專利名稱：加熱盤(pán)以及包括加熱盤(pán)的組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加熱盤(pán)，包括
*金屬盤(pán)部分，其具有其上可以布置待加熱物體的上側(cè)部、具有下側(cè) 部以及具有限定盤(pán)部分的周邊的盤(pán)邊緣；以及
*電加熱元件，其固定在盤(pán)部分的下側(cè)部，并被裝配用于加熱所述盤(pán) 部分。
背景技術(shù)：
所述加熱盤(pán)通常是己知的，并尤其被用于煮咖啡機(jī)以及其他場(chǎng)合，甚 至可以與任何其他機(jī)器完全分離。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種改進(jìn)的加熱盤(pán)，其可以以用電安全的方式應(yīng) 用在潮濕或濕潤(rùn)環(huán)境中。
根據(jù)本發(fā)明(本發(fā)明的第一方面)，通過(guò)提供一種加熱盤(pán)來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目
的，其包括
*金屬盤(pán)部件，其具有可以放置保持受熱的物體的上側(cè)部、具有下側(cè) 部并具有限定盤(pán)部件的周邊的盤(pán)邊緣；以及
固定在盤(pán)部件的下側(cè)部上并裝有用于加熱所述盤(pán)部件的電加熱元 件，
*環(huán)；
其中，所述環(huán)由電絕緣塑料制成；并且 盤(pán)邊緣以水密封方式容納在環(huán)的內(nèi)側(cè)上。
通過(guò)以水密封方式將具有盤(pán)邊緣的盤(pán)部件固定在由電絕緣塑料制成的 環(huán)的內(nèi)側(cè)上，確保了在加熱盤(pán)頂部溢出的液體不會(huì)到達(dá)盤(pán)部件下側(cè)的電加 熱元件。這是因?yàn)?，電加熱元件固定在盤(pán)部件的下側(cè)，并且盤(pán)邊緣以水密 封方式被容納在環(huán)的內(nèi)部。由于盤(pán)邊緣被容納在殼體邊緣的內(nèi)部，因此根據(jù)本發(fā)明的加熱盤(pán)還可以通過(guò)相對(duì)簡(jiǎn)單的方式、電絕緣地布置在框架的水 平壁上，而在本申請(qǐng)中加熱盤(pán)無(wú)需突出到所述壁的表面上方。加熱盤(pán)隨后 布置或者凹入到所述壁中。由于電絕緣塑料的熱傳導(dǎo)性與金屬盤(pán)部件的熱
傳導(dǎo)性相比相對(duì)較低，因此還形成了相對(duì)于周圍結(jié)構(gòu)的熱橋(thermal bridge),這樣提高了加熱盤(pán)的電效率。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式，制成環(huán)的電絕緣塑料是彈性撓曲的，以 使得所述環(huán)可以吸收盤(pán)部件0.4 mm-0.6 mm量級(jí)的熱膨脹。換句話說(shuō)，所 述環(huán)能夠具有例如124 mm的直徑的金屬盤(pán)部件，其直徑在從20。C到180°C 的加熱時(shí)增大約0.5 mm達(dá)到總計(jì)124.5 mm。盤(pán)部件的熱膨脹還在加熱過(guò) 程中提高了在環(huán)內(nèi)部的盤(pán)部件的水密封固定性能，因?yàn)楸P(pán)邊緣更緊密地壓 靠在環(huán)上。
為了實(shí)現(xiàn)良好的電絕緣以及良好的熱絕緣，根據(jù)本發(fā)明有利的是，制 成環(huán)的電絕緣塑料包括橡膠類材料。
此外，根據(jù)本發(fā)明有利的是，電絕緣塑料(尤其是橡膠類材料形式的 電絕緣塑料)具有55-85 (尤其是大約70)的肖氏A級(jí)硬度。具有這一硬 度，塑料材料一方面足夠堅(jiān)硬以確保盤(pán)部件在環(huán)內(nèi)側(cè)上的充分永久固定， 另一方面仍然足夠柔韌以允許進(jìn)行所述固定。對(duì)于橡膠類材料來(lái)說(shuō)，這里 另一因素是，具有所述肖氏硬度的橡膠類材料還具有足夠的彈性撓曲度， 以使其能夠吸收盤(pán)部件的熱膨脹。
