專利名稱：磨板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磨板結(jié)構(gòu)，特別是指一種磨板的刀具可依不同使 用環(huán)境而設(shè)計(jì)為不同排列的磨板結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
磨板的制造及應(yīng)用早就為人們廣泛使用，目前習(xí)用的磨板除最早 出現(xiàn)用于研磨食材外，更發(fā)展出研磨人體老化角質(zhì)，然而，雖然科技 日新月異，但是對于磨板的結(jié)構(gòu)并未有突破性的改變，因此目前習(xí)用
磨板的結(jié)構(gòu)與技術(shù)還停留在原地打轉(zhuǎn)，無法有效改善使用者對于磨板
使用上的便利。
目前習(xí)用磨板的主要結(jié)構(gòu)有兩種，分別說明如下
(1) 這種磨板由片狀金屬制成，同時使用沖壓方式在片狀金屬 上沖設(shè)一端開口突起的刀具，為了提高磨板的制造穩(wěn)定性及使用耐用 性，此種磨板結(jié)構(gòu)的刀具結(jié)構(gòu)往往呈現(xiàn)為單開口的開口狀。然而，此 種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的磨板容易受到收藏環(huán)境的影響，而產(chǎn)生銹蝕的狀況；除 此之外，更由于此刀具僅為單開口的設(shè)計(jì)，使得使用者在操作使用時， 僅能單方向產(chǎn)生效果，造成使用者使用時間上的倍增，進(jìn)而造成使用 者使用上的不便且效果不好；
(2) 目前習(xí)用的磨板除了上述結(jié)構(gòu)外，另外還可透過塑膠射出 成型的方式所制成，除可降低制造成本外，更可提高生產(chǎn)速度，然而， 透過上述生產(chǎn)方式雖可達(dá)到降低成本的目的，但是由于其整體結(jié)構(gòu)仍 沿用傳統(tǒng)(如第一種結(jié)構(gòu))的結(jié)構(gòu)，仍然會造成使用者使用時間上的增加，除此之外，雖然透過塑膠射出的方式可避免銹蝕的情況發(fā)生， 但是卻不耐高溫及變形，因此仍無法有效解決習(xí)用磨板所產(chǎn)生的問題。
由此可見，上述習(xí)用結(jié)構(gòu)仍有諸多不足，并非一種良善的設(shè)計(jì)， 而亟^f寺加以改良。
本發(fā)明人鑒于上述習(xí)用物品所衍生的各項(xiàng)缺點(diǎn)，亟思加以改良創(chuàng) 新，并經(jīng)多年苦心孤詣潛心研究后，終于成功研發(fā)完成本案所揭示的 磨板刀具結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的，在于提供一種磨板結(jié)構(gòu)，其通過將刀具的刀 刃設(shè)置為雙面形態(tài)，使得使用者在操作使用時，可大幅減少使用時間。
本發(fā)明的次要目的，在于提供一種磨板結(jié)構(gòu)，其利用刀具孔交錯 的排列設(shè)置，使其可提供多向的研磨、切削角度。
為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案是
一種磨板結(jié)構(gòu)，包含有磨板本體，該磨板本體上i殳有至少一個刀 具孔，刀具孔上^爭^沒有刀具，刀具的兩側(cè)形成刀刃。
上述磨板本體為金屬材質(zhì)，并運(yùn)用金屬粉末射出成型并高溫?zé)Y(jié) 所制成，或?yàn)樘沾刹馁|(zhì)，并運(yùn)用陶瓷射出成型并高溫?zé)Y(jié)所制成。
上述刀具孔的排列方式為垂直排列、水平排列、水平垂直交錯排 列或角度排列。
上述刀具的跨設(shè)結(jié)構(gòu)形狀為錐形體或圓弧體。
上述刀具底端延伸至刀具孔上設(shè)有一補(bǔ)強(qiáng)體。
采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明借助刀具的兩面刀刃設(shè)計(jì)，同時刀具孔 可交錯排列設(shè)置，可在使用者使用時提供多方向的往復(fù)作動，達(dá)到研磨、切削的目的，大幅減少使用者的研磨時間。


圖l是本發(fā)明磨板結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明磨板結(jié)構(gòu)的立體示意圖2 (A)是圖2的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明磨板結(jié)構(gòu)另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖4是本發(fā)明磨板結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖5是本發(fā)明磨板結(jié)構(gòu)另一實(shí)施結(jié)構(gòu)的示意圖6是本發(fā)明磨板結(jié)構(gòu)再一實(shí)施結(jié)構(gòu)的示意圖。
主要元件符號說明
1磨板本體 2刀具孔 3 刀具
31 刀刃 4補(bǔ)強(qiáng)體 5 容置孔
具體實(shí)施例方式
