專利名稱：手工洗滌織物的方法
手工洗滌織物的方法發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及衣物洗滌方法。具體地講，本發(fā)明涉及手工衣物洗滌方法。
背景技術(shù)：
手工洗滌織物如布料是一項(xiàng)吃力并且資源密集的行為。就當(dāng)前典型的手工洗滌方 法而言，使用約兩盆水；一盆用于在使用洗滌液體前預(yù)潤濕和擦洗，另一盆用于實(shí)際的洗滌 液體(尤其是如果使用常規(guī)洗滌劑粉末的話)。就普遍的漂洗操作而言，要耗費(fèi)三至五盆 水。因此，從第一次潤濕到最后一次漂洗，要使用約五至六盆水。通常在皂洗過程中，將衣物洗滌劑預(yù)先溶于盆中以形成洗滌液體，然后將衣物浸 泡和/或加入到其中，并且采用洗衣板、刷子或其它擦洗裝置等手工搓洗以去除污垢和污 漬。在一些情況下，還需要使用專門的去污工具(例如漂白劑、刷子、裝置等)預(yù)處理。在 將每件織物單獨(dú)搓洗直至感覺它已干凈后，接著將每件織物擰干，并且放在一旁以供漂洗。 漂洗步驟也是吃力的，因?yàn)橥ǔＰ枰罅康乃畞沓ノ鬯⒈砻婊钚詣┑?，直到典型的手?洗衣者滿意。這可能需要用干凈的水多次漂洗，這增加了水的成本并且顯著增加勞力，尤其 是如果這些水不易獲得的話?？蓪Υ朔椒ㄟM(jìn)行稍許變型，如將洗滌劑與織物一起加入，但是 在手工洗滌通行的世界各地，基本的流程是大致相同的。因此，這種典型的方法是時(shí)間、勞 力和資源非常密集的，因?yàn)樗鼫p少了其它行為可獲得的時(shí)間、能量、水等的數(shù)量。重要的是，注意到衣物在潤濕和浸泡后，它們承擔(dān)了所吸收水的重量。當(dāng)人們洗滌 牛仔布、毛巾、床單和床罩時(shí)，這是很明顯的。手工漂洗蓋布和窗簾是非常費(fèi)力和折磨人的。 反復(fù)浸泡、擠壓、搓洗和絞擰織物并且換水的反復(fù)并且漫長的過程是辛苦和繁重的。這種費(fèi) 力的過程是使得手工洗滌成為許多人每周艱巨任務(wù)的原因。洗滌過程期間的搓洗還具有許多不可取的其它副作用，如因在織物自身上、在刷 子上、在洗衣板上、在硬質(zhì)表面等上用力揉搓織物時(shí)造成的織物磨損而導(dǎo)致織物壽命縮短。 這致使織物磨損更快(即，變得破舊和/或產(chǎn)生孔洞)，失去它們的顏色并且變得晦暗，某些 織物可能因表面纖維被磨損而失去它們的光澤，等等。此外，采用某些洗滌劑方法的手工洗 滌可能造成干燥、起疹、起皰等皮膚問題，尤其是使用刺激性洗滌劑，使用特性添加劑(例 如氯漂白劑)和/或快速連續(xù)洗滌許多織物件而不給手恢復(fù)時(shí)間的情況。雖然眾所周知，浸泡衣物有助于降低搓洗的需要，但是在使用手工洗滌衣物洗滌 劑的許多情況下，將臟衣物如襯衫浸泡幾分鐘以上可能會實(shí)際致使惡臭加劇。這是因?yàn)椋?dāng) 將織物(尤其是襯衫和短襪)加入到洗滌液體中時(shí)，織物上攜帶為惡臭主要成因的細(xì)菌。 已發(fā)現(xiàn)，許多典型的手工洗滌衣物洗滌劑不包含足量的殺菌劑以抑制細(xì)菌的生長和/或殺 滅細(xì)菌。因此，將這些織物浸沒在用典型手工洗滌洗滌劑配成的洗滌液體中，實(shí)際上額外促 進(jìn)了細(xì)菌的生長，達(dá)到在若干小時(shí)后整個(gè)洗衣盆發(fā)出細(xì)菌生長副產(chǎn)物-酸和脂肪酸如異纈 草(異戊)酸、尿素、甲基苯酚等-濃烈臭味的程度。如果將此類衣物在包含不足量酶和/ 或表面活性劑的洗滌液體中放置過夜，則第二天早上整個(gè)洗衣盆和周圍區(qū)域?qū)馕斗浅ｋy 聞。因此，現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)，在適當(dāng)類型洗滌液體中浸泡對于去除污垢和防止惡臭和/或細(xì)菌生長 來說是必要的。4
然而，只是浸泡不能解決減少漂洗期間用水和勞力的要求。相比之下，漂洗產(chǎn)品是 本領(lǐng)域已知的，其降低漂洗所需的勞力量和水量，但是只是這些也不能繼而解決減少搓洗 的要求。因此，仍存在對全面改善手工洗滌過程的體系和方法的需要。發(fā)明概述本發(fā)明涉及利用改進(jìn)的洗滌體系來洗滌織物的改進(jìn)方法。所述方法包括提供洗 滌體系的步驟，將水加入到洗衣盆中，將衣物洗滌劑分配到洗衣盆中，將織物加入到洗衣盆 中；通過將水和衣物洗滌劑混合形成洗滌液體，使織物在洗滌液體中浸泡約30分鐘至約12 小時(shí)的一段洗滌時(shí)間以獲得經(jīng)浸泡的織物，將經(jīng)浸泡的織物從洗滌液體中取出，從浸泡的 織物中除去洗滌液體，將漂洗組合物分配到漂洗盆內(nèi)的水中以形成漂洗溶液，將經(jīng)浸泡的 織物加入到漂洗溶液中，使經(jīng)浸泡的織物在漂洗溶液中浸泡約1分鐘至約1小時(shí)的一段漂 洗時(shí)間以獲得經(jīng)漂洗的織物，將經(jīng)漂洗的織物從漂洗溶液中取出，從經(jīng)漂洗的織物上除去 漂洗溶液，并且干燥經(jīng)漂洗的織物。所述衣物洗滌體系包含衣物洗滌劑和漂洗組合物。其 中包含殺菌劑的所述衣物洗滌劑適于浸泡過夜，并且在25°C下將細(xì)菌污染的織物在洗滌液 體中浸泡6小時(shí)后抑制細(xì)菌生長。現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)，改善的織物洗滌方法能夠通過減少或消除對大量揉搓的需要來降低手 工勞動，并且還能夠減少正常洗滌和/或漂洗過程所需的用水。令人驚奇的是，在實(shí)現(xiàn)該目 的的同時(shí)，還避免了當(dāng)使其浸泡許多小時(shí)時(shí)由洗滌液體中細(xì)菌生長產(chǎn)生的惡臭。此外，減少 揉搓還有助于降低織物磨損，致使衣物更加耐久并且衣物在更長的時(shí)間內(nèi)看上去較新。改 進(jìn)的織物洗滌方法還可降低或甚至消除洗滌過程期間對揉搓的需要，從而與與正常揉搓過 程相比，降低了對于手和/或皮膚的磨損。發(fā)明詳述除非另外指明，本文所有溫度均以攝氏度(。C )表示。如本文所用，術(shù)語“包含(包 括)”是指可加入對最終結(jié)果沒有不利影響的其他步驟、成分、要素等等。該術(shù)語包括術(shù)語 “由…組成”和“基本上由…組成”。除非另外具體指說明，本文所有的條件是在25°C和大氣 壓下。除非另外具體指說明，所有比率、百分比等均按最終組合物的重量計(jì)。除非另外具體 指說明，據(jù)信本文的成分和/或設(shè)備可廣泛得自全世界許多供應(yīng)商和來源。