專利名稱：一種阻尼式機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種阻尼機(jī)構(gòu)，例如用于把一個例如馬桶蓋之類的樞轉(zhuǎn)件樞轉(zhuǎn)式連接到一個例如馬桶座之類的固定座上。
背景技術(shù)：
由于馬桶蓋下落擊打馬桶座的響聲和關(guān)門時門對門框的沖擊聲，業(yè)界一直在不斷開發(fā)小型適用的阻尼式機(jī)構(gòu)，以達(dá)到靜音的效果。雖市場上已有相關(guān)的阻尼裝置，但其使用一段時間后，性能明顯下降，壽命較短。

實(shí)用新型內(nèi)容為此，本實(shí)用新型提供一種使用壽命長的阻尼式機(jī)構(gòu)，用于把一個樞轉(zhuǎn)件樞轉(zhuǎn)式連接到一個固定座上，包括一用于連接到所述固定座和樞轉(zhuǎn)件之一上的外殼本體，該外殼本體限定一個具有一中心軸線的腔體，腔體內(nèi)包括一環(huán)繞所述中心軸線設(shè)有內(nèi)螺紋的螺紋段和一光滑段；一插進(jìn)所述腔體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，用于連接到所述固定座和樞轉(zhuǎn)件之中的另一個上；和一活塞，所述活塞包括一個環(huán)繞所述中心軸線制有外螺紋的螺紋段和一個活塞頭，所述腔體的螺紋段和所述活塞的螺紋段構(gòu)成內(nèi)、外螺紋之間的旋接配合關(guān)系，所述活塞可沿所述中心軸線在所述轉(zhuǎn)軸上滑動，所述活塞頭與所述腔體的光滑段之間徑向間隙配合或柔性密封配合，所述活塞有一個軸向孔段與所述轉(zhuǎn)軸之間徑向間隙配合或柔性密封配合，由此沿所述中心軸線方向把所述腔體分隔為一個容納著所述腔體螺紋段的第一分腔室和一個與第一分腔室軸向相對的第二分腔室，在活塞隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動而同時沿軸向移動時，充入第一和第二分腔室的液體受迫從其中一個分腔室通過所述活塞的軸向孔段與所述轉(zhuǎn)軸之間的徑向間隙和/或所述活塞頭與所述腔體的光滑段之間的徑向間隙向另一個分腔室流動，由此對所述轉(zhuǎn)軸與所述外殼本體之間的相對轉(zhuǎn)動產(chǎn)生阻尼作用。本實(shí)用新型還提供另一種阻尼式機(jī)構(gòu)，用于把一個樞轉(zhuǎn)件樞轉(zhuǎn)式連接到一個固定座上,包括一用于連接到所述固定座和樞轉(zhuǎn)件之一上的外殼本體，該外殼本體限定一個具有一中心軸線的腔體，腔體內(nèi)包括一環(huán)繞所述中心軸線設(shè)有內(nèi)螺紋的螺紋段；一插進(jìn)所述腔體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，用于連接到所述固定座和樞轉(zhuǎn)件之中的另一個上；和一活塞，所述活塞包括一個環(huán)繞所述中心軸線制有外螺紋的螺紋段，所述腔體的螺紋段和所述活塞的螺紋段構(gòu)成內(nèi)、外螺紋之間的旋接配合關(guān)系，所述活塞可沿所述中心軸線在所述轉(zhuǎn)軸上滑動，所述活塞有一個軸向孔段與所述轉(zhuǎn)軸之間徑向間隙配合或柔性密封配合，由此沿所述中心軸線方向把所述腔體分隔為一個第一分腔室和一個與第一分腔室軸向相對的第二分腔室，在活塞隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動而同時沿軸向移動時，充入第一和第二分腔室的液體受迫從其中一個分腔室通過所述活塞與所述轉(zhuǎn)軸之間的間隙和/或所述內(nèi)、外螺紋之間的間隙向另一個分腔室流動，由此對所述轉(zhuǎn)軸與所述外殼本體之間的相對轉(zhuǎn)動產(chǎn)生阻尼作用。本實(shí)用新型還提供又一種阻尼式機(jī)構(gòu)，用于把一個樞轉(zhuǎn)件樞轉(zhuǎn)式連接到一個固定座上,包括一用于連接到所述固定座和樞轉(zhuǎn)件之一上的外殼本體，該外殼本體限定一個具有一中心軸線的腔體，腔體內(nèi)包括一環(huán)繞所述中心軸線設(shè)有內(nèi)螺紋的螺紋段和一光滑段，光滑段帶有一條或多條軸向過油槽。