專利名稱：一種軋機機架異物吹掃裝置的制作方法
技術領域：
一種軋機機架異物吹掃裝置技術領域[0001]本實用新型涉及一種吹掃裝置，尤其涉及一種機架異物吹掃裝置。
技術背景[0002]在板坯的加工過程中，板坯被加熱到1200度左右的高溫后，產生了大量的氧化鐵皮，厚度達l_2mm，包裹在板坯的六個面上。在板坯被軋機軋制過程中，大量的氧化鐵皮產生變形而松動脫落，堆積在軋機出入口導衛(wèi)板和切水板上，從而會導致軋制的板坯下表產生劃傷或鐵皮壓入缺陷等問題。為了及時清理堆積在導衛(wèi)板和切水板上的氧化鐵皮，軋機設計者在機架內安裝了吹掃裝置。[0003]圖1顯示了目前軋機機架內的吹掃裝置的結構。機架內吹掃裝置設置在在軋機牌坊1內側，其包括噴嘴3以及相應的水管2，噴嘴3與水管2相連接。如果將噴嘴3的噴射方向設置為平行于軋輥6的方向，那么吹掃水將無法吹掃掉落在切水板5上氧化鐵皮；如果將噴嘴3的噴射方向調整為與軋輥6斜交的方向，那么氧化鐵皮會在導衛(wèi)板4和切水板 5的兩端先堆積，堆積的鐵皮被軋制的板坯壓實后阻擋了吹掃水，進而導致導衛(wèi)板4和切水板5上堆滿了氧化鐵皮，最后不得不定期停機進行人工清理。[0004]由此可見，目前的軋機機架內的吹掃裝置無法完全清除軋機機架內的雜質，從而導致軋制的板坯出現(xiàn)缺陷，甚至需要定期停機進行人工清理，降低了生產效率。發(fā)明內容[0005]本實用新型的目的是提供一種軋機機架異物吹掃裝置，該吹掃裝置能夠完全清除軋機機架內的雜質，從而消除板坯在軋制過程中，由雜質而造成的缺陷；同時，采用本實用新型所述的軋機機架異物吹掃裝置還能解決軋機需要定期停機進行人工清理的問題。[0006]根據上述發(fā)明目的，本實用新型提出了一種軋機機架異物吹掃裝置，其包括兩個第一噴嘴，其分別設置在軋機軋輥兩側的軋機牌坊內側，并對應所述軋機的兩導衛(wèi)板設置； 此外，所述軋機機架異物吹掃裝置還包括一機架外吹掃裝置，其固定設置在所述軋機牌坊外側的軋輥軸承座上；所述機架外吹掃裝置包括[0007]兩個第二噴嘴，其對應所述軋機的兩切水板設置；[0008]一三通，其與所述兩噴嘴分別導通連接；[0009]一接頭，其與所述三通導通連接。[0010]本實用新型所述的軋機機架異物吹掃裝置，分為兩部分一部分為機架內吹掃裝置(即第一噴嘴)；另一部分為機架外吹掃裝置。在吹掃機架內異物時，機架內的吹掃裝置會將堆積在導衛(wèi)板上的異物吹掃干凈；機架外吹掃裝置會將堆積在切水板上的異物吹掃干凈。[0011]優(yōu)選地，所述第一噴嘴和第二噴嘴均為噴射方向可調的噴嘴。[0012]上述的軋機機架異物吹掃裝置中，所述第一噴嘴的散射角為50度，所述第二噴嘴的散射角為60度。[0013]通過調整各噴嘴的角度，使所述第一噴嘴和所述第二噴嘴的吹掃水在機架內形成一定量的重疊，從而能夠消除吹掃過程中存在的盲區(qū)。[0014]優(yōu)選地，所述機架外吹掃裝置通過一支架設置在所述軋輥軸承座上。[0015]所述機架外吹掃裝置安裝在軋輥軸承座上，不會影響軋輥的更換，換輥時，無需拆卸。[0016]本實用新型所述的軋機機架異物吹掃裝置，較之現(xiàn)有的吹掃裝置，能夠完全清除軋機機架內的雜質，消除了板坯在軋制過程中，由雜質而造成的缺陷，進而提高了板坯的質量。同時，解決了由于雜質堆積問題而造成需要定期停機進行人工清理的問題，從而提高了生產效率。[0017]

[0018]圖1是現(xiàn)有的軋機機架異物吹掃裝置的設置和使用狀態(tài)示意圖。[0019]圖2是本實用新型所述的軋機機架異物吹掃裝置中，機架外吹掃裝置在一種實施方式中的結構示意圖。[0020]圖3是本實用新型所述的軋機機架異物吹掃裝置在一種實施方式中的結構和使用狀態(tài)示意圖。[0021]圖4是圖3的俯視圖。
具體實施方式
