專利名稱：薄頁紙制品用二次紙卷的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于多機座(7 f 7夕> F' )式中間折疊機(4 >夕一 7才 > 夕' )的薄頁紙制品用二次紙卷(二次原反口一&)的制造方法。
背景技術(shù)：
薄頁紙的盒裝制品通常通過如下方式制造利用中間折疊機(折疊設(shè)備)對兩個以上連續(xù)的薄頁紙進(jìn)行折疊同時進(jìn)行交叉重疊，切斷成預(yù)定長度等來得到薄頁紙摞，將該薄頁紙摞收納在收納盒(” '> 二力一卜 > )內(nèi)來進(jìn)行制造的。作為這樣的中間折疊機的示例，已知有如下述專利文獻(xiàn)1、2中所公開的多機座式中間折疊機、如下述專利文獻(xiàn)3、4所公開的旋轉(zhuǎn)式中間折疊機等。
作為使用多機座式中間折疊機的制造方法的現(xiàn)有例，有如下示例。即，通過在抄紙設(shè)備中抄造薄頁紙后卷取來制造一次紙卷(通常也稱為大卷紙)，接下來，將該一次紙卷置于層疊機(/ 9 H '> > )中，從兩個以上的一次紙卷連續(xù)抽出一次連續(xù)紙張( '>一卜)，將一次連續(xù)紙張重合卷取同時進(jìn)行縱切(在寬度方向上分割為薄頁紙制品的制品寬度或其兩倍以上寬度)，制造由兩層以上構(gòu)成的二次紙卷。將利用層疊機制造的二次紙卷由層疊機取出后，將所需數(shù)量的紙卷置于多機座式中間折疊機中。接下來，由二次紙卷連續(xù)抽出二次連續(xù)紙張，送入折疊機構(gòu)部，在此同時進(jìn)行折疊和交叉重疊，其后切斷成預(yù)定長度制成薄頁紙摞，收納在收納盒內(nèi)。與使用其它折疊設(shè)備的制造方法相比，使用這樣的多機座式中間折疊機的制造方法由于具有多臺(通常為80 100臺(基))折疊機構(gòu)，因而具有生產(chǎn)率高的優(yōu)點。但是，近年來，對于在薄頁紙制品上涂布保濕劑、香料等藥液而成的制品的需求增大，例如，有人提出了下述專利文獻(xiàn)5 7中所公開的制造方法或設(shè)備的各種方案。這樣的薄頁紙制品通常主要是由旋轉(zhuǎn)式中間折疊機制造的(例如下述專利文獻(xiàn)5)。但是，旋轉(zhuǎn)式中間折疊機在與加工方向垂直的方向同時進(jìn)行折疊和剪裁，因而具有生產(chǎn)率低的缺點。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :美國專利4052048號公報(日本特公昭55-1215號公報)專利文獻(xiàn)2 :日本特開2006-240750號公報專利文獻(xiàn)3 :日本特開昭61-37668號公報專利文獻(xiàn)4 :日本特開平5-124770號公報專利文獻(xiàn)5 :日本特開2004-322034號公報專利文獻(xiàn)6 :日本特表2008-525103號公報專利文獻(xiàn)7 :日本特開2008-264564號公報

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的課題
因此，本發(fā)明人考慮了以使用與旋轉(zhuǎn)式中間折疊機相比生產(chǎn)率更高的多機座式中間折疊機的制造方法來制造涂布了藥液的薄頁紙制品，但在利用使用了多機座式中間折疊機的制造方法進(jìn)行制造的情況下，若與層疊機或多機座式中間折疊機分開另外設(shè)置藥液涂布工序，則具有紙卷輸送費事、設(shè)備成本高的問題。并且，若將藥液涂布工序設(shè)于多機座式中間折疊機中，則需要將用于制造涂布藥液的薄頁紙制品的生產(chǎn)線與用于制造不涂布藥液的薄頁紙制品的生產(chǎn)線分開。因此，本發(fā)明的主要課題在于提供一種薄頁紙制品用二次紙卷的制造方法，其為在多機座式中間折疊機中所用的薄頁紙制品用二次紙卷的制造方法，該方法可以低成本地涂布藥液，且能夠容易地切換藥液涂布的有無。用于解決課題的手段用于解決上述課題的手段和它們的作用效果如下所述。
〔權(quán)利要求I所述的發(fā)明〕一種薄頁紙制品用二次紙卷的制造方法，其為由一次紙卷連續(xù)地制造薄頁紙制品用的兩個以上二次紙卷的制造方法，該制造方法的特征在于，其具有下述工序疊層工序，將從兩個以上的一次紙卷抽出的一次連續(xù)紙張沿著其連續(xù)方向進(jìn)行疊層，制成疊層連續(xù)紙張；藥液涂布工序，對疊層連續(xù)紙張涂布藥液；縱切工序，對疊層連續(xù)紙張進(jìn)行縱切，切成薄頁紙制品的制品寬度或其兩倍以上覽度；以及卷取工序，對縱切后的各疊層連續(xù)紙張進(jìn)行同軸卷取，形成薄頁紙制品的制品寬度或其兩倍以上寬度的兩個以上的二次紙卷。〔權(quán)利要求2所述的發(fā)明〕如權(quán)利要求I所述的薄頁紙制品用二次紙卷的制造方法，其中，上述藥液涂布工序在上述疊層工序之后、且在上述縱切工序之前進(jìn)行。〔權(quán)利要求3所述的發(fā)明〕如權(quán)利要求2所述的薄頁紙制品用二次紙卷的制造方法，其中，在上述疊層工序與上述藥液涂布工序之間具有使用壓延機進(jìn)行平滑化處理的平滑化工序?！矙?quán)利要求4所述的發(fā)明〕如權(quán)利要求2所述的薄頁紙制品用二次紙卷的制造方法，其中，在上述藥液涂布工序與上述縱切工序之間具有接觸壓紋工序，該接觸壓紋工序?qū)ι鲜霪B層連續(xù)紙張施以防止層間剝離的線狀接觸壓紋?！矙?quán)利要求5所述的發(fā)明〕如權(quán)利要求I所述的薄頁紙制品用二次紙卷的制造方法，其中，上述藥液的涂布通過柔版印刷方式進(jìn)行。〔權(quán)利要求6所述的發(fā)明〕如權(quán)利要求5所述的薄頁紙制品用二次紙卷的制造方法，其中，利用柔版印刷方式涂布藥液時的疊層連續(xù)紙張的傳送速度為700米/分鐘以上。發(fā)明的效果薄頁紙制品用二次紙卷是利用本發(fā)明的制造方法中的縱切工序以薄頁紙制品的制品寬度或其兩倍以上寬度的方式來制造的，在其后段將多個該薄頁紙制品用二次紙卷安放于多機座式中間折疊機中。接下來，由安放于多機座式中間折疊機中的二次紙卷連續(xù)抽出二次連續(xù)紙張，送入到折疊機構(gòu)部中，在此同時進(jìn)行折疊和重疊，其后切斷成預(yù)定長度制成薄頁紙摞，收納于收納盒內(nèi)。在本發(fā)明中，在薄頁紙制品用二次紙卷的制造方法中對疊層連續(xù)紙張涂布藥液。因此，與層疊機或多機座式中間折疊機分開另外設(shè)置藥液涂布工序的情況比較，可以降低設(shè)備成本。并且，在制造不涂布藥液的薄頁紙制品的情況下，只需從薄頁紙制品用二次紙卷的制造工序中省略藥液涂布工序即可，因而可容易地進(jìn)行設(shè)備的切換。本發(fā)明的薄頁紙制品用二次紙卷的制造方法中，藥液涂布工序優(yōu)選在疊層工序之后、且在縱切工序之前進(jìn)行。這是因為，若藥液涂布工序在疊層工序之前，則必須要設(shè)置用于對各一次連續(xù)紙張涂布藥液的設(shè)備；另外，若藥液涂布工序在縱切工序之后，則要對利用縱切工序分割為多個的疊層連續(xù)紙張涂布藥液，因而藥液會從切縫(slit)漏出，導(dǎo)致輥污垢或斷紙。若在疊層工序與縱切工序之間進(jìn)行藥液涂布工序，則只要準(zhǔn)備用于僅對未經(jīng)縱切工序分割的疊層連續(xù)紙張涂布藥液的設(shè)備即可，藥液的損失少，斷紙少，作業(yè)穩(wěn)定。 本發(fā)明的薄頁紙制品用二次紙卷的制造方法中，優(yōu)選具有使用壓延機進(jìn)行平滑化處理的平滑化工序。通過具有平滑化工序，可以制造表面光滑的薄頁紙制品用二次紙卷。需要說明的是，平滑化工序優(yōu)選在疊層工序與藥液涂布工序之間進(jìn)行。若平滑化工序在疊層工序之前，則用于對疊層紙張外側(cè)紙張的外側(cè)表面進(jìn)行平滑化的設(shè)備至少為2臺，否則得不到與疊層工序后的I臺的平滑化工序同等的效果，并且，在利用2臺對作為外層的兩個紙張表面進(jìn)行壓延來得到同等平滑性的情況下，紙厚會受損。本發(fā)明的薄頁紙制品用二次紙卷的制造方法中，優(yōu)選具有接觸壓紋工序，該接觸壓紋工序(ply bonding step)對疊層連續(xù)紙張施以防止層間剝離的線狀接觸壓紋。該接觸壓紋工序優(yōu)選在縱切工序之前進(jìn)行。若接觸壓紋工序為縱切工序之后，則是對縱切成制品寬度的疊層連續(xù)紙張賦予接觸壓紋，在制品寬度的連續(xù)疊層紙張的端部會出現(xiàn)2處(2線)的接觸壓紋，因而與全寬度下的接觸壓紋相比容易斷紙。本發(fā)明的薄頁紙制品用二次紙卷的制造方法中，藥液涂布的方法可以任意使用基于浸潰、噴霧涂布、柔版印刷方式、凹版印刷方式等的公知涂布方法，其中優(yōu)選柔版印刷方式、特別優(yōu)選使用了刮刀腔(F'々夕一 ★ \ > 〃一)的柔版印刷方式。在柔版印刷方式中，柔版印刷的刷版輥為樹脂制，即使加工速度為高速，也能夠使涂布量穩(wěn)定以對應(yīng)皺紋紙的凹凸。并且，通過改變網(wǎng)紋輥的每英寸線數(shù)或網(wǎng)孔容積、柔版印刷刷版輥的每英寸線數(shù)或網(wǎng)點面積率(頂點面積率)，可以容易地對應(yīng)于大范圍粘度的藥液而使涂布量穩(wěn)定。刮刀腔形式是在網(wǎng)紋輥(轉(zhuǎn)印用凹輥)的表面直接進(jìn)行藥液的涂布來制作被膜的，因而具有藥液中不易混入紙粉或空氣、藥液的物性易于穩(wěn)定的特征，并且由網(wǎng)紋輥進(jìn)行轉(zhuǎn)印(転寫)的藥液均勻，最適于皺紋紙的低涂劑量涂布。


圖I為示出一次紙卷的制造設(shè)備、制造方法的示意圖。圖2為示出多機座式中間折疊機的一例的示意圖，示出了從正面觀察的狀態(tài)。圖3為示出多機座式中間折疊機的一例的示意圖，示出了從側(cè)面觀察的狀態(tài)。
圖4為示出多機座式中間折疊機的一例的示意圖，示出了從正面觀察的狀態(tài)。圖5為示出折疊的薄頁紙的縱截面圖。圖6中，圖6(a)為示出將薄頁紙摞收納在收納盒中的狀態(tài)的圖。圖6 (b)為示出收納在收納盒中的薄頁紙的取出狀態(tài)的局部斷面圖。圖7為折板相關(guān)部位的要部放大立體圖。圖8為示出二次連續(xù)紙張(薄頁紙)的折疊方式的要部放大立體圖。圖9為示出二次連續(xù)紙張(薄頁紙)的折疊方式的要部放大立體圖。圖10為示出二次連續(xù)紙張(薄頁紙)的折疊方式的要部放大立體圖。
圖11為示出二次紙卷的制造設(shè)備、制造方法的示意圖。圖12為示出圖11所示藥液涂布單元周邊的要部放大圖。圖13為示出利用接觸壓紋單元對疊層連續(xù)紙張賦予接觸壓紋的狀態(tài)的圖。圖14為示出藥液供給裝置的一例的示意性構(gòu)成圖。圖15為用于說明圖14中的藥液供給裝置的導(dǎo)出部的的示意圖。圖16為用于說明藥液供給裝置的其它導(dǎo)出部的示意圖。圖17為用于說明藥液供給裝置的其它導(dǎo)出部的示意圖。圖18為圖14所示實施方式的藥液供給裝置中使用的刮刀腔(F夕夕一 f ^ K一)的結(jié)構(gòu)的說明圖，圖18(A)示出了具有兩個導(dǎo)入部與I個導(dǎo)出部的結(jié)構(gòu)，圖18(B)示出了具有3個導(dǎo)入部與兩個導(dǎo)出部的結(jié)構(gòu)，圖18(C)示出了分別存在相同數(shù)量的導(dǎo)入部和導(dǎo)出部的結(jié)構(gòu)。圖19為示出其它二次紙卷的制造設(shè)備、制造方法的示意圖。圖20為示出其它二次紙卷的制造設(shè)備、制造方法的示意圖。圖21為示出其它二次紙卷的制造設(shè)備、制造方法的示意圖。圖22為示出其它二次紙卷的制造設(shè)備、制造方法的示意圖。圖23為示出將圖12所示的藥液涂布單元替換為其它單元的狀態(tài)的圖。圖24為示出疊層連續(xù)紙張(薄頁紙)的結(jié)構(gòu)的示意圖。圖24(A)為藥液涂布前的MD方向截面圖、圖24⑶為藥液滲透工序前的俯視圖、圖24(C)為I-I向視圖。圖25為示出疊層連續(xù)紙張(薄頁紙)的表面凹凸結(jié)構(gòu)的示意圖。圖25(A)為藥液涂布前、圖25(B)為藥液涂布后。圖26為示出藥液滲透工序的示意圖。圖27為示出薄頁紙的MMD值的測定方法的圖。圖28為示出其它二次紙卷的制造設(shè)備、制造方法的示意圖。