一插進(jìn)所述腔體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，用于連接到所述固定座和樞轉(zhuǎn)件之中的另一個上；和一活塞，所述活塞包括一個環(huán)繞所述中心軸線制有外螺紋的螺紋段和一個活塞頭，所述腔體的螺紋段和所述活塞的螺紋段構(gòu)成內(nèi)、外螺紋之間的旋接配合關(guān)系，所述活塞可沿所述中心軸線在所述轉(zhuǎn)軸上滑動，所述活塞頭與所述腔體光滑段除過油槽以外的區(qū)域之間徑向間隙配合或柔性密封配合，所述活塞有一個軸向孔段與所述轉(zhuǎn)軸之間徑向間隙配合或柔性密封配合，由此沿所述中心軸線方向把所述腔體分隔為一個容納著所述腔體螺紋段的第一分腔室和一個與第一分腔室軸向相對的第二分腔室，在活塞隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動而同時沿軸向移動時，充入第一和第二分腔室的液體受迫從其中一個分腔室通過所述過油槽和/或所述徑向間隙向另一個分腔室流動，由此對所述轉(zhuǎn)軸與所述外殼本體之間的相對轉(zhuǎn)動產(chǎn)生阻尼作用。

圖1是本實(shí)用新型的立體分解圖；圖2是本實(shí)用新型外殼本體的立體圖；圖3是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸的立體圖；圖4和5是本實(shí)用新型活塞的立體圖；圖6是本實(shí)用新型單向閥片的立體圖；圖7是本實(shí)用新型端蓋的立體圖；圖8-11是用于說明本實(shí)用新型工作原理的剖視圖；圖12和13是用于說明本實(shí)用新型工作原理的剖視立體圖；圖14是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的剖視立體圖；和圖15是本實(shí)用新型又一實(shí)施例的剖視立體具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的一種阻尼機(jī)構(gòu)，例如用于把一個樞轉(zhuǎn)件(例如馬桶蓋，未示出)樞轉(zhuǎn)式連接到一個固定座(例如馬桶蓋，未示出)上，包括一個用于連接到所述固定座和樞轉(zhuǎn)件之一上的外殼本體1，其連接裝置例如就是外殼本體的連接孔12和連接孔座11，該外殼本體1限定一個具有一中心軸線的圓柱狀腔體10(在未圖示的其它實(shí)施例中可以是一個臺階式柱狀腔體)并具有一個第一軸向端部(如圖1和2所示外殼本體1的左端)和一個沿中心軸線方向與第一軸向端部軸向相對的第二軸向端部(如圖1和2所示外殼本體1的右端)，所述腔體10在第一軸向端部有一個第一軸向開口 16(如圖8-11所示)，所述腔體10 經(jīng)該第一軸向開口 16通到所述外殼本體1之外，第一軸向開口沿垂直于所述中心軸線方向的孔徑小于所述腔體鄰接所述第一軸向開口處的直徑，所述第一軸向端部由此形成有一個徑向內(nèi)伸的孔肩17(圖11)；第二軸向端部具有一個沿軸向方向封蓋住所述腔體的端壁 60(圖11)。準(zhǔn)確地說，外殼本體1是包括孔肩17在內(nèi)的，也就是說，外殼本體1在第一軸向開口 16之內(nèi)限定的空間統(tǒng)稱為腔體10。盡管圖示的端壁60與外殼本體1是分體式連接的，但是端壁與外殼本體也可以做成一體式的；盡管圖示的孔肩17與外殼本體1是一體式的，但是孔肩與外殼本體也可以做成分體式連接的。其目的是有利于對本實(shí)用新型加工和安裝。如圖1、3和8-11所示，本實(shí)用新型的阻尼式機(jī)構(gòu)還包括一個轉(zhuǎn)軸2，該轉(zhuǎn)軸具有一個從所述第一軸向開口 16沿所述中心軸線方向伸進(jìn)所述腔體10內(nèi)的軸中段21，和一個沿相反方向向外殼本體1外從所述軸中段上一體式或分體式延伸的軸柄25，用于例如通過軸柄上的連接孔26和連接孔座27將所述轉(zhuǎn)軸2連接到所述固定座和樞轉(zhuǎn)件之中的另一個上；所述軸中段21和軸柄25的分界線就是第一軸向開口 16。所述軸中段21與外殼本體1 特別是其孔肩17相互徑向支承配合成使所述轉(zhuǎn)軸2相對于所述外殼本體1可繞所述中心軸線轉(zhuǎn)動；所述轉(zhuǎn)軸還包括一個從所述軸中段21沿所述中心軸線方向伸進(jìn)所述腔體10的第一軸段22和一個從該第一軸段沿所述中心軸線方向繼續(xù)前伸的第二軸段23，第一軸段 22和第二軸段23合稱為軸伸段，該軸伸段具有一個自由端部分(也就是第二軸段23)，所述外殼本體1的第二軸向端部(圖示右端)的端壁60上有容納所述第二軸段23或自由端部分的沉孔，從而就可以與所述孔肩17 —起支承和限制住所述轉(zhuǎn)軸2相對于所述外殼本體 1的軸向左、右位移量，如圖所示。