專利名稱：食品加工機(jī)的刀架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種刀架結(jié)構(gòu)，它適用于食品的粉粹和攪拌，特別是一種應(yīng)用于
榨汁機(jī)或攪拌機(jī)等食品加工機(jī)的刀架。
背景技術(shù)：
通常，食品加工機(jī)由底座、刀架和料杯三部分組成，多功能食品加工機(jī)往往還配置 有多種不同功能的刀片和杯體，可以分別用于攪拌、絞肉切絲和榨汁。為了方便食品加工機(jī) 的清洗以及刀片和杯體的更換，刀架、料杯和底座之間都是可拆卸式的連接結(jié)構(gòu)，因?yàn)榈都?在工作時(shí)是高速旋轉(zhuǎn)的，因此刀架安裝到底座上要保證連接的可靠性，還要具有良好的密 封性，防止汁液滴入刀架內(nèi)而燒壞電機(jī)，并且，還要具有較好的散熱功能，防止刀架高速運(yùn) 轉(zhuǎn)中的過熱變形，提高使用的安全性。 于是，有專利號為ZL200420109279.9的中國實(shí)用新型《多功能食品攪拌機(jī)刀架
盤》公開了一種多功能食品攪拌機(jī)刀架盤，由蓋體和刀架組件構(gòu)成，所述蓋體上設(shè)有用以與
攪拌機(jī)杯體配合的內(nèi)螺紋，所述刀架組件包括軸承、轉(zhuǎn)軸和分別位于轉(zhuǎn)軸兩端的棘輪和刀
架，其特征在于所述刀架組件中包括有支承盤，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承連接于支承盤中央，所
述蓋體上設(shè)有孔，支承盤與所述蓋體上的孔的邊緣配合構(gòu)成第一密封結(jié)構(gòu)。 上述專利中的刀架實(shí)現(xiàn)了金屬轉(zhuǎn)軸與蓋體的分體結(jié)構(gòu)，避免金屬件周邊塑料的開
裂與軟化，同時(shí)也便于清洗刀架盤，提高攪拌食品的衛(wèi)生。但是，上述專利的轉(zhuǎn)軸是通過支
撐盤安裝到蓋體上，該支撐盤的底部嵌入蓋體并和蓋體二次成型為一體，由于蓋體是采用
塑料材質(zhì)，當(dāng)?shù)都茉诠ぷ鲿r(shí)，電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動過程中轉(zhuǎn)軸的熱量會傳遞給支撐
盤，支撐盤底部的熱量無法散掉，會造成溫度急劇上升，使用時(shí)間一長就很容易造成蓋體變
形，進(jìn)而影響刀架的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種散熱效果
好而能夠長時(shí)間工作的食品加工機(jī)刀架，該刀架持久耐用，使用壽命更長。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該食品加工機(jī)的刀架，包括
有刀架盤和刀頭，刀頭包括有刀軸以及連接在該刀軸頂端的刀片，其中，所述的刀軸可轉(zhuǎn)動
地連接在所述的刀架盤上； 其特征在于所述的刀架盤在中央部位具有向上凸起的軸頸，該軸頸中央具有一 縱向的通孔，并在該通孔內(nèi)設(shè)置有軸承，所述的刀軸即穿設(shè)于所述軸頸的通孔之中并和所 述的軸承配合而實(shí)現(xiàn)與所述刀架盤的可轉(zhuǎn)動連接。 為了保證刀架盤和杯座的密封連接，所述的刀架盤為一不銹鋼圓盤，所述刀架盤
沿圓周還設(shè)置有外螺紋，所述刀架盤上還連接有一可與所述外螺紋相適配的、具有內(nèi)螺紋
的密封圈，該密封圈容置于所述杯座內(nèi)而用于實(shí)現(xiàn)刀架盤和杯座的密封連接。 為了保證軸承可靠地設(shè)置在軸頸內(nèi)，防止軸承上的潤滑油伸入到杯體之中，所述的軸頸在通孔的頂部形成擋肩，該軸頸內(nèi)還設(shè)置有軸承密封圈，該軸承密封圈的上端面和 所述擋肩的內(nèi)壁相抵，該軸承密封圈的下端面和所述軸承的頂面相抵。 為了避免刀片和軸頸的端面直接接觸，同時(shí)起到刀軸在軸向方向的上限位，所述 的刀軸上還套設(shè)有雙層密封圈，該雙層密封圈的頂面和所述刀片的底部相抵，該雙層密封 圈的底面和所述擋肩的外壁相抵。 為了保證刀軸在軸向方向的下限位，防止刀軸沿軸向上下滑動，所述的刀軸底部 穿出于所述刀架盤之外，該刀軸在底部還連接有一接頭，所述接頭和刀架盤的底面之間還 設(shè)置有一套設(shè)于所述刀軸上而用于密封的墊圈。