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烤架的制作方法

文檔序號:1413441閱讀:390來源:國知局
專利名稱:烤架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及魚、肉等食物燒烤烤架,尤其涉及燒烤食物不易粘上的烤架。
背景技術(shù)
普通的烤架是食物容易粘上和碳化,不衛(wèi)生,而且為焊接等制作的便利,用于制作烤架的線材線徑較粗,一般在2. O IOmm之間。而且通常都選用銅、不銹鋼、鐵等金屬材料制作,將縱橫交叉、絞或交叉的延長線終端焊接或系在烤架框上加以固定后使用。但為避免燒烤的食物粘在架子上碳化而變成致癌物質(zhì),燒烤時經(jīng)常采用頻繁替換烤架的方法,但用此方法也無法徹底避免人體對碳化食物的攝取?,F(xiàn)有的粗線徑烤架不適合作為烤架使用的不合理因素有如下幾點(diǎn)第一、現(xiàn)有的粗線徑烤架與細(xì)的相比,其接觸食物的面積為線徑的兩倍,烤時食物粘上的面積大,同樣長度的重量也達(dá)到細(xì)線徑的兩倍,蓄熱量也增多,放上食物則食物表面容易粘上而容易被碳化的缺陷。第二、現(xiàn)有的粗線徑烤架蓄熱量高,比表面積小,熱量一旦上升就會繼續(xù)保持,不易再降下來,因此粘在烤架上的食物碳化黏著度強(qiáng)而不易脫離。為避免這些問題,一些燒烤店在清洗碳化烤架時,會使用對人體有害的鹽酸,或者使用專用清洗設(shè)備,而且已眾所周知。第三、為改善現(xiàn)有粗線徑烤架存在的缺陷,目前有一種叫做水烤架的烤架在市場上流通,該技術(shù)采用的就是通過金屬烤架管中的水循環(huán)方式,控制烤架表面溫度不超過100。。。但是,在金屬管中循環(huán)的水蓄熱量比金屬大,燒烤食物就需要較長時間,食物和架子接觸的部位是因溫度低而容易夾生,水循環(huán)結(jié)構(gòu)也復(fù)雜而需要較多的制造成本。第四、韓國專利第0429593號、韓國實用新型第0185641號、韓國實用新型第0285055號等,為改善現(xiàn)有的粗線徑烤架存在的缺陷而提出了一些新的方案,其共同的特點(diǎn)就是,食物接觸烤架的部分較尖銳,盡量減少食物粘在烤架上的面積,但利用這些技術(shù),則在剛開始烤食物時可以避免食物粘上的現(xiàn)象,但最終與現(xiàn)有方式?jīng)]有太大區(qū)別,其原因可以簡單歸納為以下幾項①烤架重,蓄熱量大,又在高溫下燒烤,時間長了食物容易烤焦,粘在架子上。②只有烤架接觸食物的部分的面積小,其它部分較寬,當(dāng)食物達(dá)到沸點(diǎn)時,從燒烤食物中會流出肉汁,流滿食物下方烤架的側(cè)面又窄又深的部分,食物還是粘在架子上碳化,因此無法徹底得到改善。③用直火燒烤食物時,食物接觸熱源的面積要大,但利用所述烤架其接觸面積小,熟得慢,還易流出肉汁,容易變老,燒香味不足而熏制味較差
發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題為解決所述問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是,選用線徑在O. I 2. Omm之間的線材,制造出一種烤架,該烤架僅用于放置燒烤食物,使食物置于熱源的上部,并最大限度地減少烤架的傳熱和蓄熱功能,避免食物粘在架子上或者烤焦的問題,從而提供一種既衛(wèi)生又能真正提味的一種新型烤架。本發(fā)明的技術(shù)方案在于為達(dá)到所述目的,本發(fā)明提供的烤架具有如下特征。
第一、選用線材細(xì)。本發(fā)明與現(xiàn)有的烤架不同,該烤架只是為食物接觸熱源而起到工具的作用,并最大限度地減少了烤架的傳熱性、蓄熱性等功能。本發(fā)明中細(xì)線材烤架與燒烤食物接觸面積小,食物不易粘上,烤焦的概率也隨之減少,食物接觸熱源的面積大,熟得快,肉汁不易干燥,燒香味濃,肉質(zhì)軟,熏制味道佳。實際上,烤架的線徑越細(xì),其比表面積也按線徑的平方比縮小,故食物粘在架子上的面積也減少而烤焦的概率也會隨之降低。線徑細(xì),截面的曲率會變小,食物接觸的也是細(xì)線,而且烤架接觸的食物表面軟,可以切斷從熱源傳遞到烤架上的直火熱,使烤架的溫度與燒烤食物的溫度接近而防止食物粘上烤架,也不易烤焦。同樣的材料,同樣的長度,蓄熱量會達(dá)到烤架架徑的兩倍。為防止烤架溫度急速上升達(dá)到高溫,需要將其蓄熱量控制到最低,而蓄熱量又與重量成比例,因此烤架的重量越輕,其蓄熱量也越少。烤的食物材料一般都是先保管在冰箱或者常溫保存,線徑細(xì),則即使烤架先達(dá)到高溫,但其蓄熱量相對低,因此烤架蓄存的熱量會瞬間轉(zhuǎn)移到食物,烤架也隨之迅速變涼而在燒烤的過程中食物和架子的溫度相接近,達(dá)到熱平衡而不像現(xiàn)有的粗架子容易粘上食物??炯艿木€徑越細(xì),食物接觸熱源的面積就越大,熟得也快,食物的肉汁不易干燥而燒烤食物的質(zhì)地也相對軟。尤其,使用碳火或者柴火作為熱源,燒香接觸食物表面的范圍擴(kuò)大而燒烤的味道