如本文所用，術(shù)語“預(yù)潤濕”是指在將織物加入到洗滌液體中之前特意將水加入到 織物上。這可通過用水將織物浸泡、浸沒、淹沒等來實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明為用于手工洗滌織物例如衣服、窗簾、床單、臺布等的改進(jìn)的洗滌方法。所 述方法包括以下步驟提供洗滌體系，將水加入到洗衣盆中，將衣物洗滌劑分配到洗衣盆 中，將織物加入到洗衣盆中；通過將水和衣物洗滌劑混合形成洗滌液體，使織物在洗滌液 體中浸泡約30分鐘至約12小時(shí)的一段洗滌時(shí)間以獲得經(jīng)浸泡的織物，將經(jīng)浸泡的織物從 洗滌液體中取出，從浸泡的織物中除去洗滌液體，將漂洗組合物分配到漂洗盆內(nèi)的水中以 形成漂洗溶液，將經(jīng)浸泡的織物加入到漂洗溶液中，使經(jīng)浸泡的織物在漂洗溶液中浸泡約 1分鐘至約1小時(shí)的一段漂洗時(shí)間以獲得經(jīng)漂洗的織物，將經(jīng)漂洗的織物從漂洗溶液中取 出，從經(jīng)漂洗的織物上除去漂洗溶液，并且干燥經(jīng)漂洗的織物。所述衣物洗滌體系包含衣物 洗滌劑和漂洗組合物。其中包含殺菌劑的所述衣物洗滌劑適于浸泡過夜，并且在25°C下將 細(xì)菌污染的織物在洗滌液體中浸泡6小時(shí)后抑制細(xì)菌生長。
該方法中的改善為特定高性能衣物洗滌劑與漂洗組合物的組合以提供整體全面 的更佳清潔體驗(yàn)，其在提供優(yōu)異效果的同時(shí)節(jié)省了勞力、資源和/或金錢。如本文所述，衣 物洗滌劑適于浸泡過夜，這是指所述衣物洗滌劑必須包含足量的殺菌劑以至少抑制細(xì)菌的 生長。在長期浸泡情形下主要抑制細(xì)菌生長的典型衣物洗滌劑殺菌劑選自例如漂白劑、酶、 表面活性劑、以及它們的混合物，或漂白劑、表面活性劑、以及它們的混合物，或漂白劑及其 混合物。所述衣物洗滌劑可包含漂白劑作為殺菌劑，所述殺菌劑選自由下列組成的組催 化金屬配合物、過氧源、漂白活化劑、漂白增強(qiáng)劑、光漂白劑、自由基引發(fā)劑、次氯酸鹽漂 白劑、以及它們的混合物，或過氧源、漂白活化劑、次氯酸鹽漂白劑、以及它們的混合物。 適宜催化金屬配合物的實(shí)例包括但不限于錳基催化劑如美國專利5，576，282中公開的 Mniv2 (u-0) 3 (1，4，7-三甲基-1，4，7-三氮雜環(huán)壬烷)2 (PF6) 2 ；美國專利5，597，936中公開的 鈷基催化劑如具有式[Co (NH3) 5(^(]1；結(jié)構(gòu)的乙酸五氨合鈷鹽，其中“OAc”代表乙酸根部 分，而“Ty”為陰離子；具有大多環(huán)剛性配體的過渡金屬配合物-縮寫為“MRL”。MRL中的適 宜金屬包括處于其各種氧化態(tài)的Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Cr、V、Mo、W、Pd和Ru。合適的MRL的 實(shí)施例包括二氯_5，12-二乙基-1，5，8，12-四氮雜雙環(huán)[6. 6. 2]十六烷錳(II)、二氯-5， 12-二乙基-1，5，8，12-四氮雜雙環(huán)[6. 6. 2]十六烷錳(III)六氟磷酸鹽和二氯_5_正丁 基-12-甲基-1，5，8，12-四氮雜雙環(huán)[6. 6. 2]十六烷錳(II)。合適的過渡金屬M(fèi)RL容易通 過已知方法來制備，如在例如WO 00/332601和US 6，225，464中所提出的方法。適宜的過氧源包括預(yù)成形過酸、過氧化氫源與漂白活化劑的組合、或它們的混合 物。適宜的預(yù)成形過酸包括選自由下列組成的組的化合物過羧酸及其鹽、過碳酸及其鹽、 過亞氨酸及其鹽、過氧一硫酸及其鹽、以及它們的混合物。適宜的過氧化氫源包括選自由下 列組成的組的化合物過硼酸鹽化合物、過碳酸鹽化合物、過磷酸鹽化合物、過硅酸鹽化合 物、以及它們的混合物，或過硼酸鹽化合物、過碳酸鹽化合物、以及它們的混合物。過氧源的 適宜類型和含量可見于美國專利5，576，觀2、6，306，812 Bl和6，326，348 Bl中，將所述文 獻(xiàn)以引用方式并入。適宜的漂白活化劑包括但不限于可全水解的酯和可全水解的酰亞胺，如四乙?；?乙二胺、辛酰基己內(nèi)酰胺、苯甲酰氧基苯磺酸酯、壬酰氧基苯磺酸酯、苯甲酰基戊內(nèi)酰胺、 十二烷酰氧基苯磺酸酯。合適的漂白增強(qiáng)劑包括但不限于描述于美國專利5，817，614中的那些。當(dāng)存在時(shí)，所述衣物洗滌劑通常包含約0.5%至約30%，或約至約20%，或約 1.5%至約10%的漂白劑。此量足以在典型的衣物洗滌劑稀釋液中提供本文的殺菌劑有益 效果。作為一種實(shí)際應(yīng)用而不是作為限制，可調(diào)整本文的組合物和方法以在含水洗滌液中 提供約至少一億分之一的催化金屬配合物和/或漂白增強(qiáng)劑。適宜酶的實(shí)例包括但不限于半纖維素酶、過氧化物酶、蛋白酶、纖維素酶、木聚糖 酶、脂肪酶、磷脂酶、酯酶、角質(zhì)酶、果膠酶、角蛋白酶、還原酶、氧化酶、酚氧化酶、脂氧合酶、 木素酶、支鏈淀粉酶、鞣酸酶、戊聚糖酶、麥拉寧酶、β -葡聚糖酶、阿拉伯糖苷酶、透明質(zhì)酸 酶、軟骨素酶、漆酶、淀粉酶、或它們的組合，并且可具有任何適宜的來源。酶的選擇考慮許 多因素，如PH活性、最佳穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、對活性洗滌劑的穩(wěn)定性、螯合劑、助洗劑等。可 用于本文的去污酶混合物是淀粉酶與蛋白酶、脂肪酶、角質(zhì)酶和/或纖維素酶的組合。雖然去污酶描述于美國專利6，579，839中，但是據(jù)信漂白酶、蛋白酶、纖維素酶、溶菌酶、脂肪 酶、和淀粉酶對于抑制細(xì)菌生長是尤其適宜的。酶的含量按每克洗滌劑中活性酶重量計(jì)一般最多約5mg，更典型約0. Olmg至約 3mg。換種說法，本文的洗滌劑通常包含約0. 001重量％至約5重量％，或約0. 01重量％至 約2重量％，或約0. 05重量％至約1重量％的酶，其通常為商業(yè)酶制劑。蛋白酶的含量為 約0.005至約0. IAU活性/g洗滌劑。可用于本文的蛋白酶包括例如得自芽孢桿菌屬[例 如枯草芽孢桿菌、遲緩芽胞桿菌、地衣芽孢桿菌、解淀粉芽孢桿菌(BPN，BPN')、嗜堿芽孢 桿菌]的枯草桿菌蛋白酶的那些，例如Esperase 、Alcalase 、Everlase 、和Savinase (Novozymes)、BLAP 及變體(Henkel)。