專利名稱：一種高壓清洗機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于高壓清洗機技術領域，特指一種高壓清洗機。

背景技術：
目前，高壓清洗機主要由高壓泵、動力設備與水槍構成，動力主要是電動機?，F有清洗機其連接方式為電機帶動高壓泵進行工作，其傳動方式有直連與皮帶傳動，直連就是將高壓泵曲軸設計成孔軸，電機軸為外軸，伸入曲軸內孔，以平鍵為徑向定位，利用高壓泵法蘭與電機的前端蓋通過螺絲固接。該結構存在著一些問題其主要在于該結構使得整機體積大，對配件要求高，運行不穩(wěn)定及浪費資源。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種運行穩(wěn)定且結構緊湊、使用壽命長的高壓清洗機。本發(fā)明的目的是這樣實現的一種高壓清洗機，包括電機、高壓泵和與固定連接在高壓泵上的調壓總成，所述的高壓泵包括曲軸箱和曲軸，曲軸一端安裝在曲軸箱內，另一端伸出曲軸箱，曲軸箱的前后兩端內部分別設有前、后軸承，曲軸穿設在上述前、后軸承中，曲軸上套設有密封結構，所述的密封結構密封連接在曲軸與曲軸箱或曲軸與電機的前端蓋之間，其特征在于電機軸的前端軸心上開有一凹槽，上述的曲軸前端伸入到凹槽中，曲軸和電機軸之間設有能防止曲軸和電機軸徑向轉動的平鍵。上述的電機的前端蓋固定連接在高壓泵的曲軸箱上，所述的曲軸前端穿伸過電機的前端蓋與電機軸連接。上述的密封結構包括套設在曲軸上的彈性擋圈、油封和0型圈，所述的彈性擋圈和油封安裝在曲軸和電機的前端蓋之間且油封位于前軸承和彈性擋圈之間，所述的0型圈安裝在曲軸箱和電機的前端蓋之間。上述的密封結構包括套設在曲軸上的彈性擋圈和油封，所述的彈性擋圈和油封安裝在曲軸和曲軸箱之間且彈性擋圈位于前軸承和油封之間。上述的密封結構包括彈性擋圈、0型圈和套設在曲軸上的油封，所述的彈性擋圈、 0型圈和油封均安裝在曲軸和曲軸箱之間，所述的彈性擋圈套設在油封外周面上，所述的0 型圈設置在前軸承和彈性擋圈之間。上述的電機的前端蓋和曲軸箱為一體成型而成。上述的電機軸的前端部上還安裝有加強軸承，加強軸承安裝在電機的前端蓋和電機軸之間。本發(fā)明相比現有技術突出的優(yōu)點是1、本發(fā)明中的曲軸設計成外軸，曲軸相對細小，相對的其上的前、后軸承可以采用大軸承，能承受高壓帶來的高可變負荷；2、本發(fā)明中的高壓泵法蘭即是法蘭又是電機的前端蓋，法蘭與曲軸箱之間有定位軸肩，傳動效率高，減小了產品體積，節(jié)約了能源與原材料資源，同時，電機的前端蓋和法蘭還可以做成一體的，如此安裝拆卸都非常方便快捷，動力傳動更為穩(wěn)定；3、本發(fā)明中可以在電機軸前端部和電機的前端蓋之間再增加一個軸承，其軸承與電機軸相匹配，可以承受大電機高轉速產生的離心力，并且因多了一個軸承，其傳動更平穩(wěn)、軸向定位更準確，拆卸更方便。


