制造有限公司