更多的蛋白酶描述于 EP 130756、WO 91/06637、WO 95/10591 和 WO 99/20726 中。淀粉酶(α和/或β)描述于英國專利1四6 839,WO 94/02597和WO 96/23873 中；并且以商品名 Purafect Ox Am (Genencor)、Termamyl 、Natalase 、Ban 、Fungamyl 、Duramyl (均得自 Novozymes)、禾口 RAPIDASE (International Bio-Synthetics, Inc)購得。本文的纖維素酶包括最佳pH介于5和9. 5之間的細(xì)菌和/或真菌纖維素酶。適 宜的纖維素酶公開于1984年3月6日公布的授予Barbesgoard等人的美國專利4，435，307 中?？捎糜诒疚牡睦w維素酶包括細(xì)菌或真菌纖維素酶，例如由特異腐質(zhì)霉(尤其是DSM 1800)產(chǎn)生的那些，例如50kD和 43kD (Carezyyme )。還合適的纖維素酶是得自長枝木霉 菌的EGIII纖維素酶。Novozymes的WO 02/099091描述了抑制內(nèi)源于芽孢桿菌DSMU648 的內(nèi)-β-葡聚糖酶活性(EC 3.2.1.4)的酶；以用于洗滌劑和紡織物應(yīng)用中；并且在WO 04/053039中描述了抗再沉積的內(nèi)-葡聚糖酶。Kao的832描述了從芽孢桿菌 KSM-6;35培養(yǎng)產(chǎn)物中分離出的堿性纖維素酶K、CMCase I和CMCase II。Kao還在EP 1 350 843 (KSM S237 ； 1139 ；KSM 64 ；KSM N131)、EP 265 832A (KSM 635, FERM BP 1485)和 EPO 271 044 A(KSM 534, FERM BP 1508 ；KSM 539, FERM BP 1509 ；KSM 577, FERM BP 1510 ；KSM 521，F(xiàn)ERM BP 1507 ；KSM 580，F(xiàn)ERMBP 1511 ；KSM 588，F(xiàn)ERM BP 1513 ；KSM 597，F(xiàn)ERM BP 1514 ；KSM522,FERM BP 1512 ；KSM 3445,FERM BP 1506 ；KSM 425,FERM BP1505)中描述了易 于大規(guī)模生產(chǎn)并且高活性的適于堿性環(huán)境的堿性纖維素酶/內(nèi)-葡聚糖酶。該內(nèi)葡聚糖酶 可包含內(nèi)源于上述一種芽孢桿菌屬菌種的多肽(或其變體)。其它適宜的纖維素酶為得自 多粘類芽孢桿菌(野生型)的顯現(xiàn)內(nèi)-β_1，4-葡聚糖酶活性的第44家族糖基水解酶，如WO 01/062903中所述的XYG1006或其變體?？捎糜诒疚牡奶敲赴ɡ绺事毒厶敲?參見例 如美國專利6，060, 299)、果膠酸裂合酶(參見例如WO 99/27083)、環(huán)糊精葡萄糖基轉(zhuǎn)移酶 (參見例如W096/33267)、和/或木葡聚糖酶(參見例如WO 99/02663) 0可與增強(qiáng)劑一起用 于本文的漂白酶包括例如過氧化物酶、漆酶、加氧酶、脂氧合酶(參見例如WO 95/26393)、 和/或(非血紅素)加鹵酶。適宜的內(nèi)葡聚糖酶包括1)表現(xiàn)出內(nèi)-β-1，4-葡聚糖酶活性(Ε. C. 3. 2. 1. 4)的 酶，其序列與WO 02/099091中序列標(biāo)識號2位置1-773的氨基酸序列具有至少90%，或至 少94%，或至少97%，或至少99%，或100%的同一性；或其具有內(nèi)-β_1，4_葡聚糖酶活 性的片段。采用3. 0的空位形成罰分和0. 1的空位延伸罰分，由GCG程序中的GAP確定同 一性。參見 2002 年 12 月 12 日 Novozymes A/S 的 WO 02/099091，例如得自 Novozymes A/S的 Celluclean 。GCG 是指序列分析軟件包(Accelrys，San Diego, CA, USA)。GCG 包括稱 為GAP的程序，其采用Needleman和^msch運(yùn)算法則來發(fā)現(xiàn)匹配數(shù)最大并且空位數(shù)最小的 兩個(gè)完整序列排列；和2)2003年10月8日由Kao公布的EP 1 350 843A中所描述的堿性 內(nèi)葡聚糖酶(
40039]和實(shí)施例1-4)。適宜的脂肪酶包括由假單胞菌和色桿菌產(chǎn)生的那些，以及得自Novozymes的 LIP0LASE 、LIP0LASE ULTRA 、LIPOPRIME 和 LIPEX 。還可參見 1978 年 2 月 24 日日本專利 申請?zhí)亻_昭 53-20487，以商品名 Lipase P"Amano，，得自 Areario Pharmaceutical Co. Ltd. (Nagoya, Japan)的脂肪酶。其它市售脂肪酶包括得自Toyo Jozo Co. (Tagata, Japan) 的Amano-CES，得自粘稠色桿菌的脂肪酶；和得自U. S. Biochemical Corp. (U. S. A. and Diosynth Co., The Netherlands)的粘稠色桿菌脂肪酶，以及得自唐菖蒲假單胞菌的脂肪 酶。還合適的是角質(zhì)酶[EC3. 1. 1. 50]和酯酶。如果酶包含于本文中，則還可存在酶穩(wěn)定體系。此類體系是本領(lǐng)域和技術(shù)人員所 熟知的?？捎糜诒疚牡谋砻婊钚詣┻x自陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑、陽離子表 面活性劑、兩性離子表面活性劑、兩性表面活性劑、半極性非離子表面活性劑、雙子表面活 性劑、以及它們的混合物；或陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑、兩性離子表面活性劑、 以及它們的混合物；或陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑、以及它們的混合物。所述表 面活性劑典型地以約至約80%，或約5%至約50%，或約10%至約35%存在?？捎糜诒景l(fā)明的陰離子表面活性劑具有的烷基鏈長為約6個(gè)碳原子(C6)至約22 個(gè)碳原子(C22),并且在洗滌劑制劑領(lǐng)域是熟知的。