專利名稱：一種環(huán)保型植物油低溫抽提溶劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于石油化工領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保型植物油低溫抽提溶劑的制備方法。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代油脂加工領(lǐng)域中，浸出法提取植物油脂是現(xiàn)代油脂提取方法的一種，浸出法制油是應用固-液萃取的原理，選用某種能夠溶解油脂的有機溶劑，經(jīng)過對油料的噴淋和浸泡，使油料中的油脂被萃取出來的一種取油方法，也是油脂提取率最高的一種方法。近幾十年來，世界各國應用于食用油脂加工領(lǐng)域抽提溶劑的研究主要集中在兩個方面，一是用于食用油脂方面的安全問題；二是提取油脂的功能性問題。前者要求食品方面的安全，同時需要考慮生產(chǎn)和環(huán)保方面的安全；后者則要求提取油脂過程中，達到同時提取多種目的產(chǎn)品成分，選擇性提取的要求，還要在脫除溶劑環(huán)節(jié)不破壞其他有效成分。1996年，我國頒布了 GB 16629-1996((6號抽提溶劑油》，該標準的頒布為我國油脂加工在90年代的第一次飛躍性發(fā)展起到了指導和規(guī)范支持性作用。由于6號抽提溶劑油的餾程范圍寬(60-90°C)，組分復雜(C4-C9多達30多種分子組成)，決定了加工時溶劑消耗量大、粕中殘留及油中殘留高，尤其是芳烴類殘留降低了食品的安全性；因此，在發(fā)達國家的油脂工廠已經(jīng)不使用該溶劑，取而代之的是正己烷含量在60%以上的食品工業(yè)己烷。2008年我國頒布了新的《植物油抽提溶劑》國家標準(GB16629-2008)。新標準比96標準有較大進步，主要體現(xiàn)在1、餾程范圍由60-90°C (98%餾出溫度)修訂為 61-760C (干點)；2、芳烴質(zhì)量分數(shù)由不大于修訂為苯質(zhì)量分數(shù)不大于0. ；3、溴指數(shù)由不大于1000修訂為不大于100 ；4、不揮發(fā)物由不大于;3mg/100ml修訂為不大于 0. 0005%。使新標準在溶劑品質(zhì)的提升方面有了質(zhì)的飛躍，但是依然趕不上發(fā)達國家90年代的溶劑水平。因為，在歐盟等發(fā)達國家，己烷已經(jīng)被列為破壞大氣環(huán)境的169種化學物質(zhì)之一被被禁止使用。因此，尋找新的替代溶劑成為必然的研究創(chuàng)新方向。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)保型植物油低溫抽提溶劑的制備方法。本發(fā)明的解決方案是，首先利用高純試劑進行試驗室配方的篩選，然后針對菜子油、豆油、玉米油、棉籽油、茶籽油、花生油等的不同特點，以甲基戊烷為主要抽提成分，實現(xiàn)了在低溫的條件下以利于在抽提植物油和粕脫溶過程中最大限度的降低殘留；保持粕中蛋白活性；降低抽提劑中苯含量和降低油、粕中殘溶；餾程短，以達到脫溶過程方便、易于控制和低微量殘留的目的。整個脫溶過程實現(xiàn)了節(jié)能、環(huán)保，大幅度降低了正己烷對大氣的污染。
具體實施例方式本發(fā)明的一種環(huán)保型植物油低溫抽提劑的制備方法以6號溶劑油為主要原料，以高純氫等為輔助原料，甲基戊烷為主要抽提成分，將餾程控制在61 65°C，其中，優(yōu)選的最佳餾程控制參數(shù)為61 63°C。本發(fā)明的制備方法取得的有益效果在于可控制正己烷含量< 30%、甲基戊烷含量> 65%，且可以根據(jù)不同的使用領(lǐng)域可進行優(yōu)化調(diào)整。苯含量< lOppm，優(yōu)于GB 16629-2008《植物油抽提溶劑》(IOOOppm的指標。脫溶時5 95%餾出溫度僅在0. 5°C范圍內(nèi)，集中脫溶效率高。脫溶溫度< 70°C，優(yōu)于92 98°C的傳統(tǒng)脫溶溫度，節(jié)約蒸汽能耗20-30%。粕中殘溶< 50mg/kg，優(yōu)于< 500mg/kg的常規(guī)指標。毛油中殘溶< 0. 05kg/噸，優(yōu)于< 0. 5kg/噸的常規(guī)指標。溶耗< Ikg/噸粕，優(yōu)于< 2. 2kg/噸粕的常規(guī)指標。粕中殘油< 0. 5%，優(yōu)于抽提能力優(yōu)于GB 16629-2008《植物油抽提溶劑》規(guī)定的溶劑粕中殘油< 的指標，體現(xiàn)了抽提能力強的特征。由于脫溶溫度低，降低了毛油中的過氧化物及酸價，提高了毛油品質(zhì)。由于脫溶溫度低，脫溶后粕的顏色淺，粕的優(yōu)等品率提高。用于玉米胚芽油抽提，由于脫溶溫度低保持了玉米胚芽油的生物活性。用于茶籽油抽提，由于脫溶溫度低保持了茶籽油的活性，使茶籽油可以應用于醫(yī)藥及化妝品行業(yè)。用于大豆油抽提，由于脫溶溫度低保留了大豆蛋白的生物活性，使大豆蛋白可以應用于食品及醫(yī)藥行業(yè)。不含硫，增加了食品安全及不對設(shè)備造成腐蝕。