專利名稱:一種水瓶下置式飲水機的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種飲水機,特別涉及一種水瓶下置式飲水機。
背景技術:
現(xiàn)有的水瓶下置式飲水機,在用戶更換水瓶時,先要使用專用工具拔掉滿瓶上的 水瓶蓋,再將空瓶內的吸水管抽出來插到滿瓶內,除此之外一般還要對吸水管管路進行整 理,避免管路發(fā)生曲折纏繞,最后再將水瓶推入飲水機中(水瓶一般放在一個帶滾輪的底 座上,位于飲水機的下柜內)。整個更換水瓶的過程全部需要人工完成,吸水管拔插過程很 不衛(wèi)生,也很不方便,還會有少量的水灑潑在地面上。另一方面,現(xiàn)有的水瓶下置式飲水機, 需要配套使用帶專用的水瓶蓋的水瓶,給水廠的生產和配送服務帶來很大的困難,很難實 現(xiàn)大范圍通用。由于存在以上諸多問題,現(xiàn)有的水瓶下置式飲水機一直未能得到大力推廣。
發(fā)明內容
為了克服現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明提供了該飲水機包括機體、水瓶、分水池、用于 將所述水瓶中的水輸送至所述分水池的抽水裝置、吸水管,所述吸水管的進水端可以從所 述水瓶瓶口插入或拔出、出水端連通所述抽水裝置,其中,該飲水機還包括能實現(xiàn)所述吸水 管的進水端進出水瓶的自動拔插的裝置;該裝置包括吸水管收放機構和可以使得所述吸水 管的進水端定向導入水瓶內的吸水管導向機構。所述的吸水管收放機構和吸水管導向機構可以設置在機體上,可以設置在其他固 定裝置上;優(yōu)選設置在機體的中座的底面,節(jié)省空間。吸水管收放機構和吸水管導向機構的 相對位置關系,一般來說,(依吸水管的收放過程)所述的吸水管導向機構位于所述吸水管 收放機構和水瓶之間,也可以采用其他可行的方式。水瓶下置式飲水機中,通常抽水裝置包括連通吸水管和分水池的管路、設置在該 管路上的吸水泵和水流檢測機構等、以及設于分水池內的控制吸水泵開啟和關閉的浮子開關等。采用上述技術方案的飲水機,實現(xiàn)了水瓶下置式飲水機中吸水管的自動拔插,更 換水瓶時不需要人工拔插水管,操作簡便衛(wèi)生,并且克服了更換時水灑潑到地面的問題。優(yōu)選的,所述的吸水管收放機構包括轉盤、驅動轉盤雙向轉動的驅動裝置,所述的 吸水管盤繞在所述轉盤的一側盤面。驅動裝置可以驅動轉盤逆順時針轉動。驅動裝置的類 型以及驅動裝置與轉盤的連接可以采用本領域技術人員所熟知的方式,例如驅動裝置包括 雙向電機及其轉軸,電機轉軸穿過轉盤的旋轉中心處,且兩者固定連接。優(yōu)選的,所述的轉盤一側盤面設有用于盤繞所述吸水管的環(huán)形凸起。例如可以通 過在轉盤的一側盤面上設置數(shù)圈用于盤繞吸水管的環(huán)形筋條,采用該結構,吸水管收放時 繞環(huán)形筋條運動,可以實現(xiàn)吸水管的有序收放,防止管路曲折纏繞。更優(yōu)選的,所述轉盤上設有將吸水管的出水端部固定的夾持件,在本發(fā)明的一個具體實施方式
中,該夾持件為槽狀夾持筋,位于轉盤上鄰近所述吸水管的盤繞中心處。更優(yōu)選的,所述的吸水管收放機構還包括用于安裝所述轉盤的定盤,所述的定盤上固定設有數(shù)個導向滑輪,所述導向滑輪沿所述轉盤的外周緣設置。采用該結構,吸水管的 收放過程更穩(wěn)定,與吸水管導向機構配合能夠更好地實現(xiàn)吸水管的定向移動。其中,可以將 定盤固定設置在機體或其他固定裝置上,優(yōu)選設置在機體上;另外,驅動裝置的電機也可以 安裝于定盤上。優(yōu)選的,所述的吸水管導向機構包括導向固定件,所述的導向固定件內設有供所 述吸水管穿過的導向通道。更優(yōu)選的,所述導向固定件的內壁的相對兩側分別固設有數(shù)個 導向滑輪,且所述相對兩側的導向滑輪之間形成了所述的導向通道。放管時,吸水管從收放 機構出來后進入吸水管導向機構中,沿導向通道移動。在一個具體實施方式
