專(zhuān)利名稱(chēng)：蒸汽加熱式飲料制備裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
蒸汽加熱式飲料制備裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種飲料制備裝置，尤其涉及一種蒸汽加熱式飲料制備裝置。
技術(shù)背景[0002]現(xiàn)有的飲料制備裝置，尤其是豆?jié){機(jī)中常設(shè)有加熱裝置，該加熱裝置可以用于 加熱飲料，也可以用于輔助或加快飲料的制備，視乎所需要加工的材料而定。飲料制備 裝置采用的加熱裝置主要有兩種，一種是發(fā)熱管或發(fā)熱杯體加熱方式，另外一種是蒸汽 式加熱裝置。[0003]前者的原理是發(fā)熱元件直接或通過(guò)金屬間接將熱量傳導(dǎo)給飲料或待處理食品， 而后者的原理是發(fā)熱元件先將熱量傳導(dǎo)給液體，使得液體沸騰產(chǎn)生高溫蒸汽，最后高溫 蒸汽與飲料或待處理食品接觸并將熱量傳導(dǎo)給飲料或待處理食品。另外，前者在使用時(shí) 會(huì)有加熱均勻性、飲料或待處理食品容易局部過(guò)熱而變質(zhì)、清潔較為困難(尤其是發(fā)熱 管伸入液體直接加熱的類(lèi)型)等諸多問(wèn)題，相比之下后者由于加熱原理異于前者可以避 免這些問(wèn)題，因此蒸汽加熱方式近年來(lái)逐漸得到業(yè)界的重視。[0004]對(duì)于現(xiàn)有的蒸汽式飲料制備裝置，通常采用以下兩種方式將蒸汽導(dǎo)入液體(或 飲料中)。[0005]1、飲料容器上部蒸汽管插入式[0006]實(shí)例一授權(quán)公告號(hào)為CN2468409Y(公告日2002年1月2日)的中國(guó)實(shí)用新型 專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)公開(kāi)了一種分離式豆?jié){機(jī)。該豆?jié){機(jī)設(shè)有水箱，水箱底部設(shè)有發(fā)熱體，水箱 上部設(shè)有氣管，該氣管通過(guò)氣接頭插入杯體中。工作時(shí)，發(fā)熱體加熱水箱中的水產(chǎn)生蒸 汽，蒸汽通過(guò)氣管進(jìn)入到杯體中加熱杯體中的豆?jié){。[0007]實(shí)例二 授權(quán)公告號(hào)為CN 2681655Y(公告日2005年3月2日)的中國(guó)實(shí)用新 型專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)公開(kāi)了一種蒸汽式豆?jié){機(jī)。該豆?jié){機(jī)殼體的一側(cè)設(shè)有不銹鋼內(nèi)膽水箱，該 水箱底部設(shè)有加熱器，此外在水箱的頂部設(shè)有蒸汽口，蒸汽口上連接有氣管，氣管的另 一端插入杯子中。[0008]實(shí)例三授權(quán)公告號(hào)為CN 201139046Υ(公告日2008年10月四日)的中國(guó)實(shí) 用新型專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)公開(kāi)了一種蒸汽加熱式飲料制備裝置。該豆?jié){機(jī)包括主機(jī)、豆?jié){杯、 設(shè)置在豆?jié){杯上的杯蓋、蒸汽發(fā)生裝置、以及通過(guò)一閥門(mén)與該蒸汽發(fā)生裝置連接的儲(chǔ)水 桶。該杯蓋中設(shè)置有導(dǎo)通管和安裝有延伸至杯底的蒸汽管道。該蒸汽發(fā)生裝置產(chǎn)生的依 次通過(guò)連接管、杯蓋上的導(dǎo)通管和蒸汽管道進(jìn)入豆?jié){杯中。[0009]實(shí)例四授權(quán)公告號(hào)為CN201398416Y(公告日2010年2月10的中國(guó)實(shí)用新型 專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)公開(kāi)了一種采用蒸汽加熱器的豆?jié){機(jī)。該豆?jié){機(jī)包括機(jī)頭、桶體、和設(shè)置在 桶體外的蒸汽發(fā)生器。該蒸汽發(fā)生器內(nèi)安裝進(jìn)氣管，進(jìn)氣管與蒸汽發(fā)生器外部的蒸汽加 熱管連通，該蒸汽加熱管從桶體的上部伸入桶體中。[0010]上述的幾個(gè)實(shí)例的都是將蒸汽管從杯體(即飲料容器)的上部插入到杯體來(lái)輸送 蒸汽的。