專利名稱：家用豆腐機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及小型家用電器，特別涉及一種家庭自制豆腐機。
背景技術：
現(xiàn)有技術的家用豆腐機，一般都采用手工制作方式制作豆腐，即先將黃豆制成豆?jié){原液，再通過人工過濾、點漿、攪拌、手工壓榨方式完成豆腐的制作，該種制作豆腐的方法，費時費力，而且在點漿時往往不易使凝固劑與豆?jié){混合均勻，從而影響所制豆腐的質量和豆腐的出產(chǎn)數(shù)量，而且效率低，速度慢，制作豆腐的時間較長。本申請人于2011年6月4 日申請的名稱為家用豆腐機，申請?zhí)枮镃N201110149320. X的中國發(fā)明專利申請，雖然公開了一種自動化程度較高的家用自制豆腐機，但其存在如下缺點1)當豆?jié){原液流至點漿桶中后，才與凝固劑進行混合，而其后的反應過程是在漿液不流動的狀況下完成點漿過程，該方法易造成豆?jié){原液和凝固劑混合不均勻、反應不充分，由此制作的豆腐品質欠佳。2)根據(jù)需要若對所制豆腐進行分裝時，則必須將所制豆腐取出后才可完成分裝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種家用豆腐機，要解決的技術問題是在一臺豆腐機上自動完成制作豆腐的打漿、過濾、點漿和豆腐成型的工藝步驟，并且在點漿步驟充分提高豆?jié){原液和凝固劑的混合均勻性，使成型豆腐的品質和品味更佳。本發(fā)明采用的技術方案為本發(fā)明的家用豆腐機，包括基座、活動設置于基座上的豆?jié){機、置于基座下方的豆腐成形盒及控制電路，豆?jié){機包括杯體、設于杯體內(nèi)的桶狀濾網(wǎng)和活動置于杯體之上的攪拌電機，電機轉軸垂直伸入杯體并置于桶狀濾網(wǎng)內(nèi)，在電機轉軸的下端設有刀片，在杯體的底部設有第一單向閥及其第一閥驅動裝置，在基座的側邊設有凝固劑注入裝置，在所述豆腐成形盒與豆?jié){機杯體之間，設有將豆?jié){原液與凝固劑混合的導流混合裝置，該導流混合裝置設有進漿口和出漿口，進漿口正對所述的第一單向閥的出口，出漿口的下方正對所述的豆腐成形盒，所述凝固劑注入裝置中凝固劑的出液口置于混合導流混合裝置中。所述導流混合裝置為一錐形漏斗，其頂部開口面積大于所述杯體底面積，所述凝固劑注入裝置中的出液口置于該錐形漏斗的內(nèi)側面。所述導流混合裝置為一圓柱形漏斗，其頂部開口面積大于所述第一單向閥的底面積，所述凝固劑注入裝置中的出液口伸向該圓柱形漏斗出漿口的內(nèi)端。所述的豆腐成形盒由并列設置的第一豆腐槽、第二豆腐槽和第三豆腐槽組成，在相鄰豆腐槽的頂部側邊設有將槽與槽固定連接在一起的卡扣，在相鄰豆腐槽的相鄰側面設有將其連通的接口。所述的豆腐成形盒由并列設置在可以水平直線移動的支座上的第四豆腐槽、第五豆腐槽、第六豆腐槽和使支座移動的支座驅動裝置組成。
