專利名稱：一種沙棘果油的制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種沙棘果油的制備方法，具體涉及低溫二次凍融沙棘果漿，分離沙 棘果油的方法，屬食品加工領域。
背景技術：
沙棘是植物藥中罕見的一種能在惡劣條件下生長，并含有多種活性成份的植物， 是我國古代藏蒙醫(yī)生用來治病的常用中藥，具有祛痰利肺、養(yǎng)胃健脾、活血祛病的藥理療 效。每100克果肉含水分78克，蛋白質0. 9克，脂肪2. 3克，粗纖維0. 6克，碳水化合物17. 7 克，灰分0. 5克，胡蘿卜素20毫克，硫胺素0. 08毫克，核黃素0. 1毫克、尼克酸0. 2毫克，抗 壞血酸160毫克，維生素E5. 82毫克等。沙棘果油是通過一定的物理手段從沙棘中提取出 來的物質，它是一種高營養(yǎng)、高經(jīng)濟價值的天然物質，是由棕櫚酸、棕櫚烯酸、硬脂酸、油酸、 亞油酸、亞麻酸等多種有益脂肪酸組成，其中不飽和脂肪酸高達70%，沙棘果油中類胡蘿卜 素和維生素E以及多種微量元素如人體不可缺少的維生素A、硒、鎂、鋅、鐵、錳等含量亦較 高。除此之外，沙棘中的少量植物留醇、兒茶素類、黃酮類化合物，在制油的過程中也富集于 沙棘果油，這些活性物質多為人體細胞組成和維持生命活動不可缺少的物質，參與機體的 生命活動的各個環(huán)節(jié)，由此可見沙棘的營養(yǎng)成份具有全面性，是其他油脂不可比擬的。沙棘 果油的營養(yǎng)成份組成使得沙棘果油成為理想的營養(yǎng)保健產品和臨床應用藥品。經(jīng)過大量的 實踐證明，該產品具有營養(yǎng)、保健、治療三重功效，在心血管系統(tǒng)、消化系統(tǒng)及美容方面具有 顯著功效，能夠很好的改善和治療各系統(tǒng)的相關疾患。目前，從沙棘果漿中提取沙棘果油有超臨界流體萃取法、果膠酶法和溶劑萃取等 方法。除溶劑萃取法外，其他方法均存在出油效率低的缺點，如超臨界流體萃取法萃取率為 18% -22%，果膠酶法出油效率68% -72%，雖然溶劑萃取法出油效率高達85% -90%以上， 但存在成本較高，有安全隱患，有機溶劑部分殘存于油中，對油的品質有一定影響等缺點。本發(fā)明首先采用體積百分比為90% -95%的乙醇沉淀沙棘果漿中大分子 蛋白類物質，然后采用二次低溫凍融的方法，分離純化沙棘果油，沙棘果油提取率達 86. 9% -92. 2 %，本發(fā)明不涉及有毒、有味的有機溶劑的使用，提取工藝成本低廉，具有很高 的使用價值。

發(fā)明內容
本發(fā)明目的在于提供一種低溫二次凍融工藝制備沙棘果油的方法。采用本工藝制 備的沙棘果油無異味、無污染，提取率高，成本低廉。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的本發(fā)明中所涉及的百分比除另有注明之外為質量 比，本發(fā)明的產品采用這樣的方法來制備的(1)沙棘果清洗將沙棘果置于清洗機，采用12°C -15°C的符合生活飲用水國家標 準的飲用水清洗沙棘果，浙干水后備用；(2)速凍將浙干水的沙棘果平鋪于速凍槽中，每個速凍槽沙棘果鋪料厚度在16cm-20cm,速凍槽采用液氨制冷，調整速凍溫度為_25°C -28°C，速凍時間9分鐘-12分鐘；(3)打漿將速凍好的沙棘果置于打漿機中，攪打3分鐘-5分鐘，過濾后取沙棘果 漿；(4)果膠酶水解采用諾維信生物技術有限公司生產的酶活為20萬IU/g的果膠 酶水解沙棘果漿，水解溫度55°C -60°C，果膠酶使用量為每噸沙棘果漿添加果膠酶1. 2公 斤-1. 5公斤，水解時間3. 5小時-4小時；(5)醇沉用體積百分比為90% -95%的乙醇沉淀沙棘果漿酶解液中大分子蛋白 類物質，乙醇與沙棘果漿體積比為1 1，靜止沉淀2小時；(6)沙棘果油冷凍分層將醇沉后的沙棘果漿迅速降溫，保持果漿溫 度-8. 40C -14. 