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一種預(yù)約煮食器的制作方法

文檔序號:1411912閱讀:170來源:國知局
專利名稱:一種預(yù)約煮食器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種防止冷凝水導(dǎo)致機(jī)體內(nèi)部電路短路的預(yù)約煮食器。
背景技術(shù)
中國專利號200820189108公開了 “一種可預(yù)約煮食的電飯煲”,該專利在現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)械式或微電腦式電飯煲的基礎(chǔ)上增加了制冷部件及遠(yuǎn)程遙控開關(guān),通過致冷裝置對電飯煲內(nèi)部放置的食品進(jìn)行降溫保鮮,在一天至三天內(nèi),使用者可以預(yù)約啟動電飯煲煮飯, 順便把預(yù)先放在電飯煲內(nèi)的肉菜也蒸熟了,主人回到家就有飯菜吃,達(dá)到預(yù)約煮食的目的。 中國專利號200820189108 “一種可預(yù)約煮食的電飯煲”在使用的過程中,致冷裝置的吸熱端緊貼用于容納鍋體的內(nèi)腔壁,由于致冷裝置的冷作用,在用于容納鍋體的內(nèi)腔的壁上會吸收空氣中的水分形成少量冷凝水珠向下流,用于放置鍋體的內(nèi)腔下方通常是電熱器、溫控器等帶交流電流的元器件,向下流的冷凝水珠因此可能造成機(jī)體內(nèi)部元器件電路短路, 損壞機(jī)體內(nèi)部元器件及導(dǎo)致使用者觸電的危險(xiǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服中國專利號200820189108 “一種可預(yù)約煮食的電飯煲”由于致冷裝置的冷作用,在用于容納鍋體的內(nèi)腔的壁上吸收空氣中的水分形成冷凝水珠向下流,可能損壞機(jī)體內(nèi)部元器件及導(dǎo)致使用者觸電危險(xiǎn)的缺點(diǎn),本實(shí)用新型提供了一種防止冷凝水導(dǎo)致機(jī)體內(nèi)部電路短路、使用更安全的的預(yù)約煮食器。本實(shí)用新型的技術(shù)方案1是包括殼體、電加熱器、鍋體、鍋體腔、控制裝置、隔熱層、致冷裝置,在殼體內(nèi)設(shè)有鍋體腔,鍋體活動設(shè)置在鍋體腔內(nèi)并連接電加熱器,鍋體腔與殼體之間設(shè)有隔熱層,致冷裝置的吸熱端熱連接鍋體腔,控制裝置輸出端與電加熱器電連接,在鍋體腔下方設(shè)有沿著鍋體腔腔壁閉合的冷凝水收集槽。所述的冷凝水收集槽可設(shè)置為由一條沿著鍋體腔腔壁保持間隔并閉合的凸筋和底平面、鍋體腔腔壁形成的槽結(jié)構(gòu);所述的冷凝水收集槽也可以是凹槽。本實(shí)用新型的技術(shù)方案2是包括殼體、電加熱器、鍋體、鍋體腔、控制裝置、隔熱層、致冷裝置,在殼體內(nèi)設(shè)有鍋體腔,鍋體活動設(shè)置在鍋體腔內(nèi)并連接電加熱器,鍋體腔與殼體之間設(shè)有隔熱層,致冷裝置的吸熱端熱連接鍋體腔,控制裝置輸出端與電加熱器電連接,在致冷裝置吸熱端冷作用于鍋體腔腔壁的位置下方設(shè)置兩頭封閉的槽結(jié)構(gòu)。所述的致冷裝置可以是現(xiàn)有技術(shù)的壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)、半導(dǎo)體制冷系統(tǒng)、吸收式制冷系統(tǒng)等制冷器或蓄冷體的其中一種。常用的壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)包含壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器、毛細(xì)管、干燥過濾器,是一個注入制冷劑的封閉循環(huán)系統(tǒng),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)制冷器的吸熱端(即蒸發(fā)器)吸收隔熱箱體內(nèi)的熱量,并將熱量轉(zhuǎn)移、傳遞到箱體外,以實(shí)現(xiàn)制冷;吸收式制冷系統(tǒng)是由一些鋼管經(jīng)彎曲成型、組合焊接而成的全封閉循環(huán)系統(tǒng),一般包括貯液罐、發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、氨液管等結(jié)構(gòu)部件,本實(shí)用新型所用的吸收式制冷系統(tǒng)機(jī)芯可采用電發(fā)熱源推動制冷劑循環(huán)達(dá)到制冷目的;半導(dǎo)體制冷系統(tǒng)是以半導(dǎo)體致冷片為制冷核心部件,一般由半導(dǎo)體致冷片、散熱器、風(fēng)扇、直流變壓器等組成,半導(dǎo)體致冷片的吸熱端 (即制冷的一面)緊貼固定在隔熱箱體內(nèi)壁,散熱器在箱外緊貼固定在半導(dǎo)體致冷片的散熱端(即發(fā)熱的一面),風(fēng)扇裝在散熱器上用于促進(jìn)散熱,其吸熱端的熱量可被轉(zhuǎn)移到箱外的散熱端,達(dá)到降溫的目的。