專利名稱：除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種除塵器，而且更特別地涉及一種純粹采用空氣的除塵器以及一種
采用包含離子的空氣的用于除塵并同時(shí)消除靜電的除塵器。在說(shuō)明書中，它們均將稱為"除塵器"。此外，為了避免說(shuō)明書中的重復(fù)說(shuō)明，將同時(shí)解釋純粹采用空氣的除塵器和可供選擇的采用用于將離子引入到空氣中的離子發(fā)生器或離子生成器的除塵器。盡管除塵的目標(biāo)物或者除塵并同時(shí)消除靜電的目標(biāo)物包括工件、地毯、窗簾或類似物品，但是這些目標(biāo)物均將稱為"工件"。
背景技術(shù)：
如圖8A所示，存在有一種常規(guī)的除塵器，其在工件10的表面上移動(dòng)。通過(guò)旋轉(zhuǎn)刷11和真空抽吸的風(fēng)來(lái)去掉工件10上的灰塵18。如圖8B所示，存在著另一種常規(guī)除塵器，其中，通過(guò)向工件吹送空氣來(lái)去掉工件10上的灰塵18。 如圖9所示，存在有再一種常規(guī)除塵器，其中，設(shè)置有離子發(fā)生器12以及中空立方形容器14 ;中空立方形容器14的底側(cè)敞開，以包圍工件的除塵區(qū)域。容器14在其上側(cè)設(shè)有抽吸開口 16。如圖9所示，經(jīng)由抽吸開口 16進(jìn)行真空抽吸，并利用含離子空氣(下文稱為"電離空氣")從沿Y方向移動(dòng)的工件10上將灰塵從容器中抽出。 因?yàn)樵谌鐖D8A所示的常規(guī)除塵器中通過(guò)高功率風(fēng)扇抽吸灰塵，以將其去掉，所以要求的電功率大。此外，因?yàn)樵谌鐖D8B和圖9所示的其它常規(guī)除塵器中空氣或電離空氣吹到工件上的區(qū)域?yàn)辄c(diǎn)狀，所以工件的待除塵區(qū)域小或窄，且由此難于大面積除塵。因?yàn)樵谶M(jìn)行大面積除塵時(shí)，應(yīng)稠密地設(shè)置空氣噴嘴，所以所需噴嘴數(shù)量大，而且空氣消耗量變大，運(yùn)行成本變高，而且同時(shí)成為能源浪費(fèi)的問(wèn)題。 此外，因?yàn)榭諝饣螂婋x空氣吹到工件上的區(qū)域?yàn)辄c(diǎn)狀，所以在工件10快速移動(dòng)的情況下，用于除塵的時(shí)間短且除塵不充分。此外，因?yàn)殡婋x離子從上方以一角度吹向工件，如圖8B的箭頭X所示，所以灰塵18會(huì)被下壓于工件IO，并由此不能順暢地除塵。此外，在工件為柔軟薄膜、紙張或類似東西的情況下，因?yàn)榭諝饣螂婋x空氣吹向工件10而使工件會(huì)飛走。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種除塵器，其能大面積除塵、高效、能降低空氣和電功率的消耗、且不接觸工件表面，從而不引起任何破壞。 為了實(shí)現(xiàn)所述目的，提供一種除塵器，包括小容器，設(shè)置在工件上方；開孔，設(shè)置在所述小容器上，通過(guò)該開孔供給空氣，以在所述小容器內(nèi)產(chǎn)生高速氣旋；大容器，形成有抽吸口 ，通過(guò)所述抽吸口將含塵空氣抽出，且所述大容器設(shè)置在所述小容器之上，以在所述小容器和所述大容器之間形成流動(dòng)通道；以及抽吸裝置或管道連接接頭(未示出)，其與真空管(未示出)連接，用于通過(guò)所述大容器的所述抽吸口抽吸含塵空氣。
還提供了一種除塵器，包括多個(gè)除塵單元，各除塵單元均包括設(shè)置在工件上方的小容器；設(shè)置在所述各除塵單元上的開孔，通過(guò)該開孔供給空氣，以在所述各除塵單元內(nèi) 產(chǎn)生高速氣旋；吸塵容器，其形成有抽吸口 ，通過(guò)所述抽吸口將含塵空氣抽出，在所述多個(gè) 除塵單元和所述吸塵容器之間形成流動(dòng)通道，且所述吸塵容器設(shè)置在所述多個(gè)除塵單元上 方，以包圍所述多個(gè)除塵單元；以及抽吸裝置，其用于通過(guò)所述吸塵容器的所述抽吸口抽吸
含塵空氣。 本發(fā)明的其它目的、特征、以及優(yōu)點(diǎn)將在參照所附附圖的本發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明中予 以解釋。


圖1是示出了依據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的除塵器的立體圖； 圖2是所述第一實(shí)施方式的詳細(xì)視圖，圖2A為沿圖2B的A-A線作出的剖視圖，圖