1°C，靜止分層4小時，沙棘果油在此溫度下緩慢凝固并上浮；(7)毛油提取經(jīng)過冷凍處理的沙棘果漿上層膏狀物稱之為毛油，由于沙棘果漿 中含有一定濃度的乙醇，所以在低溫條件下依然可以保持一定的流動性，故很容易將下層 物質排出，保留上層毛油部分；(8)蒸餾回收乙醇將獲得的毛油加熱融化直至沸騰，回收乙醇，待回收液酒精份 小于時，停止蒸餾；(9) 二次凍融分離沙棘果油將經(jīng)過蒸餾除醇的毛油降溫至_4°C _8°C，靜止保持2 小時，上層膏狀物質即為沙棘果油，下層為水凝結成的冰；(10)精致將二次凍融分離沙棘果油升溫至5°C -8°C,10000轉/分鐘高速離心， 離心后得到的上層物質即為精致沙棘果油。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點1.沙棘果清洗后采用低溫速凍，使果肉細胞中的大部分水分形成細小冰晶，在此 狀態(tài)下經(jīng)過攪打，細小冰晶刺破果肉細胞壁，使脂肪溶流出來，代替了以往使用的破壁酶， 降低了生產成本；2. 一次凍融工藝，采用乙醇沉降大分子蛋白類物質，不僅使果漿能夠快速分層，而 且降低了冰點，使整個體系在低溫情況下保持流動狀態(tài)，有利于毛油的快速上??；二次凍融 工藝將乙醇蒸餾除去，提高了體系的冰點，而使水分快速凝固形成冰，沙棘果油在低溫狀態(tài) 下形成膏狀物質，使其在果漿體系中非常容易地分離出來。凍融工藝在沙棘果油的分離中 初次使用克服了以往有機溶劑萃取給產品造成的有機溶劑殘留、產品有異味等缺陷，本工 藝分離果油效率高，成本低廉，克服了 C02超臨界萃取效率低、成本高等缺陷。按本發(fā)明工藝制備沙棘果油的提取率如下表
批兮沙棘果漿SW (kg)檢測含油率(％)理論出油i (kg)果油提取量(kg) 提取率(％)
12602.356.115.4889. 723002.316.936.0286. 933202.287.306.4688. 543502.378.307.6592. 253002.306.906.2590. 具體實施例方式下面結合具體實施例對本發(fā)明作更詳細的描述實施例一沙棘果油的制備方法，具體步驟如下(1)沙棘果清洗將沙棘果置于清洗機，采用12°C -15°C的符合生活飲用水國家標 準的飲用水清洗沙棘果，浙干水后備用；(2)速凍將浙干水的沙棘果平鋪于速凍槽中，每個速凍槽沙棘果鋪料厚度在 16cm-20cm,速凍槽采用液氨制冷，調整速凍溫度為_25°C -28°C，速凍時間9分鐘-12分鐘；(3)打漿將速凍好的沙棘果置于打漿機中，攪打3分鐘-5分鐘，過濾后取沙棘果 漿；(4)果膠酶水解采用諾維信生物技術有限公司生產的酶活為20萬IU/g的果膠 酶水解沙棘果漿，水解溫度55°C -60°C，果膠酶使用量為每噸沙棘果漿添加果膠酶1. 2公 斤-1. 5公斤，水解時間3. 5小時-4小時；(5)醇沉用體積百分比為90%的乙醇沉淀沙棘果漿酶解液中大分子蛋白類物 質，乙醇與沙棘果漿體積比為1 1，靜止沉淀2小時；(6)沙棘果油冷凍分層將醇沉后的沙棘果漿迅速降溫，保持果漿溫 度-8. 40C -14. 1°C，靜止分層4小時，沙棘果油在此溫度下緩慢凝固并上浮；(7)毛油提取經(jīng)過冷凍處理的沙棘果漿上層膏狀物稱之為毛油，由于沙棘果漿 中含有一定濃度的乙醇，所以在低溫條件下依然可以保持一定的流動性，故很容易將下層 物質排出，保留上層毛油部分；(8)蒸餾回收乙醇將獲得的毛油加熱融化直至沸騰，回收乙醇，待回收液酒精份 小于時，停止蒸餾；(9) 二次凍融分離沙棘果油將經(jīng)過蒸餾除醇的毛油降溫至-4°C -8°C，靜止保持 2小時，上層膏狀物質即為沙棘果油，下層為水凝結成的冰；(10)精致將二次凍融分離沙棘果油升溫至5°C -8°C，10000轉/分鐘高速離心， 離心后得到的上層物質即為精致沙棘果油。實施例二 沙棘果油的制備方法，具體步驟如下(1)沙棘果清洗將沙棘果置于清洗機，采用12°C -15°C的符合生活飲用水國家標 準的飲用水清洗沙棘果，浙干水后備用；(2)速凍將浙干水的沙棘果平鋪于速凍槽中，每個速凍槽沙棘果鋪料厚度在 16cm-20cm,速凍槽采用液氨制冷，調整速凍溫度為_25°C -28°C，速凍時間9分鐘-12分鐘；(3)打漿將速凍好的沙棘果置于打漿機中，攪打3分鐘-5分鐘，過濾后取沙棘果 漿；(4)果膠酶水解采用諾維信生物技術有限公司生產的酶活為20萬IU/g的果膠 酶水解沙棘果漿，水解溫度55°C -60°C，果膠酶使用量為每噸沙棘果漿添加果膠酶1. 2公 斤-1. 5公斤，水解時間3. 5小時-4小時；