所述的蓄冷體可以是現(xiàn)有技術(shù)具備良好蓄冷作用的固體或液體或金屬等物體,包含蓄冷冰盒、蓄冷冰袋、用容器裝著的水等,蓄冷冰盒其結(jié)構(gòu)是在一個密封的容器裝著蓄冷劑,通過設(shè)計(jì)蓄冷劑配方,可控制蓄冷劑在特定溫度或速度釋放冷量, 使用時(shí)把蓄冷體放在冰箱預(yù)先冷凍,和要保鮮的物體一起放置在具備保溫結(jié)構(gòu)的容器內(nèi)可達(dá)到降溫保鮮的目的。所述的致冷裝置的吸熱端在壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)或吸收式制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中是蒸發(fā)器, 而在半導(dǎo)體制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中是半導(dǎo)體致冷片制冷的一面;所述的半導(dǎo)體致冷片可以是一層或一層以上的半導(dǎo)體致冷片;蓄冷體的吸熱端也是蓄冷體本體。所述的隔熱層可以是現(xiàn)有技術(shù)的保溫隔熱材料,例如聚氨脂泡沫、聚苯乙烯泡沫、玻璃棉、巖棉、海棉、氣凝膠等。所述的控制裝置可以是控制煮食過程的微電腦控制器或定時(shí)控制裝置,也包含采用電信途徑(即固話、手機(jī)、互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)等方式)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制的電信遙控器以及無線遙控器;本實(shí)用新型可單獨(dú)采用微電腦控制器作為控制裝置;也可采用微電腦控制器電連接電信遙控器模塊或無線遙控器模塊的組合控制裝置,使用者因此可通過電信遙控器或無線遙控器傳遞控制指令給微電腦控制器,對負(fù)載電路進(jìn)行遠(yuǎn)程控制,使本實(shí)用新型的控制更方便;控制裝置輸出端是控制裝置的控制輸出接口,所連接上輸出端的負(fù)載電路打開和關(guān)閉因此受控于控制裝置。微電腦控制器是現(xiàn)有成熟的技術(shù),可由專業(yè)技術(shù)人員按具體的應(yīng)用而開發(fā),市場上的微電腦電飯煲等家用電器的應(yīng)用有著極豐富的案例,專業(yè)技術(shù)人員按照本實(shí)用新型說明書描述的應(yīng)用要求將相應(yīng)的程序設(shè)置在微電腦控制器即可合乎本實(shí)用新型的要求??刂蒲b置輸出端是控制裝置的控制輸出接口,所連接上控制裝置輸出端的負(fù)載電路的打開和關(guān)閉受控于控制裝置。本實(shí)用新型致冷裝置的吸熱端與鍋體腔熱連接方式可以是以下幾種1、致冷裝置的吸熱端緊貼鍋體腔腔壁;2、致冷裝置的吸熱端通過金屬傳熱至鍋體腔;3、致冷裝置的吸熱端經(jīng)空氣或?qū)釀﹤鳠嶂铃侒w腔腔壁;4、致冷裝置的吸熱端設(shè)在與鍋體腔相連的腔體。本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)可通過上述的具體零部件根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況進(jìn)行按需組合,本實(shí)用新型不限于煮飯功能,還可用于燜煮菜肴等其它煮食用途。本實(shí)用新型的技術(shù)方案采用了收集冷凝水的方式使鍋體腔內(nèi)壁冷凝水不向下流, 阻止了冷凝水可能損壞機(jī)體內(nèi)部元器件及導(dǎo)致使用者觸電的危險(xiǎn),本實(shí)用新型因此具有使用更安全、結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型采用以上的設(shè)計(jì),達(dá)到了設(shè)計(jì)的目的。