除了圖示的結(jié)構(gòu)之外，也可以單獨(dú)利用所述軸中段和所述自由端部分其中之一與所述外殼本體(包括端壁60)之間設(shè)置成軸向相對限位，這種機(jī)械限位是不難做到的。其中，所述腔體10還包括一個螺紋段18和一個光滑段19，所述轉(zhuǎn)軸2的軸伸段 (即第一軸段22加上第二軸段2 軸向穿套著一個活塞4，所述活塞沿所述中心軸線方向上包括一個環(huán)繞所述中心軸線制有外螺紋46的螺紋段47和一個活塞頭48，所述腔體的螺紋段18和所述活塞的螺紋段47構(gòu)成內(nèi)、外螺紋之間的旋接配合關(guān)系，所述活塞頭48與腔體的光滑段19之間沿軸向和周向構(gòu)成相對滑動密封關(guān)系，例如所述活塞頭48與腔體的光滑段19之間可以套夾一個安裝到活塞頭48上的柔性密封環(huán)或者活塞環(huán)，以此沿軸向和周向構(gòu)成相對滑動密封關(guān)系；由此，活塞頭48沿所述中心軸線方向把所述腔體10分隔為一個靠近軸中段方向的第一分腔室13和一個與第一分腔室軸向相對的第二分腔室14，所述活塞4與第一軸段22 (甚至是第二軸段23或自由端部分，未示出)相互之間(例如通過鍵、 銷、鍵槽或軸向相互插合的齒組，如圖1、3和4所示的第一軸段上的鍵四和活塞上的鍵或齒41)構(gòu)成軸向自由滑動和周向驅(qū)動配合關(guān)系，所述第二軸段23或自由端部分同時與活塞頭48之間構(gòu)成徑向間隙配合關(guān)系(例如通過活塞頭上的軸向孔段42與第二軸段23之間的徑向間隙配合，兩者之間也可以同時有鍵和鍵槽配合，或其間套夾一個易變形的彈性套圈(未示出))，從而兩者之間可以做相對的轉(zhuǎn)動和軸向運(yùn)動，從而在活塞4隨轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動而同時沿軸向移動時，充入第一和第二分腔室13和14中的液體受迫從其中一個分腔室，通過所述活塞頭上的軸向孔段42與所述第二軸段23之間的徑向間隙或者所述彈性套圈受擠壓相對于第二軸段23擠出的徑向間隙，向另一個分腔室流動，由此對所述轉(zhuǎn)軸2與所述外殼本體1之間的相對轉(zhuǎn)動產(chǎn)塵阻尼作用。盡管圖示的是，所述軸向孔段42形成在所述活塞頭48上而與軸伸段之間構(gòu)成軸向自由滑動和徑向間隙配合關(guān)系；但是，這樣的軸向孔段也可以形成在活塞4的其余位置而同樣與軸伸段之間構(gòu)成軸向自由滑動和徑向間隙配合關(guān)系(未示出)。雖然如圖所示的是所述軸中段21與所述外殼本體特別是其孔肩17相互徑向支承配合成使所述轉(zhuǎn)軸2相對于所述外殼本體1可繞所述中心軸線轉(zhuǎn)動。其實(shí)，轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動也可以通過活塞4與該支承方式相配合或由該活塞單獨(dú)支承到外殼本體1上。如圖所示，所述軸中段21是一個軸肩，該軸肩與孔肩17相互徑向和軸向支承配合。但是，軸中段也可以是一個縮頸或者有一個環(huán)狀槽，以此與外殼主體1特別是其孔肩或某種形式的凸肩之間達(dá)到軸向和/或徑向相互支承配合(未示出)。軸伸段的自由端部分也可以有一個縮頸或者環(huán)狀槽或者軸肩，以此與外殼主體1 特別是其端壁60之間達(dá)到軸向和/或徑向相互支承配合(未示出)。更好，在所述第二軸段23或自由端部分開有一個徑向向外開口且軸向延伸的過油槽對，所述過油槽沿軸向方向上的長度明顯大于活塞頭上的軸向孔段42的軸向長度，從而在該活塞頭上的軸向孔段42順著第二軸段滑到過油槽上方時，第一和第二分腔室13和 14就通過過油槽M液體連通。由此，液體對外殼本體和轉(zhuǎn)軸之間相對轉(zhuǎn)動的阻尼大大減輕，甚至感覺不到阻尼的作用。如圖所示，過油槽M開在所述第二軸段23或自由端部分接近其自由端面的軸段上；然而，過油槽M也可以開在所述第二軸段23或自由端部分遠(yuǎn)離其自由端面的軸段上，甚至是第一軸段22上。過油槽M也可以是螺旋狀的或其它曲線形的。過油槽M的一端為橫截面逐漸減小的緩沖段。由此可使機(jī)構(gòu)從非阻尼階段逐漸轉(zhuǎn)變到阻尼階段，機(jī)構(gòu)運(yùn)動更平穩(wěn)。