專利名稱：一種馬桶蓋板快裝支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及蓋板和座便器的鉸接裝置，尤其是一種馬桶蓋板快裝支架
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的蓋板和座便器的快裝鉸接裝置采用的是鎖軸式安裝支架，如中國專利所公 開的一種座廁蓋板固定結(jié)構(gòu)(公告號(hào)CN200960083Y)，其拆卸蓋板時(shí)需要雙手一直按著按 鈕，使與按鈕聯(lián)動(dòng)的卡位片對(duì)支架上的支軸讓位，將支架退出轉(zhuǎn)軸套進(jìn)行分離拆卸，這種連 接結(jié)構(gòu)在蓋板的拆卸中非常不便；而中國專利(CN201108387Y)公開的一種快速拆裝蓋板 支座對(duì)上述專利進(jìn)行改進(jìn)，對(duì)按鈕設(shè)置自鎖結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要拆卸蓋板時(shí)，按手動(dòng)壓按鈕形成自 鎖，解除對(duì)鋼銷的鎖定，然后務(wù)必要松開按鈕，不能一直按著，否則拉出鋼銷時(shí)會(huì)拉壞解除 按鈕自鎖的觸發(fā)件，造成按鈕的自鎖功能失效；因此上述兩種專利在蓋板拆卸時(shí)都需要先 手動(dòng)按壓按鈕形成，前一種專利在拆卸時(shí)需要一直按壓著按鈕進(jìn)行對(duì)蓋板拆卸，否則支軸 無法拔出轉(zhuǎn)軸套；而后一種專利則需要按壓一次按鈕即松開，并且不能一直按壓著按鈕拉 出鋼銷，否則會(huì)因此誤操作造成機(jī)構(gòu)功能損壞失效，因此這兩種結(jié)構(gòu)的專利在使用上非常 不便，或容易因誤操作而損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型旨在提出一種馬桶蓋板快裝支架。本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是一種馬桶蓋板快裝支架，止轉(zhuǎn)軸 的裝配孔底部和按鈕上的扣圈插合，支座的支軸插入止轉(zhuǎn)軸上的插孔及扣圈上的扣孔與止 轉(zhuǎn)軸插合，按鈕外端面固定有裝飾蓋，按鈕和止轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有復(fù)位彈簧，其特征在于裝配 孔的頂部固定一彈簧架，彈簧架兩側(cè)的彈性扣筋和支軸上的環(huán)槽扣合；扣筋和裝配孔孔壁 之間設(shè)有限位臂，限位臂與按鈕連接，限位臂末端的外倒鉤與止轉(zhuǎn)軸上的讓位孔鉤卡。本實(shí)用新型彈簧架兩側(cè)的扣筋的末端設(shè)有內(nèi)倒鉤，與內(nèi)倒鉤位置相對(duì)的按鈕上設(shè) 有卡鉤；扣筋的外壁設(shè)有梯形凸塊，限位臂的外壁與裝配孔的孔壁貼觸，限位臂的內(nèi)壁上設(shè) 有與凸塊相頂?shù)奶菪蜗尬煌古_(tái)；限位凸臺(tái)和凸塊的頂壓，使彈簧架上的扣筋沒有形變空間， 扣筋無法擴(kuò)張形變，支軸被扣筋完全鎖定夾扣；按壓按鈕帶動(dòng)限位臂向前行進(jìn)，按鈕上的卡 鉤和扣筋末端的內(nèi)倒鉤鉤卡住，限位臂上的限位凸臺(tái)與扣筋上的凸塊錯(cuò)位，使限位臂和扣 筋之間形成一可供扣筋向外擴(kuò)張的形變空間，扣筋擴(kuò)張可解除對(duì)支軸的鎖位扣合，即可將 支軸和止轉(zhuǎn)軸的插孔分離。本實(shí)用新型的扣筋的內(nèi)壁上下分別設(shè)有倒角斜面；支軸的頂端設(shè)有導(dǎo)向斜面，支 軸的環(huán)槽上部設(shè)有復(fù)位斜面。在支軸插入止轉(zhuǎn)軸的插孔過程中，支軸頂部的導(dǎo)向斜面擠壓 扣圈的扣孔，使扣圈拉動(dòng)按鈕行進(jìn)，限位臂上的限位凸臺(tái)與扣筋上的凸塊錯(cuò)位，限位臂和扣 筋形成的間隙為扣筋提供擴(kuò)張形變的空間，支軸的導(dǎo)向斜面與扣圈分離，支軸繼續(xù)插入，支 軸的導(dǎo)向斜面頂壓扣筋下邊的倒角斜面并使扣筋向外擴(kuò)張，凸塊側(cè)面卡位限位凸臺(tái)側(cè)面以 阻止限位臂復(fù)位，支軸完全與插孔插合，扣筋形變復(fù)位夾扣住支軸的環(huán)槽，按鈕在彈 的回復(fù)力的作用下回退，限位臂后退復(fù)位，限位凸臺(tái)頂壓住扣筋上的凸塊，使得扣筋在其和孔壁之間沒有向外擴(kuò)張的形變空間，支軸被扣筋完全夾扣鎖位，使支座與止轉(zhuǎn)軸緊固連接。