專利名稱：一種用于壓力鍋上的超壓保護(hù)浮子閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓力容器保護(hù)裝置，特別是一種用于壓力鍋上的超壓保護(hù)浮
子閥。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上銷售的壓力鍋，一般在鍋蓋上設(shè)有限壓閥和浮子閥，目前只有限壓閥 起到超壓保護(hù)作用，浮子閥只起到開(kāi)合蓋和密封的作用，如果限壓閥發(fā)生排氣堵塞，限壓閥 就會(huì)喪失其應(yīng)有的功能，起不到超壓保護(hù)的效果，就會(huì)產(chǎn)生安全隱患，會(huì)因?yàn)閴毫﹀亙?nèi)部壓 力過(guò)大而引起產(chǎn)品爆炸等危險(xiǎn)。另外，現(xiàn)有的限壓閥和浮子閥分開(kāi)制作和安裝到壓力鍋的 鍋蓋上，這樣會(huì)導(dǎo)致成本高，安裝也不方便，因此，有必要作出改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種成本低、安裝方便、性 能可靠的用于壓力鍋上的超壓保護(hù)浮子閥。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種用于壓力鍋上的超壓保 護(hù)浮子閥，包括負(fù)壓閥體、貫穿于負(fù)壓閥體內(nèi)部且與負(fù)壓閥體之間為間隙配合的浮子、套于 負(fù)壓閥體上部的閥體密封圈、用于固定負(fù)壓閥體的閥體螺母以及設(shè)于浮子下端部的浮子密 封圈，所述浮子內(nèi)設(shè)有一縱向通孔，所述縱向通孔內(nèi)設(shè)有一頂桿，所述頂桿的中部設(shè)有一凸 緣，所述凸緣的上部套設(shè)有一彈簧，所述凸緣的下部套設(shè)有一頂桿密封圈，所述凸緣與所述 縱向通孔之間為間隙配合，所述頂桿與所述頂桿密封圈及所述縱向通孔三者之間的配合在 所述頂桿密封圈處于自由狀態(tài)時(shí)為間隙配合，在所述頂桿密封圈被所述彈簧壓緊時(shí)為過(guò)盈 配合。 作為對(duì)上述實(shí)施方式的改進(jìn)，所述頂桿上位于所述凸緣的下部設(shè)有一與所述頂桿 密封圈對(duì)應(yīng)的用于固定頂桿密封圈的凹槽。 本實(shí)用新型的有益效果是由于所述浮子內(nèi)設(shè)有一縱向通孔，所述縱向通孔內(nèi)設(shè) 有一頂桿，所述頂桿的中部設(shè)有一凸緣，所述凸緣的上部套設(shè)有一彈簧，所述凸緣的下部套 設(shè)有一頂桿密封圈，頂桿和頂桿密封圈可以將縱向通孔封閉或打開(kāi)，從而可以維持壓力鍋 內(nèi)氣壓在安全值以下，所以本實(shí)用新型性能可靠，使用安全方便；另外，由于將現(xiàn)有的限壓 閥和浮子閥合二為一，所以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，安裝也很方便。從而使本實(shí)用新型所述的 超壓保護(hù)浮子閥可以廣泛應(yīng)用于壓力鍋上。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解圖； 圖2是本實(shí)用新型的主視圖； 圖3是圖2中A-A的剖視圖。
具體實(shí)施方式參照?qǐng)D1、圖2、圖3，本實(shí)用新型一種用于壓力鍋上的超壓保護(hù)浮子閥，包括負(fù)壓 閥體1、貫穿于負(fù)壓閥體1內(nèi)部且與負(fù)壓閥體之間為間隙配合的浮子2、套于負(fù)壓閥體1上 部的閥體密封圈3、用于固定負(fù)壓閥體1的閥體螺母4以及設(shè)于浮子2下端部的浮子密封圈 5，所述浮子2內(nèi)設(shè)有一縱向通孔21，所述縱向通孔21內(nèi)設(shè)有一頂桿6，所述頂桿6的中部 設(shè)有一凸緣61，所述凸緣61的上部套設(shè)有一彈簧7，所述凸緣61的下部套設(shè)有一頂桿密封 圈8，所述凸緣61與所述縱向通孔21之間為間隙配合，所述頂桿6與所述頂桿密封圈8及 所述縱向通孔21三者之間的配合在所述頂桿密封圈8處于自由狀態(tài)時(shí)為間隙配合，在所述 頂桿密封圈8被所述彈簧7壓緊時(shí)為過(guò)盈配合。 作為對(duì)上述實(shí)施方式的改進(jìn)所述頂桿6上位于所述凸緣61的下部設(shè)有一與所述 頂桿密封圈8對(duì)應(yīng)的用于固定頂桿密封圈的凹槽62，這樣，使頂桿密封圈8可以更牢固的固 定在頂桿6上；所述的彈簧7可以根據(jù)壓力鍋的實(shí)際情況和不同排氣壓力值即安全氣壓值 的需要，來(lái)調(diào)整其粗細(xì)、強(qiáng)度以及材質(zhì)，也就是說(shuō)，彈簧7的彈力大小的設(shè)計(jì)可根據(jù)實(shí)際需 要任意調(diào)整。 