然而這種蒸汽輸入方式存在以下不足[0011](1)蒸汽管清洗較為困難[0012]蒸汽管需要和飲料直接接觸，無(wú)可避免地會(huì)有部分飲料及飲料殘?jiān)掣皆谏?面。蒸汽管的外壁面比較容易清洗，但是其內(nèi)壁面的清洗就十分困難。[0013](2)蒸汽管路比較復(fù)雜[0014]對(duì)于采用這種蒸汽傳輸方式的飲料制備裝置，不僅需要設(shè)置較長(zhǎng)的蒸汽管路以 保證蒸汽能夠順利到達(dá)飲料中，而且還需要設(shè)置額外的固定部件將蒸汽管固定在飲料容 器的上部。因此整個(gè)蒸汽管路是比較復(fù)雜的，而且管路較長(zhǎng)能量損失大。[0015]2、飲料容器集成蒸汽管式[0016]實(shí)例五公開(kāi)號(hào)為CN 1572200A(公布日2005年2月2日)的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān) 利申請(qǐng)公開(kāi)說(shuō)明書(shū)公開(kāi)了一種家用豆?jié){機(jī)。該豆?jié){機(jī)主體的下端部連接有水容器，該水 容器中設(shè)有蒸汽發(fā)生器，此外該主體中形成有導(dǎo)管以便蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽可以通過(guò) 導(dǎo)管提供給豆?jié){。這種類(lèi)型的蒸汽輸入方式也存在蒸汽管道清洗難的問(wèn)題。[0017]綜上所述，解決蒸汽管難清洗以及簡(jiǎn)化蒸汽管路是一個(gè)解決的技術(shù)問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容[0018]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種蒸汽加熱式飲料制備裝置，使其克服現(xiàn) 有飲料制備裝置的蒸汽管清洗難和管路復(fù)雜的問(wèn)題。[0019]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是[0020]一種蒸汽加熱式飲料制備裝置，包括飲料制作系統(tǒng)和蒸汽加熱系統(tǒng)；該飲料制 作系統(tǒng)包括飲料容器，以及用于在該飲料容器中制作飲料的飲料制作裝置；該蒸汽加 熱系統(tǒng)包括蒸汽發(fā)生容器，以及連接該蒸汽發(fā)生容器和該飲料容器的蒸汽傳輸裝置， 以及用于將該蒸汽發(fā)生容器產(chǎn)生的蒸汽傳輸進(jìn)所述飲料容器中的控制裝置，且該蒸汽傳 輸裝置設(shè)置在該飲料容器外部；其特征在于所述飲料容器上設(shè)有蒸汽入口，該蒸汽入 口設(shè)置在飲料容器的液面下方，所述蒸汽傳輸裝置的輸出端與該蒸汽入口連接，輸入端 與所述蒸汽發(fā)生容器連接。[0021]在本實(shí)用新型中，由于蒸汽是從液面下方輸入到液體中的，需要確保所輸出的 蒸汽壓強(qiáng)大于大氣壓與蒸汽入口處的液體壓強(qiáng)之和，防止液體倒流進(jìn)蒸汽發(fā)生裝置。而 防止倒流進(jìn)蒸汽發(fā)生裝置的方式有很多種，例如可以將蒸汽輸入裝置與蒸汽入口連接的 那一段管道沿縱向方向設(shè)置，并且其最上端高于飲料容器中液體的頁(yè)面。[0022]另外，在本實(shí)用新型中，飲料制作裝置可以采用多種形式，例如可以采用機(jī)頭 式，即將電機(jī)設(shè)置在機(jī)頭外殼中，該機(jī)頭外殼扣合在飲料容器上，電機(jī)的輸出端連接有 深入到飲料容器中的粉碎刀具；也可以采用電機(jī)下置式，飲料容器設(shè)置在基座中的動(dòng)力 機(jī)構(gòu)上方。[0023]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)之一該蒸汽傳輸裝置設(shè)置在所述飲料容器的外部。由 于飲料容器上的蒸汽入口設(shè)置在液面下方，因此無(wú)需另外再設(shè)置一根蒸汽管插入到飲料 中來(lái)傳輸蒸汽。另外，這里的“飲料容器的外部”是指飲料容器的裝盛飲料的空腔的外 部，也就是說(shuō)蒸汽傳輸裝置既可以設(shè)置在所述飲料容器的空腔以外的構(gòu)成部件上，也可 以設(shè)置在飲料容器以外的其他部件上。而且蒸汽傳輸裝置設(shè)置在“外部”并不是指蒸汽 傳輸裝置的管道完全不能再進(jìn)一步插入容器中，也不會(huì)帶來(lái)清洗的困難，至少與現(xiàn)有技術(shù)的從上部插入飲料容器的那段蒸汽管 的清洗相比是比較容易的。