專利名稱:智能便座座圈快速加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種智能便座座圈快速加熱裝置,屬于智能家電的制熱控制技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
產(chǎn)品的節(jié)能環(huán)保和用戶的舒適度是評價(jià)產(chǎn)品優(yōu)劣的重要依據(jù)。現(xiàn)行常見的智能便座以電阻絲加熱的方式使座圈受熱,達(dá)到溫暖舒適的使用目的。熱能量是通過熱傳導(dǎo)的方式到達(dá)座圈表面的,由于熱傳導(dǎo)的效率低以及座圈表面面積大、容易散熱的原因,導(dǎo)致加熱的時(shí)間長,通常需要10多分鐘才能達(dá)到舒適的使用溫度,這就和便座最基本的功能產(chǎn)生矛盾。因?yàn)檫@樣的原因,使得座圈需要長時(shí)間保溫,即使智能便座擁有的系統(tǒng)記憶功能會在不被使用的時(shí)間段關(guān)閉座圈加熱,但大部分不被使用的電能還是會被浪費(fèi)掉。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種智能便座座圈快速加熱裝置,無需保溫耗電,又能即時(shí)使用,讓座圈的溫度分布更加均勻,來滿足環(huán)保節(jié)能、使用舒適的目的。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供了一種智能便座座圈快速加熱裝置,其特征在于,包括速熱式水箱,速熱式水箱內(nèi)設(shè)有加熱裝置,速熱式水箱的入水口處設(shè)有第一電磁閥,速熱式水箱的出水口通過第一管路連接座圈的入水口,所述第一管路上設(shè)有第三電磁閥,座圈內(nèi)設(shè)有熱水流道。優(yōu)選地,所述的座圈的入水口和出水口處分別設(shè)有第一水泵和第二水泵,以提高水流壓力。優(yōu)選地,所述的座圈內(nèi)設(shè)有弧形隔板。優(yōu)選地,所述的熱水流道為弧形迂回流道。優(yōu)選地,所述的速熱式水箱的出水口還通過第二管路連接便器清洗噴嘴,所述第
二管路上設(shè)有第二電磁閥。優(yōu)選地,所述的智能便座座圈快速加熱裝置還包括控制器,所述的控制器的輸入端連接設(shè)于熱水流道內(nèi)的溫度傳感器,所述的控制器的輸出端連接第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥以及速熱式水箱內(nèi)的加熱裝置。優(yōu)選地,所述的人體檢知器包括熱釋電紅外傳感器,熱釋電紅外傳感器連接檢測信號處理電路,檢測信號處理電路連接控制及執(zhí)行電路,控制及執(zhí)行電路連接MCU,MCU連接紅外發(fā)射管。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是能實(shí)現(xiàn)座圈快速加熱,避免因電熱阻絲效能不足,需長時(shí)間開啟保持溫度所造成的電能耗費(fèi),也不會出現(xiàn)在座圈邊角安裝電阻絲比較困難的問題。適宜的溫水充滿座圈時(shí),讓整個(gè)座圈溫度分布均勻,而不會出現(xiàn)電熱阻絲只在局部加熱造成座圈溫度分布不均的現(xiàn)象。
圖1為智能便座座圈快速加熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為座圈剖面圖;圖3為座圈橫截面圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例來具體說明本實(shí)用新型。 實(shí)施例如圖1所示,為智能便座座圈快速加熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖,所述的智能便座座圈快速加熱裝置由第一電磁閥1、第二電磁閥2、第三電磁閥3、速熱式水箱4、第一水泵5、第二水泵6、座圈7組成。速熱式水箱4內(nèi)設(shè)有加熱裝置,速熱式水箱4的入水口處設(shè)有第一電磁閥1,速熱式水箱4的出水口通過第一管路連接座圈7的入水口,第一管路上設(shè)有第三電磁閥3,速熱式水箱4的出水口還通過第二管路連接便器清洗噴嘴8,第二管路上設(shè)有第二電磁閥2。座圈7的入水口和出水口處分別設(shè)有第一水泵5和第二水泵6,以盡快使熱水充滿座圈7。如圖2所示,為座圈剖面圖,所述的座圈7內(nèi)設(shè)有弧形隔板9。座圈7內(nèi)設(shè)有熱水流道10。如圖3所示,為座圈橫截面圖,熱水流道10為弧形迂回流道。讓熱水盡量分散,達(dá)到溫度均勻的目的,并且座圈7底面覆有保溫層,減少熱量損失。采用電阻絲加熱的座圈, 因?yàn)楣潭娮杞z的鋁箔不能很好的貼合在座圈內(nèi)側(cè)的邊角區(qū)域,導(dǎo)致座圈的兩側(cè)和邊角不能加熱,對使用時(shí)的舒適度造成影響。用充滿溫水加熱的方式完全可以避免這樣的問題,同時(shí)用來使熱水迂回流動的流道讓座圈內(nèi)的水溫更加均勻,能達(dá)到很好的使用效果。