中,導向固定件 為一導向固定支架,導向固定支架的上游端(放管過程的上游)靠近轉盤的外周緣,且沿轉 盤的外周緣切線方向水平設置;導向固定支架和導向通道的下游段(放管過程的下游)呈 圓弧狀,垂直向下延伸。吸水管導向機構將吸水管從收放機構出來時的水平圓周運動改變 為垂直向下運動,定向地送入水瓶內。優(yōu)選將滑輪設置在該下游段。優(yōu)選的,所述的吸水管導向機構包括設于所述水瓶瓶口的供所述吸水管進水端插 入的引導件,所述引導件具有位于所述水瓶瓶口之上的敞口部和位于瓶口之下且向水瓶內 延伸的延伸部。優(yōu)選的,所述引導件為漏斗管。吸水管插入水瓶的定向性更好,可以更好地 防止更換水瓶時水灑潑到地面。優(yōu)選的,該飲水機還包括設置在所述轉盤另一側盤面的吸水管收放長度控制機 構;所述的吸水管收放長度控制機構包括第一限位開關、第二限位開關、位于所述第一限位 開關和第二限位開關之間的直線式滑軌、沿該滑軌滑動的滑塊、驅動所述滑塊沿所述滑軌 滑動的驅動軌道,所述驅動軌道為設于所述轉盤另一側盤面的呈螺旋漸開式或螺旋漸進式 的驅動軌道;當所述滑塊與第一限位開關或第二限位開關相碰時,所述的驅動裝置斷電。直 線式滑軌優(yōu)選沿所述轉盤的徑向設置。采用該結構,吸水管收放時,轉盤轉動,原本驅動軌 道驅動與滑塊一起做螺旋線運動,然而在滑軌的限制下,滑塊只能沿滑軌做直線式往復運 動運動;第一限位開關與第二限位開關之間的直線式滑軌長度根據(jù)吸水管收放的長度(轉 盤轉動一定圈數(shù))以及驅動軌道的具體形式而設定,當吸水管收放長度已滿足時,滑塊剛 好與第一限位開關或第二限位開關相碰,驅動裝置斷電,吸水管收放停止,該結構以簡單的 方式實現(xiàn)了吸水管收放的長度控制。優(yōu)選的,所述的驅動軌道為設于所述轉盤另一側盤面上的凹槽或突筋,所述的滑 塊與凹槽或突筋插接配合。優(yōu)選的,所述的飲水機還包括連通所述吸水管與抽水裝置的出水管連接機構,所 述出水管連接機構包括固定設置在所述轉盤的旋轉中心第一直角水管接頭、第二直角水管 接頭;所述的第一直角水管接頭與所述轉盤盤面平行的一延伸端與所述的吸水管的出水端 液密封插接配合,與所述轉盤盤面垂直的延伸段與所述的轉盤旋轉軸同軸;所述第二直角 水管接頭一端與所述抽水裝置的進水端液密封插接配合,另一端與所述的第一直角水管接 頭的垂直延伸端液密封插接配合;所述的第二直角水管接頭在固定件的約束下不隨轉盤轉 動。固定件的的作用是固定第二直角水管接頭,防止其隨轉盤轉動,保證其與抽水裝置的進 水端的可靠液密封連接。
其中,固定件可以固定設置的機體上。第二直角水管接頭的兩端接頭可以為硬插 管式的。由于上述技術方案運用,本發(fā)明的水瓶下置式飲水機與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu) 點實現(xiàn)了水瓶下置式飲水機中吸水管的自動拔插,更換水瓶時不需要人工拔插水管,操作 簡便衛(wèi)生,并且克服了更換時水灑潑到地面的問題。
附圖1為本發(fā)明的飲水機的部分結構示意圖;附圖2為附圖1中所示轉盤的示意圖;附圖3為本發(fā)明的飲水機的另一部分結構示意圖;其中10、飲水機安裝座;1、水瓶;2、分水池;3、抽水裝置;4、吸水管;5、吸水管收放機 構;6、吸水管導向機構;7、吸水管收放長度控制機構;8、出水管連接機構;31、管路;32、吸水泵;33、水流檢測機構;34、浮子開關;51、轉盤;512、環(huán)形筋;513、槽狀夾持筋條;514、園臺;52、雙向電機;521、電機轉軸;53、定盤;531、凹坑;532、導向滑輪;61、導向固定件(導向固定支架);62、導向通道;63、導向滑輪;64、引導件(漏斗 管);71、第一限位開關;72、第二限位開關;73、直線式滑軌;74、滑塊;75、驅動軌道 (螺旋漸開式凹槽);81、第一直角水管接頭;82、第二直角水管接頭;83、固定件(固定支架)。
