專利名稱：汽水分離器、蒸汽發(fā)生裝置及家用電蒸箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種汽水分離器及包含該汽水分離器的蒸汽發(fā)生裝置，特別涉及 應(yīng)用于將蒸汽和水進行分離的汽水分離器和應(yīng)用于蒸汽發(fā)生領(lǐng)域上的蒸汽發(fā)生裝置。本實用新型還涉及一種包含上述蒸汽發(fā)生裝置的家用電蒸箱，特別涉及種應(yīng)用于 廚房家用電器領(lǐng)域的家用電蒸箱。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，有各種各樣的汽水分離裝置。如2008年11月14日申請、申請?zhí)枮?200820213820.9的中國實用新型專利，其包括一種自供式飲水機加熱總成的汽水分離 器，包括盒體，在所述盒體上設(shè)有蒸汽出口、開水出水口和一個以上的開水進水管，所述盒 體的底面為斜面，所述開水出水口設(shè)置在所述斜面低端下方，所述開水進水管的出水口高 于斜面，在所述盒體內(nèi)開水進水管的出水口上活動連接有七字形導水頭。上述專利公開了一種汽水分離器。該專利向社會提供了一種開水出水效率高的 汽水分離器。其實現(xiàn)原理是通過七字形導水頭將進水管中的汽水混合物導向開水出口。 利用重力的原理，水滴下沉并順著斜面流向開水出水口，而較輕的水蒸汽上浮，從蒸汽出口 排出。但該專利技術(shù)存在以下不足1、因為七字形導水頭與所述蒸汽出口之間并沒有設(shè)置 阻隔結(jié)構(gòu)，所以水蒸汽會伴隨著水滴一起從所述蒸汽出口排出，造成水資源和能量的浪費。 2、如果該發(fā)明創(chuàng)造所提供的汽水分離器要改變其發(fā)明目的，使其變?yōu)橐猿稣羝麨橹饕康?時，該汽水分離器就存在汽水分離效果并不理想、裝配工藝復(fù)雜的缺點?，F(xiàn)有技術(shù)中，也有用發(fā)熱管加熱水來產(chǎn)生蒸汽的設(shè)備。如2007年10月12日申請、 申請?zhí)枮?200720172432. 6的中國實用新型專利，其包括一種電熱蒸汽發(fā)生器，包括帶冷 水補水管的補水箱、帶蒸汽出口的蒸汽收集室、電加熱管，在所述補水箱與蒸汽收集室之間 串接有電加熱管；所述電加熱管為在坡璃管的外壁設(shè)有納米級電熱層，電熱層的兩端分別 接有電極。又如2008年10月8日申請、申請?zhí)枮?200820212408. 5的中國實用新型專利， 其包括一種組合式電熱蒸汽發(fā)生器，它由兩個或兩個以上的結(jié)構(gòu)相同的獨立的電熱蒸汽 發(fā)生器并列構(gòu)成，每個所述電熱蒸汽發(fā)生器包括補水箱、帶蒸汽出口的蒸汽收集室、電加熱 管，在所述補水箱與蒸汽收集室之間串接有電加熱管；所述電加熱管為在玻璃管的外壁設(shè) 有納米級電熱層，電熱層的兩端分別接有電極。在上述兩個實用新型專利中，公開了兩種蒸汽發(fā)生器。這兩個專利中的蒸汽收集 室，都只起到將電加熱管中產(chǎn)生的蒸汽收集到一起的作用，而并沒將蒸汽和水滴進行分離。 因此從蒸汽出口出來的蒸汽含有大量的水粒。用該蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的不飽和蒸汽來蒸煮食 物時，凝結(jié)在食物上的水珠還要吸收一部分的熱量，造成能量的浪費，而且蒸出的食物口感 還不理想。在現(xiàn)有技術(shù)中，也有將蒸汽發(fā)生裝置設(shè)置在蒸箱的蒸室旁邊，并能夠產(chǎn)生超過 100°C高溫蒸汽的電蒸箱。如2008年7月31日申請、申請?zhí)枮?00810063721. 1的中國發(fā) 明專利，其包括一種家用多功能高溫電蒸箱，包括電蒸箱箱體，所述箱體內(nèi)由蒸層架隔成至少一個蒸箱室；各蒸箱室的底部設(shè)有蒸汽輸入導管，該蒸汽輸入導管與蒸汽發(fā)生器連接， 各蒸箱室的上部設(shè)有蒸汽輸出導管，該蒸汽輸出導管與接汁盒連接，接汁盒上設(shè)有微壓閥。上述發(fā)明專利中所介紹的蒸箱，存在以下不足1、由于該專利技術(shù)中包含了電磁 泵，所以這樣也就大大提高了蒸箱的制造成本，電磁泵在工作時也耗費了能源。2、當該蒸箱 要拿到高原地區(qū)使用時，在輸出等高溫蒸汽的情況下，往往會因為壓強過大，導致要用更大 功率的電磁泵來抽水，甚至可能導致電磁泵抽不進水，而發(fā)生蒸汽發(fā)生器干燒的安全事故。 3、由于該專利技術(shù)是直接利用電熱管對水加熱產(chǎn)生的汽水混合物來給食物加熱，所以在加 熱食物時，凝結(jié)在食物上的水珠還要吸收一部分熱量，造成能量的浪費。

