專利名稱：刮具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于將附著在對象物上的污垢刮掉的清掃作業(yè)的多層式刮具。
背景技術(shù)：
作為現(xiàn)有的用于清掃作業(yè)的刮掉用的工具已知有設(shè)有刷子、刷掃、海綿、平板狀的 刮板等的刮具等。因此，產(chǎn)生了如下所述的問題。(1)若使用現(xiàn)有的較硬的海綿或刷子狀的刷掃，則在為了刮掉附著的頑固的污垢 而用力擦對象物時，產(chǎn)生損傷對象物的情況。(2)現(xiàn)有的刮具用來刮掉附著于對象物的污垢是有效的，但若使用多了，則刮剃感 隨著刀尖的摩擦而下降。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是用于解決上述問題的發(fā)明。本發(fā)明所涉及的刮具的主要結(jié)構(gòu)的特征在于，設(shè)有將多張由撓性板構(gòu)成的刮板多 層成束而形成的刮板部。詳述本發(fā)明即，本發(fā)明提供以下的機構(gòu)。[1]設(shè)有將多張由撓性板構(gòu)成的刮板配置為多層狀而形成的刮板部。[2]在前項1所述的刮具的基礎(chǔ)上，所述多張刮板的前端部配置為臺階狀。[3]在前項2所述的刮具的基礎(chǔ)上，所述多張刮板的側(cè)端部配置為臺階狀。[4]在前項2或3所述的刮具的基礎(chǔ)上，所述多張刮板的前端部與側(cè)端部之間的角 部配置為臺階狀。[5]在前項2 4中任一項所述的刮具的基礎(chǔ)上，所述刮具具有保持部，該保持部 保持所述刮板部的底根部，所述保持部具有上保持板部，其在所述多張刮板的最上層的刮板的上側(cè)配置成 相對于所述多張刮板為多層狀；下保持板部，其在所述多張刮板的最下層的刮板的下側(cè)配 置成相對于所述多張刮板為多層狀，所述上保持板部及下保持板部均比刮板更難彎曲，所述下保持板部的前端位于比所述上保持板部的前端的位置更靠所述刮板部的 前端側(cè)的位置。[6]在前項1 5中任一項所述的刮具的基礎(chǔ)上，所述刮板的前端部與側(cè)端部之間 的角部形成為圓角。[7]在前項1 6中任一項所述的刮具的基礎(chǔ)上，在所述刮板部中，在彼此相鄰的 兩張刮板的至少前端側(cè)的部分之間形成有間隙。[8]在前項1 6中任一項所述的刮具的基礎(chǔ)上，在所述刮板部中，互相鄰接的兩 張刮板彼此配置為面接觸狀態(tài)。
[9]在前項1 8中任一項所述的刮具的基礎(chǔ)上，其用于將水槽的內(nèi)壁面的污垢刮掉。在本發(fā)明中，通過將多張使撓性板重合成束而作為刮板部，從而能夠形成為兼具 有將污垢撥掉(刮掉)的刮具和具有柔軟性的刷子的功能的結(jié)構(gòu)，因為在進行撥掉污垢的 動作時，刮板的前端以連續(xù)的線狀與對象物接觸，所以難以損傷對象物，并且，因為多張刮 板連續(xù)地撥掉污垢，所以能夠以比較輕的力將污垢刮掉。進而，由于刮板為比較柔軟的結(jié) 構(gòu)，因此容易與對象物的曲面貼緊，與現(xiàn)有的刮板相比曲面部的污垢容易掉落。此外，即使 在使用多了而刮板的前端發(fā)生磨損的情況下，由于刮板一張一張為較薄的結(jié)構(gòu)，因此前端 變圓的程度較小，刮剃感不易變差。若按各項說明本發(fā)明的效果，則為以下所述。在[1]的發(fā)明中，由于刮具的刮板部是將多張由撓性板構(gòu)成的刮板配置為多層狀 而形成的，因此兼具有將對象物(詳述即對象物的表面)的污垢刮掉的刮具的功能和具有 柔軟性的刷子的功能。因此，因為在進行撥掉污垢的動作時，刮板的前端部以連續(xù)的線狀與 對象物接觸，所以難以損傷對象物，并且，因為多張刮板連續(xù)地撥掉污垢，所以能夠以比較 輕的力將污垢刮掉。進而，由于刮板由撓性板構(gòu)成，因此在對象物的表面是曲面時，刮板部 容易與該曲面貼緊，與現(xiàn)有的刮板相比曲面部的污垢容易掉落。