更好，在活塞頭48上設(shè)有一個單向閥通路，當(dāng)活塞頭向過油槽M方向軸向移動時，第二分腔室與第一分腔室經(jīng)該單向閥通路液體連通；這樣，當(dāng)活塞頭48沿第二軸段向過油槽方向軸向移動時，活塞和活塞頭可以全程一路滑行，幾乎不受液體阻尼的作用。在活塞頭沿遠(yuǎn)離過油槽方向軸向移動時，該單向閥通路閉合；這樣，當(dāng)活塞頭48沿第二軸段軸向離開過油槽M時，活塞和活塞頭相對于第二軸段的滑動就受到液體阻尼的作用。所述單向閥通路具體結(jié)構(gòu)包括一個在活塞頭48上制成的環(huán)狀槽43，所述環(huán)狀槽徑向向外開口并向第二分腔室14開通；一個從環(huán)狀槽43通往第一分腔室的解壓孔道44 ； 和一個套進(jìn)所述環(huán)狀槽43中的單向閥環(huán)5，所述單向閥環(huán)可在環(huán)狀槽中軸向移動，并且可柔性或彈性頂靠著所述腔體的光滑段19沿軸向密封滑動，其中，在活塞頭順著第二軸段23 向過油槽方向軸向移動時，所述單向閥環(huán)5在環(huán)狀槽43中相對于活塞頭向相反方向(圖示向左)位移，第二分腔室14經(jīng)單向閥環(huán)5與環(huán)狀槽43之間相對位移而打開的軸向間隔 (單向閥環(huán)5與環(huán)狀槽43的側(cè)面45之間的軸向間隔)以及經(jīng)解壓孔道44與第一分腔室 13液體連通；在所述活塞頭沿遠(yuǎn)離過油槽方向移動時，所述單向閥環(huán)在環(huán)狀槽中相對于活塞頭朝過油槽方向(圖示向右)位移，則所述軸向間隔閉合(單向閥環(huán)5與環(huán)狀槽43的側(cè)面45之間的貼合密封)，單向閥環(huán)就關(guān)閉第一和第二分腔室經(jīng)解壓孔道的液體通道。本段落所述的僅僅是一種優(yōu)選的單向閥通路具體結(jié)構(gòu)，尚有其他單向閥通路結(jié)構(gòu)。本領(lǐng)域公知的許多單向閥通路結(jié)構(gòu)也可以應(yīng)用到本實(shí)用新型中。更好，所述解壓孔道44從環(huán)狀槽43的徑向底面徑向向內(nèi)穿過活塞頭48而直接或間接連通第一分腔室，例如經(jīng)過活塞4上除活塞頭之外的部分而連通到第一分腔室13。[0039]更好，所述活塞螺紋段47和腔體螺紋段18的螺紋配合，相對于整體阻尼機(jī)構(gòu)，其公稱直徑大，抗拉強(qiáng)度也大。其目的在于把液體的阻尼作用更有效地傳遞給轉(zhuǎn)子和樞座之間的相對轉(zhuǎn)動。更好，所述螺紋46是多頭螺紋。因阻尼機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動角度限制，使用大螺距螺紋，采用多頭螺紋，以增強(qiáng)螺紋的總體強(qiáng)度。在所述外殼本體1的第一軸向端部處(圖示外殼本體左端)對所述腔體10形成液體密封的具體結(jié)構(gòu)是，所述轉(zhuǎn)軸的軸中段21套有一個彈性的密封環(huán)3，所述密封環(huán)受到所述軸中段21和所述腔體10的徑向擠壓而對密封環(huán)3的軸向兩側(cè)達(dá)成相互密封作用。本實(shí)用新型為了加工和安裝方便，更好，所述外殼本體1的第二軸向端部包括一個使所述腔體開通到外殼本體之外的開口端15和一個蓋住該開口端而封閉住所述腔體的端蓋6，所述第二軸向端部的端壁60就是由該端蓋構(gòu)成的。更好，在所述端壁60上環(huán)繞所述中心軸線形成一個面向所述腔體開口的盲孔62， 所述第二軸段23或自由端部分插入該盲孔中，兩者之間構(gòu)成軸向頂接和徑向支承關(guān)系，所述盲孔構(gòu)成一個旋轉(zhuǎn)支座用于支承所述第二軸段以及整個轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。更好，所述活塞與第一軸段相互之間構(gòu)成的周向驅(qū)動配合關(guān)系包括一個30-60度角的驅(qū)動空檔區(qū)間。下面解釋本實(shí)用新型的工作原理如圖8所示，在活塞頭48靠近最右端位置附近，此時馬桶蓋處于距馬桶平面約 95-120度位置。向下翻轉(zhuǎn)馬桶蓋，首先使外殼本體1和轉(zhuǎn)軸2進(jìn)入一個35-70度角(最好是50度角)的驅(qū)動空檔區(qū)間或行程，即轉(zhuǎn)軸和外殼本體開始相對轉(zhuǎn)動35-70度角，兩者之間相對轉(zhuǎn)動而相互之間不傳遞環(huán)繞中心軸線方向的扭矩，因此活塞4從轉(zhuǎn)軸2的軸伸段沒有接到扭矩因而不相對于外殼本體1轉(zhuǎn)動，活塞也就不會產(chǎn)生軸向位移。