盡管可有不同方式將盤(pán)部件固定在環(huán)的內(nèi)側(cè)上，但如果繞盤(pán)部件的圓 周延伸的肋條被形成在盤(pán)邊緣的外側(cè)上，并且用來(lái)容納有所述肋條的凹槽 被設(shè)置在環(huán)的內(nèi)側(cè)上，則很容易通過(guò)耐久和技術(shù)可靠的方式實(shí)現(xiàn)所述固定。 盤(pán)部件隨后在環(huán)內(nèi)部可以說(shuō)被迫推入環(huán)內(nèi)；在這種情況下，環(huán)之后將略微 屈服直至肋條位于凹槽中。在此通過(guò)以下方式來(lái)固定環(huán)來(lái)提高水密密封， 即在裝配狀態(tài)下的環(huán)處于彈性初始拉緊狀態(tài)下，這樣有助于減小環(huán)的直《5。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式，有利的是，加熱盤(pán)還包括碗狀殼體，其 具有在周向延伸的殼體邊緣，所述殼體邊緣形成所述環(huán)，其中殼體由電絕 緣塑料制成。電加熱元件被固定在盤(pán)部件的下側(cè)，并由此位于碗狀殼體的 內(nèi)部。所述碗狀殼體其余大致得到封閉。碗狀殼體還防止從底部升起濕氣 (例如以冷凝形式)，并防止?jié)駳獾竭_(dá)加熱元件的附近。
此外，根據(jù)本發(fā)明有利的是，盤(pán)部件以及加熱元件在殼體的底部上方
6布置成位于一定距離處。這樣在水和/或濕氣進(jìn)入殼體的情況下降低了加熱 元件與水和濕氣形成電接觸的危險(xiǎn)。由此， 一方面是盤(pán)部件與加熱元件， 另一方面是在本申請(qǐng)中殼體的底部，在上述兩者之間獲得的空間提高了與 環(huán)境的加熱絕緣效果，尤其是在所述空間充滿氣體(尤其是空氣)的情況 下。氣體(例如空氣)實(shí)際上是相對(duì)較差的熱導(dǎo)體。根據(jù)本發(fā)明，在盤(pán)部 件與殼體的底部之間存在相對(duì)較短的距離時(shí)已經(jīng)發(fā)生這種絕緣效果。在此
根據(jù)本發(fā)明，從盤(pán)部件到殼體的底部的距離為至少4mm，優(yōu)選至少7mm。 根據(jù)另一實(shí)施方式，在殼體中(尤其是在殼體的底部)設(shè)置用于使電 線到達(dá)加熱元件的通道，以提供向加熱元件的電力供給。在殼體上設(shè)置這 樣的通道，降低了任何可能通過(guò)通道進(jìn)入殼體的濕氣到達(dá)加熱元件附近的 危險(xiǎn)。通過(guò)形成寬度小于所述電線厚度的槽形式的通道， 一方面確保電線 易于通過(guò)槽插入，另一方面確保槽密封著電線周圍，由此防止?jié)駳獯┻^(guò)所 述槽滲透。尤其通過(guò)形成所謂的自封閉槽形式的槽，來(lái)防止任何濕氣的滲 透。術(shù)語(yǔ)"自封閉槽"在此被理解為指的是，在沒(méi)有任何電線粘附穿過(guò)時(shí) 由本身進(jìn)行封閉的槽。特別地，當(dāng)采用足夠彈性撓曲的塑料材料(例如橡 膠類材料)時(shí)，在電線被推動(dòng)穿過(guò)所述槽時(shí)，在此可以獲得非常良好的密 封性。
根據(jù)本發(fā)明，加熱元件可以是所謂的PTC (正溫度系數(shù))元件。所謂 的PTC元件(例如加熱元件)在本領(lǐng)域中同樣是已知的，對(duì)于加熱盤(pán)來(lái)說(shuō) 也是一樣。PTC元件的優(yōu)點(diǎn)在于，它們可以通過(guò)這樣的方式得到設(shè)定，即 當(dāng)元件達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉電連接。溫度開(kāi)關(guān)在此可以說(shuō)是集成在 加熱元件上。然而，還可以在根據(jù)本發(fā)明的加熱盤(pán)上采用其他加熱元件。