實用新型內(nèi)容根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本實用新型的目的是提供一種汽水分離效果好、 裝配工藝簡單、節(jié)能節(jié)水的汽水分離器。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本實用新型的另一目的是提供一種節(jié)能、汽水分 離效果好的蒸汽發(fā)生裝置。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本實用新型還有一個目的是提供一種成本低、節(jié) 能、安全實用的家用電蒸箱。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種汽水分離器，所述汽 水分離器包括密封蓋、底座，所述密封蓋蓋在所述底座的頂端形成腔體。所述汽水分離器上 設(shè)置有回流孔、至少一個連接座、擋板、出汽接口，所述擋板將所述腔體分成兩個腔室，所述 出汽接口和所述連接座分別與兩所述腔室相連通；這樣設(shè)置后，實際上所述出汽接口與所 述連接座之間也就被擋板相隔開。所述擋板上開有切口，所述切口設(shè)置在遠離所述連接座 的一端，所述連接座和所述出汽接口通過該切口相連通；這樣，所述連接座處出來的蒸汽要 繞過切口再從所述出汽接口處排出。為達到更好的汽水分離效果，所述出汽接口的設(shè)置位 置也遠離所述切口。所述回流孔、所述連接座和所述出汽接口分別設(shè)置在所述底座上。為 便于積水的流出，所述回流孔一般設(shè)置在較低的位置。所述連接座設(shè)置在所述底座的底面上(也可設(shè)置在側(cè)面上)，所述出汽接口設(shè)置 在所述底座的側(cè)壁上(也可設(shè)置在底面上)。所述出汽接口的設(shè)置位置高于所述底座的底 面，所述出汽接口的高出高度一般為1毫米以上，這樣設(shè)置的目的是防止腔室中的少量積 水進入所述出汽接口處流出。所述密封蓋上還設(shè)置有導向弧，所述導向弧設(shè)置在所述連接座的正上方。設(shè)置導 向弧的目的是便于蒸汽的有向流動，增進汽水分離效果。所述底座的底面向下凹有呈漏斗形的空腔，所述空腔在所述導向弧的導向方向上 與所述連接座并排設(shè)置，所述回流孔開設(shè)在所述底座的外側(cè)壁上并靠近所述空腔的底部。 所述空腔的設(shè)置目的是便于水滴的累積和排出。所述擋板由設(shè)置在所述密封蓋上的上擋板和設(shè)置在所述底座上的下?lián)醢宓慕M合 而成，所述切口的頂端面離所述密封蓋底端面的距離為2 5毫米。所述擋板還可不設(shè)置 為分體結(jié)構(gòu)，而設(shè)置為整體結(jié)構(gòu)。即整塊地直接設(shè)置在密封蓋上或底座上，所述密封蓋與所 述底座蓋合后，將腔體分成兩腔室。設(shè)置所述出汽接口的腔室的底面可以設(shè)置為平面，也可設(shè)置為斜面。設(shè)置為斜面
