專利名稱：白酒釀酒冷卻水和洗瓶水循環(huán)綜合利用技術(shù)工藝及其系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及白酒行業(yè)釀酒冷卻水和洗瓶水的循環(huán)綜合利用、接酒溫度自動(dòng)化控制 及冷卻水流量自動(dòng)化調(diào)節(jié)、夏季冷卻水的天然環(huán)保節(jié)能降溫方法、循環(huán)系統(tǒng)供排水專用管 網(wǎng)以及水處理等，具體為白酒釀酒冷卻水和洗瓶水循環(huán)綜合利用技術(shù)工藝及其系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，我國(guó)年產(chǎn)白酒約800萬(wàn)噸，白酒行業(yè)大量使用的釀酒冷卻水、洗瓶水采用一 次性清潔飲用水后作為廢水，與少量的含有高濃度有機(jī)物的底鍋水、黃水、酒尾和生活污水 等高污染廢水共同使用一個(gè)下水輸出管道，去廢水處理池去污達(dá)標(biāo)后排放。每生產(chǎn)一噸白 酒需要消耗約60噸的冷卻飲用水，每瓶裝一噸的白酒需要平均消耗約20噸的洗瓶飲用水， 這兩項(xiàng)用水占白酒企業(yè)生產(chǎn)用水總量的80%以上。目前其現(xiàn)狀是1.白酒企業(yè)在生產(chǎn)上使 用消耗飲用水量極大，大量釀酒冷卻水和洗瓶水作為較清潔的水資源卻沒(méi)有經(jīng)過(guò)處理再循 環(huán)利用，在水資源日趨缺乏的今天，嚴(yán)重浪費(fèi)水資源，增加了白酒企業(yè)的生產(chǎn)成本；2.白酒 企業(yè)由此因廢水處理量極大，去污處理排放成本很高；3.白酒行業(yè)含有高濃度有機(jī)物的底 鍋水、黃水、酒尾等廢水，可以單獨(dú)進(jìn)行收集后，提取乳酸和萃取酒用呈香呈味物質(zhì)就能變 廢為寶，也極大的降低了廢水處理去污排放成本；4.中國(guó)白酒主要分為醬香型、濃香型、米 香型、清香型、兼香型五大香型，白酒蒸餾冷凝接酒溫度控制的生產(chǎn)工藝，各白酒企業(yè)因產(chǎn) 品香型和風(fēng)格的不同而不同，其接酒溫度控制從20 45°C不等。但是白酒行業(yè)長(zhǎng)期以來(lái) 一直采用人工調(diào)節(jié)冷卻水閥門控制接酒溫度，其缺點(diǎn)是冷卻水桶溫度變化起伏明顯，用水 量消耗大，造成接酒溫度變化大而不受控制，而接酒溫度的嚴(yán)格控制是影響白酒產(chǎn)品原酒 質(zhì)量的又一重要生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)，人工調(diào)節(jié)冷卻水閥門也增加了釀酒工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；5.白 酒企業(yè)在夏季生產(chǎn)期間，取水源為江河或水庫(kù)的飲用水作為冷卻水，其冷卻水桶進(jìn)水溫度 已高達(dá)40°C左右，是無(wú)法滿足大部分白酒企業(yè)使用冷卻水控制接酒溫度的生產(chǎn)工藝要求， 降低冷卻水溫度如果采用目前大型電力驅(qū)動(dòng)制冷技術(shù)，其設(shè)備昂貴，電功率消耗很大，不利 于環(huán)保節(jié)能，夏季釀酒冷卻水的降溫也因白酒企業(yè)成本限制無(wú)法采用大型電力驅(qū)動(dòng)制冷技 術(shù)。6.釀酒冷卻水采用敞開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)技術(shù)方案過(guò)程中，白酒行業(yè)循環(huán)冷卻水的水 質(zhì)變化有以下特點(diǎn)溶解固體濃縮，有部分水因蒸發(fā)，水中溶解固體的含量、PH值和硬度等 都比飲用水高許多，使白酒冷凝器結(jié)垢和腐蝕性增強(qiáng)；二氧化碳散失因風(fēng)吹和高溫，使水 中的二氧化碳流向空氣中，使水中鈣、鎂的重碳酸鹽全部轉(zhuǎn)化為碳酸鹽，又因碳酸鹽的溶解 度遠(yuǎn)小于重碳酸鹽，白酒冷凝器更易結(jié)垢；雜質(zhì)增多空氣中的污染物以及生產(chǎn)工藝介質(zhì) 掉進(jìn)循環(huán)水中；微生物滋生水中含有的鹽類和其他雜質(zhì)較高，溶解氧充足，溫度適宜，許 多微生物在此條件下生長(zhǎng)繁殖，形成大量粘泥沉淀物，附著在管壁和器壁上，降低了傳熱效 率和加大了對(duì)金層設(shè)備的腐蝕性。為了維持白酒釀酒循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的水量平衡和水質(zhì)穩(wěn) 定，按照GB50050-1995循環(huán)冷卻水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，就必須定期對(duì)系統(tǒng)補(bǔ)充一定量的優(yōu)質(zhì)飲用 水和對(duì)循環(huán)水進(jìn)行水質(zhì)處理，并排出一定量的濃縮水。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是針對(duì)以上技術(shù)問(wèn)題，克服目前白酒行業(yè)釀酒冷卻水和洗瓶水，一次性 大量使用飲用水的極度浪費(fèi)現(xiàn)象，降低白酒企業(yè)生產(chǎn)成本，達(dá)到節(jié)能減排，循環(huán)經(jīng)濟(jì)的目 的，穩(wěn)定和提高白酒蒸餾冷凝接酒的原酒質(zhì)量，提供一套白酒行業(yè)釀酒冷卻水和洗瓶水循 環(huán)綜合利用技術(shù)工藝及其系統(tǒng)、接酒溫度自動(dòng)化控制及冷卻水流量自動(dòng)化調(diào)節(jié)、夏季釀酒 用冷卻水水溫過(guò)高的天然環(huán)保節(jié)能降溫方法、循環(huán)系統(tǒng)供排水專用管網(wǎng)及水處理的白酒釀 酒冷卻水和洗瓶水循環(huán)綜合利用技術(shù)工藝及其系統(tǒng)。
