專(zhuān)利名稱：蒸汽加熱式飲料制備裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種飲料制備裝置，尤其涉及一種蒸汽加熱式飲料制備裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的飲料制備裝置，尤其是豆?jié){機(jī)中常設(shè)有加熱裝置，該加熱裝置可以用于加 熱飲料，也可以用于輔助或加快飲料的制備，視乎所需要加工的材料而定。飲料制備裝置采 用的加熱裝置主要有兩種，一種是發(fā)熱管或發(fā)熱杯體加熱方式，另外一種是蒸汽式加熱裝置。前者的原理是發(fā)熱元件直接或通過(guò)金屬間接將熱量傳導(dǎo)給飲料或待處理食品，而 后者的原理是發(fā)熱元件先將熱量傳導(dǎo)給液體，使得液體沸騰產(chǎn)生高溫蒸汽，最后高溫蒸汽 與飲料或待處理食品接觸并將熱量傳導(dǎo)給飲料或待處理食品。另外，前者在使用時(shí)會(huì)有加 熱均勻性、飲料或待處理食品容易局部過(guò)熱而變質(zhì)、清潔較為困難(尤其是發(fā)熱管伸入液 體直接加熱的類(lèi)型)等諸多問(wèn)題，相比之下后者由于加熱原理異于前者可以避免這些問(wèn) 題，因此蒸汽加熱方式近年來(lái)逐漸得到業(yè)界的重視。對(duì)于現(xiàn)有的蒸汽式飲料制備裝置，通常采用以下兩種方式將蒸汽導(dǎo)入液體(或飲 料中)。1、飲料容器上部蒸汽管插入式實(shí)例一授權(quán)公告號(hào)為CN2468409Y(公告日2002年1月2日)的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利說(shuō) 明書(shū)公開(kāi)了一種分離式豆?jié){機(jī)。如圖11所示，該豆?jié){機(jī)設(shè)有水箱11，水箱11底部設(shè)有發(fā)熱 體16，水箱11上部設(shè)有氣管9，該氣管9通過(guò)氣接頭13插入杯體8中。工作時(shí)，發(fā)熱體16 加熱水箱11中的水產(chǎn)生蒸汽，蒸汽通過(guò)氣管9進(jìn)入到杯體8中加熱杯體8中的豆?jié){。實(shí)例二 授權(quán)公告號(hào)為CN 2681655Y(公告日2005年3月2日)的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利 說(shuō)明書(shū)公開(kāi)了一種蒸汽式豆?jié){機(jī)。如圖12所示，該豆?jié){機(jī)殼體2的一側(cè)設(shè)有不銹鋼內(nèi)膽水 箱7，該水箱7底部設(shè)有加熱器8，此外在水箱7的頂部設(shè)有蒸汽口 11，蒸汽口 11上連接有 氣管12，氣管12的另一端插入杯子6中。實(shí)例三授權(quán)公告號(hào)為CN 201139046Υ(公告日2008年10月29日)的中國(guó)發(fā)明 專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)公開(kāi)了一種蒸汽加熱式飲料制備裝置。如圖13所示，該豆?jié){機(jī)包括主機(jī)3、豆?jié){ 杯23、設(shè)置在豆?jié){杯23上的杯蓋10、蒸汽發(fā)生裝置(13、14構(gòu)成)、以及通過(guò)一閥門(mén)20與 該蒸汽發(fā)生裝置連接的儲(chǔ)水桶1。該杯蓋10中設(shè)置有導(dǎo)通管12和安裝有延伸至杯底的蒸 汽管道11。該蒸汽發(fā)生裝置產(chǎn)生的依次通過(guò)連接管15、杯蓋10上的導(dǎo)通管12和蒸汽管道 11進(jìn)入豆?jié){杯23中。實(shí)例四授權(quán)公告號(hào)為CN 201398416Υ(公告日2010年2月10的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利說(shuō) 明書(shū)公開(kāi)了一種采用蒸汽加熱器的豆?jié){機(jī)。如圖14所示，該豆?jié){機(jī)包括機(jī)頭3、桶體11、和 設(shè)置在桶體11外的蒸汽發(fā)生器9。該蒸汽發(fā)生器9內(nèi)安裝進(jìn)氣管8，進(jìn)氣管8與蒸汽發(fā)生 器9外部的蒸汽加熱管10連通，該蒸汽加熱管10從桶體11的上部伸入桶體11中。