更加豐富。本發(fā)明的特征在于,不采用交叉的方式,而是將細(xì)線沿一個方向并排排列。像現(xiàn)有的烤架,采用縱橫交叉的方式,則燒烤時食物的碎塊兒或肉汁經(jīng)常夾在交叉的部分而更容易粘上或烤焦。如上所述縱橫交叉的烤架是,烤架的重量越重,其熱容量也越大,食物接觸熱源的面積反而變小,食物熟得慢,肉汁容易干燥,烤焦或粘在架子上。本發(fā)明涉及烤架是,為最小化與食物的接觸面,選用圓形截面的線材之外,還選用接觸點(diǎn)較尖細(xì)的多種線材。本發(fā)明的烤架選用線材非常細(xì),不采用現(xiàn)有的交叉方式,線材終端也不需要用焊接或系的方式固定在烤架框上,因此烤架制作材料的選擇范圍也比較廣泛?,F(xiàn)有的烤架只能使用金屬材質(zhì),而本發(fā)明的烤架其選材范圍廣,甚至可以使用熱性低、熱容量小、柔軟、經(jīng)濟(jì)價廉的不燃耐火材料,即碳纖維、玻璃纖維等無機(jī)材料。
第二、選用各種具有彈性調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的線材,適合燒烤食物。本發(fā)明選用線材非常細(xì),可以最大限度地拽拉線材而彈性好,不易出現(xiàn)低垂現(xiàn)象。纏繞線材的一個以上的烤架架子本身就可以旋轉(zhuǎn),以調(diào)節(jié)線材的彈性,或者線材兩端可以裝配線材送入口(送線器)和收納口(繞線器),以便送入線材和卷起,并以正逆轉(zhuǎn)方式,調(diào)節(jié)線材的彈性。
而且纏繞線材的燒烤食物架子是分割的,非一體式,并在燒烤食物框之間具備拉抗/壓縮彈簧或者伸縮螺栓/螺母而便于調(diào)節(jié)彈性。線材的一端加工成細(xì)螺紋螺栓型,另一端頭部加工得比線徑大,烤架的側(cè)面穿出多個貫通孔,只有線材徑才能貫通,頭部無法貫通,從此插入多條線材后,將其螺絲部分用細(xì)螺紋螺栓擰緊而調(diào)節(jié)彈性。在所述例中,可以裝配抗拉彈簧以代替螺絲加工,以插入烤架框的形態(tài),利用彈簧調(diào)節(jié)線材的彈性。而且選用熱膨脹性大于烤架框的材料,裝配在烤架框面向熱源的分割烤架框底面,在燒烤時熱膨脹材料可以伸長而調(diào)節(jié)線材的彈性。第三、可以收納因燒烤被污染的線材,并送入新線材。本發(fā)明使用的線材又細(xì)又軟,方便卷起,可以使卷線材的一個或者兩個烤架框(旋轉(zhuǎn)軸)旋轉(zhuǎn),卷起受污染的線材,卷到對方烤架框上的同時供應(yīng)新的線張,或者各端裝配供應(yīng)線材的送入口和回收已使用線材的收納口,在線材受污染時,可以旋轉(zhuǎn)收納口,收納受污染線材的同時旋轉(zhuǎn)新線材供應(yīng)口繼續(xù)供應(yīng)線材而使用起來不但方便衛(wèi)生,還可以提高經(jīng)濟(jì)性。有益效果本發(fā)明涉及烤架所具備優(yōu)點(diǎn)如下。第一、最小化燒烤時碳化現(xiàn)象而有利于增強(qiáng)健康。①不易粘上、碳化而非常衛(wèi)生。眾多臨床結(jié)果顯示,攝取烤焦黑的燒烤食物是導(dǎo)致癌癥的重要因素。本發(fā)明的烤架,可以避免攝取粘在烤架上的碳化物,有利于增進(jìn)喜歡吃燒烤的人群健康。②盡量減少燒烤時產(chǎn)生的煙而預(yù)防烹調(diào)者或者攝取者的呼吸道疾病??窘箷r產(chǎn)生的煙,一般都是從燒熱的烤架上產(chǎn)生,但本發(fā)明提供的烤架是幾乎不產(chǎn)生煙,可以有效預(yù)防職業(yè)烹飪師或者等待攝取者患上呼吸道疾病。③可以按需隨時提供新烤架而使用方便。尤其,燒烤店用餐人多時,烤架要頻繁清洗替換,但條件又有限,使用中已碳化烤架,一般都是用鐵絲大致搓洗之后繼續(xù)使用而存在衛(wèi)生問題,但使用本發(fā)明提供的又細(xì)又軟的烤架,烹飪者可以輕松簡便地用收納口或收納架,邊卷邊回收起線材的同時從供應(yīng)口或者供應(yīng)架繼續(xù)釋放出干凈的線材,因此用起來既方便又衛(wèi)生。第二、可以節(jié)省烤架的預(yù)備數(shù)量、人工成本、洗滌劑以及清洗用水量。①節(jié)省備用、替換的烤架數(shù)量。燒烤食物頻繁粘到烤架上,烤架就需要頻繁更換,隨之其所需量增多,無論是時間上還是經(jīng)濟(jì)上,其消耗量都比較大。燒烤店使用的烤架是隨餐桌上的客人數(shù)量,其清潔程度也不一樣,一般一桌一次需要換四至五個烤架,因此燒烤店初期投入成本比較大。②可以節(jié)省人工成本。使用本發(fā)明提供的烤架,每桌基本上都不需要更換烤架,可大幅減少洗滌和更換所需人工成本。尤其在燒烤店,其所需人工成本,可以比現(xiàn)有的烤架節(jié)省四分一至五分一左右,用起來非常經(jīng)濟(jì)。③節(jié)省洗滌劑和清洗用水量。普通烤架使用的金屬線材直徑一般在2. O IOmm之間,每桌平均需要清洗四至五個烤架,所用洗滌劑和清洗用水,不但污染環(huán)境,還會浪費(fèi)水資源。本發(fā)明提供烤架使用量只有現(xiàn)有烤架的四分之一至五分之一左右而有利于環(huán)保。第三、直火燒烤的特殊味道更顯豐富。直火燒烤比間接燒烤更受歡迎的的原因就在于,直火燒烤的食物肉汁豐富,質(zhì)地軟,發(fā)出一股濃濃的熏烤香味。尤其,碳烤或者柴火燒烤等直火燒烤是,燒烤食物接觸熱源的面積越大,其遠(yuǎn)紅外線和熏烤香的照射量也增多,熟得又快,肉汁豐富不易干燥,質(zhì)地軟而嚼起來又軟又香。本發(fā)明提供的烤架的線材直徑非常細(xì),不采用交織方式,食物暴露于熱源的面積又大,燒烤的味道會更顯豐富。第四、節(jié)省制造成本。①選用細(xì)線徑單向線材而大幅節(jié)省材料成本。從節(jié)省材料成本的角度,選用線徑在O. I 2. Omm之間線材和選用線徑在2. O IOmm之間的現(xiàn)有線材,在同樣長度的條件下,線徑在O. I 2. Omm之間的線材比現(xiàn)有線材,其材料成本節(jié)省量也達(dá)到線徑的平方比差而大幅減少材料成本。②現(xiàn)有的烤架是需要對線材進(jìn)行焊接、縱橫交叉、絞、在烤架框上系等工藝,而本發(fā)明采用將直線線材纏繞在支持桿或旋轉(zhuǎn)支架上固定的方法,其制造工藝既簡單成本也低。第五、可以使用碳纖維、玻璃纖維等無機(jī)材料。本發(fā)明采用線材有細(xì)軟的特點(diǎn),不需要用焊接或捆綁等方法將烤架的線端固定在烤架的框架上,而且不僅是金屬材料,比金屬材料導(dǎo)熱率和蓄熱量明顯地低、經(jīng)濟(jì)價廉的碳纖維、玻璃纖維等耐火不燃材料皆可適用,防止食物粘在烤架之外,又可以消除烹飪時碳化的擔(dān)憂。


