專利名稱：筷子磨光機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磨光機器，尤其是一種用于筷子加工中磨頭拋光的筷子磨光機。
背景技術(shù)：
目前，筷子的磨頭拋光都是靠手工將筷子送至打磨機器進行磨光的，費時費力，而且效率不高?，F(xiàn)有技術(shù)中如專利號為01209655. 5中的不銹鋼筷子拋光機，雖然可以自動拋 光但是送料會不均勻，而且不能使磨頭與拋光同時自動完成，大大的局限了使用范圍，并且 加大了生產(chǎn)負擔，同時生產(chǎn)效率又難以提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種成型裝置、拋光裝置連接一起并且能 夠全自動磨頭拋光的筷子磨光機。本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案
這種筷子磨光機，包括成型裝置、拋光裝置，成型裝置、拋光裝置之間通過輸送帶輪機 構(gòu)連接，所述成型裝置包括
進料機構(gòu)，包括進料斗，該進料斗上大下小，上部敞口，下部為其寬度僅供一根筷子半 成品落下的下料槽，該下料槽側(cè)面開口，開口處設(shè)有能將槽內(nèi)筷子半成品往下扒的扒筷輪， 該扒筷輪固定在由主電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸上；下料槽的下方設(shè)有由主電機驅(qū)動而轉(zhuǎn)動的送料螺 桿；
磨頭機構(gòu)，包括相互配合用來將筷子半成品尾部夾住輸送的夾緊帶輪機構(gòu)、底板，夾緊 帶輪機構(gòu)、底板之間的間隙與筷子的粗細相匹配，夾緊帶輪機構(gòu)一側(cè)設(shè)有由電機驅(qū)動的磨 頭砂盤。這樣，就可以自動將筷子成型，無需人工操作，加工效率高。進料機構(gòu)可以自動將 筷子送至磨頭機構(gòu)處，送料均勻。磨頭機構(gòu)可以自動地將筷子磨成尾端大、頭端細的結(jié)構(gòu)， 磨頭速度快。本發(fā)明可通過下述方式進一步完善
主電機通過傳動帶驅(qū)動第一帶輪，第一帶輪與第二帶輪同軸，第二帶輪的左側(cè)通過傳 動帶驅(qū)動第三帶輪，第三帶輪通過傳動帶驅(qū)動第四帶輪，第四帶輪與夾緊帶輪機構(gòu)的主動 輪同軸；第二帶輪的右側(cè)通過傳動帶驅(qū)動第五帶輪，第五帶輪通過傳動帶驅(qū)動第六帶輪，第 六帶輪與扒筷輪固定在同一根轉(zhuǎn)軸上；第五帶輪的主軸另一端通過一對錐齒輪驅(qū)動第七帶 輪，第七帶輪通過傳動帶驅(qū)動第八帶輪，第八帶輪固定在送料螺桿上。通過這種方式，可以 有效驅(qū)動成型裝置的各部件，驅(qū)動平穩(wěn)、可靠，并且只靠一個電機驅(qū)動，節(jié)省了生產(chǎn)成本，并 且能充分保障各部件運作的同步性。送料螺桿有兩根，可以保證平穩(wěn)地輸送筷子半成品。第八帶輪固定在其中一根送 料螺桿上，另一根送料螺桿上固定有第九帶輪，第八帶輪與第九帶輪之間通過傳動帶連接。 這樣，可以保證兩根螺桿轉(zhuǎn)動的同步性。
拋光裝置包括由電機驅(qū)動的拋光砂輪，以及與拋光砂輪相匹配的拋光帶輪機構(gòu)，該拋光帶輪機構(gòu)的拋光皮帶與拋光砂輪之間的間隙與筷子半成品的粗細相匹配。這樣，可 以有效地將初步成型的筷子半成品拋光，便于使用。輸送帶輪機構(gòu)左端位于夾緊帶輪機構(gòu)前端下方，其右端正對拋光皮帶與拋光砂輪 之間的間隙。這樣，可以將成型裝置和磨光裝置連接在一起，形成一條生產(chǎn)線，自動化程度 高，整臺機器無需人工操作。輸送帶輪機構(gòu)的輸送帶位于輸送槽內(nèi)，使筷子半成品在輸送和 拋光可以同時進行并且在這過程中筷子半成品不會掉落。