專利名稱:自熟化豆?jié){機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種食品加工機(jī),尤其涉及一種自熟化豆?jié){機(jī)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有家用豆?jié){機(jī)按照其碎豆制漿的工作原理分為三類。第一類豆?jié){機(jī)是在杯體內(nèi)安裝一個網(wǎng)罩,豆子放于網(wǎng)罩內(nèi)由伸入其內(nèi)的刀具進(jìn)行 碎豆,打碎的豆?jié){從網(wǎng)罩的孔中流入到杯體內(nèi)。第二類豆?jié){機(jī)則是將網(wǎng)罩去掉,直接將豆子放入杯體內(nèi),利用刀具高速的轉(zhuǎn)動進(jìn) 行碎豆制漿,該類豆?jié){機(jī)還可以在杯體內(nèi)壁加設(shè)輔助粉碎用的折流板,該折流板將桶體內(nèi) 的空間形成不規(guī)則形狀,通過改變流體的循環(huán)方向,使受到刀片徑向力的作用而流向桶壁 的物料再回到刀片附近粉碎。第三類豆?jié){機(jī)則用導(dǎo)流器替換該網(wǎng)罩,粉碎時,物料加到杯體內(nèi),并在粉碎刀具的 抽送作用下于導(dǎo)流器內(nèi)外循環(huán)粉碎制漿。然而,所述三種豆?jié){機(jī)制漿時,物料均需在較大的空間內(nèi)反復(fù)循環(huán)至粉碎刀具附 近加以粉碎,物料循環(huán)路徑較長,如此在單位時間內(nèi)必然降低物料與粉碎刀具的碰撞次數(shù), 粉碎效率不高,經(jīng)統(tǒng)計(jì),現(xiàn)有的家用豆?jié){機(jī)制漿周期通常都需25分鐘左右,有的甚至要30 分鐘以上,制漿速度太過緩慢,很難適應(yīng)現(xiàn)代快節(jié)奏的生活。此外,現(xiàn)有家用豆?jié){機(jī)都需通 過豆?jié){熬煮階段將豆?jié){煮熟,熬煮豆?jié){時間長,更加延長了制漿時間。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此,有必要提供一種粉碎效率高的豆?jié){機(jī),從而實(shí)現(xiàn)快速制漿。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種自熟化豆?jié){機(jī),包括機(jī)座及控制單元、粉碎刀具、帶動粉碎刀具旋轉(zhuǎn)的電機(jī)、 粉碎熟化器及預(yù)熱裝置,電機(jī)或粉碎熟化器安裝在機(jī)座上,電機(jī)與控制單元電連接,粉碎 刀具位于粉碎熟化器內(nèi),物料與水在粉碎熟化器內(nèi)混合并被粉碎刀具粉碎成漿液/糊的同 時,漿液/糊、粉碎刀具、粉碎熟化器之間相互摩擦生熱,使?jié){液/糊升溫熟化,預(yù)熱裝置在 粉碎熟化前加熱水和/或物料,粉碎熟化器的容積為100-1000毫升。所述粉碎刀具的半徑與粉碎熟化器等容積球體的半徑的比值為1 1至1 3。所述物料的重量與水的重量的比值為2 1至1 10。所述物料與水混合后的體積與粉碎熟化器的容積的比值為1 1至1 2。所述預(yù)熱裝置是能夠?qū)⑺?或物料預(yù)熱至50°C以上的輔助熟化裝置。所述預(yù)熱裝置是能夠?qū)⑺?或物料預(yù)熱至80°C至100°C的輔助熟化裝置。所述預(yù)熱裝置設(shè)置在粉碎熟化器上。所述自熟化豆?jié){機(jī)還包括與粉碎熟化器相連通的進(jìn)料機(jī)構(gòu),預(yù)熱裝置設(shè)置在進(jìn)料 機(jī)構(gòu)上。所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括與粉碎熟化器連通的進(jìn)水組件,預(yù)熱裝置設(shè)置在進(jìn)水組件上。[0018]所述粉碎熟化器設(shè)有保溫層。