、圖I至圖2是本發(fā)明第一實施例的烤架概略示意圖。圖3至圖4是本發(fā)明第二實施例中的烤架概略示意圖。圖5至圖6是本發(fā)明第三實施例的烤架概略示意圖。圖7至圖10是本發(fā)明多個實施例中烤架的各種形態(tài)支持桿概略示意圖。圖11是本發(fā)明多個實施例中的烤架線材各種線材截面的概略示意圖。圖12至圖13是本發(fā)明第4實施例的烤架概略示意圖。圖14至圖15是本發(fā)明第五實施例的烤架概略示意圖。
圖16至圖17是本發(fā)明第六實施例的烤架概略示意圖。
圖18至圖19是本發(fā)明第七實施例的烤架概略示意圖。圖20至圖21是本發(fā)明多個實施例中烤架線材彈性調(diào)節(jié)裝置一示例的概略示意圖。圖22至圖24是本發(fā)明多個實施例中烤架線材彈性調(diào)節(jié)裝置的另一示例概略示意圖。圖25是本發(fā)明多個實施例中烤架線材彈性調(diào)節(jié)裝置的又另一示例概略示意圖。圖26至圖27是本發(fā)明多個實施例中烤架線材彈性調(diào)節(jié)裝置的又另一示例概略示意圖。圖28至圖29是本發(fā)明多個實施例中烤架線材彈性調(diào)節(jié)裝置的又另一示例概略示意圖。圖30至圖31是本發(fā)明多個實施例中烤架線材彈性調(diào)節(jié)裝置的又另一示例概略示意圖。圖32至圖33是本發(fā)明多個實施例中烤架線材彈性調(diào)節(jié)裝置的又另一示例概略示意圖。圖34是本發(fā)明第八實施例的烤架概略示意圖。圖35至圖37是本發(fā)明多個實施例中烤架線材彈性調(diào)節(jié)裝置的又另一示例概略示意圖。圖38至圖39是本發(fā)明多個實施例中烤架線材彈性調(diào)節(jié)裝置的又另一示例概略示意圖。圖40至圖41是本發(fā)明第九實施例的烤架概略示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明詳細(xì)進(jìn)行說明。圖I和圖2是本發(fā)明第一實施例的烤架概略示意圖。如圖和圖2所示,圖中顯示在旋轉(zhuǎn)軸10纏繞線材13的烤架。具備由兩個支撐框11和兩個旋轉(zhuǎn)軸10組成四角架形態(tài)的烤架框12,在相面對的兩邊旋轉(zhuǎn)軸10之間配置沿一個方向按一定間隔并排排列成多行獨(dú)立式線條組成的線材13。所述旋轉(zhuǎn)軸10安裝在支撐框架11之間相結(jié)合,使兩端具有旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),所述各個線材13是不管在一端還是兩端的旋轉(zhuǎn)軸10上,都是以卷繞數(shù)次的形態(tài)安裝。例如,圖中雖然沒有具體圖示,但也可以利用在旋轉(zhuǎn)軸10的外周面挖出一個槽(無圖示),在此槽上卷幾圈細(xì)線徑線材13,所述線材13的兩端系在軸上加以固定,或者沿直徑方向挖出槽(無圖示),插入其末端,將蓋子夾在所述槽上加以固定等方法。而且作為一個轉(zhuǎn)動所述旋轉(zhuǎn)軸10的裝置,具備一個手柄30,所述手柄可以掛在旋轉(zhuǎn)軸10的一端使用。所述手柄30也可以固定在旋轉(zhuǎn)軸10上使用。尤其,所述線材13可以選用金屬線材或者用碳或玻璃纖維等不燃耐火纖維制作的無機(jī)線材等各種線材,線材13的線徑非常細(xì),約在O. I 2. Omm之間,可以徹底解決燒烤食物粘在架子上或烤焦的問題。
燒烤的過程中線材13受污染而需要更換干凈的線材13時,轉(zhuǎn)動手柄30則受污染線材13會卷在某一端的旋轉(zhuǎn)軸10,而且原卷在另一端旋轉(zhuǎn)軸10上的干凈線材13被釋放,重新配置于整面烤架框12,因此其線材12的更換方法非常簡便。作為另一例,如圖2所示,提供可以只對部分線材13進(jìn)行更新的燒烤架。例如,所述旋轉(zhuǎn)軸10由三個部分,即兩側(cè)一部分區(qū)段的固定部分IOa和之間剩余中間區(qū)段的旋轉(zhuǎn)部分IOb形成,在此結(jié)構(gòu)下轉(zhuǎn)動手柄30,則只有中間區(qū)段旋轉(zhuǎn)部分IOb才會旋轉(zhuǎn)。就是說,大部分燒烤是在熱源中心部的污染最嚴(yán)重,為更新受污染線材13轉(zhuǎn)動手柄30,則只有位于熱源中心部的部分線材13在旋轉(zhuǎn)軸10之間移動而更新成干凈的線材13。圖3和圖4是本發(fā)明第二實施例的烤架概略示意圖。如圖3所示,圖中顯示的是一條線材13持續(xù)卷在支撐桿14的燒烤架。具備四邊框形態(tài)燒烤框12,該燒烤框12的四條邊中,在相面對的兩條邊上,沿邊長方向按一定間隔裝配多個支撐桿14。所述燒烤框12具備支撐桿31,此支撐桿31用于與熱源保持一定高度。