所述支座驅動裝置由設于支座下方的驅動電機及控制豆腐成形盒定位的限位開關組件組成。將所述豆腐成形盒放于保溫槽中或在其外壁上設置保溫材料。所述的第一閥驅動裝置由第一凸輪和第一電磁鐵組成，第一凸輪固定在第一凸輪軸的一端并與第一單向閥的底板活動接觸，第一凸輪軸另一端穿過固定在杯體的底部上的軸套與第一驅動板的側面固定連接，第一驅動板正面與第一電磁鐵的第一推動桿活動接觸，其間設有可使第一驅動板復位的第一拉簧，或者所述的第一驅動裝置為接入第一單向閥豆?jié){出口的二通電磁閥。凝固劑注入裝置由凝固劑盒、置于凝固劑盒底部的第二單向閥及第二閥驅動裝置組成，第二閥驅動裝置由第二凸輪和第二電磁鐵組成，第二凸輪固定在第二凸輪軸的一端并與第二單向閥的底板活動接觸，第二凸輪軸另一端穿過固定在凝固劑盒的底部上的軸套與第二驅動板的側面固定連接，第二驅動板正面與第二電磁鐵的第二推動桿活動接觸，其間設有可使第二驅動板復位的第二拉簧，或者所述的第一驅動裝置為接入第二單向閥豆?jié){出口的二通電磁閥。在所述杯體底部的外表面上設有發(fā)熱元件。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明由于采用了豆?jié){機的漿渣自動分離，豆?jié){與凝固劑自動混合的導流混合裝置和點漿后豆?jié){自動分裝豆腐成形盒等結構，使所制豆腐更細膩、豆?jié){原液與凝固劑混合更均勻，致使所制豆腐品質高、口味好，同時，豆腐制作的自動化，又給使用者帶來了極大方便，適合一般家庭自制豆腐，滿足了使用者對所制豆腐的需求，即節(jié)約時間、使用方便，又安全、衛(wèi)生，經(jīng)濟實惠。本發(fā)明結構簡單、經(jīng)濟實用、所制豆腐既衛(wèi)生品質又好。


下面結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步的詳細說明。圖1是本發(fā)明實施例一的結構示意圖。圖2是本發(fā)明實施例二的結構示意圖。圖3是本發(fā)明實施例三的結構示意圖。圖4為本發(fā)明單向閥結構示意圖。圖5為本發(fā)明第一閥驅動裝置結構示意圖。圖6為本發(fā)明第二閥驅動裝置結構示意圖。
具體實施例方式如圖1、2、3所示，本發(fā)明的家用豆腐機由豆?jié){機1、基座2、凝固劑注入裝置、豆?jié){原液與凝固劑混合的導流混合裝置21、豆腐成形盒3和控制電路組成。所述豆?jié){機1可移動地設置在基座2上，由機頭11和杯體12組成，機頭11包括置于杯體12之上的攪拌電機111、放于杯體12內(nèi)的桶狀濾網(wǎng)113、電機轉軸115垂直伸入杯體12中并置于桶狀濾網(wǎng)113內(nèi)，在電機轉軸115的下端設有刀片114，在機頭11的側邊設有與杯體12相連的連接器112。所述杯體12包括杯把1 及設于杯把1 下方的插座121、設于杯體12底部的第一單向閥122及其第一閥驅動裝置，在杯體12的底部外表面設有用于對杯中豆?jié){原液加熱的發(fā)熱元件123。所述的第一閥驅動裝置由驅動第一單向閥122開閉的第一凸輪IM和第一電磁鐵 125組成，如圖4、5所示(圖5為圖4的側視圖)，第一凸輪124固定在第一凸輪軸1241的一端并與第一單向閥122的底板活動接觸，第一凸輪軸1241另一端穿過固定在杯體12的底部127上的軸套1 與第一驅動板1 的側面固定連接，第一驅動板1 正面與第一電磁鐵125的第一推動桿1251活動接觸，其間設有可使第一驅動板1 復位的第一拉簧1沈1， 當需要打開第一單向閥122時，第一電磁鐵125的第一推動桿1251向前伸出，推動第一驅動板126以第一凸輪軸1241為軸順時針旋轉并帶動第一凸輪軸1241也跟著轉動(以圖5 中紙面參考方向從左向右看)，繼而使第一凸輪1 轉動，第一凸輪124向上頂起第一單向閥122的底板，使第一單向閥122打開。