上述的幾個(gè)實(shí)例的都是將蒸汽管從杯體(即飲料容器)的上部插入到杯體來(lái)輸送蒸汽的。然而這種蒸汽輸入方式存在以下不足(1)蒸汽管清洗較為困難蒸汽管需要和飲料直接接觸，無(wú)可避免地會(huì)有部分飲料及飲料殘?jiān)掣皆谏厦妗?蒸汽管的外壁面比較容易清洗，但是其內(nèi)壁面的清洗就十分困難。(2)蒸汽管路比較復(fù)雜對(duì)于采用這種蒸汽傳輸方式的飲料制備裝置，不僅需要設(shè)置較長(zhǎng)的蒸汽管路以保 證蒸汽能夠順利到達(dá)飲料中，而且還需要設(shè)置額外的固定部件將蒸汽管固定在飲料容器的 上部。因此整個(gè)蒸汽管路是比較復(fù)雜的，而且管路較長(zhǎng)能量損失大。2、飲料容器集成蒸汽管式實(shí)例五公開(kāi)號(hào)為CN 1572200A(公布日2005年2月2日)的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng) 公開(kāi)說(shuō)明書(shū)公開(kāi)了一種家用豆?jié){機(jī)。如圖15所示，該豆?jié){機(jī)主體21的下端部連接有水容 器26，該水容器26中設(shè)有蒸汽發(fā)生器29，此外該主體21中形成有導(dǎo)管211以便蒸汽發(fā)生 器29產(chǎn)生的蒸汽可以通過(guò)導(dǎo)管211提供給豆?jié){。這種類(lèi)型的蒸汽輸入方式也存在蒸汽管 道清洗難的問(wèn)題。綜上所述，解決蒸汽管難清洗以及簡(jiǎn)化蒸汽管路是一個(gè)解決的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種蒸汽加熱式飲料制備裝置，使其克服現(xiàn)有飲料 制備裝置的蒸汽管清洗難和管路復(fù)雜的問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種蒸汽加熱式飲料制備裝置，包括飲料制作系統(tǒng)和蒸汽加熱系統(tǒng)；該飲料制作 系統(tǒng)包括飲料容器，以及用于在該飲料容器中制作飲料的飲料制作裝置；該蒸汽加熱系 統(tǒng)包括蒸汽發(fā)生容器，以及連接該蒸汽發(fā)生容器和該飲料容器的蒸汽傳輸裝置，以及用于 將該蒸汽發(fā)生容器產(chǎn)生的蒸汽傳輸進(jìn)所述飲料容器中的控制裝置，且該蒸汽傳輸裝置設(shè)置 在該飲料容器外部；其特征在于所述飲料容器上設(shè)有蒸汽入口，該蒸汽入口設(shè)置在飲料 容器的液面下方，所述蒸汽傳輸裝置的輸出端與該蒸汽入口連接，輸入端與所述蒸汽發(fā)生 容器連接。在本發(fā)明中，由于蒸汽是從液面下方輸入到液體中的，需要確保所輸出的蒸汽壓 強(qiáng)大于大氣壓與蒸汽入口處的液體壓強(qiáng)之和，防止液體倒流進(jìn)蒸汽發(fā)生裝置。而防止倒流 進(jìn)蒸汽發(fā)生裝置的方式有很多種，例如可以將蒸汽輸入裝置與蒸汽入口連接的那一段管道 沿縱向方向設(shè)置，并且其最上端高于飲料容器中液體的頁(yè)面。另外，在本發(fā)明中，飲料制作裝置可以采用多種形式，例如可以采用機(jī)頭式，即將 電機(jī)設(shè)置在機(jī)頭外殼中，該機(jī)頭外殼扣合在飲料容器上，電機(jī)的輸出端連接有深入到飲料 容器中的粉碎刀具；也可以采用電機(jī)下置式，飲料容器設(shè)置在基座中的動(dòng)力機(jī)構(gòu)上方。作為本發(fā)明的改進(jìn)之一該蒸汽傳輸裝置設(shè)置在所述飲料容器的外部。由于飲料 容器上的蒸汽入口設(shè)置在液面下方，因此無(wú)需另外再設(shè)置一根蒸汽管插入到飲料中來(lái)傳輸 蒸汽。另外，這里的“飲料容器的外部”是指飲料容器的裝盛飲料的空腔的外部，也就是說(shuō) 蒸汽傳輸裝置既可以設(shè)置在所述飲料容器的空腔以外的構(gòu)成部件上，也可以設(shè)置在飲料容 器以外的其他部件上。而且蒸汽傳輸裝置設(shè)置在“外部”并不是指蒸汽傳輸裝置的管道完全不能再進(jìn)一步插入飲料容器中，而是指即使有部分管道插入到飲料容器中，也不會(huì)帶來(lái) 清洗的困難，至少與現(xiàn)有技術(shù)的從上部插入飲料容器的那段蒸汽管的清洗相比是比較容易 的。