具體實施例方式接下來，對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行說明。需要說明的是，圖中的箭頭HD表示水平方向、箭頭LD表示上下方向?！惨淮渭埦淼闹圃旆椒ā硡⒄請DI對一次紙卷的制造方法的一例進(jìn)行說明。如圖I所示，經(jīng)過了網(wǎng)部的濕紙W被載置于下毛布111進(jìn)行輸送，其后，在被夾持于上毛布110和下毛布111之間的狀態(tài)下使其通過頂輥112與底輥113之間進(jìn)行榨水。其后，將榨水后的濕紙W在載置于上毛布110上的狀態(tài)下藉由接觸輥116附著在揚克式烘缸(yankee dryer) 115的表面。由此,濕紙W經(jīng)揚克式烘缸115干燥,經(jīng)刮刀117剝離后進(jìn)行卷取，從而制成一次紙卷JR。進(jìn)行該抄紙時，可以添加例如分散劑、干燥紙力增強劑、濕潤紙力增強劑、柔軟劑、剝離劑、接合劑、氫氧化鈉等pH調(diào)節(jié)劑、消泡劑、防腐劑、殺粘菌劑、染料等適宜的化學(xué)藥品。需要說明的是，在本一次紙卷的制造方法中，在利用刮刀117剝離后也可通過壓延單元118施以平滑化處理?！脖№摷堉破酚枚渭埦淼闹圃煸O(shè)備〕如圖11所示，本發(fā)明的薄頁紙制品用二次紙卷的制造設(shè)備Xl(層疊機XI)可以至少安放兩個以上經(jīng)上述制造方法等制造的一次紙卷JR，并且具有層疊單元51，該層疊單元 51將由這些一次紙卷JR抽出的一次連續(xù)紙張(圖示例中為Sll、S12)沿著其連續(xù)方向進(jìn)行疊層而制成疊層連續(xù)紙張S2。在層疊單元51的后段設(shè)有對由層疊單元51傳送來的疊層連續(xù)紙張S2進(jìn)行藥液涂布的一對藥液涂布單元53，在這些藥液涂布單元53的后段配置有由并設(shè)的兩個以上切割器構(gòu)成的縱切單元55，其對由藥液涂布單元53輸送來的疊層連續(xù)紙張S2進(jìn)行縱切，切成薄頁紙制品的制品寬度或其兩倍以上寬度。并且，在縱切單元55的后段設(shè)有卷取單元56，其對由縱切單元55進(jìn)行了縱切的疊層連續(xù)紙張S2進(jìn)行同軸卷取，形成薄頁紙制品的制品寬度或其兩倍以上寬度的兩個以上的二次紙卷R。此處，該卷取單元56具有用于將經(jīng)縱切的各疊層連續(xù)紙張S2引導(dǎo)至二次紙卷R的兩個卷紙缸56A，這兩個卷紙缸56A與二次紙卷R的外周面相接，引導(dǎo)疊層連續(xù)紙張S2。(壓延單元)薄頁紙制品用二次紙卷的制造設(shè)備Xl中可以設(shè)有一個以上的對疊層連續(xù)紙張S2進(jìn)行壓延處理的壓延單元52。壓延單元52中的壓延類別沒有特別限定，但出于表面平滑性的提高和紙厚的調(diào)整的理由，優(yōu)選為軟壓延或冷壓延(★ > F'力 > > 夕'一)。軟壓延為使用被覆有氨基甲酸酯橡膠等彈性材的輥進(jìn)行的壓延，冷壓延為由金屬輥形成的壓延。壓延單元52的數(shù)目可以適宜變更。若設(shè)置多個，則具有即使加工速度快也可充分平滑化的優(yōu)點；另一方面，若為一個，則具有即使空間狹窄也能夠設(shè)置的優(yōu)點。在設(shè)置兩種以上的壓延單元52的情況下，可以并設(shè)在水平方向、上下方向或傾斜方向，并且也可以對這些設(shè)置方向組合進(jìn)行配置。若并設(shè)在水平方向，則由于圍抱角(抱務(wù)角度)小，因而可使加工速度為高速；若在上下方向并設(shè)，則可減小設(shè)置空間。需要說明的是，此處所說的圍抱角是指從輥的軸中心觀察紙張與接觸輥處(軸與直行截面的圓弧的一部分)的角度(以下同)。也可將壓延處理條件中的壓延類別、壓區(qū)線壓力(二 〃 線圧)、壓區(qū)數(shù)(二 7數(shù))等作為控制要因進(jìn)行抄紙，這些控制要因優(yōu)選根據(jù)所要求的薄頁紙的品質(zhì)即紙厚及表面性質(zhì)進(jìn)行適宜變更。并且，壓延單元52的設(shè)置位置沒有特別限定，可以為層疊單元51的后段且為藥液涂布單元53的前段、也可為藥液涂布單元53的后段且為接觸壓紋單元54的前段。
(藥液涂布單元)本實施方式的薄頁紙制品用二次紙卷的制造設(shè)備或制造方法中，在疊層連續(xù)紙張S2的兩面進(jìn)行藥液的涂布的情況下，兩面的合計藥液涂布量為I. 5 5. Og/m2、優(yōu)選為2. 0 4. 5g/m2、更優(yōu)選為2. 5 4. Og/m2。若超過5. Og/m2,貝抽于紙力降低或伸長等而斷紙、或利用卷紙缸進(jìn)行卷取時發(fā)生卷偏移，并且在品質(zhì)方面也可能會過度發(fā)粘。若小于1.5g/m2，則可能感受不到光滑感或濕潤感等與未涂布品的品質(zhì)差異。需要說明的是，在兩涂布面的涂布量具有差異的情況下，在從涂布后以疊層原紙(7° 9 4原反)進(jìn)行保存到折疊加工為止的時間(8小時以上)，兩涂布面相接，因而兩者的藥液量逐漸均等化，表面背面差異變小。 將藥液僅涂布在疊層連續(xù)紙張S2的單面的情況下，藥液的涂布面為向疊層連續(xù)紙張S2的位于二次紙卷R內(nèi)側(cè)的面(一次連續(xù)紙張Sll側(cè)的面)進(jìn)行的涂布即可。若如此，則盡管在制品中具有表面背面差異，但不易產(chǎn)生卷纏偏移。這種情況下，涂布量為I. 5 5. Og/m2、優(yōu)選為 2. 0 4. 5g/m2、更優(yōu)選為 2. 5 4. Og/m2。并且在構(gòu)成疊層連續(xù)紙張S2的各一次連續(xù)紙張的起皺率設(shè)有差異的情況下，還提出了對起皺率高的一次連續(xù)紙張側(cè)(圖示例中為一次連續(xù)紙張Sll側(cè))涂布更多的藥液的方案。例如，在圖11和圖24所示的示例中，在兩個藥液涂布單元53之中，在一次連續(xù)紙張Sll上直接涂布藥液的藥液涂布單元53B比另一藥液涂布單元53A涂布更多的藥液。這種情況下，兩面的藥液涂布量之比為100:0 60:40、優(yōu)選為75:25 60:40。圖24(A)為藥液涂布前的疊層為2層的疊層連續(xù)紙張S2的截面圖(與MD方向平行地進(jìn)行切斷的截面圖)。在疊層為2層的疊層連續(xù)紙張S2的兩面涂布藥液時，在兩面的藥液量設(shè)有差異，圖中，在一次連續(xù)紙張Sll的側(cè)藥液的涂布多。藥液涂布后，在疊層連續(xù)紙張S2伸長之前，利用接觸壓紋CE對壓層進(jìn)行一體化，通過縱切單元55切斷成制品寬度(圖24(B))。其后，利用卷取單元56對疊層連續(xù)紙張S2進(jìn)行卷取，為使藥液滲透，進(jìn)行靜置。一次連續(xù)紙張Sll、S12主要在MD方向伸長，一次連續(xù)紙張S11、S12利用藥液涂布單元53涂布了藥液，并且一次連續(xù)紙張SI I、S12構(gòu)成疊層連續(xù)紙張S2。此時，涂布有更多藥液的一次連續(xù)紙張Sll的伸長率大于另外的一次連續(xù)紙張S12，但由于一次連續(xù)紙張S11、S12經(jīng)接觸壓紋CE相互固定，因而在伸長更多的一次連續(xù)紙張Sll的表面產(chǎn)生褶皺(圖24(C))。若進(jìn)行疊層的疊層連續(xù)紙張S2在起皺率方面也設(shè)有差異、在一次連續(xù)紙張Sll中使用起皺率高的原紙，則可使一次連續(xù)紙張Sll與一次連續(xù)紙張S12之間的伸長率產(chǎn)生更大差異。在利用揚克式烘缸115對原紙進(jìn)行干燥后、利用刮刀117由揚克式烘缸115剝離后，通過干燥機速度與卷取速度的差異來形成縐紋。該縐紋通過在揚克式烘缸115上貼附紙來調(diào)整形狀，但由于該貼附會稍有波動或纖維原料并未均等分布，因而若以顯微視野進(jìn)行觀察，則褶皺立體形狀稍存在波動。起皺率越大，則該波動(《' 6 9 t )越顯著。此處,起皺率以下式表示。起皺率((造紙時的干燥機的圓周速度)_(卷筒(U —>)圓周速度))/(造紙時的干燥機的圓周速度)X100。與該縐紋的波動相伴，涂布藥液時的伸長也產(chǎn)生波動，其以三維微細(xì)波紋(波打^)的形式形成。由于紙卷晾干(原反'>一*二 )時張力發(fā)揮作用，因而該波紋并不明顯；在加工裁斷成制品后復(fù)元，變明顯。藥液在紙張上的涂布量越多，則縐紋越大，縐紋形狀的變化、紙張的波紋大；反之，藥液在紙張上的涂布量越少，則縐紋越小，縐紋形狀的變化、紙張的波紋越小。因此，不僅通過改變涂布量，還通過改變起皺率，可同時改善蓬松(嵩高)效果。并且，關(guān)于品質(zhì)，在對起皺率不同的一次連續(xù)紙張Sll、S12疊層形成制品的情況下，若不進(jìn)行藥液涂布，則作為制品的薄頁紙兩面的體積感(々感)不同(圖25(A))。但是，盡管通過對表面凹凸更大的(起皺率高的)一次連續(xù)紙張Sll涂布更多藥液，可使一次連續(xù)紙張Sll比一次連續(xù)紙張S12以更高伸長率進(jìn)行伸長，但由于通過接觸壓紋與MD方 向平行地進(jìn)行固定(未圖示)，因而一次連續(xù)紙張Sll發(fā)生波紋、疊層紙張的體積(嵩)增力口。(圖 25(B))。當(dāng)使藥液涂布量存在差異時，盡管擔(dān)心制品兩面的觸膚感、使用感會不同，但通過使二次紙卷R在供給至后面的工序(折疊加工等)之前以紙卷的狀態(tài)進(jìn)行靜置，可以將藥液涂布量不同的一次連續(xù)紙張Sll、S12的表面以彼此相對的狀態(tài)保持(藥液滲透工序、圖26)，因而連續(xù)紙張間的藥液成分一點點地轉(zhuǎn)移(圖中灰箭頭)，其差異在晾干('>一< 二 >夂')中逐漸減小。需要說明的是，圖26中的空心箭頭表示藥液成分的滲透方向。另外，藥液涂布單元53的種類沒有特別限定，可以使用凹版印刷方式或柔版印刷方式等印刷方式。本薄頁紙制品用二次紙卷的制造設(shè)備或制造方法中，作為藥液涂布單元53使用凹版印刷方式的情況下，加工速度為100 1000米/分鐘、優(yōu)選為350 950米/分鐘、特別優(yōu)選為450 950米/分鐘。若少于100米/分鐘，則生產(chǎn)率低；若高于1000米/分鐘，則會產(chǎn)生涂布不均、藥液容易飛散。并且，凹版輥的每英寸線數(shù)為40 160線、優(yōu)選為60 140線、特別優(yōu)選為80 120線。若每英寸線數(shù)少于40線，則藥液飛散量多；另外，若每英寸線數(shù)超過160線，則紙粉容易堵塞。本薄頁紙制品用二次紙卷的制造設(shè)備或制造方法中，作為藥液涂布單元53使用柔版印刷方式的情況下，加工速度為100 1100米/分鐘、優(yōu)選為350 1050米/分鐘、特別優(yōu)選為450 1000米/分鐘。若少于100米/分鐘，則生產(chǎn)率低；另外，若高于1100米/分鐘，則多會產(chǎn)生涂布不均、藥液的飛散量增多。柔版印刷的版輥的每英寸線數(shù)為10 60線、優(yōu)選為15 40線、特別優(yōu)選為20 35線。若每英寸線數(shù)少于10線，則多會產(chǎn)生涂布不均；另外，若每英寸線數(shù)(線數(shù))超過60線，則紙粉容易堵塞。網(wǎng)紋輥的每英寸線數(shù)為10 300線、優(yōu)選為25 200線、特別優(yōu)選為50 100線。若每英寸線數(shù)少于10線，則多會產(chǎn)生涂布不均；另外，若每英寸線數(shù)多于300線，則紙粉容易堵塞。網(wǎng)紋輥的網(wǎng)孔容積為10 lOOcc、優(yōu)選為15 70cc、特別優(yōu)選為30 60cc。網(wǎng)孔容積若少于10cc，則得不到所期望的涂布量；另外，網(wǎng)孔容積若高于lOOcc，則藥液的飛散量增多。