此外，即使在使用多了而刮 板的前端發(fā)生磨損的情況下，由于刮板為較薄的結(jié)構(gòu)，因此刮板部的前端部變圓的程度較 小，刮剃感不易變差。在[2]的發(fā)明中，由于刮板部的多張刮板的前端部配置為臺階狀，因此通過以刮 板部的全部的刮板的前端部與對象物的表面接觸的方式將刮板部的前端部向?qū)ο笪锏谋?面傾斜地按壓，以使刮板部向其前端方向移動的方式利用刮板部的前端部擦拭對象物的表 面，從而能夠有效地通過刮板部的前端部將污垢刮掉。在[3]的發(fā)明中，進而，由于刮板部的多張刮板的側(cè)端部配置為臺階狀，因此通過 以刮板部的全部的刮板的側(cè)端部與對象物的表面接觸的方式將刮板部的側(cè)端部向?qū)ο笪?的表面傾斜地按壓，以使刮板部向其側(cè)端方向移動的方式利用刮板部的側(cè)端部擦拭對象物 的表面，從而能夠有效地通過刮板部的側(cè)端部將污垢刮掉。在[4]的發(fā)明中，進而，由于刮板部的多張刮板的角部配置為臺階狀，因此通過刮 板部的角部也能夠有效地將污垢刮掉。在[5]的發(fā)明中，保持刮板部的底根部的保持部的上保持板部及下保持板部均比 刮板更難彎曲，下保持板部的前端比上保持板部的前端的位置更靠刮板部的前端側(cè)的位 置。由此，若以刮板部的全部的刮板的前端部與對象物的表面接觸的方式將刮板部的前端 部向?qū)ο笪锏谋砻鎯A斜地按壓，則由于下保持板部限制刮板部的彎曲(翹曲)因而刮板部 難以彎曲(翹曲)。因此，即使在污垢頑固地附著于對象物的表面時，也能夠可靠地將污垢 刮掉。在[6]的發(fā)明中，由于刮板的前端部與側(cè)端部之間的角部形成為圓角，因此能夠 發(fā)揮以下效果。即，雖然作為對象物的例如水槽的內(nèi)壁面的角部(例如水槽的前內(nèi)壁面與橫內(nèi) 壁部之間的角部)一般形成為彎曲成圓角的面，但能夠以與該水槽的內(nèi)壁面的角部吻合的 方式將刮板部的角部與水槽的內(nèi)壁面的角部貼緊。因此，如水槽的內(nèi)壁面的角部那樣的彎曲成圓角的面的污垢也能夠容易地刮掉。在[7]的發(fā)明中，由于兩刮板的至少前端側(cè)的部分之間形成有間隙，因此刮板的 至少前端側(cè)的部分容易彎曲。所以，能夠以與對象物的表面形狀吻合的方式將刮板部的前 端部可靠地與對象物的表面貼緊，由此，能夠可靠地將污垢刮掉。在[8]的發(fā)明中，由于兩刮板彼此配置為面接觸狀態(tài)，因此與兩刮板的至少前端 側(cè)的部分之間形成間隙的部件相比，能夠使刮板部難以彎曲。所以，即使在污垢頑固地附著 于對象物的表面時，也能夠可靠地將污垢刮掉。在[9]的發(fā)明中，能夠提供一種能夠?qū)⒏街谒鄣膬?nèi)壁面的苔等污垢有效地刮 掉的刮具。


圖1是本發(fā)明的第一實施方式所涉及的刮具的立體圖。圖2是圖1中的A-A線截面圖。圖3是表示同一刮具的使用狀態(tài)的側(cè)視圖。圖4是本發(fā)明的第二實施方式所涉及的刮具的立體圖。圖5是本發(fā)明的第三實施方式所涉及的刮具的立體圖。圖6是同一刮具的立體圖。圖7是圖6中的A-A線截面圖。圖8是本發(fā)明的第四實施方式所涉及的刮具的立體圖。圖9是同一刮具的側(cè)視圖。圖10是本發(fā)明的第五實施方式所涉及的刮具的、與圖2對應(yīng)的截面圖。圖11是本發(fā)明的第六實施方式所涉及的刮具的、與圖2對應(yīng)的截面圖。圖12是本發(fā)明的第七實施方式的刮具的俯視圖。圖13是圖12中的A-A線截面圖。圖14是圖13中的Z部分的放大圖。圖15是從前端觀察同一刮具的放大端面圖。附圖標記1 刮板2底根部3前端部4刮板部5 基部6 開口部7把手部8凹凸部9 孔10 手11對象物12 污垢
13 槽14 記號20把柄部21保持部21a上保持板部21b下保持板部Sl S7 刮具
