專利名稱：控制液體流過加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于加熱流過通道的液體的液體-充過加熱器 和 一 種包括這樣的液體流過加熱器的飲料沖泡機。
背景技術(shù)：
US2002/0051632A1公開了 一種具有用于供應固定功率的第一 加熱器元件以及第二可控加熱器元件的水流加熱器。溫度傳感器感 測加熱的水的溫度?？刂茊卧鶕?jù)由溫度傳感器檢測到的溫度來控 制來自第二加熱器元件的供熱。泵生成經(jīng)過通道處于預定范圍內(nèi)的
水流速。在一個實施例中，當需要加熱的水時，首先出現(xiàn)預熱階段， 其中控制單元接通兩個加熱器元件。在所需預熱時段之后，激活泵
并且水開始流過加熱器元件。在該階段期間，使用閉環(huán)反饋控制 單元通過控制向第二加熱器元件供應的功率來對感測溫度改變做出 反應以抵消溫度改變。
雖然存在 一 種用以根據(jù)感測溫度來控制向第二加熱器元件供 應的功率的閉環(huán)反饋，但是該現(xiàn)有技術(shù)的水流加熱器具有供應的水 的溫度并不足夠恒定的弊端。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的 一 個目的在于提供 一 種供應溫度更恒定的液體的液
體流加熱器。
本發(fā)明的第一方面提供一種如權(quán)利要求1所述的液體流加熱 器。本發(fā)明的第二方面提供一種如權(quán)利要求7所述的飲料沖泡機。 在從屬權(quán)利要求中限定有利實施例。
根據(jù)本發(fā)明第一方面的一種用于加熱液體的液體流加熱器包括在應當供應加熱的液體時待加熱的液體流過的通道。電加熱器元 件加熱通道的至少一部分。加熱器元件和通道的這樣的組合常稱為
流過加熱器(flow through heater)。溫度傳感器感測通道的壁部的 或者電加熱器元件的壁部的或者液體在通道中時的溫度。流動控制 設(shè)備或者單元控制液體經(jīng)過通道的流動。例如，流動控制設(shè)備可以 是在激活時泵送液體經(jīng)過通道的泵。取而代之，來自儲水器的水可 以在重力的影響之下流過通道，并且流動控制設(shè)備是通道中或者與 通道串聯(lián)的閥。
控制器以提到的順序在至少三個以下連續(xù)階段中控制電加熱 器元件和流動控制設(shè)備。
在也稱為預熱階段的第 一 階段中，控制器控制電加熱器元件以 預熱通道的至少 一 部分?？刂破骺刂屏鲃涌刂圃O(shè)備以獲得液體經(jīng)過 通道相對小的流速。這具有的優(yōu)點在于有可能感測液體本身的溫度 而無需昂貴的壁部溫度傳感器。另外，這實現(xiàn)感測液體在通道的出 口處的溫度。在第 一階段期間的流速相對于在第二和第三階段期間 的流速相對小，以防止供應溫度過低的大量液體。例如，在第一階 段期間的流速與在第二和/或第三階段期間的流速之比可以在從1比 4到1比25的范圍中。
在另外也稱為開環(huán)階段的第二階段中，控制器控制流動控制設(shè) 備以獲得液體經(jīng)過通道的流動開始。例如，激活泵或者開啟閥。如 果通道已經(jīng)包含液體，則該液體已經(jīng)具有高溫。如果在通道中無液 體，則由于預熱的加熱器和通道壁部而將迅速地加熱進入的液體。 現(xiàn)在，液體流過通道，并且控制器控制電加熱器元件以獨立于感測 溫度而供應具有預定值或者根據(jù)預定曲線或者系列值而改變的預定 加熱功率。因此，沒有使用閉環(huán)反饋來控制加熱功率。
例如，電加熱器元件可以供應等于最大加熱功率的加熱功率。 取而代之，加熱器元件可以供應等于近似穩(wěn)態(tài)加熱功率或者從最大 加熱功率改變成近似穩(wěn)態(tài)加熱功率的加熱功率。穩(wěn)態(tài)加熱功率是在