5的優(yōu)點是，便于該腔室中的積水流至所述回流孔。一種蒸汽發(fā)生裝置，它包括至少一根加熱管、汽水分離器、分水閥，所述加熱管設(shè) 置在所述汽水分離器和所述分水閥之間，所述汽水分離器包括密封蓋、底座，所述密封蓋蓋 在所述底座的頂端形成腔體。所述汽水分離器上設(shè)置有回流孔、至少一個連接座、擋板、出 汽接口，所述擋板將所述腔體分成兩個腔室，所述出汽接口和所述連接座分別與兩所述腔 室相連通；這樣設(shè)置后，實際上所述出汽接口與所述連接座之間也就被擋板相隔開。所述擋 板上開有切口，所述切口設(shè)置在遠離所述連接座的一端，所述連接座和所述出汽接口通過 該切口相連通；這樣，所述連接座處出來的蒸汽要繞過切口再從所述出汽接口處排出。為達 到更好的汽水分離效果，所述出汽接口的設(shè)置位置也遠離所述切口。所述回流孔、所述連接 座和所述出汽接口分別設(shè)置在所述底座上。為便于積水的流出，所述回流孔一般設(shè)置在較 低的位置。所述加熱管可以是電熱膜加熱管、電熱絲發(fā)熱管、PTC發(fā)熱陶瓷管或者是加熱箱 的結(jié)構(gòu)。所述連接座設(shè)置在所述底座的底面上(也可設(shè)置在側(cè)面上)，所述出汽接口設(shè)置 在所述底座的側(cè)壁上(也可設(shè)置在底面上)。所述出汽接口的設(shè)置位置高于所述底座的底 面，所述出汽接口的高出高度一般為1毫米以上，這樣設(shè)置的目的是防止腔室中的少量積 水進入所述出汽接口處流出。所述密封蓋上還設(shè)置有導向弧，所述導向弧設(shè)置在所述連接座的正上方。設(shè)置導 向弧的目的是便于蒸汽的有向流動，增進汽水分離效果。所述底座的底面向下凹有呈漏斗形的空腔，所述空腔在所述導向弧的導向方向上 與所述連接座并排設(shè)置，所述回流孔開設(shè)在所述底座的外側(cè)壁上并靠近所述空腔的底部。 所述空腔的設(shè)置目的是便于水滴的累積和排出。所述擋板由設(shè)置在所述密封蓋上的上擋板和設(shè)置在所述底座上的下?lián)醢宓慕M合 而成，所述切口的頂端面離所述密封蓋底端面的距離為2 5毫米。所述擋板還可不設(shè)置 為分體結(jié)構(gòu)，而設(shè)置為整體結(jié)構(gòu)。即整塊地直接設(shè)置在密封蓋上或底座上，所述密封蓋與所 述底座蓋合后，將腔體分成兩腔室。設(shè)置所述出汽接口的腔室的底面可以設(shè)置為平面，也可設(shè)置為斜面。設(shè)置為斜面 的優(yōu)點是，便于該腔室中的積水流至所述回流孔。所述分水閥包括供水接口、用于排除所述加熱管中的積水的排水口、與所述加熱 管相連接的供水孔，所述排水口上設(shè)置有相配的堵塞物。所述加熱管上設(shè)置有限溫器。一種家用電蒸箱，其包括蒸室、儲水箱、蒸汽發(fā)生器，所述蒸汽發(fā)生器包括至少一 根加熱管、汽水分離器、分水閥，所述加熱管設(shè)置在所述汽水分離器和所述分水閥之間，所 述汽水分離器包括密封蓋、底座，所述密封蓋蓋在所述底座的頂端形成腔體。所述汽水分離 器上設(shè)置有回流孔、至少一個連接座、擋板、出汽接口，所述擋板將所述腔體分成兩個腔室， 所述出汽接口和所述連接座分別與兩所述腔室相連通；這樣設(shè)置后，實際上所述出汽接口 與所述連接座之間也就被擋板相隔開。所述擋板上開有切口，所述切口設(shè)置在遠離所述連 接座的一端，所述連接座和所述出汽接口通過該切口相連通；這樣，所述連接座處出來的蒸 汽要繞過切口再從所述出汽接口處排出。為達到更好的汽水分離效果，所述出汽接口的設(shè) 置位置也遠離所述切口。所述回流孔、所述連接座和所述出汽接口分別設(shè)置在所述底座上。為便于積水的流出，所述回流孔一般設(shè)置在較低的位置。所述蒸室通過蒸汽導管與所述出 汽接口相連，所述儲水箱通過供水導管與所述供水接口相連，所述汽水分離器通過設(shè)置在 所述回流孔處的回流接管與所述儲水箱相連，所述蒸室、所述儲水箱、所述汽水分離裝置相 連通后形成密封體。所述加熱管可以是電熱膜加熱管、電熱絲發(fā)熱管、PTC發(fā)熱陶瓷管或者是加熱箱的 結(jié)構(gòu)。所述連接座設(shè)置在所述底座的底面上(也可設(shè)置在側(cè)面上)，所述出汽接口設(shè)置 在所述底座的側(cè)壁上(也可設(shè)置在底面上)。所述出汽接口的設(shè)置位置高于所述底座的底 面，所述出汽接口的高出高度一般為1毫米以上，這樣設(shè)置的目的是防止腔室中的少量積 水進入所述出汽接口處流出。