根據(jù)第二方面，本發(fā)明涉及一種包括壺和根據(jù)本發(fā)明的加熱盤(pán)的組件， 其中壺具有可以平放在盤(pán)部件的上側(cè)上的底部。壺的底部和本申請(qǐng)中的加 熱盤(pán)的上側(cè)相連，以實(shí)現(xiàn)彼此互鎖。這樣提高了從加熱盤(pán)到壺、并通過(guò)壺 到壺內(nèi)容物的熱傳遞。
根據(jù)第三方面，本發(fā)明涉及一種包括外殼和根據(jù)本發(fā)明的加熱盤(pán)的組 件，其中外殼具有在使用時(shí)面向上的水平壁，其中形成有孔，所述孔具有 孔邊緣，加熱盤(pán)的環(huán)被固定在孔邊緣上，以通過(guò)水密封方式進(jìn)行互鎖。這 樣確保了水不會(huì)從加熱盤(pán)的上側(cè)進(jìn)入外殼的內(nèi)部。
利用孔邊緣與環(huán)之間的搭扣連接，通過(guò)將加熱盤(pán)固定在外殼上能夠很容易實(shí)現(xiàn)加熱盤(pán)在外殼上的裝配。隨后可以通過(guò)將其加熱盤(pán)的環(huán)壓入孔邊 緣內(nèi)直至搭扣連接起作用，來(lái)將加熱盤(pán)固定在外殼上。如果以這樣的方式 設(shè)計(jì)搭扣連接，即允許加熱盤(pán)從頂部放置在孔中并得到卡扣、并且防止加 熱盤(pán)在向上方向從孔中移出，則在此會(huì)實(shí)現(xiàn)組裝操作的進(jìn)一步簡(jiǎn)化。這意 味著加熱盤(pán)從外部放置在外殼上的孔中，而不是從內(nèi)部放置在外殼上的孔 中。從外部進(jìn)行放置，空間將一直存在，因?yàn)樵谑褂眠^(guò)程中物體(例如壺) 還必須能夠直立放置在加熱盤(pán)上。
對(duì)于根據(jù)本發(fā)明第三方面的組件來(lái)說(shuō)，進(jìn)一步有利的是，孔邊緣從頂 部向下成錐形，并且環(huán)在外側(cè)上相應(yīng)成錐形。這樣確保在以過(guò)大的負(fù)荷 放置所述加熱盤(pán)時(shí)，加熱盤(pán)不會(huì)被完全壓入外殼內(nèi)。錐形孔邊緣和在外側(cè) 相應(yīng)成錐形的環(huán)實(shí)際上防止加熱盤(pán)在孔中被下壓更深。根據(jù)本發(fā)明，在此 還有利的是，錐形相對(duì)于豎直方向成一定角度延伸，所述角度范圍在
35°-55°。該角度例如可以是大約45°。 一方面，這樣的錐形以非?？煽康?方式確保了加熱盤(pán)大體上可以根本不會(huì)穿過(guò)孔被完全壓入，同時(shí)仍然可以 確保足夠堅(jiān)固、可行的緊密配合。如果需要，加熱盤(pán)可以通過(guò)這樣的方式 在一定預(yù)加應(yīng)力下被固定在孔中，即徑向向內(nèi)定向的初始拉力從外部施加 在環(huán)上。另一方面，這樣的錐形形狀允許環(huán)在朝上方向發(fā)生一定的膨脹， 這樣有助于發(fā)揮吸收盤(pán)部件熱膨脹的能力。
在第三方面進(jìn)一步有利的是，尤其是與搭扣連接相組合，如果在用于 使用的安裝狀態(tài)下觀察，形成在盤(pán)邊緣外側(cè)的所述肋條與環(huán)和孔邊緣的錐 形進(jìn)行水平并排布置。這樣確保了堅(jiān)固的安裝，從而防止盤(pán)從環(huán)上松動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明第三方面的另一實(shí)施方式，組件還包括由外殼支承的蓄水 器。根據(jù)另一實(shí)施方式，在本申請(qǐng)中，加熱盤(pán)位于蓄水器的上方。
根據(jù)本發(fā)明第三方面的另一實(shí)施方式，外殼裝有煮咖啡機(jī)。