在柔版印刷方式中，即使加工速度為高速，也可使涂布量穩(wěn)定，并且可以利用一個輥來穩(wěn)定涂布粘度范圍大的藥液。藥液涂布單元53使用凹版印刷方式的情況下，可以使用直接凹版涂布或照相凹版涂布(才7七〃卜夕'' 9匕' 7 -—夕一)等，在使用柔版(7 # > )印刷方式的情況下，可以使用刮刀腔(F'々夕一 ★ \ > 〃一)形式(以下也簡單稱為刮刀腔形式)、或者單或雙輥轉(zhuǎn)印形式等。使用了凹版印刷方式或柔版印刷方式等印刷方式的藥液涂布單元53可以設(shè)置單個或多個，在設(shè)置多個的情況下，可以在水平方向、上下方向或傾斜方向并設(shè)，也可以將包括水平方向在內(nèi)的設(shè)置方向組合配置。若在水平方向并設(shè)，則可使圍抱角減小，因而可使加工速度為高速；若在上下方向并設(shè)，則可減小水平方向的設(shè)置空間。配置在藥液涂布單元53的前后的單元(圖11的示例中為壓延單元52和接觸壓紋單元54)優(yōu)選相互近接地進(jìn)行配置。由此，在制造不涂布藥液的薄頁紙制品的情況下，可將疊層連續(xù)紙張S2從藥液涂布單元53的前段直接輸送到后段，可以不穿過藥液涂布單元53而僅使疊層連續(xù)紙張S2通過，因而可以容易地切換藥液涂布的有無。例如，在圖11所示的薄頁紙制品用二次紙卷的制造設(shè)備Xl中，在制造不涂布藥液的薄頁紙制品的情況下，如圖11中雙點劃線(二點鎖線)所示，僅將疊層連續(xù)紙張S2從壓延單元52直接輸送到接觸壓紋單元54，使疊層連續(xù)紙張S2不經(jīng)過藥液涂布單元53地進(jìn)行流通即可?！垂蔚肚恍问降膶嵤┓绞?>此處，對柔版印刷方式中的刮刀腔形式的一例進(jìn)行說明。如圖12所示，采取刮刀腔形式的一個藥液涂布部53A中，藥液所進(jìn)入的刮刀腔61A與可旋轉(zhuǎn)的網(wǎng)紋輥63A相對向配置，將藥液從刮刀腔61A傳送至網(wǎng)紋輥63A。并且，與該網(wǎng)紋輥63A相接且與疊層連續(xù)紙張S2的一面也相接的刷版輥64A被可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置，將藥液從該網(wǎng)紋輥63A傳送至刷版輥64A。進(jìn)一步地，該刷版輥64A與相對向的彈性輥65A通過將疊層連續(xù)紙張S2夾持在中間而對疊層連續(xù)紙張S2賦予壓力，同時將藥液從刷版輥64A涂布至疊層連續(xù)紙張S2。此外，在本方式中，該藥液涂布部53A與后述的接觸壓紋單元54的驅(qū)動輥(口 口)54A相對向并且也與上述的卷紙缸56A相對向的疊層連續(xù)紙張S2的一面?zhèn)?。需要說明的是，在刮刀腔61A中設(shè)有對上述刮刀腔61A涂布藥液的供給泵(未圖示)和用于使藥液從該刮刀腔61A返回的排出供給泵(未圖示)。另外，如圖12所示，采取刮刀腔形式的另一個藥液涂布部53B中，藥液所進(jìn)入的刮刀腔6IB與可旋轉(zhuǎn)的網(wǎng)紋輥63B相對向配置，藥液由刮刀腔6IB被傳送到網(wǎng)紋輥63B中。并且，與該網(wǎng)紋輥63B相接且與疊層連續(xù)紙張S2的另一面也相接的刷版輥64B被可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置，藥液由該網(wǎng)紋輥63B被傳送到刷版輥64B中。進(jìn)一步地，該刷版輥64B與相對向的彈性輥65B通過將疊層連續(xù)紙張S2夾持在中間而對疊層連續(xù)紙張S2賦予壓力，同時將藥液從刷版輥64B涂布至疊層連續(xù)紙張S2。并且，在本實施方式中，該藥液涂布部53B位于與驅(qū)動輥54A非相對向并且與上述的卷紙缸56A也為非相對向的疊層連續(xù)紙張S2的另一面?zhèn)?。需要說明的是，在上述刮刀腔61B中也設(shè)有對上述刮刀腔61B涂布藥液的供給泵(未圖示)和用于使藥液從該刮刀腔61B返回的排出供給泵(未圖示)。從而，在疊層連續(xù)紙張S2的兩面，由藥液涂布部53A和藥液涂布部53B分別進(jìn)行藥液的涂布。此時，利用藥液涂布部53A在與驅(qū)動輥54A相對向的疊層連續(xù)紙張S2 —面?zhèn)鹊耐坎剂可儆诶盟幰和坎疾?3B在另一面?zhèn)鹊耐坎剂?，同時可由疊層連續(xù)紙張S2的兩面分別對疊層連續(xù)紙張S2進(jìn)行藥液的涂布。此處，如上所述，兩面的合計涂布量為I. 5 5g/m2，而且使作為層疊紙卷的二次紙卷R的外周面的涂布量少于二次紙卷R的內(nèi)周面的涂布量，這種情況下，在紙兩面上的涂劑(口一'> 3 >剤)的合計涂布量之中，涂布至二次紙卷R的外周面的涂布量以合計的20%以上、小于50%為宜；對于具體值，根據(jù)二次紙卷R的光滑性與品質(zhì)的平衡、紙張的厚度、涂劑的滲透性、轉(zhuǎn)移性的不同，最佳條件有所不同，因而在上述范圍內(nèi)變化。具體地說，可考慮，不僅改變每一單面的涂布量，而且可使柔版印刷版粗至每英寸線數(shù)為15 40線左右、網(wǎng)點面積率為20 40%左右這樣的藥液不會飛散的程度，由此，在剛剛涂布后，有點圖案(卜'' y卜柄)殘留，可瞬間產(chǎn)生涂布部分與未涂布部分。因而，根據(jù)本方式，通過使用柔版印刷方式，由于版為樹脂，具有彈性，因而即使衛(wèi)生用薄頁紙上稍有凹凸，也 可利用印壓來調(diào)整，因此疊層連續(xù)紙張S2中不易帶有褶皺。另夕卜，通過使用柔版印刷方式，即使加工速度為高速，也可使涂布量穩(wěn)定，并且，可利用一個輥來穩(wěn)定涂布粘度范圍大的藥液。具體地說，在使疊層連續(xù)紙張S2以700米/分鐘以上、優(yōu)選以900米/分鐘以上的速度進(jìn)行傳送，同時使作為藥液的涂劑以后述范圍的涂布量進(jìn)行涂布時，也能夠使涂布均勻，并且能夠不蜿蜒地卷取疊層連續(xù)紙張S2。另外，作為本方式所附帶的藥液涂布單元53的要件，據(jù)認(rèn)為有以下要件。在雙輥柔版印刷形式的藥液涂布單元中，需要設(shè)置過濾在藥液罐等的涂布裝置內(nèi)設(shè)置循環(huán)的藥液所含有的紙粉或空氣的過濾裝置；而作為本實施方式的刮刀腔形式的藥液涂布單元53的情況下，由于紙粉等少，因而認(rèn)為也會減輕過濾裝置的負(fù)荷。進(jìn)一步地，據(jù)考慮，在刮刀腔61A、61B等的涂布裝置內(nèi)，需要對藥液的溫度進(jìn)行控制、使藥液粘度穩(wěn)定，在與刮刀腔61A、61B相連的中間罐和配管中設(shè)置加熱器。另外，據(jù)考慮，在作業(yè)中需要根據(jù)疊層連續(xù)紙張S2寬度方向的水分?jǐn)?shù)進(jìn)行涂布量的管理，例如可使用紅外線檢查機等經(jīng)常對寬度方向的水含量與波動進(jìn)行檢查。<刮刀腔形式的實施方式2>接下來，關(guān)于刮刀腔形式的實施方式2，下面對具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，下面對藥液供給裝置100進(jìn)行了說明，該藥液供給裝置100的結(jié)構(gòu)是僅選出了構(gòu)成上述藥液涂布單元53的基于刮刀腔形式的柔版印刷方式的兩個藥液涂布部53A、53B之一的結(jié)構(gòu)。但不必說藥液涂布部53A、53B的另一方也為同樣的結(jié)構(gòu)。另外，圖14所示藥液供給裝置100中，將左右方向設(shè)為X軸向、將上下方向設(shè)為Y軸向。S卩，如圖14和圖15所示，藥液供給裝置100包括以下部件而構(gòu)成貯留藥液L的貯留罐110 ;將貯留罐110內(nèi)的藥液L擠出的擠出部120 ;貯留由擠出部120擠出的藥液L的刮刀腔130 ;將貯留在刮刀腔130中的藥液L的一部分引入到罐110中的引入部140 ;將由刮刀腔130供給的藥液L轉(zhuǎn)印至疊層連續(xù)紙張S2的表面的藥液轉(zhuǎn)印部150 ；以及將疊層連續(xù)紙張S2卷纏在周面而使其轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動部160 ;等等。因而，上述的刮刀腔61A、61B在本實施方式中為刮刀腔130，上述的彈性輥65A、65B在本實施方式中為轉(zhuǎn)動部160。貯留罐110為在內(nèi)部貯留藥液L的罐，后述的擠出部120的擠出軟管121與引入部140的引入軟管141被插入到液層內(nèi)。擠出部120包括如下部件而構(gòu)成例如，插入到貯留罐110內(nèi)的擠出軟管121 ;擠出被貯留在貯留罐110的藥液L、供給至刮刀腔130的供給泵122 ;以及用于對基于供給泵122的藥液L的擠出量(流量)進(jìn)行調(diào)整的調(diào)整閥123。擠出軟管121為一端被插入到貯留罐110內(nèi)、另一端與刮刀腔130的導(dǎo)入部132連接的軟管，作為對貯留罐110內(nèi)的藥液L進(jìn)行傳送的流路發(fā)揮功能。供給泵122被安裝于擠出軟管121，被未圖示的驅(qū)動馬達(dá)驅(qū)動，將貯留罐110內(nèi)的藥液L加壓運送到刮刀腔130中。調(diào)整閥123通過閥的開閉對由供給泵122擠出的藥液L的流量進(jìn)行調(diào)整。弓丨入部140包括例如插入到貯留罐110內(nèi)的引入軟管141以及將藥液L引入到貯留罐110中的抽吸泵142而構(gòu)成。引入軟管141為一端插入到貯留罐110內(nèi)、另一端與后述刮刀腔130的導(dǎo)出部133連接的軟管，作為將由導(dǎo)出部133導(dǎo)出的藥液L傳送到貯留罐110中的流路發(fā)揮功能。抽吸泵142安裝在引入軟管141上，被未圖示的驅(qū)動馬達(dá)驅(qū)動，對由導(dǎo)出部133導(dǎo)出的藥液L進(jìn)行抽吸，排出到貯留罐110 (外部)中。從而，上述對刮刀 腔61A、61B涂布藥液的供給泵在本實施方式中為供給泵122，該供給泵122擠出貯留在貯留罐110中的藥液L以供給至刮刀腔130中。并且上述用于使藥液由刮刀腔61A、61B返回的排出供給泵在本實施方式中為將藥液L引入到貯留罐110中的抽吸泵142。刮刀腔130包括如下部件而構(gòu)成與后述的網(wǎng)紋輥151相鄰地配設(shè)，貯留藥液L的主體部131 ;連結(jié)擠出部120與主體部131的導(dǎo)入部132 ;以及連結(jié)引入部140與主體部131的導(dǎo)出部133。主體部131為刮刀腔130的主體部分，包括貯留部131a以及刮刀(7' > —F )131b, 131c 而構(gòu)成。貯留部131a中，網(wǎng)紋輥151側(cè)的端部開口，與導(dǎo)入部132和導(dǎo)出部133連結(jié)，將貯留在內(nèi)部的藥液L供給至網(wǎng)紋輥151。此外，按照向網(wǎng)紋輥151中的供給量為恒定的方式，將由導(dǎo)入部132導(dǎo)入到貯留部131a中的藥液L的一部分藉由導(dǎo)出部133導(dǎo)出，由此進(jìn)行循環(huán)地來構(gòu)成。從而，上述的網(wǎng)紋輥63A、63B在本實施方式中為網(wǎng)紋輥151。刮刀131b，131c與網(wǎng)紋輥151抵接地設(shè)置，在壓在網(wǎng)紋輥151上的狀態(tài)下進(jìn)行藥液L的榨干(絞>9 )。導(dǎo)入部132的一端與主體部131連接，另一端與擠出部120的擠出軟管121連接，導(dǎo)入部132為連結(jié)擠出部120與主體部131的管狀接頭，可將由供給泵122供給的藥液L導(dǎo)入到主體部131的貯留部131a中。如圖14和圖15所示，導(dǎo)出部133包括接頭133a、孔部133b以及管133c而構(gòu)成。接頭133a的一端與主體部131連接，另一端與引入部140的引入軟管141連接，接頭133a為連結(jié)引入部140與主體部131的管狀接頭?？撞?33b是形成在接頭133a的上面并具有預(yù)定徑的開口部分。S卩，由于在接頭133a設(shè)有孔部133b，因而接頭133a內(nèi)的藥液L與外氣接觸。因此，將由導(dǎo)入部132導(dǎo)入的藥液L的一部分排出(由導(dǎo)出部133導(dǎo)出)使藥液L進(jìn)行循環(huán)時，即使利用抽吸泵142進(jìn)行藥液L的抽吸，藥液L也通過上述孔部133b與外氣接觸，可使內(nèi)壓與外氣壓接近，因而可抑制刮刀腔130內(nèi)的內(nèi)壓變動。需要說明的是，該孔部133b只要可抑制刮刀腔130內(nèi)的內(nèi)壓變動即可，因而例如可在主體部131的上面與貯留部131a連通地來形成。管133c為下端連結(jié)于孔部133b、向上方延伸的透明或半透明的管狀的部件。因此，將由導(dǎo)入部132導(dǎo)入的藥液L的一部分排出以使藥液L循環(huán)時，可通過目視來確認(rèn)藥液L是否經(jīng)由孔部133b流入到該管133c內(nèi)。S卩，在確認(rèn)流入到上述管133c內(nèi)的情況下，可以掌握貯留在貯留部131a中的藥液L的量為過多(呈相對于網(wǎng)紋輥151為藥液L過供給狀態(tài))。因而，通過目視確認(rèn)到了上述過多狀態(tài)的使用者可通過例如操作調(diào)整閥123來調(diào)整藥液L的擠出量(流量)，從而可消除該過多狀態(tài)。需要說明的是，管133c內(nèi)部為空洞，上端側(cè)與外氣接觸，因而不會抵消上述孔部133b的作用。