可用于本發(fā)明的陰離子表面活性劑的非 限制性實(shí)例包括a)直鏈烷基苯磺酸鹽(LAQ，尤其是C11-C18 LAS ；b)伯鏈、支鏈和無規(guī)鏈烷基硫酸鹽(AS)，尤其是Cltl-C2tl AS ；c)具有式⑴和(II)結(jié)構(gòu)的仲(2，3)烷基硫酸鹽，尤其是Cltl-Cw仲烷基硫酸鹽OvSO3" M+OSO3" M+CH3(CH2)x(CH)CH3或 CH3(CH2)y(CH)CH2CH3(I)(II)化學(xué)式⑴和(II)中的M為氫或提供電中性的陽離子。對于本發(fā)明的目的而言， 根據(jù)技術(shù)人員分離的形式或其中使用所述化合物的所述體系的相關(guān)PH，與表面活性劑有關(guān) 或是與輔助成分有關(guān)的所有M單元均可以為氫原子或陽離子。優(yōu)選陽離子的非限制性實(shí)施 例包括鈉離子、鉀離子、銨離子、以及它們的混合物。其中χ為至少約7或至少約9的整數(shù)； 而y為至少約8或至少約9的整數(shù)；d)烷基烷氧基硫酸鹽(AExS)，尤其是Cltl-C18 AExS,其中χ為約1至約30，或約2至 約10 ；e)烷基烷氧基羧酸鹽，尤其是C6-C18烷基烷氧基羧酸鹽，優(yōu)選包含約1至5個(gè)乙氧 基單元；f)中鏈支化的烷基硫酸鹽，如在授權(quán)于2000年2月1日并授予Cripe等人的美國8專利6，020, 303 ；和授權(quán)于2000年5月9日并授予Cripe等人的美國專利6，060, 443中所 述；g)中鏈支化的烷基烷氧基硫酸鹽，如在授權(quán)于1999年12月觀日并授予Cripe 等人的美國專利6，008，181 ；和授權(quán)于2000年2月1日并授予Cripe等人的美國專利 6，020，303 中所述；h)甲酯磺酸鹽(MES)；和i)伯鏈、支鏈和無規(guī)鏈烷基或鏈烯基羧酸鹽，尤其是具有約6至約18個(gè)碳原子的 那些。通常，本發(fā)明包含按所述最終組合物的重量計(jì)約0. 至約25%，或約0. 5%至約 20%，或約至約17%的非離子表面活性劑。非離子表面活性劑的非限制性實(shí)例包括a) C12-C18烷基乙氧基化物，如得自Siell Corp.的NEODOL 非離子表面活性劑；b)C6-C12烷基酚烷氧基化物，其中烷氧基化單元是乙烯氧基和丙烯氧基單元的混 合物；c) C12-C18醇和C6-C12烷基酚與環(huán)氧乙烷/環(huán)氧丙烷嵌段聚合物的縮合物(如得自 BASF Aktiengesellschaft ^ Pluronic )；d) C14-C22中鏈支化的醇(BA)，如在授權(quán)于2000年11月21日并授予Singleton等 人的美國專利6，150，322中所述；e) C14-C22中鏈支化的烷基烷氧基化物(BAEx)，其中χ為約1至30，如在授權(quán)于2000 年11月觀日并授予Cripe等人的美國專利6，153，577;授權(quán)于2000年2月1日并授予 Cripe等人的美國專利6，020，303 ；和授權(quán)于2000年7月25日并授予Cripe等人的美國專 利6，093，856中所述；f)多羥基脂肪酸酰胺，如在授權(quán)于1994年7月沈日并授予Pan和Gosselink的 美國專利5，332，528 ；公布于1992年4月16日并授予Murch等人的PCT公布WO 92/06162 Al ；公布于1993年9月30日并授予Fu等人的PCT公布WO 93/19146 Al;公布于1993年 9月30日并授予Conner等人的PCT公布WO 93/19038 Al ；和公布于1994年4月觀日并 授予Blake等人的PCT公布WO 94/09099A1中所述；g)醚封端的多(烷氧基化的)醇表面活性劑，如在授權(quán)于2002年11月19日并授 予Sch印er和Sivik的美國專利6，482，994 ；和公布于2001年6月14日并授予Sivik等 人的PCT公布WO 01/42408 A2中所述。陽離子表面活性劑的非限制性實(shí)例包括季銨表面活性劑，其可具有最多沈個(gè)碳 原子。如果存在，則陽離子表面活性劑的含量通常為約0. 75重量％至約5重量％。a)如US 6，136，769中所述的烷氧基化物季銨(AQA)表面活性劑；b)如6，004, 922中所述的二甲基羥基乙基季銨；c)如 WO 98/35002、WO 98/35003、WO 98/35004、WO 98/35005 和 WO 98/35006 中 所述的多胺陽離子表面活性劑；d)如美國專利 4，228，042,4, 239，660,4, 260，529 和 US 6，022，844 中所述的陽離子酯表面活性劑；和e)如US 6，221，825和WO 00/47708中所述的氨基表面活性劑，特別是酰氨基丙基二甲基胺。
兩性離子表面活性劑的非限制性實(shí)例包括仲胺和叔胺的衍生物，雜環(huán)仲胺和叔 胺的衍生物，或季銨、季憐或叔锍化合物的衍生物。對于兩性離子表面活性劑的實(shí)例，參見 1975年12月30日公布的授予Laughlin等人的美國專利3，929，678第19欄第38行到第 22欄第48行；甜菜堿，包括烷基二甲基甜菜堿和可可二甲基酰胺丙基甜菜堿、C8_18 (優(yōu)選 C12_18)氧化胺以及磺基甜菜堿和羥基甜菜堿，如N-烷基-N，N- 二甲基氨基-1-丙烷磺酸鹽， 其中烷基可為C8_18，優(yōu)選C10-14°兩性表面活性劑的非限制性實(shí)例包括仲胺或叔胺的脂族衍生物，或雜環(huán)仲胺和 叔胺的脂族衍生物，其中脂族基團(tuán)可為直鏈或支鏈。通常，一個(gè)脂族取代基包含至少約8個(gè) 碳原子，通常約8至約18個(gè)碳原子，并且至少一個(gè)包含陰離子水增溶性基團(tuán)，例如羧基、磺 酸根、硫酸根等。兩性表面活性劑的實(shí)例參見例如1975年12月30日公布的授予Laughlin 等人的美國專利3，929，678第19欄第18-35行。半極性非離子表面活性劑的非限制性實(shí)例包括水溶性氧化胺，其包含一個(gè)具有 約10至約18個(gè)碳原子的烷基部分，和2個(gè)選自由下列組成的組的部分包含約1至約3個(gè) 碳原子的烷基和羥烷基；水溶性氧化膦，其包含一個(gè)具有約10至約18個(gè)碳原子的烷基部 分，和2個(gè)選自由下列組成的組的部分包含約1至約3個(gè)碳原子的烷基和羥烷基；和水溶 性亞砜，其包含一個(gè)具有約10至約18個(gè)碳原子的烷基部分，和1個(gè)選自由下列組成的組 的部分具有約1至約3個(gè)碳原子的烷基和羥烷基；參見W001/32816、US 4，681，704和US 4，133，779。