專利名稱:防護(hù)節(jié)能高壓鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種高壓鍋,特別是一種防護(hù)節(jié)能高壓鍋。
背景技術(shù):
公眾日常在燃?xì)庠罨螂姶艩t上所使用的煮食高壓鍋(下文稱高壓鍋或普通高壓鍋)大多由鋁合金或不銹鋼材料制成,給人們的生活帶來許多便利,相對(duì)于自動(dòng)電高壓鍋,普通高壓鍋在煮食過程中能夠隨時(shí)隨意進(jìn)行火力調(diào)控,有其一定的使用優(yōu)勢。但是,普通高壓鍋的金屬表面外露面積大,特別是高壓鍋的鍋蓋,除了一小部分被鍋蓋的手柄覆蓋外,金屬外表大部分外露,在煮食過程中,外露的鍋蓋表面處于相對(duì)高溫狀態(tài),并因其表面溫度高,當(dāng)人體不小心觸碰其上,易被燙痛或燙傷;更為明顯的不足是,在高壓鍋煮食過程中,無論采用燃?xì)庠钸€是電磁爐,高溫的高壓鍋的鍋蓋總是處于向外散熱狀態(tài),又因其表面溫度高,外露面積大,散失的熱量多,特別是在環(huán)境溫度較低的冬季,鍋蓋與周圍環(huán)境的溫差大,散熱更快,損失的熱量更多,既不利于煮食時(shí)的節(jié)能,也不利于高壓鍋在停止煮食加熱后的保溫。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種防護(hù)節(jié)能高壓鍋,煮食采用本發(fā)明的高壓鍋可使人體避免觸碰在煮食中的高壓鍋鍋蓋表面,具有更完善的安全防護(hù)作用,并具有更理想的節(jié)能和保溫效果。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,所述的防護(hù)節(jié)能高壓鍋,包括有鍋體和與其相配套的鍋蓋,其特征在于所述鍋蓋上還設(shè)有覆蓋于其外表面上的殼罩,所述殼罩為由塑膠材料制成的一整體構(gòu)造;
所述殼罩上設(shè)有用于避讓限壓閥閥帽的閥位孔,所述閥位孔與閥帽的周側(cè)之間具有適宜的排汽空隙,所述閥位孔具有完整的側(cè)壁,其下端面密合于鍋蓋外表面的對(duì)應(yīng)位置上;所述殼罩上設(shè)有用于避讓蓋手柄的讓位槽,所述讓位槽具有完整的側(cè)壁,其下端面密合于鍋蓋及蓋手柄外表面的對(duì)應(yīng)位置上;
根據(jù)鍋蓋上的具體結(jié)構(gòu),所述殼罩上還設(shè)有用于避讓鍋蓋上的其它安全構(gòu)件的讓位孔槽,以使套設(shè)在鍋蓋上的殼罩不影響該安全構(gòu)件的正常使用,且該讓位孔槽的下端面或內(nèi)端面密合于鍋蓋外表面的對(duì)應(yīng)位置上;
除了為滿足上述讓位結(jié)構(gòu)與鍋蓋及蓋手柄的部分外表面之間密合需要而相互接觸之夕卜,所述殼罩的其余內(nèi)表面與鍋蓋的外表面之間具有適宜的間距;
所述殼罩的下部內(nèi)周側(cè)面密合于鍋蓋外周側(cè)面的對(duì)應(yīng)位置上,以使所述殼罩與所套合的鍋蓋一起共同圍合而形成封閉的空腔。本發(fā)明的目的也可以是這樣實(shí)現(xiàn)的,所述的防護(hù)節(jié)能高壓鍋,其特征在于所述閥位孔的下端部設(shè)有與所述空腔相貫通的溢出口 ;所述殼罩的下部內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述空腔相貫通的泄流口,所述泄流口設(shè)置在與所述溢出口相對(duì)應(yīng)的同側(cè)位置上。
本發(fā)明的目的也可以是這樣實(shí)現(xiàn)的,所述的防護(hù)節(jié)能高壓鍋,其特征在于所述鍋體的外側(cè)還設(shè)有圍繞其一周的由發(fā)泡塑膠材料制成的隔熱筒;所述隔熱筒的上端部設(shè)有用于避讓固定在鍋體上的手柄的對(duì)應(yīng)讓位槽口 ;所述隔熱筒的內(nèi)側(cè)面與鍋體的外表面相互貼合,并使所述隔熱筒可套定在鍋體上;所述隔熱筒的下端面與高壓鍋鍋體的底端面之間具有適宜的間距,以使高壓鍋底部的加熱盤不被覆蓋,或使高壓鍋下部露出當(dāng)高壓鍋以燃?xì)庑』鸺訜釙r(shí)所需的適宜大小的的受熱面。