一條線材13以之字形交替掛在燒烤框12兩邊的支撐桿14上,由一側(cè)向另一側(cè)行進(jìn),按一定間隔并排排列成多行。所述線材10的末端部分是可以系在烤架框12或在頭部和末端的支撐桿14上,或者挖槽用蓋子夾住的形態(tài)加以固定。如圖4所示,所述烤架框12為圓形形態(tài),則可以在圓形邊框上設(shè)定相面對的一定區(qū)段,在各個區(qū)段裝置多個支撐桿14,然后如上所述,將一條線材13以之子形掛在兩個區(qū)段的支撐桿14上,由一側(cè)向另一側(cè)行進(jìn),按一定間隔并排排列而形成多行形態(tài)的燒烤架。所述圓形烤架框12具備的支撐桿31可以設(shè)計成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),可以折疊或者展開,還可以以適當(dāng)角度調(diào)節(jié),保持中間高度,以便燒烤溫度保持在適當(dāng)水平。第二實施例中線材13可以選用由線徑約達(dá)O. I 2. Omm左右的細(xì)線徑金屬線材或者用碳或玻璃纖維等不燃耐火纖維材料制成的無機(jī)線材等各種材料。圖5和圖6是本發(fā)明第三實施例的燒烤架概略示意圖。如圖5和圖6所示,圖中顯示的是兩個既能折疊又能打開的折疊式燒烤架。具備一對通過合葉連接的烤架框12,各個烤架框12上具備線材13,該線材是由一條線材以之字形交替地掛在烤架框12兩邊的支撐桿14,由一側(cè)向另一側(cè)行進(jìn),按一定間隔并排排列成多行,或者在相面對的兩條邊之間,沿一個方向,按一定間隔并排排列成多行獨(dú)立式線條。尤其,為防止燒烤食物從線材縫掉下去,合體時各烤架上的線材13可以按相互交叉成90°的方向排列。第三實施例中的線材13也可以適用由線徑約達(dá)O. I 2. Omm左右的細(xì)線徑金屬線材,或者用碳或玻璃纖維等不燃耐火纖維材料制成的無機(jī)線材等各種材料。圖7至圖10是本發(fā)明多個實施例中烤架所具備的各種形態(tài)的支撐桿概略示意圖。如圖7至圖10所示,卷線材13的支撐桿14的結(jié)構(gòu)與形態(tài),對烤架上使用的線材13滑動性和張力產(chǎn)生很大作用。圖7顯示的是固定在烤架框12上的支撐桿14,而且為最大限度地減少線材13的磨擦,在圓形的桿周圍面具備多個凸出部32,在此凸出部32上面卷線材13。圖8是軸34和輥33成為一體的支撐桿14,通過軸34安裝在烤架12而具備旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),輥33周圍面的中心部形成傾斜緩和的凹形結(jié)構(gòu),并用于卷線材13。圖9是烤架框12上固定的軸34上裝配可旋轉(zhuǎn)輥33而具備相結(jié)合形態(tài)的支撐桿14,圖10是為了在細(xì)小磨擦中使旋轉(zhuǎn)更加靈活,利用裝配在烤架框12上的軸承35形成的支撐桿14。圖11是本發(fā)明多個實施例中烤架線材的各種截面形狀概略示意圖。
如圖11所示,燒烤食物和線材13的接觸面越小,食物粘在架子上的概率就越小。故本發(fā)明可以適用截面形狀為圓形、三角形、菱形、錐形、六角形、圓形和薄板形的組合型、橢圓形、五角形、多角形等多種線材13。圖12和圖13是本發(fā)明第四實施例的烤架概略示意圖。如圖12和圖13所示,圖中顯示的是可以由一側(cè)供應(yīng)線材13,在相反側(cè)則收回線材13的烤架。具備四角形狀或者圓形形狀的烤架框12,所述烤架框12的一側(cè)安裝有釋放線材13供應(yīng)的旋轉(zhuǎn)式送線器15,相反側(cè)安裝有卷起線材13收回的旋轉(zhuǎn)式繞線器。所述送線器15和繞線器16周圍面的中心部形成凹形結(jié)構(gòu)而防止線材13脫離。所述送線器15和繞線器16之間延續(xù)的線材13是以之字形從烤架框12相面對的兩條邊(四角形)或者相面對的兩區(qū)段(圓形)上裝配的多個支撐桿14經(jīng)過并覆蓋整面烤架框12而形成多行并排排列的形態(tài)。就是說,從送線器15釋放出來的線材13覆蓋整面烤架框12之后卷在繞線器16上。所述送線器15和繞線器16之間可以裝配阻寒物、離合器軸承、鏈輪齒等旋轉(zhuǎn)控制器具(無圖示),以控制線材13釋放和繞線時的長度或位置。所述第四實施例中,線材13可以適用由線徑約在O. I 2. Omm之間的細(xì)線徑金屬線材,或者由碳或玻璃纖維等不燃耐火纖維材料制成的無機(jī)線材等各種材料。如圖16和圖17所示,烤架面積大的話,支撐桿14和線材13之間的磨擦也大,因此僅憑一套送線器15和繞線器16就無法順利移動線材13。因此,可以在所述烤架框12上線材13移動路徑的中間安裝一個以上的導(dǎo)向輥17,使線材的移動更加靈活。當(dāng)烤架線材13受污染,需要更新成干凈線材13時,可以單獨(dú)卷起繞線器16,或者釋放送線器14的同時卷起繞線器16,則卷在送線器15上的線材13向烤架12面移動,烤架12面上的已受污染線材13則被繞線器16卷起收回而輕松更新成干凈線材13。圖14和圖15是本發(fā)明第五實施例的烤架概略示意圖。如圖14和圖15所示,圖中顯示的是具備送線器15和繞線器16的折疊式烤架。具備一對用合葉連接的烤架框12,各烤架框12上分別具備送線器15和繞線器16,從送線器15釋放出來的一條線材13以之字形沿烤架框12延續(xù)掛在多個支撐桿14上,由一側(cè)向另一側(cè)行進(jìn),并按一定間隔并排排列成多行之后,再轉(zhuǎn)到另一個烤架框12繞成同樣形成之后卷在該處的繞線器16上。