[0024]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)之二 所述控制裝置還包括用于檢測(cè)所述蒸汽發(fā)生容 器的蒸汽壓力檢測(cè)模塊，以及用于根據(jù)該壓力檢測(cè)模塊的信號(hào)來(lái)控制所述蒸汽傳輸裝置 將所述蒸汽發(fā)生容器產(chǎn)生的蒸汽傳輸進(jìn)所述制漿杯中的蒸汽傳輸控制模塊。為了防止飲 料容器中的液體回灌進(jìn)入蒸汽傳輸裝置甚至進(jìn)入蒸汽發(fā)生容器，蒸汽壓強(qiáng)要大于大氣壓 強(qiáng)與液體位于蒸汽入口處的壓強(qiáng)之和。而通過(guò)檢測(cè)蒸汽發(fā)生容器的壓力來(lái)控制蒸汽傳輸 裝置的傳輸，則是一個(gè)簡(jiǎn)單易行的方法。[0025]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)之三所述蒸汽傳輸裝置包括用于開(kāi)啟或關(guān)閉所述蒸 汽入口的供氣閥，以及連接該供氣閥和所述蒸汽發(fā)生容器的蒸汽管道，該蒸汽管道上設(shè) 有蒸汽壓力閥；此外，所述蒸汽傳輸控制模塊包括用于接收和處理所述蒸汽壓力檢測(cè) 模塊的信號(hào)的信號(hào)處理模塊，以及用于根據(jù)處理模塊指令來(lái)開(kāi)啟或關(guān)閉供氣閥的供氣閥 控制模塊，以及用于根據(jù)處理模塊指令來(lái)開(kāi)啟或關(guān)閉所述蒸汽壓力閥的蒸汽壓力閥控制 模塊。[0026]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)之四所述供氣閥包括與所述蒸汽入口密封連接的 連接管，以及設(shè)置在該連接管中并與所述蒸汽入口密封配合的活塞桿，以及用于驅(qū)動(dòng)該 活塞桿運(yùn)動(dòng)以開(kāi)啟或關(guān)閉所述蒸汽入口的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及驅(qū)動(dòng)該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī) 構(gòu)，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸入端與該動(dòng)力機(jī)構(gòu)配合或連接，其動(dòng)力輸出端與該活塞桿連 接，所述供氣閥控制模塊與該動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接。[0027]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)之五所述飲料制作裝置包括基座、設(shè)置在所述基座 中的第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述飲料容器底部的刀具固定座、以及固設(shè)在該刀具固定座 上的粉碎刀具，所述飲料容器放置在所述基座上時(shí)，粉碎刀具與該第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)的動(dòng)力 輸出端聯(lián)接。[0028]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)之六所述制漿杯上設(shè)有固定支架；所述蒸汽管道包括 設(shè)置在該固定支架上的第一蒸汽管道和設(shè)置在所述基座中的第二蒸汽管道，該第一蒸汽 管道的輸出端與所述供氣閥的連接管連通，其輸入端與該第二蒸汽管道的輸出端可拆卸 密封連接。[0029]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)之七所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述固定支架上的第一 傳動(dòng)部件和設(shè)置在所述基座中的第二傳動(dòng)部件；此外，該第一傳動(dòng)部件的動(dòng)力輸入端與 該第二傳動(dòng)部件的動(dòng)力輸出端配合連接。