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的粉碎熟化器是指一種在立體空間上圍繞粉碎刀具設(shè)置的密閉容器 或近似密閉容器,其周壁均鄰近粉碎刀具,粉碎刀具粉碎物料并沿著刀軸抽送物料,此后粉 碎后的物料通過粉碎刀具與粉碎腔之間在刀軸垂直面上的間隙導(dǎo)引至粉碎刀具附近,從宏 觀上看,粉碎過程中的物料充滿了整個粉碎熟化器,并在粉碎刀具附近形成激烈紊流粉碎 效果,當(dāng)粉碎熟化器內(nèi)注入水后,在粉碎刀具的攪動下可以對粉碎熟化器的周壁實(shí)現(xiàn)自動 沖刷清洗。本實(shí)用新型采用粉碎熟化器設(shè)計(jì),克服了行業(yè)中存在的“制作漿液/糊時必須采 用熬煮方式”的偏見,省去了豆?jié){熬煮階段,粉碎時物料被粉碎熟化器強(qiáng)制限定在粉碎刀具 附近,使得物料一直處在被切削的理想狀態(tài)下,如此物料與水在粉碎熟化器內(nèi)混合并被粉 碎刀具粉碎成漿液/糊的同時,漿液/糊、粉碎刀具、粉碎熟化器之間相互摩擦生熱,使?jié){液 /糊升溫熟化。另外,由于粉碎熟化階段中粉碎物料和熟化漿液或糊同時進(jìn)行,省去了漿液 或糊的熬煮時間,從而大大縮短了整體制漿的時間。另外,粉碎時,只需添加少量的水與豆 子混合粉碎,粉碎刀具僅攪動“最小量”的物料循環(huán)粉碎,不僅節(jié)約了能源,而且還提高了單 位體積下的豆子含量,提高了粉碎效率及物料的粉碎細(xì)度。此外,所述豆?jié){機(jī)還可通過控制 勾兌豆?jié){的水或其它液體的量來調(diào)節(jié)最終制得的豆?jié){的濃度及容量,滿足了消費(fèi)者的個性 化需求。所述自熟化豆?jié){機(jī)通過采用粉碎熟化器,大大縮短了整體制漿的時間,如此在10 分鐘以內(nèi)即可完成制漿。所述自熟化豆?jié){機(jī)通過粉碎刀具攪動制漿物料在粉碎熟化器內(nèi)粉碎制漿的同時 將豆?jié){熟化,如此粉碎物料和熟化物料同時進(jìn)行,省去了漿液的熬煮時間,進(jìn)一步縮短了制 漿時間,另外還省去了對應(yīng)的熬煮結(jié)構(gòu),簡化了豆?jié){機(jī)的結(jié)構(gòu),節(jié)約了成本。所述粉碎刀具半徑與粉碎熟化器等容積球體的半徑的比值還可以進(jìn)一步限定為 1 1至1 3,如此既保證了物料循環(huán)的通暢,又可以更加有效地將物料限定在粉碎刀具 附近,強(qiáng)化粉碎刀具的粉碎效果。物料的重量與水的重量的比值為2 1至1 10。如此,物料與水在粉碎熟化器 內(nèi)混合并被粉碎刀具粉碎成漿液/糊的濃度較高,使得漿液/糊、粉碎刀具、粉碎熟化器之 間可以更加有效地摩擦升溫。所述粉碎熟化器131的容積為100-1000毫升,如此勾兌后的豆?jié){可以滿足單人份 制漿的需求,又可以滿足一般家庭3-6人的制漿需求,適用性強(qiáng)。粉碎熟化器設(shè)有保溫層后,更加有效地降低了粉碎噪音,而且多層粉碎熟化器也 可起到豆?jié){保溫的作用。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1是本實(shí)用新型自熟化豆?jié){機(jī)第一較佳實(shí)施方式的立體組裝圖;圖2是
圖1所示的自熟化豆?jié){機(jī)的另一角度的立體組裝圖;圖3是
圖1所示進(jìn)料機(jī)構(gòu)等的立體分解圖;[0032]圖4是本實(shí)用新型自熟化豆?jié){機(jī)第二較佳實(shí)施方式的示意圖;圖5是本實(shí)用新型自熟化豆?jié){機(jī)第四較佳實(shí)施方式的進(jìn)料機(jī)構(gòu)等的示意圖;圖6是本實(shí)用新型自熟化豆?jié){機(jī)第五較佳實(shí)施方式粉碎熟化器的示意圖;圖7是本實(shí)用新型自熟化豆?jié){機(jī)第六較佳實(shí)施方式的進(jìn)料機(jī)構(gòu)等的示意圖;圖8是本實(shí)用新型自熟化豆?jié){機(jī)第七較佳實(shí)施方式的進(jìn)料機(jī)構(gòu)等的示意圖;圖9是本實(shí)用新型自熟化豆?jié){機(jī)第八較佳實(shí)施方式粉碎熟化器的示意圖;