本發(fā)明的目的還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的,所述的防護(hù)節(jié)能高壓鍋,其特征在于所述隔熱筒的下部設(shè)有套裝于高壓鍋底部上的由發(fā)泡塑膠材料制成的隔熱套墊;所述套墊呈圓盤狀,并設(shè)有與其成一體連接的呈圓環(huán)形的套邊;所述套邊具有適宜的高度,以使其上端面與所述隔熱筒的下端面能夠相互密合。本發(fā)明高壓鍋的鍋蓋上構(gòu)設(shè)了殼罩,使本發(fā)明高壓鍋的鍋蓋表面得到了覆蓋,人體不易直接觸碰到高溫的高壓鍋鍋蓋表面。本發(fā)明中的殼罩與鍋蓋之間的接觸面較小,殼罩由塑膠材料制成,且殼罩的內(nèi)表面與鍋蓋的對(duì)應(yīng)外表面之間具有適宜的間距,能顯著降低熱能經(jīng)本發(fā)明高壓鍋鍋蓋表面?zhèn)鲗?dǎo)于本發(fā)明殼罩上的速度,而使殼罩的表面溫度明顯低于該鍋蓋的表面溫度,即使人體觸碰到本發(fā)明殼罩的表面也不會(huì)被燙痛,即本發(fā)明高壓鍋對(duì)人體具有良好的安全防護(hù)作用。本發(fā)明中的殼罩與高壓鍋的鍋蓋一起共同圍合形成封閉的空腔,該封閉空腔內(nèi)充滿了導(dǎo)熱系數(shù)低且不與外界對(duì)流的空氣,使所構(gòu)設(shè)的殼罩及空腔具有良好的絕熱特性。因此,本發(fā)明中的殼罩能顯著減慢本發(fā)明高壓鍋經(jīng)鍋蓋表面的散熱速度,而使本發(fā)明高壓鍋在煮食過程中能進(jìn)一步減少熱量散失,有利于加快高壓鍋的煮食進(jìn)程,縮短煮食加熱時(shí)間,從而使本發(fā)明高壓鍋在煮食使用時(shí)具有良好的節(jié)能效果。同樣,因本發(fā)明高壓鍋的鍋蓋得到了殼罩的絕熱覆蓋,使本發(fā)明高壓鍋具有良好的保溫性能,本發(fā)明高壓鍋在停止加熱后,也能獲得更長的保溫時(shí)間。本發(fā)明高壓鍋中的殼罩上所構(gòu)設(shè)的閥位孔,閥位孔與閥帽的周側(cè)之間具有適宜的排汽空隙,使本發(fā)明中的殼罩在本發(fā)明高壓鍋的鍋蓋上覆蓋不會(huì)影響限壓閥的正常排氣,從而有效地解決了在高壓鍋鍋蓋上進(jìn)行防護(hù)及節(jié)能構(gòu)造設(shè)計(jì)所面臨的易影響高壓鍋安全使用的問題,使本發(fā)明的防護(hù)節(jié)能高壓鍋安全地實(shí)現(xiàn)對(duì)人體更完善的防護(hù)作用和獲得更好的節(jié)能及保溫效果,從而克服了現(xiàn)有高壓鍋技術(shù)中未能合理地進(jìn)行防護(hù)及節(jié)能構(gòu)造設(shè)計(jì)而使其存在著防護(hù)功能差和節(jié)能及保溫效果欠佳等不足。本發(fā)明高壓鍋中的殼罩由塑膠材料制成,可一次模制成型,工藝簡單,生產(chǎn)成本低,絕熱性能良好,并易與設(shè)置在高壓鍋上的其它絕熱構(gòu)件配套使用,使本發(fā)明高壓鍋的防護(hù)功能更完善,煮食更快捷,保溫更長久,節(jié)能效果更好,本發(fā)明高壓鍋能給煮食使用帶來便利,并有利于節(jié)能減排而具有推廣應(yīng)用價(jià)值。
圖I是本發(fā)明實(shí)施例一的構(gòu)造示意圖(上半部分)。圖2是本發(fā)明實(shí)施例一的構(gòu)造示意圖(與圖I配合的下半部分)。圖3是圖I的右視圖。圖4是圖2的右視圖。
圖5是圖I的左剖視圖。圖6是圖3的K向視圖(卸掉罩帽后的局部)。圖7是圖I的仰視圖(卸掉鍋蓋后的局部)。圖8是圖I中的殼罩的左剖視圖。圖9是圖I中的I部放大視圖。圖10是圖8中的II部放大視圖。圖11是本發(fā)明實(shí)施例二的構(gòu)造示意圖(上半部分,即局部)。圖12是圖11的左剖視圖。圖13是圖11的仰視圖(卸掉鍋蓋后的局部)。圖14是圖I的I部放大視圖。圖中鍋蓋1,閥帽11,帽孔12,蓋手柄13,安全閥14,殼罩2,閥位孔21,讓位槽22,空腔23,安全孔24,溢出口 25,泄流口 26,圍流槽27,隔熱槽28,槽封29,罩套3,油水杯7,插耳71,插孔72,罩帽8,罩孔81,帽肩82,鍋體9,鍋手柄91,隔熱筒92,讓柄口 93,套墊94,套邊95。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例一