[0030]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)之八所述第二蒸汽管道的輸出端全部或部分突出于所 述基座的表面，且該輸出端呈彎折狀，其包括沿垂直方向延伸的第一管部和沿水平方向 延伸的第二管部；所述第一蒸汽管道的輸入端沿水平方向延伸，且該輸入端與該第二管 部可拆卸密封連接；此外，所述固定支架在所述第一蒸汽管道的輸入端處設(shè)有與所述第 二蒸汽管道輸入端的第二管部凹凸配合的凹槽或沉孔。[0031]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是由于在飲料容器的液面下方設(shè)置 蒸汽入口，使得蒸汽可以直接通過(guò)該蒸汽入口進(jìn)入飲料中，而無(wú)需再在飲料容器中設(shè)置 一段插入飲料的管道，因此一方面可以解決現(xiàn)有蒸汽管清洗難的問(wèn)題，另一方面也可以 使得本實(shí)用新型的蒸汽管長(zhǎng)度較短，而且蒸汽管傳輸裝置可以在飲料容器的下部進(jìn)行固定，因此比現(xiàn)有的蒸汽管路結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，管道熱量損失也較小。


[0032]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施方式一的立體示意圖；[0033]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施方式一的飲料制作系統(tǒng)的示意圖；[0034]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施方式一的蒸汽加熱系統(tǒng)的示意圖；[0035]圖4是圖1的A部分的放大示意圖；[0036]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施方式一的供氣閥的示意圖；[0037]圖8是圖5的B部分的放大示意圖；[0038]圖6是圖5的局部剖視圖；[0039]圖7是圖6的C部分的放大示意圖；[0040]圖9是本實(shí)用新型實(shí)施方式二的供氣閥的示意圖；[0041]圖10是圖9的D部分的放大示意圖。
具體實(shí)施方式
[0042]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。[0043]實(shí)施方式一[0044]如圖1、圖2所示，本實(shí)施方式的蒸汽加熱式飲料制備裝置包括飲料制作系統(tǒng) 20、蒸汽加熱系統(tǒng)30和檢測(cè)裝置(圖未示)。該飲料制作系統(tǒng)20包括飲料容器21， 以及用于在該飲料容器21中制作飲料的飲料制作裝置22。該蒸汽加熱系統(tǒng)30包括蒸 汽發(fā)生容器31，以及連接該蒸汽發(fā)生容器31和該飲料容器21的蒸汽傳輸裝置32。該檢 測(cè)裝置包括用于檢測(cè)所述蒸汽發(fā)生容器31的蒸汽壓力檢測(cè)模塊(圖未示)，以及用于 根據(jù)該壓力檢測(cè)模塊的信號(hào)來(lái)控制所述蒸汽傳輸裝置32將所述蒸汽發(fā)生容器31產(chǎn)生的蒸 汽傳輸進(jìn)所述制漿杯21中的蒸汽傳輸控制模塊(圖未示)。該蒸汽壓力檢測(cè)模塊可以設(shè) 置在蒸汽傳輸裝置的蒸汽管路上，也可以直接設(shè)置在蒸汽發(fā)生裝置上，或設(shè)置成其他可 以直接或間接檢測(cè)到蒸汽發(fā)生器壓強(qiáng)的形式。[0045]如圖2所示，所述飲料制作裝置22包括基座221、設(shè)置在所述基座221中的 第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)222、設(shè)置在所述飲料容器21底部的刀具固定座223、以及固設(shè)在該刀具固 定座223上的粉碎刀具224，所述飲料容器21放置在所述基座221上時(shí)，粉碎刀具2M與 該第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)222的動(dòng)力輸出端聯(lián)接。[0046]如圖3所示，所述飲料容器21上設(shè)有蒸汽入口 211，該蒸汽入口 211設(shè)置在飲料 容器21的液面下方，所述蒸汽傳輸裝置32的輸出端與該蒸汽入口 211連接，輸入端與所 述蒸汽發(fā)生容器31連接。所述飲料容器21上設(shè)有固定支架212所述蒸汽管道50包括設(shè) 置在該固定支架212上的第一蒸汽管道51和設(shè)置在所述基座221中的第二蒸汽管道52。