專利名稱：玻璃自動清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種清洗裝置，具體說是一種有機(jī)玻璃生產(chǎn)過程中清洗上、下玻 璃模板的清洗裝置。
背景技術(shù)：
有機(jī)玻璃加工一般是在相互貼合的上、下玻璃模板間注料后經(jīng)水池固化、高溫定 型、合玻、吸板等工序制得。傳統(tǒng)合玻裝置取料后上下玻璃模板只經(jīng)簡單的吹風(fēng)清潔后直接 合玻，無清洗工序，上下玻璃模板間的板面上由于靜電吸附灰塵，使有機(jī)玻璃板材中含有雜 質(zhì)，直接影響板材的透明度和品質(zhì)；上下玻璃模板合玻后需人工推動整體移開，由于上下玻 璃模板面積較大，整體移動勞動強(qiáng)度高，耗工耗力，工作效率低。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中有機(jī)玻璃澆注過程中玻璃模板清洗操 作煩瑣，工作效率低，無法徹底清洗玻璃模板，易造成成品透明度不高，影響成品質(zhì)量等不 足，而提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，無須人工操作，玻璃模板清洗徹底，成品透明度高，成品質(zhì)量 高，清洗效率高的玻璃自動清洗裝置。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種玻璃自動清洗裝置，主要包括上支架、下支架 和底座，底座固定連接下支架，底座經(jīng)螺旋升降器連接上支架，其技術(shù)特點(diǎn)是所述下支架左 邊水平間隔設(shè)有多只下毛刷，多只下毛刷與底座上的下毛刷電機(jī)傳動連接，每只下毛刷上 設(shè)有多只下噴水管，多只下噴水管的下方設(shè)有下等水盤，下支架上支承一與底座上的傳動 軸電機(jī)傳動連接的傳動軸，傳動軸上均勻設(shè)有多只傳動輥；所述上支架中部水平間隔設(shè)有 多只上毛刷，多只上毛刷與上支架上的上毛刷電機(jī)傳動連接，每只上毛刷上設(shè)有多只上噴 水管，多只上噴水管的下方設(shè)有上等水盤，上支架內(nèi)設(shè)有多只與傳動輥中心位置分別對應(yīng) 的壓輥；所述上、下支架右邊均設(shè)有多只風(fēng)管，上支架上的多只風(fēng)管的管口朝向下支架，下 支架上的多只風(fēng)管的管口朝向上支架。玻璃模板首先由傳動輥牽引進(jìn)入清洗裝置左部，下 毛刷電機(jī)帶動下毛刷清洗玻璃模板下表面，下噴水管同時噴水清洗玻璃模板下表面，清洗 完下表面后的玻璃模板由傳動輥牽引進(jìn)入清洗裝置的中部，上毛刷電機(jī)帶動上毛刷清洗玻 璃模板上表面，上噴水管同時噴水清洗玻璃模板上表面，清洗完上表面后的玻璃模板進(jìn)入 清洗裝置右部，由風(fēng)管對玻璃模板的上、下表面吹風(fēng)風(fēng)干，上、下表面風(fēng)干后的玻璃模板由 傳動輥帶出清洗裝置。所述上等水盤連通下噴水管，由上噴水管噴水清洗玻璃模板的上表面后的清洗水 可由下噴水管噴出清洗玻璃模板的下表面，節(jié)約資源，降低成本。所述底座的四邊設(shè)有多只螺旋升降器，多只螺旋升降器頂部的鏈輪均由一鏈條連 接，任一螺旋升降器上設(shè)有升降電機(jī)，由升降電機(jī)帶動螺旋升降器調(diào)整上支架傳動輥和下 支架壓輥的間距，滿足清洗不同厚度規(guī)格的玻璃模板時傳動輥配合壓輥牽引玻璃模板。所述風(fēng)管管口與上、下支架的水平面呈50° -90°，傾斜設(shè)置的風(fēng)管管口能更好 地吹干玻璃模板的上、下表面，風(fēng)干效果好。本實(shí)用新型采用傳動輥與可上下調(diào)節(jié)的壓輥配合傳送玻璃模板進(jìn)入清洗裝置，在清洗裝置中依次清洗玻璃模板的下表面、上表面、吹干玻璃模板的上、下表面，整體結(jié)構(gòu)緊 湊，自動化操作，清洗效率高，可徹底清洗玻璃模板，清洗后玻璃模板澆注成品透明度高，成 品質(zhì)量高，有利于提高生產(chǎn)效率。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡圖。圖中底座1，下支架2，上支架3，螺旋升降器4，升降電機(jī)5，鏈條6，傳動軸電機(jī) 7，下毛刷電機(jī)8，上毛刷電機(jī)9，上毛刷10，下毛刷11，上噴水管12，下噴水管13，上等水盤 14，下等水盤15，傳動軸16，傳動輥17，壓輥18，風(fēng)管19，玻璃模板20。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。圖1所示玻璃自動清洗裝置，主要包括上支架3、下支架2和底座1。