本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下
白酒釀酒冷卻水和洗瓶水循環(huán)綜合利用技術(shù)工藝及其系統(tǒng)，包括釀酒冷卻水和洗 瓶水循環(huán)綜合利用、循環(huán)系統(tǒng)專用供排水管網(wǎng)線和循環(huán)水處理系統(tǒng)、接酒溫度自動(dòng)化控制 及冷卻水流量自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)、夏季釀酒用冷卻水水溫過(guò)高的天然環(huán)保節(jié)能降溫方法、水垢 控制的方法、腐蝕的控制方法、微生物及粘泥的控制方法。釀酒冷卻水和洗瓶水的循環(huán)綜 合利用系統(tǒng)由蒸餾汽化酒入口、冷凝器一、液態(tài)原酒出口管道、水桶一、浮水出口管道、洗瓶 水出口管道網(wǎng)、循環(huán)冷卻水和洗瓶水排水主管道網(wǎng)、機(jī)械格欄、水處理池、截止閥門一、沉淀 池、截止閥門二、清水蓄水池、截止閥門三、補(bǔ)充水入口、供水電機(jī)、循環(huán)冷卻水和洗瓶水供 水主管道網(wǎng)、截止閥門四、截止閥門五、冷卻水散熱器、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、旁路截止閥、水桶二冷 卻水管道、初次洗瓶用水管道、環(huán)境公共衛(wèi)生用水管道網(wǎng)等組成。白酒蒸餾汽化酒通過(guò)蒸 餾汽化酒入口進(jìn)入冷凝器一，冷凝器一設(shè)置在水桶一內(nèi)，蒸餾汽化酒通過(guò)冷凝器冷凝后從 液態(tài)原酒出口管道流出，水桶一的上端設(shè)置浮水出口，浮水出口管道網(wǎng)及洗瓶水出口管道 中的水進(jìn)入循環(huán)冷卻水和洗瓶水排水主管道網(wǎng)，經(jīng)過(guò)機(jī)械格欄對(duì)循環(huán)冷卻水和洗瓶水排水 主管道中的水進(jìn)行初次過(guò)濾大小固體雜質(zhì)，其水依次經(jīng)過(guò)水處理池，并且通過(guò)截止閥門一 排污，再經(jīng)過(guò)沉淀池，沉淀池通過(guò)截止閥門二排污，最后經(jīng)過(guò)并儲(chǔ)存在清水蓄水池內(nèi)，通過(guò) 截止閥門三排污，用供水電機(jī)從清水蓄水池內(nèi)抽水給循環(huán)冷卻水和洗瓶水供水主管道網(wǎng)供 水，處理后的循環(huán)水經(jīng)過(guò)循環(huán)冷卻水和洗瓶水供水主管道經(jīng)過(guò)截止閥門四或截止閥門五， 冷卻水散熱器，并通過(guò)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥或旁路截止閥再進(jìn)入水桶一，另一條冷卻水分支管道向 同一釀酒窖房?jī)?nèi)的水桶二供水。同時(shí)，循環(huán)冷卻水和洗瓶水供水主管道連接初次洗瓶用水 管道和環(huán)境公共衛(wèi)生用水管道網(wǎng)。
釀酒冷卻水和洗瓶水循環(huán)專用供排水系統(tǒng)管線網(wǎng)及水處理池，包括以下步驟
A)在地勢(shì)低洼處修建大型循環(huán)水處理池及清水蓄水池；
B)用大口徑塑膠管件或水泥管件鋪設(shè)專門用于收集冷卻水和洗瓶水這兩種專用 水的下水管道網(wǎng)至循環(huán)水系統(tǒng)處理池，經(jīng)過(guò)水處理后的循環(huán)水儲(chǔ)存在清水蓄水池內(nèi)；
C)用塑膠管件鋪設(shè)循環(huán)冷卻水和洗瓶水專用供水管道網(wǎng)，用供水電機(jī)將清水蓄水 池的水，經(jīng)循環(huán)冷卻水和洗瓶水專用供水管道網(wǎng)傳輸?shù)礁鱾€(gè)釀酒窖房或其它綜合用水處， 經(jīng)埋入地下深處的釀酒冷卻水散熱器降溫后，經(jīng)接酒溫度自動(dòng)控制冷卻水流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn) 入冷卻水桶底層，供白酒蒸餾冷凝器一使用；
D)水桶一上層吸熱后浮水及洗瓶后的水又收集到循環(huán)冷卻水和洗瓶水排水主管 道網(wǎng)，經(jīng)水處理后儲(chǔ)存于清水蓄水池再次循環(huán)利用。
白酒企業(yè)循環(huán)冷卻水專用供排水管線網(wǎng)建立后，經(jīng)過(guò)處理后的循環(huán)冷卻水不僅用 于釀酒冷卻水、初次洗瓶水，還可用于沖廁所，沖廠區(qū)公路及澆花等環(huán)境公共衛(wèi)生，環(huán)境公共衛(wèi)生使用循環(huán)水能進(jìn)一步降低白酒企業(yè)飲用水的用量，環(huán)境公共衛(wèi)生消耗循環(huán)水系統(tǒng)部 分水源后，還能為循環(huán)冷卻水和洗瓶水系統(tǒng)不斷補(bǔ)充新鮮優(yōu)質(zhì)飲用水源，使循環(huán)冷卻水系 統(tǒng)的水質(zhì)始終保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。
接酒溫度自動(dòng)化控制及冷卻水流量自動(dòng)調(diào)節(jié)技術(shù)系統(tǒng)，包括以下步驟
A)在白酒冷凝器出口的接酒管道內(nèi)，安裝一支小型鉬電阻測(cè)溫傳感器，測(cè)量冷凝 器出口的接酒溫度變化；
