專利名稱：菜籽浸出系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及菜籽浸出制油的技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種菜籽浸出系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
浸出是用溶劑析出食物中含有的某種成分的過程。菜籽必須在經(jīng)過預(yù)處理后就能開始浸出菜籽油。因此，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、效率較 高且可靠性較好的菜籽浸出系統(tǒng)，是本領(lǐng)域的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率較高且可靠性較好 的菜籽浸出系統(tǒng)。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種菜籽浸出系統(tǒng)，包括用于輸入預(yù) 榨來的菜籽餅的進(jìn)料斜刮板、設(shè)于進(jìn)料斜刮板的出料端的存料箱、設(shè)于存料箱的出料端的 第一刮板、設(shè)于第一刮板的出料端的第一封閉絞龍、設(shè)于第一封閉絞龍的出料端的平轉(zhuǎn)浸 出器、設(shè)于平轉(zhuǎn)浸出器的混合油輸出端的濃混合油泵、設(shè)于平轉(zhuǎn)浸出器的油粕輸出端的雙 絞龍、設(shè)于雙絞龍的出料端的第二刮板、設(shè)于第二刮板的出料端的第二封閉絞龍、設(shè)于第二 封閉絞龍的出料端的蒸烘機(jī)、設(shè)于蒸烘機(jī)的出料端的出餅刮板、設(shè)于出餅刮板的出餅端的 出餅絞龍、設(shè)于出餅絞龍的出餅端的計(jì)量及打包裝置、設(shè)于濃混合油泵的輸出端的鹽析缸、 設(shè)于鹽析缸的混合油輸出端的混合油儲缸、設(shè)于混合油儲缸的輸出端的長管蒸發(fā)器、設(shè)于 長管蒸發(fā)器的出油端的管式汽提塔、設(shè)于管式汽提塔的出油端的層碟式汽提塔、設(shè)于層碟 式汽提塔的出油端的用于連接煉油系統(tǒng)的毛油缸、設(shè)于長管蒸發(fā)器的蒸汽輸出端的長冷凝 器、設(shè)于長冷凝器的凝液輸出端的分水箱、設(shè)于長冷凝器的溶劑輸出端的溶劑周轉(zhuǎn)庫、設(shè)于 溶劑周轉(zhuǎn)庫上的用于連接平轉(zhuǎn)浸出器的溶劑泵、設(shè)于管式汽提塔和層碟式汽提塔的蒸汽輸 出端的汽提冷凝器、設(shè)于長冷凝器和汽提冷凝器的蒸汽輸出端的空平罐冷凝器、設(shè)于空平 罐冷凝器的水氣輸出端的吸收塔、設(shè)于空平罐冷凝器的溶劑蒸汽輸出端的平轉(zhuǎn)冷凝器、設(shè) 于蒸烘機(jī)的蒸汽輸出端的蒸烘機(jī)冷凝器。所述汽提冷凝器、平轉(zhuǎn)冷凝器、吸收塔、蒸烘機(jī)冷凝器和空平罐冷凝器的凝液輸出 端與所述分水箱相連，平轉(zhuǎn)冷凝器的溶劑輸出端與平轉(zhuǎn)浸出器相連，蒸烘機(jī)冷凝器的溶劑 蒸汽輸出端與空平罐冷凝器的輸入端相連。所述平轉(zhuǎn)浸出器的混合油輸出端還設(shè)有應(yīng)急缸。所述鹽析缸的廢水輸出端連接有廢水蒸煮鍋，廢水蒸煮鍋的蒸汽輸出端與平轉(zhuǎn)冷 凝器的輸入端相連。本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的菜籽浸出 系統(tǒng)中的平轉(zhuǎn)浸出器，采用溶劑將菜籽油從預(yù)榨來的菜籽餅中浸出，然后經(jīng)鹽析得出混合 油，經(jīng)蒸發(fā)、冷凝等步驟將水、溶劑和油分離。因此，該系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率較高且 可靠性較好的特點(diǎn)。