藥液轉(zhuǎn)印部150包括例如刮刀腔130供給藥液L的網(wǎng)紋輥151、設(shè)于網(wǎng)紋輥151和后述的轉(zhuǎn)動部160之間的刷版輥152而構(gòu)成。S卩，上述的刷版輥64A、64B在本實施方式中為刷版輥152。網(wǎng)紋輥151與刮刀腔130的刮刀131b，131c抵接地設(shè)置，按照由刮刀腔130的貯留部131a開口所供給的藥液L被吸附在周面的方式構(gòu)成。進(jìn)一步地，網(wǎng)紋輥151呈圓柱狀，可沿與XY平面正交的旋轉(zhuǎn)軸(軸回>9 )轉(zhuǎn)動地來構(gòu)成，因而如上所述被吸附至周面的藥液L可通過轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)印至刷版輥152。刷版輥152呈周面由橡膠材構(gòu)成的圓柱狀，左右端部的周面(圖14中示出的點Pl,點P2)按照與網(wǎng)紋輥151和轉(zhuǎn)動部160 (卷纏在其上的疊層連續(xù)紙張S2)的周面抵接的方式進(jìn)行設(shè)置，可繞著與XY平面正交的旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動地來構(gòu)成。因此，刷版輥152通過使在左端抵接的轉(zhuǎn)動部160向rl方向轉(zhuǎn)動，刷版輥152向r2方向轉(zhuǎn)動，同時在右端抵接的網(wǎng)紋輥151向rl方向轉(zhuǎn)動。S卩，刷版輥152能夠以點P2獲取被吸附在網(wǎng)紋輥151周面的藥液L，通過向r2方向的轉(zhuǎn)動來傳送達(dá)到點P1，而轉(zhuǎn)印至疊層連續(xù)紙張S2。因此，即使在被網(wǎng)紋輥151所吸附的藥液L在網(wǎng)紋輥151的周面上不均勻地以層狀殘留的情況下，通過輸送到刷版輥152的周面，也可將藥液L均勻地轉(zhuǎn)印至疊層連續(xù)紙張S2。轉(zhuǎn)動部160為圓柱狀的部件，其與刷版輥152相鄰地設(shè)置，利用未圖示的馬達(dá)等賦予驅(qū)動力，從而沿著與XY平面正交的旋轉(zhuǎn)軸(例如圖14的rl方向)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動部160按照可在周面把持疊層連續(xù)紙張S2的方式構(gòu)成。因此，轉(zhuǎn)動部160通過向rl方向轉(zhuǎn)動而將所供給的疊層連續(xù)紙張S2卷纏在周面，同時可使刷版輥152和網(wǎng)紋輥151轉(zhuǎn)動，在傳送至點Pl位置的時刻由刷版輥152進(jìn)行藥液L的轉(zhuǎn)印。需要說明的是，轉(zhuǎn)動部160的轉(zhuǎn)動方向在圖14中為rl方向，但不消說也可按照向r2方向轉(zhuǎn)動的方式來構(gòu)成。這種情況下，網(wǎng)紋棍151和刷版棍152向與圖14相反的方向(即，網(wǎng)紋輥151 r2方向；刷版輥152 rl方向)轉(zhuǎn)動。接下來，對基于本實施方式的藥液供給裝置100的藥液L的循環(huán)動作進(jìn)行說明。首先驅(qū)動供給泵122，由貯留罐110擠出藥液L，藉由擠出軟管121和刮刀腔130的導(dǎo)入部132進(jìn)行向主體部131的貯留部131a的供給。接下來，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動部160將貯留部131a的藥液L供給至網(wǎng)紋輥151，藉由刷版輥152使藥液L轉(zhuǎn)印至疊層連續(xù)紙張S2上。此外，驅(qū)動抽吸泵142，藉由導(dǎo)出部133將貯留部131a的藥液L的一部分向貯留罐110排出，使其循環(huán)。此時，在導(dǎo)出部133的接頭133a內(nèi)，通過經(jīng)由孔部133b的外氣接觸來抑制刮刀腔130內(nèi)的內(nèi)壓變動。并且，在上述循環(huán)時，在確認(rèn)到藥液L向管133c內(nèi)的流入的情況下，操作調(diào)整閥123來調(diào)整藥液L的流量。如以上所說明，根據(jù)本實施方式的藥 液供給裝置100，具備貯留藥液L的貯留罐110 ;將貯留在貯留罐110中的藥液L藉由擠出軟管121供給至刮刀腔130的主體部131的供給泵122 ;以及對貯留在刮刀腔130的主體部131中的藥液L進(jìn)行抽吸并藉由引入軟管141排出到貯留罐110 (外部)中的抽吸泵142。刮刀腔130具有導(dǎo)入部132和導(dǎo)出部133，并且在導(dǎo)出部133接頭133a的上面具備孔部133b而構(gòu)成，該導(dǎo)入部132連結(jié)擠出軟管121和主體部131，并且將由供給泵122供給的藥液L導(dǎo)入至主體部131中；該導(dǎo)出部133連結(jié)引入軟管141和主體部131，并且具備用于將由導(dǎo)入部132導(dǎo)入到主體部131中的藥液L的一部分導(dǎo)出的管狀接頭133a。即，在藥液供給裝置100中，在導(dǎo)出部133的接頭133a的上面具備孔部133b。因此，在使用抽吸泵142排出主體部131內(nèi)的藥液L的一部分時，藥液L通過上述孔部133b進(jìn)行外氣接觸，因而抑制了抽吸泵142的動作導(dǎo)致的刮刀腔130內(nèi)的內(nèi)壓變動。并且，在本發(fā)明中，由于在排出上述藥液L的一部分時使用抽吸泵142，因而無需用于使藥液L自然下落的流路，罐110的設(shè)置位置也并不特別限定于刮刀腔130的上方等。因而，可以說，藥液供給裝置100是對于從刮刀腔130吸出藥液L時的刮刀腔130內(nèi)的內(nèi)壓變動進(jìn)行抑制，同時能夠盡力節(jié)省空間地設(shè)置的藥液供給裝置100。另外，刮刀腔130具備下端連結(jié)于孔部133b、向上方延伸的透明或半透明的管133c。S卩，在將由導(dǎo)入部132導(dǎo)入的藥液L的一部分排出來使藥液L循環(huán)時，可通過目視來確認(rèn)藥液L是否經(jīng)由孔部133b流入到該管133c內(nèi)。因此，在確認(rèn)流入到上述管133c內(nèi)的情況下，可以掌握貯留在貯留部131a中的藥液L的量為過多(呈相對于網(wǎng)紋輥151為藥液L過供給狀態(tài))。因而，通過目視確認(rèn)到了上述過多狀態(tài)的使用者可通過例如操作調(diào)整閥123來調(diào)整藥液L的流量，從而可消除該過多狀態(tài)。并且，通過使管133c的上端(自由端)朝下地進(jìn)行設(shè)置，可以防止紙粉等異物混入到孔部133b。<刮刀腔形式的實施方式3>接下來，使用圖16對刮刀腔形式的實施方式3的藥液供給裝置200進(jìn)行說明。刮刀腔形式的實施方式2的藥液供給裝置100以如下方式構(gòu)成可通過目視來確認(rèn)藥液L向與孔部133b連結(jié)的管133c內(nèi)的流入從而掌握藥液L對網(wǎng)紋輥151的過供給狀態(tài)。但本實施方式的藥液供給裝置200是按照自動判別是否達(dá)到上述狀態(tài)并將判別結(jié)果報知使用者的方式來構(gòu)成的。在以下的藥液供給裝置200的說明中，重點說明與刮刀腔形式的實施方式2的藥液供給裝置100的差異點，對于相同的構(gòu)成附以相同符號，省略說明。如圖16所示，本實施方式的導(dǎo)出部233包括接頭133a、孔部133b、設(shè)于孔部133b的上方的圓筒狀部133d以及安裝于圓筒狀部133d的傳感器部133e而構(gòu)成。圓筒狀部133d為下端通過焊接等被固合連接于孔部133b的周面、向上方延伸的圓筒狀的部件。
傳感器部133e包括傳感器133f和報知部133g而構(gòu)成，傳感器133f設(shè)于圓筒狀部133d，報知部133g安裝于傳感器133f上，與傳感器133f的檢測(檢知)連動并進(jìn)行報知。傳感器133f例如為下述的傳感器其包括朝向被檢測體發(fā)光的發(fā)光元件(省略圖示)、以及接受來自被檢測體的反射光的受光元件(省略圖示)，基于來自受光元件的反射光的受光量，檢測流入到圓筒狀部133d的藥液L的高度是否達(dá)到了該傳感器133f的設(shè)定高度位置(圖16所示yl)。報知部133g例如為揚聲器等，其構(gòu)成如下在利用傳感器133f 檢測到藥液流入到圓筒狀部133d的高度達(dá)到了上述傳感器133f的設(shè)定高度位置的情況下，通過聲音對使用 者進(jìn)行報知。S卩，在排出由導(dǎo)入部132導(dǎo)入的藥液L的一部分來使循環(huán)藥液L時，通過利用傳感器133f檢測流入到圓筒狀部133d的藥液L是否達(dá)到上述高度位置，可以對貯留在貯留部131a中的藥液L的量是否過多(藥液L過供給到網(wǎng)紋輥151的狀態(tài))進(jìn)行判別。于是，在達(dá)到了上述過多狀態(tài)的情況下，使用者可通過報知部133g而得知這一信息，因而可通過例如操作調(diào)整閥123來調(diào)整藥液L的擠出量(流量)以消除該過多狀態(tài)。需要說明的是，圓筒狀部133d內(nèi)部為空洞，上端側(cè)與外氣接觸，因而不會抵消孔部133b的作用。接下來，對利用本實施方式的藥液供給裝置200的藥液L的循環(huán)動作進(jìn)行說明。首先驅(qū)動供給泵122，由貯留罐110擠出藥液L，藉由擠出軟管121和刮刀腔130的導(dǎo)入部132向主體部131的貯留部131a供給。接下來，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動部160，將貯留部131a的藥液L供給至網(wǎng)紋輥151，藉由刷版輥152將藥液L轉(zhuǎn)印至疊層連續(xù)紙張S2上。此外，驅(qū)動抽吸泵142，藉由導(dǎo)出部233將貯留部131 a的藥液L的一部分向著貯留罐110排出以使其循環(huán)。此時，通過導(dǎo)出部233的接頭133a內(nèi)的孔部133b與外氣接觸來抑制刮刀腔130內(nèi)的內(nèi)壓變動。并且，在上述循環(huán)時，在通過傳感器133f檢測出流入到圓筒狀部133d的藥液L的高度達(dá)到了傳感器133f的設(shè)定高度位置，并由報知部133g向使用者報知這一信息的情況下，通過操作調(diào)整閥123進(jìn)行藥液L的流量的調(diào)整。如以上所說明，根據(jù)本實施方式的藥液供給裝置200，刮刀腔130具備圓筒狀部133d、傳感器133f、報知部133g而構(gòu)成，圓筒狀部133d的下端連接在孔部133b的周面，圓筒狀部133d為向上方延伸的圓筒狀；傳感器133f設(shè)于圓筒狀部133d、對流入到圓筒狀部133d的藥液L的高度是否達(dá)到特定高度位置(傳感器133f的設(shè)定高度位置)進(jìn)行檢測，報知部133g在通過傳感器133f檢測出流入到圓筒狀部133d的藥液L的高度達(dá)到了上述特定高度位置的情況下進(jìn)行報知。即，利用藥液供給裝置200時，不消說會發(fā)揮出與藥液供給裝置100同樣的效果；在使藥液L循環(huán)時，可利用傳感器133f 和報知部133g，自動對藥液是否達(dá)到了對網(wǎng)紋輥151的過供給狀態(tài)進(jìn)行判別，將判別結(jié)果報知給使用者，因而減輕了使用者自身對上述狀態(tài)進(jìn)行判別的負(fù)擔(dān)。〈刮刀腔形式的實施方式4>