[0047]其中，所述蒸汽傳輸裝置32包括用于開(kāi)啟或關(guān)閉所述蒸汽入口 211的供氣閥 40，以及連接該供氣閥40和所述蒸汽發(fā)生容器31的蒸汽管道50，該蒸汽管道50上設(shè)有 蒸汽壓力閥60。此外，所述控制裝置還包括用于根據(jù)所述檢測(cè)裝置的信號(hào)控制該供氣 閥40開(kāi)啟或關(guān)閉的供氣閥控制模塊(圖未示)，和用于根據(jù)所述檢測(cè)裝置控制所述蒸汽壓 力閥60動(dòng)作的蒸汽壓力閥控制模塊(圖未示)，其中該供氣閥控制模塊與該動(dòng)力機(jī)構(gòu)44連接。[0048]此外，所述蒸汽傳輸控制模塊包括用于接收和處理所述蒸汽壓力檢測(cè)模塊的 信號(hào)的信號(hào)處理模塊，以及用于根據(jù)處理模塊指令來(lái)開(kāi)啟或關(guān)閉供氣閥40的供氣閥控制 模塊，以及用于根據(jù)處理模塊指令來(lái)開(kāi)啟或關(guān)閉所述蒸汽壓力閥60的蒸汽壓力閥控制模 塊。[0049]如圖4所示，該第一蒸汽管道51的輸出端與所述供氣閥40的連接管41連通， 其輸入端511與該第二蒸汽管道52的輸出端522可拆卸密封連接。所述第二蒸汽管道52 的輸出端522全部或部分突出于所述基座221的表面，且該輸出端522呈彎折狀，其包括 沿垂直方向延伸的第一管部5111和沿水平方向延伸的第二管部5212。所述第一蒸汽管道 51的輸入端511沿水平方向延伸，且該輸入端511與該第二管部5212可拆卸密封連接。[0050]此外，所述固定支架212在所述第一蒸汽管道51的輸入端511處設(shè)有與所述第 二蒸汽管道52輸入端的第二管部5212凹凸配合的凹槽或沉孔221。[0051]如圖5、圖6、圖7所示，所述供氣閥40設(shè)置在固定支架212上，其包括與所 述蒸汽入口 211密封連接的連接管41，以及設(shè)置在該連接管41中并與所述蒸汽入口 211 密封配合的活塞桿42，以及用于驅(qū)動(dòng)該活塞桿42運(yùn)動(dòng)以開(kāi)啟或關(guān)閉所述蒸汽入口 211的 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)43，以及驅(qū)動(dòng)該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)43運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)44，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)43的動(dòng)力輸入端 與該動(dòng)力機(jī)構(gòu)44配合或連接，其動(dòng)力輸出端與該活塞桿42連接。所述連接管41、活塞 桿42均設(shè)置在該固定支架212上，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)44設(shè)置在所述基座221中。所述供氣 閥控制模塊與該動(dòng)力機(jī)構(gòu)44連接，通過(guò)控制動(dòng)力機(jī)構(gòu)44來(lái)達(dá)到控制供氣閥40的目的。[0052]其中，所述連接管41為彈性管，該連接管41中設(shè)有容設(shè)所述活塞桿42的第二 端422的沉孔411，且連接管41在靠近該沉孔411處的外壁面上設(shè)有卡槽412。[0053]其中，所述活塞桿42的第一端421上凸設(shè)有密封部423，該密封部423在所述飲 料容器21內(nèi)壁面的一側(cè)與所述蒸汽入口 211密封配合，且該活塞桿42上設(shè)有與所述蒸汽 管道50連通的通水槽。所述活塞桿42的第二端422上設(shè)有擋塊424，該擋塊似4頂設(shè) 在所述連接管41的沉孔411中，且活塞桿42上還設(shè)有使所述活塞桿42與所述蒸汽入口 211保持密封配合的復(fù)位彈簧425。[0054]其中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)43包括設(shè)置在所述固定支架212上的第一傳動(dòng)部件431和 設(shè)置在所述基座221中的第二傳動(dòng)部件432，該第一傳動(dòng)部件431的動(dòng)力輸出端4312為 所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)43的動(dòng)力輸出端，該第二傳動(dòng)部件432的動(dòng)力輸入端4321為所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 43的動(dòng)力輸入端。