所述密封蓋上還設(shè)置有導向弧，所述導向弧設(shè)置在所述連接座的正上方。設(shè)置導 向弧的目的是便于蒸汽的有向流動，增進汽水分離效果。所述底座的底面向下凹有呈漏斗形的空腔，所述空腔在所述導向弧的導向方向上 與所述連接座并排設(shè)置，所述回流孔開設(shè)在所述底座的外側(cè)壁上并靠近所述空腔的底部。 所述空腔的設(shè)置目的是便于水滴的累積和排出。所述擋板由設(shè)置在所述密封蓋上的上擋板和設(shè)置在所述底座上的下?lián)醢宓慕M合 而成，所述切口的頂端面離所述密封蓋底端面的距離為2 5毫米。所述擋板還可不設(shè)置 為分體結(jié)構(gòu)，而設(shè)置為整體結(jié)構(gòu)。即整塊地直接設(shè)置在密封蓋上或底座上，所述密封蓋與所 述底座蓋合后，將腔體分成兩腔室。設(shè)置所述出汽接口的腔室的底面可以設(shè)置為平面，也可設(shè)置為斜面。設(shè)置為斜面 的優(yōu)點是，便于該腔室中的積水流至所述回流孔。所述分水閥包括供水接口、用于排除所述加熱管中的積水的排水口、與所述加熱 管相連接的供水孔，所述排水口上設(shè)置有相配的堵塞物。所述加熱管上設(shè)置有限溫器。為探測所述儲水箱中的水位，防止所述加熱管干燒，所述儲水箱的底面上設(shè)置測 水位的裝置。該測水位的裝置可以是測電阻的探測裝置，也可以是測電容的控測裝置。所述儲水箱的底部平面可以高于所述加熱管的底部平面，也可以與所述加熱管的 底部平面相平，還可以略低于所述加熱管的底部平面。為便于儲水箱中的水流向所述加熱 管中，裝配時所述儲水箱的底部平面應(yīng)優(yōu)選擇高于所述加熱管的底部平面。所述蒸室的周圍還設(shè)置有保溫層。本實用新型的有益效果是由于所述擋板將所述腔體分成兩個腔室，所述出汽接 口和所述連接座分別與兩所述腔室相連通，所述擋板遠離所述連接座的一端開有切口，所 述連接座和所述出汽接口通過該切口相連通，所以蒸汽要從連接加熱管的所述連接座處流 入再從所述出汽接口處排出，這樣蒸汽就必需通過所述切口。又由于所述切口設(shè)置在遠離 所述連接座的一端，所述出汽接口的設(shè)置位置也遠離所述切口，這樣就加大了蒸汽的凈化 路徑，充分利用重力的原理，大顆粒的水蒸汽下沉進入所述空腔，最后從所述回流孔流出， 而輕的水蒸汽從所述出汽接口排出。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于所述汽水分離器不需要設(shè)置七 字形導水頭，所以相比之下裝配工藝簡單，節(jié)約勞動力。由于從所述回流孔中流出的水為開 水，所以流出的熱水可直接供人飲用。
7[0039]當將本實用新型中的汽水分離器用到蒸汽發(fā)生裝置上以產(chǎn)生蒸汽為主要目的時， 還可以通過控制所述切口的大小，從而使排出的蒸汽達到汽水飽和均勻的目的，減少食物 上水的凝結(jié)量，增進食物口感，節(jié)約能源。當將本實用新型中的蒸汽發(fā)生裝置用到蒸箱上時由于此時該蒸箱中不需要設(shè)置 電磁泵，所以可以大大降低成本，節(jié)約能源。由于所述蒸汽發(fā)生器中設(shè)置有所述汽水分離裝 置，所以所述蒸汽發(fā)生器中產(chǎn)生的汽水混合物可以在該汽水分離裝置中進行減速，被減速 的水汽緩和均勻地從所述蒸汽導管中流出進入所述蒸室給食物加熱；同時水粒也會在重力 的作用下，下沉進入所述空腔中，并從所述回流孔回流至儲水箱中循環(huán)使用，節(jié)約水資源的 同時，保證所蒸食物的口感。由于所述蒸室、所述儲水箱、所述汽水分離裝置相連通后形成 密封體，所以在工作的過程中，所述回流孔還能保持所述儲水箱中的氣壓與所述加熱管中 的氣壓平衡，防止所述加熱管中的氣壓過大，造成所述加熱管中的水回流，最后導致所述加 熱管干燒。也正是因為所述蒸室、所述儲水箱、所述汽水分離裝置相連通后形成密封體，所 以即使本蒸箱在高原上使用時，在所述加熱管的耐壓范圍內(nèi)，可以隨意調(diào)整所述汽水分離 裝置中的氣壓，產(chǎn)生高溫蒸汽。本實用新型中的其它有益效果，還將在具體實施例中做出說明。