本發(fā)明實(shí)施例一的防護(hù)節(jié)能高壓鍋(構(gòu)造見圖I-圖10),包括有鍋體9和與其相配套的鍋蓋1,其構(gòu)造特點(diǎn)在于鍋蓋I上還設(shè)有覆蓋于其表面上的殼罩2 ;殼罩2為由具有適宜機(jī)械強(qiáng)度的塑膠材料制成的一整體構(gòu)造;
上述的殼罩2上設(shè)有用于避讓限壓閥閥帽11的閥位孔21,閥位孔21與閥帽11的周側(cè)之間具有適宜的排汽空隙,閥位孔21具有完整的側(cè)壁,其下端面密合于鍋蓋I外表面的對(duì)應(yīng)位置上;
上述的殼罩2上設(shè)有用于避讓蓋手柄13的讓位槽22,讓位槽22具有完整的側(cè)壁,其下端面密合于鍋蓋I及蓋手柄13外表面的對(duì)應(yīng)位置上;
上述的殼罩2上設(shè)有用于避讓安全閥14的安全孔24,安全孔24具有完整的側(cè)壁,其下端面密合于鍋蓋I外表面的對(duì)應(yīng)位置上;
根據(jù)鍋蓋I上的具體結(jié)構(gòu),殼罩2上還設(shè)有用于避讓鍋蓋I上的其它安全構(gòu)件的讓位孔槽,以使套設(shè)在鍋蓋I上的殼罩2不影響該安全構(gòu)件的正常使用,且該讓位孔槽的下端面或內(nèi)端面密合于鍋蓋I外表面的對(duì)應(yīng)位置上;
除了為滿足上述讓位結(jié)構(gòu)與鍋蓋I及蓋手柄13的部分外表面之間密合需要而相互接觸之外,殼罩2的其余內(nèi)表面與鍋蓋I的外表面之間具有適宜的間距;
上述的殼罩2的下部內(nèi)周側(cè)面密合于鍋蓋I外周側(cè)面的對(duì)應(yīng)位置上,以使殼罩2與所套合的鍋蓋I 一起共同圍合而形成封閉的空腔23。本實(shí)施例高壓鍋上的殼罩2上所構(gòu)設(shè)的閥位孔21,閥位孔21與閥帽11的周側(cè)之間具有適宜的空隙,使從限壓閥排出的汽體可以無阻礙流通,而使所構(gòu)設(shè)的殼罩2不影響本實(shí)施例高壓鍋在煮食加熱過程中的安全使用。由于殼罩2與鍋蓋I之間的接觸面較小,且殼罩2由塑膠材料制成,使鍋蓋I與殼罩2之間的熱能傳導(dǎo)速度慢,而使殼罩2的表面溫度明顯低于本實(shí)施例高壓鍋鍋蓋I的表面溫度,即使人體觸碰到殼罩2表面也不會(huì)被燙痛,使本實(shí)施例高壓鍋對(duì)人體具有良好的安全防護(hù)作用。同時(shí),本實(shí)施例高壓鍋上的殼罩2與鍋蓋I之間具有適宜的間距,且兩者相互配合而形成封閉的空腔23,其內(nèi)充滿了導(dǎo)熱系數(shù)低且不與外界對(duì)流的空氣,使殼罩2具有良好的絕熱性能,能顯著減慢本實(shí)施例高壓鍋經(jīng)鍋蓋I的散熱速度,有利于加快本實(shí)施例高壓鍋的煮食進(jìn)程,縮短煮食加熱時(shí)間,具有良好的節(jié)能效果。本實(shí)施例高壓鍋在停止加熱后,殼罩2也具有更好的保溫效果,使本實(shí)施例高壓鍋能獲得更長的保溫時(shí)間,減少重新加熱的機(jī)會(huì)而也有利于節(jié)能。為使本發(fā)明防護(hù)節(jié)能高壓鍋更易于實(shí)施應(yīng)用和具有更好的使用效果,在上述構(gòu)造的基礎(chǔ)上,本實(shí)施例進(jìn)一步構(gòu)設(shè)如下構(gòu)造,其好處也隨后表述。進(jìn)一步構(gòu)造I :上述的閥位孔21的上端周沿不高于限壓閥帽孔12的下沿,以使從帽孔12噴出的汽體不被閥位孔21的內(nèi)壁遮擋。上述限定的閥位孔21與帽孔12之間的相對(duì)位置關(guān)系,可使從帽孔12中噴出的汽體免于被閥位孔21的內(nèi)壁遮擋而使該汽體免于在閥位孔21中形成油水,從而能確保限壓閥正常排氣及高壓鍋的安全使用,并有利于殼罩2保持良好的絕熱效果和使用方便性。進(jìn)一步構(gòu)造2 :上述的閥位孔21的下端部設(shè)有與空腔23相貫通的溢出口 25。