接下來，使用圖17對刮刀腔形式的實施方式4的藥液供給裝置300進(jìn)行說明。在刮刀腔形式的實施方式2的藥液供給裝置100和實施方式3的藥液供給裝置200中，按照孔部133b的開口量為固定值的方式進(jìn)行構(gòu)成；但在本實施方式的藥液供給裝置300中，按照可調(diào)整該開口量的方式來構(gòu)成。在以下的藥液供給裝置300的說明中，重點說明與刮刀腔形式的實施方式2的藥液供給裝置100和實施方式3的藥液供給裝置200的差異點，對于相同的構(gòu)成附以相同符號，省略說明。如圖17所示，本實施方式的導(dǎo)出部333包括接頭133a、圓筒狀部133d、傳感器部133e、以及安裝于圓筒狀部133d的調(diào)整部133h而構(gòu)成。調(diào)整部133h例如為針形閥，包括在接頭133a的上面形成的作為開口的孔部133j、以及對孔部133j的開口量進(jìn)行調(diào)整的閥 主體133i而構(gòu)成。孔部133 j具有由特定徑形成的開口的周圍被孔所圍住的形狀。閥主體133i配設(shè)在上述孔部133j的開口上方，前端為錐形，具備可上下移動的針狀軸(二一 F'力軸，省略圖示)，閥主體133i按照可使該針狀軸上下移動、對應(yīng)于與孔部133j的孔接觸時的開度對孔部133j的開口量進(jìn)行調(diào)整的方式來構(gòu)成。S卩，由于可利用上述調(diào)整部133h來調(diào)整孔部133j的開口量，因而在使藥液L循環(huán)時，可根據(jù)刮刀腔131內(nèi)的內(nèi)壓變動量對孔部133j的開口量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。因此，例如在利用傳感器部133e檢測出流入到圓筒狀部133d中的藥液L的高度達(dá)到了傳感器133f的設(shè)定高度位置的情況下，不僅可通過操作調(diào)整閥123調(diào)整藥液L的擠出量來進(jìn)行處理，還可采取如下處理利用調(diào)整部133h來調(diào)整孔部133j的開口量，由此可提高基于孔部133j的空氣去除的能力(擴大與外氣的接觸面積)、抑制刮刀腔130內(nèi)的內(nèi)壓變動。S卩，通過抑制內(nèi)壓變動，可適當(dāng)?shù)胤乐褂捎趦?nèi)壓變動所帶來的藥液L由刮刀腔130內(nèi)的噴出、網(wǎng)紋輥151上的藥液L向刮刀腔130側(cè)的吸入等，因而使藥液L的循環(huán)得到促進(jìn)。接下來，對基于本實施方式的藥液供給裝置300的藥液L的循環(huán)動作進(jìn)行說明。首先驅(qū)動供給泵122，由貯留罐110擠出藥液L，藉由擠出軟管121和刮刀腔130的導(dǎo)入部132向主體部131的貯留部131a供給。接下來，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動部160將貯留部131a的藥液L供給至網(wǎng)紋輥151，藉由刷版輥152將藥液L轉(zhuǎn)印至疊層連續(xù)紙張S2上。此外，驅(qū)動抽吸泵142，藉由導(dǎo)出部333將貯留部13Ia的藥液L的一部分向著貯留罐110排出，使其循環(huán)。在上述循環(huán)時，在通過傳感器133f檢測出流入到圓筒狀部133d的藥液L的高度達(dá)到了傳感器133f的設(shè)定高度位置，并由報知部133g向使用者報知這一信息的情況下，可以通過調(diào)整閥123的操作或通過利用調(diào)整部133h進(jìn)行孔部133j的開口量的調(diào)整來進(jìn)行處理。如以上所說明，根據(jù)本實施方式的藥液供給裝置300，刮刀腔130具備對孔部133j的開口量進(jìn)行調(diào)整的調(diào)整部133h。S卩，利用藥液供給裝置300時，不消說會發(fā)揮出與藥液供給裝置100同樣的效果；由于可通過上述調(diào)整部133h對孔部133j的開口量進(jìn)行調(diào)整，因而在使藥液L循環(huán)時，可根據(jù)刮刀腔131內(nèi)的內(nèi)壓變動量來適當(dāng)調(diào)整孔部133j的開口量，從而可更為適當(dāng)?shù)匾种乒蔚肚?30內(nèi)的內(nèi)壓變動。
另外，上述各實施方式的藥液供給裝置采用如下結(jié)構(gòu)刮刀腔130中僅有一個與擠出軟管121相連的導(dǎo)入部132和一個與擠出軟管121相連的導(dǎo)入部132，但也可采用圖18所示各例的結(jié)構(gòu)。例如，圖18 (A)采用下述結(jié)構(gòu)在刮刀腔130的寬度方向D的左右端附近的位置分別具有與擠出軟管121相連的導(dǎo)入部132，該刮刀腔130沿著大寬度形成的繞旋轉(zhuǎn)軸RO旋轉(zhuǎn)的網(wǎng)紋輥151以大寬度的長方形狀形成了外框。此外，其也采用如下結(jié)構(gòu)在該刮刀腔130的中央部存在與引入軟管141相連的一個導(dǎo)出部133。S卩，在圖18(A)所示的示例中，2根擠出軟管121分別與兩個導(dǎo)入部132連接，藥液L由刮刀腔130的左右端附近供給，從而可將來自貯留罐110內(nèi)的新鮮藥液L均勻地供給到刮刀腔130內(nèi)，進(jìn)一步地，從中央部的導(dǎo)出部133將剩余的藥液L由刮刀腔130導(dǎo)出。
并且，圖18⑶采用下述結(jié)構(gòu)在刮刀腔130的寬度方向D的左右端附近的位置和中央部的位置分別具有與擠出軟管121相連的導(dǎo)入部132，該刮刀腔130沿著大寬度形成的繞旋轉(zhuǎn)軸RO旋轉(zhuǎn)的網(wǎng)紋輥151以大寬度的長方形狀形成了外框。并且，其也采用如下結(jié)構(gòu)在該刮刀腔130的寬度方向D的靠左右的位置分別存在與引入軟管141相連的兩個導(dǎo)出部133。S卩，在圖18(B)所示的示例中，呈在3個導(dǎo)入部132相互之間分別配置兩個導(dǎo)出部133的結(jié)構(gòu)，3根擠出軟管121分別與3個導(dǎo)入部132相連，從刮刀腔130的左右端附近和中央部進(jìn)行藥液L的供給，從而可將來自貯留罐110內(nèi)的新鮮藥液L均勻地供給至刮刀腔130內(nèi)，進(jìn)一步從兩個導(dǎo)出部133將剩余的藥液L由刮刀腔130導(dǎo)出。另外，圖18(C)采用下述結(jié)構(gòu)刮刀腔130沿著大寬度形成的繞旋轉(zhuǎn)軸RO旋轉(zhuǎn)的網(wǎng)紋輥151以大寬度的長方形狀形成了外框，在刮刀腔130的寬度方向D等間隔且靠近圖上側(cè)的多個位置分別具有與擠出軟管121相連的導(dǎo)入部132。并且，其也采用如下結(jié)構(gòu)在與各導(dǎo)入部132相鄰的刮刀腔130的靠近圖下側(cè)的位置分別存在與引入軟管141相連的兩個以上的導(dǎo)出部133。S卩，在圖18(C)所示的示例中，分別將藥液L由擠出軟管121供給至沿著刮刀腔130的寬度方向D配置的兩個以上的導(dǎo)入部132中，同時由分別與這些導(dǎo)入部132相鄰的兩個以上的導(dǎo)出部133將剩余的藥液L由刮刀腔130中導(dǎo)出。因而，在本例中，也可將來自貯留罐110內(nèi)的新鮮藥液L均勻地供給至刮刀腔130內(nèi)，進(jìn)一步由導(dǎo)出部133將剩余的藥液L從刮刀腔130中導(dǎo)出。需要說明的是，本發(fā)明的范圍并不限于上述實施方式，也可以在不脫離本發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種改良以及設(shè)計上的變更。例如，在藥液供給裝置100中，在不設(shè)有管133c的情況下，可在孔部133b的上部設(shè)置濾氣器，按照防止紙粉等異物混入到孔部133b中的方式來構(gòu)成。并且，孔部133b只要在貯留部131a的藥液L的液面上方即可，也可以設(shè)置在主體部131的側(cè)面。<柔版雙輥轉(zhuǎn)印形式的實施方式>此處，對柔版印刷方式中的雙輥轉(zhuǎn)印形式的一例進(jìn)行說明。如圖11和圖23所示，在柔版印刷方式的一個藥液涂布部53A，作為浸潰輥的擠壓輥(絞>9 口一> )62A被浸在裝有藥液的藥液罐66A中同時可旋轉(zhuǎn)地進(jìn)行設(shè)置。進(jìn)一步地，在藥液罐66A外與擠壓輥62A相接的網(wǎng)紋輥63A被可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置，而且與該網(wǎng)紋輥63A相接且與疊層連續(xù)紙張S2的一面也相接的刷版輥64A也被可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置，與夾著疊層連續(xù)紙張S2相對向的彈性輥65A —起對疊層連續(xù)紙張S2賦予壓力。并且，本實施方式中，該藥液涂布部53A位于疊層連續(xù)紙張S2的一面?zhèn)龋撁媾c后述的接觸壓紋單元54的驅(qū)動輥54A相對向且也與上述卷紙缸56A相對向。并且，如圖11和圖23所示，對于柔版印刷形式的另一藥液涂布部53B，作為浸潰輥的擠壓輥62B被浸在裝有藥液的藥液罐66B中同時可旋轉(zhuǎn)地進(jìn)行設(shè)置。進(jìn)一步地，在藥液罐66B外，與擠壓輥62B相接的網(wǎng)紋輥63B被可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置，另外，與該網(wǎng)紋輥63B相接且與疊層連續(xù)紙張S2的另一面也相接的刷版輥64B也被可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置，與夾著疊層連續(xù)紙張S2相對向的彈性輥65B —起對疊層連續(xù)紙張S2賦予壓力。并且，本實施方式中，該藥液涂布部53B位于與驅(qū)動輥54A非相對向且與上述卷紙 缸56A非相對向的疊層連續(xù)紙張S2的另一面?zhèn)?。因而，在疊層連續(xù)紙張S2的兩面，由藥液涂布部53A和藥液涂布部53B分別進(jìn)行藥液的涂布，但此時，利用藥液涂布部53A在與驅(qū)動輥54A相對向的疊層連續(xù)紙張S2 —面?zhèn)鹊耐坎剂可儆诶盟幰和坎疾?3B在另一面?zhèn)鹊耐坎剂?，同時可由疊層連續(xù)紙張S2的兩面分別對疊層連續(xù)紙張S2進(jìn)行藥液的涂布。此處，使兩面的合計涂布量如上所述為I. 5 5g/m2、使作為層疊紙卷的二次紙卷R的外周面涂布量少于二次紙卷R的內(nèi)周面涂布量的情況下，在紙兩面上的涂劑的合計涂布量之中，二次紙卷R的外周面上的涂布量以合計的20%以上、小于50%宜，關(guān)于具體值，根據(jù)二次紙卷R的光滑性與品質(zhì)的平衡、紙張的厚度、涂劑的滲透性、轉(zhuǎn)移性的不同，最佳條件有所不同，因而在上述范圍變化。