已提出了雙子表面活性劑，所述表面活性劑是每個(gè)分子中具有至少兩個(gè)疏水性 基團(tuán)和至少兩個(gè)親水性基團(tuán)的化合物。這些已在文獻(xiàn)中被稱為“雙子表面活性劑”，例如 “Chemtech” (1993 年 3 月第 30-33 頁)和“J. Am. Chem. Soc. ”(115，10083-90 (1993))，以及 其中引用的參考文獻(xiàn)。這些表面活性劑是典型的商品，可以所需的任何數(shù)量和質(zhì)量易于從世界各地不同 的供應(yīng)商購得。重要的是，根據(jù)本文所述的測試，在25°C下使被細(xì)菌污染的織物在其洗滌液體中 浸泡6小時(shí)，衣物洗滌劑抑制了細(xì)菌生長。這確保在洗滌液體中浸泡過程期間不產(chǎn)生惡臭。漂洗組合物是本領(lǐng)域熟知的并且通常包括中和酸劑、漂洗助劑、衣物漂洗劑等。漂 洗組合物通常包含專門旨在降低表面活性劑殘余物、崩解泡沫、中和衣物洗滌劑殘余的堿 性PH等的成分。重要的是，注意到不具有抑泡或崩解泡沫作用的織物調(diào)理劑和織物軟化劑 不包括在本文漂洗組合物的范疇內(nèi)，因?yàn)樗鼈儾惶峁Ρ疚囊挛锵礈祗w系而言關(guān)鍵性的節(jié) 省水和勞力的有益效果。因此，所述漂洗組合物通常包含抑泡體系，其含量按所述漂洗組合 物的重量計(jì)為0.01-15%，或0. 1-5%。適用于本文的抑泡體系包括任何已知的消泡化合 物，包括硅氧烷消泡化合物和2-烷基烷醇消泡化合物。可用的硅氧烷消泡化合物是硅氧 烷，尤其是具有三甲基甲硅烷基封端單元的聚二甲基硅氧烷。其它適宜的消泡化合物包括 美國專利2，954，347中所述的一元脂肪羧酸及其可溶性鹽。優(yōu)選的顆粒狀抑泡體系描述于 均授予Dow Corning的EP專利公布210 731 A和EP專利公布210 721 A中。可用于本文的某些非限制性漂洗組合物的實(shí)例描述于例如1989年5月9日公布 的授予Simion等人的美國專利4擬8750 ；2002年9月19日公布的授予DeMeyere等人的WO 02/72745 ；2006 年 10 月 26 日公布的授予 Frankenbach 等人的 WO 06/113658 ；2001 年 12月27日公布的授予Price等人的WO 01/98447 A3 ；2003年2月27日公布的授予DeMeyere 的 W003/016447 ；2003 年 11 月 27 日公布的授予 Bettiol 等人的 WO 03/097781 ；2003 年 11 月27日公布的授予Bettiol等人的WO 03/097776 ；2001年3月四日公布的授予Bettiol 等人的WO 01/21747中。所述漂洗組合物還可包含陰離子表面活性劑清除劑，如從織物、漂洗溶液等中清 除陰離子表面活性劑的陽離子或兩性離子部分。某些水溶性陽離子部分如陽離子分子、兩 性離子分子、甜菜堿等可起到此作用。在一些情況下，此陰離子表面活性劑清除劑可與陰離 子表面活性劑形成團(tuán)聚體，以將其從織物和/或漂洗溶液中移除。參見例如2002年12月 10日批準(zhǔn)的授予Cooper等人的美國專利6，492，322中詳述的陽離子聚合物。此漂洗組合物還可提供附加有益效果，如軟化、織物保養(yǎng)、散發(fā)香氣等。在本文的 一個(gè)實(shí)施方案中，所述漂洗組合物還提供織物調(diào)理有益效果，如柔軟性。在本文的一個(gè)實(shí)施 方案中，所述漂洗組合物包含織物軟化活性物質(zhì)，如硅氧烷基和/或季銨基軟化活性物質(zhì)。 此類化合物和制劑是本領(lǐng)域熟知的。本文的衣物洗滌劑和/或漂洗組合物可包含本領(lǐng)域已知的附加輔助成分，如助洗 劑、螯合劑、染料轉(zhuǎn)移抑制劑、染料、香料、以及它們的混合物。在大多數(shù)情況下，衣物洗滌劑 和漂洗組合物將在其中包含一種或多種香料。所述衣物洗滌劑通常包含至少約1重量％的助洗劑，優(yōu)選約5重量％，更優(yōu)選約10 重量％至約80重量％，優(yōu)選至約50重量％，更優(yōu)選至約30重量％的洗滌劑助劑。助洗劑 包括但不限于聚磷酸的堿金屬鹽、銨鹽和鏈烷醇銨鹽，堿金屬硅酸鹽，堿土金屬和堿金屬碳 酸鹽，硅鋁酸鹽助洗劑多羧酸鹽化合物。其它有用的助洗劑包括醚羥基多羧酸鹽，馬來酸酐 與乙烯或乙烯基甲基醚的共聚物，1，3，5-三羥基苯-2，4，6-三磺酸和羧基甲基氧琥珀酸， 多乙酸(如乙二胺四乙酸和氨三乙酸)的多種堿金屬鹽、銨鹽和取代的銨鹽，以及多羧酸 鹽，如苯六酸、琥珀酸、氧聯(lián)二琥珀酸、多馬來酸、1，3，5_苯三甲酸、羧基甲基氧琥珀酸、以及 它們的可溶性鹽。所述衣物洗滌劑還可在其中包含螯合劑。所述螯合劑通過與金屬離子結(jié)合，控制 含水浴液中重金屬污染或水硬度(例如鈣和鎂離子)的不利影響。具有多齒的任何配體適 用作螯合劑。例如，適宜的螯合劑可包括但不限于羧酸鹽、磷酸鹽、膦酸鹽、多官能取代的芳 香化合物、多胺、可生物降解的化合物、這些螯合劑配合物的堿金屬鹽、銨鹽或取代的銨鹽、 以及它們的混合物。適宜螯合劑和用量的其它實(shí)例描述于美國專利3，812，044,4, 704，233、5，292，446、5，445，747、5，531，915、5，545，352、5，576，282、5，641，739,5,703，031、5，705，464、5，710，115、5，710，115、5，712，242、5，721，205、5，728，671,5，747，440、5，780，419、5，879，409、5，929，010、5，929，018、5，958，866、5，965，514,5,972，038、6，172，021、和6，503，876中。如果存在，則所述螯合劑的含量按所述衣物洗滌劑的重量計(jì) 為約0.01%至約10%，或約0. 1%至約5%。合適的聚合物染料轉(zhuǎn)移抑制劑包括但不限于聚乙烯吡咯烷酮聚合物、聚胺N-氧 化物聚合物、N-乙烯基吡咯烷酮和N-乙烯基咪唑的共聚物、聚乙烯基卩惡唑烷酮和聚乙烯基 咪唑或它們的混合物。當(dāng)存在于本文的清潔組合物中時(shí)，所述染料轉(zhuǎn)移抑制劑的含量為約 0. 0001重量％至約10重量％，或約0. 01重量％至約2重量％。在本文的一個(gè)實(shí)施方案中，所述衣物洗滌劑和漂洗組合物以衣物洗滌套盒形式一11起出售。