這樣馬桶蓋從豎直方向下翻a(35-70度)度角時，一方面翻轉(zhuǎn)自由省力；另一方面，該角區(qū)間的翻轉(zhuǎn)還不會推進(jìn)活塞4產(chǎn)生軸向位移，由此減小了本實(shí)用新型活塞軸向活動的空間和阻尼機(jī)構(gòu)的軸向長度。在馬桶蓋轉(zhuǎn)過所述空檔角a區(qū)間之后，繼續(xù)翻轉(zhuǎn)則會通過轉(zhuǎn)軸的軸伸段使活塞4 和外殼本體1之間產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動，其間的嚙合螺紋同時使活塞相對于外殼本體之間產(chǎn)生向左(圖中箭頭A所示的方向)的軸向位移。此時，活塞頭48的軸向孔段42順著軸伸段在過油槽M上方緩沖段滑過。同時單向閥環(huán)5由于與外殼本體1緊配合基本無軸向位移，這樣單向閥環(huán)5與活塞頭密封。由于過油槽M可以順利地溝通第一和第二分腔室13和14， 液體通過過油槽時對活塞和外殼本體之間的相對軸向移動，也就是轉(zhuǎn)軸相對于外殼本體之間的相對轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生較輕的阻尼作用。然后，馬桶蓋繼續(xù)向下翻轉(zhuǎn)，隨之活塞頭的軸向孔段42繼續(xù)向左滑過軸伸段，當(dāng)馬桶蓋向下翻轉(zhuǎn)超過一定角度(例如45-100度)時，所示軸向孔段42離開過油槽M而滑到與其徑向間隙配合的軸伸段部分時，由于液體從第一分腔室13艱難或阻尼地通過所述徑向間隙而擠入第二分腔室14，因此就對活塞沿軸向的繼續(xù)移動即向左移動，也就是馬桶蓋的繼續(xù)下翻產(chǎn)生強(qiáng)烈的阻尼作用，馬桶蓋只能緩慢落到水平位置，而活塞4也沿軸向移動到最左位置。如圖9-10所示，在馬桶蓋從水平位置向上翻時，活塞4轉(zhuǎn)動并沿軸向向右移動，來自第二分腔室14的液體就會把單向閥環(huán)5從活塞頭環(huán)狀槽43的側(cè)面45上沿軸向推開 (活塞4沿軸向反向移動時則會使單向閥環(huán)貼緊環(huán)狀槽43的側(cè)面4 ，這樣，液體從第二分腔室14流到所述環(huán)狀槽43，再經(jīng)解壓孔道44暢順地流進(jìn)第一分腔室13，由此對活塞軸向向右的移動也就是對馬桶蓋的上翻運(yùn)動幾乎沒有阻尼作用。當(dāng)馬桶蓋上翻到a角時，由于所述空檔區(qū)間或行程的存在，轉(zhuǎn)軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動，活塞4不軸向移動。這樣馬桶蓋可以順暢的上翻到豎直位置。如圖所示，過油槽開在軸伸段的自由端部分或第二軸段23。然而，過油槽也可以開在第一軸段22上(未示出)，這樣，馬桶蓋的下翻運(yùn)動會使活塞4向遠(yuǎn)離軸中段的方向軸向移動，上翻運(yùn)動則使活塞向軸中段向移動；當(dāng)然，單向閥片的作用過程和方向與圖8-11所示的作用過程和方向也是相反的。值得一提的是，第一軸段和第二軸段沿所述中心軸線方向上可以相互取代，這樣活塞也需調(diào)轉(zhuǎn)180度角穿套到軸伸段上。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可視為本實(shí)用新型的等同替換。如圖14所示，本實(shí)用新型的另一種阻尼式機(jī)構(gòu)，用于把一個樞轉(zhuǎn)件樞轉(zhuǎn)式連接到一個固定座上，包括一用于連接到所述固定座和樞轉(zhuǎn)件之一上的外殼本體，該外殼本體限定一個具有一中心軸線的腔體，腔體內(nèi)包括一環(huán)繞所述中心軸線設(shè)有內(nèi)螺紋的螺紋段；一插進(jìn)所述腔體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，用于連接到所述固定座和樞轉(zhuǎn)件之中的另一個上；和一活塞，所述活塞包括一個環(huán)繞所述中心軸線制有外螺紋的螺紋段，所述腔體的螺紋段和所述活塞的螺紋段構(gòu)成內(nèi)、外螺紋之間的旋接配合關(guān)系，所述活塞可沿所述中心軸線在所述轉(zhuǎn)軸上滑動，所述活塞有一個軸向孔段與所述轉(zhuǎn)軸之間徑向間隙配合或柔性密封配合，由此沿所述中心軸線方向把所述腔體分隔為一個第一分腔室和一個與第一分腔室軸向相對的第二分腔室，在活塞隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動而同時沿軸向移動時，其實(shí)用新型點(diǎn)在于充入第一和第二分腔室的液體受迫從其中一個分腔室通過所述活塞4與所述轉(zhuǎn)軸2之間的間隙和/或所述內(nèi)、外螺紋之間的間隙向另一個分腔室流動，由此對所述轉(zhuǎn)軸與所述外殼本體之間的相對轉(zhuǎn)動產(chǎn)生阻尼作用。