作為本發(fā)明的改進(jìn)之二 所述控制裝置還包括用于檢測(cè)所述蒸汽發(fā)生容器的蒸 汽壓力檢測(cè)模塊，以及用于根據(jù)該壓力檢測(cè)模塊的信號(hào)來(lái)控制所述蒸汽傳輸裝置將所述蒸 汽發(fā)生容器產(chǎn)生的蒸汽傳輸進(jìn)所述制漿杯中的蒸汽傳輸控制模塊。為了防止飲料容器中的 液體回灌進(jìn)入蒸汽傳輸裝置甚至進(jìn)入蒸汽發(fā)生容器，蒸汽壓強(qiáng)要大于大氣壓強(qiáng)與液體位于 蒸汽入口處的壓強(qiáng)之和。而通過(guò)檢測(cè)蒸汽發(fā)生容器的壓力來(lái)控制蒸汽傳輸裝置的傳輸，則 是一個(gè)簡(jiǎn)單易行的方法。作為本發(fā)明的改進(jìn)之三所述蒸汽傳輸裝置包括用于開(kāi)啟或關(guān)閉所述蒸汽入口 的供氣閥，以及連接該供氣閥和所述蒸汽發(fā)生容器的蒸汽管道，該蒸汽管道上設(shè)有蒸汽壓 力閥；此外，所述蒸汽傳輸控制模塊包括用于接收和處理所述蒸汽壓力檢測(cè)模塊的信號(hào) 的信號(hào)處理模塊，以及用于根據(jù)處理模塊指令來(lái)開(kāi)啟或關(guān)閉供氣閥的供氣閥控制模塊，以 及用于根據(jù)處理模塊指令來(lái)開(kāi)啟或關(guān)閉所述蒸汽壓力閥的蒸汽壓力閥控制模塊。作為本發(fā)明的改進(jìn)之四所述供氣閥包括與所述蒸汽入口密封連接的連接管， 以及設(shè)置在該連接管中并與所述蒸汽入口密封配合的活塞桿，以及用于驅(qū)動(dòng)該活塞桿運(yùn)動(dòng) 以開(kāi)啟或關(guān)閉所述蒸汽入口的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及驅(qū)動(dòng)該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，該傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)的動(dòng)力輸入端與該動(dòng)力機(jī)構(gòu)配合或連接，其動(dòng)力輸出端與該活塞桿連接，所述供氣閥控 制模塊與該動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接。作為本發(fā)明的改進(jìn)之五所述飲料制作裝置包括基座、設(shè)置在所述基座中的第 二動(dòng)力機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述飲料容器底部的刀具固定座、以及固設(shè)在該刀具固定座上的粉碎 刀具，所述飲料容器放置在所述基座上時(shí)，粉碎刀具與該第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端聯(lián)接。作為本發(fā)明的改進(jìn)之六所述制漿杯上設(shè)有固定支架；所述蒸汽管道包括設(shè)置在 該固定支架上的第一蒸汽管道和設(shè)置在所述基座中的第二蒸汽管道，該第一蒸汽管道的輸 出端與所述供氣閥的連接管連通，其輸入端與該第二蒸汽管道的輸出端可拆卸密封連接。作為本發(fā)明的改進(jìn)之七所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述固定支架上的第一傳動(dòng)部 件和設(shè)置在所述基座中的第二傳動(dòng)部件；此外，該第一傳動(dòng)部件的動(dòng)力輸入端與該第二傳 動(dòng)部件的動(dòng)力輸出端配合連接。作為本發(fā)明的改進(jìn)之八所述第二蒸汽管道的輸出端全部或部分突出于所述基座 的表面，且該輸出端呈彎折狀，其包括沿垂直方向延伸的第一管部和沿水平方向延伸的第 二管部；所述第一蒸汽管道的輸入端沿水平方向延伸，且該輸入端與該第二管部可拆卸密 封連接；此外，所述固定支架在所述第一蒸汽管道的輸入端處設(shè)有與所述第二蒸汽管道輸 入端的第二管部凹凸配合的凹槽或沉孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是由于在飲料容器的液面下方設(shè)置蒸汽入 口，使得蒸汽可以直接通過(guò)該蒸汽入口進(jìn)入飲料中，而無(wú)需再在飲料容器中設(shè)置一段插入 飲料的管道，因此一方面可以解決現(xiàn)有蒸汽管清洗難的問(wèn)題，另一方面也可以使得本發(fā)明 的蒸汽管長(zhǎng)度較短，而且蒸汽管傳輸裝置可以在飲料容器的下部進(jìn)行固定，因此比現(xiàn)有的 蒸汽管路結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，管道熱量損失也較小。