當需要使第一單向閥122閉合時，第一電磁鐵125 的第一推動桿1251縮回，第一驅動板1 在第一拉簧1261的拉力下以第一凸輪軸1241為軸逆時針旋轉至復位，此時，第一凸輪124也逆時針旋轉離開第一單向閥122底板，第一單向閥122底板在其自身彈簧的作用下恢復閉合?；蛘?，將二通電磁閥安裝在第一單向閥122豆?jié){出口處，同樣也可起到控制杯體 12中的豆?jié){流出的作用。如圖1、2、3所示，凝固劑注入裝置設于基座2的側邊，其由凝固劑盒22、置于凝固劑盒22底部的第二單向閥221、驅動第二單向閥221開閉的第二閥驅動裝置及凝固劑溶液流出管，如圖4、6所示(圖6為圖4的側視圖)，所述第二閥驅動裝置與第一閥驅動裝置結構相同，僅在尺寸大小方面有所變化，第二閥驅動裝置由第二凸輪227和第二電磁鐵23組成，第二凸輪227固定在第二凸輪軸226的一端并與第二單向閥221的底板活動接觸，第二凸輪軸2 另一端穿過固定在凝固劑盒22的底部223上的軸套225與第二驅動板2 的側面固定連接，第二驅動板224正面與第二電磁鐵23的第二推動桿2 活動接觸，其間設有可使第二驅動板2M復位的第二拉簧228，當需要將打開第二單向閥221時，第二電磁鐵23 的第二推動桿229向前伸出，推動第二驅動板224以第二凸輪軸2 為軸順時針旋轉(以圖6中紙面參考方向從左向右看)，繼而使第二凸輪227 —起順時針轉動，第二凸輪227向上頂起第二單向閥221的底板，使第二單向閥221打開。當需要使第二單向閥221閉合時， 第二電磁鐵23的第二推動桿2 縮回，第二驅動板2M在第二拉簧228的拉力下以第二凸輪軸2 為軸逆時針旋轉至復位，此時，第二凸輪227向后轉動離開第二單向閥221底板， 第二單向閥221底板在其自身彈簧的作用下恢復閉合。或者，將二通電磁閥安裝在第二單向閥221豆?jié){出口處，同樣也可起到控制凝固劑盒22中的凝固劑流出的作用。所述豆?jié){原液與凝固劑混合的導流混合裝置21設于基座2下方位于豆腐成形盒 3的上方，所述導流混合裝置21設有豆?jié){原液流入的進漿口 211和流向所述豆腐成形盒3 的出漿口 212，進漿口 211正對豆?jié){機1底部的第一單向閥122的出口，出漿口 212的下方正對所述的豆腐成形盒3，所述凝固劑溶液流出管的出液口 222置于混合導流混合裝置21 中。當杯體12內(nèi)已制好的豆?jié){通過第一單向閥122流入導流混合裝置21時，為了避免濾網(wǎng)113中的豆渣堵塞濾網(wǎng)113網(wǎng)孔導致豆?jié){流速減慢或將部分豆渣擠出，控制電路控
6制攪拌電機111轉為慢速旋轉模式，從而實現(xiàn)濾網(wǎng)113內(nèi)的豆?jié){與豆渣的分離，使豆?jié){更快地流出。實施例一如圖1所示，所述導流混合裝置21為一錐形漏斗，其進漿口 211開口面積大于所述杯體12底面積，所述錐形漏斗的出漿口 212為遠小于進漿口 211的圓柱形出口，該出口正對豆腐成形盒3中，所述凝固劑注入裝置位于基座2上、所述錐形漏斗的側上方，所述凝固劑溶液流出管的出液口 222置于該錐形漏斗的內(nèi)側面。所述豆腐成形盒3是由并列設置的第一豆腐槽33、第二豆腐槽34和第三豆腐槽 35組成，在相鄰豆腐槽的頂部側邊設有將槽與槽固定連接在一起的卡扣32，在相鄰豆腐槽的相鄰側面設有將其連通的接口 31。