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帶電水沖洗雙水柱激射沖洗方法及裝置的制作方法

文檔序號(hào):1506610閱讀:435來源:國(guó)知局
專利名稱:帶電水沖洗雙水柱激射沖洗方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及帶電水沖洗作業(yè),特別涉及一種帶電水沖洗雙水柱激射沖洗方法及裝置。
背景技術(shù)
目前,帶電水沖洗作業(yè)在防止電網(wǎng)因污穢引起的閃絡(luò)事故及提高電網(wǎng)安全運(yùn)行方 面起了很大作用。帶電水沖洗作業(yè),是使用高阻值水柱沖洗帶電設(shè)備,作業(yè)時(shí),為了保障帶 電設(shè)備與沖洗作業(yè)設(shè)備之間的絕緣性能,保障操作人員及沖洗設(shè)備的安全,對(duì)水柱的長(zhǎng)度 進(jìn)行了要求,并且要求水柱在規(guī)定的長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)呈直柱狀態(tài)。這就要求水柱在出水口時(shí),要有 較大的壓力,到達(dá)帶電設(shè)備時(shí)具有較強(qiáng)的集束性,水柱到達(dá)帶電設(shè)備時(shí)的截面只能呈點(diǎn)狀。 這使水柱到達(dá)帶電設(shè)備后,能量集中,點(diǎn)狀釋放,造成對(duì)帶電設(shè)備沖擊力大,容易損壞帶電 設(shè)備,特別是玻璃絕緣子、瓷絕緣子等非塑性材料的帶電設(shè)備,同時(shí)由于沖擊力大,其濺射 長(zhǎng)度大,濺射區(qū)域廣,容易發(fā)生濺閃等事故,特別是在變電站等空間狹小的區(qū)域。呈點(diǎn)狀沖 洗時(shí),還容易產(chǎn)生死區(qū)死角,難以對(duì)帶電設(shè)備徹底清理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出一種帶電水沖洗雙水柱激射沖洗方法,該方法符合國(guó)標(biāo)《電力設(shè)備帶 電水沖洗導(dǎo)則》(以下簡(jiǎn)稱《導(dǎo)則》)中提出了不同電壓的帶電設(shè)備與沖洗作業(yè)設(shè)備之間不同 的安全距離的要求,即水槍噴射的水柱長(zhǎng)度要求,并滿足水柱呈直柱狀(束狀),以防止發(fā)生 濺閃。并實(shí)現(xiàn)了高速水柱在接近帶電設(shè)備時(shí)由束狀轉(zhuǎn)化為輻射狀,對(duì)帶電設(shè)備的逐層沖洗, 防止產(chǎn)生死角及死區(qū),并能夠控制沖擊力,防止對(duì)帶電設(shè)備的損害,減小濺射長(zhǎng)度及區(qū)域。 本發(fā)明還將提供這種方法所使用的裝置。該方法是以如下方案實(shí)現(xiàn)的一種帶電水沖洗雙水柱激射沖洗方法,其特征在于, 步驟如下
(1).兩只水槍分別噴射出高速水流束(即水柱);
⑵.兩只水槍噴射出的高速水流束以大于O度,小于180度的夾角進(jìn)行交匯,該交匯點(diǎn) 距任一水槍的距離,按照《電力設(shè)備帶電水沖洗導(dǎo)則》的要求進(jìn)行控制;
(3).自所述交匯點(diǎn)以后,水柱受到相互的擠壓由束狀轉(zhuǎn)化為輻射狀,以該輻射狀的水 流對(duì)需要清洗的帶電設(shè)備進(jìn)行清洗。在優(yōu)化方案中,本發(fā)明可以增加以下步驟