圖1是本實用新型中家用電蒸箱的俯視示意圖；圖2是本實用新型中家用電蒸箱的主視示意圖；圖3是蒸汽發(fā)生裝置與儲水箱相連接的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是汽水分離器和加熱管相連接的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是汽水分離器中底座和密封蓋的分離示意圖；圖6是蒸汽發(fā)生裝置中分水閥與加熱管的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是蒸汽發(fā)生裝置中加熱管的第二種實施方式示意圖；圖8是蒸汽發(fā)生裝置的第三種實施方式示意圖；圖9是蒸汽發(fā)生裝置的第三種實施方式的局部剖視圖；圖10是家用電蒸箱處于工作狀態(tài)下的蒸汽流向示意圖；圖11是家用電蒸箱處于工作狀態(tài)下的水循環(huán)示意圖。附圖中各部分結(jié)構(gòu)的標注說明1-箱體、2-蒸室、3-蒸箱前門、4-儲水箱、5-汽水分離器、6_蒸汽管、7_供水管、 8-蒸汽發(fā)生裝置、9-分水閥、10-堵塞物、11-密封圈I、12-加熱管、13-回流孔、14-連接 座、15-密封圈II、16-擋板、17-腔體、18-加熱箱體、19-密封圈III、51_密封蓋、52-底座、 53-出汽接口、54-空腔、55-回流接管、56-導向弧、91-供水接口、92_排水口、121-鋁管、 122-發(fā)熱體、123-發(fā)熱板、161-上擋板、162-下?lián)醢濉?63-擋塊。
具體實施方式
如圖4所示，汽水分離器5包括密封蓋51、底座52、出汽接口 53、回流接管55、三 個連接座14，所述密封蓋51蓋合在所述底座52上。所述連接座14、所述出汽接口 53、所述 回流接管55是與所述底座52 —起一體注塑成型。所述出汽接口 53設(shè)置在所述底座52的一側(cè)壁上，所述出汽接口 53的設(shè)置位置高出所述底座52的底面1毫米。三個所述連接座 14都設(shè)置在所述底座52的底面上，所述出汽接口 53和所述連接座14都設(shè)置在所述汽水分 離器5的同一邊。(注1、以上各結(jié)構(gòu)也可分開進行注塑，然后裝配組合成一體得到所述底 座52 ；2、在現(xiàn)有技術(shù)的提示下，以上各結(jié)構(gòu)的設(shè)置位置也可在滿足所述汽水分離器5發(fā)明 目的的前提下，按其它方式進行布置。)如圖5所示，所述密封蓋51蓋在所述底座52的頂端形成腔體17。所述密封蓋51 上一體成型有導向弧56、上檔板161，所述底座52的底面向下凹有呈漏斗形的空腔54、與 所述上擋板161相吻合的下?lián)醢?62。當所述密封蓋51與所述底座52相蓋合后，所述上 擋板161與所述下?lián)醢?62 —起組合成擋板16，所述擋板16將所述腔體17分隔成兩個腔 室；所述出汽接口 53和所述連接座14分別與兩所述腔室相連接通，所述擋板16上并遠離 所述連接座14的一端開有切口，所述連接座14和所述出汽接口 53通過該切口相連通，設(shè) 置所述出汽接口 53的腔室的底面為斜面；所述導向弧56設(shè)置在所述連接座14的正上方， 所述導向弧56的設(shè)置目的是使蒸汽能平穩(wěn)迅速的過渡至所述切口，從而被順利地排出。所 述空腔54在所述導向弧56的導向方向上與所述連接座14并排設(shè)置。在所述底座52的外 側(cè)壁上靠近所述空腔54的底部開設(shè)有回流孔13，所述回流接管55 —體成型在所述回流孔 13的位置，并與所述回流孔13相導通。如圖5所示，所述切口的頂端面離所述密封蓋51的底端面的距離為2 5毫米， 為便于表述，我們將該2 5毫米的端塊稱之為擋塊163。在本實施例中，所述切口的頂端 面離所述密封蓋51底端面的距離為3毫米(即所述擋塊163的高度為3毫米)，所述擋塊 163的高度小于所述上檔板57的高度。設(shè)有所述擋塊163的目的是，減少進汽口腔室中的 冷凝水隨著水汽進入出汽口腔室中。