具體地說，可考慮，不僅改變每一單面的涂布量，而且可使柔版印刷版粗至每英寸線數(shù)為15 40線左右、網(wǎng)點面積率為20 40%左右這樣的藥液不會飛散的程度，由此，在剛剛涂布后，有點圖(卜'' y卜柄)殘留，可瞬間得到涂布部分與未涂布部分。因而，根據(jù)本實施方式，通過使用柔版印刷形式，由于版為樹脂，具有彈性，因而即使疊層連續(xù)紙張S2上稍有凹凸，也可利用印壓來調(diào)整，因此與凹版印刷之類的利用金屬輥進(jìn)行涂布相比，疊層連續(xù)紙張S2中不易帶有褶皺。另外，通過使用應(yīng)用了柔版印刷的柔版印刷方式，即使加工速度為高速，也可使涂布量穩(wěn)定，并且，可利用一個輥來穩(wěn)定涂布粘度范圍大的藥液。具體地說，在使疊層連續(xù)紙張S2以700米/分鐘以上的速度進(jìn)行傳送，同時使作為藥液的涂劑以I. 5g 5g/m2的涂布量進(jìn)行涂布時,也可使涂布均勻，不蜿蜓地卷取疊層連續(xù)紙張S2。另外，作為所附帶的藥液涂布單元53的要件，可考慮有以下要件。據(jù)認(rèn)為，需要設(shè)置過濾在藥液罐66A、66B等的涂布裝置內(nèi)循環(huán)的藥液所含有的紙粉或空氣的過濾裝置，作為過濾裝置利用過濾器，進(jìn)行紙粉等的去除。進(jìn)一步地，可考慮，在藥液罐66A、66B等的涂布裝置內(nèi)，需要對藥液的溫度進(jìn)行控制、使藥液粘度穩(wěn)定，在與藥液罐66A、66B相連的中間罐和配管中設(shè)置加熱器。另外，可考慮，在作業(yè)中需要根據(jù)疊層連續(xù)紙張S2的寬度方向的水分?jǐn)?shù)進(jìn)行涂布量的管理，例如可使用紅外線檢查機等經(jīng)常對寬度方向的水含量與波動進(jìn)行檢查。需要說明的是，在本實施方式中，可以在網(wǎng)紋輥63A、63B上設(shè)置刮刀(未圖示)，這種情況下，可以享有如下優(yōu)點可對藥液進(jìn)行均勻涂布、可防止藥液由網(wǎng)紋輥63A、63B的飛散等；但另一方面，具有必須要進(jìn)行刮刀的維修或更換的缺點。<柔版單輥轉(zhuǎn)印形式的實施方式>柔版印刷方式中的單輥轉(zhuǎn)印形式為由上述柔版雙輥轉(zhuǎn)印形式中省略擠壓輥62A、62B的形式。這種情況下，網(wǎng)紋輥63A、63B分別被浸在藥液罐66A、66B中且可旋轉(zhuǎn)地進(jìn)行設(shè)置。并且，也可以對這些網(wǎng)紋輥63A、63B設(shè)置刮取網(wǎng)紋輥63A、63B表面的藥液的刮刀(未圖示)。這樣的柔版單輥轉(zhuǎn)印形式具有較易于維護(hù)的優(yōu)點，并具有可容易地目視刮刀的磨耗或藥液中的紙粉等異物的混入狀態(tài)的優(yōu)點。(藥液)關(guān)于進(jìn)行涂布的藥液，從進(jìn)行高速加工的方面考慮，粘度在40°C下為I 700mPa S。更優(yōu)選為50 400mPa s (40°C )。若小于ImPa s,則在網(wǎng)紋棍、刷版棍、凹版 輥等輥上藥液容易飛散；反之若大于700mPa s，則難以對各輥或連續(xù)紙張上的涂布量進(jìn)行控制。對于成分，含有多元醇70 90%、水分I 15%、功能性化學(xué)藥品0. 01 22%。多元醇包括甘油、雙甘油、丙二醇、1，3-丁二醇、聚乙二醇、及其衍生物等多元醇；山梨糖醇、葡萄糖、木糖醇、麥芽糖、麥芽糖醇、甘露醇、海藻糖等糖類。作為功能性藥劑，有柔軟劑、表面活性劑、無機和有機的微粒粉體、油性成分等。柔軟劑、表面活性劑具有對薄頁紙(于m —)賦予柔軟性、使表面光滑的效果，表面活性劑適合使用陰離子型表面活性劑、陽離子型表面活性劑和兩性離子表面活性劑。無機和有機微粒粉體使表面呈光滑的觸膚感。油性成分具有提高光滑性的作用，可以使用液體石蠟、鯨蠟醇、硬脂醇、油烯基醇等高級醇。并且，作為功能性藥劑，可以以任意的組合等加入親水性高分子膠凝劑、膠原蛋白、水解膠原蛋白、水解角蛋白、水解絲蛋白、透明質(zhì)酸或者其鹽、神經(jīng)酰胺等中的I種以上的保濕劑作為輻助、維持多元醇的保濕性的藥劑。另外，作為功能性藥劑，可以適當(dāng)配合香料、各種天然提取物等潤滑劑(工* U工>卜剤)、維生素類、使配合成分穩(wěn)定的乳化劑、用于抑制藥液的發(fā)泡而使涂布穩(wěn)定的消泡齊U、防霉劑、有機酸等消臭劑。進(jìn)一步地，可以含有維生素C、維生素E等抗氧化劑。從使藥液的粘度、涂布量穩(wěn)定方面出發(fā)，上述成分之中，優(yōu)選以甘油、丙二醇等多元醇為主成分。藥液涂布時的溫度為30°C 60°C、優(yōu)選為35°C 55°C是優(yōu)選的。(接觸壓紋單元)在薄頁紙制品用二次紙卷的制造設(shè)備Xl中，可設(shè)有對疊層連續(xù)紙張S2賦予接觸壓紋的接觸壓紋單元54。此處，如圖13所示，接觸壓紋單元54具有如下結(jié)構(gòu)作為金屬輥或彈性輥的支承輥54B與在表面具有細(xì)小的凸部54C的金屬制硬質(zhì)驅(qū)動輥54A以預(yù)定壓力外周面相互抵接，同時分別可旋轉(zhuǎn)地進(jìn)行設(shè)置。并且，在疊層連續(xù)紙張S2中的與薄頁紙制品的寬度方向中央相當(dāng)?shù)牟糠肿笥曳謩e存在各兩個凸部54C，在該凸部54C與支承輥54B之間將疊層連續(xù)紙張S2夾在中間同時進(jìn)行傳送，由此，在疊層連續(xù)紙張S2上，沿著疊層連續(xù)紙張S2的連續(xù)方向施有防止層間剝離的線狀接觸壓紋CE。需要說明的是，以施加該接觸壓紋CE的與驅(qū)動輥54A相對向一側(cè)的面為外周側(cè)，上述卷取單元56對疊層連續(xù)紙張S2進(jìn)行卷取。
通過如此賦予接觸壓紋CE，防止疊層連續(xù)紙張S2的層間剝離，疊層連續(xù)紙張S2是對兩個以上的一次連續(xù)紙張(圖示例中為S11、S12)進(jìn)行疊層而成的。需要說明的是，優(yōu)選接觸壓紋CE的形成位置位于薄頁紙制品的寬度方向兩側(cè)部，以使薄頁紙制品的端部難以層間剝離。需要說明的是，接觸壓紋單元54的設(shè)置位置沒有特別限定，可考慮選擇藥液賦予單元53的后段且縱切單元55的前段，或選擇壓延單元52的后段且藥液賦予單元53的前 段。即，可在壓延單元52的后段且縱切單元55的前段的任一位置具有接觸壓紋單元54。在利用接觸壓紋單元54賦予接觸壓紋CE的情況下，還提出了在對疊層連續(xù)紙張S2涂布藥液后在0. 3 2. 5秒、優(yōu)選0. 3 I. 0秒以內(nèi)賦予接觸壓紋CE的提案。若小于0. 3秒，則藥液不會被原紙充分吸收，因而藥液附著在支承輥54B或驅(qū)動輥54A上，會發(fā)生斷紙，或者在支承輥54B或驅(qū)動輥54A上有污垢附著。若高于2. 5秒，則涂布有藥液的疊層連續(xù)紙張S2會拉長(伸t/t 3 )，因而在其后工序中不易產(chǎn)生褶皺，不易得到蓬松的薄頁紙制品。并且，疊層連續(xù)紙張S2拉長時，并沒有可對應(yīng)于拉伸(F' 口一)變動的伸長率(伸
)，并且由于吸濕、吸水使得拉伸強度降低，因而還具有容易斷紙、作業(yè)性降低的問題。并且，在該接合工序中，在本實施方式中，作為驅(qū)動輥使用了表面具有細(xì)小凸部54C的金屬制硬質(zhì)驅(qū)動輥54A，但只要可對疊層連續(xù)紙張S2形成防止層間剝離的線狀的接合部分即可，例如也可不使用驅(qū)動輥54A而使用在表面具有細(xì)小的針狀部件的輥作為驅(qū)動輥。進(jìn)一步地，作為用于接合的單元，并不限于上述示例，可以使用凸部的前端形狀為點狀、正方形、長方形、圓形、橢圓形等形狀的裝置作為驅(qū)動輥，也可以使用凸部的前端形狀為細(xì)長的線狀、纖細(xì)且斜向伸展的線狀等的裝置作為驅(qū)動輥。另外，作為凸部的排列可考慮等間隔，但也可以為犬牙狀或并非等間隔，并且還可考慮，除將凸部配置為I列連續(xù)賦予接觸壓紋外，也可以配置2列以上的多列凸部。此外，也可以排列有多個配置了凸部的組用以緊密賦予多個接觸壓紋，由此應(yīng)用兩個以上的接觸壓紋組。需要說明的是，作為接合工序，除了如上所述施加機械性壓力進(jìn)行接合外，也可以通過超聲波等其它手段進(jìn)行接合。如圖19所示，在藥液涂布單元53與接觸壓紋單元54之間還可以設(shè)有用于控制疊層連續(xù)紙張S2的張力的張力控制單元57。該張力控制單元57由圓筒形狀的輥形成，可以根據(jù)疊層連續(xù)紙張S2的撓曲情況進(jìn)行上下移動。并且，在如圖19所示形態(tài)設(shè)有張力控制單元57的情況下，還提出了在藥液涂布單元53的前段以及張力控制單元57的后段配置壓延單元52的方案。這種情況下，還提出了下述的方案利用配置在張力控制單元57后段的壓延單元52，在進(jìn)行藥液的涂布時，使壓延輥52A與支承輥52B的距離為疊層連續(xù)紙張S2的紙厚以上，以使疊層連續(xù)紙張S2通過而不對其進(jìn)行平滑化處理(第二薄頁紙制品用二次紙卷的制造設(shè)備和制造方法)。(一次連續(xù)紙張)—次連續(xù)紙張Sll、S12的原料紙漿沒有特別限定，可以根據(jù)薄頁紙制品的用途選擇適當(dāng)?shù)脑霞垵{。作為原料紙漿，例如可以從木材漿料、非木材漿料、合成紙漿、舊紙紙漿等中，更具體地說，可以從磨木漿(GP)、磨石磨木漿(SGP)、木片磨木漿(RGP)、加壓式磨木漿(PGW)、預(yù)熱木片磨木漿(TMP)、化學(xué)熱磨機械漿(CTMP)、漂白化學(xué)熱磨機械漿(BCTMP)等機械紙漿(MP);化學(xué)機械紙漿(CGP)、半化學(xué)漿(SCP)、闊葉樹漂白硫酸鹽法木漿(LBKP)、針葉樹漂白硫酸鹽法木漿(NBKP)等硫酸鹽紙漿(KP)、堿法漿(AP)、亞硫酸鹽紙漿(SP)、溶解紙漿(DP)等化學(xué)紙漿(CP);以尼龍、人造絲、聚酯、聚乙烯醇(PVA)等為原料的合成紙漿；脫墨紙漿(DIP)、廢紙漿(WP)等舊紙紙漿、尾紙漿(TP);以棉花、亞麻、麻、黃麻、馬尼拉麻、苧麻等為原料的破布紙槳；草紙漿、針茅紙漿、甘蔗渣紙漿、竹紙漿、槿麻紙漿等莖桿紙漿、韌皮紙漿等輔助紙漿等中，適當(dāng)選擇一種或數(shù)種進(jìn)行使用。特別是，原料紙漿優(yōu)選配合NBKP與LBKP。也可以適當(dāng)配合舊紙紙漿，但從手感等方面考慮，也可以僅由NBKP與LBKP構(gòu)成，作為該情況的混合比例(JIS P 8120)，以NBKP:LBKP=20:80 80:20 為宜，特別優(yōu)選 NBKP:LBKP=30:70 60:40。一次連續(xù)紙張SI I、S12的基于JIS P 8124的紙張重量為10 25g/m2、優(yōu)選為12 20g/m2、更優(yōu)選為13 16g/m2。紙張重量若小于10g/m2，則在柔軟性方面是優(yōu)選的，但無法確保適當(dāng)?shù)膹姸取Ａ硗?，紙張重量若大?5g/m2，則會過硬，觸膚感變差。并且，紙厚(利用尾崎制作所制造的孔雀厚度儀(匕。一口 ”)進(jìn)行測定)以I 層計為80 250 u m、優(yōu)選為100 200 u m、更優(yōu)選為130 180 u m。一次連續(xù)紙張Sll、S12的起皺率優(yōu)選為10 30%、更優(yōu)選為12 25%、特別優(yōu)選為13 20%。起皺率若小于10%，則加工時容易斷紙，同時薄頁紙制品伸長小、沒有韌性(-'> )。另一方面，起皺率若超過30%，則加工時難以控制紙張的張力，會發(fā)生斷紙，并且薄頁紙制品在制造后會起皺，美觀性差。一次連續(xù)紙張Sll、S12的JIS P 8113所規(guī)定的干燥拉伸強度(下文也稱為干燥紙力)在縱向以2層計為200 700cN/25mm、優(yōu)選為250 600cN/25mm、特別優(yōu)選為300 600cN/25mm，另外，在橫向以2層計為100 300cN/25mm、優(yōu)選為130 270cN/25mm、特別優(yōu)選為150 250cN/25mm。若原紙的干燥拉伸強度過低，則制造時和使用時容易發(fā)生斷紙或伸長等不便；若過高，則在使用時的觸膚感粗糙。這些紙力(paper strength)可通過公知的方法進(jìn)行調(diào)整,例如,可以對下述方法進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕M合內(nèi)添干燥紙力增強劑(在干燥部之前的階段，例如添加到紙漿漿料中)；降低紙漿的打漿度(例如降低30 40ml左右);增加NBKP混合比例(例如達(dá)到50%以上)