此外，該第一傳動(dòng)部件431的動(dòng)力輸入端4311與該第二傳動(dòng)部件432 的動(dòng)力輸出端4322配合連接。這里的第一傳動(dòng)部件可以是單一構(gòu)件或零件，也可以是由 多個(gè)構(gòu)件或零件組成，同樣，第二傳動(dòng)部件也可以由多個(gè)構(gòu)件或零件組成。[0055]如圖8所示，所述供氣閥40還包括卡設(shè)在該卡槽412中的驅(qū)動(dòng)夾45，所述傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)43的動(dòng)力輸出端4312與該驅(qū)動(dòng)夾53鉸接。[0056]此外，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)44可以采用牽引式電磁鐵，而所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)43則采用連桿 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。[0057]實(shí)施方式二[0058]本實(shí)施方式與實(shí)施方式一的區(qū)別主要是供氣閥的構(gòu)造不同。[0059]如圖9、圖10所示，所述供氣閥40，包括與所述蒸汽入口 211密封連接的連接管41’，以及設(shè)置在該連接管41’中并與所述蒸汽入口 211密封配合的活塞桿42’， 以及用于驅(qū)動(dòng)該活塞桿42’運(yùn)動(dòng)以開(kāi)啟或關(guān)閉所述蒸汽入口 211的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)43’，以及 驅(qū)動(dòng)該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)43’運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)44’，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)43’的動(dòng)力輸入端與該動(dòng)力機(jī)構(gòu) 44’配合或連接，其動(dòng)力輸出端與該活塞桿42’連接。該動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接該供氣閥控制模 塊連接，該供氣閥40’通過(guò)供氣閥控制模塊開(kāi)啟或關(guān)閉。該連接管41’、活塞桿42’ 均設(shè)置在該固定支架212上，該動(dòng)力機(jī)構(gòu)44’則設(shè)置在所述基座221中。[0060]其中，所述連接管41，上設(shè)有容納所述活塞桿42，的第二端422’通過(guò)的通孔 413，，且活塞桿42，的第二端422，上還設(shè)有復(fù)位彈簧423，。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)43，的 動(dòng)力輸出端4312’與所述活塞桿42’的第二端422，鉸接。[0061]其中，所述活塞桿42’的第一端421，為密封堵頭，在所述連接管41’或所 述蒸汽入口 211上設(shè)有與該密封堵頭配合的密封面411’，該密封堵頭呈錐形，密封面 411’則為錘形面。所述連接管41’的側(cè)壁面上還設(shè)有與所述蒸汽管道50連通的放水 口 412’，該放水口 412’設(shè)置成當(dāng)所述活塞桿42’的密封堵頭與該密封面閉合時(shí)關(guān)閉， 當(dāng)該密封堵頭與該密封面分離至預(yù)定位置時(shí)開(kāi)啟。該密封堵頭與密封面可以設(shè)置成活塞 桿往右側(cè)移動(dòng)時(shí)開(kāi)放出水口，也可以設(shè)置成往左側(cè)移動(dòng)時(shí)開(kāi)放出水口。而且該密封面不 僅可以設(shè)置在連接管的內(nèi)部，也可以設(shè)置在出水口上，只要能夠達(dá)到密封配合的效果即 可。