在 支軸與止轉(zhuǎn)軸的插孔分離過程中，先按壓按鈕，復(fù)位彈簧壓縮，按鈕帶動(dòng)限位臂、卡鉤前進(jìn)， 限位臂上的限位凸臺(tái)與扣筋上的凸塊錯(cuò)位，卡鉤與彈簧架的內(nèi)倒鉤鉤卡住，上拉止轉(zhuǎn)軸使 支軸退出插孔，在這一過程中，支軸上的復(fù)位斜面擠壓扣筋的上倒角斜面，支軸撐開扣筋擴(kuò) 張，解除對(duì)支軸的夾扣，卡鉤與扣筋末端的內(nèi)倒鉤分離，扣筋復(fù)位，接著復(fù)位斜面擠壓扣孔 使扣圈行進(jìn)，帶動(dòng)按鈕行進(jìn)，當(dāng)支軸與扣孔分離時(shí)，按鈕復(fù)位，限位凸臺(tái)復(fù)位，扣圈解除對(duì)支 軸的扣位，拉出支軸，實(shí)現(xiàn)支座與止轉(zhuǎn)軸分離。本實(shí)用新型的有益效果是扣圈的扣孔在支軸插入可自動(dòng)拉動(dòng)按鈕行進(jìn)，免去支 軸插入止轉(zhuǎn)軸時(shí)要先按壓按鈕之煩，自動(dòng)行進(jìn)的按鈕可帶動(dòng)限位臂解除對(duì)扣筋的限位以便 其與支軸彈性夾扣，當(dāng)支軸被扣筋?yuàn)A扣時(shí)，按鈕自動(dòng)復(fù)位，帶動(dòng)限位臂對(duì)扣筋限位，使扣筋 沒有擴(kuò)張形變的空間而緊夾住支軸，實(shí)現(xiàn)支座和止轉(zhuǎn)軸可靠連接；需分離支座和止轉(zhuǎn)軸時(shí)， 按壓按鈕即可，非常方便。

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)分解圖；圖2為本實(shí)用新型頂部橫向結(jié)構(gòu)剖視圖；圖3為本實(shí)用新型縱向結(jié)構(gòu)剖視圖；圖4為本實(shí)用新型按壓按鈕使限位臂的內(nèi)側(cè)凸臺(tái)和扣筋外側(cè)凸塊錯(cuò)位的橫向結(jié) 構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型支軸下拉時(shí)扣筋擴(kuò)張形變的橫向結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型支軸的撐開扣筋的縱截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型支軸下拉拉動(dòng)扣圈經(jīng)穿過扣孔退出插孔的縱截面示意圖；圖8為本實(shí)用新型支軸插入止轉(zhuǎn)軸的插孔擠拉扣圈的縱截面示意圖；圖9為本實(shí)用新型支軸插入止轉(zhuǎn)軸的插孔擠拉扣圈的橫截面示意圖；圖10為本實(shí)用新型支軸頂端穿過扣圈撐開扣筋的縱截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本實(shí)用新型支軸頂端穿過扣圈撐開扣筋的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為本實(shí)用新型與蓋板安裝的立體裝配圖；圖中標(biāo)識(shí)如下10止轉(zhuǎn)軸；11裝配孔；12插孔；13讓位孔；14裝配孔的孔壁；20支座；21支軸；22環(huán)槽；23導(dǎo)向斜面；24復(fù)位斜面；30 復(fù)位彈簧；40 裝飾蓋；50 按鈕；51 扣圈；52 扣孔；53 卡鉤；54 限位臂；55 外倒鉤；56 凸臺(tái)；60彈簧架；61扣筋；62內(nèi)倒鉤；63凸塊；64倒角斜面；70 蓋板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。