圖10是本實(shí)用新型自熟化豆?jié){機(jī)第十較佳實(shí)施方式的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳述本實(shí)用新型自熟化豆?jié){機(jī)適用于制備豆?jié){及米糊等漿液或糊類食品。本實(shí)用新型 所指的物料是指粉碎前的豆子或大米等原料。實(shí)施方式一請參閱
圖1至圖3所示的本實(shí)用新型自熟化豆?jié){機(jī)的第一較佳實(shí)施方式,該自熟 化豆?jié){機(jī)10包括機(jī)座11、控制單元12、粉碎熟化器131、進(jìn)料機(jī)構(gòu)132、排漿機(jī)構(gòu)133、粉碎 刀具134、帶動粉碎刀具134旋轉(zhuǎn)的電機(jī)135及預(yù)熱裝置。該進(jìn)料機(jī)構(gòu)132及排漿機(jī)構(gòu)133 分別與粉碎熟化器131相連通。粉碎刀具134位于粉碎熟化器131內(nèi)。粉碎刀具134攪動 物料和水在粉碎熟化器131內(nèi)循環(huán)粉碎制漿。預(yù)熱裝置在粉碎熟化前加熱水和/或物料。 該電機(jī)135或粉碎熟化器131安裝在機(jī)座11上。所述機(jī)座11大致為一“U”形體,其包括底座111、與底座111相對設(shè)置的頂板112 以及連接該頂板112與底座111的支臂113。該頂板112上開設(shè)一通孔1121,以便電機(jī)135 及進(jìn)料機(jī)構(gòu)132等部分露出該通孔1121。所述粉碎熟化器131為在立體空間上圍繞粉碎刀具134設(shè)置的密閉或近似密閉容 器,該粉碎熟化器131的周壁在立體空間上均鄰接粉碎刀具134設(shè)置。在本實(shí)施方式中,該 粉碎熟化器131為變形空心球體,其周壁的內(nèi)表面設(shè)計(jì)為流線形弧面。密閉或近似密閉的 粉碎熟化器131使得粉碎刀具134在其內(nèi)制漿時可以大大地減少噪音傳遞至粉碎熟化器 131外,具有降噪作用。此外,密閉或近似密閉結(jié)構(gòu)也可以增強(qiáng)物料和水在粉碎熟化器131 內(nèi)的循環(huán)壓力,有益于提高物料的粉碎效果。該粉碎熟化器131的周壁還設(shè)有安裝部1311。 該電機(jī)135與在通過螺栓“立式”固定于該安裝部1311上。該安裝部1311貫通開設(shè)一軸 孔1312。該電機(jī)135的電機(jī)軸穿過該安裝部1311的軸孔1312而伸入該粉碎熟化器131 內(nèi)。在本實(shí)施方式中,該粉碎熟化器131的內(nèi)表面涂覆有不粘材料,如此使得豆?jié){不容易粘 附于其上。另外,所述粉碎熟化器131的容積為100-1000毫升,如此勾兌后的豆?jié){可以滿 足單人份制漿的需求,又可以滿足一般家庭3-6人的制漿需求,適用性強(qiáng)。如果粉碎熟化器 131的容積小于100毫升,制作出來的豆?jié){量都不足單人份的需求;如果粉碎熟化器131的 容積大于1000毫升,則散熱過快,而且也較難制作出與之匹配的粉碎刀具及電機(jī),粉碎熟 化效率較差,不夠經(jīng)濟(jì)。該進(jìn)料機(jī)構(gòu)132包括用于將豆子置入粉碎熟化器131的進(jìn)豆組件136和用于將水 注入粉碎熟化器131的進(jìn)水組件137(如
