專利名稱：造紙白泥制備脫脂劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工業(yè)造紙和化工領(lǐng)域，尤其涉及脫脂劑的制備。
背景技術(shù)：
造紙產(chǎn)生的苛化白泥需要妥善處理。一般的，采用回轉(zhuǎn)窯煅燒法回收白泥，這樣可減少紙漿生產(chǎn)的新石灰消耗量，又可消除白泥的二次污染，但是其能耗高，硬件投入大?；蛘?，白泥生產(chǎn)不同等級(jí)的沉淀碳酸鈣，但是其生產(chǎn)工藝復(fù)雜，并容易產(chǎn)生其他污染。又或者， 用來(lái)燒制水泥和制磚的，但是在實(shí)際的應(yīng)用過(guò)程中，仍存在不少問(wèn)題，如白泥的粘結(jié)力比石灰差，白泥中水分含量高，運(yùn)輸、保管、使用不方便，白泥中堿的清洗困難，洗出的堿質(zhì)量又低，具有技術(shù)上還無(wú)法解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明提出另一種處理造紙白泥的方法，即通過(guò)造紙白泥來(lái)制備脫脂劑，實(shí)現(xiàn)了造紙白泥的合理利用，降低環(huán)境污染且產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案造紙白泥制備脫脂劑，包括如下步驟A，造紙白泥進(jìn)行篩濾處理，濾除了造紙白泥中的雜質(zhì)顆粒；B，將造紙白泥干燥至含水質(zhì)量比為10% -18% ；C，往干燥后的造紙白泥內(nèi)添加的物質(zhì)和占總體質(zhì)量的比例分別是烷基磷羧酸、 10% -18%，氫氧化鈉、5% -10%，碳酸鈉、5% -8%，雙乙酸鈉、-3%,硅酸鈉、5%-8%;D，將添加上述的混合物進(jìn)行研磨機(jī)進(jìn)行研磨，研磨為100目-200目的粉末。本發(fā)明的技術(shù)方案，提出了一種新的處理造紙白泥的方法，即通過(guò)造紙白泥來(lái)制備脫脂劑。本發(fā)明不僅實(shí)現(xiàn)了造紙白泥的合理利用，而且降低環(huán)境污染且產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 (1)首先，將造紙白泥進(jìn)行篩濾處理，可以通過(guò)高頻振蕩篩來(lái)作業(yè)，濾除造紙白泥中的雜質(zhì)顆粒。(2)然后，將造紙白泥干燥至含水質(zhì)量比為10% -12%。(3)接著，再往干燥后的造紙白泥內(nèi)添加的物質(zhì)和占總體質(zhì)量的比例分別是 烷基磷羧酸、11% -14%，氫氧化鈉、5% -8%，碳酸鈉、5%，雙乙酸鈉、-2%，硅酸鈉、 7% -8%。(4)最后，將添加上述的混合物進(jìn)行研磨機(jī)進(jìn)行研磨，研磨為100目-200目的粉末。
本實(shí)施例的脫脂劑應(yīng)用于制皮行業(yè)中，進(jìn)行皮毛脫脂作業(yè)，基本取代已有的配方的表面活性劑，取得很好的效果。實(shí)施例2:(1)首先，將造紙白泥進(jìn)行篩濾處理，可以通過(guò)高頻振蕩篩來(lái)作業(yè)，濾除造紙白泥中的雜質(zhì)顆粒。(3)然后，將造紙白泥干燥至含水質(zhì)量比為15% -18%。(3)接著，再往干燥后的造紙白泥內(nèi)添加的物質(zhì)和占總體質(zhì)量的比例分別是 烷基磷羧酸、15% -18%，氫氧化鈉、5% -8%，碳酸鈉、8%，雙乙酸鈉、-2%，硅酸鈉、 5% -6%。(4)最后，將添加上述的混合物進(jìn)行研磨機(jī)進(jìn)行研磨，研磨為100目-200目的粉末。本實(shí)施例的脫脂劑應(yīng)用于機(jī)械廠進(jìn)行機(jī)臺(tái)油污清洗，不僅取得很好去油污的效果，還使機(jī)臺(tái)被適當(dāng)打磨，而更加光新。實(shí)施例3 (1)首先，將造紙白泥進(jìn)行篩濾處理，可以通過(guò)高頻振蕩篩來(lái)作業(yè)，濾除造紙白泥中的雜質(zhì)顆粒。(4)然后，將造紙白泥干燥至含水質(zhì)量比為12% -16%。(3)接著，再往干燥后的造紙白泥內(nèi)添加的物質(zhì)和占總體質(zhì)量的比例分別是烷基磷羧酸、10%-15%，氫氧化鈉、7%-10%，碳酸鈉、6%-7%，雙乙酸鈉、2%-3%，硅酸鈉、 7% -8%。(4)最后，將添加上述的混合物進(jìn)行研磨機(jī)進(jìn)行研磨，研磨為100目-200目的粉末。本實(shí)施例的脫脂劑應(yīng)用于修車廠作業(yè)人員的清洗，取得良好的口碑，并且對(duì)手部的傷害較洗衣粉更小。盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本發(fā)明，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書(shū)所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對(duì)本發(fā)明做出各種變化，均為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.造紙白泥制備脫脂劑，其特征在于，包括如下步驟 A，造紙白泥進(jìn)行篩濾處理，濾除了造紙白泥中的雜質(zhì)顆粒； B，將造紙白泥干燥至含水質(zhì)量比為10% -18% ；C，往干燥后的造紙白泥內(nèi)添加的物質(zhì)和占總體質(zhì)量的比例分別是烷基磷羧酸、 10% -18%，氫氧化鈉、5% -10%，碳酸鈉、5% -8%，雙乙酸鈉、_3%，硅酸鈉、5% -8% ； D，將添加上述的混合物進(jìn)行研磨機(jī)進(jìn)行研磨，研磨為100目-200目的粉末。
全文摘要
本發(fā)明涉及工業(yè)造紙和化工領(lǐng)域，尤其涉及脫脂劑的制備。本發(fā)明的造紙白泥制備脫脂劑，包括如下步驟A，造紙白泥進(jìn)行篩濾處理，濾除了造紙白泥中的雜質(zhì)顆粒；B，將造紙白泥干燥至含水質(zhì)量比為10％-18％；C，往干燥后的造紙白泥內(nèi)添加的物質(zhì)和占總體質(zhì)量的比例分別是烷基磷羧酸、10％-18％，氫氧化鈉、5％-10％，碳酸鈉、5％-8％，雙乙酸鈉、1％-3％，硅酸鈉、5％-8％；D，將添加上述的混合物進(jìn)行研磨機(jī)進(jìn)行研磨，研磨為100目-200目的粉末。本發(fā)明通過(guò)造紙白泥來(lái)制備脫脂劑，實(shí)現(xiàn)了造紙白泥的合理利用。
文檔編號(hào)C11D7/06GK102161940SQ201110051800
公開(kāi)日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2011年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月25日
發(fā)明者甘木林 申請(qǐng)人:福建希源紙業(yè)有限公司