如圖15所示，本實(shí)用新型的又一種阻尼式機(jī)構(gòu)，用于把一個樞轉(zhuǎn)件樞轉(zhuǎn)式連接到一個固定座上，包括—用于連接到所述固定座和樞轉(zhuǎn)件之一上的外殼本體，該外殼本體限定一個具有一中心軸線的腔體，腔體內(nèi)包括一環(huán)繞所述中心軸線設(shè)有內(nèi)螺紋的螺紋段和一光滑段，光滑段帶有一條或多條軸向過油槽240 (類似于前述過油槽24)。一插進(jìn)所述腔體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，用于連接到所述固定座和樞轉(zhuǎn)件之中的另一個上；和一活塞，所述活塞包括一個環(huán)繞所述中心軸線制有外螺紋的螺紋段和一個活塞頭， 所述腔體的螺紋段和所述活塞的螺紋段構(gòu)成內(nèi)、外螺紋之間的旋接配合關(guān)系，所述活塞可沿所述中心軸線在所述轉(zhuǎn)軸上滑動，所述活塞頭與所述腔體光滑段除過油槽以外的區(qū)域之間徑向間隙配合或柔性密封配合，所述活塞有一個軸向孔段與所述轉(zhuǎn)軸之間徑向間隙配合或柔性密封配合，由此沿所述中心軸線方向把所述腔體分隔為一個容納著所述腔體螺紋段的第一分腔室和一個與第一分腔室軸向相對的第二分腔室，在活塞隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動而同時沿軸向移動時， 充入第一和第二分腔室的液體受迫從其中一個分腔室通過所述過油槽和/或所述徑向間隙向另一個分腔室流動，由此對所述轉(zhuǎn)軸與所述外殼本體之間的相對轉(zhuǎn)動產(chǎn)塵阻尼作用。
權(quán)利要求1.一種阻尼式機(jī)構(gòu)，用于把一個樞轉(zhuǎn)件樞轉(zhuǎn)式連接到一個固定座上，包括一用于連接到所述固定座和樞轉(zhuǎn)件之一上的外殼本體，該外殼本體限定一個具有一中心軸線的腔體，腔體內(nèi)包括一環(huán)繞所述中心軸線設(shè)有內(nèi)螺紋的螺紋段和一光滑段；一插進(jìn)所述腔體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，用于連接到所述固定座和樞轉(zhuǎn)件之中的另一個上；和一活塞，所述活塞包括一個環(huán)繞所述中心軸線制有外螺紋的螺紋段和一個活塞頭，所述腔體的螺紋段和所述活塞的螺紋段構(gòu)成內(nèi)、外螺紋之間的旋接配合關(guān)系，所述活塞可沿所述中心軸線在所述轉(zhuǎn)軸上滑動，所述活塞頭與所述腔體的光滑段之間徑向間隙配合或柔性密封配合，所述活塞有一個軸向孔段與所述轉(zhuǎn)軸之間徑向間隙配合或柔性密封配合，由此沿所述中心軸線方向把所述腔體分隔為一個容納著所述腔體螺紋段的第一分腔室和一個與第一分腔室軸向相對的第二分腔室，在活塞隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動而同時沿軸向移動時，充入第一和第二分腔室的液體受迫從其中一個分腔室通過所述活塞的軸向孔段與所述轉(zhuǎn)軸之間的徑向間隙和/或所述活塞頭與所述腔體的光滑段之間的徑向間隙向另一個分腔室流動， 由此對所述轉(zhuǎn)軸與所述外殼本體之間的相對轉(zhuǎn)動產(chǎn)生阻尼作用。
2.如權(quán)利要求1所述的阻尼式機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸具有一個自外殼本體的腔體向外延伸的軸柄，所述軸柄用于將所述轉(zhuǎn)軸連接到所述固定座和樞轉(zhuǎn)件之中的另一個上。