所構(gòu)設(shè)的溢出口 25易于使閥位孔21中的油水集中從溢出口 25流至鍋蓋I表面,該油水被汽化后所形成的汽體又可以從溢出口 25返冒并經(jīng)閥位孔21排出,以免閥位孔21中的油水出現(xiàn)積聚狀態(tài)而影響限壓閥的正常排氣及本高壓鍋的安全使用。進(jìn)一步構(gòu)造3 :上述的殼罩2的下部內(nèi)側(cè)設(shè)有與空腔23相貫通的泄流口 26,泄流口 26設(shè)置在與溢出口 25相對(duì)應(yīng)的同側(cè)位置上。當(dāng)從溢出口 25流至鍋蓋I表面上的油水未能完全被汽化,未被汽化的油水可集中從泄流口 26排出,以免該油水積聚在殼罩2及空腔23內(nèi)而影響殼罩2的正常使用,并使殼罩2保持良好的絕熱作用和使用方便性。油水集中從泄流口 26排出,也為油水的集中收集提供便利。進(jìn)一步構(gòu)造4 :上述的閥位孔21的下端部沿周向設(shè)有與溢出口 25相貫通的環(huán)形圍流槽27,以使從閥位孔21中滲入于圍流槽27內(nèi)的油水易于集中從溢出口 25所界定的鍋蓋I表面流入空腔23內(nèi)。當(dāng)閥位孔21的下端部與鍋蓋I表面配合狀態(tài)不夠理想時(shí),所構(gòu)設(shè)的圍流槽27不易使閥位孔21中的油水從任意方位滲到空腔23內(nèi)而影響殼罩2的正常使用及油水的集中收集。所構(gòu)設(shè)的圍流槽27的形狀和大小可根據(jù)O型密封圈常用的規(guī)格來設(shè)計(jì)和制作,以便在必要時(shí)可以在圍流槽27中配設(shè)該規(guī)格的O型密封圈,以使空腔23的封閉狀態(tài)更理想,從而使殼罩2保持良好的絕熱性能和使用方便性。進(jìn)一步構(gòu)造5 :上述的泄流口 26的出口位置上設(shè)有具有一對(duì)插耳71的油水杯7 ;殼罩2上設(shè)有一對(duì)與插耳71相配對(duì)的插孔72,使油水杯7掛接在殼罩2的外側(cè)及鍋蓋I的下側(cè)沿,以承接從泄流口 26排出的油水。所構(gòu)設(shè)的油水杯7可承接從泄流口 26排出的油水,而使該油水免于溢流至灶臺(tái)上,使本高壓鍋的煮食使用更安全便利。進(jìn)一步構(gòu)造6 :上述的閥位孔21中設(shè)有由塑膠材料制成的罩帽8,罩帽8呈圓筒形,并設(shè)有用于避讓閥帽11的罩孔81,罩孔81的上端為封閉狀態(tài);罩帽8設(shè)有與閥位孔21上端周沿相密合的帽肩82。本高壓鍋在停止加熱而需要進(jìn)入保溫狀態(tài)時(shí),可以不必卸下閥帽11,上述所構(gòu)設(shè)的罩帽8能直接套入殼罩2上的閥位孔21中,以阻斷或封閉在閥位孔21位置上的散熱通道,可以進(jìn)一步減少本高壓鍋的的熱量散失,以增強(qiáng)本高壓鍋的殼罩2的保溫效果。本高壓鍋在煮食加熱過程中,則需要從殼罩2上卸下罩帽8。進(jìn)一步構(gòu)造7 :上述的殼罩2下端部的內(nèi)外周側(cè)之間沿周向設(shè)有具有適宜深度的環(huán)形隔熱槽28。所構(gòu)設(shè)的隔熱槽28使殼罩2的下端部的內(nèi)外周側(cè)之間具有三重隔熱層,可以克服上述的殼罩2的下部內(nèi)周側(cè)面與鍋蓋I外周側(cè)面之間的接觸面積偏大而帶來的不足,進(jìn)一步提升殼罩2的絕熱性能,使殼罩2的表面溫升更低,并使殼罩2具有更好的防護(hù)和節(jié)能及保溫效果。進(jìn)一步構(gòu)造8 :上述的隔熱槽28設(shè)有套封于其端口上的槽封29 ;槽封29由具有適宜彈性的塑膠材料制成,并與鍋蓋I的對(duì)應(yīng)表面之間具有預(yù)設(shè)定的接觸變形余量,以使其能與鍋蓋I的外周側(cè)面保持密貼狀態(tài)。所構(gòu)設(shè)的槽封29使隔熱槽28成為封閉的隔熱空腔,有利于提升殼罩2的絕熱性能。由彈性塑膠材料制成的槽封29易與鍋蓋I的外周側(cè)面保持密貼狀態(tài),可以克服上述的殼罩2的下部內(nèi)周側(cè)面與鍋蓋I外周側(cè)面之間的接觸或密貼狀態(tài)不良而帶來的不足,有利于保持殼罩2的絕熱性能。