圖1是本發(fā)明實(shí)施方式一的立體示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施方式一的飲料制作系統(tǒng)的示意圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施方式一的蒸汽加熱系統(tǒng)的示意圖；圖4是圖1的A部分的放大示意圖；圖5是本發(fā)明實(shí)施方式一的供氣閥的示意圖；圖6是圖5的B部分的放大示意圖；圖7是圖5的局部剖視圖；圖8是圖7的C部分的放大示意圖；圖9是本發(fā)明本發(fā)明實(shí)施方式二的供水閥的示意圖；圖10是圖9的D部分的放大示意圖；圖11是發(fā)明專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)CN2468409Y的附圖之一；圖12是發(fā)明專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)CN201398416Y的附圖之一；圖13是發(fā)明專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)CN1572200A的附圖之一； 圖14是實(shí)用新型專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)CN201398416Y的附圖之一； 圖15是發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)說(shuō)明書(shū)CN1572200A的附圖之一。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。實(shí)施方式一如圖1、圖2所示，本實(shí)施方式的蒸汽加熱式飲料制備裝置包括飲料制作系統(tǒng)20、 蒸汽加熱系統(tǒng)30和檢測(cè)裝置(圖未示)。該飲料制作系統(tǒng)20包括飲料容器21，以及用于 在該飲料容器21中制作飲料的飲料制作裝置22。該蒸汽加熱系統(tǒng)30包括蒸汽發(fā)生容器 31，以及連接該蒸汽發(fā)生容器31和該飲料容器21的蒸汽傳輸裝置32。該檢測(cè)裝置包括 用于檢測(cè)所述蒸汽發(fā)生容器31的蒸汽壓力檢測(cè)模塊(圖未示)，以及用于根據(jù)該壓力檢測(cè) 模塊的信號(hào)來(lái)控制所述蒸汽傳輸裝置32將所述蒸汽發(fā)生容器31產(chǎn)生的蒸汽傳輸進(jìn)所述制 漿杯21中的蒸汽傳輸控制模塊(圖未示)。該蒸汽壓力檢測(cè)模塊可以設(shè)置在蒸汽傳輸裝置 的蒸汽管路上，也可以直接設(shè)置在蒸汽發(fā)生裝置上，或設(shè)置成其他可以直接或間接檢測(cè)到 蒸汽發(fā)生器壓強(qiáng)的形式。如圖2所示，所述飲料制作裝置22包括基座221、設(shè)置在所述基座221中的第二 動(dòng)力機(jī)構(gòu)222、設(shè)置在所述飲料容器21底部的刀具固定座223、以及固設(shè)在該刀具固定座 223上的粉碎刀具224，所述飲料容器21放置在所述基座221上時(shí)，粉碎刀具224與該第二 動(dòng)力機(jī)構(gòu)222的動(dòng)力輸出端聯(lián)接。如圖3所示，所述飲料容器21上設(shè)有蒸汽入口 211，該蒸汽入口 211設(shè)置在飲料容 器21的液面下方，所述蒸汽傳輸裝置32的輸出端與該蒸汽入口 211連接，輸入端與所述蒸 汽發(fā)生容器31連接。所述飲料容器21上設(shè)有固定支架212所述蒸汽管道50包括設(shè)置在 該固定支架212上的第一蒸汽管道51和設(shè)置在所述基座221中的第二蒸汽管道52。其中，所述蒸汽傳輸裝置32包括用于開(kāi)啟或關(guān)閉所述蒸汽入口 211的供氣閥 40，以及連接該供氣閥40和所述蒸汽發(fā)生容器31的蒸汽管道50，該蒸汽管道50上設(shè)有蒸 汽壓力閥60。