圖1)。該進(jìn)豆組件136包括料倉1361及貫通開設(shè)于粉碎熟化器131周壁的進(jìn)豆通道1362。該進(jìn)豆通道1362 —端與料倉1361連通,另一端與粉碎熟化器131連通。該料倉1361 通過螺釘對應(yīng)該進(jìn)豆通道1362安裝于該粉碎熟化器131的周壁上。該進(jìn)豆通道1362上裝 設(shè)有控制進(jìn)豆通道1362啟閉的進(jìn)豆控制器1363。該進(jìn)豆控制器1363包括驅(qū)動部1364、連 桿1365及下料板1366。該下料板1366可轉(zhuǎn)動地裝在在進(jìn)豆通道1362內(nèi)。該連桿1365將 驅(qū)動部1364及下料板1366加以連接。該進(jìn)水組件137包括水箱1371、進(jìn)水管1373及貫通開設(shè)于粉碎熟化器131周壁 的進(jìn)水通道。在本實(shí)施方式中,該進(jìn)水通道與進(jìn)豆通道1362合二為一。該進(jìn)水管1373 — 端連通該水箱1371,另一端連通進(jìn)水通道。在本實(shí)施方式中,該預(yù)熱裝置為加熱膜1372,其 貼附在進(jìn)水管1373的外周壁上,用于加熱該進(jìn)水管1373的水直至水沸騰上沖至粉碎熟化 器131內(nèi),也就是說,該預(yù)熱裝置不僅對水進(jìn)行了預(yù)熱,而且還能控制水注入到粉碎熟化器 131內(nèi)。在本實(shí)施方式中,該預(yù)熱裝置將水和/或物料的溫度預(yù)熱至50°C以上,如此有助于 縮短物料及水被粉碎熟化的時間,更進(jìn)一步的是,預(yù)熱階段將水和/或物料預(yù)熱至80°C至 100°C,效果最優(yōu)。當(dāng)水和/或物料預(yù)熱后的溫度低于50°C時,該漿液/糊很難快速地通過 漿液/糊、粉碎刀具134、粉碎熟化器131之間相互摩擦升溫來被熟化。當(dāng)水和/或物料預(yù) 熱后的溫度高于100°C時,漿液/糊將會溢出粉碎熟化器131或者使得粉碎熟化器131內(nèi)氣 壓較高,造成危險(xiǎn)??梢岳斫?,該預(yù)熱裝置還可以為緊挨著進(jìn)水管設(shè)置的加熱管。當(dāng)然該 水箱1371與進(jìn)水管1373之間還可以通過液壓泵(圖未示)連接,通過液壓泵來實(shí)現(xiàn)對粉 碎熟化器131的注水動作,此時,預(yù)熱裝置設(shè)置在水箱1371上對水進(jìn)行預(yù)熱。為了防止水回流至水箱1371內(nèi),該進(jìn)水管1373上設(shè)置有單向閥1374。進(jìn)豆控制 器1363及加熱膜1372分別與控制單元12電連接。另外,對應(yīng)該進(jìn)豆通道1362,該粉碎熟 化器131的周壁內(nèi)表面設(shè)置有密封該進(jìn)豆通道1362的密封組件。在本實(shí)施方式中,該密封 組件為軟膠1313,該軟膠1313 —端連接于該粉碎熟化器131的周壁內(nèi)表面,制漿時,軟膠 1313在水流的沖擊下貼合在該粉碎熟化器131的周壁內(nèi)表面,從而將該進(jìn)豆通道1362加以 密閉,如此可以避免在制漿過程中,物料進(jìn)入進(jìn)豆通道1362內(nèi)。所述排漿機(jī)構(gòu)133包括排漿通道1331及用于控制漿液流出的排漿器1332。該排 漿通道1331對應(yīng)該煮漿容器14貫通開設(shè)于粉碎熟化器131的周壁上。該排漿器1332為 一漿液控制閥,其包括一閥體1333、一閥芯1334、一連接體1335及一操作部1336。該閥體 1333對應(yīng)排漿通道1331固接于該粉碎熟化器131的周壁上。該閥芯1334可轉(zhuǎn)動地裝設(shè)于 該閥體1333內(nèi)。該操作部1336通過連接座1337裝設(shè)于該閥體131上。該操作部1336 — 端通過該連接體1335連接該閥芯1334,用于驅(qū)動該閥芯1334轉(zhuǎn)動,另一端與控制單元12 電連接??梢岳斫猓撻y體1333可以與該粉碎熟化器14 一體成型或可分離式連接。所述粉碎刀具134裝設(shè)于該電機(jī)135的電機(jī)軸的末端上。該粉碎刀具134包括至 少一個具有抽送漿液功能的刀翼。在本實(shí)施方式中,所述粉碎刀具134同粉碎腔在刀軸垂 直面上的距離小于粉碎刀具134的半徑。如此,物料可以通過粉碎刀具134與粉碎熟化器 131之間在刀軸垂直面上的間隙較好地導(dǎo)引至粉碎刀具134附近,從而保證物料被導(dǎo)引至 粉碎刀具134的粉碎作用范圍內(nèi)。