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電磁爐用節(jié)能烹調(diào)器具的制作方法

文檔序號(hào):1541342閱讀:544來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:電磁爐用節(jié)能烹調(diào)器具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種廚房炊具,更具體地說(shuō)它是一種電磁爐用節(jié)能烹調(diào)器具。
背景技術(shù)
現(xiàn)有烹調(diào)器具的鍋底通常采用鐵質(zhì)或弱磁性不銹鋼材料制作(單層結(jié)構(gòu)),吸收 轉(zhuǎn)化電磁爐發(fā)出的電磁波能量的效率低。因此有人設(shè)計(jì)出底部為復(fù)合結(jié)構(gòu)的烹調(diào)器具,它 在鍋體外側(cè)底部設(shè)置通磁能力強(qiáng)的鐵素體或馬氏體的不銹鋼材料(多層結(jié)構(gòu)),得到了很 高的熱效率。電磁能在瞬間轉(zhuǎn)化為熱能帶來(lái)了很高的溫度和熱量的不均勻性,這樣直接傳 導(dǎo)給了與之接觸的鍋體和電磁爐面板,造成了很大的熱沖擊,隨之帶來(lái)了很大的內(nèi)應(yīng)力,給 電磁爐面板材料提出了很高的要求。電磁爐為保護(hù)自身,通過(guò)傳感器檢測(cè)溫度,超過(guò)設(shè)定溫 度時(shí)發(fā)出指令進(jìn)行電磁波抑制,加上溫度高,接觸面積大,通過(guò)各種途徑熱傳導(dǎo)損失的熱量 也較多,烹調(diào)器具的熱效率有進(jìn)一步提升的空間。同時(shí),因材料的膨脹不同而產(chǎn)生的器具 底部變形易使器具中心上凸而使中心區(qū)域的食物與食用油料及湯汁分離,從而使食物易焦 糊,對(duì)烹調(diào)不利。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目地是針對(duì)現(xiàn)有的電磁爐用烹調(diào)器具的上述不足,而提供一種電磁 爐用節(jié)能烹調(diào)器具。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,降低了熱沖擊,減少了熱損失。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種電磁爐用節(jié)能烹調(diào)器具, 它包括器壁,和與所述器壁連接為一體的用于接收電磁波能量的所述器底,所述器底為二 至五層結(jié)構(gòu),其特征在于所述器底上的外表層為所述金屬片,在所述金屬片上有多個(gè)凸臺(tái)。 在上述技術(shù)方案中,所述器底的內(nèi)表面為下凹的弧形結(jié)構(gòu),下凹的高度小于所述 凸臺(tái)的高度。 在上述技術(shù)方案中,所述凸臺(tái)為三至五個(gè),均勻分布在所述金屬片外表層圓周方 向上的外側(cè)。 在上述技術(shù)方案中,所述金屬片通過(guò)熱鍛模壓形式復(fù)合在所述器底上,并成為所 述器底的外表層結(jié)構(gòu)。 在上述技術(shù)方案中,所述凸臺(tái)的高度為0. 5 1. 5mm。 在上述技術(shù)方案中,所述器底為三層結(jié)構(gòu),從外向內(nèi)分別為不銹鋼金屬片、鋁儲(chǔ)熱 體層、不銹鋼層,三層之間通過(guò)熱鍛模壓形式復(fù)合在一起。 本實(shí)用新型電磁爐用節(jié)能烹調(diào)器具具有以下優(yōu)點(diǎn)①、通過(guò)凸臺(tái)隔離,電磁爐面板 避免了直接接觸高溫且熱量不均的發(fā)熱體金屬片。使最終接受到的熱量均勻,溫度變化平 緩,電磁爐內(nèi)部溫度傳感器采樣均勻,不會(huì)過(guò)多產(chǎn)生保護(hù)抑制,使電磁能量轉(zhuǎn)化率提高。②、 有效的減少了熱量從電磁爐面板上的傳導(dǎo)損失,起到節(jié)能目地。③、凸臺(tái)的支撐能使器具底 部在常溫下有一定下凹量,它能抵消加熱時(shí)底部向上的凸量,從而使內(nèi)表面在加熱時(shí)保證 食物與油料及湯汁不分離,起到不易焦糊的目的。④、底部的下凹結(jié)構(gòu),使油料分布在鍋底內(nèi)表面中心附近,可節(jié)省油料,達(dá)到健康飲食的目的。