在本文的一個(gè)實(shí)施方案中，所述衣物洗滌套盒包含預(yù)定數(shù)量的衣物洗滌劑劑量和 預(yù)定數(shù)量的漂洗組合物劑量。在這種情況下，預(yù)定數(shù)量的衣物洗滌劑劑量通常等于預(yù)定數(shù) 量的漂洗組合物劑量，以推進(jìn)體系的使用。然而在其它情況下，認(rèn)識到預(yù)定數(shù)量的衣物洗滌 劑劑量有時(shí)可大于預(yù)定數(shù)量的漂洗組合物劑量，以洗滌例如高度染污的衣服。細(xì)菌測定方法易于通過浸泡步驟后嗅聞洗滌液體和/或織物來判斷細(xì)菌的生長。本領(lǐng)域的技術(shù) 人員將理解，如果典型的人鼻感覺織物和/或洗滌液體聞起來有惡臭(例如如衣帽間，發(fā)出 汗臭的舊短襪，霉菌，或難聞的體臭)，則細(xì)菌增加，從而細(xì)菌的生長沒有被抑制，將其作為 本文所用的詞語。然而，如果在浸泡步驟后，幾乎沒有或沒有正常人鼻可察覺的惡臭，則認(rèn) 為細(xì)菌生長已被抑制，將其作為本文所用的詞語。雖然此測試似乎略為主觀，但是它實(shí)際上 是比較準(zhǔn)確的，并且足以進(jìn)行粗略的判斷。當(dāng)然，測定細(xì)菌的更專業(yè)方法是本領(lǐng)域已知的， 并且通常采用細(xì)菌滴定，然后在瓊脂板上生長經(jīng)稀釋的細(xì)菌。雖然這些花費(fèi)時(shí)間和精力，但 是它們是本領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)方法，并且可在大多數(shù)中學(xué)或大學(xué)生物實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行。在繁殖后，計(jì) 算菌落，并且外推以估算樣本和/或體系中的細(xì)菌總量。在本發(fā)明情況下，任何此類方法均 能勝任，只要瓊脂支持產(chǎn)生惡臭的細(xì)菌類型，并且只要25°C下的繁殖時(shí)間為至少6小時(shí)?；鶞?zhǔn)細(xì)菌數(shù)是織物洗滌前織物上存在的細(xì)菌數(shù)。初始時(shí)，通過在將染污織物如汗 臭的襯衫加入到洗滌液體中之前，直接對其取樣，獲得基準(zhǔn)細(xì)菌數(shù)。樣本應(yīng)取自染污最大的 部分，如腋窩區(qū)域。通過本領(lǐng)域已知的方法將細(xì)菌樣本與織物分離，然后外推和/或計(jì)算襯 衫上的細(xì)菌總數(shù)。為進(jìn)行此測定，假定相對于取自腋窩的部分，襯衫其它部分上的細(xì)菌可忽 略不計(jì)，因此對于粗略的測定，其它位置上的此類細(xì)菌可忽略不計(jì)。然而，在需要更精確測 定的情況下，已知的染色技術(shù)易于顯示襯衫上細(xì)菌的濃度和位置，并且此測量可確定基準(zhǔn) 細(xì)菌數(shù)。作為另外一種選擇，可在洗滌前，用得自已知培養(yǎng)物的已知數(shù)目的細(xì)菌“摻入到” 染污織物中。在這種情況下，細(xì)菌劑量數(shù)應(yīng)大約為實(shí)際洗滌時(shí)存在的數(shù)量，并且將代表基準(zhǔn) 細(xì)菌數(shù)。繁殖后，將洗滌液體取樣，按需要滴定，并且計(jì)量細(xì)菌(如果需要，進(jìn)一步繁殖)以 確定繁殖的細(xì)菌數(shù)，本文將其定義為25°C下織物已在洗滌液體內(nèi)浸泡6小時(shí)后洗滌液體總 體積中的細(xì)菌數(shù)。衣物洗滌劑應(yīng)抑制洗滌液體中細(xì)菌的生長，從而降低或消除惡臭。因此，“抑制細(xì) 菌生長”是指在25°C下浸泡6小時(shí)后，本發(fā)明洗滌液體繁殖的細(xì)菌數(shù)應(yīng)低于類似體系，其中 在相同條件下，將織物在水中(無衣物洗滌劑)浸泡相同的時(shí)間量。通常，通過如上所述， 嗅聞織物和洗滌液體來對此進(jìn)行測定。在本文的一個(gè)實(shí)施方案中，在25°C下浸泡6小時(shí)后， 洗滌液體中繁殖的細(xì)菌數(shù)小于或等于基準(zhǔn)細(xì)菌數(shù)的10倍，或小于或等于基準(zhǔn)細(xì)菌數(shù)。本領(lǐng) 域的技術(shù)人員理解，可能繁殖的細(xì)菌最小數(shù)為0，或低于檢測閾值，這將表明，基本上所有的 細(xì)菌被殺滅在洗滌液體中，從而認(rèn)為存在于織物上。在本文的一個(gè)實(shí)施方案中，細(xì)菌生長抑 制作用由不存在人鼻可檢測的惡臭來證實(shí)。使用方法在制造商推薦的典型劑量和/或稀釋度下，實(shí)施衣物洗滌劑方法和衣物洗滌劑體 系的應(yīng)用。本發(fā)明還包括手工洗滌織物方法，通過使用本文所述的衣物洗滌體系將水加入到洗衣盆中，將衣物洗滌劑分配到洗衣盆中，將織物加入到洗衣盆中；通過將水和衣物洗滌 劑混合形成洗滌液體，使織物在洗滌液體中浸泡約30分鐘至約12小時(shí)的一段洗滌時(shí)間以 獲得經(jīng)浸泡的織物，將經(jīng)浸泡的織物從洗滌液體中取出，從浸泡的織物中除去洗滌液體，將 漂洗組合物分配到漂洗盆內(nèi)的水中以形成漂洗溶液，將經(jīng)浸泡的織物加入到漂洗溶液中， 使經(jīng)浸泡的織物在漂洗溶液中浸泡約1分鐘至約1小時(shí)的一段漂洗時(shí)間以獲得經(jīng)漂洗的織 物，將經(jīng)漂洗的織物從漂洗溶液中取出，從經(jīng)漂洗的織物上除去漂洗溶液，并且干燥漂洗過 的織物。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將理解，該基本方法的許多變型是可能的，例如水可在衣物洗滌 劑和/或織物之前或之后加入到洗衣盆中；洗衣盆和漂洗盆為同一盆，等等。本文的衣物洗滌劑尤其非常適用于手工洗滌范圍和硬水條件，其中水的硬度為介 于約IOppm至約600ppm，或約15ppm至約340ppm，或約17ppm至約300ppm，或約20ppm至約 230ppm之間的硬水離子，例如Ca2+、Mg2+等，或者例如Ca2+和/或Mg2+。對于手工洗滌，通常 通過將衣物洗滌劑與洗滌水一起放入到容器中，以按重量計(jì)約1 150至約1 1000，或約 1 200至約1 500的因子用水稀釋衣物洗滌劑，以形成洗滌液體。對于手工洗滌，通常 將盆中的漂洗組合物稀釋約1至約10000倍，或約10至約5000倍，或約300至約600倍。洗衣盆和/或漂洗盆通常是正方形、長方形、橢圓形或圓形的，并且寬度大約其深 度。