[0022]下面將結合說明書附圖和具體的實施例對本實用新型所述的軋機機架異物吹掃裝置做進一步的詳細說明。[0023]圖2顯示了本實用新型所述的軋機機架異物吹掃裝置在本實施例中的機架外吹掃裝置的結構。如圖2所示，機架外吹掃裝置包括一個三通82，其一個端口通過一段水管83 與快速接頭81連接，三通82的另外兩個端口分別通過水管83與兩個第二噴嘴84連接。[0024]圖3是本實用新型所述的軋機機架異物吹掃裝置在本實施例中的結構和使用狀態(tài)示意圖。圖4為圖3的俯視圖。如圖3、圖4所示，本實施例中的機架內吹掃裝置包括兩個第一噴嘴3分別設置在軋機軋輥6—側軋機牌坊1的內側，其分別通過水管2連接水源。 機架外吹掃裝置8固定安裝在支架9上，支架9通過螺絲固定在與機架內吹掃裝置同側的軋機牌坊1外側的軋輥軸承座7上，從而不會影響到換輥作業(yè)。軋輥6被推入機架后，工作人員將軟管10上的快速接頭和機架外吹掃裝置8上的快速接頭連接。需要換輥時，工作人員只需將軟管10上的快速接頭從機架外吹掃裝置8上的快速接頭上拆下，即可進行換輥作業(yè)。軋機牌坊1內側的兩個第一噴嘴3分別對應軋機的兩個導衛(wèi)板4設置，其噴射方向平行于軋輥6 ；機架外吹掃裝置8上的兩個第二噴嘴分別對應軋機的兩個切水板5設置，噴射方向平行于軋輥6。[0025]請繼續(xù)參閱圖3、圖4，本實施例中的軋機機架異物吹掃裝置包括兩部分，一部分為設置在軋機牌坊1內側的機架內吹掃裝置，其主要作用是通過平行于軋輥6的噴射水的吹掃，將堆積在導衛(wèi)板4上的氧化鐵皮吹掃干凈；另一部分為安裝在軋機牌坊1外側的軋輥軸承座上的機架外吹掃裝置8，其主要作用是通過平行于軋輥6的噴射水的吹掃，將堆積在切水板5上的氧化鐵皮吹掃干凈。第一噴嘴3的散射角為50度，而第二噴嘴的散射角在60 度；在吹掃的過程中第一噴嘴3和第二噴嘴可以自由調整角度，通過調整各噴嘴的角度，使4這兩部分的吹掃水在機架內形成一定量的重疊，從而消除了吹掃過程中存在的盲區(qū)。為了不影響作業(yè)時板坯的溫度，可以對吹掃水的噴射時序進行控制板坯在機架內軋制時，吹掃水不進行噴射；板坯離開機架后，兩部分的水同時噴射，持續(xù)1分鐘后自動關閉。 要注意的是，以上列舉的僅為本發(fā)明的具體實施例，顯然本發(fā)明不限于以上實施例，隨之有著許多的類似變化。本領域的技術人員如果從本發(fā)明公開的內容直接導出或聯(lián)想到的所有變形，均應屬于本發(fā)明的保護范圍。
權利要求1.一種軋機機架異物吹掃裝置，其包括兩個第一噴嘴，其分別設置在軋機軋輥兩側的軋機牌坊內側，并對應所述軋機的兩導衛(wèi)板設置；其特征在于，所述軋機機架異物吹掃裝置還包括一機架外吹掃裝置，其固定設置在所述軋機牌坊外側的軋輥軸承座上；所述機架外吹掃裝置包括兩個第二噴嘴，其對應所述軋機的兩切水板設置；一三通，其與所述兩噴嘴分別導通連接；一接頭，其與所述三通導通連接。
2.如權利要求1所述的軋機機架異物吹掃裝置，其特征在于，所述第一噴嘴和第二噴嘴均為噴射方向可調的噴嘴。
3.如權利要求1或2所述的軋機機架異物吹掃裝置，其特征在于，所述第一噴嘴的散射角為50度，所述第二噴嘴的散射角為60度。
4.如權利要求1或2所述的軋機機架異物吹掃裝置，其特征在于，所述機架外吹掃裝置通過一支架設置在所述軋輥軸承座上。
專利摘要本實用新型公開了一種軋機機架異物吹掃裝置，其包括兩個第一噴嘴，其分別設置在軋機軋輥兩側的軋機牌坊內側，并對應所述軋機的兩導衛(wèi)板設置；此外，所述軋機機架異物吹掃裝置還包括一機架外吹掃裝置，其固定設置在所述軋機牌坊外側的軋輥軸承座上；所述機架外吹掃裝置包括兩個第二噴嘴，其對應所述軋機的兩切水板設置；一三通，其與所述兩噴嘴分別導通連接；一接頭，其與所述三通導通連接。本實用新型所述的軋機機架異物吹掃裝置，能夠完全清除軋機機架內的雜質，消除了板坯在軋制過程中，由雜質而造成的缺陷；同時，解決了由于雜質堆積問題而造成需要定期停機進行人工清理的問題。
文檔編號B08B3/02GK202238902SQ20112028823
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月9日 優(yōu)先權日2011年8月9日
發(fā)明者幸利軍, 康文輝, 張仁其, 趙焜, 高峰 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司