此外，所述控制裝置還包括用于根據(jù)所述檢測(cè)裝置的信號(hào)控制該供氣閥40開(kāi)啟或關(guān)閉的供氣閥控制模塊(圖未示)，和用于根據(jù)所述檢測(cè)裝置控制所述蒸汽壓力閥 60動(dòng)作的蒸汽壓力閥控制模塊(圖未示)，其中該供氣閥控制模塊與該動(dòng)力機(jī)構(gòu)44連接。此外，所述蒸汽傳輸控制模塊包括用于接收和處理所述蒸汽壓力檢測(cè)模塊的信 號(hào)的信號(hào)處理模塊，以及用于根據(jù)處理模塊指令來(lái)開(kāi)啟或關(guān)閉供氣閥40的供氣閥控制模 塊，以及用于根據(jù)處理模塊指令來(lái)開(kāi)啟或關(guān)閉所述蒸汽壓力閥60的蒸汽壓力閥控制模塊。如圖4所示，該第一蒸汽管道51的輸出端與所述供氣閥40的連接管41連通，其 輸入端511與該第二蒸汽管道52的輸出端522可拆卸密封連接。所述第二蒸汽管道52的 輸出端522全部或部分突出于所述基座221的表面，且該輸出端522呈彎折狀，其包括沿垂 直方向延伸的第一管部5111和沿水平方向延伸的第二管部5212。所述第一蒸汽管道51的 輸入端511沿水平方向延伸，且該輸入端511與該第二管部5212可拆卸密封連接。此外，所述固定支架212在所述第一蒸汽管道51的輸入端511處設(shè)有與所述第二 蒸汽管道52輸入端的第二管部5212凹凸配合的凹槽或沉孔221。如圖5、圖6、圖7所示，所述供氣閥40設(shè)置在固定支架212上，其包括與所述蒸 汽入口 211密封連接的連接管41，以及設(shè)置在該連接管41中并與所述蒸汽入口 211密封配 合的活塞桿42，以及用于驅(qū)動(dòng)該活塞桿42運(yùn)動(dòng)以開(kāi)啟或關(guān)閉所述蒸汽入口 211的傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)43，以及驅(qū)動(dòng)該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)43運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)44，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)43的動(dòng)力輸入端與該動(dòng)力 機(jī)構(gòu)44配合或連接，其動(dòng)力輸出端與該活塞桿42連接。所述連接管41、活塞桿42均設(shè)置 在該固定支架212上，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)44設(shè)置在所述基座221中。所述供氣閥控制模塊與該 動(dòng)力機(jī)構(gòu)44連接，通過(guò)控制動(dòng)力機(jī)構(gòu)44來(lái)達(dá)到控制供氣閥40的目的。其中，所述連接管41為彈性管，該連接管41中設(shè)有容設(shè)所述活塞桿42的第二端 422的沉孔411，且連接管41在靠近該沉孔411處的外壁面上設(shè)有卡槽412。其中，所述活塞桿42的第一端421上凸設(shè)有密封部423，該密封部423在所述飲料 容器21內(nèi)壁面的一側(cè)與所述蒸汽入口 211密封配合，且該活塞桿42上設(shè)有與所述蒸汽管 道50連通的通水槽。所述活塞桿42的第二端422上設(shè)有擋塊424，該擋塊424頂設(shè)在所述 連接管41的沉孔411中，且活塞桿42上還設(shè)有使所述活塞桿42與所述蒸汽入口 211保持 密封配合的復(fù)位彈簧425。其中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)43包括設(shè)置在所述固定支架212上的第一傳動(dòng)部件431和設(shè) 置在所述基座221中的第二傳動(dòng)部件432，該第一傳動(dòng)部件431的動(dòng)力輸出端4312為所述 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)43的動(dòng)力輸出端，該第二傳動(dòng)部件432的動(dòng)力輸入端4321為所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)43的 動(dòng)力輸入端。此外，該第一傳動(dòng)部件431的動(dòng)力輸入端4311與該第二傳動(dòng)部件432的動(dòng)力 輸出端4322配合連接。