在已制好的豆?jié){原液通過第一單向閥122流入錐形漏斗中的同時，控制電路指令凝固劑注入裝置中的第二單向閥221打開，此時，豆?jié){原液與凝固劑溶液同時流入錐形漏斗中混合在一起，在向豆腐成形盒3流動的過程中，混合液中的豆?jié){原液與凝固劑溶液得到了較長、較充分的混合，點漿充分、均勻，由此制得的豆腐均勻性、品質和口味均較佳。經(jīng)錐形漏斗導流混合裝置21點漿后的豆?jié){原液和凝固劑溶液的混合液，通過錐形漏斗的出漿口 212流入豆腐成形盒3的第二豆腐槽34中，并通過所述的接口流入第一豆腐槽33和第三豆腐槽35中，經(jīng)過15-25分鐘的保溫凝固，與凝固劑混合后的豆?jié){將凝固成形豆腐。為了使豆腐槽中的豆腐成形速度快，可將豆腐成型槽放于保溫槽中或在其外壁上設置保溫材料，確保豆腐在適宜的溫度下成形。實施例二如圖2所示，所述導流混合裝置21為一圓柱形漏斗，其進漿口 211的開口面積大于所述第一單向閥122的底面積，所述圓柱形漏斗的出漿口 212為小于進漿口 211的圓柱形出口，該出口正對豆腐成形盒3中，所述凝固劑注入裝置位于基座2的下方、圓柱形漏斗的側邊，所述凝固劑溶液流出管的出液口 222置于該圓柱形漏斗出漿口 212的內(nèi)端。所述豆腐成形盒3是由并列設置的第一豆腐槽33、第二豆腐槽34和第三豆腐槽 35組成，在相鄰豆腐槽的頂部側邊設有將槽與槽固定連接在一起的卡扣32，在相鄰豆腐槽的相鄰側面設有將其連通的接口 31。在已制好的豆?jié){原液通過第一單向閥122流入圓柱形漏斗中的同時，控制電路指令凝固劑注入裝置中的第二單向閥221打開，此時，豆?jié){原液與凝固劑溶液同時流入圓柱形漏斗中混合在一起，在向豆腐成形盒3流動的過程中，混合液中的豆?jié){原液與凝固劑溶液得到了較長、較充分的混合，點漿充分、均勻，由此制得的豆腐均勻性、品質和口味均較佳。經(jīng)圓柱形漏斗導流混合裝置21點漿后的豆?jié){原液和凝固劑溶液的混合液，通過圓柱形漏斗的出漿口 212流入豆腐成形盒3的第二豆腐槽34中，并通過所述的接口流入第一豆腐槽33和第三豆腐槽35中，經(jīng)過15-25分鐘的保溫凝固，與凝固劑混合后的豆?jié){將凝固成形豆腐。為了使豆腐槽中的豆腐成形速度快，可將豆腐成型槽放于保溫槽中或在其外壁上設置保溫材料，確保豆腐在適宜的溫度下成形。實施例三如圖3所示，所述導流混合裝置21為一錐形漏斗，其進漿口 211開口面積大于所述杯體12底面積，所述錐形漏斗的出漿口 212為遠小于進漿口 211的圓柱形出口，該出口正對豆腐成形盒3中，所述凝固劑注入裝置位于基座2上、所述錐形漏斗的側上方，所述凝固劑溶液流出管的出液口 222置于該錐形漏斗的內(nèi)側面。如圖2所示，所述導流混合裝置21也可以為一圓柱形漏斗，其進漿口 211的開口面積大于所述第一單向閥122的底面積，所述圓柱形漏斗的出漿口 212為小于進漿口 211 的圓柱形出口，該出口正對豆腐成形盒3中，所述凝固劑注入裝置位于基座2的下方、圓柱形漏斗的側邊，該種設置可將圓柱形漏斗的形狀設計的較小，并且可將凝固劑盒22和第二閥驅動裝置設置于圓柱形漏斗的側邊，充分利用有限的空間，有利于本發(fā)明豆腐機的小型化。所述凝固劑溶液流出管的出液口 222置于該圓柱形漏斗出漿口 212的內(nèi)端。