圖1為本實(shí)用新型電磁爐用節(jié)能烹調(diào)器具實(shí)施例1的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為圖1的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本電磁爐用節(jié)能烹調(diào)器具實(shí)施例2的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為圖3的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為圖4的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1.金屬片,2.器壁,3.器底,4.凸臺(tái),5.儲(chǔ)熱體層,6.不銹鋼層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施情況,但它們并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的 限定,僅作舉例而已。同時(shí)通過(guò)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚和容易理解。 參閱附圖可知一種電磁爐用節(jié)能烹調(diào)器具,它包括器壁2,和與所述器壁2連接 為一體的用于接收電磁波能量的所述器底3,所述器底3為二至五層結(jié)構(gòu),所述器底3上的 外表層為所述金屬片l,在所述金屬片1上有多個(gè)凸臺(tái)4。所述器底3的內(nèi)表面為下凹的弧 形結(jié)構(gòu),下凹的高度小于所述凸臺(tái)4的高度。所述凸臺(tái)4為三至五個(gè),均勻分布在所述金屬 片1外表層圓周方向上的外側(cè)。所述金屬片1通過(guò)熱鍛模壓形式復(fù)合在所述器底3上,并 成為所述器底3的外表層結(jié)構(gòu)。所述凸臺(tái)4的高度為0. 5 1. 5mm。所述器底3為三層結(jié) 構(gòu),從外向內(nèi)分別為不銹鋼金屬片1、鋁或鋁合金儲(chǔ)熱體層5、不銹鋼層6,三層之間依次通 過(guò)熱鍛模壓形式復(fù)合在一起。
需要說(shuō)明的是一般器底3的二層結(jié)構(gòu)為鋁合金儲(chǔ)熱體層和不銹鋼層。器底3的 三般結(jié)構(gòu)為不銹鋼層、鋁儲(chǔ)熱體層和不銹鋼層。器底3的五層結(jié)構(gòu)為不銹鋼層,鋁儲(chǔ)熱體 層、金屬銅、鋁儲(chǔ)熱體層和不銹鋼層。器底的四層結(jié)構(gòu)使用較少。
實(shí)施例1 如圖1和圖2所示,本電磁爐用節(jié)能烹調(diào)器具包括器壁2和與之連為一體的用于 接收電磁能轉(zhuǎn)化為熱能的器底3。 器底3的外表層為帶有凸臺(tái)4結(jié)構(gòu)的金屬片l,金屬片1與器底3通過(guò)熱鍛模壓的
形式復(fù)合在一起。金屬片l采用具有通磁能力較強(qiáng)的鐵素體或馬氏體不銹鋼材料制成。金
屬片1上的凸臺(tái)4是以金屬片的中心為圓心,靠近最大邊緣圓周上均勻分布的。 從圖1可以看出,利用凸臺(tái)4,器底3呈球面下凸,但中心點(diǎn)仍在凸臺(tái)平面上。常溫
下,該烹調(diào)器具可以穩(wěn)定在電磁爐面板上,當(dāng)加熱烹調(diào)食物時(shí),底部由下凸?jié)u漸變平,不會(huì)
形成上凸,從而可以保證食物和油料及其湯汁在器具中心區(qū)域始終不分離,食物不易產(chǎn)生
焦糊現(xiàn)象,且節(jié)省油料。 從圖2可以看出,用一圈上三段(個(gè))的凸臺(tái)4取代了整個(gè)金屬片1與電磁爐面 板的接觸,大大降低了器底3發(fā)熱體與電磁爐面板的接觸面,兩者間的空隙削掉了溫度尖 峰,避免了電磁爐的無(wú)效抑制,提高了能量轉(zhuǎn)換效率,同時(shí)避免了熱量的傳導(dǎo)損失,節(jié)省了 能量。同時(shí),電磁爐面板吸收熱量的減少,自身對(duì)熱應(yīng)力、熱傳導(dǎo)的要求可以降低,延長(zhǎng)了電
4磁爐尤其是電磁爐面板的使用壽命。 從圖3可以看出,利用烹調(diào)器底3較厚的金屬層,在熱鍛模壓下,材料形成流動(dòng),填