(4).根據(jù)帶電設(shè)備所受水流壓強(qiáng)(即沖擊力)調(diào)節(jié)的需要,改變所述交匯點(diǎn)到帶電設(shè)備 之間的距離。換言之,本發(fā)明的方法是兩只水槍分別噴射出高速水流束(即水柱),兩條水柱以 大于0度,小于180度的夾角進(jìn)行交匯,交匯點(diǎn)距任一水槍距離符合《導(dǎo)則》要求,水柱并呈 直柱狀,自交匯點(diǎn)水柱受到相互的擠壓由束狀轉(zhuǎn)化為輻射狀,向外進(jìn)行輻射,輻射角度與兩 條水柱的入射夾角相同,輻射區(qū)域的厚度為入射時(shí)水柱的直徑,輻射平面為水柱交匯平面。根據(jù)動(dòng)量守恒定律,水流速度不發(fā)生變化。輻射狀水流對(duì)帶電設(shè)備進(jìn)行沖洗,由于水流為輻 射狀及水流速度未變化,改變交匯點(diǎn)到帶電設(shè)備的距離,即可調(diào)節(jié)帶電設(shè)備所受水流壓強(qiáng), 即沖擊力。根據(jù)對(duì)帶電設(shè)備的特性及如上所述,兩條水柱為等流量的水柱,兩只水槍的噴射 口直線距離0. 8 5米,兩條水柱在距離帶電設(shè)備(即被沖洗物)大于0米小于等于0. 3米, 在10 160度的夾角范圍內(nèi)進(jìn)行匯合,水柱交匯平面于水平面位置偏差不超過士 10%,輻射 狀水流對(duì)帶電設(shè)備進(jìn)行沖洗。如上所述,水柱交匯點(diǎn)處,進(jìn)行交匯的兩條水柱運(yùn)動(dòng)速度偏差不超過士 10%。根據(jù)上述帶電水沖洗雙水柱激射沖洗方法所設(shè)計(jì)的帶電水沖洗雙水柱激射沖洗 裝置,在沖洗車的主支架上連接有由主臂與輔臂組成的伸縮臂,該輔臂的末端設(shè)置有水槍 支架,水槍支架上安裝有水槍,其特征在于,所述輔臂、輔臂末端的水槍支架及水槍,均設(shè)置 有兩套該兩套的設(shè)置方式是主支架上連接一支主臂,該主臂的兩端各設(shè)有一支輔臂;兩 支輔臂的末端分別各設(shè)置有一個(gè)水槍支架及一個(gè)安裝在該水槍支架上的水槍。如上所述,主支架包括回轉(zhuǎn)接頭及回轉(zhuǎn)支承,回轉(zhuǎn)接頭可連接水、液壓管路及電氣 線路,回轉(zhuǎn)支承可以使主支架進(jìn)行360度連續(xù)回轉(zhuǎn)。主支架可以傳輸水、液壓油、電信號(hào)。如上所述,伸縮臂包括一節(jié)主臂、兩節(jié)輔臂及輔臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),主臂兩端各安裝一節(jié) 輔臂,每個(gè)輔臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一端連接主臂,另一端連接輔臂,相連接的輔臂可在輔臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 的帶動(dòng)下進(jìn)行伸縮。如上所述的伸縮臂形式(輔臂在主臂中伸縮的方式);也可使用多節(jié)臂或其他的形 式,如主臂與輔臂為折疊式設(shè)置、主臂與輔臂為折疊加伸縮方式設(shè)置的混合臂。如上所述的輔臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以采用伸縮油缸,也可以采用電動(dòng)推桿。如上所述水槍支架,包括云臺(tái)及連接板,云臺(tái)包括可進(jìn)行水平360度的旋轉(zhuǎn)的步 進(jìn)電機(jī)(以下稱水平電機(jī)),和可進(jìn)行垂直360度的旋轉(zhuǎn)的步進(jìn)電機(jī)(以下稱垂直電機(jī)),水平 電機(jī)上端裝垂直電機(jī),垂直電機(jī)一端裝連接板,連接板為絕緣材料,材料為玻璃鋼或塑料。如上所述的步進(jìn)電機(jī),也可以采用液壓擺動(dòng)油缸。如上所述的伸縮油缸、電動(dòng)推桿、步進(jìn)電機(jī)、液壓擺動(dòng)油缸,均可進(jìn)行獨(dú)立動(dòng)作。本發(fā)明的有益效果是在帶電水沖洗作業(yè)時(shí),滿足安全作業(yè)對(duì)水柱的要求,對(duì)帶電 設(shè)備進(jìn)行扇狀逐層的沖洗,防止產(chǎn)生死角及死區(qū),并能夠控制沖擊力,防止對(duì)帶電設(shè)備的損 害,減小濺射長(zhǎng)度及區(qū)域,使用帶電水沖洗雙水柱激射沖洗裝置時(shí),無需人員手持水槍進(jìn)行 作業(yè),使用電力、液壓動(dòng)力驅(qū)動(dòng)元件,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,保障作業(yè)精確度,提高了作業(yè)人員 及作業(yè)設(shè)備的安全性。