進(jìn)一步構(gòu)造9 :上述的鍋體9的外側(cè)還設(shè)有圍繞其一周的由發(fā)泡塑膠材料制成的隔熱筒92 ;隔熱筒92的上端部設(shè)有用于避讓固定在鍋體9上的鍋手柄91的讓柄口 93,并使隔熱筒92的上端面與鍋手柄91的上部面持平;隔熱筒92的內(nèi)側(cè)面與鍋體9的外表面相互貼合,并使隔熱筒92可套定在鍋體9上;隔熱筒92的下端面與高壓鍋鍋體9的底端面之間具有適宜的間距,以使高壓鍋底部的加熱盤不被覆蓋,或使高壓鍋下部露出當(dāng)高壓鍋以燃?xì)庑』鸺訜釙r(shí)所需適宜大小的的受熱面。上述構(gòu)設(shè)的隔熱筒92使本高壓鍋在使用過程中,其散熱表面能夠得到更全面的絕熱覆蓋,在電磁爐上使用本高壓鍋則具有更理想的節(jié)能效果。所構(gòu)設(shè)的隔熱筒92的上端面與鍋手柄91的上端面持平,使本高壓鍋在使用過程中,可使鍋蓋I在鍋體9上正常開合使用,使用更方便。上述構(gòu)設(shè)的隔熱筒92與鍋體9之間可以采用適當(dāng)緊套的連接方式,使隔熱筒92能在本高壓鍋煮食加熱過程中套定在鍋體9上使用,而無需其它輔助構(gòu)件,整體結(jié)構(gòu)簡單,裝卸使用更方便。當(dāng)本高壓鍋在電磁爐或小火狀態(tài)下的燃?xì)庠钌现笫臣訜釙r(shí),所構(gòu)設(shè)的隔熱筒92與本高壓鍋底面之間的間距,使隔熱筒92避開高壓鍋在加熱時(shí)的受熱區(qū)位,而不影響鍋體9的正常受熱,并使隔熱筒92的下端部免于因局部過熱而變形損壞,并為下述構(gòu)造的設(shè)置提供條件。上述的隔熱筒92優(yōu)選以發(fā)泡聚丙烯材料制成,以使隔熱筒92更環(huán)保和耐用,并使本高壓鍋具有更好的節(jié)能及保溫效果。說明若本高壓鍋的鍋體9上還設(shè)有與鍋手柄91相配對(duì)的副手柄,上述的隔熱筒92的上端部同樣可設(shè)有用于避讓該副手柄的讓位槽口 ;因副手柄的讓位構(gòu)造簡單并易于理解,且在實(shí)踐中,小型號(hào)高壓鍋的鍋體9上通常不設(shè)置副手柄,隔熱筒92上也就不需要開設(shè)對(duì)應(yīng)的讓位槽口,為此,本實(shí)施例的構(gòu)造示意圖中略去對(duì)該部分構(gòu)造的繪制。進(jìn)一步構(gòu)造10 :上述的隔熱筒92的下部設(shè)有套裝于高壓鍋底部上的由發(fā)泡塑膠材料制成的隔熱套墊94 ;套墊94呈圓盤狀,并設(shè)有與其成一體連接的呈圓環(huán)形的套邊95 ;套邊95具有適宜的高度,以使其上端面與隔熱筒92的下端面能夠相互密合。本高壓鍋在停止加熱并需要進(jìn)入保溫狀態(tài)時(shí),所構(gòu)設(shè)的套墊94可套裝于本高壓鍋的底部,并與上述的殼罩2及隔熱筒92 —起,三者共同配合,使本高壓鍋的散熱表面得以更全面的絕熱覆蓋,而使本高壓鍋具有理想的保溫效果,能使本高壓鍋獲得更長的保溫時(shí)間。本實(shí)施例高壓鍋在進(jìn)入保溫狀態(tài)后,由于在殼罩2和隔熱筒92及套墊94三者共同配合作用下,本高壓鍋散熱表面得到全面的絕熱覆蓋,能使本高壓鍋中的食物更長時(shí)間保持在高溫狀態(tài),為達(dá)到相同的煮食效果,可以適當(dāng)提前停止加熱,以縮短煮食加熱時(shí)間,此又能進(jìn)一步減少本高壓鍋在煮食時(shí)的能量消耗,而更好地達(dá)到節(jié)能目的。所構(gòu)設(shè)的套墊94能給本高壓鍋在停止加熱后的移位或放置帶來便利,有利于對(duì)人體和本高壓鍋所支撐的臺(tái)面起安全防護(hù)作用。本高壓鍋的套墊94優(yōu)選發(fā)泡聚丙烯材料制成,以使所構(gòu)設(shè)的套墊94更環(huán)保和耐用,且保溫效果更好。實(shí)施例二
