專利名稱：料盤清洗機夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種在零件料盤清洗機上使用的料盤清洗機夾具。
背景技術：
目前大多數(shù)工件料盤使用人工或機器清洗，人工清洗不僅效率低下費時 費力而且清洗效果很難得到保證。而機器清洗機在清洗料盤時，往往需要將 料盤固定夾緊后再清洗，清洗夾具往往水平放置利用料盤的四周進行定位夾 緊，清洗后還需要對料盤中的積水進行人工清理。此種方法不僅裝夾料盤需 要很長時間，而且積水很難清理干凈，在對料盤有清洗時間及數(shù)量要求的場 合下，使用老式夾具不僅設備場地要求多、效率低下而且人員需求巨大，是 一種很不經(jīng)濟的工作方式。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種在清洗過程 中不僅安裝方便而且無需夾緊、清洗時由于使用了料盤周邊垂直定位可使積 水迅速流出、不但可以實現(xiàn)循環(huán)清洗而且可以減少工作強度、提高工作效率 的料盤清洗機夾具。
按 照本實用新型提供的技術方案，所述料盤清洗機夾具，它包括內(nèi)、外 間隔設置并同步運行的輸送鏈條，在輸送鏈條上固定若干夾具單元，每個夾 具單元包括在內(nèi)、外輸送鏈條之間架設有左安裝底板與右安裝底板，在左安 裝底板上表面內(nèi)、外間隔固定設置有第一靠板與第一托板，第一靠板與第一 托板之間的間隙形成第一插槽，在右安裝底板上表面內(nèi)、外間隔固定設置有 第二靠板與第二托板，第二靠板與第二托板之間的間隙形成第二插槽，在左 安裝底板上表面左側(cè)邊緣設有向上凸起的左擋板，在右安裝底板上表面右側(cè) 邊緣設有向上凸起的右擋板，第一插槽與第二插槽在同一直線上，在輸送鏈 條上方的機架上固定設有內(nèi)外間隔設置的導向條，內(nèi)、外導向條分別位于第 一插槽與第二插槽所在直線的內(nèi)、外兩側(cè)。
第一靠板高度大于第一托板高度，第二靠板高度大于第二托板高度。 左擋板高度與第一靠板高度一致，右擋板高度與第二靠板高度一致。 在左安裝底板與右安裝底板之間的內(nèi)、外輸送鏈條之間還架設有支撐底 板，在支撐底板上表面內(nèi)、外間隔固定設置有第三靠板與第三托板，第三靠板與第三托板之間的間隙形成第三插槽，且第三插槽與第一插槽、第二插槽 在同一直線上。
第三靠板高度大于第三托板高度。
本實用新型使料盤在清洗過程中不僅安裝方便而且無需夾緊，清洗時由 于使用了料盤周邊垂直定位可使積水迅速流出，不但可以實現(xiàn)循環(huán)清洗而且 可以減少工作強度、提高工作效率。

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中的左夾具單元的左視放大圖。
具體實施方式

下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。 如圖所示該料盤清洗機夾具，它包括內(nèi)、外間隔設置并同步運行的輸 送鏈條1，在輸送鏈條1上固定若干夾具單元，每個夾具單元包括在內(nèi)、外 輸送鏈條1之間架設有左安裝底板2a與右安裝底板3a，在左安裝底板2a上 表面內(nèi)、外間隔固定設置有第一靠板2b與第一托板2c,第一靠板2b與第一 托板2c之間的間隙形成第一插槽2d，在右安裝底板3a上表面內(nèi)、外間隔固 定設置有第二靠板3b與第二托板3c，第二靠板3b與第二托板3c之間的間 隙形成第二插槽3d，在左安裝底板2a上表面左側(cè)邊緣設有向上凸起的左擋 板2e，在右安裝底板3a上表面右側(cè)邊緣設有向上凸起的右擋板3e，第一插 槽2d與第二插槽3d在同一直線上，在輸送鏈條1上方的機架上固定設有內(nèi) 外間隔設置的導向條4，內(nèi)、外導向條4分別位于第一插槽2d與第二插槽3d 所在直線的內(nèi)、外兩側(cè)。
第一靠板2b高度大于第一托板2c高度，第二靠板3b高度大于第二托板 3c高度。
左擋板2e高度與第一靠板2b高度一致，右擋板3e高度與第二靠板3b 高度一致。
在左安裝底板2a與右安裝底板3a之間的內(nèi)、外輸送鏈條1之間還架設 有支撐底板5a，在支撐底板5a上表面內(nèi)、外間隔固定設置有第三靠板5b與 第三托板5c，第三靠板5b與第三托板5c之間的間隙形成第三插槽5d，且第 三插槽5d與第一插槽2d、第二插槽3d在同一直線上。
第三靠板5b高度大于第三托板5c高度。