所述擋塊163也可根據(jù)實際情況不進行設(shè)置。下面將本實用新型中的所述汽水分離器5結(jié)合蒸汽發(fā)生裝置，用在蒸箱上的實施 方式，來對本實用新型作進一步的解釋。如圖1、圖2所示，該蒸箱包括箱體1、蒸室2、蒸箱前門3、儲水箱4、蒸汽發(fā)生裝置 8。所述蒸箱前門3設(shè)置在所述箱體1上，所述蒸室2、所述儲水箱4及所述蒸汽發(fā)生裝置8 都設(shè)置在所述箱體1內(nèi)。所述蒸汽發(fā)生裝置8由汽水分離器5、分水閥9、三根加熱管12組 成，所述加熱管12設(shè)置在所述汽水分離器5和所述分水閥9之間，所述儲水箱4的底部平 面高于所述加熱管12的底部平面。在本實施例中，所述加熱管12為電熱膜加熱管；所述汽 水分離器5與所述加熱管12的連接處為平面結(jié)構(gòu)，設(shè)置為平面結(jié)構(gòu)的目的是利于所述加熱 管12與所述汽水分離器5之間的密封(在現(xiàn)有技術(shù)部分，申請?zhí)枮镃N200820213820.9的 實用新型專利中，當所述進水管和所述盒體制成可分離的組合結(jié)構(gòu)時，由于所述盒體的底 面為斜面，所述進水管與所述盒體的連接處存在難于密封的特點。)。當所述汽水分離器5 上沒有設(shè)置所述連接座14時，所述汽水分離器5與所述加熱管12的連接處應(yīng)該為平面結(jié) 構(gòu)；當設(shè)置所述連接座14時，所述汽水分離器5與所述加熱管12的連接處也可以不設(shè)置為 平面結(jié)構(gòu)。 如圖6所示，所述分水閥9為三路分水閥，所述分水閥9包括供水接口 91、排水口 92、用于與所述加熱管12相連接的三個供水孔，所述排水口 92上還設(shè)置有相配的堵塞物 10。(所述分水閥9的選擇是根據(jù)所述加熱管12的設(shè)置數(shù)量來進行選擇，如所述加熱管12的設(shè)置數(shù)量為五個時，所述分水閥9則選擇五路分水閥，即所述供水孔的設(shè)置數(shù)量也為五 個。)如圖1、圖2、圖3所示，如所述蒸室2通過蒸汽導管6與所述出汽接口 53相連通； 所述加熱管12分別固定設(shè)置在所述汽水分離器5和所述分水閥9之間，即所述加熱管12 的頂端固定設(shè)置在所述連接座14內(nèi)，所述加熱管12的底端對應(yīng)固定設(shè)置在所述供水孔內(nèi)； 所述分水閥9上的所述供水接口 91通過供水導管7與所述儲水箱4底部的接口相連；所 述汽水分離器5通過回流接管55與所述儲水箱4的側(cè)壁相連，所述回流接管55連接在所 述儲水箱4側(cè)壁的中間以上位置。所述加熱管12與所述連接座14的連接處設(shè)置有密封圈 1115，所述加熱管12與所述供水孔的連接處還設(shè)置有密封圈111。所述儲水箱4與所述汽 水分離器5相連通后，形成一密封體。即當所述儲水箱4在閉合的狀態(tài)下，所述蒸汽發(fā)生 裝置8中產(chǎn)生的蒸汽，只能往所述出汽接口 53中排出，而所述儲水箱4、所述汽水分離器5 及所述加熱管12中均不發(fā)生漏汽現(xiàn)象，這樣設(shè)置的目的是保證所述儲水箱4與所述加熱管 12中的氣壓平衡。所述儲水箱4的底面還設(shè)置有檢測水位的裝置，所述加熱管12上設(shè)置有限溫器。 在本實施例的蒸箱中，所述蒸室2的周圍還設(shè)置有保溫層，所述保溫層的制作材料是發(fā)泡 膠(也可以是其它材料)。電蒸箱的工作原理如圖10、圖11所示，在所述儲水箱4中加入適量的水后，設(shè)置好功能時間、接通電 源，所述蒸汽發(fā)生裝置8中的加熱管12即開始工作，產(chǎn)生蒸汽。從所述加熱管12中出來的 汽水混合物進入所述汽水分離器5中，較大的水粒在重力的作用下，自動下沉進入所述空 腔54中，通過所述回流孔13回流至所述儲水箱4中循環(huán)使用，從而降低蒸汽中水滴的濃 度，保證食物的良好口感。此時，從所述出汽接口 53中排出的汽體也被減速，進入所述蒸室 2，給食物加熱。最后，被利用過的蒸汽再從所述蒸室2中的排汽口輸出。