本發(fā)明實(shí)施例二的防護(hù)節(jié)能高壓鍋(構(gòu)造見圖11和圖14)。為了使本發(fā)明的防護(hù)節(jié)能高壓鍋的功能更加完善,以使之更易于實(shí)施和應(yīng)用,在本發(fā)明實(shí)施例一的基礎(chǔ)上,本發(fā)明實(shí)施例二進(jìn)一步構(gòu)設(shè)如下構(gòu)造,其好處也隨后表述。進(jìn)一步構(gòu)造I :上述的殼罩2由具有適宜機(jī)械強(qiáng)度及使用溫度的發(fā)泡塑膠材料制成。本實(shí)施例中的殼罩2由具有適宜機(jī)械強(qiáng)度及適宜最高使用溫度的發(fā)泡塑膠材料制成,以求成本更低和使用更方便,并且可以使本高壓鍋獲得更好的節(jié)能及保溫效果。本實(shí)施例中的殼罩2優(yōu)選發(fā)泡聚丙烯制成,以求本發(fā)明殼罩2更環(huán)保和耐用,并獲得理想的絕熱效果,且更貼近實(shí)際需要,使本高壓鍋易于實(shí)施應(yīng)用。進(jìn)一步構(gòu)造2 :上述的殼罩2的外表面設(shè)有與其套接的罩套3 ;罩套3由金屬薄板或塑膠材料制成,并與殼罩2相緊密套合連接或粘合成一體。所構(gòu)設(shè)的罩套3有利于保護(hù)殼罩2,以克服由發(fā)泡塑膠材料制成的殼罩2易存在的其表面易受污染且易變形破損等不足,也有利于增強(qiáng)殼罩2的絕熱效果,并能更適應(yīng)于本高壓鍋在實(shí)際使用時(shí)對(duì)結(jié)構(gòu)的耐用性及使用方便性等要求。殼罩2采用了發(fā)泡塑膠材料制成,其所配設(shè)的起保護(hù)作用的罩套3則根據(jù)不同需要可以采用塑膠材料或金屬薄板制作,而若選擇金屬薄板制作,則優(yōu)選以不銹鋼薄板沖壓制成。本實(shí)施例的防護(hù)節(jié)能高壓鍋具有如下特點(diǎn)1.本實(shí)施例中的殼罩2上所構(gòu)設(shè)的閥位孔21,解決了在高壓鍋鍋蓋I上進(jìn)行防護(hù)及節(jié)能構(gòu)造設(shè)計(jì)所面臨的易影響高壓鍋安全使用的問題,使本高壓鍋能在其煮食過程中覆蓋和安全地使用所構(gòu)設(shè)的殼罩2,從而使本高壓鍋實(shí)現(xiàn)了在其煮食加熱過程中對(duì)高壓鍋鍋蓋I的絕熱覆蓋,使人體避免觸碰該鍋蓋的高溫表面,顯著減少人體被高壓鍋燙痛或燙傷的機(jī)會(huì),起到了有效的安全防護(hù)作用。同時(shí),本高壓鍋上的殼罩2與鍋蓋I所圍成的封閉空腔23能進(jìn)一步減慢本高壓鍋的散熱速度,而使本高壓鍋獲得理想的節(jié)能及保溫效果,從而克服了現(xiàn)有高壓鍋技術(shù)中未能合理地進(jìn)行防護(hù)及節(jié)能構(gòu)造設(shè)計(jì)而使其存在著防護(hù)功能差和節(jié)能及保溫效果欠佳等不足。2.本高壓鍋中的殼罩2為由塑膠材料制成的一整體構(gòu)造,可以采用模具一次成型制造,并易獲得較高的制造精度,而使殼罩2與鍋蓋I之間的空腔23保持更為良好的封閉狀態(tài),從而使殼罩2保持良好的絕熱性能,并給本高壓鍋使用帶來更多便利。3.本高壓鍋在煮食加熱過程中,若出現(xiàn)異常排汽狀態(tài)而于閥位孔21中的鍋蓋I表面上形成較多油水,則該油水可經(jīng)殼罩2上所構(gòu)設(shè)的溢出口 25和泄流口 26排出,以免影響限壓閥的正常排氣,從而有效地解決了本高壓鍋在出現(xiàn)異常排汽狀態(tài)下的安全使用問題,使本高壓鍋具有更強(qiáng)的使用適應(yīng)性和安全性。4.本高壓鍋中的隔熱構(gòu)件主要由分立的殼罩2和隔熱筒92及套墊94三者配合構(gòu)成,在高壓鍋煮食時(shí),可根據(jù)具體需要,擇一或組合配套使用,實(shí)際應(yīng)用可以靈活多變。如當(dāng)本高壓鍋在燃?xì)庠钌祥_始猛火加熱時(shí),僅在鍋蓋I套用殼罩2而不在鍋體9上使用隔熱筒92,使鍋體9的側(cè)表面也處于受熱狀態(tài);當(dāng)高壓鍋?zhàn)儞Q為小火加熱時(shí),鍋體9的側(cè)表面從受熱狀態(tài)變換為散熱狀態(tài),此時(shí),可在鍋體9上套用隔熱筒92,以減少經(jīng)鍋體9側(cè)表面的熱量散失而達(dá)到節(jié)能目的;而當(dāng)本高壓鍋停止加熱之后,于本高壓鍋底部再套裝所構(gòu)設(shè)的套墊94,使本高壓鍋的散熱表面得以更全面的絕熱覆蓋而具有更理想的保溫效果,也更有利于節(jié)能。