3.如權(quán)利要求1所述的阻尼式機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述外殼本體具有一個第一軸向端部和一個沿中心軸線方向與第一軸向端部軸向相對的第二軸向端部，所述腔體在第一軸向端部有一個沿所述中心軸線方向通到所述外殼本體之外的第一軸向開口 ；第二軸向端部具有一個沿軸向方向封蓋住所述腔體的端壁；和所述轉(zhuǎn)軸具有一個從所述第一軸向開口沿所述中心軸線方向伸進(jìn)所述腔體內(nèi)的軸中段和一個從所述軸中段沿所述中心軸線方向繼續(xù)伸進(jìn)所述腔體的軸伸段，該軸伸段具有一個自由端部分，所述軸中段和所述自由端部分兩者之中至少之一與所述外殼本體之間設(shè)有至少一個軸向相對限位裝置；及所述活塞可沿所述轉(zhuǎn)軸的軸伸段滑動，所述軸向孔段形成在活塞頭上且與所述軸伸段之間構(gòu)成徑向間隙配合關(guān)系。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的阻尼式機(jī)構(gòu)，其特征在于，在所述軸伸段開有一個徑向向外開口且軸向延伸的過油槽，所述過油槽沿軸向方向上的長度大于所述軸向孔段的軸向長度，從而在該軸向孔段順著所述軸伸段滑到過油槽上方時，第一和第二分腔室就通過過油槽液體連通。
5.如權(quán)利要求4所述的阻尼式機(jī)構(gòu)，其特征在于，在活塞頭上設(shè)有一個單向閥通路，當(dāng)活塞頭向過油槽方向軸向移動時，第二分腔室與第一分腔室經(jīng)該單向閥通路液體連通；在活塞頭沿遠(yuǎn)離過油槽方向軸向移動時，該單向閥通路閉合。
6.如權(quán)利要求5所述的阻尼式機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述單向閥通路包括一個在活塞頭上制成的環(huán)狀槽，所述環(huán)狀槽徑向向外開口并向第二分腔室開通；一個從環(huán)狀槽通往第一分腔室的解壓孔道；和一個套進(jìn)所述環(huán)狀槽中的單向閥環(huán)，所述單向閥環(huán)可在環(huán)狀槽中軸向移動，并且可頂靠著所述腔體的光滑段沿軸向密封滑動，其中，在活塞頭向過油槽方向軸向移動時，所述單向閥環(huán)在環(huán)狀槽中相對于活塞頭向相反方向位移，第二分腔室經(jīng)單向閥環(huán)與環(huán)狀槽之間相對位移而打開的軸向間隔以及經(jīng)解壓孔道與第一分腔室液體連通；在所述活塞頭沿遠(yuǎn)離過油槽方向移動時，所述單向閥環(huán)在環(huán)狀槽中相對于活塞頭朝過油槽方向位移，則所述軸向間隔閉合，單向閥環(huán)就關(guān)閉第一和第二分腔室經(jīng)解壓孔道的液體通道。
7.如權(quán)利要求6所述的阻尼式機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述解壓孔道從環(huán)狀槽的徑向底面徑向向內(nèi)穿過活塞頭而連通到第一分腔室。
8.如權(quán)利要求1所述的阻尼式機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述活塞螺紋段和腔體螺紋段的螺紋是大螺距螺紋。
9.如權(quán)利要求8所述的阻尼式機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述螺紋是多頭螺紋。
10.如權(quán)利要求利要求3所述的阻尼式機(jī)構(gòu)，其特征在于，在所述軸中段和所述腔體之間套有一個密封環(huán)。
11.如權(quán)利要求3所述的阻尼式機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二軸向端部包括一個使所述腔體開通到外殼本體之外的開口端和一個蓋住該開口端而封閉住所述腔體的端蓋，所述第二軸向端部的端壁是由該端蓋構(gòu)成的。
12.如權(quán)利要求11所述的阻尼式機(jī)構(gòu)，其特征在于，在所述端壁上環(huán)繞所述中心軸線形成一個面向所述腔體開口的盲孔，所述軸伸段的自由端部分插入該盲孔中，兩者之間構(gòu)成軸向 頂接和徑向支承關(guān)系，所述盲孔構(gòu)成一個旋轉(zhuǎn)支座用于支承所述軸伸段以及整個轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
13.如權(quán)利要求1所述的阻尼式機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述活塞與轉(zhuǎn)軸相互之間構(gòu)成的周向驅(qū)動配合關(guān)系包括一個30-60度角的驅(qū)動空檔區(qū)間。