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于在刀架盤中央具有向上凸起的開有通 孔的軸頸，該軸頸內(nèi)可直接嵌入軸承以及軸承密封圈，刀片又通過刀軸穿設(shè)在軸承中，由于 軸頸和刀架盤是一體式設(shè)計(jì)的，當(dāng)?shù)遁S帶動刀片旋轉(zhuǎn)時(shí)，刀片的熱量通過軸頸直接傳遞給 刀架盤散熱，能夠達(dá)到較好的散熱效果，保證刀片在長時(shí)間高溫下連續(xù)使用不變形，使得刀 片更加持久耐用，提高刀片的使用壽命；而且，在軸頸內(nèi)還設(shè)置有軸承密封圈，該密封圈起 到密封軸承的作用，防止軸承上的潤滑油滲透到果汁杯內(nèi)，使用更加安全衛(wèi)生；另外，本專 利的刀片和刀架盤之間連接結(jié)構(gòu)簡單，拆卸和組裝容易，更加方便清洗和維護(hù)。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的加工杯分解圖； 圖2為圖1所示加工杯的杯體立體分解圖； 圖3為圖2所示的刀架立體分解圖。 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的刀架裝配剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。 如圖1和圖2所示，為本實(shí)施例的食品加工機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，該食品加工機(jī)包括有主 機(jī)1、杯座2、刀架3和杯體4，其中，杯體4的底部開口并連接有杯座2，杯座2內(nèi)容置有刀 架3，刀頭32伸入到杯體4之中，杯座2的下部又連接有主機(jī)l，主機(jī)1內(nèi)設(shè)置有可驅(qū)動刀 頭32轉(zhuǎn)動的電機(jī)。這里，主機(jī)1、杯座2和杯體4之間的連接方式為現(xiàn)有技術(shù)，杯座2內(nèi)設(shè) 置有內(nèi)螺紋，杯座2底部設(shè)置有卡扣，杯體4的底部具有可與杯座2的內(nèi)螺紋進(jìn)行螺紋連接 的外螺紋，杯座2底部的卡扣卡設(shè)在主機(jī)1頂部的缺口內(nèi)，正向轉(zhuǎn)動杯座可以啟動主機(jī)1內(nèi) 的電機(jī)工作，反向轉(zhuǎn)動杯體4，則主機(jī)1內(nèi)的電機(jī)停止工作。 如圖3、圖4所示，為本實(shí)施例的食品加工機(jī)的刀架結(jié)構(gòu)分解圖，也是本實(shí)用新型 的主要發(fā)明點(diǎn)，該刀架3包括有采用不銹鋼材質(zhì)制作的刀架盤31和刀頭32，其中，刀架盤 31為一不銹鋼圓盤，刀架盤31安裝在食品加工機(jī)的杯座2內(nèi)，刀架盤31在上表面一體成 型有一開設(shè)有通孔312的軸頸311，該軸頸311內(nèi)容置有含有潤滑油的軸承6，刀架盤31沿 圓周還設(shè)置有外螺紋，刀架盤31上還連接有一可與外螺紋相適配的、具有內(nèi)螺紋的密封圈 71，該密封圈71可容置于杯座內(nèi)而用于實(shí)現(xiàn)刀架盤31和杯座2的密封連接； 刀頭32括有刀軸321以及連接在該刀軸頂端的刀片322，刀軸321穿設(shè)于軸頸311 的通孔312之中并和軸承6配合而實(shí)現(xiàn)與刀架盤31的可轉(zhuǎn)動連接，由于容置在軸頸311內(nèi)的軸承6含有潤滑油，為了防止?jié)櫥蜐B透到杯體4之中，軸頸311在通孔312的頂部形成 擋肩313，該軸頸311內(nèi)還設(shè)置有軸承密封圈72，該軸承密封圈72的上端面和擋肩313的 內(nèi)壁相抵，該軸承密封圈72的下端面和軸承6的頂面相抵； 為了對刀片322進(jìn)行端面密封，防止刀片322直接和軸頸311的端面接觸，刀軸 321上還套設(shè)有雙層密封圈73，該雙層密封圈73的頂面和刀片322的底部相抵，該雙層密 封圈73的底面和擋肩的外壁相抵； 由于刀軸321伸入軸頸后可以沿軸向上下移動，為了保證刀片的軸向定位，刀軸 321底部具有外螺紋并穿出于刀架盤31之外，該刀軸321在底部還連接有一接頭8，接頭8 和刀架盤31的底面之間還設(shè)置有一套設(shè)于刀軸321上而用于密封的墊圈74。 在使用本專利的食品加工機(jī)時(shí)，首先將密封圈71套設(shè)在刀架盤31的外周，然后將 整個(gè)刀架3放入杯座2之中，再旋緊杯體4，在杯體4的上部開口中放入需要加工的食物， 蓋上杯蓋5并扣緊，此時(shí)準(zhǔn)備工作就緒；然后將連接于一體的杯體4和杯座2放置到主機(jī)1 上，杯座2底部的卡扣要和主機(jī)1端部的缺口扣緊，正向(沿順時(shí)針方向)轉(zhuǎn)動杯座2，啟動 電機(jī)的電源開關(guān)，電機(jī)驅(qū)動刀軸321并帶動刀片322旋轉(zhuǎn)，食品加工機(jī)開始工作。 