坐寸o作為干燥紙張增強劑，可以使用淀粉、聚丙烯酰胺、CMC(羧甲基纖維素)或者作為其鹽的羧甲基纖維素鈉、羧甲基纖維素鈣、羧甲基纖維素鋅等。作為濕潤紙張增強劑，可以使用聚酰胺多元胺環(huán)氧氯丙烷樹脂、脲樹脂、酸膠體 三聚氰胺樹脂、熱交聯(lián)性賦予PAM等。在內(nèi)添濕潤紙張增強劑的情況下，其添加量相對于紙漿漿料以重量比計可以為5 20kg/t的程度。并且，在內(nèi)添干燥紙張增強劑的情況下，其添加量以相對于紙漿漿料的重量比計可以為0. 5 I. Okg/t的程度?！脖№摷堉破酚枚渭埦淼闹圃旆椒ā辰酉聛恚瑢Ρ景l(fā)明的薄頁紙制品用二次紙卷的制造方法的一例進(jìn)行說明。本方式的薄頁紙制品用二次紙卷的制造方法可以使用例如上述的薄頁紙制品用二次紙卷的制造設(shè)備Xl來進(jìn)行。如圖11所示，在本發(fā)明的薄頁紙制品用二次紙卷的制造方法中，利用層疊單元51將從兩個以上的一次紙卷抽出的一次連續(xù)紙張(圖示例中為Sll、S12)沿著其連續(xù)方向進(jìn)行疊層，來制成疊層連續(xù)紙張S2(疊層工序);對于該疊層連續(xù)紙張S2利用一對藥液涂布單元53進(jìn)行藥液的涂布(藥液涂布工序)；利用縱切單元55對疊層連續(xù)紙張S2進(jìn)行縱切，切成薄頁紙制品的制品寬度或其兩倍以上寬度(縱切工序)；接下來，利用卷取單元56對經(jīng)縱切工序縱切的疊層連續(xù)紙張S2進(jìn)行同軸卷取，形成薄頁紙制品的制品寬度或其兩倍以上寬度的兩個以上的二次紙卷R。需要說明的是，在本方式的薄頁紙制品用二次紙卷的制造方法中，與上述的薄頁紙制品用二次紙卷的制造設(shè)備Xl同樣地，也可以在疊層工序的后段且在藥液涂布工序的前段設(shè)有利用一對壓延單元52對疊層連續(xù)紙張S2進(jìn)行平滑化處理的平滑化工序。并且，在藥液涂布工序的后段且在縱切工序的前段，也可以設(shè)有利 用接觸壓紋單元54對疊層連續(xù)紙張S2施以防止層間剝離的線狀接觸壓紋的接觸壓紋工序。本實施方式的薄頁紙制品用二次紙卷的制造設(shè)備或制造方法中，加工速度為100 1100米/分鐘、優(yōu)選為350 1050米/分鐘、更優(yōu)選為450 1000米/分鐘。若少于100米/分鐘，則生產(chǎn)率低；另外，若超過1100米/分鐘，則疊層連續(xù)紙張S2的斷紙頻率變高，藥液涂布工序中刷版輥或網(wǎng)紋輥的藥液轉(zhuǎn)移易變得不穩(wěn)定，因而可能會產(chǎn)生涂布不均。〔多機座式中間折疊機〕將利用上述的薄頁紙制品用二次紙卷的制造設(shè)備、制造方法制造出的二次紙卷R多個安放在多機座式中間折疊機上，將二次連續(xù)紙張由所安放的二次紙卷R連續(xù)抽出進(jìn)行折疊，同時進(jìn)行疊層，由此來制造薄頁紙摞。下面對該多機座式中間折疊機的一例進(jìn)行說明。圖2和圖3中示出了多機座式中間折疊機的一例。圖中的符號2表示二次紙卷R，R…，該二次紙卷R，R…安放在多機座式中間折疊機I的未圖示二次紙卷支持部上。對于該二次紙卷R，R…，將所需數(shù)目橫向并排地安放在與圖示平面正交的方向上(圖2中為水平方向、圖3為紙面前后方向)。對于各二次紙卷R，利用上述的薄頁紙制品用二次紙卷的制造設(shè)備、制造方法縱切為薄頁紙制品寬度，以薄頁紙制品的兩倍以上寬度、圖示例中以兩倍寬度進(jìn)行卷取、安放。由二次紙卷R卷出的連續(xù)的帶狀二次連續(xù)紙張3A和3B被傳送至導(dǎo)向棍G1、G1等導(dǎo)向單元，送入到折疊機構(gòu)部20中。并且，如圖4所示，在折疊機構(gòu)部20中具備折板組21，該折板組21是折板P，P…以所需數(shù)目并設(shè)而成的。對于各折板P，分別在適當(dāng)?shù)奈恢镁邆溆糜趥魉鸵粚B續(xù)的二次連續(xù)紙張3A或3B的導(dǎo)向輥G2，G2或?qū)驁A棒部件G3，G3。進(jìn)一步地，在折板P，P…的下方具備輸送機22，該輸送機22對折疊狀態(tài)下交叉重疊的疊層帶30進(jìn)行承接、傳送。使用了這種折板P，P…的折疊機構(gòu)例如為基于美國專利4052048號專利說明書等的公知的機構(gòu)。如圖5所示，這種折疊機構(gòu)使各連續(xù)的二次連續(xù)紙張3A，3B…呈Z字狀折疊，同時還使相鄰且連續(xù)的二次連續(xù)紙張3A，3B…的側(cè)端部彼此交叉重疊。在圖7 圖10中詳細(xì)示出了折疊機構(gòu)部20的特別是與折板P相關(guān)的部位。本折疊機構(gòu)部20中，使一對連續(xù)的二次連續(xù)紙張3A和3B對各折板P進(jìn)行傳送。此時，對于連續(xù)的二次連續(xù)紙張3A和3B，利用導(dǎo)向圓棒部件G3，G3，使位置按側(cè)端部彼此不重合的方式錯開，同時進(jìn)行傳送。
在傳送至折板P的時刻，以在下側(cè)重合的連續(xù)的二次連續(xù)紙張為第一連續(xù)的二次連續(xù)紙張3A、以在上側(cè)重合的連續(xù)的二次連續(xù)紙張為第二連續(xù)的二次連續(xù)紙張3B時，對于這些連續(xù)的二次連續(xù)紙張3A和3B，如圖5和圖8所示，第一連續(xù)的二次連續(xù)紙張3A不與第二連續(xù)的二次連續(xù)紙張3B重合的側(cè)端部el通過折板P的側(cè)板Pl被翻折到第二連續(xù)的二次連續(xù)紙張3B的上側(cè)，同時如圖5和圖9所示，第二連續(xù)的二次連續(xù)紙張3B不與第一連續(xù)的二次連續(xù)紙張3A重合的側(cè)端部e2被翻折到下側(cè)使其從折板P的切縫(slit)P2被拉到折板P下。此時，如圖5和圖10所示，上游的折板P處折疊并交叉重疊的連續(xù)的二次連續(xù)紙張3A的側(cè)端部e3 (el)被從折板P的切縫P2傳送到第二連續(xù)的二次連續(xù)紙張3B的翻折部分之間。由此，各連續(xù)的二次連續(xù)紙張3A，3B…呈Z字狀折疊，同時相鄰的連續(xù)的二次連續(xù)紙張3A和3B的側(cè)端部彼此交叉，因而，在制品的使用中，在抽出最上部的薄頁紙時，下面的薄頁紙的側(cè)端部會被抽出。對于按如上方式利用多機座式中間折疊機I得到的疊層帶30，如圖2所示，在后段的切斷手段41中，在流動方向FL以特定間隔進(jìn)行剪裁(切斷)，制成薄頁紙摞30a，如圖6(a)所示，該薄頁紙摞30a進(jìn)一步在后段設(shè)備中被收納入收納盒B中。需要說明的是，以 上的多機座式中間折疊機I中，疊層帶30的紙的方向沿著流動方向FL為縱向(MD方向)，沿著與流動方向正交的方向為橫向(⑶方向)。因此，關(guān)于構(gòu)成通過將疊層帶30以預(yù)定長度切斷而得到的薄頁紙摞30a的薄頁紙的紙方向，如圖6(a)所示，沿著薄頁紙的折疊部的延伸方向為縱向(MD方向)，沿著與薄頁紙的折疊部的延伸方向正交的方向為橫向(CD方向)。在圖6(b)中，示出了將薄頁紙摞30a收納在收納盒B中而制成的制品的一例。在收納盒B的上面設(shè)有接縫孔M，利用該接縫孔M拉斷收納盒B上面的一部分，從而使收納盒B的上面開口。該開口利用中央具有縱切的膜F覆蓋，可以通過設(shè)于該膜F上的縫隙取出薄頁紙T。另外，如上所述，關(guān)于構(gòu)成薄頁紙摞30a的薄頁紙的紙的方向，沿著與薄頁紙的折疊部的延伸方向正交的方向為橫向(CD方向)，因而如圖6(b)所示，在將薄頁紙T從收納盒B拉出時，其拉出方向沿著薄頁紙T的橫向(CD方向)。接下來，對薄頁紙制品用二次紙卷的制造設(shè)備和制造方法的其它形態(tài)進(jìn)行說明?！驳谌№摷堉破酚枚渭埦淼闹圃煸O(shè)備和制造方法〕如圖20所示，接觸壓紋單元54也可設(shè)于壓延單元52與藥液涂布單元53之間。使用這樣的薄頁紙制品用二次紙卷的制造設(shè)備X3的薄頁紙制品用二次紙卷的制造方法如下。如圖20所示，本方式的薄頁紙制品用二次紙卷的制造方法中，利用層疊單元51將從兩個以上的一次紙卷抽出的一次連續(xù)紙張(圖示例中為Sll、S12)沿著其連續(xù)方向進(jìn)行疊層，制成疊層連續(xù)紙張S2 (疊層工序)；對于該疊層連續(xù)紙張S2利用一對壓延單元52進(jìn)行平滑化處理(平滑化工序)；對于平滑化處理后的疊層連續(xù)紙張S2利用接觸壓紋單元54賦予接觸壓紋(接觸壓紋工序)；對賦予了接觸壓紋的疊層連續(xù)紙張S2利用一對藥液涂布單元53進(jìn)行藥液的涂布(藥液涂布工序)；利用縱切單元55對疊層連續(xù)紙張S2進(jìn)行縱切，切成薄頁紙制品的制品寬度或其兩倍以上寬度(縱切工序)；隨后，利用卷取單元56對經(jīng)縱切工序縱切的疊層連續(xù)紙張S2進(jìn)行同軸卷取，形成薄頁紙制品的制品寬度或其兩倍以上寬度的兩個以上的二次紙卷R。需要說明的是，在利用薄頁紙制品用二次紙卷的制造設(shè)備X3來制造不涂布藥液的薄頁紙制品的情況下，如圖20中的雙點劃線所示，僅將疊層連續(xù)紙張S2由接觸壓紋單元54直接輸送至縱切單元55，以使疊層連續(xù)紙張S2不經(jīng)過藥液涂布單元53地進(jìn)行流通即可?！驳谒谋№摷堉破酚枚渭埦淼闹圃煸O(shè)備和制造方法〕如圖21所示,藥液涂布工序53中，接觸壓紋單元54設(shè)于層疊單元51與壓延單元52之間，也可將壓延單元52作為單獨一段設(shè)置于藥液涂布單元53與接觸壓紋單元54之間。使用這樣的薄頁紙制品用二次紙卷的制造設(shè)備X4的薄頁紙制品用二次紙卷制造方法如下。 如圖21所示，本方式的薄頁紙制品用二次紙卷的制造方法中，利用層疊單元51將從兩個以上的一次紙卷抽出的一次連續(xù)紙張(圖示例中為Sll、S12)沿著其連續(xù)方向進(jìn)行疊層，制成疊層連續(xù)紙張S2(疊層工序)；利用相對于該疊層連續(xù)紙張S2并設(shè)于上下方向的一對藥液涂布單元53進(jìn)行藥液的涂布(藥液涂布工序)；利用一對壓延單元52進(jìn)行平滑化處理(平滑化工序)；對于平滑化處理后的疊層連續(xù)紙張S2利用接觸壓紋單元54賦予接觸壓紋(接觸壓紋工序)；利用縱切單元55對疊層連續(xù)紙張S2進(jìn)行縱切，切成薄頁紙制品的制品寬度或其兩倍以上寬度(縱切工序)；隨后，利用卷取單元56對經(jīng)縱切工序縱切的疊層連續(xù)紙張S2進(jìn)行同軸卷取，形成薄頁紙制品的制品寬度或其兩倍以上寬度的兩個以上的二次紙卷R。需要說明的是，在利用薄頁紙制品用二次紙卷的制造設(shè)備X4來制造不涂布藥液的薄頁紙制品的情況下，如圖21中的雙點劃線所示，僅將疊層連續(xù)紙張S2由壓延單元52輸送到接觸壓紋單元54，以使疊層連續(xù)紙張S2不經(jīng)過藥液涂布單元53地進(jìn)行流通即可?！驳谖灞№摷堉破酚枚渭埦淼闹圃煸O(shè)備和制造方法〕如圖22所示，也可將一對壓延單元52沿上下方向配置，并且將一對藥液涂布單元53沿上下方向配置。使用這樣的薄頁紙制品用二次紙卷的制造設(shè)備X5的薄頁紙制品用二次紙卷的制造方法如下。如圖22所示，本方式的薄頁紙制品用二次紙卷的制造方法中，利用層疊單元51將從兩個以上的一次紙卷抽出的一次連續(xù)紙張(圖示例中為Sll、S12)沿著其連續(xù)方向進(jìn)行疊層，制成疊層連續(xù)紙張S2 (疊層工序)；對于該疊層連續(xù)紙張S2利用一對壓延單元52進(jìn)行平滑化處理(平滑化工序)；利用一對藥液涂布單元53對疊層連續(xù)紙張S2涂布藥液(藥液涂布工序)；利用接觸壓紋單元54對疊層連續(xù)紙張S2賦予接觸壓紋(接觸壓紋工序)；利用縱切單元55對疊層連續(xù)紙張S2縱切，切成薄頁紙制品的制品寬度或其兩倍以上寬度(縱切工序)；隨后，利用卷取單元56對經(jīng)縱切工序縱切的疊層連續(xù)紙張S2進(jìn)行同軸卷取，形成薄頁紙制品的制品寬度或其兩倍以上寬度的兩個以上的二次紙卷R。需要說明的是，利用薄頁紙制品用二次紙卷的制造設(shè)備X5來制造不涂布藥液的薄頁紙制品的情況下，如圖22中的雙點劃線所示，僅將疊層連續(xù)紙張S2由壓延單元52直接輸送至接觸壓紋單元54，以使疊層連續(xù)紙張S2不經(jīng)過藥液涂布單元53地進(jìn)行流通即可。〔第六薄頁紙制品用二次紙卷的制造設(shè)備和制造方法〕