這里的第一傳動(dòng)部件可以是單一構(gòu)件或零件，也可以是由多個(gè)構(gòu)件 或零件組成，同樣，第二傳動(dòng)部件也可以由多個(gè)構(gòu)件或零件組成。如圖8所示，所述供氣閥40還包括卡設(shè)在該卡槽412中的驅(qū)動(dòng)夾45，所述傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)43的動(dòng)力輸出端4312與該驅(qū)動(dòng)夾53鉸接。此外，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)44可以采用牽引式電磁鐵，而所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)43則采用連桿傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)。實(shí)施方式二本實(shí)施方式與實(shí)施方式一的區(qū)別主要是供氣閥的構(gòu)造不同。如圖9、圖10所示，所述供氣閥40’包括與所述蒸汽入口 211密封連接的連接管41’，以及設(shè)置在該連接管41’中并與所述蒸汽入口 211密封配合的活塞桿42’，以及用于驅(qū) 動(dòng)該活塞桿42’運(yùn)動(dòng)以開(kāi)啟或關(guān)閉所述蒸汽入口 211的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)43’，以及驅(qū)動(dòng)該傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)43’運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)44’，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)43’的動(dòng)力輸入端與該動(dòng)力機(jī)構(gòu)44’配合或連接， 其動(dòng)力輸出端與該活塞桿42’連接。該動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接該供氣閥控制模塊連接，該供氣閥40’ 通過(guò)供氣閥控制模塊開(kāi)啟或關(guān)閉。該連接管41’、活塞桿42’均設(shè)置在該固定支架212上， 該動(dòng)力機(jī)構(gòu)44’則設(shè)置在所述基座221中。其中，所述連接管41’上設(shè)有容納所述活塞桿42’的第二端422’通過(guò)的通孔413’， 且活塞桿42，的第二端422’上還設(shè)有復(fù)位彈簧423’。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)43，的動(dòng)力輸出端 4312，與所述活塞桿42，的第二端422，鉸接。其中，所述活塞桿42’的第一端421，為密封堵頭，在所述連接管41，或所述蒸汽 入口 211上設(shè)有與該密封堵頭配合的密封面411’，該密封堵頭呈錐形，密封面411’則為錘 形面。所述連接管41’的側(cè)壁面上還設(shè)有與所述蒸汽管道50連通的放水口 412’，該放水口 412’設(shè)置成當(dāng)所述活塞桿42’的密封堵頭與該密封面閉合時(shí)關(guān)閉，當(dāng)該密封堵頭與該密封 面分離至預(yù)定位置時(shí)開(kāi)啟。該密封堵頭與密封面可以設(shè)置成活塞桿往右側(cè)移動(dòng)時(shí)開(kāi)放出水 口，也可以設(shè)置成往左側(cè)移動(dòng)時(shí)開(kāi)放出水口。而且該密封面不僅可以設(shè)置在連接管的內(nèi)部， 也可以設(shè)置在出水口上，只要能夠達(dá)到密封配合的效果即可。其中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)43’包括設(shè)置在所述固定支架212上的第一傳動(dòng)部件431’ 和設(shè)置在所述基座221中的第二傳動(dòng)部件432’，該第一傳動(dòng)部件431’的動(dòng)力輸出端4312’ 為所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)43、43’的動(dòng)力輸出端，該第二傳動(dòng)部件432’的動(dòng)力輸入端4321’為所述 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)43’的動(dòng)力輸入端。