為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)的具體實(shí)施例并結(jié)合附 圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中圖1為本實(shí)用新型的菜籽浸出系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
見圖1，本實(shí)施例的菜籽浸出系統(tǒng)包括用于輸入預(yù)榨來的菜籽餅的進(jìn)料斜刮板、 設(shè)于進(jìn)料斜刮板的出料端的存料箱、設(shè)于存料箱的出料端的第一刮板、設(shè)于第一刮板的出 料端的第一封閉絞龍、設(shè)于第一封閉絞龍的出料端的平轉(zhuǎn)浸出器、設(shè)于平轉(zhuǎn)浸出器的混合 油輸出端的濃混合油泵、設(shè)于平轉(zhuǎn)浸出器的油粕輸出端的雙絞龍、設(shè)于雙絞龍的出料端的 第二刮板、設(shè)于第二刮板的出料端的第二封閉絞龍、設(shè)于第二封閉絞龍的出料端的蒸烘機(jī)、 設(shè)于蒸烘機(jī)的出料端的出餅刮板、設(shè)于出餅刮板的出餅端的出餅絞龍、設(shè)于出餅絞龍的出 餅端的計(jì)量及打包裝置、設(shè)于濃混合油泵的輸出端的鹽析缸、設(shè)于鹽析缸的混合油輸出端 的混合油儲缸、設(shè)于混合油儲缸的輸出端的長管蒸發(fā)器、設(shè)于長管蒸發(fā)器的出油端的管式 汽提塔、設(shè)于管式汽提塔的出油端的層碟式汽提塔、設(shè)于層碟式汽提塔的出油端的用于連 接煉油系統(tǒng)的毛油缸、設(shè)于長管蒸發(fā)器的蒸汽輸出端的長冷凝器、設(shè)于長冷凝器的凝液輸 出端的分水箱、設(shè)于長冷凝器的溶劑輸出端的溶劑周轉(zhuǎn)庫、設(shè)于溶劑周轉(zhuǎn)庫上的用于連接 平轉(zhuǎn)浸出器的溶劑泵、設(shè)于管式汽提塔和層碟式汽提塔的蒸汽輸出端的汽提冷凝器、設(shè)于 長冷凝器和汽提冷凝器的蒸汽輸出端的空平罐冷凝器、設(shè)于空平罐冷凝器的水氣輸出端的 吸收塔、設(shè)于空平罐冷凝器的溶劑蒸汽輸出端的平轉(zhuǎn)冷凝器、設(shè)于蒸烘機(jī)的蒸汽輸出端的 蒸烘機(jī)冷凝器。所述汽提冷凝器、平轉(zhuǎn)冷凝器、吸收塔、蒸烘機(jī)冷凝器和空平罐冷凝器的凝液輸出 端與所述分水箱相連，平轉(zhuǎn)冷凝器的溶劑輸出端與平轉(zhuǎn)浸出器相連，蒸烘機(jī)冷凝器的溶劑 蒸汽輸出端與空平罐冷凝器的輸入端相連。所述平轉(zhuǎn)浸出器的混合油輸出端還設(shè)有應(yīng)急缸。所述鹽析缸的廢水輸出端連接有廢水蒸煮鍋，廢水蒸煮鍋的蒸汽輸出端與平轉(zhuǎn)冷 凝器的輸入端相連。所述蒸烘機(jī)為DTDC蒸烘機(jī)，是儀征對粕兼有冷卻作用的層式蒸烘機(jī)。鹽析一般是指溶液中加入無機(jī)鹽類而使某種物質(zhì)溶解度降低而析出的過程。顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對本實(shí) 用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可 以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些 屬于本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍 之中。