根據(jù)本發(fā)明第三方面的另一實(shí)施方式，組件還包括壺，并且壺具有平 放在加熱盤(pán)上側(cè)上的底部。該實(shí)施方式的優(yōu)點(diǎn)己經(jīng)在上文得到說(shuō)明。


下文參照附圖中簡(jiǎn)略示出的實(shí)例更詳細(xì)地解釋本發(fā)明，圖中 圖1表示與煮咖啡機(jī)組合使用的、根據(jù)本發(fā)明的兩個(gè)加熱盤(pán)的示意性 透視圖；圖2表示根據(jù)本發(fā)明的加熱盤(pán)的透視圖，其中一些部件被分解；圖3表示根據(jù)本發(fā)明的加熱盤(pán)處于安裝在水平壁上的狀態(tài)的示意性剖視圖；以及
圖4以放大比例表示圖3中的細(xì)節(jié)IV。
具體實(shí)施例方式
下面將結(jié)合附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
圖1簡(jiǎn)略表示根據(jù)本發(fā)明的組件1。組件1包括外殼2，其裝有煮咖啡機(jī)并具有根據(jù)本發(fā)明的兩個(gè)加熱盤(pán)10。外殼2包括具有填充量指示器4的蓄水器3。其下面懸有漏斗形咖啡過(guò)濾器保持件6的支承臂5被設(shè)置在蓄水器4的上側(cè)?？Х葔?布置在過(guò)濾器保持件6的下方。所述咖啡壺7直立放置在根據(jù)本發(fā)明的加熱盤(pán)10上，所述加熱盤(pán)10由外殼的底部8支承。三個(gè)按鈕設(shè)置在底部8的前側(cè)，煮咖啡機(jī)可以通過(guò)所述按鈕進(jìn)行操作，并且所述按鈕可以具有指示燈以指示煮咖啡機(jī)的操作狀態(tài)。根據(jù)本發(fā)明的另一加熱盤(pán)10設(shè)置在支承臂5的頂部上，蓄水器3的上方，其中在該加熱盤(pán)上直立放置著具有咖啡的另一壺7。這樣，可以使使用中的一壺咖啡保持受熱，而使下一壺咖啡同時(shí)保持受熱。
在圖2， 3和4中更詳細(xì)地示出了根據(jù)本發(fā)明的加熱盤(pán)10的一種實(shí)施方式。根據(jù)本發(fā)明的加熱盤(pán)10大體上由三個(gè)部件組成，艮卩
*金屬盤(pán)部件ll;
*電絕緣塑料制成的環(huán)31;以及
參在本申請(qǐng)中被稱為PTC元件的加熱元件15。
在本實(shí)施方式中，環(huán)31由殼體12的殼體邊緣21形成。然而，環(huán)31無(wú)需是殼體的一部分。
盤(pán)部件由金屬(也被理解為包括合金)制成。盤(pán)部件ll尤其由鋁片材或鋁合金片材制成。盤(pán)部件11具有上側(cè)部16和下側(cè)部17。上側(cè)部16有利地具有特殊的陶瓷層，其使該表面耐磨。所述陶瓷層在現(xiàn)有技術(shù)中同樣是已知的。加熱元件15通過(guò)支架18被安裝抵靠著盤(pán)部件11的下側(cè)部17。當(dāng)然，這種安裝方式使得加熱元件15與盤(pán)部件11之間的傳熱接觸是最佳的。
碗狀殼體12由電絕緣塑料制成。所述塑料尤其是合成橡膠。對(duì)該示例性實(shí)施方式來(lái)說(shuō)，所采用的塑料是具有大致肖氏A級(jí)硬度70的VMQ (硅橡膠)。碗狀殼體12可以是被制成一體的注射模制產(chǎn)品。碗狀殼體12具有
在外側(cè)由壁20所環(huán)繞的底部19。所述壁20的上側(cè)由殼體邊緣21表示。碗狀殼體12的底部19和壁20基本上得到封閉。底部19中的U形槽22 (所述槽也可以為不同形狀，或者還可以設(shè)置多個(gè)槽)大體上形成了碗狀殼體12的側(cè)壁以及底部的唯一非密封部分。所述U形槽22被設(shè)計(jì)成自封閉，并被用于穿過(guò)加熱元件15的電線23。