另外,所述粉碎刀具134半徑與粉碎熟化器131等容積球體的半徑的比值還可以 進(jìn)一步限定為1 1至1 3,如此既保證了物料循環(huán)的通暢,又可以更加有效地將物料限 定在粉碎刀具134附近,強(qiáng)化粉碎刀具134的粉碎效果。當(dāng)粉碎刀具134的半徑與粉碎熟化器131等容積球體的半徑的比值大于1 1時,粉碎刀具134很難安裝到粉碎熟化器131 內(nèi);當(dāng)粉碎刀具Π4的半徑與粉碎熟化器131等容積球體的半徑的比值小于1 3時,粉碎 熟化器131相對于粉碎刀具134太大,如此粉碎熟化器131不能很好地將物料強(qiáng)制限定在 粉碎刀具134的附近,降低了粉碎熟化效率。在本實(shí)施方式中,所述粉碎刀具134的半徑與 粉碎熟化器131等容積球體的半徑的比值為1 2時,制漿效果較理想。組裝該自熟化豆?jié){機(jī)10時,首先將粉碎熟化器131的安裝部1311通過若干螺栓 固定在機(jī)座11的頂板112上;然后將電機(jī)135安裝于該安裝部1311 ;隨后將該料倉1361 安裝于該粉碎熟化器131上;接著用進(jìn)水管1373將水箱1371與進(jìn)水通道相連通即可;最后 將排漿器1332裝設(shè)于粉碎熟化器131上即可。請參閱圖3,該自熟化豆?jié){機(jī)10制漿時,首先控制單元12開啟進(jìn)豆控制器1363將 用于制備豆?jié){的豆子通過進(jìn)豆通道1362 —次性全部加入到粉碎熟化器131內(nèi);其次控制單 元12開啟加熱膜1372預(yù)熱水并將用于制備豆?jié){的水通過進(jìn)水管1373部分注入至粉碎熟 化器131內(nèi),此時豆子和預(yù)熱過的水混合使豆子和粉碎熟化器131的溫度升高;隨后控制單 元12關(guān)閉進(jìn)豆控制器1363及加熱膜1372,并啟動電機(jī)135,電機(jī)135帶動粉碎刀具于粉碎 熟化器131內(nèi)旋轉(zhuǎn)粉碎物料直至制成高濃豆?jié){,由于高濃豆?jié){濃度較高,加上粉碎熟化器 將物料強(qiáng)制限定在粉碎刀具附近,如此高濃豆?jié){、粉碎刀具、粉碎熟化器之間摩擦力較大, 相互之間摩擦升溫直至高濃豆?jié){被完全熟化;之后控制單元12開啟排漿通道1331將已熟 化的高濃豆?jié){排出至容器(如杯體)中;接著開啟加熱膜1372將用于制備豆?jié){的剩余部 分的水注入到粉碎熟化器131內(nèi)以將粘附在粉碎熟化器131的周壁內(nèi)表面上的殘余豆?jié){與 水混合后,經(jīng)由該排漿通道1331排出至容器中,并與先前排出至容器中的豆?jié){混合勾兌即 可。在本實(shí)施方式中,物料的重量與水的重量的比值為2 1至1 10。如此,物料與水 在粉碎熟化器131內(nèi)混合并被粉碎刀具134粉碎成漿液/糊的濃度較高,使得漿液/糊、粉 碎刀具134、粉碎熟化器131之間可以更加有效地摩擦升溫。當(dāng)物料的重量與水的重量的 比值小于1 10時,料與水在粉碎熟化器131內(nèi)混合并被粉碎刀具134粉碎所得到的漿液 /糊的濃度太小,如此漿液/糊、粉碎刀具134、粉碎熟化器131之間的摩擦力減弱,從而不 能很好地進(jìn)行摩擦升溫。當(dāng)物料的重量與水的重量的比值大于2 1時,物料與水在粉碎 熟化器131內(nèi)混合并被粉碎刀具134粉碎成漿液/糊的濃度太大,漿液/糊較容易凝結(jié)在 粉碎刀具134或粉碎熟化器131上,此時漿液/糊受熱不均勻。在本實(shí)施方式中,所述物料 的重量與水的重量的比值為1 3,制漿效果較理想。此外,所述物料與水混合后的體積與 粉碎熟化器131的容積的比值在1 1至1 2的范圍內(nèi),如此也可以提高漿液/糊、粉碎 刀具、粉碎熟化器131之間的摩擦升溫效率。當(dāng)所述物料與水混合后的體積與粉碎熟化器 131的容積的比值大于1 1時,物料與水將會溢出粉碎熟化器131;當(dāng)所述物料與水混合 后的體積與粉碎熟化器131的容積的比值小于1 2時,如此漿液/糊、粉碎刀具134、粉碎 熟化器131之間的摩擦力減弱。