其中系統(tǒng)在閉環(huán)反饋模式中操作的第三階段結(jié)束時需要的 熱功率。
在繼第二階段之后并且另外也稱為閉環(huán)階段的第三階段中，控 制器控制電加熱器元件以根據(jù)感測溫度來供應加熱功率，以將溫度 基本上穩(wěn)定在所需目標值?？刂破骺刂屏鲃涌刂圃O(shè)備以通過激活泵 或者通過開啟閥來獲得液體經(jīng)過通道的流動。
少離開通道的液體的溫度的過沖和下沖。在現(xiàn)有技術(shù)中，緊接在預 熱階段之后激活閉環(huán)階段。由于閉環(huán)控制系統(tǒng)并不了解造成過沖和 下沖的特征，所以閉環(huán)不能將它們最小化。根據(jù)本發(fā)明，系統(tǒng)的設(shè) 計者了解這些特征并且能夠設(shè)計或者確定最佳加熱功率曲線或者一
個或者多個水平以使過沖和下沖最小。因而，通過添加其中供應預 定加熱功率的開環(huán)階段，有可能供應溫度比現(xiàn)有技術(shù)中更恒定的液體。
在一個實施例中，控制器控制流動控制設(shè)備以防止液體流過通 道。因此，如果在通道中無液體，則防止液體進入通道，或者當在 通道中存在液體時，防止液體流過通道。在兩種情形中，泵為不激 活或者閥閉合。電加熱器可以供應任何預定加熱功率。加熱功率越 高，預熱階段將越短。因此，優(yōu)選地，加熱器供應最大加熱功率。 為了防止電源的驟然過重負荷，加熱功率可以在預熱階段期間逐漸 地增力口。
在 一 個實施例中，溫度感測單元包括用于獲得通道壁部的感測 溫度或者電加熱器元件壁部的感測溫度或者液體在通道中時的感測 溫度的溫度傳感器。
在 一 個實施例中，控制器在第 一 階段期間檢測感觀'J溫度何時升 至預定值以上，并且如果這樣則開始第二階段。在第三階段期間， 控制器使感測溫度穩(wěn)定。在該實施例中，相同感測溫度用于開始第 二階段和用于在第三階段期間用閉環(huán)穩(wěn)定該溫度。只需一個傳感器。 取而代之，可以在第一階段開始之后預定時間段開始第二階段。
在一個實施例中，溫度感測單元包括用以感測第一感測溫度的第一溫度傳感器和用以感測第二感測溫度的第二溫度傳感器。第一 和第二感測溫度是通道壁部的感測溫度或者電加熱器元件壁部的感
個傳感器可以改進系統(tǒng)的溫度行為。然而， 一個弊端在于需要兩個
傳感器。
在 一個實施例中，控制器在第 一 階段期間檢測第 一 感測溫度何 時升至預定值以上，并且在該時刻開始第二階段?？刂破髟诘谌A 段期間使第二感測溫度穩(wěn)定。這 一 方式具有的優(yōu)點在于可以用不同 溫度來開始第二階段以及在第三階段期間為閉環(huán)提供控制輸入變 量。例如，第一感測溫度是優(yōu)選地與加熱器接近的通道壁部的感測 溫度或者是加熱器壁部的溫度，并且第二感測溫度是液體的感測溫 度。
在一個實施例中，已經(jīng)添加繼第三階段之后的第四階段，其中 控制器將電加熱器元件去激活，從而不再供應加熱功率。另外，控 制器控制流動控制設(shè)備以維持液體經(jīng)過通道的流動。這具有的優(yōu)點 在于充分地冷卻系統(tǒng)以防止任何蒸汽生成。
液體流過加熱器可以例如在飲料沖泡機中用來加熱將被擠壓 或者例如流過咖啡、茶或者巧克力墊的水。加熱器也可以用來例如 在預備熱巧克力々大并牛時加熱牛奶。加熱的牛奶可以添加到咖啡或者 茶或者可以就這樣被喝掉。尤其是如果向嬰兒或者殘障人士提供牛 奶(或者其他基于液體的飲料或者食物)，則對牛奶溫度的良好控 制是必需的。加熱器也可以用來制作例如用于使牛奶起泡的蒸汽。 加熱器不限于與墊 一 起操作的飲料沖泡機?？梢源嬖诳芍匦绿畛涞?保持器而不是墊以保持磨碎的咖啡或者茶。加熱器可以使用于其中 擠壓水經(jīng)過通道的系統(tǒng)中(比如使用于濃咖啡4幾中)，但是也可以 使用于其中水僅在重力之下流過通道的系統(tǒng)中。