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的外觀結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1的鍋體腔剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例2的鍋體腔剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例3的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例4的鍋體腔剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1電加熱器、11冷凝水收集槽、111凸筋、112底平面、113兩頭封閉的冷凝水收集槽、2鍋體、3鍋體腔、31鍋體腔腔壁、311導(dǎo)熱隔板、312致冷裝置吸熱端冷作用于鍋體腔腔壁的位置、32蓄冷體腔、4殼體、5控制裝置、6隔熱層、7鍋底溫度傳感器、71蓋體溫度傳感器、8致冷裝置、81壓縮機(jī)、82冷凝器、83過濾器、84毛細(xì)管、85蒸發(fā)器、9蓋體。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。如圖1、圖2、圖3所示,本實(shí)用新型實(shí)施例1包括殼體4、電加熱器1、鍋體2、鍋體腔3、控制裝置5、隔熱層6、致冷裝置8,在殼體4內(nèi)設(shè)有鍋體腔3,鍋體2活動設(shè)置在鍋體腔 3內(nèi)并連接電加熱器1,鍋體腔3與殼體4之間設(shè)有隔熱層6,致冷裝置8的吸熱端85熱連接鍋體腔3,控制裝置5輸出端與電加熱器1電連接,在鍋體腔3下方設(shè)有沿著鍋體腔腔壁 31閉合的冷凝水收集槽11。圖3中,所述的冷凝水收集槽11具體設(shè)置為由一條沿著鍋體腔腔壁31保持間隔并閉合的凸筋111和底平面112、鍋體腔腔壁31形成的槽結(jié)構(gòu),該冷凝水收集槽達(dá)到了以收集冷凝水的方式使鍋體腔內(nèi)壁冷凝水不向下流的目的。本實(shí)用新型實(shí)施例1為技術(shù)方案1的實(shí)施例,它采用公知的微電腦電飯煲的結(jié)構(gòu), 圖中由殼體4、電加熱器1、鍋體2、鍋體腔3、作為控制裝置的微電腦控制器5、蓋體9、鍋底溫度傳感器7、蓋體溫度傳感器71為主要結(jié)構(gòu)組成微電腦電飯煲;微電腦控制器5具備定時(shí)預(yù)約煮飯程序,微電腦控制器5的電源輸入端使用時(shí)需連接公共電網(wǎng)220伏交流電源。本實(shí)用新型實(shí)施例1微電腦控制器5輸出端除電連接電加熱器1外還電連接壓縮機(jī)制冷系統(tǒng) 8 ;微電腦控制器5的鍋底溫度傳感器檢測端、蓋體溫度傳感器檢測端分別電連接鍋底溫度傳感器7和蓋體溫度傳感器71 ;微電腦控制器5通過檢測溫度傳感器(7、71)的反饋,在使用時(shí)按程序自動控制電加熱器1的通電加熱動作。實(shí)施例1中,致冷裝置8采用了壓縮機(jī)制冷系統(tǒng),壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)包括壓縮機(jī)81、 冷凝器82、過濾器83、毛細(xì)管84、蒸發(fā)器85等主要結(jié)構(gòu);致冷裝置8的吸熱端(即壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器8 熱連接鍋體腔3的方式為蒸發(fā)器85緊貼鍋體腔腔壁31,使用時(shí)蒸發(fā)器85通過鍋體腔腔壁31帶走鍋體腔3的熱量,使鍋體腔3的溫度下降,進(jìn)而使鍋體2內(nèi)預(yù)先放置的米、水和菜肴得到降溫保鮮,為預(yù)約煮食作準(zhǔn)備。如圖4所示的本實(shí)用新型實(shí)施例2,所述的冷凝水收集槽11設(shè)為凹槽,其它結(jié)構(gòu)和本實(shí)用新型的實(shí)施例1相同。所述的凹槽可以是設(shè)在鍋體腔3下方、和鍋體腔的腔壁31為同一塊相連的金屬板材、經(jīng)模具沖壓出來的凹槽,具有節(jié)省生產(chǎn)過程工作量的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型也可以使用電制冷的吸收式制冷系統(tǒng)或半導(dǎo)體制冷系統(tǒng)代替壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)作為致冷裝置,其效果一致。如圖5所示的本實(shí)用新型的實(shí)施例3,實(shí)施例3在實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)上將作為致冷裝置的壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)替換為蓄冷體的方案,即所述的致冷裝置8設(shè)為蓄冷體,該蓄冷體具體選用了蓄冷冰盒,其它結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1 ;實(shí)施例3內(nèi)部,鍋體腔3側(cè)面設(shè)有用于容納蓄冷體8的蓄冷體腔32,蓄冷體8活動設(shè)置在蓄冷體腔32,蓄冷體腔32與殼體4之間設(shè)有隔熱層6,蓄冷體8熱連接鍋體腔3 ;在蓄冷體腔32與鍋體腔3之間設(shè)有導(dǎo)熱隔板311,導(dǎo)熱隔板311既分隔了該兩個腔體,又能導(dǎo)熱,有利于蓄冷體8對鍋體腔3降溫保鮮。