B)檢測(cè)到的接酒溫度信號(hào)傳遞給PID溫控調(diào)節(jié)儀表或PLC可編程控制器，PID溫 控調(diào)節(jié)儀表或PLC可偏程控制器將來(lái)自于接酒溫度信號(hào)和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的閥位反饋信號(hào)與 接酒溫度設(shè)定值進(jìn)行比較運(yùn)算后，輸出一個(gè)控制信號(hào)經(jīng)操作器，去自動(dòng)控制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的 開(kāi)度大小，即水桶一冷卻水進(jìn)口流量的自動(dòng)控制和調(diào)節(jié)，從而達(dá)到自動(dòng)化控制接酒溫度的 目的；
C)操作器上的功能有自動(dòng)和手動(dòng)兩檔，分別用于儀表控制信號(hào)搭橋自動(dòng)控制和斷 開(kāi)控制信號(hào)強(qiáng)制手動(dòng)控制功能的作用，自動(dòng)檔用于，當(dāng)白酒甑桶緩汽蒸餾冷凝定溫接酒時(shí)， 根據(jù)檢測(cè)到的接酒溫度信號(hào)和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的閥位反饋信號(hào)與接酒溫度設(shè)定值在PID溫控 調(diào)節(jié)儀表或PLC可編程控制器中相比較進(jìn)行運(yùn)算后，輸出一個(gè)控制信號(hào)經(jīng)操作器自動(dòng)去控 制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，實(shí)現(xiàn)接酒溫度自動(dòng)化控制與冷卻水流量自動(dòng)調(diào)節(jié)；手動(dòng)檔用于，當(dāng)白酒甑桶 蒸餾大汽追尾時(shí)，使用強(qiáng)制手動(dòng)檔功能將冷卻水進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，使水桶冷卻水進(jìn)口 流量為零。
白酒蒸餾冷凝定溫接酒溫度的自動(dòng)化控制與冷卻水流量自動(dòng)調(diào)節(jié)技術(shù)系統(tǒng)，使接 酒溫度得到準(zhǔn)確和自動(dòng)化控制，提高和穩(wěn)定了白酒蒸餾冷凝接酒原酒的質(zhì)量，還節(jié)約了大 量飲用水資源，減輕了釀酒工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
夏季釀酒用冷卻水水溫過(guò)高的天然環(huán)保節(jié)能降溫方法，包括以下步驟
A)在每幢釀酒窖房?jī)?nèi)或外挖一口 10 20米的深井；
B)用不銹鋼管材料制作冷卻水盤管式散熱器，將冷卻水散熱器放入深井后用土淹 埋，填平至不影響交通安全，在深井有井水的地點(diǎn)，要利用井水的換熱效果，地面采用水泥 板覆蓋為好；
C)當(dāng)夏季循環(huán)冷卻水或飲用水水溫較高輸送到釀酒窖房時(shí)，打開(kāi)截止閥門四，關(guān) 閉截止閥門五，讓冷卻水進(jìn)入地下的冷卻水散熱器降溫后，再經(jīng)過(guò)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)入冷卻水 桶內(nèi)使用；其它季節(jié)，當(dāng)循環(huán)冷卻水或飲用水水溫不超過(guò)15°C輸送到釀酒窖房時(shí)，關(guān)閉截 止閥門四，打開(kāi)截止閥門五，讓冷卻水直接經(jīng)過(guò)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)入冷卻水桶內(nèi)使用。
用不銹鋼管材料制作盤管式冷卻水散熱器，能延長(zhǎng)該設(shè)備使用壽命，不銹鋼管直 徑在要求在50mm左右，防粘泥阻塞，同時(shí)也增大了散熱面積，延長(zhǎng)冷卻水在地下停留時(shí)間 和降溫的效果，根據(jù)各地方地下溫度和埋入深度及有無(wú)地下水等情況的不同，冷卻水散熱 器可以制造一層或多層盤管式結(jié)構(gòu)，以確保冷卻水降溫效果，冷卻水散熱器在設(shè)計(jì)制造時(shí)， 應(yīng)考慮可供同一幢釀酒窖房?jī)?nèi)2 4個(gè)冷卻水桶使用為好，本技術(shù)方案利用地下常年恒溫 在10°C左右的天然條件，無(wú)需電力驅(qū)動(dòng)，設(shè)備簡(jiǎn)單及制造成本低。
水垢控制的方法，包括以下步驟，
A)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)充水應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)飲用水，對(duì)于含鈣、鎂離子較多的補(bǔ)充水應(yīng) 先采用離子交換法或石灰軟化法處理成軟水后，再通過(guò)補(bǔ)充水入口進(jìn)入循環(huán)冷卻水系統(tǒng)；
B)在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的水處理池加酸或通二氧化碳，通常加硫酸，并配置自動(dòng)加 酸設(shè)備和PH值儀表，以降低循環(huán)冷卻水的PH值和穩(wěn)定水中重碳酸鹽，循環(huán)冷卻水的PH值 控制右7. 2 7. 8之間。
C)投加阻垢劑；
腐蝕的控制方法，包括以下步驟