輸送帶輪機構(gòu)由左帶輪機構(gòu)、右?guī)л啓C構(gòu)拼接在一起，其中左帶輪機構(gòu)的左端位 于夾緊帶輪機構(gòu)前端下方，右?guī)л啓C構(gòu)的右端正對拋光皮帶與拋光砂輪之間的間隙。輸送 帶輪機構(gòu)組合式的安裝方便了機器的拆卸修理。本發(fā)明有益的效果是本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊合理，自動化程度高，無需人工操作，不僅 節(jié)約了生產(chǎn)成本，而且提高了生產(chǎn)效率。進料機構(gòu)結(jié)構(gòu)合理，通過扒筷輪和送料螺桿的配 合，使筷子半成品的送料打磨更加均勻、安全；通過各帶輪的傳動連接，使傳輸速度得到控 制，通過傳送帶輸送，使筷子半成品的打磨、拋光在同一機器上實現(xiàn)，大大地降低了生產(chǎn)成 本，有效提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，并且使用效果好。


圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明側(cè)面仰視時的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明側(cè)視時的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明俯視時的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖4中A部分放大后的示意圖。附圖標記說明進料斗1、下料槽1-1、開口 1-2、扒筷輪2、主電機3、轉(zhuǎn)軸4、送料螺 桿5、夾緊帶輪機構(gòu)6、主動輪6-1、底板7、磨頭砂盤8、電機9、傳動帶10、第一帶輪11、第二 帶輪12、第三帶輪13、第四帶輪14、第五帶輪15、第六帶輪16、錐齒輪17、第七帶輪18、第 八帶輪19、第九帶輪20、拋光砂輪21、拋光帶輪機構(gòu)22、拋光皮帶22-1、輸送帶23、輸送槽 24、輸送帶輪機構(gòu)25、左帶輪機構(gòu)25-1、右?guī)л啓C構(gòu)25-2。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明
參照附圖，這種筷子磨光機，包括成型裝置、拋光裝置，成型裝置、拋光裝置之間通過輸 送帶輪機構(gòu)25連接，成型裝置包括
進料機構(gòu)，包括進料斗1，該進料斗1上大下小，上部敞口，下部為其寬度僅供一根筷子 半成品落下的下料槽1-1，該下料槽1-1側(cè)面開口 1-2，開口 1-2處設(shè)有能將槽內(nèi)筷子半成 品往下扒的扒筷輪2，扒筷輪2上設(shè)有四個扒齒。該扒筷輪2固定在由主電機3驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸 4上；下料槽1-1的下方設(shè)有由主電機3驅(qū)動而轉(zhuǎn)動的送料螺桿5 ；
磨頭機構(gòu)，包括相互配合用來將筷子半成品尾部夾住輸送的夾緊帶輪機構(gòu)6、底板7， 夾緊帶輪機構(gòu)6、底板7之間的間隙與筷子的粗細相匹配，夾緊帶輪機構(gòu)6 —側(cè)設(shè)有由電機 9驅(qū)動的磨頭砂盤8。
主電機通過傳動帶驅(qū)動第一帶輪11，第一帶輪11與第二帶輪12同軸，第二帶輪 12的左側(cè)通過傳動帶10驅(qū)動第三帶輪13，第三帶輪13通過傳動帶10驅(qū)動第四帶輪14，第 四帶輪14與夾緊帶輪機構(gòu)6的主動輪6-1同軸；第二帶輪12的右側(cè)通過傳動帶10驅(qū)動第 五帶輪15，第五帶輪15通過傳動帶10驅(qū)動第六帶輪16，第六帶輪16與扒筷輪2固定在同 一根轉(zhuǎn)軸4上；第五帶輪15的主軸另一端通過一對錐齒輪17驅(qū)動第七帶輪18，第七帶輪 18通過傳動帶10驅(qū)動第八帶輪19，第八帶輪19固定在送料螺桿5上。