圖1是本發(fā)明中其密封結構為包括油封、彈性擋圈和0型圈且安裝在曲軸和電機的前端蓋之間的局部剖視結構圖；圖2是在圖1的基礎上再增加個軸承的局部剖視結構圖；圖3是本發(fā)明中其密封結構為包括油封和彈性擋圈的局部剖視結構圖；圖4是在圖3的基礎上再增加個軸承的局部剖視結構圖；圖5是本發(fā)明中其密封結構為包括油封、彈性擋圈和0型圈且安裝在曲軸和曲軸箱之間的局部剖視結構圖；圖6是在圖5的基礎上再增加個軸承的局部剖視結構圖；圖7是本發(fā)明中其電機的前端蓋和曲軸箱為一體設計的局部剖視結構圖；圖8是在圖7的基礎上再增加個軸承的局部剖視結構圖。圖中，1、電機；2、電機軸；3、前端蓋；4、高壓泵；5、曲軸箱；6、曲軸；7、彈性擋圈； 8、油封；9、0型圈；10、前軸承；11、后軸承；12、平鍵；13、加強軸承；14、調壓總成。
具體實施例方式下面結合附圖以具體實施例對本發(fā)明作進一步描述，參見圖1-8 實施例一如圖1所示，一種高壓清洗機，包括電機1、高壓泵4和與固定連接在高壓泵4上的調壓總成14，所述的高壓泵4包括曲軸箱5和曲軸6，曲軸6 —端安裝在曲軸箱5內，另一端伸出曲軸箱5，曲軸箱5的前后兩端內部分別設有前、后軸承10，11，曲軸6穿設在上述前、后軸承10，11中，曲軸6上套設有密封結構，所述的密封結構密封連接在曲軸6與曲軸箱5或曲軸6與電機1的前端蓋3之間，其特征在于電機軸2的前端軸心上開有一凹槽， 上述的曲軸6前端伸入到凹槽中，曲軸6和電機軸2之間設有能防止曲軸6和電機軸2徑向轉動的平鍵12。上述的電機1的前端蓋3固定連接在高壓泵4的曲軸箱5上，所述的曲軸6前端穿伸過電機1的前端蓋3與電機軸2連接。上述的密封結構包括套設在曲軸6上的彈性擋圈7、油封8和0型圈9，所述的彈性擋圈7和油封8安裝在曲軸6和電機1的前端蓋3之間且油封8位于前軸承10和彈性擋圈7之間，所述的0型圈9安裝在曲軸箱5和電機1的前端蓋3之間。本高壓清洗機的工作過程如下曲軸6上有偏心，連桿套在曲軸6上，柱塞與曲軸6通過連桿及柱塞銷相連并實現傳動與傳動方向的轉換。電機軸2帶動曲軸6旋轉，曲軸6通過連桿及柱塞銷帶動柱塞作往復運動，從而使缸體容積產生往復變化，通過單向閥從而實現間斷地低壓進水、高壓出水。本實施例中電機軸2的前端部上還可以安裝有加強軸承13，加強軸承13安裝在電機1的前端蓋3和電機軸2之間，如圖2所示。多了個軸承使得傳動更加平穩(wěn)。本實施例中的電機1的前端蓋3和曲軸箱5還可以為一體式設計。實施 例二本實施例與實施例一的不同之處在于密封結構包括套設在曲軸6上的彈性擋圈 7和油封8，所述的彈性擋圈7和油封8安裝在曲軸6和曲軸箱5之間且彈性擋圈7位于前軸承10和油封8之間，如圖3所示。其他結構和工作原理均與實施例一相同，不再贅述。本實施例中的電機1的前端蓋3和曲軸箱5還可以為一體式設計，如圖7所示。本實施例中電機軸2的前端部上還可以安裝有加強軸承13，加強軸承13安裝在電機1的前端蓋3和電機軸2之間，如圖4所示。同時在此基礎上，電機1的前端蓋3和曲軸箱5還可以為一體式設計，如圖8所示。實施例三本實施例與實施例一的不同之處在于密封結構包括彈性擋圈7、0型圈9和套設在曲軸6上的油封8，所述的彈性擋圈7、0型圈9和油封8均安裝在曲軸6和曲軸箱5之間，所述的彈性擋圈7套設在油封8外周面上，所述的0型圈9設置在前軸承10和彈性擋圈7之間，如圖5所示。其他結構和工作原理均與實施例一相同，不再贅述。本實施例中電機軸2的前端部上還可以安裝有加強軸承13，加強軸承13安裝在電機1的前端蓋3和電機軸2之間，如圖6所示。