圖1是本發(fā)明方法示意圖;圖中簡(jiǎn)單的示意出一種使用該方法的狀態(tài),水槍噴射 的水柱流量相等并在水平面上,水槍到帶電設(shè)備距離相等。圖2是本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)示意圖;本圖省略了電纜、水管、液壓油管、回轉(zhuǎn)接頭、回轉(zhuǎn) 支承。圖中1、水槍,2、水柱,3、交匯點(diǎn),4、帶電設(shè)備,5、主支架,6、伸縮臂,7、水槍支架, 8、主臂,9、輔臂,10、伸縮油缸,11、云臺(tái),12、水平電機(jī),13、垂直電機(jī),14、連接板。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1,帶電水沖洗雙水柱激射沖洗方法及裝置,參照?qǐng)D1,本發(fā)明方法的示意 圖兩只水槍1分別噴射出水柱2,兩條水柱2進(jìn)行交匯,水柱2并呈直柱狀,自交匯點(diǎn)3水 柱受到相互的擠壓由束狀轉(zhuǎn)化為輻射狀,向外進(jìn)行輻射,輻射狀水流對(duì)帶電設(shè)備4進(jìn)行沖 洗。本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu),圖2,該裝置包括主支架5、伸縮臂6、兩套水槍支架7、兩只水槍 1,伸縮臂6安裝于主支架5上端,伸縮臂6兩端分別各安裝一個(gè)水槍支架7,水槍1安裝于 水槍支架7上。主支架5包括回轉(zhuǎn)接頭(未給圖)及回轉(zhuǎn)支承(未給圖),回轉(zhuǎn)接頭可連接水、液壓管 路及電氣線路,回轉(zhuǎn)支承可以使伸縮臂6進(jìn)行360度連續(xù)回轉(zhuǎn),主支架5可以傳輸水、液壓 油、電信號(hào)的。伸縮臂6包括主臂8、兩節(jié)輔臂9及伸縮油缸10,主臂8兩端各安裝一節(jié)輔臂9,每 個(gè)伸縮油缸10 —端連接主臂8,另一端連接輔臂9,相連接的輔臂9可隨伸縮油缸10進(jìn)行 伸縮。水槍支架7,包括云臺(tái)11及連接板14,云臺(tái)11包括可進(jìn)行水平360度的旋轉(zhuǎn)的水 平電機(jī)12,和可進(jìn)行垂直360度的旋轉(zhuǎn)的垂直電機(jī)13,水平電機(jī)12上端裝垂直電機(jī)13,垂 直電機(jī)13 —端裝連接板14,連接板14為絕緣材料,材料為玻璃鋼或塑料。
權(quán)利要求
1.一種帶電水沖洗雙水柱激射沖洗方法,其特征在于,步驟如下(1).兩只水槍分別噴射出高速水流束;⑵.兩只水槍噴射出的高速水流束以大于O度,小于180度的夾角進(jìn)行交匯,該交匯點(diǎn) 距任一水槍的距離,按照《電力設(shè)備帶電水沖洗導(dǎo)則》的要求進(jìn)行控制;(3).自所述交匯點(diǎn)以后,水柱受到相互的擠壓由束狀轉(zhuǎn)化為輻射狀,以該輻射狀的水 流對(duì)需要清洗的帶電設(shè)備進(jìn)行清洗。
2.根據(jù)權(quán)力要求1所述的帶電水沖洗雙水柱激射沖洗方法,其特征在于,增加有以下 步驟(4).根據(jù)帶電設(shè)備所受水流壓強(qiáng)調(diào)節(jié)的需要,改變所述交匯點(diǎn)到帶電設(shè)備之間的距1 ο