A)在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)定期投加無(wú)機(jī)或有機(jī)緩腐劑并配置自動(dòng)加藥設(shè)備；
B)電化學(xué)保護(hù)法。
微生物及粘泥的控制方法，包括以下步驟
A)對(duì)部分循環(huán)冷卻水采用旁濾池處理法；
B)在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)定期投加殺生劑并配置自動(dòng)加藥設(shè)備。白酒行業(yè)釀酒冷卻水 使用經(jīng)過(guò)水處理與軟化后的循環(huán)冷卻水，使白酒冷凝器上的結(jié)垢與腐蝕減緩，提高了熱效 率，延長(zhǎng)了冷凝器使用壽命。
本發(fā)明的技術(shù)效果表現(xiàn)在采用自動(dòng)化儀表技術(shù)精確控制白酒蒸餾冷凝的接酒溫 度以及冷卻水流量自動(dòng)調(diào)節(jié)，提高和穩(wěn)定了白酒蒸餾冷凝接酒的原酒質(zhì)量，使白酒產(chǎn)品優(yōu) 質(zhì)品率的穩(wěn)定與增加帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益，減輕了釀酒工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；使用經(jīng)過(guò)水處理 與軟化后的循環(huán)冷卻水，使白酒冷凝器上的結(jié)垢與腐蝕得到控制與緩解，提高了換熱效率， 延長(zhǎng)了白酒冷凝器的使用壽命；采用天然環(huán)保節(jié)能冷卻水降溫技術(shù)，解決了白酒企業(yè)在夏 季生產(chǎn)使用冷卻水水溫過(guò)高的難題，滿足了白酒企業(yè)在夏季釀酒使用冷卻水對(duì)水溫的生產(chǎn) 工藝要求；大量減少了白酒企業(yè)使用飲用水消耗總量，節(jié)省人力、電力，節(jié)約水資源，較大的 降低了白酒企業(yè)生產(chǎn)成本及廢水處理排放成本，為白酒行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了有力能源 和環(huán)境保障。


圖1為白酒釀酒冷卻水和洗瓶水循環(huán)綜合利用系統(tǒng)工藝流程結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為接酒溫度自動(dòng)化控制及冷卻水流量自動(dòng)調(diào)節(jié)技術(shù)結(jié)構(gòu)原理圖
其中，1——蒸餾汽化酒入口、2——水桶一、3——冷凝器一、4——液態(tài)原酒出口 管道、5——浮水出口管道、6——洗瓶水出口管道、7——循環(huán)冷卻水和洗瓶水排水主管道 網(wǎng)、8——機(jī)械格欄、9——水處理池、10——截止閥門一、11——沉淀池、12——截止閥門 二、13——清水蓄水池、14——截止閥門三、15——供水電機(jī)、16——循環(huán)冷卻水和洗瓶水 供水主管道網(wǎng)、17——截止閥門四、18——截止閥門五、19——冷卻水散熱器、20——電動(dòng) 調(diào)節(jié)閥、21——旁路截止閥、22——水桶二冷卻水管道、23——初次洗瓶用水管道、24—— 環(huán)境公共衛(wèi)生用水管道網(wǎng)、25——測(cè)溫傳感器、沈——PID溫控調(diào)節(jié)儀表或PLC可編程控制 器、27——操作器、28——補(bǔ)充水入口
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
和說(shuō)明書附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明
白酒冷卻水和洗瓶水循環(huán)綜合利用工藝及其系統(tǒng)，包括釀酒冷卻水和洗瓶水專用 供排水循環(huán)系統(tǒng)管線網(wǎng)和循環(huán)水處理系統(tǒng)、接酒溫度自動(dòng)化控制及冷卻水流量自動(dòng)調(diào)節(jié)技 術(shù)系統(tǒng)、夏季釀酒用冷卻水水溫過(guò)高的天然環(huán)保降溫方法、水垢控制的方法、腐蝕的控制方法、微生物及粘泥的控制方法。其特征在于釀酒冷卻水和洗瓶水的循環(huán)綜合利用系統(tǒng)由蒸 餾汽化酒入口 1、水桶一 2、冷凝器一3、液態(tài)原酒出口管道4、浮水出口管道5、洗瓶水出口管 道6、循環(huán)冷卻水和洗瓶水排水主管道網(wǎng)7、機(jī)械格欄8、水處理池9、截止閥門一 10、沉淀池 11、截止閥門二 12、清水蓄水池13、截止閥門三14、供水電機(jī)15、循環(huán)冷卻水和洗瓶水供水 主管道網(wǎng)16、截止閥門四17、截止閥門五18、冷卻水散熱器19、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥20、旁路截止閥 21、水桶二冷卻水管道22、初次洗瓶用水管道23、環(huán)境公共衛(wèi)生用水管道網(wǎng)M和補(bǔ)充水入 口 28組成，白酒蒸餾汽化酒通過(guò)蒸餾汽化酒入口 1進(jìn)入冷凝器一 3，冷凝器一 3設(shè)置在水桶 一 2內(nèi)，白酒蒸餾汽化酒通過(guò)冷凝器后從液態(tài)原酒出口管道4流出，水桶一 2的上端設(shè)置浮 水出口，浮水出口管道5及洗瓶水出口管道6的水排入循環(huán)冷卻水和洗瓶水排水主管道網(wǎng) 7，機(jī)械格欄8對(duì)循環(huán)冷卻水和洗瓶水排水主管道網(wǎng)7的水進(jìn)行初次過(guò)濾大小固體雜質(zhì)后， 其水依次經(jīng)過(guò)水處理池9，并且通過(guò)截止閥門一 10排污，再經(jīng)過(guò)沉淀池11，沉淀池11通過(guò) 截止閥門二 12排污，最后經(jīng)過(guò)并儲(chǔ)存于清水蓄水池13，通過(guò)截止閥門三14排污，供水電機(jī) 15從清水蓄水池13抽水向循環(huán)冷卻水和洗瓶水供水主管道網(wǎng)16供水，循環(huán)水經(jīng)過(guò)循環(huán)冷 卻水和洗瓶水供水主管道網(wǎng)16，向各個(gè)釀酒窖房和初次洗瓶用水管道23以及環(huán)境公共衛(wèi) 生用水管道網(wǎng)M供水。