2B為仰視圖，圖2C為沿圖2B的B-B線作出的剖視圖； 圖3是用于解釋從工件上除塵并使灰塵向外移動(dòng)的功能的視圖； 圖4是用于解釋在小容器內(nèi)由產(chǎn)生氣旋獲得的功能的視圖。 圖5是示出了依據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的除塵器的視圖，圖5A為沿圖5B的A-A 線作出的剖視圖，而圖5B為仰視圖； 圖6是示出了用于解釋依據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施方式的除塵器的視圖，圖6A為在圖6B 的中心處作出的剖視圖，而圖6B為仰視圖； 圖7是用于解釋常規(guī)除塵器和本發(fā)明除塵器的除塵區(qū)域比較的視圖，圖7A是關(guān)于 常規(guī)除塵器的情形，圖7B是關(guān)于本發(fā)明除塵器的情形； 圖8是用于說(shuō)明兩個(gè)常規(guī)除塵器的視圖，圖8A示出了一個(gè)常規(guī)除塵器，而圖8B示 出了另一個(gè)常規(guī)除塵器；以及 圖9是用于說(shuō)明再一個(gè)常規(guī)除塵器的視圖，圖9A為沿圖9B的A_A線作出的剖視 圖，而圖9B為俯視圖。
具體實(shí)施例方式
第一實(shí)施方式 如圖1所示，在依據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的除塵器中，空氣被供給到設(shè)置在容器 26內(nèi)的內(nèi)部容器(未示出)中，或者空氣被供給給由離子發(fā)生器12(其可以作為可選的非 必要的對(duì)象而設(shè)置)產(chǎn)生的離子中，以產(chǎn)生電離空氣，隨后將由此獲得的電離空氣供給到 設(shè)置在容器26內(nèi)的所述內(nèi)部容器(未示出)中。通過(guò)將空氣或電離空氣供給到所述內(nèi)部 容器中，在所述內(nèi)部容器中產(chǎn)生空氣或電離空氣的氣旋。在采用電離空氣的情況下，工件和 工件上的灰塵被消除靜電，從而消除了灰塵和工件之間的吸引力，而且同時(shí)將工件上的灰 塵從內(nèi)部容器的周邊部向外推送。由此推送的灰塵通過(guò)容器26與所述內(nèi)部容器之間的流 動(dòng)通道(未示出)和抽吸口22被抽吸。結(jié)果，從工件表面上將灰塵去除。此外，在采用電 離空氣而不是純粹空氣的情況下，因?yàn)榛覊m和工件被消除靜電，從而消除了灰塵和工件之 間的吸引作用，所以獲得更佳的除塵效果。 現(xiàn)在參照?qǐng)D2，對(duì)已參照?qǐng)D1說(shuō)明的除塵器將進(jìn)行更詳細(xì)的說(shuō)明。如圖2所示，所 述除塵器包括離子發(fā)生器12和內(nèi)部較小容器24，離子發(fā)生器12產(chǎn)生的電離空氣20供給到內(nèi)部較小容器24中。所述較小容器(下文稱為"小容器")為中空截錐盤狀。所述盤狀可以為中空柱形，而不是中空錐形。所述小容器形成有貫通開孔或吹氣部24a，用于將空氣或電離空氣供給到小容器24中。該開孔24a形成為具有小直徑，從而實(shí)現(xiàn)空氣或電離空氣的加速。任意形狀的中空盤狀的比小容器24大的較大容器26(下文稱為"大容器")設(shè)置在小容器24之上，從而在大容器26和小容器24之間形成流動(dòng)通道27。大容器26在其中央上部形成有抽吸口 22，且抽吸裝置或抽吸部30通過(guò)抽吸口 22來(lái)抽吸含塵空氣。抽吸部30內(nèi)設(shè)置有濾塵裝置28，以將所抽吸的空氣中包含的灰塵除去，并將清潔空氣排放到外部。此外，工件10和大容器26底部之間的距離設(shè)置成比工件10和小容器24底部之間的距離大。此外，盡管由于從外部施加的強(qiáng)力所述除塵器以非接觸狀態(tài)工作，但是優(yōu)選地可以設(shè)置任何使除塵器與工件表面分開的裝置，諸如將整個(gè)除塵器懸置在工件上方的裝置。
如圖3所示，空氣將工件10的外圍表面附近的灰塵18除去；而在采用電離空氣的