在本實(shí)施方式中,所述物料與水混合后的體積與粉碎熟化 器131的容積的比值在1 1.5時,制漿效果較理想。清洗自熟化豆?jié){機(jī)10時,首先控制單元開啟加熱膜1372注水至粉碎熟化器131 ; 啟動電機(jī)135帶動粉碎刀具134轉(zhuǎn)動,粉碎刀具134攪動水在粉碎熟化器131內(nèi)旋轉(zhuǎn)沖刷電 機(jī)軸、粉碎熟化器131的周壁內(nèi)表面及進(jìn)豆通道1362等,如此豆?jié){機(jī)10實(shí)現(xiàn)了自動清洗。所述自熟化豆?jié){機(jī)10采用粉碎熟化器131,極大地縮短了制漿時間,使得豆?jié){機(jī)
7在10分鐘以內(nèi)即可完成制漿,步入了快速制漿的時代,解決了豆?jié){機(jī)長久以來困擾業(yè)界的 制漿時間長的難題。所述自熟化豆?jié){機(jī)10還采用了一個“免熬煮”結(jié)構(gòu),即粉碎刀具134攪動制漿物 料在粉碎熟化器131內(nèi)粉碎制漿的同時將高濃豆?jié){熟化,如此,粉碎物料和熟化物料同時 進(jìn)行,省去了漿液的熬煮時間,進(jìn)一步大大縮短了整體制漿的時間。此外,該免熬煮結(jié)構(gòu)還 省去了對應(yīng)的熬煮結(jié)構(gòu),簡化了自熟化豆?jié){機(jī)10的結(jié)構(gòu),節(jié)約了成本,具有巨大的市場潛 力及經(jīng)濟(jì)效益。可以理解,該粉碎熟化器的內(nèi)表面還可以凸設(shè)若干撓流筋條,如此有助于將物料 反彈回粉碎刀具處??梢岳斫?,該預(yù)熱裝置還可以設(shè)置在進(jìn)豆組件上,例如設(shè)置在料倉上對物料進(jìn)行 預(yù)熱??梢岳斫?,所述高濃豆?jié){與水的勾兌過程也可在粉碎熟化器內(nèi)進(jìn)行,勾兌完后再 排入容器中,并且在勾兌過程中,電機(jī)轉(zhuǎn)動攪勻豆?jié){??梢岳斫?,所述高濃豆?jié){與水的勾兌過程也可部分在粉碎熟化器內(nèi)進(jìn)行,部分在 容器中進(jìn)行。 可以理解,所述密封組件還可以為其它閥門式密封結(jié)構(gòu)??梢岳斫?,所述進(jìn)水組件還可以包括流量計(jì),以便精確控水??梢岳斫?,所述電機(jī)在粉碎或清洗時可以切換轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向,以提高粉碎效果或清 洗效果。實(shí)施方式二 請參閱圖4所示的本實(shí)用新型自熟化豆?jié){機(jī)的第二較佳實(shí)施方式,該自熟化豆?jié){ 機(jī)90與自熟化豆?jié){機(jī)10的不同之處在于該自熟化豆?jié){機(jī)90還包括煮漿容器14及加熱 單元15,煮漿容器14可脫離地置放于該機(jī)座11的底座111上,并處于粉碎熟化器131的下 游,用于承接從粉碎熟化器131流出的豆?jié){,該加熱單元15設(shè)置在煮漿容器14上,并與控 制單元12電連接。該自熟化豆?jié){機(jī)90通過增設(shè)煮漿容器14及加熱單元15,可以對粉碎熟化器131 內(nèi)熟化后的豆?jié){進(jìn)行進(jìn)一步的熟化??梢岳斫猓黾訜釂卧€可以為電磁加熱裝置、蒸汽加熱裝置以及光波加熱裝置等??梢岳斫猓鲋鬂{容器14還可以省去,而該加熱單元15直接設(shè)置在粉碎熟化器 131上,用于輔助熟化豆?jié){。實(shí)施方式三請參閱圖5所示的本實(shí)用新型自熟化豆?jié){機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)的第三較佳實(shí)施方式,其 與第一較佳實(shí)施方式的不同之處在于進(jìn)水通道331與進(jìn)豆通道1362沒有共用一個通道, 而是另外單獨(dú)設(shè)置在粉碎熟化器131的周壁上,另外,該預(yù)熱裝置設(shè)置在粉碎熟化器131 上,在本實(shí)施方式中,該預(yù)熱裝置為加熱膜,其貼附在粉碎熟化器131的外周壁上,用于對 水和或物料進(jìn)行預(yù)熱,當(dāng)然該預(yù)熱裝置也可以在粉碎熟化物料時輔助熟化漿液/糊。