具體實施例方式下面結合附圖、詳細說明本發(fā)明優(yōu)選的實施方式如圖1、3所示,一種水瓶下置式飲水機,該飲水機包括機體(圖中僅示出了飲水機 安裝座10、水瓶1、分水池2、用于將水瓶1中的水輸送至分水池2的抽水裝置3、吸水管4, 吸水管4的進水端可以從水瓶1瓶口插入或拔出、出水端連通抽水裝置3,其中,該飲水機還 包括能實現(xiàn)吸水管4的進水端進出水瓶1的自動拔插的裝置;該裝置包括吸水管收放機構 5和可以使得吸水管4的與水瓶1插接一端定向導入水瓶1內的吸水管導向機構6。分水池2、抽水裝置3、吸水管收放機構5、吸水管導向機構6設置在機體上。更換 水瓶拔插吸水管4時,吸水管導向機構6位于吸水管收放機構5和水瓶1之間,即吸水管導 向機構6位于吸水管收放機構5的下方。如圖1所示,抽水裝置3固定設置在飲水機安裝座10上,抽水裝置3包括連通吸 水管4和分水池2的管路31、設置在該管路31上的吸水泵32和水流檢測機構33等、以及 設于分水池2內的控制吸水泵32開啟和關閉的浮子開關34。如圖1所示,吸水管收放機構5設置在飲水機安裝座10上,其包括轉盤51、雙向電 機52,雙向電機52的電機轉軸521穿過轉盤51的旋轉中心并與轉盤51固定連接,雙向電 機52驅動轉盤51順逆時針轉動。吸水管4盤繞在轉盤51的下側盤面。
圖2為轉盤51的示意圖,圖2中的左半部分為圖1中轉盤51下側盤面的示意圖,右半部分為轉盤51上側盤面的示意圖。如圖2左半部分所示,轉盤51下側盤面設有用于盤繞吸水管4的環(huán)形筋512。轉 盤51上且大致位于吸水管4的盤繞中心(或者接近吸水管的出水端)處設有將吸水管4 夾持固定的呈弧形的槽狀夾持筋條513。如圖1所示,吸水管收放機構5還包括固定設置在飲水機安裝座10上的定盤53, 定盤53上安裝有轉盤51和雙向電機52。具體的,定盤53的中心設有一個園形的凹坑531, 轉盤51的中心設有一個向下凸起的園臺514,園臺514嵌入定盤53的凹坑531內,雙向電 機52安裝在定盤53上,雙向電機52的電機轉軸521穿過凹坑531的中心孔,插入園臺514 中心的園孔內。定盤53上固定設有數(shù)個導向滑輪532,導向滑輪532沿轉盤51的外周緣設置。吸水管導向機構6包括導向固定件61 (導向固定支架),導向固定支架61內設有 供吸水管4穿過的導向通道62。導向固定支架61的內壁的相對兩側分別固設有數(shù)個導向 滑輪63,這些相對兩側的導向滑輪63之間形成了導向通道62。放管時,吸水管4從收放機 構5出來后進入吸水管導向機構6中,沿導向通道62移動,導向通道62改變吸水管4的運 動軌跡。導向固定支架61固設在機體上,導向固定支架61的上游端(放管過程的上游) 靠近轉盤51的外周緣,且沿轉盤51的外周緣切線方向水平設置;導向固定支架61和導向 通道62的下游段(放管過程的下游)呈圓弧狀,垂直向下延伸。吸水管導向機構6將吸水 管4從收放機構5出來時的水平圓周運動改變?yōu)榇怪毕蛳逻\動,定向地送入水瓶1內。吸水管導向機構6包括設于水瓶1瓶口的供吸水管4插入的引導件64,該引導件 64為漏斗管,下端延伸入水瓶內部。該飲水機還包括設置在轉盤51上側盤面的吸水管收放長度控制機構7。如圖2的 右半部分所示,吸水管收放長度控制機構7包括第一限位開關71、第二限位開關72、位于第 一限位開關71和第二限位開關72之間的直線式滑軌73、沿該滑軌73滑動的滑塊74、驅動 滑塊74沿滑軌73滑動的驅動軌道75。如圖1、圖2所示,驅動軌道75為設于轉盤51上側盤面的數(shù)圈呈螺旋漸開式(由 轉盤的旋轉中心向外)的凹槽(通過在上側盤面上設置螺旋筋條來實現(xiàn)),凹槽槽寬一致, 滑塊74與該凹槽插接配合(如在滑塊74的與凹槽接觸面上開設圓柱形突起)。直線式滑軌73沿轉盤51的徑向設置。