情況下，灰塵被消除靜電而且同時(shí)接收沿側(cè)向(即與工件平行方向)的推力或力，而不是像常規(guī)除塵器那樣從上方呈一角度的力。結(jié)果，順暢地將灰塵18從工件10上去掉，隨后將灰塵推送到小容器24的外部。 與上述功能一起，如圖4所示，通過(guò)將空氣引入到小容器24中而在小容器24的近似中心部產(chǎn)生負(fù)壓NP。進(jìn)一步地，通過(guò)如下的構(gòu)造設(shè)置來(lái)產(chǎn)生負(fù)壓即使通過(guò)容器24的底周邊部和工件之間的間隙吹出的空氣或電離空氣的量稍多于供給到小容器24中的空氣或電離空氣的量。負(fù)壓NP使得空氣從工件10向上升起。在本實(shí)施方式中，在所述負(fù)壓的左側(cè)，產(chǎn)生沿逆時(shí)針?lè)较虻纳仙諝?；而在所述?fù)壓的右側(cè)，產(chǎn)生沿順時(shí)針?lè)较虻纳仙諝?。通過(guò)由此產(chǎn)生的上升空氣移除工件18表面上的灰塵；而且在采用電離空氣的情況下，工件18表面上的灰塵被消除靜電并通過(guò)由此產(chǎn)生的上升空氣被移除。通過(guò)氣旋產(chǎn)生的離心力，將灰塵從小容器24的周邊部推送出去，如箭頭Z所示。就是說(shuō)，通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的氣旋風(fēng)來(lái)去掉附著在工件10上的灰塵。因?yàn)楦咚傩D(zhuǎn)的氣旋風(fēng)在小容器24的周邊部產(chǎn)生高速空氣流，所以高速風(fēng)以大面積吹送。結(jié)果，可通過(guò)較少的空氣來(lái)除塵。此外，由于大面積除塵，故對(duì)于高速移動(dòng)的工件而言，有足夠的除塵時(shí)間，且除塵可隨著工件的高速移動(dòng)來(lái)進(jìn)行。當(dāng)氣旋產(chǎn)生時(shí)，高速風(fēng)吹向小容器的周邊部，隨后穿過(guò)容器底部和工件之間的窄間隙而向外部吹送。此時(shí)，當(dāng)向外吹送的空氣的量大于所供給的空氣的量時(shí)，在小容器的中心部產(chǎn)生負(fù)壓。因?yàn)樾∪萜鳛楸P狀形狀且其直徑從上部到下部(即隨著其周邊部接近底部)增大或相等，所以通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將空氣和灰塵吹送到小容器的周邊部，隨后在所述底部下方的空氣密度和灰塵密度變?yōu)樽罡?。結(jié)果，附著在工件上的灰塵受到來(lái)自高密度空氣和高密度灰塵旋轉(zhuǎn)的推力，這能增強(qiáng)除塵效率。 此時(shí)，因?yàn)楫?dāng)用于大容器26的通過(guò)抽吸口 22抽吸的負(fù)壓過(guò)大時(shí)工件會(huì)被吸引并與小容器24接觸，所以為了始終從外界吸入空氣且使負(fù)壓保持為不升高到某一水平之上，大容器26的底部制造成比小容器24的底部敞開得更寬，由此保持非接觸。在本發(fā)明除塵器中，自動(dòng)保持平衡，從而小容器不會(huì)接近工件到一定距離之內(nèi)，也不會(huì)使工件離開超過(guò)一定距離。通過(guò)這種功能，保持小容器和工件之間的非接觸，而且工件不會(huì)受到污損。
第二實(shí)施方式 如圖5所示，在第二實(shí)施方式中，采用了離子發(fā)生器12 (其為可選而非必須的)、多個(gè)除塵單元以及吸塵容器。各除塵單元與參照?qǐng)D2和圖4說(shuō)明的小容器24相對(duì)應(yīng)。來(lái)自一個(gè)或多個(gè)離子發(fā)生器12的電離空氣被供至各小容器24，且在小容器24內(nèi)產(chǎn)生氣旋，由此 工件表面上的灰塵被推向小容器的邊緣部。在第二實(shí)施方式中，沒有采用與各小容器24 — 起使用的大容器26，而是采用中空立方形形狀的單個(gè)吸塵容器52。通過(guò)開口 52a抽吸從多 個(gè)小容器24中推送出的灰塵。 所述多個(gè)除塵單元設(shè)置成它們覆蓋工件的沿工件移動(dòng)方向的整個(gè)表面區(qū)域。例 如，沿著與工件移動(dòng)相垂直的方向以鋸齒方式設(shè)置除塵單元，由此所述多個(gè)小容器的底部 在所述工件移動(dòng)方向上交疊。
第三實(shí)施方式 如圖6所示，多個(gè)除塵器或除塵單元(下文稱為"除塵總成")以非接觸狀態(tài)設(shè)置 在諸如地毯之類的工件上方，從而進(jìn)行操作。非接觸操作可避免在接觸狀態(tài)下進(jìn)行操作時(shí) 會(huì)發(fā)生的諸如抽吸中斷或工件移動(dòng)中斷或類似情況之類的問(wèn)題。在本實(shí)施方式中，所述除 塵總成以不與工件接觸的方式移動(dòng)。在采用除塵器的情況下，設(shè)置小容器24和大容器26 ; 而在采用除塵單元的情況下，設(shè)置小容器24。此外，當(dāng)工件上的灰塵被去除或去掉時(shí)，通過(guò) 在除塵操作中使預(yù)定量空氣上升而使氣旋破壞。