此外，該第一傳動(dòng)部件431，的動(dòng)力輸入端4311，與該第二傳動(dòng)部件432，的動(dòng)力 輸出端4322’配合連接。此外，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)44’為電機(jī)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)43’為凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種蒸汽加熱式飲料制備裝置，包括飲料制作系統(tǒng)00)和蒸汽加熱系統(tǒng)(30)；該飲料制作系統(tǒng)00)包括飲料容器01)，以及用于在該飲料容器中制作飲料 的飲料制作裝置02)；該蒸汽加熱系統(tǒng)(30)包括蒸汽發(fā)生容器(31)，以及連接該蒸汽發(fā)生容器(31)和該 飲料容器的蒸汽傳輸裝置(32)，以及用于將該蒸汽發(fā)生容器(31)產(chǎn)生的蒸汽傳輸進(jìn) 所述飲料容器中的控制裝置；其特征在于所述飲料容器上設(shè)有蒸汽入口 011)，該蒸汽入口(211)設(shè)置在飲 料容器的液面下方，所述蒸汽傳輸裝置(3 的輸出端與該蒸汽入口(211)連接，輸入 端與所述蒸汽發(fā)生容器(31)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽加熱式飲料制備裝置，其特征在于該蒸汽傳輸裝置 (32)設(shè)置在所述飲料容器的外部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蒸汽加熱式飲料制備裝置，其特征在于所述控制裝置 還包括用于檢測(cè)所述蒸汽發(fā)生容器(31)的蒸汽壓力檢測(cè)模塊，以及用于根據(jù)該壓力檢測(cè) 模塊的信號(hào)來(lái)控制所述蒸汽傳輸裝置(3 將所述蒸汽發(fā)生容器(31)產(chǎn)生的蒸汽傳輸進(jìn)所 述制漿杯中的蒸汽傳輸控制模塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽加熱式飲料制備裝置，其特征在于所述蒸汽傳輸裝置(3 包括用于開(kāi)啟或關(guān)閉所述蒸汽入口 011)的供氣閥00、 40’)，以及連接該供氣閥(40、40’ )和所述蒸汽發(fā)生容器(31)的蒸汽管道(50)，該蒸汽管 道(50)上設(shè)有蒸汽壓力閥(60)；此外，所述蒸汽傳輸控制模塊包括用于接收和處理所述蒸汽壓力檢測(cè)模塊的信號(hào)的 信號(hào)處理模塊，以及用于根據(jù)處理模塊指令來(lái)開(kāi)啟或關(guān)閉供氣閥G0、40’)的供氣閥控制 模塊，以及用于根據(jù)處理模塊指令來(lái)開(kāi)啟或關(guān)閉所述蒸汽壓力閥(60)的蒸汽壓力閥控制 模塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蒸汽加熱式豆?jié){機(jī)，其特征在于所述供氣閥(40、40’ )包括與所述蒸汽入(211)密封連接的連接管01、41’)，以及 設(shè)置在該連接管(41、41’ )中并與所述蒸汽入口(211)密封配合的活塞桿(42、42’)，以及 用于驅(qū)動(dòng)該活塞桿(42、42’ )運(yùn)動(dòng)以開(kāi)啟或關(guān)閉所述蒸汽入011)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(43、43’)， 以及驅(qū)動(dòng)該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(43、43’ )運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)(44、44’)，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(43、43’ )的動(dòng)力 