該排汽口的結(jié)構(gòu)， 可參考申請日為2008年7月31日、申請?zhí)枮?00810063721. 1的中國發(fā)明專利中所提到 的蒸室排氣技術(shù)。當所述儲水箱4中沒有水或水量不足時，所述檢測水位的裝置即會發(fā)出信號，執(zhí) 行報警并同時切斷所述蒸汽發(fā)生裝置8中的電源，使蒸箱停止工作。又當所述供水導管7 被堵塞，水供不到所述加熱管12中時，所述限溫器就會檢測到此時所述加熱管12的表面溫 度過高，即會發(fā)出信號，執(zhí)行報警并同時切斷所述蒸汽發(fā)生裝置8中的電源，使蒸箱停止工 作。當用戶想要清洗所述蒸汽發(fā)生裝置8中的水垢時，可以在所述儲水箱4中加入幾 滴檸檬酸水，再讓所述蒸汽發(fā)生裝置8工作一分鐘，然后取下所述堵塞物10，使所述加熱管 12中的水全部排出即可。為滿足用戶小功率蒸箱和大功率蒸箱的需求，所述蒸汽發(fā)生裝置8還可以是采用 一根或多根所述加熱管12的設(shè)計，其制造原理與本實用新型所采用的原理相同。當所述蒸 汽發(fā)生裝置8中只設(shè)置一根所述加熱管12時，所述加熱管12的底端可不連接所述分水閥 9，而直接與所述供水導管7相連。如圖7所示，該圖為所述加熱管12的第二種實施方式。在該實施方式中，所述加 熱管12由鋁管121和發(fā)熱體122組成，所述發(fā)熱體122固定在所述鋁管121上。所述加熱
10管12還可以是電熱絲發(fā)熱管或者是PTC發(fā)熱陶瓷管，所述加熱管12的各種結(jié)構(gòu)，可參考專 利號為“200620006398. 0” [專利名稱為“飲水機用新型電加熱裝置”]的中國實用新型專 利。 如圖8、圖9所示，當所述蒸汽發(fā)生裝置8中只設(shè)置一根所述加熱管12時，所述加 熱管12還可以進一步演化為加熱箱的實施方式，該實施方式可稱為所述蒸汽發(fā)生裝置8的 第三種實施方式。在該實施方式中，所述加熱箱由發(fā)熱板123和加熱箱體18組成，所述發(fā) 熱板123固定設(shè)置在所述加熱箱體18內(nèi)形成所述加熱箱的一側(cè)壁。所述發(fā)熱板123與所 述加熱箱體18的連接處，設(shè)置有密封圈19111。在這種實施方式中，不需設(shè)置所述分水閥 9，而是將所述供水接口 91直接設(shè)置在所述加熱箱體18的底部，所述加熱箱與所述汽水分 離裝置5為一體注塑成形結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求一種汽水分離器，所述汽水分離器(5)包括密封蓋(51)、底座(52)，所述密封蓋(51)蓋在所述底座(52)的頂端形成腔體(17)，其特征在于所述汽水分離器(5)上設(shè)置有回流孔(13)、至少一個連接座(14)、擋板(16)、出汽接口(53)，所述擋板(16)將所述腔體(17)分成兩個腔室，所述出汽接口(53)和所述連接座(14)分別與兩所述腔室相連通，所述擋板(16)遠離所述連接座(14)的一端開有切口，所述連接座(14)和所述出汽接口(53)通過該切口相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽水分離器，其特征在于所述出汽接口(53)的設(shè)置位置遠 離所述切口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的汽水分離器，其特征在于所述回流孔(13)、所述連接座 (14)和所述出汽接口(53)分別設(shè)置在所述底座(52)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽水分離器，其特征在于所述連接座(14)設(shè)置在所述底座(52)的底面上，所述出汽接口(53)設(shè)置在所述底座(52)的側(cè)壁上，所述出汽接口(53)的 設(shè)置位置高于所述底座(52)的底面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的汽水分離器，其特征在于所述密封蓋(51)上還設(shè)置有導向 