左安裝底板2a、右安裝底板3a與支撐底板5a均安裝在各自的角件上，所述角件呈直角形，角件一端用于連接在右夾具單元3，角件另一端用于連
接輸送鏈條1，中夾具單元5和左夾具單元2同樣通過角件固定在輸送鏈條1上。
安裝在輸送鏈條1上的三個夾具單元中間有一條用于固定料盤一邊的下
槽，它們分別為第一插槽2d、第二插槽3d第三插槽5d，而固定在清洗機上 的前導向條4和后導向條4也形成了一條固定料盤另一邊的上槽，上槽和下 槽需處在同一水平面上，這樣料盤安裝后便會自動與鏈條平面垂直以保證清 洗效果。
當清洗機工作時，輸送鏈條l在轉(zhuǎn)動時，會帶動安裝在上面的三個夾具 單元同向轉(zhuǎn)動，當夾具單元轉(zhuǎn)動至上料位置時，操作人員只需將料盤垂直于 鏈條平面，將料盤的下邊對準左夾具單元的第一插槽2d嵌入其中，隨著輸送 鏈條l的轉(zhuǎn)動，操作人員將料盤保持并推動料盤上邊進入前導向條4和后導 向條4形成的上槽后，料盤便會隨著輸送鏈條1的轉(zhuǎn)動自動落入中夾具單元 5，當料盤進入右夾具單元3后，料盤完成最后的安裝并固定在夾具上，隨著 輸送鏈條1帶動料盤經(jīng)過清洗、漂洗和吹干后，整個清洗過程隨著料盤被操 作人員在下料處的自動取出而結(jié)束，整個清洗過程不需夾緊松開，提高了清 洗效率，人員需求較少，保證了清洗效果，節(jié)省了場地，減少了設備投資。
權(quán)利要求1、一種料盤清洗機夾具，其特征是它包括內(nèi)、外間隔設置并同步運行的輸送鏈條(1)，在輸送鏈條(1)上固定若干夾具單元，每個夾具單元包括在內(nèi)、外輸送鏈條(1)之間架設有左安裝底板(2a)與右安裝底板(3a)，在左安裝底板(2a)上表面內(nèi)、外間隔固定設置有第一靠板(2b)與第一托板(2c)，第一靠板(2b)與第一托板(2c)之間的間隙形成第一插槽(2d)，在右安裝底板(3a)上表面內(nèi)、外間隔固定設置有第二靠板(3b)與第二托板(3c)，第二靠板(3b)與第二托板(3c)之間的間隙形成第二插槽(3d)，在左安裝底板(2a)上表面左側(cè)邊緣設有向上凸起的左擋板(2e)，在右安裝底板(3a)上表面右側(cè)邊緣設有向上凸起的右擋板(3e)，第一插槽(2d)與第二插槽(3d)在同一直線上，在輸送鏈條(1)上方的機架上固定設有內(nèi)外間隔設置的導向條(4)，內(nèi)、外導向條(4)分別位于第一插槽(2d)與第二插槽(3d)所在直線的內(nèi)、外兩側(cè)。
2、 如權(quán)利要求1所述的料盤清洗機夾具，其特征是第一靠板(2b)高 度大于第一托板(2c)高度，第二靠板(3b)高度大于第二托板(3c)高度。
3、 如權(quán)利要求1所述的料盤清洗機夾具，其特征是左擋板(2e)高度 與第一靠板(2b)高度一致，右擋板(3e)高度與第二靠板(3b)高度一致。
4、 如權(quán)利要求1所述的料盤清洗機夾具，其特征是在左安裝底板(2a) 與右安裝底板(3a)之間的內(nèi)、外輸送鏈條(1)之間還架設有支撐底板(5a)， 在支撐底板(5a)上表面內(nèi)、外間隔固定設置有第三靠板(5b)與第三托板(5c)，第三靠板(5b)與第三托板(5c)之間的間隙形成第三插槽(5d)， 且第三插槽(5d)與第一插槽(2d)、第二插槽(3d)在同一直線上。
5、 如權(quán)利要求4所述的料盤清洗機夾具，其特征是第三靠板(5b)高 度大于第三托板(5c)高度。
專利摘要本實用新型涉及一種在零件料盤清洗機上使用的料盤清洗機夾具，它包括內(nèi)、外間隔設置并同步運行的輸送鏈條，在輸送鏈條上固定若干夾具單元，每個夾具單元包括在內(nèi)、外輸送鏈條之間架設有左、右安裝底板，在左安裝底板上表面固設有第一靠板、托板，第一靠板、托板之間的間隙形成第一插槽，在右安裝底板上表面固設有第二靠板、托板，第二靠板、托板之間的間隙形成第二插槽，在左安裝底板上、設有左擋板，在右安裝底板上表面設有右擋板，第一、二插槽在同一直線上，在輸送鏈條上方的機架上固定設有導向條，導向條位于第一、二插槽所在直線的內(nèi)、外兩側(cè)。本實用新型使料盤在清洗過程中不僅安裝方便而且無需夾緊，可以實現(xiàn)循環(huán)清洗而且可以提高工作效率。
文檔編號B08B13/00GK201353575SQ200920037179
公開日2009年12月2日 申請日期2009年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月20日
發(fā)明者于朝陽, 王習宇 申請人:無錫威孚奧特凱姆精密機械有限公司