開發(fā)了針對植物油低溫抽提劑制造的專用生產(chǎn)工藝包。開發(fā)了針對植物油低溫抽提劑制造的專用生產(chǎn)成套裝置。開發(fā)了針對植物油低溫抽提劑制造的檢測、檢驗技術(shù)。本發(fā)明的一種環(huán)保型植物油低溫抽提溶劑的制備方法，具有反應條件溫和，操作簡便可控，環(huán)保節(jié)能，適用范圍廣，經(jīng)濟效益顯著的特點。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)保型植物油低溫抽提溶劑的制備方法，其特征是以6號溶劑油為主要原料， 以高純氫等為輔助原料，以甲基戊烷為主要抽提成分，實現(xiàn)了在低溫的條件下以利于在抽提植物油和粕脫溶過程中最大限度的降低殘留；保持粕中蛋白活性；降低抽提劑中苯含量和降低油、粕中殘溶；餾程短，以達到脫溶過程方便、易于控制和低微量殘留的目的。整個脫溶過程實現(xiàn)了節(jié)能、環(huán)保，大幅度降低了正己烷對大氣的污染。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型植物油低溫抽提溶劑的制備方法，其正己烷含量 ^ 30%、甲基戊烷含量> 65%，且可以根據(jù)不同的使用領(lǐng)域可進行優(yōu)化調(diào)整。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型植物油低溫抽提溶劑的制備方法，其苯含量 (lOppm，優(yōu)于GB 16629-2008《植物油抽提溶劑》彡IOOOppm的指標。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型植物油低溫抽提溶劑的制備方法，其脫溶時5 95%餾出溫度僅在0.5°C范圍內(nèi)，集中脫溶效率高。脫溶溫度< 70°C，優(yōu)于92 98°C的傳統(tǒng)脫溶溫度，節(jié)約蒸汽能耗20-30%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型植物油低溫抽提溶劑的制備方法，其粕中殘溶<50mg/kg，優(yōu)于< 500mg/kg的常規(guī)指標；毛油中殘溶< 0. 05kg/噸，優(yōu)于< 0. 5kg/噸的常規(guī)指標。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型植物油低溫抽提溶劑的制備方法，其溶耗<Ikg/噸粕，優(yōu)于< 2. 2kg/噸粕的常規(guī)指標；粕中殘油< 0. 5%，優(yōu)于抽提能力優(yōu)于GB 16629-2008《植物油抽提溶劑》規(guī)定的溶劑粕中殘油< 1 %的指標，體現(xiàn)了抽提能力強的特征。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型植物油低溫抽提溶劑的制備方法，由于脫溶溫度低，降低了毛油中的過氧化物及酸價，提高了毛油品質(zhì)；
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型植物油低溫抽提溶劑的制備方法，由于脫溶溫度低，脫溶后粕的顏色淺，粕的優(yōu)等品率高。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型植物油低溫抽提溶劑的制備方法，用于玉米胚芽油抽提，由于脫溶溫度低保持了玉米胚芽油的生物活性；用于茶籽油抽提，由于脫溶溫度低保持了茶籽油的活性，使茶籽油可以應用于醫(yī)藥及化妝品行業(yè)；用于大豆油抽提，由于脫溶溫度低保留了大豆蛋白的生物活性，使大豆蛋白可以應用于食品及醫(yī)藥行業(yè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型植物油低溫抽提溶劑的制備方法，其不含硫，增加了食品安全，且不對設(shè)備造成腐蝕。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型植物油低溫抽提溶劑的制備方法，還包括了植物油低溫抽提溶劑專用的生產(chǎn)工藝包；專用的生產(chǎn)成套裝置；相應的成套檢測與檢驗技術(shù)。
全文摘要
一種環(huán)保型植物油低溫抽提溶劑的制備方法，以6號溶劑油為主要原料，以高純氫等為輔助原料，以甲基戊烷為主要抽提成分，實現(xiàn)了在低溫的條件下以利于在抽提植物油和粕脫溶過程中最大限度的降低殘留；保持粕中蛋白活性；降低抽提劑中苯含量和降低油、粕中殘溶；餾程短，以達到脫溶過程方便、易于控制和低微量殘留的目的。整個脫溶過程實現(xiàn)了節(jié)能、環(huán)保，大幅度降低了正己烷對大氣的污染。
文檔編號C11B1/10GK102199488SQ20111009030
公開日2011年9月28日 申請日期2011年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月12日
發(fā)明者彭長根, 李自力, 楊欽 申請人:彭長根, 李自力, 楊欽