底座1上固 定連接下支架2，底座四邊設(shè)有多只螺旋升降器4，多只螺旋升降器4頂部鏈輪由同一鏈條6 連接，任一螺旋升降器4上設(shè)有升降電機(jī)5，底座1經(jīng)螺旋升降器4連接上支架3 ；清洗裝置 下支架左邊水平間隔設(shè)有多只下毛刷11，下毛刷11與底座1上的下毛刷電機(jī)8傳動連接， 多只下毛刷11上設(shè)有多只下噴水管13，多只下噴水管13的下方設(shè)有下等水盤15，下支架 2上支承一與底座1上的傳動軸電機(jī)7傳動連接的傳動軸16，傳動軸16上均勻設(shè)有多只傳 動輥17 ；清洗裝置上支架3中部設(shè)有多只上毛刷10，上毛刷10與上機(jī)架3上的上毛刷電機(jī) 9傳動連接，多只上毛刷10上設(shè)有多只上噴水管12，多只上噴水管12的下方設(shè)有上等水盤 14，上等水盤14連通下噴水管13，上支架3的下方均勻設(shè)有多只壓輥18，壓輥18與傳動 輥17的中心位置相互對應(yīng)；清洗裝置上、下支架3，2右邊均設(shè)有多只風(fēng)管19，上支架3的 風(fēng)管19平行設(shè)置且管口朝向下支架，下支架2的風(fēng)管19平行設(shè)置且管口朝向上支架，風(fēng)管 19管口與上、下支架的水平面呈50° -90°。本實(shí)用新型的工作原理參數(shù)調(diào)整啟動升降電機(jī)5，按所需清洗的玻璃模板20厚度調(diào)整螺旋升降器4，經(jīng) 螺旋升降器4調(diào)整上支架3與下支架2配合，確保壓輥18和傳動輥17能壓緊傳動玻璃摸 板20 ；清洗過程由自動送料機(jī)構(gòu)將玻璃模板20由上、下支架左邊送入清洗裝置內(nèi)，傳 動軸電機(jī)7傳動下機(jī)架2上的傳動軸16旋轉(zhuǎn)使傳動軸16上的傳動輥17帶動玻璃模板20 自動進(jìn)入清洗裝置；首先，下毛刷電機(jī)8帶動下毛刷11工作清洗玻璃模板20的下表面，下 噴水管13同時對下毛刷清洗處噴水清洗，清洗后的廢水進(jìn)入下等水盤15排出；然后，清洗 完下表面的玻璃模板20由傳動輥17帶至清洗裝置中部，上毛刷電機(jī)9帶動上毛刷10工作 清洗玻璃模板20的上表面，上噴水管12同時對上毛刷清洗處噴水清洗，清洗后的廢水進(jìn)入 上等水盤14，上等水盤14連通下噴水管13將廢水二次利用；最后，清洗完上表面的玻璃模 板20由傳動輥17帶至清洗裝置上、下支架右邊，上、下支架內(nèi)的風(fēng)管19分別對玻璃模板20 的上、下表面吹風(fēng)風(fēng)干，風(fēng)干后的玻璃模板20經(jīng)傳動輥17由自動送料機(jī)構(gòu)帶入下一工序。
權(quán)利要求一種玻璃自動清洗裝置，主要包括上支架(3)、下支架(2)和底座(1)，底座固定連接下支架(2)，底座經(jīng)螺旋升降器(4)連接上支架(3)，其特征在于所述下支架(2)左邊水平間隔設(shè)有多只下毛刷(11)，多只下毛刷(11)與底座(1)上的下毛刷電機(jī)(8)傳動連接，每只下毛刷上設(shè)有下噴水管(13)，多只下噴水管的下方設(shè)有下等水盤(15)，下支架上水平支承一與底座上的傳動軸電機(jī)(7)連接的傳動軸(16)，傳動軸上均勻設(shè)有多只傳動輥(17)；所述上支架(3)中部水平間隔設(shè)有多只上毛刷(10)，多只上毛刷與上支架上的上毛刷電機(jī)(9)傳動連接，每只上毛刷上設(shè)有上噴水管(12)，多只上噴水管的下方設(shè)有上等水盤(14)，上支架內(nèi)設(shè)有與多只傳動輥中心位置分別對應(yīng)的多只壓輥(18)；所述上、下支架的右邊均設(shè)有多只風(fēng)管(19)，上支架上的多只風(fēng)管的管口朝向下支架，下支架上的多只風(fēng)管(19)的管口朝向上支架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃自動清洗裝置，其特征是所述上等水盤(14)連通 下噴水管(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃自動清洗裝置，其特征是所述底座(1)的四邊設(shè) 有多只螺旋升降器(4)，多只螺旋升降器頂部的鏈輪均由一鏈條(6)連接，任一螺旋升降器 上設(shè)有升降電機(jī)(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃自動清洗裝置，其特征是所述風(fēng)管(19)管口與 上、下支架(3，2)的水平面呈50° -90°。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種玻璃自動清洗裝置，主要包括上支架、下支架和底座，底座固定連接下支架，底座經(jīng)螺旋升降器連接上支架，所述下支架左邊設(shè)有多只帶有下噴水管的下毛刷；所述上支架中部設(shè)有多只帶有上噴水管的上毛刷；所述上、下支架的右邊均設(shè)有多只管口分別朝向下、上支架的風(fēng)管。本實(shí)用新型自動清洗裝置中依次清洗玻璃模板的下表面、上表面、吹干玻璃模板的上、下表面，整體結(jié)構(gòu)緊湊，自動化操作，清洗效率高，可徹底清洗玻璃模板，清洗后玻璃模板澆注成品透明度高，成品質(zhì)量高，有利于提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B08B11/04GK201659125SQ201020128359
公開日2010年12月1日 申請日期2010年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月12日
發(fā)明者季一岷, 季錚越, 湯月生 申請人:泰興湯臣壓克力有限公司