用于形成洗滌液體和/或漂洗溶液的水通常為易于獲得的任何水，如自來水、河水、井 水等。水溫可在約2 V至約50 V，或約5°C至約40°C，或10°C至40°C范圍內(nèi)，然而可使用更 高的溫度來浸泡和/或預(yù)處理。在本文的特定實(shí)施方案中，通過絞擰從經(jīng)浸泡的織物上除去洗滌液體和/或漂洗 溶液。在本文的一個(gè)實(shí)施方案中，所述方法還包括通過例如使織物在漂洗溶液中浸蘸一次 或多次(即使織物升起然后使其落下)來攪拌漂洗溶液的步驟。在本文的一個(gè)實(shí)施方案 中，也可使織物在洗滌溶液中浸蘸；然而本領(lǐng)域的技術(shù)人員認(rèn)識到，此浸蘸不會以任何方式 構(gòu)成對織物的揉搓。在本文的一個(gè)實(shí)施方案中，所述織物包含污垢，并且不必揉搓浸泡的織 物來移除污垢。雖然當(dāng)前典型的手工洗滌行為是在將織物加入到洗滌液體中之前將其預(yù)潤濕，但 是在本文的另一個(gè)實(shí)施方案中，無需任何預(yù)潤濕而將織物加入到洗衣盆中。這意味著，織物 是基本上干燥的，其上沒有任何特意加入的水。然而認(rèn)識到，織物上可能存在一些來自例如 汗液、污垢等的水或水分。不旨在受理論的限制，據(jù)信這是尤其令人驚奇和有利的，因?yàn)檫@ 確保包含殺菌劑的洗滌液體可更好地從一開始就吸收到織物中。這可改善浸泡期間表面活 性劑接觸污垢，將它們從織物上移除的能力。在本文的一個(gè)實(shí)施方案中，不必揉搓經(jīng)浸泡的 織物來移除污垢，從而通過減少織物磨損而延長了織物壽命。在本文的一個(gè)實(shí)施方案中，衣 物洗滌體系包含衣物洗滌套盒，其中衣物洗滌劑和漂洗組合物一起出售，并且所述衣物洗 滌套盒包含預(yù)定數(shù)目的衣物洗滌劑劑量和預(yù)定數(shù)目的漂洗組合物劑量。在本文的一個(gè)實(shí)施方案中，干燥步驟包括晾掛漂洗過的織物，并且漂洗過的織物 通常晾掛在室外曬衣繩上，并且通常晾掛在陽光下。在本文的一個(gè)實(shí)施方案中，洗滌時(shí)間為約1小時(shí)至約10小時(shí)，或約2小時(shí)至約8 小時(shí)，或約4小時(shí)至約7小時(shí)。在本文的一個(gè)實(shí)施方案中，洗滌液體在洗滌期間變得澄清。 在此情況下，污垢和其它顆?？赡茏鳛槌恋砦锍两档较匆屡璧牡撞俊Ｔ诒疚牡囊粋€(gè)實(shí)施方 案中，漂洗時(shí)間為約2分鐘至約30分鐘，或約3分鐘至約20分鐘，或約4分鐘至約10分鐘。在本文的一個(gè)實(shí)施方案中，使浸泡過的織物在漂洗溶液中浸泡一次，并且不用水進(jìn)行額 外的漂洗步驟。此方法使本文水的節(jié)省達(dá)到最大。衣物洗滌劑和/或漂洗組合物獨(dú)立地為任何已知的便利形式，如粉末、凝膠、液體 或固體(即小方塊)。在本文的一個(gè)實(shí)施方案中，衣物洗滌劑為粉末和/或顆粒形式，而漂 洗組合物為液體形式。實(shí)施例1將除了常規(guī)的助洗劑、螯合劑、PH緩沖劑等以外，還包含2. 6%的漂白劑(過硼酸 鹽+壬酰氧基苯磺酸鹽)、0. 3%的活性酶(蛋白酶、纖維素酶混合物)、和21%的LAS表面 活性劑的可商購獲得的衣物洗滌劑(在菲律賓出售的Ariel)以1 250的衣物洗滌劑 水重量比預(yù)溶在洗衣盆中。首先加入室溫(約25°C)的水，然后將衣物洗滌劑分散于其中， 通過用手溫和攪拌來分散衣物洗滌劑并且形成渾濁的洗滌液體。將典型的衣物加載物(約 5kg的牛仔褲、T恤、內(nèi)衣等)，混合并且加入到洗滌液體中，包括鍛煉后汗?jié)竦腡恤。使洗 滌液體整晚浸泡6小時(shí)。雖然使牛仔褲和T恤在洗滌液體中浸蘸2-3次，但是不進(jìn)行實(shí)際 的揉搓。約4小時(shí)后，洗滌液體變澄清，同時(shí)在底部有某些沉淀物。6小時(shí)浸泡后，人鼻沒有 檢測到惡臭。將浸泡過的織物從洗滌液體中取出，并且用手絞擰以移除多余的洗滌液體。通過用水稀釋包含0. 3%硅氧烷抑泡劑、5%織物軟化活性物質(zhì)以及其它常規(guī)織 物軟化劑成分的漂洗組合物(Downy 1 Banlaw，可在菲律賓商購獲得)，配制漂洗溶液。將 33mL的漂洗組合物加入到15L水中以形成漂洗溶液。將擰干的浸泡過的織物加入到漂洗溶 液中，浸蘸2次，并且浸泡5分鐘以獲得漂洗過的織物。然后將漂洗過的織物從漂洗溶液中 取出并且擰干?？椢锫勂饋砀蓛舳逍?，沒有可察覺的惡臭。然后在陽光下，將漂洗過的織 物掛在常規(guī)的曬衣繩上晾干?？椢镲@示降低的磨損，無可察覺的惡臭，并且干凈，所有可見 污垢均被移除了。洗滌織物的人在她的手上幾乎沒有或完全沒有與洗滌相關(guān)的皮膚磨損。共使用2盆水將1盆用于洗滌液體，1盆用于漂洗液體。實(shí)施例2在比較實(shí)施例中，依照如實(shí)施例1所述的方法，不同的是以類似的濃度使用包含 表面活性劑但不包含漂白劑的洗滌劑組合物(可在菲律賓商購獲得的顆粒狀洗滌劑)。在 洗滌液體中浸泡6小時(shí)后，在洗滌液體中和織物上明顯具有易于察覺的惡臭。此外，在浸泡 后，牛仔褲仍是臟污的，并且需要額外的揉搓以移除污垢。在干燥后，織物仍具有可察覺的惡臭，然而這弱于起初在洗滌液體中浸泡后的惡 臭。由于需要額外的揉搓，因此洗滌織物的人在她揉搓后發(fā)紅的手上具有明顯的與洗滌相 關(guān)的皮膚磨損。實(shí)施例3依照如實(shí)施例1所述的方法，不同的是根據(jù)地方習(xí)慣將織物在常規(guī)水中漂洗兩 次，并且在第3次漂洗時(shí)加入織物調(diào)理劑。由于多個(gè)漂洗步驟，織物必須比實(shí)施例1多絞擰 2次以上?？椢餆o可察覺的惡臭，并且干凈，所有可見污垢均被移除了。共使用4盆水1盆 用于洗滌液體，3盆用于漂洗步驟。本文所公開的量綱和值不旨在被理解為嚴(yán)格地限于所述的精確值。相反，除非另 外指明，每個(gè)這樣的量綱旨在表示與所引用的數(shù)值和圍繞該數(shù)值的功能上等同的范圍。例如，公開為“40mm”的量綱旨在表示“約40mm”。除非明確排除或限制，將本文引用的每篇文獻(xiàn)，包括任何交叉引用或相關(guān)專利或 專利申請，全文以引用方式并入本文。任何文獻(xiàn)的引用不是對其作為與本發(fā)明任何公開或 本文受權(quán)利要求書保護(hù)的現(xiàn)有技術(shù)的認(rèn)可，或不是對其自身或與任何其它參考文獻(xiàn)或多個(gè) 參考文獻(xiàn)的組合提出、建議或公開了此發(fā)明任何方面的認(rèn)可。此外，當(dāng)本發(fā)明中術(shù)語的任何 含義或定義與以引用方式并入的文件中相同術(shù)語的任何含義或定義矛盾時(shí)，應(yīng)當(dāng)服從在本 發(fā)明中賦予該術(shù)語的含義或定義。雖然已經(jīng)舉例說明和描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方案，但是對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來 說顯而易見的是，在不背離本發(fā)明實(shí)質(zhì)和范圍的情況下可以做出多個(gè)其他改變和變型。因 此，權(quán)利要求書旨在包括本發(fā)明范圍內(nèi)的所有這樣的改變和變型。