[0029]如圖1 圖3所示的一種馬桶蓋板快裝支架，由止轉(zhuǎn)軸10、支座20、復(fù)位彈簧30、 裝飾蓋40、按鈕50和彈簧架60組成；止轉(zhuǎn)軸10的軸向上設(shè)有裝配孔11，止轉(zhuǎn)軸10的底部 有一插孔12，裝配孔11和插孔12連通，裝配孔11頂部?jī)蓚?cè)的孔壁14上設(shè)有讓位孔13 ；支 座20上設(shè)有一可插入插孔12的支軸21，支軸21頂端為一導(dǎo)向斜面23，支軸21是設(shè)有環(huán) 槽22，環(huán)槽22頂部的為一復(fù)位斜面24 ；彈簧支架的兩側(cè)連接有彈性扣筋61，兩扣筋61末 端的設(shè)有內(nèi)倒鉤62，扣筋61的內(nèi)壁上下設(shè)有倒角斜面64，扣筋61的外壁設(shè)有梯形凸塊63， 本實(shí)用新型的彈簧架60通過注塑一體成型；按鈕50的一端面底部固定一帶條形狀扣孔52 的扣圈51，按鈕50中間設(shè)有卡鉤53，在卡鉤53兩側(cè)的按鈕50上連接有限位臂54，限位臂 54的末端設(shè)有外倒鉤55，限位臂54的始端與按鈕50連接，限位臂54的內(nèi)壁設(shè)有限位凸臺(tái) 56，本實(shí)用新型的扣圈51與按鈕50、卡鉤53、限位臂54、外倒鉤55、限位凸臺(tái)56通過注塑 成型為一體。將彈簧架60套入裝配孔11頂部固定，將按鈕50及其上組件整體套住復(fù)位彈 簧30插入止轉(zhuǎn)軸10的裝配孔11，復(fù)位彈簧30分別頂觸止轉(zhuǎn)軸10和按鈕50，按鈕50底部 的扣圈51插入裝配孔11的底部，限位臂54插入扣筋61與裝配孔11的孔壁14之間，并且 限位臂54的外倒鉤55與裝配孔11兩則的讓位孔13鉤卡，讓位孔13可對(duì)外倒鉤55讓位， 使限位臂54可行進(jìn)，按鈕50可按壓，限位臂54上的限位凸臺(tái)56頂觸扣筋61的梯形凸塊 63，卡鉤53與內(nèi)倒鉤62位置相對(duì)應(yīng)，在按鈕50的另一端面卡扣連接一裝飾蓋40，把支座 20上的支軸21插入止轉(zhuǎn)軸10的插孔12中插合連接，扣圈51的扣孔52卡位在支軸21環(huán) 槽22的下部，扣筋61夾扣住支軸21環(huán)槽22的上部；至此完成本實(shí)用新型的組裝。將本實(shí)用新型依照?qǐng)D12所示裝配連接馬桶蓋板70。下面詳細(xì)說明本被實(shí)用新型 的工作原理和具體實(shí)施動(dòng)作如圖2和圖3所示為本實(shí)用新型的支軸21與止轉(zhuǎn)軸10插合連接的狀態(tài)為初始狀 態(tài)；參照?qǐng)D4按壓裝飾蓋40及按鈕50，止轉(zhuǎn)軸10的讓位孔13對(duì)限位臂54末端的外倒鉤 55讓位，按鈕50行進(jìn)帶動(dòng)限位臂54、卡鉤53及扣圈51行進(jìn)，復(fù)位彈簧30被壓縮，按鈕50 上的卡鉤53鉤卡住扣筋61末端的內(nèi)倒鉤62，限位臂54上的限位凸臺(tái)56和扣筋61上的 凸塊63位置錯(cuò)開，使得限位臂54和扣筋61之間形成一可供扣筋61擴(kuò)張形變的間隙，扣圈 51脫離支軸21環(huán)槽22。如圖5和圖6所示，下拉插孔12中的支軸21，支軸21上的復(fù)位斜 面24擠壓扣筋61的倒角斜面64，支軸21撐開彈簧架60的兩彈性扣筋61形變擴(kuò)張，扣筋 61與支軸21環(huán)槽22分離，支軸21下拉與扣筋61分離過程中，張開的扣筋61上的凸塊63 側(cè)面頂住限位臂54上的限位凸臺(tái)56側(cè)面以阻止按鈕50復(fù)位，按鈕50上的卡鉤53與扣筋 61末端的內(nèi)倒鉤62脫離，支軸21脫離扣筋61后，扣筋61形變復(fù)位；如圖7所示，按鈕50 在復(fù)位彈簧30的作用力下帶動(dòng)扣圈51的扣孔52鉤住支軸21，支軸21繼續(xù)下拉，支軸21 的復(fù)位斜面24導(dǎo)向擠壓扣圈51的扣孔52，使支軸21可直接拉出扣圈51并和止轉(zhuǎn)軸10的 插孔12分離，按鈕50復(fù)位，完成蓋板70的快速拆卸。