循環(huán)冷卻水到達(dá)釀酒窖房后，經(jīng)過(guò)截止閥門四17，截止閥門五18， 冷卻水散熱器19，最后通過(guò)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥20或旁路截止閥21進(jìn)入水桶一 2。
釀酒冷卻水和洗瓶水專用供排水循環(huán)系統(tǒng)管線網(wǎng)和循環(huán)水處理系統(tǒng)，包括以下步 驟
A)在地勢(shì)低洼處修建大型循環(huán)釀酒冷卻水和洗瓶水專用水處理池9、沉淀池11及 清水蓄水池13 ；
B)用大口徑的塑膠管件或水泥管件鋪設(shè)專門用于收集冷卻水和洗瓶水的排水主 管道網(wǎng)7至循環(huán)水系統(tǒng)水處理池9，經(jīng)過(guò)水處理的循環(huán)水通過(guò)沉淀池11沉淀后，儲(chǔ)存在清水 蓄水池13內(nèi)；
C)用塑膠管件鋪設(shè)循環(huán)水專用供水主管道網(wǎng)16，用供水電機(jī)15抽取清水蓄水池 13的水，經(jīng)循環(huán)冷卻水和洗瓶水專用供水主管道網(wǎng)16傳輸?shù)絺€(gè)釀酒窖房及綜合用水管道 23及環(huán)境公共衛(wèi)生用水管道網(wǎng)24，到達(dá)釀酒窖房的循環(huán)冷卻水，經(jīng)埋入地下深處的冷卻水 散熱器19降溫后，通過(guò)接酒溫度自動(dòng)化控制系統(tǒng)的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥20進(jìn)入冷卻水桶一 2底層， 供白酒蒸餾冷凝器一 3使用；
D)清洗酒瓶后的水經(jīng)過(guò)洗瓶水出口管道6和水桶一 2上層吸熱后的浮水又通過(guò)浮 水出口管道5，一同收集到循環(huán)冷卻水和洗瓶水排水主管道網(wǎng)7后，流向循環(huán)系統(tǒng)的機(jī)械格 欄8和水處理池9，經(jīng)水處理后儲(chǔ)存于清水蓄水池(1 再次循環(huán)利用。
接酒溫度自動(dòng)化控制及冷卻水流量自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括以下步驟
A)在白酒冷凝器出口的接酒管道內(nèi)4，安裝一支小型鉬電阻測(cè)溫傳感器25，測(cè)量 冷凝器出口的接酒溫度變化；
B)接酒溫度信號(hào)傳遞給PID溫控調(diào)節(jié)儀表或PLC可偏程控制器^，PID溫控調(diào)節(jié) 儀表或PLC可編程控制器沈?qū)?lái)自于接酒溫度信號(hào)25和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥20的閥位反饋信號(hào)與 接酒溫度設(shè)定值進(jìn)行比較運(yùn)算后，輸出一個(gè)控制信號(hào)經(jīng)過(guò)操作器27，自動(dòng)控制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 20的開(kāi)度大小，即水桶冷卻水進(jìn)口流量的自動(dòng)控制和調(diào)節(jié)，從而達(dá)到精確控制接酒溫度。
C)操作器27上的功能有自動(dòng)和手動(dòng)兩檔，分別起控制信號(hào)搭橋自動(dòng)控制和斷開(kāi)控制信號(hào)強(qiáng)制手動(dòng)控制作用，自動(dòng)檔用于當(dāng)白酒甑桶緩汽蒸餾冷凝定溫接酒時(shí)，根據(jù)檢測(cè) 到接酒的溫度信號(hào)25和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥20的閥位反饋信號(hào)與接酒溫度設(shè)定值在PID溫控調(diào)節(jié) 儀表或PLC可編程控制器中相比較進(jìn)行運(yùn)算后，輸出一個(gè)信號(hào)經(jīng)過(guò)操作器27，去自動(dòng)控制 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥20，自動(dòng)調(diào)節(jié)水桶冷卻水進(jìn)口流量；手動(dòng)檔用于當(dāng)白酒甑桶蒸餾大汽追尾時(shí)， 使用強(qiáng)制手動(dòng)檔將自動(dòng)控制信號(hào)斷開(kāi)，這時(shí)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥20自動(dòng)強(qiáng)制關(guān)閉，使水桶的冷卻水 進(jìn)口流量為零。
夏季釀酒用冷卻水水溫過(guò)高的天然環(huán)保節(jié)能降溫方法，包括以下步驟
A)在每幢釀酒窖房?jī)?nèi)或外挖一口 10 20米的深井；
B)用不銹鋼管材料制作盤管式冷卻水散熱器19，要求鋼管直徑在50m m左右，將 冷卻水散熱器19放入深井后用土淹埋，填平至不影響交通安全，在深井有井水的地點(diǎn)，要 利用井水的換熱效果，地面采用水泥板覆蓋為好；