本實(shí)施例3 與實(shí)施例1使用方式的不同之處在于使用前需先把蓄冷體放在冰箱冷凍5-10小時(shí)至冰凍, 再放進(jìn)蓄冷體腔33,后進(jìn)行預(yù)約煮食的操作。本實(shí)施例2使用蓄冷體作為致冷裝置8在使用時(shí)不需要供電及復(fù)雜的結(jié)構(gòu),具有成本更低的優(yōu)點(diǎn)。 如圖6所示的本實(shí)用新型實(shí)施例4為技術(shù)方案2,包括殼體、電加熱器、鍋體、鍋體腔、控制裝置、隔熱層、致冷裝置,在殼體內(nèi)設(shè)有鍋體腔,鍋體活動設(shè)置在鍋體腔內(nèi)并連接電加熱器,鍋體腔與殼體之間設(shè)有隔熱層,致冷裝置的吸熱端熱連接鍋體腔,控制裝置輸出端與電加熱器電連接,在致冷裝置吸熱端冷作用于鍋體腔腔壁的位置312下方設(shè)置兩頭封閉的冷凝水收集槽113。這樣的設(shè)置方式同樣能達(dá)到本實(shí)用新型使鍋體腔內(nèi)壁冷凝水不向下流的目的,其效果同實(shí)施例1 一致。
權(quán)利要求1.一種預(yù)約煮食器,包括殼體、電加熱器、鍋體、鍋體腔、控制裝置、隔熱層、致冷裝置, 在殼體內(nèi)設(shè)有鍋體腔,鍋體活動設(shè)置在鍋體腔內(nèi)并連接電加熱器,鍋體腔與殼體之間設(shè)有隔熱層,致冷裝置的吸熱端熱連接鍋體腔,控制裝置輸出端與電加熱器電連接,其特征是 在鍋體腔下方設(shè)有沿著鍋體腔腔壁閉合的冷凝水收集槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)約煮食器,其特征是所述的槽結(jié)構(gòu)可設(shè)置為由一條沿著鍋體腔腔壁保持間隔并閉合的凸筋和底平面、鍋體腔腔壁形成的槽結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)約煮食器,其特征是所述的冷凝水收集槽也可以是凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)約煮食器,其特征是所述的致冷裝置設(shè)為蓄冷體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)約煮食器,其特征是所述的鍋體腔側(cè)面設(shè)有蓄冷體腔,蓄冷體活動設(shè)置在蓄冷體腔,蓄冷體腔與殼體之間設(shè)有隔熱層,蓄冷體熱連接鍋體腔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的預(yù)約煮食器,其特征是所述的蓄冷體腔與鍋體腔之間設(shè)有導(dǎo)熱隔板。
7.一種預(yù)約煮食器,包括殼體、電加熱器、鍋體、鍋體腔、控制裝置、隔熱層、致冷裝置, 在殼體內(nèi)設(shè)有鍋體腔,鍋體活動設(shè)置在鍋體腔內(nèi)并連接電加熱器,鍋體腔與殼體之間設(shè)有隔熱層,致冷裝置的吸熱端熱連接鍋體腔,控制裝置輸出端與電加熱器電連接,其特征是 在致冷裝置吸熱端冷作用于鍋體腔腔壁的位置下方設(shè)置兩頭封閉的槽結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種防止冷凝水導(dǎo)致機(jī)體內(nèi)部電路短路、使用更安全的的預(yù)約煮食器。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括殼體、電加熱器、鍋體、鍋體腔、控制裝置、隔熱層、致冷裝置,在殼體內(nèi)設(shè)有鍋體腔,鍋體活動設(shè)置在鍋體腔內(nèi)并連接電加熱器,鍋體腔與殼體之間設(shè)有隔熱層,致冷裝置的吸熱端熱連接鍋體腔,控制裝置輸出端與電加熱器電連接,在鍋體腔下方設(shè)有沿著鍋體腔腔壁閉合的冷凝水收集槽。
文檔編號A47J36/00GK201977526SQ20102067729
公開日2011年9月21日 申請日期2010年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月23日
發(fā)明者姚凌 申請人:姚凌
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