而且為防止燒烤食物從線材縫掉出去,合體時各個烤架上的線材13可以以相互交叉90°的方向排列。而且與上述實施例同樣,線材13也可以適用由線徑約在O. I 2. Omm之間的細(xì)線徑金屬線材,或者由碳或玻璃纖維等不燃耐火纖維材料制成的無機(jī)線材等各種材料。圖18和圖19是本發(fā)明第七實施例的烤架概略示意圖。如圖18和圖19所示,具備四角形狀的烤架框12或圓形形狀的烤架框12,各烤架框12上均形成相面對的兩條邊,或者相面對的一定區(qū)段內(nèi)按一定間隔配置多個孔25。線材13的一端加工成比線徑粗的頭形狀頂端部26,另一端加工成螺絲部27。所述線材頂端部可以利用頭部加工工藝成型。所述線材13是由螺絲部27側(cè)向一側(cè)孔25夾住,并延續(xù)夾在另一側(cè)孔25之后,螺絲部27被螺母28鎖緊而按一定間隔并排排列成多行獨(dú)立式線條形態(tài)。所述線材13是通過與螺絲部28鎖緊的螺母26和頂端部26,其兩端部全部掛在烤架框12之間。如上所述裝配的線材13會通過鎖住螺母28保持緊繃狀態(tài)。所述螺母28頭部是為旋轉(zhuǎn)操作上的便利,可以用螺絲刀的槽或者扳手?jǐn)Q緊。本發(fā)明第七實施例與上述實施例同樣,也可以適用由線徑約在O. I 2. Omm之間的細(xì)線徑金屬線材,或者由碳或玻璃纖維等不燃耐火纖維材料制成的無機(jī)線材等各種材料。圖20和圖21是本發(fā)明多個實施例的烤架線材彈性調(diào)節(jié)裝置的一示例概略圖。如圖20和圖21所示,一條線材13被支撐桿14卷起的烤架框分為兩個部分,各烤架框12是與兩邊并排的螺栓/螺母19 一同形成一個四角形框或者圓形框而結(jié)合為一體。就是說,兩個部分的烤架框12端部夾在螺栓/螺母19的長螺栓構(gòu)件的螺絲部分,在其夾住部位再用螺母構(gòu)件鎖住,隨之兩個部分烤架框12和兩個螺栓/螺母19形成四角形框或者圓形框。所述螺栓/螺母19是由兩端具有螺絲部分的同時長度中間具有用于操作的螺母部分的長螺栓構(gòu)件,以及與該螺栓構(gòu)件的螺絲部分?jǐn)Q結(jié)的多個螺母構(gòu)件組成。解開所述螺栓/螺栓19的螺母構(gòu)件,將兩個部分的烤架框12之間距離向外拉之后,再次擰緊螺母構(gòu)件固定即可調(diào)節(jié)線材13始終保持緊繃狀態(tài)。圖22或者圖24是本發(fā)明多個實施例的烤架線材彈性調(diào)節(jié)裝置的另一示例概略圖。如圖22至圖24所示,圖中顯示的是由兩個部分組成的烤架框12通過彈簧20連接而調(diào)節(jié)線材13彈性的一個示例。就是說,所述彈簧20為壓縮彈簧,其端部與烤架框12端部連接而使彈簧21以適當(dāng)?shù)牧α客苿涌炯芸?2而調(diào)節(jié)線材彈性。圖25是本發(fā)明多個實施例中烤架線材彈性調(diào)節(jié)裝置的又另一示例概略圖。如圖25所示,圖中顯示的是利用新型螺栓/螺母19的線材彈性調(diào)節(jié)裝置。
分成兩個部分的烤架框12之間有多行獨(dú)立式線材13并排,或者由一條延伸并排排列成多行形態(tài)的線材13,分離的兩個部分烤架框12之間左右裝配一對螺栓/螺母19。
所述螺栓/螺母19是由兩端部具有螺絲方向相互不同的螺絲部分的螺栓構(gòu)件,以及與該螺栓構(gòu)件相互鎖住,并固定在烤架12端部的螺母構(gòu)件組成。然后將所述螺栓構(gòu)件正向旋轉(zhuǎn),則兩部分烤架框12會同時展開,逆向旋轉(zhuǎn)則兩部分烤架框12同時變窄而有效合理地調(diào)節(jié)線材13彈性。圖26和圖27,以及圖28和圖29是本發(fā)明多個實施例中烤架線材彈性調(diào)節(jié)裝置的又另一不例概略圖。如圖26至圖29所示,圖中顯示的是利用輔助桿21調(diào)節(jié)線材13彈性的一個示例。在四角框形狀或者圓形框形狀的烤架框12內(nèi)側(cè),用于把住多條線材13 —側(cè)的輔助桿21與一側(cè)邊并排設(shè)置,所述輔助桿21可以與線材13并排,并前后可移動地設(shè)置。所述烤架框12為圓形時,不需要單獨(dú)設(shè)置輔助桿21,而是與烤架框主體一同形成一個圓形結(jié)構(gòu)。所述輔助桿21與領(lǐng)接此輔助桿21的烤架框12的邊框之間可以裝配用于調(diào)節(jié)彈性的螺栓/螺母19或者彈簧20,例如抗拉彈簧等。彈性調(diào)節(jié)裝置為螺栓/螺母19時(圖26和圖27),可以通過調(diào)節(jié)鎖緊程度,將輔助桿21向一側(cè)拉動的同時調(diào)節(jié)線材13的彈性。彈性調(diào)節(jié)裝置為抗拉彈簧(圖28和圖29),則通過彈簧的力量拉住輔助桿21而調(diào)節(jié)線材13的彈性。圖30和圖31是本發(fā)明多個實施例中烤架線材彈性調(diào)節(jié)裝置的又另一示例概略圖。如圖30和圖31所示,分成兩部分的烤架框12是以一定角度傾斜的同時通過鉸鏈相互連接,所述烤架框12分離的兩側(cè)之間通過螺栓/螺母19或者彈簧20連接,例如用壓