在已制好的豆?jié){原液通過第一單向閥122流入錐形漏斗或圓柱形漏斗中的同時， 控制電路指令凝固劑注入裝置中的第二單向閥221打開，此時，豆?jié){原液與凝固劑溶液同時流入錐形漏斗或圓柱形漏斗中混合在一起，在向豆腐成形盒3流動的過程中，混合液中的豆?jié){原液與凝固劑溶液得到了較長、較充分的混合，點漿充分、均勻，由此制得的豆腐均勻性、品質和口味均較佳。所述的豆腐成形盒3由并列設置在可以水平直線移動的支座沈上的第四豆腐槽 36、第五豆腐槽37、第六豆腐槽38和使支座沈移動的驅動裝置組成，所述驅動裝置是由設于支座沈下方的驅動電機M及控制豆腐成型槽定位的限位開關25組件組成。所述限位開關25組件由設于支座沈上的第一觸頭27、第二觸頭觀、第三觸頭四和在基座2底部固定位置設置的限位開關25組成，以圖3中紙面為參考方向，三個觸頭分別設于支座沈上三個豆腐槽的左邊，在驅動電機M的工作下，所述的第四豆腐槽36、第五豆腐槽37和第六豆腐槽38可隨支座沈作左右來回移動，并在觸頭和限位開關25的觸動控制下，使每個豆腐槽都可以停在導流混合裝置21出漿口 212正對的下方。經(jīng)錐形或圓柱形漏斗導流混合裝置21點漿后的豆?jié){原液和凝固劑溶液的混合液，通過錐形或圓柱形漏斗的出漿口 212流入豆腐成形盒3，通過控制電路啟動支座沈下方的驅動電機24，電機驅動支座沈可以向左或向右移動，根據(jù)需要可選擇性的向第四、五、六豆腐槽中任一個豆腐槽注入來自出漿口 212的經(jīng)點漿后的豆?jié){和凝固劑混合液，例如若選擇依次向第四、五、六豆腐槽中注入豆?jié){和凝固劑混合液，則驅動支座26攜帶三個豆腐槽向右移動，當最左邊的第四豆腐槽36置于導流混合裝置21出漿口 212時，即設于支座沈上的第一觸頭27觸動限位開關25時，驅動電機M停止轉動，此時，控制電路控制指令豆腐機的第一單向閥122和第二單向閥221打開，存儲于杯體12中的豆?jié){原液和凝固劑盒中的凝固劑溶液流入導流混合裝置21中進行混合，隨之由導流混合裝置21的出漿口 212流入位于出漿口 212下方的第四豆腐槽36中，直到將第四豆腐槽36裝滿。同理，通過控制電路控制驅動電機M可將豆?jié){原液與凝固劑溶液的混合液注滿第五豆腐槽37和第六豆腐槽38。隨后，經(jīng)過15-25分鐘的保溫凝固，與凝固劑混合后的豆?jié){將凝固成形豆腐。這里制作的是采用葡萄糖酸內(nèi)酯為凝固劑點漿的原汁豆腐。為了使豆腐槽中的豆腐成形速度快，可將豆腐成型槽放于保溫槽中或在其外壁上設置保溫材料，確保豆腐在適宜的溫度下成形。以下為使用本發(fā)明制作豆腐的工作過程
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第一步、準備工作首先準備好豆腐機，將豆腐機中的豆?jié){機1、導流混合裝置21和豆腐成形盒3分別裝配到基座2的相應位置上，并檢查豆腐成形盒3是否到位。然后，按比例準備好凝固劑， 這里采用葡萄糖酸內(nèi)酯為凝固劑，主要用于制作原汁內(nèi)酯豆腐。以制作干黃豆150克的豆腐為例，先將干黃豆(夏天)浸泡約4-5個小時，然后濾除水，準備待用。按配比，可加葡萄糖酸內(nèi)酯3克，將葡萄糖酸內(nèi)酯3克用約100克水溶解后，待用。第二步、制作豆?jié){將豆?jié){機1的機頭11提起，在杯體12裝入清水1500ML，然后，將機頭11重新放在杯體12上。這里要特別注意，機頭11上的連接器112必須對準杯體12上的連接器112相應的位置插好，保證電連接良好。