[0062]其中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)43’包括設(shè)置在所述固定支架212上的第一傳動(dòng)部件431’ 和設(shè)置在所述基座221中的第二傳動(dòng)部件432’，該第一傳動(dòng)部件431’的動(dòng)力輸出端 4312’為所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)43、43’的動(dòng)力輸出端，該第二傳動(dòng)部件432’的動(dòng)力輸入端 4321’為所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)43’的動(dòng)力輸入端。[0063]此外，該第一傳動(dòng)部件431，的動(dòng)力輸入端4311’與該第二傳動(dòng)部件432，的 動(dòng)力輸出端4322’配合連接。[0064]此外，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)44’為電機(jī)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)43’為凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。9
權(quán)利要求1.一種蒸汽加熱式飲料制備裝置，包括飲料制作系統(tǒng)00)和蒸汽加熱系統(tǒng)(30)；該飲料制作系統(tǒng)00)包括飲料容器01)，以及用于在該飲料容器中制作飲 料的飲料制作裝置02)；該蒸汽加熱系統(tǒng)(30)包括蒸汽發(fā)生容器(31)，以及連接該蒸汽發(fā)生容器(31)和 該飲料容器的蒸汽傳輸裝置(3 ，以及用于將該蒸汽發(fā)生容器(31)產(chǎn)生的蒸汽傳輸 進(jìn)所述飲料容器中的控制裝置；其特征在于所述飲料容器上設(shè)有蒸汽入口 011)，該蒸汽入口(211)設(shè)置在 飲料容器的液面下方，所述蒸汽傳輸裝置(3 的輸出端與該蒸汽入口(211)連接， 輸入端與所述蒸汽發(fā)生容器(31)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽加熱式飲料制備裝置，其特征在于該蒸汽傳輸裝置 (32)設(shè)置在所述飲料容器的外部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蒸汽加熱式飲料制備裝置，其特征在于所述控制裝置 還包括用于檢測(cè)所述蒸汽發(fā)生容器(31)的蒸汽壓力檢測(cè)模塊，以及用于根據(jù)該壓力檢 測(cè)模塊的信號(hào)來(lái)控制所述蒸汽傳輸裝置(3 將所述蒸汽發(fā)生容器(31)產(chǎn)生的蒸汽傳輸進(jìn) 所述制漿杯中的蒸汽傳輸控制模塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽加熱式飲料制備裝置，其特征在于所述蒸汽傳輸裝置(32)包括用于開(kāi)啟或關(guān)閉所述蒸汽入口 011)的供氣閥00、 40’)，以及連接該供氣閥00、40’ )和所述蒸汽發(fā)生容器(31)的蒸汽管道(50)，該蒸 汽管道(50)上設(shè)有蒸汽壓力閥(60)；此外，所述蒸汽傳輸控制模塊包括用于接收和處理所述蒸汽壓力檢測(cè)模塊的信號(hào) 的信號(hào)處理模塊，以及用于根據(jù)處理模塊指令來(lái)開(kāi)啟或關(guān)閉供氣閥GO、40’ )的供氣閥 控制模塊，以及用于根據(jù)處理模塊指令來(lái)開(kāi)啟或關(guān)閉所述蒸汽壓力閥(60)的蒸汽壓力閥 控制模塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸汽加熱式飲料制備裝置，其特征在于所述供氣閥GO、40’ )包括與所述蒸汽入口(211)密封連接的連接管01、 41’)，以及設(shè)置在該連接管01、41’)中并與所述蒸汽入口(211)密封配合的活塞桿 (42, 42')，以及用于驅(qū)動(dòng)該活塞桿02、42’)運(yùn)動(dòng)以開(kāi)啟或關(guān)閉所述蒸汽入口(211) 的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)03、43’)，以及驅(qū)動(dòng)該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)03、43’)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)04、44’)， 