14.一種阻尼式機(jī)構(gòu)，用于把一個樞轉(zhuǎn)件樞轉(zhuǎn)式連接到一個固定座上，包括一用于連接到所述固定座和樞轉(zhuǎn)件之一上的外殼本體，該外殼本體限定一個具有一中心軸線的腔體，腔體內(nèi)包括一環(huán)繞所述中心軸線設(shè)有內(nèi)螺紋的螺紋段；一插進(jìn)所述腔體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，用于連接到所述固定座和樞轉(zhuǎn)件之中的另一個上；和一活塞，所述活塞包括一個環(huán)繞所述中心軸線制有外螺紋的螺紋段，所述腔體的螺紋段和所述活塞的螺紋段構(gòu)成內(nèi)、外螺紋之間的旋接配合關(guān)系，所述活塞可沿所述中心軸線在所述轉(zhuǎn)軸上滑動，所述活塞有一個軸向孔段與所述轉(zhuǎn)軸之間徑向間隙配合或柔性密封配合，由此沿所述中心軸線方向把所述腔體分隔為一個第一分腔室和一個與第一分腔室軸向相對的第二分腔室，在活塞隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動而同時沿軸向移動時，充入第一和第二分腔室的液體受迫從其中一個分腔室通過所述活塞與所述轉(zhuǎn)軸之間的間隙和/或所述內(nèi)、外螺紋之間的間隙向另一個分腔室流動，由此對所述轉(zhuǎn)軸與所述外殼本體之間的相對轉(zhuǎn)動產(chǎn)生阻尼作用。
15.一種阻尼式機(jī)構(gòu)，用于把一個樞轉(zhuǎn)件樞轉(zhuǎn)式連接到一個固定座上，包括一用于連接到所述固定座和樞轉(zhuǎn)件之一上的外殼本體，該外殼本體限定一個具有一中心軸線的腔體，腔體內(nèi)包括一環(huán)繞所述中心軸線設(shè)有內(nèi)螺紋的螺紋段和一光滑段，光滑段帶有一條或多條軸向過油槽；一插進(jìn)所述腔體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，用于連接到所述固定座和樞轉(zhuǎn)件之中的另一個上；和一活塞，所述活塞包括一個環(huán)繞所述中心軸線制有外螺紋的螺紋段和一個活塞頭，所述腔體的螺紋段和所述活塞的螺紋段構(gòu)成內(nèi)、外螺紋之間的旋接配合關(guān)系，所述活塞可沿所述中心軸線在所述轉(zhuǎn)軸上滑動，所述活塞頭與所述腔體光滑段除過油槽以外的區(qū)域之間徑向間隙配合或柔性密封配合，所述活塞有一個軸向孔段與所述轉(zhuǎn)軸之間徑向間隙配合或柔性密封配合，由此沿所述中心軸線方向把所述腔體分隔為一個容納著所述腔體螺紋段的第一分腔室和一個與第一分腔室軸向相對的第二分腔室，在活塞隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動而同時沿軸向移動時，充入第一和第二分腔室的液體受迫從其中一個分腔室通過所述過油槽和/或所述徑向間隙向另一個分腔室流動，由此對所述轉(zhuǎn)軸與所述外殼本體之間的相對轉(zhuǎn)動產(chǎn)生阻尼作用。
專利摘要一種阻尼式機(jī)構(gòu)，包括一外殼本體限定一個具有一中心軸線的腔體，腔體內(nèi)包括一環(huán)繞所述中心軸線設(shè)有內(nèi)螺紋的螺紋段和一光滑段；一插進(jìn)所述腔體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸；和一活塞，所述活塞包括一個環(huán)繞所述中心軸線制有外螺紋的螺紋段和一個活塞頭，所述腔體的螺紋段和所述活塞的螺紋段構(gòu)成內(nèi)、外螺紋之間的旋接配合關(guān)系，所述活塞可沿所述中心軸線在所述轉(zhuǎn)軸上滑動，所述活塞頭與所述腔體的光滑段之間間隙配合或密封配合，所述活塞有一個軸向孔段與所述轉(zhuǎn)軸之間間隙配合或密封配合，由此沿所述中心軸線方向把所述腔體分隔為一個容納著所述腔體螺紋段的第一分腔室和一個與第一分腔室軸向相對的第二分腔室。
文檔編號A47K13/12GK202148758SQ20112001108
公開日2012年2月22日 申請日期2011年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月14日
發(fā)明者李才有, 李飛勇 申請人:漳州威迪亞衛(wèi)浴有限公司