接著將泡好的黃豆從機頭11上的進料口中放入豆?jié){機1 的濾網(wǎng)113中(這里采用容量為1. 5升的豆?jié){機1制作豆?jié){，除渣后可得約1. 3升豆?jié){)。 將電源插頭插入插座121中，選擇‘干豆或濕豆’制作豆?jié){功能，按‘開始’鍵，豆?jié){機1將開始按豆?jié){機1的程序設置開始工作，制作豆?jié){。這時，將葡萄糖酸內(nèi)酯溶液倒入凝固劑盒 22中，當完成豆?jié){制作過程時，豆腐機進入‘豆腐制作程序’。(當然，也可以選用石膏、鹵水等凝固劑用于制作豆腐。)第三步、制作豆腐當完成豆?jié){制作過程時，控制電路控制第一單向閥122和第二單向閥221打開，豆?jié){從第一單向閥122流入導流混合裝置21中，與此同時，葡萄糖酸內(nèi)酯溶液也從第二單向閥221流入導流混合裝置21中，豆?jié){與葡萄糖酸內(nèi)酯溶液經(jīng)過導流混合裝置21的混合后流入豆腐成形盒3中，直到豆?jié){機1中的豆?jié){全部流入豆腐成形盒3中為止。第四步、豆腐成形和保溫由于豆?jié){在與葡萄糖酸內(nèi)酯溶液混合后，形成豆腐的過程在75-90度之間的溫度時比較好，為此，可將豆腐成形盒3中的豆腐槽放入保溫槽中，其保溫槽可以用保溫材料制成，如發(fā)泡膠等材料，使豆腐成形效率更高。流入豆腐成形盒3中豆腐槽中的豆?jié){與葡萄糖酸內(nèi)酯溶液的混合液，經(jīng)保溫 15-20分鐘后，控制電路發(fā)出報警聲，告知用戶豆腐已經(jīng)形成，可以用于制作菜肴了。至此， 整個豆腐制作過程完成。
權利要求
1.一種家用豆腐機，包括基座O)、活動設置于基座( 上的豆?jié){機(1)、置于基座(2) 下方的豆腐成形盒⑶及控制電路，豆?jié){機⑴包括杯體(12)、設于杯體(12)內(nèi)的桶狀濾網(wǎng)(113)和活動置于杯體(12)之上的攪拌電機(111)，電機轉軸(115)垂直伸入杯體(12) 并置于桶狀濾網(wǎng)(113)內(nèi)，在電機轉軸(115)的下端設有刀片(114)，在杯體(12)的底部設有第一單向閥(12 及其第一閥驅動裝置，其特征在于在基座( 的側邊設有凝固劑注入裝置，在所述豆腐成形盒C3)與豆?jié){機(1)杯體(1 之間，設有將豆?jié){原液與凝固劑混合的導流混合裝置(21)，該導流混合裝置設有進漿口(211)和出漿口 012)，進漿口 (211)正對所述的第一單向閥(122)的出口，出漿口(212)的下方正對所述的豆腐成形盒 (3)，所述凝固劑注入裝置中凝固劑的出液口(22 置于混合導流混合裝置中。
2.根據(jù)權利要求1所述的家用豆腐機，其特征在于所述導流混合裝置為一錐形漏斗，其頂部開口面積大于所述杯體(1 底面積，所述凝固劑注入裝置中的出液口(222) 置于該錐形漏斗的內(nèi)側面。
3.根據(jù)權利要求1所述的家用豆腐機，其特征在于所述導流混合裝置為一圓柱形漏斗，其頂部開口面積大于所述第一單向閥(12 的底面積，所述凝固劑注入裝置中的出液口(222)伸向該圓柱形漏斗出漿口 012)的內(nèi)端。
4.根據(jù)權利要求1所述的家用豆腐機，其特征在于所述的豆腐成形盒(3)由并列設置的第一豆腐槽(3 、第二豆腐槽(34)和第三豆腐槽(3 組成，在相鄰豆腐槽的頂部側邊設有將槽與槽固定連接在一起的卡扣(32)，在相鄰豆腐槽的相鄰側面設有將其連通的接口 (31)。
