專利名稱：高烹植物油生產(chǎn)過程中控制酸價(jià)的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高烹植物油生產(chǎn)過程中控制酸價(jià)的方法，屬于食用油加工技術(shù)領(lǐng) 域·
背景技術(shù)：
高烹植物油即高級烹飪植物油，是目前人們?nèi)粘Ｉ钪饕秤糜椭?，目前高?植物油在現(xiàn)生產(chǎn)線一般經(jīng)初榨_堿洗_水洗_脫色_過濾_精煉_脫臭等工序制成，進(jìn)入 市場。為提高植物食用油產(chǎn)品質(zhì)量，為廣大消費(fèi)者提供食用安全的高質(zhì)量食用植物油， 國家標(biāo)準(zhǔn)化管理部門制訂有各種食用油國家標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一規(guī)定了食用油檢測方法及有關(guān)質(zhì)量 指標(biāo)，其中植物油的酸價(jià)是植物油質(zhì)量好壞的重要指標(biāo)。植物油生產(chǎn)過程中從最初的油籽 收購、壓榨、運(yùn)輸、存貯至使用時(shí)，因油脂氧化、水解、微生物作用、存貯條件等諸多因素易形 成油脂酸敗，導(dǎo)致植物油酸價(jià)升高，從而影響植物油產(chǎn)品質(zhì)量。按上述已定型的生產(chǎn)程序加 工的高烹植物油成品酸價(jià)有時(shí)高于國家標(biāo)準(zhǔn)，不符合質(zhì)量要求。因影響酸價(jià)的因素較多，酸 價(jià)是較難控制的指標(biāo)之一。經(jīng)檢索，目前解決油品酸植的方法有多種，例如，(1)加入抗氧化劑法，即在油品中 加入某些化學(xué)物質(zhì)抑制或延緩油脂自動氧化，曾有專利公開的技術(shù)是將植物油油籽放到含 0. 01-0. 05%復(fù)合抗氧化劑的水溶液中充分潤濕，然后進(jìn)行蒸炒壓榨，用固體堿吸附劑對壓 榨后的油脂進(jìn)行處理；(2)混合吸附劑方法。該方法闡述的最佳工藝為控制溫度，將脫色、 脫酸、脫臭、脫氧化物等步驟合一，大大簡化了工藝過程；本申請人在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，按現(xiàn)有的生產(chǎn)工序進(jìn)行生產(chǎn)，堿洗后檢驗(yàn)，油的酸價(jià) 為0. 2-0. 3%，符合國家標(biāo)準(zhǔn)，但經(jīng)過后面的脫色工序后，酸價(jià)就升至1. 2-1. 3%，超出國家 標(biāo)準(zhǔn)要求，因此對傳統(tǒng)工序進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，將會有效降低其酸價(jià)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種更為簡便易行，既可使植物油酸價(jià)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，又不 增加生產(chǎn)成本的高烹植物油生產(chǎn)過程中控制酸價(jià)的方法。本發(fā)明所述高烹植物油生產(chǎn)過程中控制酸價(jià)的方法步驟為1)油籽經(jīng)壓榨得到四級油；2)脫色，在四級油中加入白土，攪拌均勻，靜置；3)過濾經(jīng)過濾將油、土分離；4)堿洗在油中加入氫氧化鈉片堿，常溫下攪拌靜置，沉底后將堿液與油分離；5)水洗在油中加入鹽水，靜置沉淀2-3. 5小時(shí)后，油水分離；6)精煉將油加熱至220-280°C，去除雜質(zhì)；7)脫臭通過真空抽取方法，去除密閉容器中油的異味；8)檢驗(yàn)。
本發(fā)明采用的上述技術(shù)方案，將脫色及過濾工序調(diào)整在堿洗工序之前進(jìn)行，未增 加生產(chǎn)設(shè)備，未添加其它化學(xué)氧化劑，經(jīng)試驗(yàn)檢測，所生產(chǎn)的成品植物油酸價(jià)小于0. 2%，符 合國家標(biāo)準(zhǔn)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。


(無)
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)例對本發(fā)明作詳細(xì)說明本發(fā)明所述高烹植物油生產(chǎn)過程中控制酸價(jià)的方法按下述步驟操作進(jìn)行1)油籽經(jīng)壓榨得到四級油；2)脫色，在四級油中加入白土，攪拌均勻，靜置；3)過濾經(jīng)過濾將油、土分離；4)堿洗在油中加入氫氧化鈉片堿，常溫下攪拌靜置，沉底后將堿液與油分離；5)水洗在油中加入鹽水，靜置沉淀3. 5小時(shí)后，油水分離；6)精煉將油加熱至260°C，去除雜質(zhì)；7)脫臭通過真空抽取方法，去除密閉容器中油的異味；8)檢驗(yàn)。合格后包裝，入庫。
權(quán)利要求
一種高烹植物油生產(chǎn)過程中控制酸價(jià)的方法，該方法的生產(chǎn)工序包括初榨、脫色、過濾、堿洗、水洗、精煉、脫臭、檢驗(yàn)工序，其特征在于該方法將脫色及過濾工序置于堿洗工序之前進(jìn)行，其具體操作步驟為1)將油籽經(jīng)壓榨，得到四級油；2)脫色，在四級油中加入白土，攪拌均勻，靜置；3)過濾經(jīng)過濾將油、土分離；4)堿洗在油中加入氫氧化鈉片堿，常溫下攪拌靜置，沉底后將堿液與油分離；5)水洗在油中加入鹽水，靜置沉淀3小時(shí)后，油水分離；6)精煉將油加熱至220 280℃，去除雜質(zhì)；7)脫臭通過真空抽取方法，去除密閉容器中油的異味；8)檢驗(yàn)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測方法測試成品的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)。
全文摘要
一種高烹植物油生產(chǎn)過程中控制酸價(jià)的方法，該方法包括的生產(chǎn)步驟有初榨、脫色、過濾、堿洗、水洗、精煉、脫臭、檢驗(yàn)工序，與常規(guī)方法不同的是該方法將脫色及過濾工序置于堿洗工序之前進(jìn)行，本發(fā)明可不增加生產(chǎn)設(shè)備，未添加其它化學(xué)氧化劑，所生產(chǎn)的成品植物酸價(jià)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，口味、成色好，提高了高烹植物食用油產(chǎn)品質(zhì)量，方法簡單，更換工藝流程快捷方便。
文檔編號C11B1/06GK101892120SQ20091010257
公開日2010年11月24日 申請日期2009年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月20日
發(fā)明者唐忠榮 申請人:貴州省湄潭縣永隆糧油有限責(zé)任公司