該送料螺桿5有兩 根。第八帶輪19固定在其中一根送料螺桿5上，另一根送料螺桿5上固定有第九帶輪20， 第八帶輪19與第九帶輪20之間通過傳動帶10連接。拋光裝置包括由電機驅(qū)動的拋光砂輪21，以及與拋光砂輪21相匹配的拋光帶輪機構(gòu)22，該拋光帶輪機構(gòu)22的拋光皮帶22-1與拋光砂輪21之間的間隙與筷子半成品的粗 細相匹配。輸送帶輪機構(gòu)25由左帶輪機構(gòu)25-1、右?guī)л啓C構(gòu)25-2拼接在一起，其中左帶輪機構(gòu)25-1的左端位于夾緊帶輪機構(gòu)6前端下方，右?guī)л啓C構(gòu)25-2的右端正對拋光皮帶22-1 與拋光砂輪21之間的間隙。這樣，就可以使磨頭磨好之后的筷子半成品可以剛好落在輸送 帶23上輸送到拋光機構(gòu)進行拋光加工，組合式的安裝方便了機器的拆卸修理。輸送帶輪機 構(gòu)25的輸送帶23位于輸送槽24內(nèi)。使用時，將筷子半成品放置在進料斗1中，通過扒筷輪2的扒齒的作用，將進料斗1 中的筷子半成品一根一根順序扒進下料槽1-1內(nèi)，并從下料槽1-1落在兩根送料螺桿5上。 通過送料螺桿5的轉(zhuǎn)動，將筷子半成品送至夾緊帶輪機構(gòu)6與底板7之間。夾緊帶輪機構(gòu) 6與底板7將筷子半成品的尾端夾緊，并且通過夾緊帶輪機構(gòu)6的轉(zhuǎn)動，將筷子半成品往前 送。底板7是彈性材料尤佳，便于將筷子半成品夾緊滾動。在往前送的過程當中，筷子半成 品頭端下方的磨頭砂盤8對其頭端進行磨削成型。由于筷子半成品在往前送的過程當中是 滾動的，所以可以對頭端的一周都能磨削。磨削完成后，筷子半成品從夾緊帶輪機構(gòu)6的前 端落入輸送帶輪機構(gòu)，通過輸送帶輪機構(gòu)的傳送，送至拋光皮帶22-1與拋光砂輪21之間， 進行拋光，最終制成成品。為了達到更好的拋光效果，可以增加幾組拋光裝置，各組拋光裝 置用的拋光砂輪21粗細不一，前面粗磨，后面細磨，從而使筷子表面達到光滑的效果。本發(fā)明中的帶輪機構(gòu)均是在兩個傳動輪上套傳動帶的結(jié)構(gòu)，其中一個傳動輪是主 動，由電機驅(qū)動；另一個傳動輪是從動。這種帶輪機構(gòu)是機械領(lǐng)域中的常見機構(gòu)，是公知技 術(shù)。在此不作過多詳細描述。
權(quán)利要求
一種筷子磨光機，包括成型裝置、拋光裝置，成型裝置、拋光裝置之間通過輸送帶輪機構(gòu)(25)連接，其特征是所述成型裝置包括進料機構(gòu)，包括進料斗(1)，該進料斗(1)上大下小，上部敞口，下部為其寬度僅供一根筷子半成品落下的下料槽(1-1)，該下料槽(1-1)側(cè)面開口(1-2)，開口(1-2)處設(shè)有能將槽內(nèi)筷子半成品往下扒的扒筷輪(2)，該扒筷輪(2)固定在由主電機(3)驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸(4)上；下料槽(1-1)的下方設(shè)有由主電機(3)驅(qū)動而轉(zhuǎn)動的送料螺桿(5)；磨頭機構(gòu)，包括相互配合用來將筷子半成品尾部夾住輸送的夾緊帶輪機構(gòu)(6)、底板(7)，夾緊帶輪機構(gòu)(6)、底板(7)之間的間隙與筷子的粗細相匹配，夾緊帶輪機構(gòu)(6)一側(cè)設(shè)有由電機(9)驅(qū)動的磨頭砂盤(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筷子磨光機，其特征是所述主電機(3)通過傳動帶(10)驅(qū) 動第一帶輪(11)，第一帶輪(11)與第二帶輪(12)同軸，第二帶輪(12)的左側(cè)通過傳動帶 (10)驅(qū)動第三帶輪(13)，第三帶輪(13)通過傳動帶(10)驅(qū)動第四帶輪(14)，第四帶輪(14) 