3.根據(jù)權(quán)力要求1所述的帶電水沖洗雙水柱激射沖洗方法,其特征在于,所述兩只水 槍的噴射口的直線距離為0. 8 5米。
4.根據(jù)權(quán)力要求1所述的帶電水沖洗雙水柱激射沖洗方法,其特征在于,所述兩條高 速水流束的交匯點(diǎn)距離需要清洗的帶電設(shè)備大于0米小于等于0. 3米。
5.根據(jù)權(quán)力要求1所述的帶電水沖洗雙水柱激射沖洗方法,其特征在于,所述兩只水 槍噴射出的高速水流束在10 160度的夾角范圍內(nèi)進(jìn)行交匯。
6.根據(jù)權(quán)力要求1-5之一所述的帶電水沖洗雙水柱激射沖洗方法,其特征在于,所述 水柱交匯平面于水平面位置偏差不超過士 10%。
7.一種權(quán)力要求1所述的帶電水沖洗雙水柱激射沖洗方法所使用的帶電水沖洗雙水 柱激射沖洗裝置,在沖洗車的主支架上連接有由主臂與輔臂組成的伸縮臂,該輔臂的末端 設(shè)置有水槍支架,水槍支架上安裝有水槍,其特征在于,所述輔臂、輔臂末端的水槍支架及 水槍,均設(shè)置有兩套該兩套的設(shè)置方式是主支架上連接一支主臂,該主臂的兩端各設(shè)有 一支輔臂;兩支輔臂的末端分別各設(shè)置有一個(gè)水槍支架及一個(gè)安裝在該水槍支架上的水 槍。
8.根據(jù)權(quán)力要求7所述的帶電水沖洗雙水柱激射沖洗裝置,其特征在于,所述的伸縮 臂形式,采用輔臂在主臂中伸縮的方式;或采用與主臂與輔臂折疊式設(shè)置;或采用主臂與 輔臂為折疊加伸縮方式設(shè)置的混合臂。
9.根據(jù)權(quán)力要求7或8所述的帶電水沖洗雙水柱激射沖洗裝置,其特征在于,所述的輔 臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用伸縮油缸,或采用電動(dòng)推桿。
10.根據(jù)權(quán)力要求9所述的帶電水沖洗雙水柱激射沖洗裝置,其特征在于,所述水槍支 架,包括云臺(tái)及連接板,云臺(tái)包括可進(jìn)行水平360度的旋轉(zhuǎn)的水平步進(jìn)電機(jī),和可進(jìn)行垂直 360度的旋轉(zhuǎn)的垂直步進(jìn)電機(jī),水平步進(jìn)電機(jī)上端裝垂直步進(jìn)電機(jī),垂直步進(jìn)電機(jī)一端裝連 接板,連接板為絕緣材料。
全文摘要
帶電水沖洗雙水柱激射沖洗方法及裝置.兩只水槍分別噴射出高速水流束;⑵兩只高速水流束以大于0度,小于180度的夾角進(jìn)行交匯;⑶自所述交匯點(diǎn)以后水柱受到相互的擠壓由束狀轉(zhuǎn)化為輻射狀,以該輻射狀的水流對(duì)需要清洗的帶電設(shè)備進(jìn)行清洗。優(yōu)化方案增加有⑷根據(jù)帶電設(shè)備所受水流壓強(qiáng)調(diào)節(jié)的需要,改變所述交匯點(diǎn)到帶電設(shè)備之間的距離。本方法所使用的帶電水沖洗雙水柱激射沖洗裝置,所述輔臂、輔臂末端的水槍支架及水槍均設(shè)置有兩套。本發(fā)明能夠防止產(chǎn)生死角及死區(qū),并能夠控制沖擊力,防止對(duì)帶電設(shè)備的損害,減小濺射長(zhǎng)度及區(qū)域;使用電力、液壓動(dòng)力驅(qū)動(dòng)元件可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,保障作業(yè)精確度,提高了作業(yè)的安全性。
文檔編號(hào)B08B3/02GK102125915SQ201010617220
公開日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者張鉑, 樊傳崗, 王騰, 鄧浩杰, 鄭磊, 馬超 申請(qǐng)人:徐州海倫哲專用車輛股份有限公司
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