根據(jù)下文描述的實施例清楚本發(fā)明的這些和其他方面并且將 參照這些實施例闡明本發(fā)明的這些和其他方面。


在附圖中
圖1示意地示出了具有流過加熱器的飲料沖泡機的一個實施
例，
圖2A至圖2C示意地示出了用以闡明現(xiàn)有技術(shù)的水流加熱器的已知操作的波形，以及
圖3A至圖3C示意地示出了在根據(jù)本發(fā)明的飲料沖泡機的一個實施例中出現(xiàn)的波形。
應當注意在不同圖中具有相同標號的項具有相同結(jié)構(gòu)特征和
相同功能或者是相同信號。在已經(jīng)說明這樣的項的功能和/或結(jié)構(gòu)時，無需在具體實施方式
中重復其說明。
具體實施例方式
圖1示意地示出了具有流過加熱器的飲料沖泡機的一個實施例。該飲料沖泡機包括待加熱的液體IO存儲于其中的儲水器1。通常，在飲料沖泡機中，該液體是水，但是液體可以代之以是牛奶。
在圖1中所示實施例中，泵3將水IO從儲水器1泵送到杯9中。水10經(jīng)由通道或者管道2進入泵3并且由泵供應到通道4。泵3泵送水經(jīng)過通道4經(jīng)由可消耗的墊8進入杯9中。取而代之，如果儲水器1中的水10的最低水位高于杯9中的最高填充水位，則可以使用閥而不是泵3，從而水IO可以從儲水器1落到杯9中而無需泵3。例如，可消耗的墊8可以包含咖啡或者茶。可以存在用于容納研磨的咖啡或者茶葉的用戶可重新填充的保持器而不是可消耗的墊8。取而代之，所示設(shè)備可以用來泡制過濾式咖啡。雖然示出了墊8放置于開放系統(tǒng)中，從而由于重力熱水必須經(jīng)過墊下落，但是比如在Philips Senseo才幾器中或者在濃咖啡沖泡4幾中常有的那樣，該系統(tǒng)可以是封閉的并且可以在壓力之下向墊8施加熱水。
電加熱器5具有沿著通道4布置以加熱通道4并且在通道4中存在水10時加熱水10的加熱器元件50。通道4由加熱器元件50加熱的部分可以基本上豎直延伸以改進對流。加熱器元件可以包括
由流過的電流加熱的電阻絲。雖然示出了單個加熱器元件50,但是可以代之以并行或者串行布置多個加熱器元件?？煽仉姽β士梢怨剿屑訜崞髟蛘邇H供應到加熱器元件的子集。
傳感器6布置于通道4附近以感測加熱器5下游的通道4的壁部溫度。取而代之，傳感器6可以布置于通道4內(nèi)部以感測離開加熱器5的水10的水溫，或者傳感器6可以感測加熱器5的壁部的壁部溫度。例如，加熱器5的該壁部可以是加熱器元件50的壁部。可選地，可以存在另一溫度傳感器60,該傳感器例如感測加熱器5上游的水10的溫度。
控制器7具有用以接收由溫度傳感器6感測的感測溫度ST1的輸入并且可選地具有用以接收由溫度傳感器60感測的感測溫度ST2的另一輸入。如隨后將闡明的那樣，控制器7可以使用不同感測溫度ST1和ST2以通過用不同溫度控制不同問題來獲得水的最佳溫度分布。取而代之，控制器7可以使用由兩個溫度傳感器6和60感測的溫度之間的溫度差。控制器7具有用以將控制信號供應到加熱器5和泵3的輸出。
可以通過控制向加熱器元件50施加的電壓的電平或者流過加熱器元件50的電流的水平來控制加熱器5?？刂瓶梢允沁B續(xù)或者時間離散的。通常，雖然并非必需，加熱器元件經(jīng)由電子開關(guān)器件(未示出)連接到電源電壓(未示出)。由控制器7供應的控制信號可以控制電子開關(guān)器件的通-斷占空比以控制向加熱器元件50供應的平均電功率。因而，也控制由加熱器元件50供應的加熱功率HP。
可以接通和關(guān)斷泵3。取而代之，經(jīng)過泵3的水流也可以由控制器7控制以進一步減少加熱的水的溫度波動。如果可以使用閥而不是泵3,則接通或者關(guān)斷閥以分別使水10通過或者阻止水10。