C)當(dāng)夏季循環(huán)冷卻水或飲用水因水溫較高輸送到釀酒窖房時(shí)，打開(kāi)截止閥門四 17，關(guān)閉截止閥門五18，讓冷卻水進(jìn)入地下的冷卻水散熱器19降溫后，再經(jīng)過(guò)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 20進(jìn)入冷卻水桶一 2使用；在其余季節(jié)，當(dāng)循環(huán)冷卻水或飲用水水溫不超過(guò)15°C輸送到釀 酒窖房時(shí)，關(guān)閉截止閥門四17，打開(kāi)截止閥門五18，讓循環(huán)冷卻水或飲用水直接經(jīng)過(guò)電動(dòng) 調(diào)節(jié)閥20進(jìn)入冷卻水桶一 2內(nèi)使用。
水垢控制的方法，包括以下步驟
A)向循環(huán)冷卻水系統(tǒng)清水蓄水池13內(nèi)定期補(bǔ)給的補(bǔ)充水觀，其補(bǔ)充水應(yīng)采用優(yōu) 質(zhì)飲用水，對(duì)于含鈣、鎂離子較多的補(bǔ)充水應(yīng)先采用離子交換法或石灰軟化法處理成軟水 后，再通過(guò)補(bǔ)充水入口 28進(jìn)入循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的清水蓄水池13內(nèi)；
B)在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的水處理池9加酸或通二氧化碳，并配置自動(dòng)加酸設(shè)備和PH 值儀表，通常加硫酸，使循環(huán)冷卻水的PH值控制在7. 2 7. 8之間。
腐蝕的控制方法，包括以下步驟
定期向循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水處理池9投加無(wú)機(jī)或有機(jī)緩蝕劑并配置自動(dòng)加藥設(shè)備。
微生物及粘泥的控制方法，包括以下步驟
A)對(duì)部分循環(huán)冷卻水采用旁濾池處理法；
B)定期向循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水處理池9投加殺生劑并配置自動(dòng)加藥設(shè)備。10
權(quán)利要求
1.白酒釀酒冷卻水和洗瓶水循環(huán)綜合利用技術(shù)工藝及其系統(tǒng)，包括釀酒冷卻水和洗瓶 水專用供排水循環(huán)系統(tǒng)管線網(wǎng)和循環(huán)水處理系統(tǒng)、接酒溫度自動(dòng)化控制及冷卻水流量自動(dòng) 調(diào)節(jié)系統(tǒng)、夏季釀酒用冷卻水水溫過(guò)高的天然環(huán)保節(jié)能降溫方法、水垢控制方法、腐蝕控制 方法、微生物及粘泥控制方法。其特征在于白酒釀酒冷卻水和洗瓶水的循環(huán)綜合利用系 統(tǒng)由蒸餾汽化酒入口(1)、水桶一 O)、冷凝器一(3)、液態(tài)原酒出口管道G)、浮水出口管 道(5)、洗瓶水出口管道(6)、循環(huán)冷卻水和洗瓶水排水主管道網(wǎng)(7)、機(jī)械格欄(8)、水處 理池(9)、截止閥門一(10)、沉淀池(11)、截止閥門二(12)、清水蓄水池(13)、截止閥門三 (14)、供水電機(jī)(15)、循環(huán)冷卻水和洗瓶水供水主管道網(wǎng)(16)、截止閥門四(17)、截止閥門 五(18)、冷卻水散熱器(19)、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥(20)、旁路截止閥(21)、水桶二冷卻水管道(22), 初次洗瓶用水管道(23)、環(huán)境公共衛(wèi)生用水管道04)和補(bǔ)充水入口 08)組成，白酒蒸餾 汽化酒通過(guò)蒸餾汽化酒入口(1)進(jìn)入冷凝器一(3)，冷凝器一 C3)設(shè)置在水桶一 O)內(nèi)，液 態(tài)原酒通過(guò)冷凝器后從液態(tài)原酒出口管道(4)流出，水桶一 O)的上端設(shè)置浮水出口管道 (5)，浮水出口管道( 及洗瓶水出口管道(6)的水進(jìn)入循環(huán)冷卻水和洗瓶水排水主管道 (7)，機(jī)械格欄(8)對(duì)循環(huán)冷卻水和洗瓶水排水主管道(7)中的水進(jìn)行初次過(guò)濾后，其水依 次經(jīng)過(guò)水處理池(9)，并且通過(guò)截止閥門一(10)排污，再經(jīng)過(guò)沉淀池(11)，通過(guò)截止閥門二 (12)排污，最后經(jīng)過(guò)并儲(chǔ)存于清水蓄水池(13)，通過(guò)截止閥門三(14)排污，供水電機(jī)(15) 從清水蓄水池(1 內(nèi)抽水，經(jīng)過(guò)循環(huán)冷卻水和洗瓶水供水主管道(16)向各個(gè)釀酒窖房、初 次洗瓶用水管道和環(huán)境公共衛(wèi)生用水管道網(wǎng)04)供水，供到釀酒窖房的循環(huán)冷卻水 經(jīng)過(guò)截止閥門四(17)，進(jìn)入冷卻水散熱器(19)并通過(guò)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥(20)，再進(jìn)入水桶一(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白酒釀酒冷卻水和洗瓶水專用供排水循環(huán)系統(tǒng)管線網(wǎng)和循 環(huán)水處理系統(tǒng)，其特征在于包括以下步驟A)在地勢(shì)低洼處修建大型循環(huán)冷卻水和洗瓶水系統(tǒng)的專用水處理池(9)、沉淀池(11) 