盡管常規(guī)普通清潔裝置改變抽吸力以改變 除塵量，但是在本除塵總成中，通過(guò)在供給空氣時(shí)改變空氣輸出來(lái)控制除塵量，從而改變氣 旋強(qiáng)度。直徑比容器24和26小的容器27可置于用于包封并保持所述容器的殼體內(nèi)的拐 角處。結(jié)果，便可去除例如在房間拐角處的地毯上的灰塵。 圖7是用于說(shuō)明常規(guī)除塵器和本發(fā)明除塵器之間的除塵面積對(duì)比的視圖。在如 圖7A所示的常規(guī)除塵器的點(diǎn)式除塵區(qū)域中，假定r為10mm，則覆蓋的面積為100 ji 。此時(shí)， 在如圖7B所示的本發(fā)明除塵器中，假定r為15mm而R為50mm，則覆蓋面積為ji (R2_r2)= 2275 Ji 。結(jié)果，對(duì)于相同的空氣量而言，本發(fā)明除塵器覆蓋的面積為常規(guī)除塵器覆蓋面積的 22倍。 當(dāng)然，在給定的本發(fā)明原理的上述說(shuō)明的情況下，可以構(gòu)思出諸多修改和變型。意 圖是，所有這些修改和變型均將視為落入在本發(fā)明的精神和隨附權(quán)利要求所限定的范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求
一種除塵器，包括小容器，其設(shè)置在工件上方；設(shè)置在所述小容器上的開孔，通過(guò)該開孔供給空氣，以在所述小容器內(nèi)產(chǎn)生高速氣旋；大容器，其形成有抽吸口，通過(guò)所述抽吸口將含塵空氣抽出，且所述大容器設(shè)置在所述小容器之上，以在所述小容器和所述大容器之間形成流動(dòng)通道；以及抽吸裝置或管道連接接頭，其用于通過(guò)所述大容器的所述抽吸口來(lái)抽吸所述含塵空氣。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵器，其中，被供給到所述小容器內(nèi)的所述空氣被制造成包含離子。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵器，其中，所述小容器為中空截錐盤形，而所述大容器為任意中空盤形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵器，其中，所述小容器和所述大容器各自的直徑自上而下相同，或者所述小容器和所述大容器各自的直徑隨著接近所述工件而增大。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵器，其中，所述氣旋在所述小容器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，并使通過(guò)所述小容器的底部和所述工件之間的間隙吹送到外部的空氣量稍多于供給到所述小容器內(nèi)的空氣量而產(chǎn)生所述負(fù)壓。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵器，其中，被供給到所述小容器內(nèi)的所述空氣沿所述氣旋的切線方向。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的除塵器，其中，被供給到所述小容器內(nèi)的空氣也朝著所述工件定向。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵器，其中，通過(guò)其將空氣供給到所述小容器中的所述開孔形成為具有使空氣加速的小直徑。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵器，其中，所述抽吸裝置設(shè)置有濾塵裝置。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵器，其中，所述大容器和所述工件之間的距離大于所述小容器和所述工件之間的距離。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵器，其中，所述除塵器制造成不與所述工件接觸或者說(shuō)在非接觸狀態(tài)下工作來(lái)除塵。
12. 根據(jù)要求1所述的除塵器，其中，所述氣旋的強(qiáng)度能夠通過(guò)改變供給到所述除塵單元中的空氣量和從所述除塵單元中吹出的空氣量而改變。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵器，其中，通過(guò)使空氣量升高到除塵操作所需的水平之上來(lái)破壞所述氣旋，以使所述工件脫落。