本實(shí)用新型浮子2的外圍、浮子密封圈5、負(fù)壓閥體1以及浮子、負(fù)壓閥體在壓力鍋 上的安裝是習(xí)有的技術(shù)，在此，不做贅述。 本實(shí)用新型的工作原理浮子2與負(fù)壓閥體1之間為間隙配合，浮子2可以在負(fù)壓 閥體1內(nèi)自由升降，壓力鍋在使用前，浮子2是處于自由下垂?fàn)顟B(tài)的，如圖2所示，當(dāng)壓力鍋 開(kāi)始使用時(shí)，鍋內(nèi)氣壓慢慢上升，同時(shí)鍋內(nèi)氣體可從浮子2與負(fù)壓閥體1之間的間隙排出， 當(dāng)氣壓上升到一定值時(shí)，浮子2就會(huì)被氣壓沖上去，浮子2下端部的浮子密封圈5就會(huì)頂住 負(fù)壓閥體1的下端面，將浮子2與負(fù)壓閥體1之間的間隙封閉，使鍋內(nèi)氣體不得排出，鍋內(nèi) 氣壓繼續(xù)上升，當(dāng)鍋內(nèi)氣壓的壓力仍處于安全值以下時(shí)，彈簧7會(huì)將頂桿6往下推緊，這時(shí)， 頂桿6與頂桿密封圈8及縱向通孔21三者之間會(huì)因壓緊形成過(guò)盈配合而封閉，從而鍋內(nèi) 的氣體仍不會(huì)泄露出去，當(dāng)鍋內(nèi)壓力超過(guò)安全壓力值時(shí)，鍋內(nèi)氣壓會(huì)將頂桿6往上推動(dòng)，這 時(shí)，頂桿密封圈8處于自由狀態(tài)，頂桿6與頂桿密封圈8及縱向通孔21三者之間會(huì)形成間 隙配合而留有氣體通路，從而讓鍋內(nèi)氣體經(jīng)縱向通孔21排泄出去，當(dāng)排泄至鍋內(nèi)壓力處于 安全值以下時(shí)，彈簧7又會(huì)將頂桿6往下推緊，將縱向通孔21封閉，維持鍋內(nèi)安全氣壓值。 上述過(guò)程反復(fù)進(jìn)行，從而使壓力鍋處于安全狀態(tài)下使用。 本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，成本低廉，性能可靠，使用安全方便，可廣泛應(yīng)用于壓 力鍋上作為超壓保護(hù)裝置。
權(quán)利要求一種用于壓力鍋上的超壓保護(hù)浮子閥，包括負(fù)壓閥體(1)、貫穿于負(fù)壓閥體(1)內(nèi)部且與負(fù)壓閥體之間為間隙配合的浮子(2)、套于負(fù)壓閥體(1)上部的閥體密封圈(3)、用于固定負(fù)壓閥體(1)的閥體螺母(4)以及設(shè)于浮子(2)下端部的浮子密封圈(5)，其特征在于所述浮子(2)內(nèi)設(shè)有一縱向通孔(21)，所述縱向通孔(21)內(nèi)設(shè)有一頂桿(6)，所述頂桿(6)的中部設(shè)有一凸緣(61)，所述凸緣(61)的上部套設(shè)有一彈簧(7)，所述凸緣(61)的下部套設(shè)有一頂桿密封圈(8)，所述凸緣(61)與所述縱向通孔(21)之間為間隙配合，所述頂桿(6)與所述頂桿密封圈(8)及所述縱向通孔(21)三者之間的配合在所述頂桿密封圈(8)處于自由狀態(tài)時(shí)為間隙配合，在所述頂桿密封圈(8)被所述彈簧(7)壓緊時(shí)為過(guò)盈配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于壓力鍋上的超壓保護(hù)浮子閥，其特征在于所述頂桿(6) 上位于所述凸緣(61)的下部設(shè)有一與所述頂桿密封圈(8)對(duì)應(yīng)的用于固定頂桿密封圈的 凹槽(62)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于壓力鍋上的超壓保護(hù)浮子閥，包括負(fù)壓閥體、貫穿于負(fù)壓閥體內(nèi)部且與負(fù)壓閥體之間為間隙配合的浮子、套于負(fù)壓閥體上部的閥體密封圈、用于固定負(fù)壓閥體的閥體螺母以及設(shè)于浮子下端部的浮子密封圈，所述浮子內(nèi)設(shè)有一縱向通孔，所述縱向通孔內(nèi)設(shè)有一頂桿，所述頂桿的中部設(shè)有一凸緣，所述凸緣的上部套設(shè)有一彈簧，所述凸緣的下部套設(shè)有一頂桿密封圈，所述凸緣與所述縱向通孔之間為間隙配合，所述頂桿與所述頂桿密封圈及所述縱向通孔三者之間的配合在所述頂桿密封圈處于自由狀態(tài)時(shí)為間隙配合，在所述頂桿密封圈被所述彈簧壓緊時(shí)為過(guò)盈配合。
文檔編號(hào)A47J27/09GK201445341SQ20092005882
公開(kāi)日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月19日
發(fā)明者黃后君 申請(qǐng)人:黃后君