權(quán)利要求一種菜籽浸出系統(tǒng)，其特征在于包括用于輸入預(yù)榨來的菜籽餅的進(jìn)料斜刮板、設(shè)于進(jìn)料斜刮板的出料端的存料箱、設(shè)于存料箱的出料端的第一刮板、設(shè)于第一刮板的出料端的第一封閉絞龍、設(shè)于第一封閉絞龍的出料端的平轉(zhuǎn)浸出器、設(shè)于平轉(zhuǎn)浸出器的混合油輸出端的濃混合油泵、設(shè)于平轉(zhuǎn)浸出器的油粕輸出端的雙絞龍、設(shè)于雙絞龍的出料端的第二刮板、設(shè)于第二刮板的出料端的第二封閉絞龍、設(shè)于第二封閉絞龍的出料端的蒸烘機(jī)、設(shè)于蒸烘機(jī)的出料端的出餅刮板、設(shè)于出餅刮板的出餅端的出餅絞龍、設(shè)于出餅絞龍的出餅端的計(jì)量及打包裝置、設(shè)于濃混合油泵的輸出端的鹽析缸、設(shè)于鹽析缸的混合油輸出端的混合油儲缸、設(shè)于混合油儲缸的輸出端的長管蒸發(fā)器、設(shè)于長管蒸發(fā)器的出油端的管式汽提塔、設(shè)于管式汽提塔的出油端的層碟式汽提塔、設(shè)于層碟式汽提塔的出油端的用于連接煉油系統(tǒng)的毛油缸、設(shè)于長管蒸發(fā)器的蒸汽輸出端的長冷凝器、設(shè)于長冷凝器的凝液輸出端的分水箱、設(shè)于長冷凝器的溶劑輸出端的溶劑周轉(zhuǎn)庫、設(shè)于溶劑周轉(zhuǎn)庫上的用于連接平轉(zhuǎn)浸出器的溶劑泵、設(shè)于管式汽提塔和層碟式汽提塔的蒸汽輸出端的汽提冷凝器、設(shè)于長冷凝器和汽提冷凝器的蒸汽輸出端的空平罐冷凝器、設(shè)于空平罐冷凝器的水氣輸出端的吸收塔、設(shè)于空平罐冷凝器的溶劑蒸汽輸出端的平轉(zhuǎn)冷凝器、設(shè)于蒸烘機(jī)的蒸汽輸出端的蒸烘機(jī)冷凝器；所述汽提冷凝器、平轉(zhuǎn)冷凝器、吸收塔、蒸烘機(jī)冷凝器和空平罐冷凝器的凝液輸出端與所述分水箱相連，平轉(zhuǎn)冷凝器的溶劑輸出端與平轉(zhuǎn)浸出器相連，蒸烘機(jī)冷凝器的溶劑蒸汽輸出端與空平罐冷凝器的輸入端相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菜籽浸出系統(tǒng)，其特征在于所述平轉(zhuǎn)浸出器的混合油輸出 端還設(shè)有應(yīng)急缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菜籽浸出系統(tǒng)，其特征在于所述鹽析缸的廢水輸出端連接 有廢水蒸煮鍋，廢水蒸煮鍋的蒸汽輸出端與平轉(zhuǎn)冷凝器的輸入端相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率較高且可靠性較好的菜籽浸出系統(tǒng)，其包括進(jìn)料斜刮板、存料箱、第一刮板、第一封閉絞龍、平轉(zhuǎn)浸出器、濃混合油泵、雙絞龍、第二刮板、第二封閉絞龍、蒸烘機(jī)、出餅刮板、出餅絞龍、計(jì)量及打包裝置、鹽析缸、混合油儲缸、長管蒸發(fā)器、管式汽提塔、層碟式汽提塔、毛油缸、長冷凝器、分水箱、溶劑周轉(zhuǎn)庫、溶劑泵、汽提冷凝器、空平罐冷凝器、吸收塔、平轉(zhuǎn)冷凝器和蒸烘機(jī)冷凝器；系統(tǒng)中的平轉(zhuǎn)浸出器采用溶劑將菜籽油從預(yù)榨來的菜籽餅中浸出，然后經(jīng)鹽析得出混合油，經(jīng)蒸發(fā)、冷凝等步驟將水、溶劑和油分離。
文檔編號C11B1/10GK201746526SQ201020296288
公開日2011年2月16日 申請日期2010年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月19日
發(fā)明者張文偉, 馬建強(qiáng) 申請人:丹陽市正大油脂有限公司