與夾緊帶輪機構(gòu)(6)的主動輪(6-1)同軸；第二帶輪(12)的右側(cè)通過傳動帶(10)驅(qū)動第五 帶輪(15)，第五帶輪(15)通過傳動帶(10)驅(qū)動第六帶輪(16)，第六帶輪(16)與扒筷輪(2) 固定在同一根轉(zhuǎn)軸(4)上；第五帶輪(15)的主軸另一端通過一對錐齒輪(17)驅(qū)動第七帶 輪(18)，第七帶輪(18)通過傳動帶(10)驅(qū)動第八帶輪(19)，第八帶輪(19)固定在送料螺 桿(5)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筷子磨光機，其特征是所述送料螺桿(5)有兩根。
4.根據(jù)權(quán)利要求2和3所述的筷子磨光機，其特征是所述第八帶輪(19)固定在其中 一根送料螺桿(5 )上，另一根送料螺桿(5 )上固定有第九帶輪(20 )，第八帶輪(19 )與第九帶 輪(19)之間通過傳動帶(10)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的筷子磨光機，其特征是所述拋光裝置包括由電機(9) 驅(qū)動的拋光砂輪(21)，以及與拋光砂輪(21)相匹配的拋光帶輪機構(gòu)(22)，該拋光帶輪機構(gòu)(22)的拋光皮帶(22-1)與拋光砂輪(21)之間的間隙與筷子半成品的粗細相匹配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的筷子磨光機，其特征是所述輸送帶輪機構(gòu)(25)左端 位于夾緊帶輪機構(gòu)(6)前端下方，其右端正對拋光皮帶(22-1)與拋光砂輪(21)之間的間 隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的筷子磨光機，其特征是所述輸送帶輪機構(gòu)(25)的輸送帶(23)位于輸送槽(24)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的筷子磨光機，其特征是所述輸送帶輪機構(gòu)(25)由左帶輪機 構(gòu)(25-1)、右?guī)л啓C構(gòu)(25-2)拼接在一起，其中左帶輪機構(gòu)(25-1)的左端位于夾緊帶輪機 構(gòu)(6)前端下方，右?guī)л啓C構(gòu)(25-2)的右端正對拋光皮帶(22-1)與拋光砂輪(21)之間的 間隙。
全文摘要
一種筷子磨光機，包括成型裝置、拋光裝置，成型裝置包括進料機構(gòu)、磨頭機構(gòu)。進料機構(gòu)包括進料斗，該進料斗下部為下料槽，該下料槽側(cè)面開口處設(shè)有扒筷輪；下料槽的下方設(shè)有由主電機驅(qū)動而轉(zhuǎn)動的送料螺桿。磨頭機構(gòu)包括夾緊帶輪機構(gòu)、底板，夾緊帶輪機構(gòu)一側(cè)設(shè)有磨頭砂盤。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊合理，自動化程度高，無需人工操作，不僅節(jié)約了生產(chǎn)成本，而且提高了生產(chǎn)效率。進料機構(gòu)結(jié)構(gòu)合理，通過扒筷輪和送料螺桿的配合，使筷子半成品的送料打磨更加均勻、安全；通過各帶輪的傳動連接，使傳輸速度得到控制，通過傳送帶輸送，使筷子半成品的打磨、拋光在同一機器上實現(xiàn)，大大地降低了生產(chǎn)成本，有效提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，并且使用效果好。
文檔編號A47G21/10GK101804598SQ20101014994
公開日2010年8月18日 申請日期2010年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月19日
發(fā)明者嚴漢榮 申請人:嚴漢榮