具體實施例方式以下，說明本發(fā)明的幾個實施方式。<第一實施方式>圖1 3是說明本發(fā)明的第一實施方式所涉及的刮具Sl的圖。該刮具Sl的結(jié)構(gòu) 如下。(1)由多個方形撓性樹脂板構(gòu)成的刮板1以各自的寬度一致且長度呈臺階狀地變 化的方式重合，使一端部一致而作為底根部2而另一端作為臺階狀的前端部3，作為整體形 成刮板部4。(2)刮板1的前端部3的兩端具有圓角。(3)基部5由平板狀的樹脂或木材構(gòu)成，在基部5的一端垂直面上設(shè)置有朝向前方 的開口部6，另一端為把手部7。(4)在把手部7的表面設(shè)置有防滑用凹凸部8，且設(shè)置有懸掛用的孔9。(5)刮板部4的底根部2插入于開口部6并粘接固定。本第一實施方式的刮具(Si)為以上的結(jié)構(gòu)。在此，在本說明書及附圖中，對刮板1的底根部和刮板部(刮板主體部4)的底根 部付以彼此相同的符號2。并且，對刮板1的前端部和刮板部4的前端部付以彼此相同的符 號3。另外，對刮板1的側(cè)端部和刮板部4的側(cè)端部付以彼此相同的符號15。此外，對刮板 1的前端部與側(cè)端部之間的角部和刮板部4的前端部與側(cè)端部之間的角部付以彼此相同的 符號16。在該刮具Sl中，刮板部(刮板主體部)4是將由方形狀的撓性樹脂板構(gòu)成的多張 刮板1以使它們的前端部3(詳述即它們的前端)成為臺階狀的方式配置為多層狀(詳述 即平行狀)而形成的構(gòu)件。在本第一實施方式中，多張刮板1配置為互相重合狀，相互鄰接 的兩張刮板1、1彼此配置為在兩者之間沒有間隙的狀態(tài)，即面接觸狀態(tài)。由此，互相鄰接的 兩張刮板1、1彼此重合為非粘接狀態(tài)。刮板1的材質(zhì)為在刮掉污垢12時不會損傷對象物表面的柔軟的材料，例如為PET 樹脂(聚對苯二甲酸乙二醇酯)、PP樹脂(聚丙烯樹脂)、PE樹脂(聚乙烯樹脂)。刮板1 的厚度例如為0. 1 Imm (優(yōu)選0. 2 0. 4mm)。刮板1的張數(shù)例如為2 30張(優(yōu)選5 20張)。各刮板1的長度為從配置在最下層的刮板1向配置在最上層的刮板1依次變短。 最下層的刮板1的長度例如為50 100mm，最上層的刮板1的長度例如為40 90mm。刮 板1的寬度例如為50 200mm。為使多張的刮板1的前端部3形成為臺階狀的各刮板1的 前端部3的偏移量例如為0. 1 5mm。并且，多張刮板1的左右各側(cè)端部15 (詳述即左右各側(cè)端)一致，即不形成為臺階狀。并且，多張刮板1的基端部一致，該基端部形成刮板1(即 刮板部4)的底根部2。刮板1的前端部3與左右各側(cè)端部15之間的角度約為90°，該角部16分別形成 為曲率半徑為R的圓角。該角部16的曲率半徑R為1 20mm。刮板部4的底根部2以固定狀態(tài)安裝于由樹脂或木材構(gòu)成的把柄部20的基部5 而被保持。因此，在本實施方式中，把柄部20的基部5與保持刮板部4的底根部2的保持 部21對應(yīng)。在基部5(即保持部21)的一端垂直面上設(shè)有開口部6，在基板5上一體地形成 有一對配置為對置狀的上保持板部21a及下保持板部21b。進而，刮板部4的底根部2插入配置在開口部6中，由此，刮板4的底根部2以刮 板部4的底根部2被上保持板部21a和下保持板部21b夾持的狀態(tài)配置于基部5的上保持 板部21a和下保持板部21b之間。上保持板部21a朝向刮板部4的前端延伸，且在配置于 多張刮板1的最上層的刮板1的底根部2的上側(cè)配置為相對于多張刮板1為多層狀(詳述 即重合狀)。下保持板部21b朝向刮板部4的前端延伸，且在配置于多張刮板1的最下層的 刮板1的底根部2的下側(cè)配置為相對于多張刮板1為多層狀(詳述即重合狀)。上保持板 部21a和下保持板部21b均由比刮板1的材料更硬的材料形成，由此，上保持板部21a和下 保持板部21b均比刮板1難以彎曲(翹曲)。在本第一實施方式中，上保持板部21a和下保 持板部21b與把柄部20同樣由樹脂或木材構(gòu)成。并且，在刮板4的前端方向上，下保持板 部21b的前端21y的位置與上保持板部21a的前端21x的位置為相同位置。