當(dāng)?shù)镀?22在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，刀軸321和含潤滑油的軸承6之間發(fā)生摩擦而急 速產(chǎn)生高溫，由于刀架盤31和刀片322都是采用全不銹鋼材質(zhì)制作，可以實(shí)現(xiàn)長時(shí)間的連 續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，而不會因?yàn)楦邷禺a(chǎn)生變形，延長了刀架3的使用壽命，滿足了用戶連續(xù)長時(shí)間使用 刀架的需要。在清洗刀片322時(shí)，由于刀架盤31和刀片322之間是分體式結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，刀 軸321可以很方便地從刀架盤31的軸頸311中取出，從而將刀片322從刀架盤31上取下， 使得刀片322的清洗更加方便，也保證了清洗更加徹底。
權(quán)利要求一種食品加工機(jī)的刀架，包括有刀架盤和刀頭，刀頭包括有刀軸以及連接在該刀軸頂端的刀片，其中，所述的刀軸可轉(zhuǎn)動地連接在所述的刀架盤上；其特征在于所述的刀架盤在中央部位具有向上凸起的軸頸，該軸頸中央具有一縱向的通孔，并在該通孔內(nèi)設(shè)置有軸承，所述的刀軸即穿設(shè)于所述軸頸的通孔之中并和所述的軸承配合而實(shí)現(xiàn)與所述刀架盤的可轉(zhuǎn)動連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品加工機(jī)的刀架，其特征在于所述的刀架盤為一不銹鋼 圓盤，所述刀架盤沿圓周還設(shè)置有外螺紋，所述刀架盤上還連接有一可與所述外螺紋相適 配的、具有內(nèi)螺紋的密封圈，該密封圈容置于所述杯座內(nèi)而用于實(shí)現(xiàn)刀架盤和杯座的密封 連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的食品加工機(jī)的刀架，其特征在于所述的軸頸在通孔的 頂部形成擋肩，該軸頸內(nèi)還設(shè)置有軸承密封圈，該軸承密封圈的上端面和所述擋肩的內(nèi)壁 相抵，該軸承密封圈的下端面和所述軸承的頂面相抵。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的食品加工機(jī)的刀架，其特征在于所述的刀軸上還套設(shè)有雙 層密封圈，該雙層密封圈的頂面和所述刀片的底部相抵，該雙層密封圈的底面和所述擋肩 的外壁相抵。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的食品加工機(jī)的刀架，其特征在于所述的刀軸底部穿出于所 述刀架盤之外，該刀軸在底部還連接有一接頭，所述接頭和刀架盤的底面之間還設(shè)置有一 套設(shè)于所述刀軸上而用于密封的墊圈。
專利摘要一種食品加工機(jī)的刀架，包括有刀架盤和刀頭，刀頭包括有刀軸以及連接在該刀軸頂端的刀片，刀軸可轉(zhuǎn)動地連接在刀架盤上；其特征在于刀架盤在中央部位具有向上凸起的軸頸，該軸頸中央具有一縱向的通孔，并在該通孔內(nèi)設(shè)置有軸承，所述的刀軸即穿設(shè)于軸頸的通孔之中并和軸承配合而實(shí)現(xiàn)與刀架盤的可轉(zhuǎn)動連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在刀架盤中央具有向上凸起的開有通孔的軸頸，該軸頸內(nèi)可直接嵌入軸承以及軸承密封圈，刀片又通過刀軸穿設(shè)在軸承中，由于軸頸和刀架盤是一體式設(shè)計(jì)的，當(dāng)?shù)遁S帶動刀片旋轉(zhuǎn)時(shí)，刀片的熱量通過軸頸直接傳遞給刀架盤散熱，能夠達(dá)到較好的散熱效果，保證刀片在長時(shí)間高溫下連續(xù)使用不變形，使得刀片更加持久耐用，提高刀片的使用壽命。
文檔編號A47J19/00GK201452791SQ20092012461
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月13日
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