圖1中所示系統(tǒng)用來參照圖2A至圖2C中所示波形來闡明沖泡機的已知操作并且參照圖3A至圖3C中所示波形來闡明根據(jù)本發(fā)明的一個實施例。圖2和圖3中所示波形出現(xiàn)在其中溫度傳感器6感測水溫的系統(tǒng)中。如果溫度傳感器6感測加熱器5內(nèi)部或者加熱器5外部下游的通道4的壁部溫度，則出現(xiàn)相似波形。如果感測加熱器5的壁部溫度，則波形可能偏離更多。
取而代之，在一個實施例中，當存在兩個溫度傳感器時。溫度傳感器之一感測壁部溫度，而另一溫度傳感器感測水溫。感測壁部溫度的溫度傳感器用來接通泵并且激活閉環(huán)，而感測水溫的溫度傳感器用來在閉環(huán)階段期間控制水溫。
圖2A至圖2C示意地示出了用于闡明現(xiàn)有技術(shù)的水流加熱器的已知#:作的波形。圖2A示出了由加熱器5供應的以瓦特(W)為單位的加熱功率HP。圖2B示出了加熱器5內(nèi)的通道4的以4聶氏度(。)為單位的壁部溫度TW和離開通道4的水在溫度傳感器6的位置的以攝氏度為單位的水溫WT二者。圖2C示出了水IO經(jīng)過通道4以毫升每秒(ml/s)為單位的流速。所有時間段、功率、溫度和流速僅為例子。
在時刻t0，預熱階段PH1開始，并且控制器7控制加熱器5以供應最大加熱功率HPM。由曲線圖TW表示的壁部溫度和由曲線圖WT表示的感測水溫二者均開始增加。在時刻tl，水溫WT已經(jīng)達到設(shè)置點溫度或者所需穩(wěn)態(tài)水平TLW，并且預熱階段PH1結(jié)束。在該時刻tl，壁部溫度TW等于TLT。如果存在傳感器6，則有可能感測壁部溫度，并且無需液體流以感測加熱器位置處或者附近的溫度。取而代之，例如如果僅存在傳感器60，則在第一階段期間應用液體相對小的流速以能夠感測液體的溫度。
在時刻tl，控制器7激活泵3，并且水10開始流過通道4，見圖2C。另外，在時刻tl,控制環(huán)閉合，并且控制器7開始控制加熱器5以根據(jù)感測溫度ST來供應加熱功率HP。閉環(huán)的開始值是穩(wěn)態(tài)加熱功率HPS。從圖2B可見，控制器7在水溫WT在設(shè)置點溫度TLW以上時開始在閉環(huán)模式中操作。因而，作為反應，控制器7減少加熱功率HP。然而，由于系統(tǒng)中的時間常數(shù)和閉環(huán)的積分動作所造成的固有時間延遲，在溫度WT再次達到設(shè)置點溫度TLW之前需要一些時間?，F(xiàn)在加熱功率HP再次增加以抵消過低溫度WT。但是如圖2B中所示，水溫WT在相當長時間段期間位于設(shè)置點溫度TLW以下。最后，水溫穩(wěn)定在設(shè)置點溫度TLW。閉環(huán)階段PH3從時刻tl持續(xù)到時刻t2。
需要注意水溫可能表現(xiàn)過沖，因為在泵啟動時的時刻tl,在流過加熱器的入口部分處的水已經(jīng)具有與流過加熱器中的其余水相同的高溫，但是在水朝著它的出口流過加熱器時將另外被加熱。
在時刻t2，控制器7關(guān)斷加熱器5和泵3，并且水流停止。加熱器5的水溫TW開始減少，并且水溫WT由于仍然高的壁部溫度TW而開始增加。
圖3A至圖3C示意地示出了在根據(jù)本發(fā)明的飲料沖泡機的一個實施例中出現(xiàn)的波形。圖3A示出了由加熱器5供應的以瓦特為單位的加熱功率HP。圖3B示出了通道4在溫度傳感器6的布置位置以攝氏度為單位的壁部溫度TW和離開通道4的水的以攝氏度為單位的水溫WT 二者。圖3C示出了經(jīng)過通道4的水10以毫升每秒為單位的流速。所有時間段、功率、溫度和流速僅為例子。
在時刻t10,已知預熱階段PH1開始，并且控制器7控制加熱器5以供應最大加熱功率HPM。由曲線圖TW表示的壁部溫度和由曲線圖WT表示的感測水溫二者均開始增加。在時刻tll,水溫WT已經(jīng)達到設(shè)置點溫度或者所需穩(wěn)態(tài)水平TLW,并且預熱階段PH1結(jié)束。在時刻tll，壁部溫度WT等于TLT。