權(quán)利要求
1. 一種手工洗滌織物的方法，所述方法包括以下步驟A.提供衣物洗滌體系，所述體系包含i.適于整夜浸泡的包含殺菌劑的衣物洗滌劑，其中在25°C下使被細(xì)菌污染的織物在其洗滌液體中浸泡6小時(shí)后，所述衣物洗滌劑抑 制細(xì)菌的生長；和ii.漂洗組合物；B.將水加入到洗衣盆中；C.將所述衣物洗滌劑分散在洗衣盆中；D.將織物加入到所述洗衣盆中；E.通過使所述水與所述衣物洗滌劑混合來形成洗滌液體；F.使所述織物在所述洗滌液體中浸泡約30分鐘至約12小時(shí)的一段洗滌時(shí)間以獲得浸 泡過的織物；G.將所述浸泡過的織物從所述洗滌液體中取出；H.從所述浸泡過的織物中除去洗滌液體；I.將所述漂洗組合物分散到洗衣盆內(nèi)的水中以形成漂洗溶液； J.將所述浸泡過的織物加入到所述漂洗溶液中；K.使所述浸泡過的織物在所述漂洗溶液中浸泡約1分鐘至約1小時(shí)的一段漂洗時(shí)間以 獲得漂洗過的織物；L.將所述漂洗過的織物從所述漂洗溶液中取出； M.從所述漂洗過的織物中除去漂洗溶液；以及 N.干燥所述漂洗過的織物。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述殺菌劑選自由下列組成的組漂白劑、酶、表面 活性劑、以及它們的混合物。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其中通過絞擰從所述浸泡過的織物中除去所述洗滌液體。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其中通過絞擰從所述漂洗過的織物中除去所述漂洗溶液。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其中將未預(yù)潤濕的所述織物加入到所述洗衣盆中。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，所述方法包括攪拌所述漂洗溶液的步驟。
7.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述織物包含污垢，并且其中無需揉搓所述浸泡過 的織物即可移除所述污垢。
8.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述干燥步驟包括晾掛所述漂洗過的織物。
9.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述洗滌時(shí)間為約1小時(shí)至約10小時(shí)。
10.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述漂洗時(shí)間為約2分鐘至約30分鐘。
11.如權(quán)利要求1所述的方法，其中無需揉搓所述浸泡過的織物即可移除污垢，從而通 過減少織物磨損而延長了織物壽命。
12.如權(quán)利要求1所述的方法，其中與需要揉搓的常規(guī)手洗方法相比，無需揉搓所述浸 泡過的織物即可移除污垢，從而降低了對于手的皮膚磨損。
13.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述衣物洗滌體系包括衣物洗滌套盒，其中所述衣物洗滌劑和所述漂洗組合物一起出售，并且其中所述衣物洗滌套盒包含預(yù)定數(shù)目的衣物洗 滌劑劑量和預(yù)定數(shù)目的漂洗組合物劑量。
14.如權(quán)利要求1所述的方法，其中使所述浸泡過的織物在所述漂洗溶液中浸泡一次， 并且其中不實(shí)施額外的用水漂洗步驟。
15.如權(quán)利要求2所述的方法，其中所述殺菌劑為漂白劑。
16.如權(quán)利要求9所述的方法，其中所述洗滌時(shí)間為約2小時(shí)至約8小時(shí)。
17.如權(quán)利要求10所述的方法，其中所述漂洗時(shí)間為約3分鐘至約20分鐘。
18.如權(quán)利要求16所述的方法，其中所述洗滌時(shí)間為約4小時(shí)至約7小時(shí)。
19.如權(quán)利要求17所述的方法，其中所述漂洗時(shí)間為約4分鐘至約10分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于手工洗滌織物例如衣服、窗簾、床單、臺布等的改進(jìn)的洗滌方法，所述方法包括以下步驟提供洗滌體系，將水加入到洗衣盆中，將衣物洗滌劑分配到洗衣盆中，將織物加入到洗衣盆中；通過將水和衣物洗滌劑混合形成洗滌液體，使織物在洗滌液體中浸泡約30分鐘至約12小時(shí)的一段洗滌時(shí)間以獲得經(jīng)浸泡的織物，將經(jīng)浸泡的織物從洗滌液體中取出，從浸泡的織物中除去洗滌液體，將漂洗組合物分配到漂洗盆內(nèi)的水中以形成漂洗溶液，將經(jīng)浸泡的織物加入到漂洗溶液中，使經(jīng)浸泡的織物在漂洗溶液中浸泡約1分鐘至約1小時(shí)的一段漂洗時(shí)間以獲得經(jīng)漂洗的織物，將經(jīng)漂洗的織物從漂洗溶液中取出，從經(jīng)漂洗的織物上除去漂洗溶液，并且干燥經(jīng)漂洗的織物。所述衣物洗滌體系包含衣物洗滌劑和漂洗組合物。其內(nèi)包含有殺菌劑的所述衣物洗滌劑適于浸泡過夜，并且在25℃下將細(xì)菌污染的織物在洗滌液體中浸泡6小時(shí)后可抑制細(xì)菌生長。
文檔編號C11D11/00GK102057031SQ200980120712
公開日2011年5月11日 申請日期2009年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月6日
發(fā)明者丹尼爾·維多利亞·拉皮尼格 申請人:寶潔公司