14. 一種除塵器，包括多個(gè)除塵單元，各除塵單元均包括設(shè)置在工件上方的小容器；設(shè)置在所述各除塵單元上的開孔，通過(guò)該開孔供給空氣，以在所述各除塵單元內(nèi)產(chǎn)生高速氣旋；吸塵容器，其形成有抽吸口 ，通過(guò)所述抽吸口將含塵空氣抽出，在所述多個(gè)除塵單元和所述吸塵容器之間形成流動(dòng)通道，且所述吸塵容器設(shè)置在所述多個(gè)除塵單元上方，以包圍所述多個(gè)除塵單元；以及抽吸裝置，其用于通過(guò)所述吸塵容器的所述抽吸口抽吸含塵空氣。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的除塵器，其中，被供給到所述小容器內(nèi)的所述空氣被制造 成包含離子。
16. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的除塵器，其中，所述多個(gè)除塵單元設(shè)置成與所述工件的移 動(dòng)方向垂直，且所述多個(gè)除塵單元的底部設(shè)置成交疊。
17. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的除塵器，其中，各除塵單元均為中空截錐盤形或中空柱狀 盤形。
18. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的除塵器，其中，各除塵單元的直徑自上而下相同，或者各除 塵單元的直徑隨著接近所述工件而加大。
19. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的除塵器，其中，所述氣旋在所述各除塵單元內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，并 使通過(guò)所述各除塵單元的底部和所述工件之間的間隙吹送到外部的空氣量稍多于供給到 所述小容器內(nèi)的空氣量而產(chǎn)生所述負(fù)壓。
20. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的除塵器，其中，被供給到各除塵單元內(nèi)的空氣沿所述氣旋 的切線方向。
21. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的除塵器，其中，被供給到各除塵單元內(nèi)的空氣也朝著所述 工件定向。
22. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的除塵器，其中，通過(guò)其將空氣供給到所述小容器中的所述 開孔形成為具有使空氣加速的小直徑。
23. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的除塵器，其中，所述抽吸裝置設(shè)置有濾塵裝置。
24. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的除塵器，其中，所述除塵器制造成不與所述工件接觸或者 說(shuō)在非接觸狀態(tài)下工作來(lái)除塵。
25. 根據(jù)要求14所述的除塵器，其中，所述氣旋的強(qiáng)度能夠通過(guò)改變供給到所述除塵 單元中的空氣量和從所述除塵單元中吹出的空氣量而改變。
26. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的除塵器，其中，通過(guò)使空氣量升高到除塵操作所需的水平 之上來(lái)破壞所述氣旋，以使所述工件脫落。
27. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的除塵器，其中，在所述吸塵容器內(nèi)于所述吸塵容器拐角處 設(shè)置的一容器或多個(gè)容器的直徑小于其它容器的直徑。
全文摘要
一種除塵器，包括小容器，設(shè)置在工件上方；以及開孔，設(shè)置在所述小容器上。通過(guò)該開孔供給空氣，以在所述小容器內(nèi)產(chǎn)生高速氣旋。大容器形成有抽吸口，通過(guò)所述抽吸口將含塵空氣抽出，且所述大容器設(shè)置在所述小容器之上，以在所述小容器和所述大容器之間形成流動(dòng)通道。抽吸裝置設(shè)置成通過(guò)所述大容器的所述抽吸口抽吸含塵空氣。
文檔編號(hào)B08B5/00GK101722161SQ20091020467
公開日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月10日
發(fā)明者高柳真 申請(qǐng)人:株式會(huì)社Trinc