充凸臺(tái),形成緊密連接。 實(shí)施例2 如圖3和圖4所示,本實(shí)施例同實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)及原理基本相同,不一樣的區(qū)別在 于金屬片1與烹調(diào)器底3之間填充了儲(chǔ)熱體層5。儲(chǔ)熱體層5的材料為鋁或鋁合金,它在 高溫高壓條件下,材料有很好的流動(dòng)性。在熱鍛模壓方式下儲(chǔ)熱體層5很密實(shí)的填充在不 銹鋼層6和金屬片1之間,同時(shí)起粘接作用。儲(chǔ)熱體5的材料具有高比熱容和高的熱傳導(dǎo) 率性質(zhì),工作時(shí)起均化、傳導(dǎo)熱量和平緩溫升作用。 需要說(shuō)明的是對(duì)于本專業(yè)普通的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不改變本實(shí)用新型原理的情況 下,還可以對(duì)本實(shí)用新型做出適當(dāng)?shù)母淖兒妥冃危@同樣屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種電磁爐用節(jié)能烹調(diào)器具,它包括器壁(2),和與所述器壁(2)連接為一體的用于接收電磁波能量的所述器底(3),所述器底(3)為二至五層結(jié)構(gòu),其特征在于所述器底(3)上的外表層為所述金屬片(1),在所述金屬片(1)上有多個(gè)凸臺(tái)(4)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電磁爐用節(jié)能烹調(diào)器具,其特征在于所述器底(3)的內(nèi)表面 為下凹的弧形結(jié)構(gòu),下凹的高度小于所述凸臺(tái)(4)的高度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電磁爐用節(jié)能烹調(diào)器具,其特征在于所述凸臺(tái)(4)為三 至五個(gè),均勻分布在所述金屬片(1)外表層圓周方向上的外側(cè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電磁爐用節(jié)能烹調(diào)器具,其特征在于所述金屬片(1)通 過(guò)熱鍛模壓形式復(fù)合在所述器底(3)上,并成為所述器底(3)的外表層結(jié)構(gòu)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁爐用節(jié)能烹調(diào)器具,其特征在于所述凸臺(tái)(4)的高度為 0. 5 1. 5mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁爐用節(jié)能烹調(diào)器具,其特征在于所述器底(3)為三層結(jié) 構(gòu),從外向內(nèi)分別為不銹鋼金屬片(1)、鋁儲(chǔ)熱體層(5)、不銹鋼層(6),三層之間通過(guò)熱鍛 模壓形式復(fù)合在一起。
專利摘要電磁爐用節(jié)能烹調(diào)器具,它包括器壁(2),和與所述器壁(2)連接為一體的用于接收電磁波能量的所述器底(3),所述器底(3)為二至五層結(jié)構(gòu),所述器底(3)上的外表層為所述金屬片(1),在所述金屬片(1)上有多個(gè)凸臺(tái)(4)。本實(shí)用新型電磁爐用節(jié)能烹調(diào)器具具有可避免直接接觸高溫且熱量不均的發(fā)熱體金屬片。使最終接受到的熱量均勻,溫度變化平緩,電磁爐內(nèi)部溫度傳感器采樣均勻,不會(huì)過(guò)多產(chǎn)生保護(hù)抑制,使電磁能量轉(zhuǎn)化率提高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A47J36/02GK201523959SQ200920228308
公開日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2009年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月22日
發(fā)明者邱波, 陳國(guó)龍 申請(qǐng)人:武漢蘇泊爾炊具有限公司;浙江蘇泊爾股份有限公司
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