本發(fā)明的薄頁紙制品用二次紙卷的制造設(shè)備中，如圖28所示為下述形態(tài)在水平方向并置有二個壓延單元52，在該壓延單元的上方配置有一對腔室方式的柔版印刷機，該柔版印刷機在水平方向上配置?；谠摫№摷堉破酚枚渭埦淼闹圃煸O(shè)備X6的薄頁紙制品用二次紙卷的制造方法如下。首先，利用層疊單元51將從兩個以上的一次紙卷抽出的一次連續(xù)紙張(圖示例中為Sll、S12)沿著其連續(xù)方向進(jìn)行疊層，來制成疊層連續(xù)紙張S2(疊層工序)；利用首段的壓延單元52對于該疊層連續(xù)紙張S2進(jìn)行平滑化處理(平滑化工序)。隨后，適當(dāng)設(shè)置舒展棍(expander roll)等張力控制單元、導(dǎo)向棍等傳送手段57,使通過了該壓延單元52的疊層連續(xù)紙張S2到達(dá)柔版印刷機的上方。并且，使該疊層連續(xù)紙張S2以從上方朝向下方側(cè)的方向通過一對柔版印刷機中的上游側(cè)柔版印刷機53B的刷版輥64B與彈性輥65B之間，對一側(cè)面進(jìn)行藥液的涂布。接下來，將該在一側(cè)面涂布了藥液的疊層連續(xù)紙張S2沿著彈性輥65B傳送至上方，進(jìn)一步藉由導(dǎo)向輥等傳送手段57送至下游側(cè)的柔版印刷機53A的上 方。此外，使該疊層連續(xù)紙張S2以從上方朝向下方的方向通過下游側(cè)柔版印刷機53A的彈性輥65A與刷版輥65B之間，完成兩面的藥液涂布。利用一對柔版印刷機對疊層連續(xù)紙張S2完成了藥液的涂布時，對疊層連續(xù)紙張S2利用接觸壓紋單元54賦予接觸壓紋(接觸壓紋工序)；利用縱切單元55對疊層連續(xù)紙張S2進(jìn)行縱切，切成薄頁紙制品的制品寬度或其兩倍以上寬度(縱切工序)；隨后，利用卷取單元56對經(jīng)縱切工序縱切的疊層連續(xù)紙張S2進(jìn)行同軸卷取，形成薄頁紙制品的制品寬度或其兩倍以上寬度的兩個以上的二次紙卷R。需要說明的是，在使用薄頁紙制品用二次紙卷的制造設(shè)備X6來制造不涂布藥液的薄頁紙制品的情況下，如圖28中的雙點劃線所示，只將疊層連續(xù)紙張S2從壓延單元52直接輸送至接觸壓紋單元54，以使疊層連續(xù)紙張S2不經(jīng)過藥液涂布單元53地進(jìn)行流通即可。需要說明的是，本方式中，作為藥液涂布單元為腔室方式的柔版印刷機，但并不限定于此。本方式公開了使疊層連續(xù)紙張從上方朝向下方通過刷版輥與彈性輥之間的形態(tài)。并且，本方式中具有紙粉的發(fā)生少的優(yōu)點。實施例隨后，利用圖11所示的薄頁紙制品用二次紙卷Xl的制造方法制造二次紙卷，使用所制造出的二次紙卷，利用上述的多機座式中間折疊機制造薄頁紙制品(實施例)，與比較例進(jìn)行對比。(關(guān)于表I、表2)表I和表2中的比較例均為市售品，比較例Al為非保濕系的通用薄頁紙，比較例A2 A4為保濕系的洗液型薄頁紙，比較例A5、A6為非保濕系且米坪量、紙厚度高的高級型薄頁紙。表I和表2中所示的各參數(shù)如下所示。米坪量(紙張重量)…基于JIS P 8124(1998)進(jìn)行測定。2層薄頁紙制品的情況下，記載為2層紙張的平均米坪量。紙厚…在JIS P 8111(1998)的條件下，使用表盤式厚度規(guī)(厚度測定器)“PEACOCK G型”(尾崎制作所制造)進(jìn)行測定。制品密度…制品的密度為在JIS P 8111條件下進(jìn)行調(diào)濕的薄頁紙制品米坪量的兩倍值(C)除以利用“PEACOCK G型”得到的薄頁紙(2層)的紙厚⑶的值，單位為g/cm3，精確到小數(shù)點后3位。干燥拉伸強度…基于JIS P 8113(1998)的拉伸試驗方法進(jìn)行測定。具體地說，確認(rèn)在活塞與測定臺之間沒有污物()、灰塵(^)等，將活塞下降到測定臺上，移動上述表盤式測厚儀的刻度^ 'J )以對齊零點，接下來，抬起活塞，將試樣置于試驗臺上，讀取活塞緩慢落下時的表數(shù)(y — ^)。此時，僅裝有活塞?；钊亩俗訛榻饘僦?，直徑IOmm的圓形平面垂直地抵住紙平面，使該紙厚測定時的負(fù)荷為約70gf。需要說明的是，紙厚為進(jìn)行10次測定所得到的平均值。濕潤拉伸強度…基于JIS P 8135(1998)進(jìn)行測定。
伸長率…使用Minebea株式會社制造的“萬能拉伸壓縮試驗機TG-200N”進(jìn)行測定。柔軟度…為基于JIS L1096E法利用Handle-O-Meter法進(jìn)行測定的值。只是，試驗片為100_x IOOmm的尺寸、間隙為5mm,實施測定。以I層分別進(jìn)行縱向、橫向各5次測定，該全部10次的平均值精確到小數(shù)點后I位，以cN/100mm為單位來表示。靜摩擦系數(shù)…為基于JIS P 8147(1998)以下述方法測定的值。以紙表面為外側(cè)，將剝離成I層的薄頁紙貼在亞克力板上。在2層的狀態(tài)下使薄頁紙卷纏在IOOg的砝碼(B >9 )上，置于亞克力板上的薄頁紙上。使亞克力板傾斜，測定砝碼滑落的角度。角度測定在MD方向分別實施4次、在CD方向分別實施4次，計8次，計算出平均角度，將其正切值作為靜摩擦系數(shù)。MMD…為靜摩擦系數(shù)的平均偏差MMD。MMD為光滑性的指標(biāo)之一，數(shù)值越小越光滑，數(shù)值越大則光滑性越差。需要說明的是，作為MMD值的測定方法，如圖27(a)所示，使摩擦子212的接觸面以25g的接觸壓接觸作為測定試樣的薄頁紙-211的表面，薄頁紙-211在預(yù)定方向(圖27 (a)中為右斜下方向)上被賦予了 20g/cm的張力，同時在與賦予了張力的方向大致相同的方向以速度O. lcm/s移動2cm。使用摩擦系數(shù)測定儀(摩擦感f >々一)KES-SE(KATO Tech株式會社制造)測定此時的摩擦系數(shù)，將該摩擦系數(shù)除以摩擦距離(移動距離=2cm)的值作為MMD值。需要說明的是，摩擦子212是使直徑O. 5mm的鋼琴線(pianowire)P通過20根相鄰而成,具有長度和寬度均IOmm的接觸面。在接觸面上形成了單元膨出部，該單元膨出部的前端由20根的鋼琴線P(曲率半徑0.25mm)形成。需要說明的是，圖27(a)中示意性示出了摩擦子212，圖27(b)中示出了圖27(a)中單點劃線所包圍部分的放大圖。水分?jǐn)?shù)…基于JIS P 8111(1998)進(jìn)行測定。藥液含有量…藥液涂布量表示在JIS P 8111的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下相對于薄頁紙的單位面積所含有的干燥狀態(tài)(絕對干燥)的藥液成分的含量，具體地說，表示的是所涂布的藥液中除水分以外的成分的含量。該薄頁紙的單位面積指的是由平面上位于垂直線上的視點對疊層紙張觀察到的面積，并不意味著疊層的各紙張及其表背面的合計面積。藥液含有率…藥液涂布率表示，將在JIS P 8111條件下進(jìn)行調(diào)濕的預(yù)定質(zhì)量的薄頁紙制品作為分母(A) (g)，將預(yù)定質(zhì)量的薄頁紙制品中所含有的藥液中除去水分的質(zhì)量(B) (g)作為分子，以(%)表示的(B)除以(A)的比例。(藥液含量％) = (B)+ (A) XlOO (%)感官評價…對于實施例Al和比較例A1、A2、A5、A6，以消費者87人為對象，基于下述基準(zhǔn)對于柔軟性、光滑感、厚度感、濕潤感進(jìn)行感官評價(表I)。并且，對于實施例Al A3和比較例Al A4，另外以12人為對象進(jìn)行感官評價(表2)。需要說明的是，對于評價基準(zhǔn)，將未涂布藥液的非保濕系通用薄頁紙的成績?nèi)吭O(shè)為“3”，將感覺到“非常優(yōu)異”的情況作為“5”，將感覺的“優(yōu)異”的情況作為“4”，將感覺到“基本相同”的情況作為“3”，將感覺到“差”的情況作為“2”，將感覺到“明顯更差”的情況作為“ I ”。進(jìn)一步地，還對于藥液涂布薄頁紙進(jìn)行了有無發(fā)粘感t感)的評價，對于評價基準(zhǔn)，將“發(fā)粘感少”的情 況作為“〇”，將“明顯有發(fā)粘感”的情況作為“ X ”。[表 I]
權(quán)利要求
1.一種薄頁紙制品用二次紙卷的制造方法，其為由一次紙卷連續(xù)地制造薄頁紙制品用的兩個以上二次紙卷的制造方法，該制造方法的特征在于，其具有下述工序 疊層工序，在該工序中，將從兩個以上的一次紙卷抽出的一次連續(xù)紙張沿著其連續(xù)方向進(jìn)行疊層，制成疊層連續(xù)紙張； 藥液涂布工序，在該工序中，對疊層連續(xù)紙張涂布藥液； 縱切工序，在該工序中，對疊層連續(xù)紙張進(jìn)行縱切，切成薄頁紙制品的制品寬度或其兩倍以上寬度；以及 卷取工序，在該工序中，對縱切后的各疊層連續(xù)紙張進(jìn)行同軸卷取，形成薄頁紙制品的制品寬度或其兩倍以上寬度的兩個以上的二次紙卷。
2.如權(quán)利要求I所述的薄頁紙制品用二次紙卷的制造方法，其中，所述藥液涂布工序在所述疊層工序之后、且在所述縱切工序之前進(jìn)行。
3.如權(quán)利要求2所述的薄頁紙制品用二次紙卷的制造方法，其中，在所述疊層工序與所述藥液涂布工序之間具有使用壓延機進(jìn)行平滑化處理的平滑化工序。
4.如權(quán)利要求2所述的薄頁紙制品用二次紙卷的制造方法，其中，在所述藥液涂布工序與所述縱切工序之間具有接觸壓紋工序，該接觸壓紋工序?qū)λ霪B層連續(xù)紙張施以防止層間剝離的線狀接觸壓紋。
5.如權(quán)利要求I所述的薄頁紙制品用二次紙卷的制造方法，其中，所述藥液的涂布通過柔版印刷方式進(jìn)行。
6.如權(quán)利要求5所述的薄頁紙制品用二次紙卷的制造方法，其中，利用柔版印刷方式涂布藥液時的疊層連續(xù)紙張的傳送速度設(shè)為700米/分鐘以上。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供可以低成本進(jìn)行藥液的涂布、且能夠容易地切換藥液涂布的有無的薄頁紙制品用二次紙卷的制造方法。本發(fā)明的薄頁紙制品用二次紙卷的制造方法具有下述工序?qū)膬蓚€以上的一次紙卷JR抽出的一次連續(xù)紙張S11、S12沿著其連續(xù)方向進(jìn)行疊層來制成疊層連續(xù)紙張S2的疊層工序(51)；對疊層連續(xù)紙張S2進(jìn)行藥液的涂布的藥液涂布工序(53)；對疊層連續(xù)紙張S2進(jìn)行縱切，切成薄頁紙制品的制品寬度或其兩倍以上寬度的縱切工序(55)；以及對縱切后的各疊層連續(xù)紙張S2進(jìn)行通州卷取來形成薄頁紙制品的制品寬度或其兩倍以上寬度的兩個以上的二次紙卷R的卷取工序(56)。
文檔編號A47K10/16GK102781299SQ20108005946
公開日2012年11月14日 申請日期2010年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月28日
發(fā)明者奧岡拓也, 椎木裕介 申請人:大王制紙株式會社