需要安裝蓋板70時(shí)，如圖8 圖9所示，將支座20的支軸21插入止轉(zhuǎn)軸10的插 孔12中，在插合過程中，支軸21頂部的導(dǎo)向斜面23擠壓扣圈51的扣孔52邊沿，扣圈51 行進(jìn)拉動(dòng)按鈕50行進(jìn)，復(fù)位彈簧30被壓縮，直到導(dǎo)向斜面23穿過扣孔52，按鈕50帶動(dòng)限 位臂54行進(jìn)一段距離，限位臂54末端的外倒鉤55在止轉(zhuǎn)軸10上行進(jìn)一段距離，使彈簧架 60的扣筋61上的梯形凸塊63與限位臂54上的限位凸臺(tái)56位置相錯(cuò)，使扣筋61有擴(kuò)張 形變空間，繼續(xù)插入支軸21，如圖10 圖11所示，支軸21頂部的導(dǎo)向斜面23擠壓扣筋61的下邊的倒角斜面64，支軸21撐開兩扣筋61向外形變擴(kuò)張，扣筋61上的凸塊63側(cè)面頂住限位臂54上的限位凸臺(tái)56側(cè)面以阻止按鈕50在復(fù)位彈簧30的作用力下復(fù)位，當(dāng)支軸21 與卡轉(zhuǎn)軸完全插合時(shí)，扣筋61復(fù)位夾扣住支軸21環(huán)環(huán)的上部，在復(fù)位彈簧30回復(fù)力的作 用下，按鈕50后退復(fù)位，限位臂54的限位凸臺(tái)56重新與扣筋61的凸塊63相頂，使得扣筋 61無法擴(kuò)張而緊固夾扣住支軸21，復(fù)位的按鈕50帶動(dòng)扣圈51的扣孔52鉤卡住支軸21環(huán) 槽22的下部，至此完成蓋板70的快速連接。
權(quán)利要求一種馬桶蓋板快裝支架，止轉(zhuǎn)軸的裝配孔底部和按鈕上的扣圈插合，支座的支軸插入止轉(zhuǎn)軸上的插孔及扣圈上的扣孔與止轉(zhuǎn)軸插合，按鈕外端面固定有裝飾蓋，按鈕和止轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有復(fù)位彈簧，其特征在于裝配孔的頂部固定一彈簧架，彈簧架兩側(cè)的彈性扣筋和支軸上的環(huán)槽扣合；扣筋和裝配孔孔壁之間設(shè)有限位臂，限位臂與按鈕連接，限位臂末端的外倒鉤與止轉(zhuǎn)軸上的讓位孔鉤卡。
2.如權(quán)利要求1所述的一種馬桶蓋板快裝支架，其特征在于所述彈簧架兩側(cè)的扣筋 的末端設(shè)有內(nèi)倒鉤，與內(nèi)倒鉤位置相對(duì)的按鈕上設(shè)有卡鉤。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種馬桶蓋板快裝支架，其特征在于所述扣筋的外壁設(shè) 有梯形凸塊，限位臂的外壁與裝配孔的孔壁貼觸，限位臂的內(nèi)壁上設(shè)有與凸塊相頂?shù)奶菪?限位凸臺(tái)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種馬桶蓋板快裝支架，其特征在于所述扣筋的內(nèi)壁上 下分別設(shè)有倒角斜面。
5.如權(quán)利要求1所述的一種馬桶蓋板快裝支架，其特征在于所述支軸的頂端設(shè)有導(dǎo) 向斜面，支軸的環(huán)槽上部設(shè)有復(fù)位斜面。
專利摘要一種馬桶蓋板快裝支架，止轉(zhuǎn)軸的裝配孔底部和按鈕上的扣圈插合，支座的支軸插入止轉(zhuǎn)軸上的插孔及扣圈上的扣孔與止轉(zhuǎn)軸插合，按鈕外端面固定有裝飾蓋，按鈕和止轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有復(fù)位彈簧，裝配孔的頂部固定一彈簧架，彈簧架兩側(cè)的彈性扣筋和支軸上的環(huán)槽扣合；扣筋和裝配孔孔壁之間設(shè)有限位臂，限位臂與按鈕連接，限位臂末端的外倒鉤與止轉(zhuǎn)軸上的讓位孔鉤卡；扣圈在支軸插入可自動(dòng)拉動(dòng)按鈕行進(jìn)，免去蓋板安裝先按壓按鈕之煩，按壓按鈕帶動(dòng)限位臂解除對(duì)扣筋的限位以便其與支軸夾扣，扣筋?yuàn)A扣支軸時(shí)，按鈕自動(dòng)復(fù)位，帶動(dòng)限位臂對(duì)扣筋限位，使扣筋沒有擴(kuò)張空間而緊夾住支軸，實(shí)現(xiàn)支座和止轉(zhuǎn)軸可靠連接；按壓按鈕即可分離支座和止轉(zhuǎn)軸，使用非常方便。
文檔編號(hào)A47K13/26GK201595766SQ201020114340
公開日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2010年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月5日
發(fā)明者王兵, 謝偉泉 申請(qǐng)人:廈門瑞爾特衛(wèi)浴工業(yè)有限公司