(5)醇沉用體積百分比為95%的乙醇沉淀沙棘果漿酶解液中大分子蛋白類物 質，乙醇與沙棘果漿體積比為1 1，靜止沉淀2小時；(6)沙棘果油冷凍分層將醇沉后的沙棘果漿迅速降溫，保持果漿溫 度-8. 40C -14. 1°C，靜止分層4小時，沙棘果油在此溫度下緩慢凝固并上浮；(7)毛油提取經(jīng)過冷凍處理的沙棘果漿上層膏狀物稱之為毛油，由于沙棘果漿 中含有一定濃度的乙醇，所以在低溫條件下依然可以保持一定的流動性，故很容易將下層 物質排出，保留上層毛油部分；(8)蒸餾回收乙醇將獲得的毛油加熱融化直至沸騰，回收乙醇，待回收液酒精份 小于時，停止蒸餾；(9) 二次凍融分離沙棘果油將經(jīng)過蒸餾除醇的毛油降溫至_4°C _8°C，靜止保持2 小時，上層膏狀物質即為沙棘果油，下層為水凝結成的冰；(10)精致將二次凍融分離沙棘果油升溫至5°C -8°C，10000轉/分鐘高速離心， 離心后得到的上層物質即為精致沙棘果油。
權利要求
1. 一種沙棘果油的制備方法，其特征是(1)沙棘果清洗將沙棘果置于清洗機，采用12°C-15°C的符合生活飲用水國家標準的 飲用水清洗沙棘果，浙干水后備用；(2)速凍將浙干水的沙棘果平鋪于速凍槽中，每個速凍槽沙棘果鋪料厚度在 16cm-20cm,速凍槽采用液氨制冷，調整速凍溫度為_25°C -28°C，速凍時間9分鐘-12分鐘；(3)打漿將速凍好的沙棘果置于打漿機中，攪打3分鐘-5分鐘，過濾后取沙棘果漿；(4)果膠酶水解采用諾維信塵物技術有限公司生產的酶活為20萬IU/g的果膠酶水 解沙棘果漿，水解溫度55°C-60°C，果膠酶使用量為每噸沙棘果漿添加果膠酶1. 2公斤-1. 5 公斤，水解時間3. 5小時-4小時；(5)醇沉用體積百分比為90%-95%的乙醇沉淀沙棘果漿酶解液中大分子蛋白類物 質，乙醇與沙棘果漿體積比為1 1，靜止沉淀2小時；(6)沙棘果油冷凍分層將醇沉后的沙棘果漿迅速降溫，保持果漿溫 度-8. 40C -14. 1°C，靜止分層4小時，沙棘果油在此溫度下緩慢凝固并上?。?7)毛油提取經(jīng)過冷凍處理的沙棘果漿上層膏狀物稱之為毛油，由于沙棘果漿中含 有一定濃度的乙醇，所以在低溫條件下依然可以保持一定的流動性，故很容易將下層物質 排出，保留上層毛油部分；(8)蒸餾回收乙醇將獲得的毛油加熱融化直至沸騰，回收乙醇，待回收液酒精份小于 時，停止蒸餾；(9)二次凍融分離沙棘果油將經(jīng)過蒸餾除醇的毛油降溫至_4°C _8°C，靜止保持2小 時，上層膏狀物質即為沙棘果油，下層為水凝結成的冰；(10)精致將二次凍融分離沙棘果油升溫至5°c-8°c,ioooo轉/分鐘高速離心，離心 后得到的上層物質即為精致沙棘果油。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種沙棘果油的制備方法，它是這樣實現(xiàn)的(1)沙棘果清洗；(2)速凍；(3)打漿；(4)果膠酶水解；(5)醇沉；(6)沙棘果油冷凍分層；(7)毛油提??；(8)蒸餾回收乙醇；(9)二次凍融分離沙棘果油；(10)精致，得到沙棘果油。本發(fā)明不涉及有毒、有味的有機溶劑的使用，提取工藝成本低廉，具有很高的使用價值。
文檔編號C11B3/00GK102120945SQ201010573320
公開日2011年7月13日 申請日期2010年12月6日 優(yōu)先權日2010年12月6日
發(fā)明者馮鎮(zhèn), 張明, 程濤, 陳成, 韓建春 申請人:黑龍江省長樂山大果沙棘開發(fā)有限公司