把柄部20的 與基部5相反的一側(cè)的另一端部形成為把手部7。在刮板部4的底根部2的外表面與把柄部20的基部5的開口部6的內(nèi)表面中的 至少一個上付著有粘接劑(未圖示)，并且，通過將刮板部4的底根部2插入開口部6，從而 使刮板部4的底根部2與把柄部20的基部5粘接固定。在使用本第一實施方式的刮具Sl時，如圖3所示，用手10把持把手部7，將刮板部 4的前端部3向?qū)ο笪?1的表面按壓，在倒上水、洗滌劑或研磨劑等的同時將污垢12擦掉 (刮掉)。這時，以使臺階狀的刮板部4的全部的刮板1的前端部3與對象物11的表面接 觸的方式將刮板部4的前端部3向?qū)ο笪?1的表面傾斜地按壓，通過以使刮板部4向其前 端方向移動的方式利用刮板部4的前端部3擦拭對象物11的表面，從而有效地將附著于對 象物11的表面的污垢12刮掉。本第一實施方式的刮具Sl具有以下優(yōu)點。由于刮具Sl的刮板部4是將多張由撓性板構(gòu)成的刮板1配置為多層狀而形成的， 因此成為兼具有刮掉對象物11的表面的污垢12的刮具的功能和具有柔軟性的刷子的功能 的結(jié)構(gòu)。由此，由于在進行刮掉污垢12的動作時，刮板1的前端部3以連續(xù)的線狀與對象 物11的表面接觸因而難以損傷對象物，并且，由于多張刮板1連續(xù)地刮掉污垢12，因而能夠 以比較輕的力刮掉污垢12。進而，由于刮板1由撓性板構(gòu)成，因此，在對象物11的表面為曲 面時，刮板部4容易與該曲面貼緊，與現(xiàn)有的刮具相比較曲面的污垢12容易掉落。此外，即 使在使用多了而各刮板1的前端部3磨損了的情況下，由于各刮板1較薄因此刮板部4的 前端部3變圓的程度小，刮剃感不易下降。進而，由于刮板部4的多張刮板1的前端部3配置為臺階狀，因此，通過以刮板部4 的全部的刮板1的前端部3與對象物11的表面接觸的方式將刮板部4的前端部3向?qū)ο笪?1的表面傾斜地按壓，通過以使刮板部4向其前端方向移動的方式利用刮板部4的前端 部3擦拭對象物11的表面，從而通過刮板部4的前端部3有效地將污垢12刮掉。進而，由于刮板1的前端部3與側(cè)端部15之間的角部16形成為圓角，因此達到如 下效果。S卩，雖然作為對象物11的例如水槽的內(nèi)壁面的角部(例如水槽的前內(nèi)壁面與橫 內(nèi)壁部之間的角部)一般形成為彎曲成圓角的面，但能夠使刮板部4的角部16以與該水槽 的內(nèi)壁面的角部吻合的方式與水槽的內(nèi)壁面的角部貼緊。因此，對于水槽的內(nèi)壁面的角部 這樣的彎曲成圓角的面的污垢12也能夠容易地刮掉。由此，該刮具Sl能夠非常合適地用 于將附著在作為對象物11的特別是水槽的內(nèi)壁面上的苔等污垢12刮掉。此外，由于在刮板部4上，互相鄰接的兩張刮板1、1彼此配置為面接觸狀態(tài)，因此， 與在兩刮板1、1的至少前端側(cè)的部分之間形成有間隙的刮具(例如，后述的第三及第四實 施方式的刮具S3、S4)相比，刮板部4能夠不易彎曲。因此，即使在污垢12頑固地附著在對 象物11的表面時，也能夠可靠地將污垢12刮掉?！吹诙嵤┓绞健祱D4是說明本發(fā)明的第二實施方式所涉及的刮具S2的圖。該刮具S2的結(jié)構(gòu)如下。(1)由多個方形撓性樹脂板構(gòu)成的刮板1以各自的寬度一致且長度呈臺階狀地變 化的方式重合，使一端部一致而作為底根部2而另一端作為臺階狀的前端部3，作為整體形 成刮板部4。(2)刮板1的前端部3的兩端具有圓角。(3)基部5由平板狀的樹脂或木材構(gòu)成，在基部5的一端垂直面上設(shè)置有朝向前方 的開口部6，另一端為把手部7。(4)在把手部7的表面設(shè)置有防滑用凹凸部8，且在把手部7的前端部設(shè)有懸掛用 的孔9。(5)刮板部4的底根部2插入于開口部6并粘接固定。本第二實施方式的刮具S2為以上的結(jié)構(gòu)。該刮具S2的把柄部20為棒狀，比上述第一實施方式的刮具Sl的把柄部20長。