縮彈簧等。彈性調(diào)節(jié)裝置為螺栓/螺母(圖30),則轉(zhuǎn)動兩側(cè)具有左螺絲部分和右螺絲部分的螺栓構(gòu)件,推動分離的兩側(cè)烤架框12即可調(diào)節(jié)線材13的彈性。如果彈性調(diào)節(jié)裝置為壓縮彈簧(圖31),則借助彈簧的推動力量,分離的兩側(cè)烤架框12展開而調(diào)節(jié)線材13彈性。圖32和圖33是本發(fā)明多個實施例中烤架線材彈性調(diào)節(jié)裝置的又另一示例概略圖。如圖32和圖33所示,圖中顯示的是利用支架22的線材彈性調(diào)節(jié)裝置的一個示例,其支架也可以起到腿的作用。具備單獨(dú)的支架22,再具備以一定角度傾斜的同時通過鉸鏈相互連接的相互分離的烤架框12。所述烤架框12和支架22之間通過螺栓/螺母19或者彈簧如抗拉彈簧等連接。使用螺栓/螺母19(圖32)時,可以轉(zhuǎn)動兩側(cè)分為左螺絲部分和右螺絲部分的螺栓構(gòu)件,將分離的兩側(cè)烤架框12降低或者提升的方法調(diào)節(jié)線材13彈性。如果是使用彈簧(圖33),則分離的兩側(cè)烤架框12通過彈簧的拉力伸開而調(diào)節(jié)線材13的彈性。
圖34是本發(fā)明第八實施例的烤架概略示意圖。如圖34所示,在形成四角形狀的烤架框12相面對的兩條邊上,沿邊長方向按一定間隔形成多個孔25,所述烤架框12內(nèi)側(cè),與邊框的孔25相對應(yīng)地形成有孔25的彈簧支撐框26與邊框鄰接并排設(shè)置。線材13的一側(cè)形成頂端部26,另一側(cè)形成彈簧20形態(tài)。
所述線材13是由以一定間隔并排排列的多行獨(dú)立式線條構(gòu)成。所述線材13是通過具備彈簧20的一側(cè),從一側(cè)孔25的一邊夾住而貫通彈簧支撐框26,然后彈簧部分延續(xù)夾在相反側(cè)的孔25而被固定住。隨之所述線材13的彈性是可以通過抗拉彈簧的拉力進(jìn)行調(diào)節(jié)。所述線材13的線徑應(yīng)在O. I 2. Omm之間,可以選用金屬線材或者無機(jī)線材等材料。圖35或圖37是本發(fā)明多個實施例中烤架線材彈性調(diào)節(jié)裝置的又另一示例概略圖。如圖35或者圖37所示,圖中顯示的是利用熱膨脹材料調(diào)節(jié)線材彈性的一個示例。由兩個分離的框架形成的烤架框12與兩側(cè)框之間裝配線材13,所分離的框架之間裝備具有既定形狀的熱膨脹材料23。所述熱膨脹材料23可以位于線材13的底部,大致上可以采用單一的“S”字形狀或者“S”字型重復(fù)形成的形狀。所述烤架框12的內(nèi)側(cè),面向熱源的部分粘貼熱膨脹率大于烤架框12和線材13的材料,因此在燒烤時熱膨脹材料膨脹起來推動烤架框12,線材13被拉住而保持緊繃的狀態(tài)。圖38或圖39是本發(fā)明多個實施例中烤架線材彈性調(diào)節(jié)裝置的又另一示例概略圖。如圖38和圖39所示,烤架框12的一條邊是由兩端以框架為支承的旋轉(zhuǎn)桿24構(gòu)成,線材13 —側(cè)卷在該旋轉(zhuǎn)桿24而連接。旋轉(zhuǎn)桿24的兩端部具備有固定作用的螺母 ,周圍面具備可以卷線材13的槽部。利用手柄30轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)桿13,則線材13被拉住而緊繃起來,調(diào)節(jié)后鎖住螺母而使線材13保持緊繃的狀態(tài)。圖40和圖41是本發(fā)明第9實施例的烤架概略示意圖。如圖40和圖41所示,四角形烤架框12相面對的兩條邊上,沿邊長方向按一定間隔形成多個孔25,線材13以“C”字形態(tài)彎曲形成兩列。所述線材13的兩端部可全部由螺絲部27形成,或者一側(cè)端部為頂端部26,另一側(cè)端部由螺絲部27形成。一條“C”字形態(tài)的線材13是在烤架框12兩條邊相鄰的兩個孔25之間同時被夾住,一側(cè)通過頂端部26掛住的同時另一側(cè)的螺絲部27用螺母28鎖緊,或者兩側(cè)螺絲部27都用螺母28鎖緊的結(jié)構(gòu)安裝。就是說,所述線材13是在烤架框12內(nèi)每兩列按一定間隔并排排列成多行獨(dú)立式線條形態(tài)。如上所述安裝的線材13是可以通過操作螺絲部27上擰結(jié)的螺母28來調(diào)節(jié)彈性。在該實施例中,所述線材13與上述實施例同樣,也可以選用由線徑約在O. I 2. Omm之間的細(xì)線徑金屬線材,或者碳或玻璃纖維等不燃耐火纖維材料制成的無機(jī)線材等各種材料。
權(quán)利要求
1.一種烤架,其特征在于, 包括 烤架框(12),由相面對的兩條邊的旋轉(zhuǎn)軸(10)和支持該旋轉(zhuǎn)軸(10)兩端的同時形成四角框的剩余兩條邊的支撐框(11)構(gòu)成; 線材(13),所述一側(cè)數(shù)次卷在某一旋轉(zhuǎn)軸(10)上的同時另一側(cè)固定在對面旋轉(zhuǎn)軸(10),并按一定間隔并排排列成多行獨(dú)立式線條而構(gòu)成; 線材受污染后可以通過操作旋轉(zhuǎn)軸的方式,使線材向一側(cè)移動并卷繞而被更新成干凈線材。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的烤架,其特征在于, 所述旋轉(zhuǎn)軸(10)由兩側(cè)一部分區(qū)段的固定部分(10a),以及之間剩余中間區(qū)段的旋轉(zhuǎn)部分(IOb)組成,而只能對卷在熱量集中的所述旋轉(zhuǎn)部分(IOa)的線材(13)實施更新。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的烤架,其特征在于, 所述線材(13)的線徑在O. I 2. Omm之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的烤架,其特征在于, 所述線材(13)是從金屬線材或者用不燃耐火纖維材料制成的無機(jī)線材中選用其中之一材料。