和清水蓄水池(13)；B)用大口徑塑膠管件或水泥管件鋪設(shè)用于專門收集釀酒冷卻水和洗瓶水這兩種水的 排水主管道網(wǎng)(7)至循環(huán)水系統(tǒng)的水處理池(9)，經(jīng)過(guò)水處理的循環(huán)水通過(guò)沉淀池(11)沉 淀后的清水儲(chǔ)存在清水蓄水池(1 內(nèi)；C)用塑膠管件鋪設(shè)專用循環(huán)冷卻水和洗瓶水供水主管道網(wǎng)(16)，用供水電機(jī)(15)將 清水蓄水池(1 內(nèi)的水，經(jīng)循環(huán)冷卻水和洗瓶水專用供水主管道網(wǎng)(16)傳輸?shù)礁鱾€(gè)釀酒 窖房、初次洗瓶用水管道和環(huán)境公共衛(wèi)生用水管道網(wǎng)(M)，供到釀酒窖房的循環(huán)冷卻 水，經(jīng)過(guò)埋入地下深處的冷卻水散熱器(19)降溫后，經(jīng)接酒溫度自動(dòng)控制冷卻水流量調(diào)節(jié) 系統(tǒng)進(jìn)入冷卻水桶一( 底層，供白酒蒸餾冷凝器一 C3)使用；D)水桶一( 上層吸熱后的浮水經(jīng)浮水出口管道( 和洗瓶后的水經(jīng)洗瓶水出口管 道(6)，又被一同收集到循環(huán)冷卻水和洗瓶水排水主管道網(wǎng)(7)中，一起流向循環(huán)水系統(tǒng)的 水處理池(9)，經(jīng)水處理和沉淀后，儲(chǔ)存于清水蓄水池(1 再次循環(huán)利用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接酒溫度自動(dòng)化控制及冷卻水流量自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在 于包括以下步驟A)在白酒冷凝器出口的液態(tài)原酒接酒管道內(nèi)，安裝一支小型測(cè)溫傳感器(25)，測(cè) 量從白酒冷凝器出口管(4)道流出的液態(tài)原酒接酒溫度變化；B)檢測(cè)到的原酒接酒溫度信號(hào)傳遞給PID溫控調(diào)節(jié)儀表或PLC可編程控制器(沈)，PID溫控調(diào)節(jié)儀表或PLC可偏程控制器06)將來(lái)自于原酒接酒溫度信號(hào)和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 (20)的閥位反饋信號(hào)與接酒溫度設(shè)定值進(jìn)行比較運(yùn)算后，輸出一個(gè)控制信號(hào)經(jīng)過(guò)操作器 (27)，去自動(dòng)控制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥00)的開(kāi)度大小，即水桶冷卻水進(jìn)口流量的自動(dòng)控制和調(diào) 節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)定溫接酒的接酒溫度自動(dòng)化精確控制目的；C)操作器(XT)的功能設(shè)計(jì)為自動(dòng)和手動(dòng)兩檔，分別起控制信號(hào)搭橋自動(dòng)控制和控制 信號(hào)斷開(kāi)強(qiáng)制手動(dòng)控制功能。自動(dòng)檔用于當(dāng)白酒甑桶緩汽蒸餾冷凝定溫接酒時(shí)，根據(jù)白酒 冷凝器流出的液態(tài)原酒接酒溫度的檢測(cè)信號(hào)和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥OO)的閥位反饋信號(hào)與接酒溫 度設(shè)定值在PID溫控調(diào)節(jié)儀表或PLC可編程控制器06)中相比較進(jìn)行運(yùn)算后，輸出一個(gè)控 制信號(hào)經(jīng)過(guò)操作器(27)，去自動(dòng)控制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥OO)的開(kāi)度大小，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制接酒溫度 和自動(dòng)調(diào)節(jié)冷卻水進(jìn)口流量；D)手動(dòng)檔用于當(dāng)白酒甑桶蒸餾大汽追尾時(shí)，使用手動(dòng)檔將控制信號(hào)斷開(kāi)，此時(shí)操作 器、2Τ)的強(qiáng)制手動(dòng)功能自動(dòng)將水桶冷卻水進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥強(qiáng)制關(guān)閉，使冷卻水進(jìn)口流量 為零。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夏季釀酒用冷卻水水溫過(guò)高的天然環(huán)保節(jié)能降溫方法，其特 征在于包括以下步驟Α)在每幢釀酒窖房?jī)?nèi)或外挖一口 10 20米的深井；B)用不銹鋼管材料制作盤管式冷卻水散熱器(19)，要求不銹鋼管直徑在50mm左右，以 防止粘泥阻塞，同時(shí)增大散熱面積以保證降溫效果，將冷卻水散熱器(19)放入深井后用土 淹埋，填平至不影響交通；有地下水的深井，在放入冷卻水散熱器后，要利用井水的換熱效 果，地面應(yīng)采用水泥板覆蓋，釀酒冷卻水的降溫技術(shù)，是利用地下常年恒溫在10°C左右的天 然條件，無(wú)需電力拖動(dòng)，制造設(shè)備簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)和成本低；C)當(dāng)夏季循環(huán)冷卻水或飲用水水溫較高輸送到釀酒窖房時(shí)，打開(kāi)截止閥門四(17)，關(guān) 閉截止閥門五(18)先讓冷卻水進(jìn)入地下的冷卻水散熱器(19)降溫后，再經(jīng)過(guò)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 (20)進(jìn)入冷卻水桶一 O)內(nèi)使用；在其余季節(jié)，當(dāng)冷卻水或飲用水水溫不超過(guò)15°C輸送到 窖房時(shí)，關(guān)閉截止閥門四(17)，打開(kāi)截止閥門五(18)，使循環(huán)冷卻水或飲用水直接經(jīng)過(guò)電 動(dòng)調(diào)節(jié)閥OO)進(jìn)入冷卻水桶一 O)內(nèi)使用。