當(dāng)本高壓鍋在電磁爐上煮食加熱時(shí),鍋體9外周側(cè)面始終處于散熱狀態(tài),此時(shí),可將殼罩2和隔熱筒92分別對(duì)應(yīng)套在鍋蓋I和鍋體9上,以使在煮食中的本高壓鍋的散熱表面得到更全面的絕熱覆蓋,以獲得理想的絕熱及節(jié)能效果。5.本高壓鍋中的殼罩2優(yōu)選發(fā)泡聚丙烯材料制成,具有易于大批量生產(chǎn)和生產(chǎn)成本低及使用輕便環(huán)保等優(yōu)勢,而且具有理想的絕熱效果,使本發(fā)明高壓鍋的防護(hù)功能更完善,煮食更快捷,保溫更長久,節(jié)能效果更好,更貼近實(shí)際需要,能給本高壓鍋的煮食使用帶來更多便利,并有利于節(jié)能減排而具有推廣應(yīng)用價(jià)值。
權(quán)利要求
1.一種防護(hù)節(jié)能高壓鍋,包括有鍋體(9)和與其相配套的鍋蓋(1),其特征在于所述鍋蓋(I)上還設(shè)有覆蓋于其外表面上的殼罩(2),所述殼罩(2)為由塑膠材料制成的一整體構(gòu)造; 所述殼罩(2)上設(shè)有用于避讓限壓閥閥帽(11)的閥位孔(21),所述閥位孔(21)與閥帽(11)的周側(cè)之間具有適宜的排汽空隙,所述閥位孔(21)具有完整的側(cè)壁,其下端面密合于鍋蓋(I)外表面的對(duì)應(yīng)位置上; 所述殼罩(2 )上設(shè)有用于避讓蓋手柄(13)的讓位槽(22 ),所述讓位槽(22 )具有完整的側(cè)壁,其下端面密合于鍋蓋(I)及蓋手柄(13)外表面的對(duì)應(yīng)位置上; 根據(jù)鍋蓋(I)上的具體結(jié)構(gòu),所述殼罩(2 )上還設(shè)有用于避讓鍋蓋(I)上的其它安全構(gòu)件的讓位孔槽,以使套設(shè)在鍋蓋(I)上的殼罩(2)不影響該安全構(gòu)件的正常使用,且該讓位孔槽的下端面或內(nèi)端面密合于鍋蓋(I)外表面的對(duì)應(yīng)位置上; 除了為滿足上述讓位結(jié)構(gòu)與鍋蓋(I)及蓋手柄(13)的部分外表面之間密合需要而相互接觸之外,所述殼罩(2)的其余內(nèi)表面與鍋蓋(I)的外表面之間具有適宜的間距; 所述殼罩(2)的下部內(nèi)周側(cè)面密合于鍋蓋(I)外周側(cè)面的對(duì)應(yīng)位置上,以使所述殼罩(2 )與所套合的鍋蓋(I) 一起共同圍合而形成封閉的空腔(23 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防護(hù)節(jié)能高壓鍋,其特征在于所述閥位孔(21)的下端部設(shè)有與所述空腔(23 )相貫通的溢出口( 25 );所述殼罩(2 )的下部內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述空腔(23 )相貫通的泄流口(26),所述泄流口(26)設(shè)置在與所述溢出口(25)相對(duì)應(yīng)的同側(cè)位置上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防護(hù)節(jié)能高壓鍋,其特征在于所述閥位孔(21)的下端部沿周向設(shè)有與所述溢出口(25)相貫通的環(huán)形圍流槽(27),以使從所述閥位孔(21)中滲入于所述圍流槽(27)內(nèi)的油水易于集中從所述溢出口(25)所界定的鍋蓋(I)表面流入空腔(23)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防護(hù)節(jié)能高壓鍋,其特征在于所述泄流口(26)的出口位置上設(shè)有具有一對(duì)插耳(71)的油水杯(7);所述殼罩(2)上設(shè)有一對(duì)與所述插耳(71)相配對(duì)的插孔(72),使所述油水杯(7)掛接在所述殼罩(2)的外側(cè)及鍋蓋(I)的下側(cè)沿,以承接從泄流口(26)排出的油水。