5.一種烤架,其特征在于, 包括 四角形烤架框(12),在相面對的兩條邊,沿邊長方向按一定間隔配置多個支撐桿(14); 線材(13),一條線材以之字形交替掛在兩條邊上的支撐桿(14),由一側(cè)向另一側(cè)行進(jìn)的同時按一定間隔并排排列成多行形態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的烤架,其特征在于, 所述烤架框(12)具有圓形形狀時,圓形邊框的相面對的一定區(qū)間內(nèi)裝配多個支撐桿(14),由一條線材(13)以之字形交替掛在兩區(qū)段的支撐桿(14),由一側(cè)向另一側(cè)行進(jìn)的同時按一定間隔并排排列成多行形態(tài)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的烤架,其特征在于,所述線材(13)線徑在O.I 2. Omm之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的烤架,其特征在于, 所述線材(13)是從金屬線材或者用不燃耐火纖維材料制成的無機(jī)線材中選用其中之一材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的烤架,其特征在于, 所述烤架框(13)是通過合葉連接而形成一對可折疊或打開的形狀。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的烤架,其特征在于, 所述一對烤架框(12)具備的線材(13)是向相互交叉90°的方向排列。
11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的烤架,其特征在于, 所述支撐桿(14)是從利用固定式、旋轉(zhuǎn)式、輥式、軸承的旋轉(zhuǎn)式中,選用其中某一形態(tài)。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的烤架,其特征在于, 所述線材(13)的截面形狀是圓形、三角形、菱形、錐形、六角形、圓形和薄板形的組合形、橢圓形、五角形中的其中之一。
13.根據(jù)權(quán)利要求5所述的烤架,其特征在于, 包括 旋轉(zhuǎn)式送線器(15)和繞線器(16),安裝在所述烤架框(12)的相互相反側(cè),用于釋放線材(13)供應(yīng)的同時卷起收回。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的烤架,其特征在于, 還包括 導(dǎo)向輥(17),位于送線器(15)和繞線器(16)之間的中間位置,在所述烤架框(12)的面積大而線材(13)的長度也長時,用于引導(dǎo)線材(13)移動。
15.根據(jù)權(quán)利要求I或要求5所述的烤架,其特征在于, 還包括 線材彈性調(diào)節(jié)裝置,用于調(diào)節(jié)所述線材(13)彈性。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的烤架,其特征在于, 所述線材彈性調(diào)節(jié)裝置所采用調(diào)節(jié)方式是,對連接烤架框(12)兩個分離部分的螺栓/螺母(19)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的烤架,其特征在于, 所述線材彈性調(diào)節(jié)裝置利用的是,連接烤架框(12)兩個分離部分的彈簧(20)的張力。
18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的烤架,其特征在于, 所述線材彈性調(diào)節(jié)裝置所采用調(diào)節(jié)方式是,在烤架框(12)內(nèi)側(cè)具備把住多條線材(13) 一側(cè)的輔助桿(21),然后對與該輔助桿(21)鄰接并排的烤架框(12)的一條邊之間連接裝配的螺栓/螺母(19)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
19.根據(jù)權(quán)利要求15所述的烤架,其特征在于, 所述線材彈性調(diào)節(jié)裝置所采用調(diào)節(jié)方式是利用,在烤架框(12)內(nèi)側(cè)具備把住多條線材(13) —側(cè)的輔助桿(21),然后利用與該輔助桿(21)鄰接并排的烤架框(12)的一條邊之間連接裝配的彈簧(20)的張力。
20.根據(jù)權(quán)利要求15所述的烤架,其特征在于, 所述線材彈性調(diào)節(jié)裝置所采用調(diào)節(jié)方式是,對分成兩個部分的同時所分離部分再通過鉸鏈連接而形成傾斜姿勢的烤架框(12)被分離的兩側(cè)之間連接裝配的螺栓/螺母(19)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
21.根據(jù)權(quán)利要求15所述的烤架,其特征在于, 所述線材彈性調(diào)節(jié)裝置所采用調(diào)節(jié)方式是利用,分成兩個部分的同時所分離部分再通過鉸鏈連接而形成傾斜姿勢的烤架框(12)被分離的兩側(cè)之間連接裝配的彈簧(19)的張力。