該 刮具S2的其他的結(jié)構(gòu)與上述第一實施方式的刮具Sl相同。在使用本第二實施方式的刮具S2時，用手10把持把手部7，將刮板部4的前端部3 向?qū)ο笪?1的表面按壓，在倒上水、洗滌劑或研磨劑等的同時將污垢12擦掉(刮掉)。這 時，以使臺階狀的刮板部4的全部的刮板1的前端部3與對象物11的表面接觸的方式將刮 板部4的前端部3向?qū)ο笪?1的表面傾斜地按壓，通過以使刮板部4向其前端方向移動的 方式擦拭對象物11的表面，從而有效地將污垢12刮掉?！吹谌龑嵤┓绞健祱D5 7是說明本發(fā)明的第三實施方式所涉及的刮具S3的圖。該刮具S3的結(jié)構(gòu) 如下。(1)由橫長長方形撓性樹脂板構(gòu)成的刮板1的一端部為底根部2，另一端部為前端 部3，前端部3的兩端具有圓角。(2)在由平板狀的樹脂或木材構(gòu)成的基部5的下表面朝向基部5的斜上方、斷續(xù)且 等間隔地設(shè)置有多個槽13。
(3)刮板1的底根部2插入于各槽13且粘接固定。(4)基部5的上表面 側(cè)表面為把手部7，在把手部7上設(shè)置有防滑用凹凸部8，示 出有表示刮板1的前端的朝向的箭頭等記號14，在把手部7的一端部設(shè)有懸掛用的孔9。本第三實施方式的刮具S3為以上的結(jié)構(gòu)。若以與上述第一實施方式的刮具Sl的不同點為中心說明該刮具S3的結(jié)構(gòu)，則為 如下所述。在該刮具S3中，在刮板部4中，在彼此相鄰的兩張刮板1、1的前端側(cè)的部分之間 形成有間隙17。各間隙17的尺寸例如為0. 1 5mm。把柄部20的基部5的下表面形成為 平坦狀。設(shè)置于該下表面的各槽13的深度方向為斜上方向。在各刮板1插入于各槽13中 的狀態(tài)下，從基部5的下表面向斜下方向突出的多張刮板1的突出長度彼此相同，該突出長 度例如為2 10mm。在使用本第三實施方式的刮具S3時，用手10把持把手部7，以使臺階狀的刮板部 4的全部的刮板1的前端部3與對象物11的表面接觸的方式將刮板部4的前端部3向?qū)ο?物11的表面按壓，在倒上水、洗滌劑或研磨劑等的同時將污垢12擦掉(刮掉)。這時，通過 以使刮板部4向其前端方向移動的方式利用刮板部4的前端部3擦拭對象物11的表面，從 而有效地將附著于對象物11的表面的污垢12刮掉。根據(jù)本第三實施方式的刮具S3，由于在彼此相鄰的兩張刮板1、1的前端側(cè)的部分 之間形成有間隙17，因此刮板1的前端側(cè)的部分更容易彎曲。由此，能夠使刮板部4的前端 部3以與對象物的表面形狀吻合的方式與對象物11的表面可靠地貼緊，從而能夠可靠地將 污垢12刮掉?！吹谒膶嵤┓绞健祱D8及圖9是說明本發(fā)明的第四實施方式所涉及的刮具S4的圖。該刮具S4的結(jié) 構(gòu)如下。(1)由橫長長方形撓性樹脂板構(gòu)成的刮板1的一端部為底根部2，另一端部為前端 部3，前端部3的兩端具有圓角。(2)在由平板狀的樹脂或木材構(gòu)成的基部5的下表面朝向基部5的斜上方、斷續(xù)且 等間隔地設(shè)置有多個槽13。(3)刮板1的底根部2插入于各槽13且粘接固定。(4)在基部5的上表面設(shè)置有棒狀的把手部7，把手部7與刮板1的朝向角度相反 地朝向斜上方向，在把手部7上設(shè)置有防滑用凹凸部8，在把手部7的前端設(shè)有懸掛用的孔 9，在基部5的上表面示出有表示刮板1的前端的朝向的箭頭等記號14。本第四實施方式的刮具S4為以上結(jié)構(gòu)。該刮具S4的把柄部20為棒狀。該刮具S4的其他結(jié)構(gòu)與上述第三實施方式的刮 具S3相同。在使用本第四實施方式的刮具S4時，用手10把持把手部7，以使臺階狀的刮板部 4的全部的刮板1的前端部3與對象物11的表面接觸的方式將刮板部4的前端部3向?qū)ο?物11的表面按壓，在倒上水、洗滌劑或研磨劑等的同時將污垢12擦掉(刮掉)。這時，通過 以使刮板部4向其前端方向移動的方式利用刮板部4的前端部3擦拭對象物11的表面，從 而有效地將附著于對象物11的表面的污垢12刮掉。