弧(56)，所述導向弧(56)設(shè)置在所述連接座(14)的正上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的汽水分離器，其特征在于所述底座(52)的底面向下凹有呈 漏斗形的空腔(54)，所述空腔(54)在所述導向弧(56)的導向方向上與所述連接座(14)并 排設(shè)置，所述回流孔(13)開設(shè)在所述底座(52)的外側(cè)壁上并靠近所述空腔(54)的底部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的汽水分離器，其特征在于所述擋板(16)由設(shè)置在所述密封 蓋(51)上的上擋板(161)和設(shè)置在所述底座(52)上的下?lián)醢?162)組成，所述切口的頂 端面離所述密封蓋(51)底端面的距離為2 5毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽水分離器，其特征在于設(shè)置所述出汽接口(53)的腔室的 底面為斜面。
9.一種蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于它包括至少一根加熱管(12)、汽水分離器(5)、分 水閥(9)，所述汽水分離器(5)為權(quán)利要求1至8中任一項所述的汽水分離器，所述加熱管 (12)設(shè)置在所述汽水分離器(5)和所述分水閥(9)之間，所述分水閥(9)包括供水接口 (91)、與所述加熱管(12)相連接的供水孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于所述分水閥(9)還包括用于排 除所述加熱管(12)中積水的排水口(92)，所述排水口(92)上設(shè)置有相配的堵塞物(10)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于所述加熱管(12)上設(shè)置有限o
12.—種家用電蒸箱，其包括蒸室(2)、儲水箱(4)、蒸汽發(fā)生器(8)，其特征在于所述 蒸汽發(fā)生器(8)包含權(quán)利要求9全部技術(shù)特征，所述蒸室(2)通過蒸汽導管(6)與所述出 汽接口(53)相連，所述儲水箱(4)通過供水導管(7)與所述供水接口(91)相連，所述汽水 分離器(5)通過設(shè)置在所述回流孔(13)處的回流接管(55)與所述儲水箱(4)相連，所述 蒸室(2)、所述儲水箱(4)、所述汽水分離裝置(5)相連通后形成密封體。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于所述儲水箱(4)的底面上還 設(shè)置有測水位的裝置。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于所述儲水箱(4)的底部平面高于所述加熱管(12)的底部平面。
專利摘要本實用新型公開了一種汽水分離器，旨在提供一種汽水分離效果好、裝配工藝簡單、節(jié)能節(jié)水的汽水分離器。所述汽水分離器采用的技術(shù)方案是所述汽水分離器包括密封蓋、底座，所述密封蓋蓋在所述底座的頂端形成腔體，所述汽水分離器上設(shè)置有回流孔、至少一個連接座、擋板、出汽接口，所述擋板將所述腔體分成兩個腔室，所述出汽接口和所述連接座分別與兩所述腔室相連通，所述擋板遠離所述連接座的一端開有切口，所述連接座和所述出汽接口通過該切口相連通。本實用新型還公開了一種包含該汽水分離器的蒸汽發(fā)生裝置，該蒸汽發(fā)生裝置具有節(jié)能、汽水分離效果好的優(yōu)點。本實用新型同時還公開了一種成本低、安全實用的家用電蒸箱。
文檔編號A47J36/00GK201664215SQ20102016799
公開日2010年12月8日 申請日期2010年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月19日
發(fā)明者張默晗, 王天亮 申請人:晶輝科技(深圳)有限公司