當滑塊74與第一限位開關71或第二限位 開關72相碰時,雙向電機52斷電。吸水管4收放時,轉盤51轉動,原本驅動軌道75驅動與滑塊74 —起做螺旋線運 動,然而在滑軌73的限制下,滑塊74只能沿滑軌73做直線式往復運動運動;第一限位開關 71與第二限位開關72之間的直線式滑軌73長度根據(jù)吸水管4收放的長度(轉盤51轉動 一定圈數(shù))以及驅動軌道75的具體形式而設定,當吸收管4收放長度已滿時,滑塊74剛好 與第一限位開關71或第二限位開關72相碰,雙向電機52斷電,吸水管4收放停止,該結構 以簡單的方式實現(xiàn)了吸水管收放的長度控制。如圖1所示,該飲水機還包括連通吸水管4與抽水裝置3的出水管連接機構8,該 機構大致位于出水管連接機構8包括固定設置在轉盤51的旋轉中心第一直角水管接頭81、第二直角水管接頭82。第一直角水管接頭81與轉盤51盤面平行的一延伸端與吸水管4的出水端液密封插接配合,與轉盤51盤面垂直的延伸段與轉盤51旋轉軸同軸。第一直角水管接頭81位于轉盤51的中心的凹坑內(向下凸起的園臺514所形成 的相應凹坑)。第二直角水管接頭82 —端與抽水裝置3的進水端液密封插接配合,另一端與第一 直角水管接頭81的垂直延伸端液密封插接配合。第二直角水管接頭82的兩端接頭為硬插 管式的。第二直角水管接頭82在的固定件83約束下不隨轉盤52轉動,固定件83為固定 設置在飲水機安裝座10上的固定支架。本實施例的水瓶下置式飲水機的更換水瓶的工作過程如下(1)安裝新水瓶時,先將漏斗管64插入水瓶1內,再將水瓶1放到飲水機的機座 上,將機座推入飲水機,并使漏斗管64的敞口與導向固定支架61的出口對準;(2)接通雙向電機52的放管電路后,雙向電機52正向通電并通過電機轉軸521帶 動轉盤51正向轉動,吸水管4隨轉盤51轉動從收放機構5放出,并沿導向固定支架61內 的導向通道62移動,在導向滑輪63的幫助下,吸水管4的進水端從漏斗管19伸入到水瓶1 內。同時,轉盤51正向轉動時,滑塊74受到螺旋式驅動軌道75驅動,在直線式滑軌73的 約束下,沿滑軌73正向直線滑動。當滑塊74碰上第一限位開關或第二限位開關時(吸收 管4需放長度已到時),開關斷開,雙向電機52斷電,轉盤51停止轉動,放管操作結束,新瓶 結束安裝。其中,當轉盤51轉動時,固定在轉盤51中心的第一直角水管接頭81隨之轉動,但 通過其一端的硬插管插在第一直角水管接頭81垂直延伸段內的第二直角水管接頭82,由 于受到固定支架83的約束而不會跟隨旋轉,從而可以保持其與抽水裝置的進水端的可靠 液密封連接。更換新水瓶后,使吸水泵32通電,水瓶1內的水通過吸水管4、第一直角水管接頭 81、第二直角水管接頭82、抽水裝置管路31 (進水端、水流檢測機構33、吸水泵32、出水端) 進入分水池2。當分水池2水滿到一定程度后,浮子開關34斷開,吸水泵32停止工作。當 分水池2內的水位下降到一定程度時,浮子開關34接通,吸水泵32再次工作將水瓶1中的 水抽至分水池2。(當水瓶1中的水被吸完后,水流檢測機構33中無水通過,隨即發(fā)出缺水 信號,吸水泵32停止工作)。(3)取出空瓶前,接通雙向電機52的收管電路后,雙向電機52反向通電并通過電 機轉軸521帶動轉盤51反向轉動,在吸水管收放機構5的牽引下將吸水管4的進水端從水 瓶1內抽離,并通過導向通道62退回,重新卷繞在轉盤51上。同時,轉盤51反向轉動時, 滑塊74沿直線式滑軌73反向滑動;當滑塊74碰上第二限位開關或第一限位開關時(吸收 管4需收長度已到時),開關斷開,雙向電機52斷電,轉盤51停止轉動,收管操作結束,空瓶 可以取出。本發(fā)明的水瓶下置式飲水機并不局限于上述的實施例,凡根據(jù)本發(fā)明的精神實質 所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內。
權利要求