〈第五實施方式〉圖10是說明本發(fā)明的第五實施方式所涉及的刮具S5的圖。若以與上述第一實施方式的刮具Sl不同點為中心來說明該刮具S5的結(jié)構(gòu)，則為 如下所述。在該刮具S5中，在刮板部4中，在彼此相鄰的兩張刮板1、1的前端部3之間形成 有間隙17。各間隙17的尺寸例如為0. 1 5mm。各間隙的17的深度例如為2 10mm。該 間隙17是通過在彼此相鄰的兩張刮板1、1的底根側(cè)的部分之間配置板狀的隔板18而形成 的。隔板18由與刮板1的材料相同或比其更硬的材料形成，并且，隔板18比刮板1更不易 彎曲。隔板18的材質(zhì)例如為PET樹脂(聚對苯二甲酸乙二醇酯)、PP樹脂(聚丙烯樹脂)、 PE樹脂(聚乙烯樹脂)、ABS樹脂(丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物樹脂)。該刮具S5的其他的結(jié)構(gòu)及使用方法與上述第一實施方式的刮具Sl相同?！吹诹鶎嵤┓绞健祱D11是說明本發(fā)明的第六實施方式所涉及的刮具S6的圖。若以與上述第一實施方式的刮具Sl的不同點為中心說明該刮具S6的結(jié)構(gòu)，則為 如下所述。在該刮具S6中，在把柄部20的基部5 (即把柄部20的保持部21)的上保持板部 21a和下保持板部21b中，下保持板部21b的前端21y位于比上保持板部21a的前端21x的 位置更靠刮板部4的前端側(cè)的位置。詳述即，在刮板部4的前端方向上，下保持板部21b的 前端21y的位置是與刮板部4的最上層的刮板1的前端Ix的位置大致相同的位置。該刮具S6的其他的結(jié)構(gòu)及使用方法與上述第一實施方式的刮具Sl相同。根據(jù)本第六實施方式的刮具S6，作為保持刮板部4的底根部2的保持部21的基部 5的上保持板部21a及下保持板部21b均比刮板1更難以彎曲，下保持板部21b的前端21y 位于比上保持板部21a的前端21x的位置更靠刮板部4的前端側(cè)的位置。由此，若以刮板 部4的全部的刮板1的前端部3與對象物11的表面接觸的方式將刮板部4的前端部3向 對象物11的表面按壓(參照圖3)，則由于下保持板部21b限制刮板部4的彎曲(翹曲)因 而刮板部4難以彎曲(翹曲)。因此，即使在污垢12頑固地附著于對象物11的表面時，也 能夠可靠地將污垢12刮掉。〈第七實施方式〉圖12 15是說明本發(fā)明的第七實施方式所涉及的刮具S7的圖。以下以與第一實施方式的刮具Sl的不同點為中心來說明該刮具S7的結(jié)構(gòu)。在該刮具S7中，刮板部4是將多張刮板1以使它們的前端部3和側(cè)端部15分別 成為臺階狀的方式配置為多層狀而形成的構(gòu)件。多張刮板1配置為互相重合狀，相互鄰接 的兩張刮板1、1彼此配置為面接觸狀態(tài)。由此，互相鄰接的兩張刮板1、1彼此重合為非粘 接狀態(tài)。該刮具S7的把柄部20為棒狀。如圖13所示，在該把柄部20的基部5的下保持 板部21b上，一體地形成有多個(例如4個)向上方突出的固定用突起部22。并且，各突 起部22插通于設(shè)置在刮板部4上的各固定用貫通孔，并且在該狀態(tài)下，上保持板部21a通 過超聲波熔敷與各突起部22的突端部及基部5熔敷，由此，上保持板部21a粘著于基部5 及其下保持板部21b。