在開環(huán)階段PH2開始的時刻tll,控制器7激活泵3，并且水10開始流過通道4，見圖2C。另外，在時刻tll，控制器7控制加熱器5以供應最大加熱功率HPM。取而代之，在開環(huán)階段PH2期間，控制器7可以控制加熱器5以供應穩(wěn)態(tài)加熱功率HPS或者任何其他適當功率水平、功率水平序列或者持續(xù)改變的加熱功率HP。開環(huán)階段PH2在已知閉環(huán)階段PH3開始的時刻t12結(jié)束。時刻t12取決于水溫WT降至i殳置點溫度TLW以下。
在時刻t12，已知閉環(huán)階段PH3開始。控制器7保持泵3激活，并且水10保持流過通道4。另外，在時刻t12，控制環(huán)閉合，并且控 制器7開始控制加熱器5以根據(jù)感測溫度ST來供應加熱功率HP。 閉環(huán)的開始值優(yōu)選為穩(wěn)態(tài)加熱功率HPS。從圖3B可見，緊接在閉環(huán) 模式開始之后，水溫WT在設(shè)置點溫度TLW以下。因而，控制器7 增加加熱功率HP。然而，由于系統(tǒng)中的時間常數(shù)和閉環(huán)的積分動作 所造成的固有時間延遲，在溫度WT跨過設(shè)置點溫度TLW之前需要 一些時間?，F(xiàn)在，加熱功率HP減少以"^氐消過高水溫WT。如圖3B 中所示，水溫WT現(xiàn)在僅在相對短的時間段期間位于設(shè)置點溫度 TLW以下。因此，圖3B中所示水溫曲線WT與圖2B的水溫曲線 WT的比較表明在沖泡操作開始時的水溫WT已經(jīng)變得更恒定。最 后，水溫穩(wěn)定在設(shè)置點溫度TLW。閉環(huán)階段PH3從時刻tl2持續(xù)到 時刻t13。
可選地，在時刻t13，控制器7關(guān)斷加熱器5,但是保持泵3 激活。以這一方式，迅速地冷卻加熱器5和通道4以防止生成蒸汽。 適當?shù)叵薅ㄔ摾鋮s階段，從而有可能在加熱階段期間進行補償，使 得獲得液體的恰當平均溫度。
應當注意，上文提到的實施例是說明而不是限制本發(fā)明，并且 本領(lǐng)域技術(shù)人員將能夠設(shè)計許多替代實施例而不脫離所附權(quán)利要求 的范圍。
例如，過濾器可以布置于泵3與流過加熱器5之間?？蛇x溫度 傳感器可以被布置成感測離開儲水器1的液體IO的或者進入加熱器 5的液體的溫度。這樣的額外溫度傳感器實現(xiàn)對液體10的變化溫度 的前饋控制補償。流過加熱器上游的溫度傳感器ST2可以布置于出 口附近以例如檢驗液體溫度是否不高于所需溫度。需要注意，液體 可以是水并且粉末可以與加熱的水混合以獲得飲料，比如熱牛奶或 者熱巧克力。
在權(quán)利要求中，置于括號之間的任何標號不應理解為限制權(quán)利 要求。對動詞"包括"及其變形的使用并不排除存在除了權(quán)利要求中 聲明的元件或者步驟之外的元件或者步驟。在元件之前的冠詞"一個，，或"一種，，并不排除存在多個這樣的元件?？梢越柚ǘ鄠€不 同元件的硬件以及借助適當編程的計算機來實施本發(fā)明。在列舉多 個裝置的設(shè)備權(quán)利要求中，這些裝置中的多個裝置可以由同 一項硬 件實現(xiàn)。在互不相同的從屬權(quán)利要求中記載某些措施這唯一事實并 不表明不能有利地利用這些措施的組合。
權(quán)利要求