本實施例中的電機1的前端蓋3和曲軸箱5還可以為一體式設計。上述實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非依此限制本發(fā)明的保護范圍，故凡依本發(fā)明的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種高壓清洗機，包括電機、高壓泵和與固定連接在高壓泵上的調壓總成，所述的高壓泵包括曲軸箱和曲軸，曲軸一端安裝在曲軸箱內，另一端伸出曲軸箱，曲軸箱的前后兩端內部分別設有前、后軸承，曲軸穿設在上述前、后軸承中，曲軸上套設有密封結構，所述的密封結構密封連接在曲軸與曲軸箱或曲軸與電機的前端蓋之間，其特征在于電機軸的前端軸心上開有一凹槽，上述的曲軸前端伸入到凹槽中，曲軸和電機軸之間設有能防止曲軸和電機軸徑向轉動的平鍵。
2.根據權利要求1所述的一種高壓清洗機，其特征在于所述電機的前端蓋固定連接在高壓泵的曲軸箱上，所述的曲軸前端穿伸過電機的前端蓋與電機軸連接。
3.根據權利要求2所述的一種高壓清洗機，其特征在于所述的密封結構包括套設在曲軸上的彈性擋圈、油封和O型圈，所述的彈性擋圈和油封安裝在曲軸和電機的前端蓋之間且油封位于前軸承和彈性擋圈之間，所述的O型圈安裝在曲軸箱和電機的前端蓋之間。
4.根據權利要求2所述的一種高壓清洗機，其特征在于所述的密封結構包括套設在曲軸上的彈性擋圈和油封，所述的彈性擋圈和油封安裝在曲軸和曲軸箱之間且彈性擋圈位于前軸承和油封之間。
5.根據權利要求2所述的一種高壓清洗機，其特征在于所述的密封結構包括彈性擋圈、O型圈和套設在曲軸上的油封，所述的彈性擋圈、O型圈和油封均安裝在曲軸和曲軸箱之間，所述的彈性擋圈套設在油封外周面上，所述的O型圈設置在前軸承和彈性擋圈之間。
6.根據權利要求2或3或4或5所述的一種高壓清洗機，其特征在于所述的電機的前端蓋和曲軸箱為一體成型而成。
7.根據權利要求1或2或3或4或5所述的一種高壓清洗機，其特征在于所述的電機軸的前端部上還安裝有加強軸承，加強軸承安裝在電機的前端蓋和電機軸之間。
8.根據權利要求6所述的一種高壓清洗機，其特征在于所述的電機軸的前端部上還安裝有加強軸承，加強軸承安裝在電機的前端蓋和電機軸之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高壓清洗機，屬于高壓清洗機技術領域。它解決了現有高壓清洗機結構不夠緊湊且運行不穩(wěn)定的問題。本高壓清洗機，包括電機、高壓泵和與固定連接在高壓泵上的調壓總成，高壓泵包括曲軸箱和曲軸，曲軸一端安裝在曲軸箱內，另一端伸出曲軸箱，曲軸箱的前后兩端內部分別設有前、后軸承，曲軸穿設在上述前、后軸承中，曲軸上套設有密封結構，密封結構密封連接在曲軸與曲軸箱或曲軸與電機的前端蓋之間，電機軸的前端軸心上開有一凹槽，曲軸前端伸入到凹槽中，曲軸和電機軸之間設有能防止曲軸和電機軸徑向轉動的平鍵。本高壓清洗機具有結構緊湊且運行穩(wěn)定的優(yōu)點。
文檔編號B08B3/02GK102179379SQ201110073539
公開日2011年9月14日 申請日期2011年3月25日 優(yōu)先權日2011年3月25日
發(fā)明者羅昌國 申請人:綠田機械股份有限公司