進而，在該刮具S7中，如圖13及圖14所示，下保持板部21b的前端21y位于比上 保持板部21a的前端21x的位置更靠刮板部4的前端側(cè)的位置。詳述即，在刮板部4的前 端方向上，下保持板部21b的前端21y的位置是與刮板部4的最上層的刮板1的前端Ix的 位置大致相同的位置。與此相同地，如圖15所示，下保持板部21b的左右各側(cè)端21v位于比上保持板部 21a的左右各側(cè)端21u的位置更靠刮板部4的側(cè)端側(cè)的位置。詳述即，在刮板部4的左右各 側(cè)端方向上，下保持板部21b的左右各側(cè)端21v的位置是與刮板部4的最上層的刮板1的 左右各側(cè)端Iu的位置大致相同的位置。在該刮具S7中，把柄部20的材質(zhì)為ABS樹脂等透明樹脂。刮板1的厚度為例如 約0. 3mm。刮板1的張數(shù)為例如約15張。最下層的刮板1的長度及寬度分別為例如約65mm 及70mm。最上層的刮板1的長度及寬度分別為例如約50mm及55mm。用于使多張刮板1的 前端部3及側(cè)端部15分別形成為臺階狀的各刮板1的前端部3及側(cè)端部15的偏移量f均 為例如約0. 7mm，此外，成為臺階狀的前端部3及側(cè)端部15的傾斜角θ均為例如23° (參 照圖14)。刮板1的前端部3與側(cè)端部15之間的角部16的曲率半徑R為例如約5mm(參照 圖 12)。根據(jù)本第七實施方式的刮具S7,由于刮板部4的多張刮板1的前端部3配置為臺 階狀，因此通過以使刮板部4的全部的刮板1的前端部3與對象物11的表面接觸的方式將 刮板部4的前端部3向?qū)ο笪?1的表面傾斜地按壓，并以使刮板部4向其前端方向移動的 方式利用刮板部4的前端部3擦拭對象物11的表面，從而能夠通過刮板部4的前端部3有 效地將污垢12刮掉。進而，由于刮板部4的多張刮板1的側(cè)端部15配置為臺階狀，因此通過以刮板部4 的全部的刮板1的側(cè)端部15與對象物11的表面接觸的方式將刮板部4的側(cè)端部15向?qū)?象物11的表面傾斜地按壓，并以使刮板部4向其前端方向移動的方式利用刮板部4的側(cè)端 部15擦拭對象物11的表面，從而還能夠通過刮板部4的側(cè)端部15有效地將污垢12刮掉。此外，由于刮板部4的多張刮板1的角部16配置為臺階狀，因此還能夠通過刮板 部4的角部16有效地將污垢12刮掉。以上說明了本發(fā)明的幾個實施方式，但在本發(fā)明中不局限于上述的實施方式中所 示的內(nèi)容，能夠進行各種變更。另外，在本發(fā)明中也可以構(gòu)成為，保持刮板部4的底根部2的保持部21的上保持 板部21a和下保持板部21b中的至少一個配置為能夠向刮板部4的前端方向滑動，通過使 該保持板部滑動從而刮板部4的長度能夠變更。此外在本發(fā)明中，也可以構(gòu)成為刮板1的前端部2與左右兩側(cè)端部15、15之間的 兩個角部16、16中的僅任意一個角部16形成為圓角。本申請是伴隨2007年10月26日申請的日本專利申請的專利申請2007-303698 號的優(yōu)先權(quán)主張而產(chǎn)生的，其發(fā)明內(nèi)容直接構(gòu)成本申請的一部分。必須認清，在此使用的用語及表達是用于說明的而不是用于局限性地解釋的，不 排除在此示出并描述的特征事項的各種均等物，而在本發(fā)明的權(quán)利要求所述的范圍內(nèi)容許 進行各種變形。本發(fā)明是以多個不同的方式具體化而得的，但本發(fā)明內(nèi)容應(yīng)視為提供本發(fā)明的原理的實施例，在了解本發(fā)明的意圖不是限定于在此記述且/或圖示的優(yōu)選的實施方式的基 礎(chǔ)上，在此記述有多個圖示實施方式。在此記述了多個本發(fā)明的圖示實施方式，但本發(fā)明不局限于在此記述的各種優(yōu)選 的實施方式，也包括基于本發(fā)明內(nèi)容能夠被所謂的技術(shù)人員所認識的、具有均等的要件、修 正、刪除、組合(例如多個各種實施方式的特征的組合)、改良及/或變更的所有的實施方式 的部件。權(quán)利要求的限定事項應(yīng)該基于該權(quán)利要求中使用的用語而廣泛解釋，不應(yīng)該局限 于本說明書或本申請的申請和審查(/ 口七* -一〉3 > )中所記述的實施例，應(yīng)解釋為 這樣的實施例是具有排他性的。例如，在本發(fā)明內(nèi)容中，“preferably”這一用語是具有排 他性的，表示“雖然優(yōu)選但不局限于此”的意思。