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水垢控制的方法，其特征在于包括以下步驟A)對(duì)于含鈣、鎂離子硬度較高的補(bǔ)充水，應(yīng)先用離子交換法或石灰軟化處理成軟水后， 再通過(guò)補(bǔ)充水入口 08)進(jìn)入循環(huán)冷卻水和洗瓶水系統(tǒng)的清水蓄水池(13)；B)在循環(huán)冷卻水和洗瓶水系統(tǒng)的水處理池(9)加酸或通二氧化碳，并配制自動(dòng)加酸設(shè) 備和PH值儀表，使循環(huán)冷卻水的PH值控制在7. 2 7. 8之間；
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腐蝕的控制方法，其特征在于包括以下步驟:A)定期在循環(huán) 冷卻水和洗瓶水系統(tǒng)的水處理池(9)投加無(wú)機(jī)或有機(jī)緩蝕劑并配置自動(dòng)加藥設(shè)備；
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微生物及粘泥的控制方法，其特征在于包括以下步驟A)對(duì)部分循環(huán)冷卻水和洗瓶水在系統(tǒng)水處理池(9)采用旁濾池處理法；B)定期在循環(huán)冷卻水和洗瓶水系統(tǒng)的水處理池(9)投加殺生劑并配置自動(dòng)加藥設(shè)備；
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的初次洗瓶用水管道和公共衛(wèi)生用水管道網(wǎng)(M)，其特 征在于包括以下步驟A)在系統(tǒng)循環(huán)冷卻水和洗瓶水供水主管道上連接初次洗瓶用水管道(23)，去白酒包裝車間初次洗瓶用水處，用于酒瓶初次清洗的循環(huán)利用，酒瓶的最后一次清洗要嚴(yán)格按照 食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，使用飲用水進(jìn)行清洗。B)在系統(tǒng)循環(huán)冷卻水和洗瓶水供水主管道網(wǎng)(16)上連接環(huán)境公共衛(wèi)生用水專用管道 網(wǎng)(M)，用于白酒企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的環(huán)境公共衛(wèi)生用水，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)循環(huán)水的綜合利用功能， 環(huán)境公共衛(wèi)生由此消耗掉循環(huán)系統(tǒng)的部份循環(huán)水，定期向白酒釀酒冷卻水和洗瓶水循環(huán)系 統(tǒng)的清水蓄水池(1 內(nèi)及時(shí)補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)飲用水源或軟水，使白酒釀酒冷卻水和洗瓶水循環(huán) 綜合利用系統(tǒng)的水質(zhì)至終保持良好運(yùn)行狀態(tài)。
全文摘要
本發(fā)明涉及白酒行業(yè)釀酒冷卻水和洗瓶水的循環(huán)綜合利用、接酒溫度自動(dòng)化控制、夏季冷卻水的天然環(huán)保節(jié)能降溫方法、自動(dòng)化冷卻水流量控制、循環(huán)系統(tǒng)供排水專用管網(wǎng)以及水處理等，具體為白酒釀酒冷卻水和洗瓶水循環(huán)綜合利用技術(shù)工藝及其系統(tǒng)。采用自動(dòng)化儀表控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了精確控制接酒溫度及冷卻水流量自動(dòng)調(diào)節(jié)，提高和穩(wěn)定了白酒蒸餾冷凝定溫接酒的原酒質(zhì)量，使白酒產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)品率的穩(wěn)定與增加帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益，減輕了釀酒工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；較大的降低了白酒企業(yè)生產(chǎn)成本和廢水處理排放費(fèi)用，節(jié)約了大量寶貴的水資源使白酒冷凝器上的結(jié)垢與腐蝕得到控制與緩解，提高了換熱效率，延長(zhǎng)了冷凝器的使用壽命。
文檔編號(hào)B08B9/08GK102031221SQ20091016777
公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2009年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月27日
發(fā)明者鄭慧娟 申請(qǐng)人:鄭慧娟