22.根據(jù)權(quán)利要求15所述的烤架,其特征在于, 所述線材彈性調(diào)節(jié)裝置所采用調(diào)節(jié)方式是,在分成兩個部分的同時所分離部分再通過鉸鏈連接并形成傾斜姿勢的烤架框(12)和單獨(dú)支架(22)之間,對該烤架框(12)與支架(22)之間連接裝配的螺栓/螺母(19)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
23.根據(jù)權(quán)利要求15所述的烤架,其特征在于, 所述線材彈性調(diào)節(jié)裝置所采用調(diào)節(jié)方式是利用在分成兩個部分的同時所分離部分再通過鉸鏈連接并形成傾斜姿勢的烤架框(12)與單獨(dú)支架(22)之間連接裝配的彈簧(20)的張力。
24.根據(jù)權(quán)利要求15所述的烤架,其特征在于, 所述線材彈性調(diào)節(jié)裝置是采用受熱和放熱時可收縮、膨脹的熱膨脹材料(23)制成,裝配在由兩個并排的框架組成的烤架框(12)的各個框架之間。
25.根據(jù)權(quán)利要求15所述的烤架,其特征在于, 所述線材彈性調(diào)節(jié)裝置將四角框中的一條邊用旋轉(zhuǎn)桿(24)取代并組成烤架框(12),同時與將多條線材(13)的一端在所述旋轉(zhuǎn)桿(24)連接而將線材卷在旋轉(zhuǎn)桿(13)的方式組成。
26.一種烤架,其特征在于, 包括 四角形烤架框(12),在相面對的兩條邊上,沿邊長方向按一定間隔形成多個孔(25);線材(13),一側(cè)為頂端部(26),另一側(cè)為螺絲部(27),并夾在所述兩條邊的孔(25)之間的同時通過由螺母(28)鎖緊螺絲部(25)而被固定住,并按一定間隔并排排列成多行獨(dú)立式線條。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的烤架,其特征在于, 所述線材(13)的線徑在O. I 2. Omm之間。
28.根據(jù)權(quán)利要求26所述的烤架,其特征在于, 所述線材(13)是從金屬線材或者用不燃耐火纖維制成的無機(jī)線材中選擇其中之一制作。
29.一種烤架,其特征在于, 包括 四角形烤架框(12),在相面對的兩條邊上,沿邊長方向按一定間隔形成多個孔(25),內(nèi)側(cè)具備與有孔(25)的邊鄰接并排的彈簧支撐框(26); 線材(13),一側(cè)為頂端部(26),另一側(cè)具備彈簧(20),并貫通所述彈簧支撐框(26)的同時夾在兩條邊的孔(25)之間被固定住而按一定間隔并排排列成多行獨(dú)立式線條(13);并利用彈簧的張力,調(diào)節(jié)線材彈性。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的烤架,其特征在于, 所述線材(13)線徑在O. I 2. Omm之間。
31.根據(jù)權(quán)利要求29所述的烤架,其特征在于, 所述線材(13)是從金屬線材或者用不燃耐火纖維制成的無機(jī)線材中選擇其中之一制作。
32.一種烤架,其特征在于, 包括四角形烤架框(12):在相面對的兩條邊上,沿邊長方向按一定間隔形成多個孔(25);線材(13):—條線材彎曲成“Π”字形態(tài)并排成兩列的同時兩端部具有螺絲部(27),或者一側(cè)端部是頂端部(26),而另一側(cè)端部則具有螺絲部(27),并夾在所述兩條邊的相鄰的兩個孔(25)之間的同時向框外側(cè)凸出的螺絲部(27)被螺母(28)鎖緊固定住而使每兩列按一定間隔并排排列成多行獨(dú)立式線條。
33.根據(jù)權(quán)利要求32所述的烤架,其特征在于, 所述線材(13)線徑在O. I 2. Omm之間。
34.根據(jù)要求32所述的烤架,其特征在于, 所述線材(13)是從金屬線材或者用不燃耐火纖維制成的無機(jī)線材中選擇其中之一制作。
35.一種烤架,其特征在于, 包括 烤架框(12),具有四角形或者圓形形狀; 線材(13),在所述烤架框(12)的內(nèi)側(cè)沿一定方向并排的同時按一定間隔排列,兩端被固定住,并具有O. I 2. Omm的線徑的多行獨(dú)立式線條。
36.根據(jù)要求35所述的烤架,其特征在于, 所述線材(13)是從金屬線材或者用不燃耐火纖維制成的無機(jī)線材中選擇其中之一制作。
全文摘要
本發(fā)明涉及魚、肉等食物的燒烤烤架,烤架選用線徑在0.1~2.0mm之間的金屬線材,或者用碳或玻璃纖維等不燃耐火材料制成,僅用于放置燒烤的食物,使食物置于熱源的上部,并最大限度地減少傳熱、蓄熱等功能而形成一種新型烤架,燒烤的食物不易粘上、烤焦而更加衛(wèi)生,燒烤的味道也更加豐富。本發(fā)明提供的烤架其優(yōu)點(diǎn)在于,盡量減少燒烤食物烤焦的現(xiàn)象而有利于增進(jìn)健康;可減少烤架儲備數(shù)量和節(jié)省人工費(fèi)、洗滌劑、清洗用水量;直火燒烤的味道更加豐富;有效節(jié)省制作成本。
文檔編號A47J36/02GK102639040SQ201080042729
公開日2012年8月15日 申請日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月23日
發(fā)明者劉榮煥 申請人:劉榮煥
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