一種水瓶下置式飲水機,該飲水機包括機體、水瓶、分水池、用于將所述水瓶中的水輸送至所述分水池的抽水裝置、吸水管,所述吸水管的進水端可以從所述水瓶瓶口插入或拔出、出水端連通所述抽水裝置,其特征在于該飲水機還包括能實現(xiàn)所述吸水管的進水端進出水瓶的自動拔插的裝置;該裝置包括吸水管收放機構和可以使得所述吸水管的進水端定向導入水瓶內的吸水管導向機構。
2.根據(jù)權利要求1所述的飲水機,其特征在于所述的吸水管收放機構包括轉盤、驅動 轉盤雙向轉動的驅動裝置,所述的吸水管盤繞在所述轉盤的一側盤面。
3.根據(jù)權利要求2所述的飲水機,其特征在于所述的轉盤一側盤面設有用于盤繞所 述吸水管的環(huán)形凸起。
4.根據(jù)權利要求3所述的飲水機,其特征在于所述的吸水管收放機構還包括用于安 裝所述轉盤的定盤,所述的定盤上固定設有數(shù)個導向滑輪,所述導向滑輪沿所述轉盤的外 周緣設置。
5.根據(jù)權利要求3所述的飲水機,其特征在于所述轉盤上設有將吸水管的出水端部 固定的夾持件。
6.根據(jù)權利要求1-5中任意一項所述的飲水機,其特征在于所述的吸水管導向機構 包括導向固定件,所述的導向固定件內設有供所述吸水管穿過的導向通道;所述導向固定件的內壁的相對兩側分別固設有數(shù)個導向滑輪,且所述相對兩側的導向 滑輪之間形成了所述的導向通道。
7.根據(jù)權利要求6所述的飲水機,其特征在于所述的吸水管導向機構包括設于所述 水瓶瓶口的供所述吸水管進水端進出的引導件,所述引導件具有位于所述水瓶瓶口之上的 敞口部和位于瓶口之下且向水瓶內延伸的延伸部。
8.根據(jù)權利要求2-5中任意一項所述的飲水機,其特征在于該飲水機還包括設置在 所述轉盤另一側盤面的吸水管收放長度控制機構;所述的吸水管收放長度控制機構包括第一限位開關、第二限位開關、位于所述第一限 位開關和第二限位開關之間的滑軌、沿該滑軌滑動的滑塊、驅動所述滑塊沿所述滑軌滑動 的驅動軌道,所述驅動軌道為設于所述轉盤另一側盤面的呈螺旋漸開式或螺旋漸進式的驅 動軌道;當所述滑塊與第一限位開關或第二限位開關相碰時,所述的驅動裝置斷電。
9.根據(jù)權利要求8所述的飲水機,其特征在于所述的驅動軌道為設于所述轉盤另一 側盤面上的凹槽或突筋,所述的滑塊與凹槽或突筋插接配合。
10.根據(jù)權利要求2-5中任意一項所述的飲水機,其特征在于所述的飲水機還包括連 通所述吸水管與抽水裝置的出水管連接機構;所述出水管連接機構包括固定設置在所述轉盤的旋轉中心第一直角水管接頭、第二直 角水管接頭;所述的第一直角水管接頭與所述轉盤盤面平行的一延伸端與所述的吸水管的出水端 液密封插接配合,與所述轉盤盤面垂直的延伸段與所述的轉盤旋轉軸同軸;所述第二直角水管接頭一端與所述抽水裝置的進水端液密封插接配合,另一端與所述 的第一直角水管接頭的垂直延伸端液密封插接配合;所述的第二直角水管接頭在固定件的約束下不隨轉盤轉動.
全文摘要
本發(fā)明涉及一種水瓶下置式飲水機,一種水瓶下置式飲水機,該飲水機包括機體、水瓶、分水池、用于將所述水瓶中的水輸送至所述分水池的抽水裝置、吸水管,所述吸水管的進水端可以從所述水瓶瓶口進出、出水端連通所述抽水裝置,該飲水機還包括能實現(xiàn)所述吸水管的進水端進出水瓶的自動拔插的裝置;該裝置包括吸水管收放機構和可以使得所述吸水管的進水端定向導入水瓶內的吸水管導向機構。本發(fā)明的水瓶下置式飲水機與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點實現(xiàn)了水瓶下置式飲水機中吸水管的自動拔插,更換水瓶時不需要人工拔插水管,操作簡便衛(wèi)生,并且克服了更換時水灑潑到地面的問題。
文檔編號A47J31/46GK101803878SQ20101012358
公開日2010年8月18日 申請日期2010年3月9日 優(yōu)先權日2010年3月9日
發(fā)明者馬卉 申請人:馬卉