1.一種用于加熱液體(10)的液體流過加熱器，包括通道(4)，電加熱器元件(50)，用于加熱所述通道(4)的至少一部分，溫度感測單元(6，60)，用于感測表示所述液體的溫度的溫度(ST1；ST1，ST2)，流動控制裝置(3)，用于控制所述液體(10)經(jīng)過所述通道(4)的流動，以及控制器(7)，用于在第一階段(PH1)中，(i)控制所述電加熱器元件(50)以預熱所述通道(4)的至少所述一部分，以及(ii)控制所述流動控制裝置(3)以獲得所述液體(10)經(jīng)過所述通道(4)的比所述液體(10)在第二階段(PH2)期間和/或在第三階段(PH3)期間經(jīng)過所述通道(4)的流速更小的流速，在繼所述第一階段(PH1)之后的所述第二階段(PH2)中，(i)控制所述電加熱器元件(50)以獨立于所述感測溫度(ST1；ST1，ST2)而供應預定加熱功率，以及(ii)控制所述流動控制裝置(3)以獲得所述液體(10)經(jīng)過所述通道(4)的流動，以及在繼所述第二階段(PH2)之后的所述第三階段(PH3)中，(i)控制所述電加熱器元件(50)以根據(jù)所述感測溫度(ST1；ST1，ST2)來供應加熱功率(HP)以使所述感測溫度(ST1；ST1，ST2)基本上穩(wěn)定在所需目標值(TV)，以及(ii)控制所述流動控制裝置(3)以獲得所述液體(10)經(jīng)過所述通道(4)的流動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體流過加熱器，其中所述流動控制 裝置(3)被構(gòu)造用于在所述第一階段(PH1)中防止所述液體(10) 在所述液體(10)存在于所述通道(4)中時流過所述通道(4)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體流過加熱器，其中所述溫度感測 單元(6， 60)包括用于獲得所述通道(4)的壁部的感測溫度或者所述電加熱器元件(50)的壁部的感測溫度或者所述液體(10)在 所述通道(4)中時的感測溫度的溫度傳感器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的液體流過加熱器，其中所述控制器(7) 被構(gòu)造用于在所述第一階段(PHI)期間檢測所述感測溫度(ST1; ST1, ST2)何時升至預定值以上，當所述感測溫度(ST1; ST1， ST2)升至預定值以上時開始所 述第二階段(PH2),以及在所述第三階段(PH3)期間穩(wěn)定所述感測溫度(ST1; ST1, ST2)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體流過加熱器，其中所述溫度感測 單元(6， 60)包括第一溫度傳感器(6)，用于獲得第一感測溫 度(ST1 ),所述第一感測溫度(ST1 )是所述通道(4)的壁部的感 測溫度或者所述電加熱器元件(50)的壁部的感測溫度或者所述液 體(10)在所述通道(4)中時的感測溫度中的一個感測溫度；以及 第二溫度傳感器(60),用于獲得第二感測溫度(ST2)，所述第二 感測溫度(ST2)是所述通道(4)的所述壁部的感測溫度或者所述 電加熱器元件(50)的所述壁部的所述感測溫度或者所述液體(10) 在所述通道(4)中時的所述感測溫度中的另一感測溫度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體流過加熱器，其中所述控制器(7) 被構(gòu)造用于在所述第一階段(PH1 )期間檢測所述第一感測溫度(ST1 )何 時升至預定值以上，當所述第一感測溫度(ST1 )升至所述預定值以上時開始所述第 二階段(PH2)，以及在所述第三階段(PH3)期間穩(wěn)定所述第二感測溫度(ST2)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的液體流過加熱器，其中所述第一感測 溫度(ST1)是所述通道(4)的壁部的感測溫度，并且所述第二感 測溫度(ST2)是所述液體(10)的感測溫度。