參考圖l至圖3所示，為本發(fā)明所提供的磨板結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)、 局部結(jié)構(gòu)放大及另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖；其包含有磨板本體1, 該磨板本體1可為金屬或陶瓷材質(zhì)，并運(yùn)用陶瓷射出成型或金屬粉末 射出成型并高溫?zé)Y(jié)所制成。
磨板本體1上設(shè)有至少一個刀具孔2，在本實(shí)施例中刀具孔2為 矩形孔洞，且刀具孔2的排列方式為垂直與水平交錯排列，需特別注 意的是，并不限定為本實(shí)施例中的形狀及排列方式。
刀具孔2上跨設(shè)有刀具3，且刀具3的跨設(shè)結(jié)構(gòu)形狀可為錐形體 或圓弧體或其他切削形狀，同時刀具3的兩側(cè)還形成刀刃31，刀具3的底端延伸至刀具孔2上則設(shè)有一補(bǔ)強(qiáng)體4，使得刀具3能夠穩(wěn)固連 接在本體1上。
當(dāng)使用者操作時，由于刀具3上設(shè)有兩面刀刃31，同時刀具孔2 也可交錯排列設(shè)置，因此可使用者為提供多方向的往復(fù)動作，達(dá)到研 磨、切削的目的，大幅減少使用者的研磨時間。
參考圖4所示，為本發(fā)明所提供的磨板刀具結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意 圖；由剖面圖可清楚得知，本發(fā)明中所揭示的刀具3、補(bǔ)強(qiáng)體4及刀 具孔2間形成一容置孔5,該容置孔5的設(shè)置是使研磨后的物體可由 容置孔5中排出，可避免使用者長時間使用時，其研磨后的物體堵塞 在刀具3中，大幅提高磨板的連續(xù)使用性。
再請參閱圖5所示，為本發(fā)明所提供的磨板刀具結(jié)構(gòu)的另一實(shí)施 結(jié)構(gòu)示意圖；本實(shí)施例中刀具孔2的排列方式，除可為上述水平及垂 直交錯設(shè)置外，還可為單方向的排列設(shè)置，雖然刀具孔2設(shè)置為單方 向排列設(shè)置，但是由于刀具3上設(shè)有雙刀刃31，因此也可在使用者 往復(fù)動作時，達(dá)到雙向研磨、切削的效果。
圖6所示是本發(fā)明所提供的磨板刀具結(jié)構(gòu)再一實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖； 在本實(shí)施例中，刀具孔2的排列呈現(xiàn)為角度的排列設(shè)置，此種排列可 使得使用者進(jìn)行具有角度的研磨切削，提高磨板的使用范圍。
前述詳細(xì)說明是針對本發(fā)明的 一個可行實(shí)施例的具體說明，然而 并不能以該實(shí)施例限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡是按照本發(fā)明提出的技 術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動，均落入本發(fā)明保護(hù)范圍 之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種磨板結(jié)構(gòu)，其特征在于包含有磨板本體，該磨板本體上設(shè)有至少一個刀具孔，刀具孔上跨設(shè)有刀具，刀具的兩側(cè)形成刀刃。
2、 如權(quán)利要求l所述的磨板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述磨板本體為 金屬材質(zhì)，并運(yùn)用金屬粉末射出成型并高溫?zé)Y(jié)所制成，或?yàn)樘沾刹?質(zhì)，并運(yùn)用陶瓷射出成型并高溫?zé)Y(jié)所制成。
3、 如權(quán)利要求l所述的磨板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述刀具孔的排 列方式為垂直排列、水平排列、水平垂直交錯排列或角度排列。
4、 如權(quán)利要求l所述的磨板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述刀具的跨設(shè) 結(jié)構(gòu)形狀為錐形體或圓弧體。
5、 如權(quán)利要求l所述的磨板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述刀具底端延 伸至刀具孔上設(shè)有一補(bǔ)強(qiáng)體。
全文摘要
本發(fā)明公開一種磨板結(jié)構(gòu)，包含有磨板本體，該磨板本體上設(shè)有至少一個刀具孔，刀具孔上跨設(shè)有刀具，刀具的兩側(cè)形成刀刃。此結(jié)構(gòu)通過設(shè)置兩面刀刃，可提供使用者多方向的往復(fù)動作，達(dá)到研磨、切削的目的，大幅減少使用時間。
文檔編號A47J43/04GK101502394SQ20091011111
公開日2009年8月12日 申請日期2009年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月23日
發(fā)明者閻京如 申請人:閻京如