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防護(hù)節(jié)能高壓鍋,其特征在于所述閥位孔(21)中設(shè)有由塑膠材料制成的罩帽(8,所述罩帽(8)呈圓筒形,并設(shè)有用于避讓閥帽(11)的罩孔(81),所述罩孔(81)的上端為封閉狀態(tài);所述罩帽(8)設(shè)有與所述閥位孔(21)上端周沿相密合的帽肩(82)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防護(hù)節(jié)能高壓鍋,其特征在于所述殼罩(2)的下端部的內(nèi)外周側(cè)之間沿周向設(shè)有具有適宜深度的環(huán)形隔熱槽(28);所述隔熱槽(28)設(shè)有套封于其端口上的槽封(29);所述槽封(29)由具有適宜彈性的塑膠材料制成,并與鍋蓋(I)的對(duì)應(yīng)表面之間具有預(yù)設(shè)定的接觸變形余量,以使其能與鍋蓋(I)的外周側(cè)面保持密貼狀態(tài)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防護(hù)節(jié)能高壓鍋,其特征在于所述殼罩(2)由具有適宜機(jī)械強(qiáng)度及使用溫度的發(fā)泡塑膠材料制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防護(hù)節(jié)能高壓鍋,其特征在于所述殼罩(2)的外表面設(shè)有與其套接成一體的罩套(3);所述罩套(3)由金屬薄板或塑膠材料制成,并與所述殼罩(2)相緊密套合連接或粘合成一體。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至8任一權(quán)利要求所述的防護(hù)節(jié)能高壓鍋,其特征在于所述鍋體(9)的外側(cè)還設(shè)有圍繞其一周的由發(fā)泡塑膠材料制成的隔熱筒(92);所述隔熱筒(92)的上端部設(shè)有用于避讓固定在鍋體(9)上的手柄的對(duì)應(yīng)讓位槽口 ;所述隔熱筒(92)的內(nèi)側(cè)面與鍋體(9)的外表面相互貼合,并使所述隔熱筒(92)可套定在鍋體(9)上;所述隔熱筒(92)的下端面與高壓鍋鍋體(9)的底端面之間具有適宜的間距,以使高壓鍋底部的加熱盤不被覆蓋,或使高壓鍋下部露出當(dāng)高壓鍋以燃?xì)庑』鸺訜釙r(shí)所需的適宜大小的的受熱面。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的防護(hù)節(jié)能高壓鍋,其特征在于所述隔熱筒(92)的下部設(shè)有套裝于高壓鍋底部上的由發(fā)泡塑膠材料制成的隔熱套墊(94);所述套墊(94)呈圓盤狀,并設(shè)有與其成一體連接的呈圓環(huán)形的套邊(95);所述套邊(95)具有適宜的高度,以使其上端面與所述隔熱筒(92)的下端面能夠相互密合。
全文摘要
本發(fā)明提供的防護(hù)節(jié)能高壓鍋,包括有鍋體和與其相配套的鍋蓋,鍋蓋上設(shè)有殼罩;殼罩為由塑膠材料制成的一整體構(gòu)造;殼罩上設(shè)有用于避讓限壓閥的具有排汽空隙的閥位孔;殼罩上設(shè)有用于避讓蓋手柄的讓位槽和用于避讓其它安全構(gòu)件的讓位孔槽;各讓位孔槽的下端面密合于鍋蓋外表面,殼罩的內(nèi)表面與鍋蓋的外表面之間具有適宜的間距,殼罩與鍋蓋之間具有封閉的空腔。本發(fā)明高壓鍋的鍋體上還設(shè)有隔熱筒和套墊,其整體具有更理想的防護(hù)和節(jié)能及保溫性能,能給煮食使用帶來更多便利,并有利于節(jié)能減排而具有推廣應(yīng)用價(jià)值。
文檔編號(hào)A47J36/36GK102973136SQ201110260478
公開日2013年3月20日 申請日期2011年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月6日
發(fā)明者戴夢云 申請人:戴夢云