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體流過加熱器，其中所述控制器(7) 被構(gòu)造用于在所述第二階段(PH2)期間控制所述電加熱器元件(50) 以供應所述預定加熱功率，所述預定加熱功率是以下加熱功率中的 一個最大加熱功率(HPM);穩(wěn)態(tài)加熱功率(HPS),所述穩(wěn)態(tài) 加熱功率(HPS)是在所述第三階段(PH3)結(jié)束時為了將所述溫度 保持于所述所需目標值(TV)而需要的加熱功率(HP);或者從基 本上所述最大加熱功率(HMP)改變成基本上所述穩(wěn)態(tài)加熱功率(HPS)的力口熱功率(HP)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體流過加熱器，其中添加了繼所述 第三階段(PH3)之后的第四階段(PH4),其中所述控制器(7) 被構(gòu)造用于(i)控制所述電加熱器元件(50)以不供應加熱功率(HP)， 以及(ii)控制所述流動控制裝置(3)以獲得所述液體(10)經(jīng)過 所述通道(4)的流動。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體流過加熱器，其中所述流動控 制裝置(3)是用于泵送所述液體(10)經(jīng)過所述通道(4)的電泵。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1或者5所述的液體流過加熱器，其中所述 流動控制裝置(3)被構(gòu)造成當在所述第二或者第三階段期間激活時 獲得所述液體(10)經(jīng)過所述通道(4)的基本上恒定的流動。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體流過加熱器，其中所述控制器 (7)被布置用于在所述第一階段(PH1)期間控制所述電加熱器元件(50)以供應最大加熱功率(HPM)或者增加至所述最大加熱功 率(HPM)的加熱功率。
13. —種飲料沖泡機，包括根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體流過加 熱器。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的飲料沖泡機，所述飲料沖泡機為咖 啡和/或茶制作機，其中所述液體為水。
全文摘要
一種用于加熱液體(10)的液體流過加熱器包括通道(4)和用于加熱通道(4)的至少一部分的電加熱器元件(50)。溫度感測單元(6，60)感測表示液體溫度的溫度(ST1；ST1，ST2)。流動控制裝置(3)控制液體(10)經(jīng)過通道(4)的流動?？刂破?7)在第一階段(PH1)中(i)控制電加熱器元件(50)以預熱通道(4)的至少一部分，以及(ii)控制流動控制裝置(3)以獲得液體(10)經(jīng)過通道(4)的為零的或者相對于在第二和/或第三階段期間的流速相對小的流速?？刂破?7)在繼第一階段(PH1)之后的第二階段(PH2)中(i)控制電加熱器元件(50)以獨立于感測溫度(ST1；ST1，ST2)而供應預定加熱功率，以及(ii)控制流動控制裝置(3)以獲得液體(10)經(jīng)過通道(4)的流動，而且在繼第二階段(PH2)之后的第三階段(PH3)中(i)控制電加熱器元件(50)以根據(jù)感測溫度(ST1；ST1，ST2)來供應加熱功率(HP)以將感測溫度(ST1；ST1，ST2)基本上穩(wěn)定在所需目標值(TV)，以及(ii)控制流動控制裝置(3)以獲得液體(10)經(jīng)過通道(4)的流動。
文檔編號A47J31/44GK101686776SQ200880005212
公開日2010年3月31日 申請日期2008年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月16日
發(fā)明者B·A·瑪爾德 申請人:皇家飛利浦電子股份有限公司