該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)G3、43’ )的動(dòng)力輸入端與該動(dòng)力機(jī)構(gòu)04、44’ )配合或連接，其動(dòng)力輸 出端與該活塞桿G2、42’ )連接，所述供氣閥控制模塊與該動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸汽加熱式飲料制備裝置，其特征在于，所述飲料制作裝 置0 包括基座021)、設(shè)置在所述基座021)中的第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)022)、設(shè)置在所述 飲料容器底部的刀具固定座023)、以及固設(shè)在該刀具固定座(22 上的粉碎刀具 (224),所述飲料容器放置在所述基座(221)上時(shí)，粉碎刀具024)與該第二動(dòng)力機(jī) 構(gòu)022)的動(dòng)力輸出端聯(lián)接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蒸汽加熱式飲料制備裝置，其特征在于所述制漿杯上設(shè)有固定支架012)；所述蒸汽管道(50)包括設(shè)置在該固定支架(21 上的第一蒸汽 管道(51)和設(shè)置在所述基座(221)中的第二蒸汽管道(5 ，該第一蒸汽管道(51)的輸出 端與所述供氣閥GO、40’ )的連接管01、41’ )連通，其輸入端(511)與該第二蒸汽管道(5 的輸出端(52 可拆卸密封連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蒸汽加熱式飲料制備裝置，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)G3、43’ )包括設(shè)置在所述固定支架(21 上的第一傳動(dòng)部件031、 431，)和設(shè)置在所述基座021)中的第二傳動(dòng)部件032、432，)；此外，該第一傳動(dòng)部件G31、431，)的動(dòng)力輸入端0311、4311，)與該第二傳動(dòng) 部件032、432，)的動(dòng)力輸出端0322、4322，)配合連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蒸汽加熱式飲料制備裝置，其特征在于所述第二蒸汽管道(5 的輸出端(52 全部或部分突出于所述基座021)的表面， 且該輸出端(52 呈彎折狀，其包括沿垂直方向延伸的第一管部(5111)和沿水平方向延 伸的第二管部(5212)；所述第一蒸汽管道(51)的輸入端(511)沿水平方向延伸，且該輸入端(511)與該第 二管部(521 可拆卸密封連接；此外，所述固定支架(21 在所述第一蒸汽管道(51)的輸入端(511)處設(shè)有與所述 第二蒸汽管道(5 輸入端的第二管部(521 凹凸配合的凹槽或沉孔021)。
專(zhuān)利摘要一種蒸汽加熱式飲料制備裝置，其中飲料容器上設(shè)有蒸汽入口，該蒸汽入口設(shè)置在飲料容器的液面下方，蒸汽傳輸裝置的輸出端與該蒸汽入口連接，輸入端與所述蒸汽發(fā)生容器連接；此外，該裝置還包括檢測(cè)裝置，該檢測(cè)裝置包括用于檢測(cè)所述蒸汽發(fā)生容器壓力的壓力檢測(cè)模塊，以及用于根據(jù)檢測(cè)裝置的信號(hào)來(lái)控制所述蒸汽傳輸裝置將所述蒸汽發(fā)生容器產(chǎn)生的蒸汽傳輸進(jìn)所述飲料容器中的控制裝置。由于在飲料容器的液面下方設(shè)置蒸汽入口，因此無(wú)需再在飲料容器中設(shè)置一段插入飲料的管道。一方面可以解決現(xiàn)有蒸汽管清洗難的問(wèn)題，另一方面也可以使得蒸汽管長(zhǎng)度較短，而且蒸汽管傳輸裝置可以在飲料容器的下部進(jìn)行固定，因此比現(xiàn)有的蒸汽管路結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)A47J31/44GK201806528SQ20102022098
公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月7日
發(fā)明者周莊彪, 李小金 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)有限公司