如此, 控制單元12可以更加有效地控制進(jìn)水與進(jìn)豆的動作。實(shí)施方式四[0072]請參閱圖6所示的本實(shí)用新型自熟化豆?jié){機(jī)的粉碎熟化器的第四較佳實(shí)施方式, 該粉碎熟化器431與粉碎熟化器131的不同之處在于該粉碎熟化器431設(shè)有保溫層,即該 粉碎熟化器431包括內(nèi)層4311及保溫層4322,該內(nèi)層4311與保溫層4322疊加形成密閉的 粉碎室。粉碎熟化器431設(shè)有保溫層,可有效降低粉碎噪音,并且還將粉碎室與外界環(huán)境相 隔離,減弱了外界環(huán)境對制漿過程的影響??梢岳斫?,該粉碎熟化器還可以包括多個保溫層。可以理解,該內(nèi)層與保溫層之間還可以真空,如此更進(jìn)一步提高了粉碎室與外界 環(huán)境隔離效果。實(shí)施方式五請參閱圖7所示的本實(shí)用新型自熟化豆?jié){機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)等的第五較佳實(shí)施方式, 其與第一較佳實(shí)施方式的不同之處在于本實(shí)施方式采用雙層刀具,即包括上粉碎刀具 531及下粉碎刀具532,該上粉碎刀具531及下粉碎刀具532均布于該粉碎熟化器131內(nèi)。 設(shè)置雙層粉碎刀具,不僅可以提高粉碎效率,而且在清洗過程中,雙層粉碎刀具可有效將水 流帶到粉碎熟化器131的頂層去沖刷電機(jī)135的電機(jī)軸根部及粉碎熟化器131的頂部,清 洗更加徹底??梢岳斫?,還可以采用多層粉碎刀具。實(shí)施方式六請參閱圖8所示的本實(shí)用新型自熟化豆?jié){機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)等的第六較佳實(shí)施方式, 其與第一較佳實(shí)施方式的不同之處在于該粉碎刀具134裝設(shè)于該粉碎熟化器131的內(nèi)壁 上,該電機(jī)135位于該粉碎熟化器131外,該電機(jī)135通過一聯(lián)軸器631驅(qū)動粉碎刀具134 運(yùn)動,如此該電機(jī)135可較方便地與該粉碎刀具134分離拆卸??梢岳斫?,該聯(lián)軸器可以為接觸式聯(lián)軸器或非接觸式聯(lián)軸器。實(shí)施方式七請參閱圖9所示的本實(shí)用新型自熟化豆?jié){機(jī)的粉碎熟化器的第七較佳實(shí)施方式, 該粉碎熟化器731與粉碎熟化器131的不同之處在于該粉碎熟化器731為空心矩形體。 矩形狀的粉碎熟化器731可以更加方便地在其外周壁上裝設(shè)電機(jī)152等元件??梢岳斫?,該粉碎熟化器還可以為其它形狀,只要粉碎熟化器能將物料強(qiáng)制限定 在粉碎刀具周圍即可。實(shí)施方式八請參閱
圖10所示的本實(shí)用新型自熟化豆?jié){機(jī)的第八較佳實(shí)施方式,其與自熟化 豆?jié){機(jī)10的不同之處在于該實(shí)施方式將進(jìn)料組件去掉,而僅包括進(jìn)水組件137,該進(jìn)水組 件137的進(jìn)水管1373穿過該頂板112與粉碎熟化器131連通,該電機(jī)135安裝于機(jī)座11 的頂板112上,該粉碎熟化器131可拆卸地裝設(shè)于頂板112上,并使得粉碎刀具134位于粉 碎熟化器131內(nèi),當(dāng)粉碎熟化器131裝設(shè)于頂板112上時,該頂板112將該粉碎熟化器131 完全密封。制漿時,首先由頂板112上拆卸下粉碎熟化器131 ;然后將物料加入到粉碎熟化器 131內(nèi),再將粉碎熟化器131裝到頂板112上,此時,該進(jìn)水組件137的進(jìn)水管1373穿過該 頂板112與粉碎熟化器131連通,粉碎刀具134位于粉碎熟化器131內(nèi);隨后啟動自熟化豆 漿機(jī)30,此時進(jìn)水組件137進(jìn)水至粉碎熟化器131內(nèi),粉碎刀具134攪動物料和水在粉碎熟化器131內(nèi)循環(huán)粉碎熟化制漿。 可以理解,該粉碎熟化器131與頂板112的安裝方式可以為螺紋螺合、鉚釘卡合以 及卡扣卡合等方式,只要能保證粉碎熟化器131可方便拆卸地安裝于頂板112上以及安裝 完畢后密封粉碎熟化器131即可。