在本發(fā)明內(nèi)容及本申請的申請和審查中， "present invention”或“ invention”這些用語在本發(fā)明中是提及一個或多個側(cè)面而使用 的。該present invention或invention這些用語不應(yīng)當不恰當?shù)亟忉尀楸鎰e臨界的詞語， 不應(yīng)當不恰當?shù)亟忉尀樨灤┤康膫?cè)面即全部的實施方式而適用的詞語(即，必須理解為 具有本發(fā)明的多個側(cè)面及實施方式)，也不應(yīng)當不恰當?shù)亟忉尀橄薅ū旧暾埬酥翙?quán)利要求 的范圍。在本發(fā)明內(nèi)容及本申請的申請和審查中，“embodiment”這一用語用于記載任意的 側(cè)面、特征、方法或步驟、它們的任意的組合、以及/或它們的任意的部分等。在多個實施例 中，存在各種實施方式含有重復(fù)的特征的情況。在本發(fā)明內(nèi)容及本申請的申請中，使用了 "e. g. ”、“NB”這些簡寫，分別表示“例如”、“請注意”的意思。本發(fā)明能夠利用于將附著或堆積在觀賞魚用水槽、浴池、廚房的水池等的污垢 (例如苔)刮掉的刮具中。
1權(quán)利要求
一種刮具，其特征在于，設(shè)有將由撓性板構(gòu)成的多張刮板配置為多層狀而形成的刮板部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮具，其特征在于， 所述多張刮板的前端部配置為臺階狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刮具，其特征在于， 所述多張刮板的側(cè)端部配置為臺階狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的刮具，其特征在于，所述多張刮板的前端部與側(cè)端部之間的角部配置為臺階狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求2 4中任一項所述的刮具，其特征在于， 所述刮具具有保持所述刮板部的底根部的保持部，所述保持部具有上保持板部，其相對于所述多張刮板呈多層狀配置在所述多張刮板 中的最上層的刮板的上側(cè)；下保持板部，其相對于所述多張刮板呈多層狀配置在所述多張 刮板中的最下層的刮板的下側(cè)，所述上保持板部及下保持板部均比刮板更難彎曲，所述下保持板部的前端位于比所述上保持板部的前端的位置更靠所述刮板部的前端 側(cè)的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5中任一項所述的刮具，其特征在于， 所述刮板的前端部與側(cè)端部之間的角部形成為圓角。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 6中任一項所述的刮具，其特征在于，在所述刮板部中，在彼此相鄰的兩張刮板的至少前端側(cè)的部分之間形成有間隙。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 6中任一項所述的刮具，其特征在于，在所述刮板部中，互相鄰接的兩張刮板彼此配置為面接觸狀態(tài)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 8中任一項所述的刮具，其特征在于， 其用于將水槽的內(nèi)壁面的污垢刮掉。
全文摘要
本發(fā)明提供一種在將附著于對象物的污垢刮掉的清掃作業(yè)中使用的刮具。刮具(S1)具有將由撓性板構(gòu)成的多張刮板(1)配置為多層狀而形成的刮板部(4)。
文檔編號A47L13/08GK101883642SQ20088011327
公開日2010年11月10日 申請日期2008年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月26日
發(fā)明者長島浩彰 申請人:長島浩彰