專利名稱：磷酸一銨干燥塔料漿輸送管道的蒸汽吹掃除垢方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磷酸一銨干燥塔料漿輸送管道的蒸汽吹掃除垢方法。
背景技術(shù)：
采用料漿濃縮法生產(chǎn)磷酸一銨，需要將氨化中和、兩效蒸發(fā)濃縮后的磷酸一銨料漿用管道輸送至噴霧干燥塔內(nèi)進(jìn)行干燥脫水。由于經(jīng)兩效濃縮之后的磷酸一銨料漿密度高達(dá)1. 5g/ml，粘性較大，料漿在輸送管道中容易結(jié)垢，堵塞管道，必需定期清洗管道。通常在生產(chǎn)中，采用溫度150°C左右，壓力0. 2Mpa左右的水蒸汽由管道入口導(dǎo)入管道中，并連續(xù)地通氣吹掃，水蒸汽將附著在管壁上的料漿軟化、稀釋后隨氣流帶出管道，攜帶料漿的尾氣由排空管道排出。由于每次除垢時間較長，每次除垢時間約7分鐘才能完成清理任務(wù)，對于這種吹掃方式每次除垢所需水蒸汽量較大，以年產(chǎn)120kt磷酸一銨的生產(chǎn)線為例，一年蒸汽耗量達(dá)到50t，需要消耗大量熱能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種磷酸一銨干燥塔料漿輸送管道的蒸汽吹掃除垢方法，可以減少除垢所用水蒸汽的消耗量，以節(jié)約能源。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的將水蒸汽由料漿輸送管道的出口端連續(xù)地導(dǎo)入料漿輸送管道中，并由料漿輸送管道的進(jìn)口端導(dǎo)出。本發(fā)明人在長期的生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，水蒸汽由料漿輸送方向?qū)艿来祾叱赶恼羝看蟮闹饕蚴枪艿纼?nèi)壁上的結(jié)垢層厚度具有方向性，即進(jìn)口端薄，出口端厚，進(jìn)口端結(jié)垢層不僅致密而表面光滑。其成因有二，其一是管道進(jìn)口端輸送壓力大；其二是料漿輸送管道有較大的高度差，出口端比進(jìn)口端高出20m以上，料漿在自重的作用下加劇了這種結(jié)垢的方向性傾向。當(dāng)蒸汽沿進(jìn)口端進(jìn)入管道進(jìn)行正向吹掃時，進(jìn)口端光滑且致密的結(jié)垢層對蒸汽的溫度及壓力消耗較大，而軟化、稀釋后的料漿需要蒸汽向上克服其重力吹出管道也導(dǎo)致其溫度和壓力消耗。而本發(fā)明采用蒸汽逆向吹掃方法，管道上端松軟的結(jié)垢層先與高溫高壓蒸汽接觸，層層向下剝蝕，并且隨蒸汽沖刷而下的料漿流經(jīng)管道下端內(nèi)壁時， 對結(jié)垢表層進(jìn)行沖刷，破壞其表面，以便于剝蝕；而且料漿排出的過程不僅較少地消耗蒸汽能量，料漿自重也有利于向下加速運(yùn)動，增加破壞管道下端結(jié)垢表層的趨勢，使得濕熱蒸汽易于浸潤其內(nèi)部，加速其軟化松動，因而可以縮短每次吹掃除垢的時間，減少蒸汽消耗量， 同時還能延長干燥裝置的開車時間，提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明的一個優(yōu)選方案是吹掃尾氣由排空管回流經(jīng)料漿收集槽放空。吹掃尾氣不直接排至外界，尾氣中攜帶的料漿能夠得到回收，可以提高養(yǎng)分利用率，減少環(huán)境污染。由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明雖然只是將蒸汽吹掃方向改變，卻起到意料不到的效果，每次除垢導(dǎo)入水蒸汽的時間可以由原來的7分鐘縮短到3分鐘左右，吹掃除垢時間縮短一半以上，不僅大大降低蒸汽消耗量，每年可以減少蒸汽使用量2200m3，還可以提高生產(chǎn)效率；吹掃尾氣中攜帶的料漿能夠得到回收，可以提高養(yǎng)分利用率，減少環(huán)境污染。


圖1是本發(fā)明工藝原理圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，來自兩效濃縮之后的磷酸一銨由高壓料漿泵1經(jīng)閥門2由料漿輸送管道3底部進(jìn)口端進(jìn)入，再經(jīng)上部出口端經(jīng)閥門4送入干燥塔5內(nèi)干燥脫水。需要除垢時，關(guān)閉閥門4，將溫度在150°C左右、壓力約0. 20MPa的水蒸汽由管道6 經(jīng)閥7連續(xù)地由料漿輸送管道3出口端導(dǎo)入料漿輸送管道3中，并由料漿輸送管道3的進(jìn)口端經(jīng)閥門2導(dǎo)出，吹掃尾氣由排空管8回流至料漿收集槽9中，吹掃尾氣攜帶的料漿沉積在料漿收集槽9，吹掃尾氣排空。當(dāng)吹掃尾氣中無料漿流出時，停止供氣，吹掃結(jié)束。以年產(chǎn)120kt磷酸一銨的生產(chǎn)線為例，每次吹掃時間只需3分鐘左右，尾氣中攜帶的料漿沉積在料漿收集槽，能夠得到回收，同時減少環(huán)境污染。
權(quán)利要求
1.磷酸一銨干燥塔料漿輸送管道的蒸汽吹掃除垢方法，將水蒸汽連續(xù)地通入料漿輸送管道(3)中，其特征是所述水蒸汽由料漿輸送管道(3)的出口端導(dǎo)入料漿輸送管道(3) 中，并由料漿輸送管道(3)的進(jìn)口端導(dǎo)出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷酸一銨干燥塔料漿輸送管道的蒸汽吹掃除垢方法，其特征是吹掃尾氣由排空管(8)回流經(jīng)料漿收集槽(9)放空。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種磷酸一銨干燥塔料漿輸送管道的蒸汽吹掃除垢方法，將水蒸汽連續(xù)地通入料漿輸送管道中，所述水蒸汽由料漿輸送管道的出口端導(dǎo)入料漿輸送管道中，并由料漿輸送管道的進(jìn)口端導(dǎo)出。本發(fā)明每次吹掃除垢時間縮短一半以上，不僅大大降低蒸汽消耗量，每年可以減少蒸汽使用量2200m3，還可以提高生產(chǎn)效率；吹掃尾氣中攜帶的料漿能夠得到回收，可以提高養(yǎng)分利用率，減少環(huán)境污染。
文檔編號B08B9/032GK102430551SQ20111038541
公開日2012年5月2日 申請日期2011年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月28日
發(fā)明者張愛笑, 許進(jìn)沖, 金嶺 申請人:安徽六國化工股份有限公司