權(quán)利要求1.一種自熟化豆?jié){機(jī),包括機(jī)座及控制單元,其特征在于所述自熟化豆?jié){機(jī)還包括 粉碎刀具、帶動粉碎刀具旋轉(zhuǎn)的電機(jī)、粉碎熟化器及預(yù)熱裝置,電機(jī)或粉碎熟化器安裝在機(jī) 座上,電機(jī)與控制單元電連接,粉碎刀具位于粉碎熟化器內(nèi),物料與水在粉碎熟化器內(nèi)混合 并被粉碎刀具粉碎成漿液/糊的同時,漿液/糊、粉碎刀具、粉碎熟化器之間相互摩擦生 熱,使?jié){液/糊升溫熟化,預(yù)熱裝置在粉碎熟化前加熱水和/或物料,粉碎熟化器的容積為 100-1000 毫升。
2.如權(quán)利要求1所述的自熟化豆?jié){機(jī),其特征在于所述粉碎刀具的半徑與粉碎熟化 器等容積球體的半徑的比值為1 1至1 3。
3.如權(quán)利要求1所述的自熟化豆?jié){機(jī),其特征在于所述預(yù)熱裝置是能夠?qū)⑺?或 物料預(yù)熱至50°C以上的輔助熟化裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的自熟化豆?jié){機(jī),其特征在于所述預(yù)熱裝置是能夠?qū)⑺?或 物料預(yù)熱至80°C至100°C的輔助熟化裝置。
5.如權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的自熟化豆?jié){機(jī),其特征在于所述預(yù)熱裝置設(shè)置 在粉碎熟化器上。
6.如權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的自熟化豆?jié){機(jī),其特征在于所述自熟化豆?jié){機(jī) 還包括與粉碎熟化器相連通的進(jìn)料機(jī)構(gòu),預(yù)熱裝置設(shè)置在進(jìn)料機(jī)構(gòu)上。
7.如權(quán)利要求6所述的自熟化豆?jié){機(jī),其特征在于所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括與粉碎熟化器 連通的進(jìn)水組件,預(yù)熱裝置設(shè)置在進(jìn)水組件上。
8.如權(quán)利要求6所述的快速制漿的豆?jié){機(jī),其特征在于所述粉碎熟化器設(shè)有保溫層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自熟化豆?jié){機(jī)。該種自熟化豆?jié){機(jī)包括機(jī)座、控制單元、粉碎刀具、帶動粉碎刀具旋轉(zhuǎn)的電機(jī)、粉碎熟化器及預(yù)熱裝置,電機(jī)或粉碎熟化器安裝在機(jī)座上,電機(jī)與控制單元電連接,粉碎刀具位于粉碎熟化器內(nèi),物料與水在粉碎熟化器內(nèi)混合并被粉碎刀具粉碎成漿液/糊的同時,漿液/糊、粉碎刀具、粉碎熟化器之間相互摩擦生熱,使?jié){液/糊升溫熟化,預(yù)熱裝置在粉碎熟化前加熱水和/或物料,粉碎熟化器的容積為100-1000毫升。所述自熟化豆?jié){機(jī)通過采用粉碎效率較高的粉碎熟化單元,大大縮短了整體制漿的時間,如此在10分鐘以內(nèi)即可完成制漿。
文檔編號A47J31/44GK201855119SQ20102021905
公開日2011年6月8日 申請日期2010年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月9日
發(fā)明者劉宗印, 王旭寧, 王勝華 申請人:九陽股份有限公司