5.根據(jù)權利要求1所述的家用豆腐機，其特征在于所述的豆腐成形盒(3)由并列設置在可以水平直線移動的支座06)上的第四豆腐槽(36)、第五豆腐槽(37)、第六豆腐槽 (38)和使支座06)移動的支座驅動裝置組成。
6.根據(jù)權利要求5所述的家用豆腐機，其特征在于所述支座驅動裝置由設于支座 (26)下方的驅動電機04)及控制豆腐成形盒C3)定位的限位開關組件組成。
7.根據(jù)權利要求1-6中任一項所述的家用豆腐機，其特征在于將所述豆腐成形盒(3) 放于保溫槽中或在其外壁上設置保溫材料。
8.根據(jù)權利要求1-6中任一項所述的家用豆腐機，其特征在于所述的第一閥驅動裝置由第一凸輪(124)和第一電磁鐵(12 組成，第一凸輪(124)固定在第一凸輪軸(IMl) 的一端并與第一單向閥(12 的底板活動接觸，第一凸輪軸(IMl)另一端穿過固定在杯體 (12)的底部(127)上的軸套(128)與第一驅動板(126)的側面固定連接，第一驅動板(126) 正面與第一電磁鐵(125)的第一推動桿(1251)活動接觸，其間設有可使第一驅動板(126) 復位的第一拉簧(1261)，或者所述的第一驅動裝置為接入第一單向閥(12 豆?jié){出口的二通電磁閥。
9.根據(jù)權利要求1-6中任一項所述的家用豆腐機，其特征在于凝固劑注入裝置由凝固劑盒(22)、置于凝固劑盒底部的第二單向閥(221)及第二閥驅動裝置組成，第二閥驅動裝置由第二凸輪(227)和第二電磁鐵組成，第二凸輪027)固定在第二凸輪軸(226) 的一端并與第二單向閥021)的底板活動接觸，第二凸輪軸(226)另一端穿過固定在凝固劑盒0 的底部(22 上的軸套025)與第二驅動板0 )的側面固定連接，第二驅動板(224)正面與第二電磁鐵的第二推動桿(229)活動接觸，其間設有可使第二驅動板(224)復位的第二拉簧0觀)，或者所述的第一驅動裝置為接入第二單向閥(221)豆?jié){出口的二通電磁閥。
10.根據(jù)權利要求1-6中任一項所述的家用豆腐機，其特征在于在所述杯體(12)底部的外表面上設有發(fā)熱元件(123)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種家用豆腐機，其是在一臺豆腐機上自動完成制作豆腐的打漿、過濾、點漿和豆腐成型的工藝步驟，并且在點漿步驟充分提高豆?jié){原液和凝固劑的混合均勻性，使成型豆腐的品質和品味更佳。其包括基座、豆?jié){機、豆腐成形盒及控制電路，在所述豆腐成形盒與豆?jié){機杯體之間，設有將豆?jié){原液與凝固劑混合的導流混合裝置，所述凝固劑注入裝置中凝固劑的出液口置于混合導流混合裝置中。本發(fā)明由于采用了豆?jié){機的漿渣自動分離，豆?jié){與凝固劑自動混合的導流混合裝置和點漿后豆?jié){自動分裝豆腐成形盒等結構，使所制豆腐更細膩、豆?jié){原液與凝固劑混合更均勻，致使所制豆腐品質高、口味好，適合家庭自制豆腐，省時省力省錢，又安全、衛(wèi)生。
文檔編號A47J43/00GK102488024SQ201110445428
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權日2011年12月27日
發(fā)明者曹頔, 賴志雄, 陳華金 申請人:晶輝科技(深圳)有限公司