所述的智能便座座圈快速加熱裝置還包括采用東芝TMP89FS60為主芯片的控制器,所述的控制器的輸入端連接設(shè)于熱水流道10內(nèi)的溫度傳感器以及采用熱釋電原理,設(shè)置于衛(wèi)生間入口處的人體檢知器,所述的控制器的輸出端連接第一電磁閥1、第二電磁閥 2、第三電磁閥3、速熱式水箱4內(nèi)的加熱裝置、第一水泵5以及第二水泵6。所述的人體檢知器包括熱釋電紅外傳感器,熱釋電紅外傳感器連接檢測信號處理電路,檢測信號處理電路連接MCU,MCU連接紅外發(fā)射管,由主控制器接收紅外發(fā)射管發(fā)出的信號。熱釋電紅外傳感器可檢測出人體發(fā)射的波長為IOum左右的紅外波,經(jīng)過檢測信號處理電路,進(jìn)行信號濾波及放大,然后由MCU接收處理,通過紅外發(fā)射管發(fā)送出去,發(fā)送給控制器接收??刂破髦廊艘呀?jīng)進(jìn)入衛(wèi)生間,就進(jìn)行智能便座使用之前的預(yù)處理,檢測便座溫度,如果不適合使用就進(jìn)行預(yù)加熱。當(dāng)人體檢知器檢測到有人進(jìn)入衛(wèi)生間,而座圈溫度沒有在理想的使用溫度下時(shí), 控制器將第一電磁閥1、第三電磁閥3以及速熱式水箱4內(nèi)的加熱裝置、第一水泵5以及第二水泵6打開,水在流通的狀態(tài)下由速熱式水箱4加熱,熱水流向座圈7,置換出座圈7內(nèi)先前存有的冷水,冷水被排放到便器內(nèi)。當(dāng)座圈內(nèi)水溫達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)關(guān)閉第一電磁閥1、第三電磁閥3以及速熱式水箱4內(nèi)的加熱裝置、第一水泵5以及第二水泵6,如果座圈7溫度下降,溫度傳感器檢測到信號,反饋給控制器,控制器打開第一電磁閥1、第三電磁閥3以及速熱式水箱4內(nèi)的加熱裝置、第一水泵5以及第二水泵6,熱水補(bǔ)充進(jìn)來,使座圈溫度保持恒定。當(dāng)人體檢知器探測到人離開時(shí),控制器將第一電磁閥1和第二電磁閥2打開,實(shí)現(xiàn)智能座便器的清洗功能。
權(quán)利要求1.一種智能便座座圈快速加熱裝置,其特征在于,包括速熱式水箱(4),速熱式水箱 (4)內(nèi)設(shè)有加熱裝置,速熱式水箱(4)的入水口處設(shè)有第一電磁閥(1),速熱式水箱(4)的出水口通過第一管路連接座圈(7)的入水口,所述第一管路上設(shè)有第三電磁閥(3),座圈(7) 內(nèi)設(shè)有熱水流道(10)。
2.如權(quán)利要求1所述的智能便座座圈快速加熱裝置,其特征在于,所述的座圈(7)的入水口和出水口處分別設(shè)有第一水泵(5 )和第二水泵(6 )。
3.如權(quán)利要求1所述的智能便座座圈快速加熱裝置,其特征在于,所述的座圈(7)內(nèi)設(shè)有弧形隔板(9)。
4.如權(quán)利要求1所述的智能便座座圈快速加熱裝置,其特征在于,所述的熱水流道 (10)為弧形迂回流道。
5.如權(quán)利要求1所述的智能便座座圈快速加熱裝置,其特征在于,所述的速熱式水箱(4)的出水口還通過第二管路連接便器清洗噴嘴(8),所述第二管路上設(shè)有第二電磁閥 (2)。
6.如權(quán)利要求5所述的智能便座座圈快速加熱裝置,其特征在于,所述的智能便座座圈快速加熱裝置還包括控制器,所述的控制器的輸入端連接設(shè)于熱水流道(10)內(nèi)的溫度傳感器以及設(shè)置于衛(wèi)生間入口處的人體檢知器,所述的控制器的輸出端連接第一電磁閥(1 )、 第二電磁閥(2)、第三電磁閥(3)以及速熱式水箱(4)內(nèi)的加熱裝置。
7.如權(quán)利要求6所述的智能便座座圈快速加熱裝置,其特征在于,所述的人體檢知器包括熱釋電紅外傳感器,熱釋電紅外傳感器連接檢測信號處理電路,檢測信號處理電路連接控制及執(zhí)行電路,控制及執(zhí)行電路連接MCU,MCU連接紅外發(fā)射管。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種智能便座座圈快速加熱裝置,其特征在于,包括速熱式水箱,速熱式水箱內(nèi)設(shè)有加熱裝置,速熱式水箱的入水口處設(shè)有第一電磁閥,速熱式水箱的出水口通過第一管路連接座圈的入水口,所述第一管路上設(shè)有第三電磁閥,座圈內(nèi)設(shè)有熱水流道。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是能實(shí)現(xiàn)座圈快速加熱,避免因電熱阻絲效能不足,需長時(shí)間開啟保持溫度所造成的電能耗費(fèi),也不會出現(xiàn)在座圈邊角安裝電阻絲比較困難的問題。適宜的溫水充滿座圈時(shí),讓整個(gè)座圈溫度分布均勻,而不會出現(xiàn)電熱阻絲只在局部加熱造成座圈溫度分布不均的現(xiàn)象。
文檔編號A47K13/30GK202036142SQ20112008063
公開日2011年11月16日 申請日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月24日
發(fā)明者周炳露 申請人:上海亞虹塑料模具制造有限公司