輸入端與該動(dòng)力機(jī)構(gòu)(44、44’ )配合或連接，其動(dòng)力輸出端與該活塞桿(42、42’ )連接，所 述供氣閥控制模塊與該動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸汽加熱式飲料制備裝置，其特征在于，所述飲料制作裝置 (22)包括基座021)、設(shè)置在所述基座021)中的第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)022)、設(shè)置在所述飲料 容器底部的刀具固定座023)、以及固設(shè)在該刀具固定座(22 上的粉碎刀具OM)， 所述飲料容器放置在所述基座021)上時(shí)，粉碎刀具(224)與該第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)(222) 的動(dòng)力輸出端聯(lián)接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蒸汽加熱式飲料制備裝置，其特征在于所述制漿杯上 設(shè)有固定支架012)；所述蒸汽管道(50)包括設(shè)置在該固定支架(21 上的第一蒸汽管道 (51)和設(shè)置在所述基座021)中的第二蒸汽管道(52)，該第一蒸汽管道(51)的輸出端與 所述供氣閥(40、40’ )的連接管01、41’ )連通，其輸入端(511)與該第二蒸汽管道(52)的輸出端(52 可拆卸密封連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蒸汽加熱式飲料制備裝置，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(43、43’ )包括設(shè)置在所述固定支架(21 上的第一傳動(dòng)部件(431、 431，)和設(shè)置在所述基座021)中的第二傳動(dòng)部件(432、432，)；此外，該第一傳動(dòng)部件031、431’ )的動(dòng)力輸入端(4311、4311’ )與該第二傳動(dòng)部件 (432,432')的動(dòng)力輸出端(4322,4322')配合連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蒸汽加熱式飲料制備裝置，其特征在于所述第二蒸汽管道(5 的輸出端(52 全部或部分突出于所述基座021)的表面，且 該輸出端(52 呈彎折狀，其包括沿垂直方向延伸的第一管部(5111)和沿水平方向延伸的 第二管部(5212)；所述第一蒸汽管道(51)的輸入端(511)沿水平方向延伸，且該輸入端(511)與該第二 管部(5212)可拆卸密封連接；此外，所述固定支架(21 在所述第一蒸汽管道(51)的輸入端(511)處設(shè)有與所述第 二蒸汽管道(5 輸入端的第二管部(521 凹凸配合的凹槽或沉孔021)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種飲料制備裝置，尤其涉及一種蒸汽加熱式飲料制備裝置。該蒸汽加熱式飲料制備裝置的特征在于飲料容器上設(shè)有蒸汽入口，該蒸汽入口設(shè)置在飲料容器的液面下方，蒸汽傳輸裝置的輸出端與該蒸汽入口連接，輸入端與所述蒸汽發(fā)生容器連接；該裝置還包括檢測(cè)裝置，該檢測(cè)裝置包括用于檢測(cè)所述蒸汽發(fā)生容器壓力的壓力檢測(cè)模塊，以及用于根據(jù)檢測(cè)裝置的信號(hào)來(lái)控制所述蒸汽傳輸裝置將所述蒸汽發(fā)生容器產(chǎn)生的蒸汽傳輸進(jìn)所述飲料容器中的控制裝置。本發(fā)明一方面可以解決現(xiàn)有蒸汽管清洗難的問(wèn)題，另一方面也可以使得蒸汽管長(zhǎng)度較短，而且蒸汽管傳輸裝置可以在飲料容器的下部進(jìn)行固定，因此比現(xiàn)有的蒸汽管路結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)A47J31/44GK102078145SQ20101019614
公開(kāi)日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月7日
發(fā)明者李小金 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)有限公司