盤(pán)邊緣24以水密封方式被容納在殼體邊緣21的內(nèi)側(cè)上?？梢酝ㄟ^(guò)多種方式實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)。根據(jù)所示的有利實(shí)施方式，這一點(diǎn)通過(guò)在盤(pán)邊緣24的外側(cè)上設(shè)置沿盤(pán)部件11的周向延伸的肋條25以及通過(guò)形成凹槽26來(lái)實(shí)現(xiàn)，其中肋條25可在殼體邊緣21的內(nèi)側(cè)上被容納在凹槽26中。肋條25的橫截面形狀和凹槽26的橫截面形狀可以相互對(duì)應(yīng)，但凹槽的橫截面形狀也可以略微不同，尤其是可以具有略大的尺寸。為了在殼體12的底部19上方的一定距離處支承著盤(pán)部件11的下側(cè)部，沿殼體的壁20設(shè)置有支承元件27。
在圖2， 3和4中，由附圖標(biāo)記14表示外殼的水平壁。在此，所述壁14例如由片材制成，并在其中形成了尺寸與殼體邊緣21的尺寸相一致的孔13。尤其在圖4中可以清楚地看到，孔13具有孔邊緣28，其向下成錐形并在下側(cè)部上支承著圓筒形部29。由殼體邊緣21所形成的環(huán)31被制成在外側(cè)上具有向下成錐形的相應(yīng)設(shè)計(jì)，并具有用于圓筒形部29的嵌套位置。通過(guò)與殼體一體形成的搭扣肋條30，用于圓筒形部29的所述嵌套位置被限制在下側(cè)上。
在圖4中可以看到，在準(zhǔn)備使用的安裝狀態(tài)下，盤(pán)邊緣24的肋條25與環(huán)31和孔邊緣13的錐形部分水平并排而定位。術(shù)語(yǔ)"水平并排"意思是說(shuō)在一條水平線上。水平方向由箭頭H表示。
根據(jù)本發(fā)明的加熱盤(pán)可以通過(guò)兩種方式大體上裝配在孔13中。殼體12可以首先在箭頭V方向上被向下壓入孔13內(nèi)，直至由圓筒形部分29和搭扣肋條30產(chǎn)生的搭扣連接實(shí)現(xiàn)互鎖；并且，僅在隨后，盤(pán)部件ll在箭頭V方向上從頂部向下壓入殼體12內(nèi)，直至肋條25容納在凹槽26內(nèi)。然而，同樣可行的且優(yōu)選的方法是，首先將盤(pán)部件11固定在殼體12上，并隨后在箭頭V的方向上將整個(gè)單元壓入孔13內(nèi)，直至搭扣連接29、 30得到互鎖。在所示的示例性實(shí)施方式中，盤(pán)部件11的下側(cè)部17與殼體12的底部19之間的距離A為大致9 mm，并且支架18 (位于加熱元件15的下方)的下側(cè)與殼體12的底部19之間的距離B為大致4mm。在該示例性實(shí)施方式中，盤(pán)部件ll的直徑為大致124 mm，并且制成該盤(pán)部件的鋁合金具有在溫度提升大致160°時(shí)膨脹0.5 mm的趨勢(shì)(從而使得直徑隨后在熱膨脹的影響下增大到大致124.5 mm)。
根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)具有多個(gè)優(yōu)點(diǎn)，例如
*加熱盤(pán)的所有電氣部件相對(duì)于裝配加熱盤(pán)的裝置而言完全電絕緣；
*從所述裝置的外部來(lái)看，能確保完全的防水密封；
*從所述裝置的內(nèi)部來(lái)看，能確保加熱盤(pán)的電氣部件相對(duì)于裝置其余
部分的完全防濺水密封；*在圖3和4中可以看到，可以實(shí)現(xiàn)加熱盤(pán)與框架的周壁14大致平
直的連接；
*加熱盤(pán)無(wú)需螺釘可以從上側(cè)/外部快速地裝配在裝置中；
*搭扣連接確保，在裝配之后不再能從外部取下加熱盤(pán)，或者至少是
不利用過(guò)大的力就不能取下加熱盤(pán)；*通過(guò)以下方面來(lái)實(shí)現(xiàn)相對(duì)于裝置其余部分的非常好的溫度絕緣，
艮口 一方面，從盤(pán)部件ll到壁14的熱傳導(dǎo)通過(guò)熱橋來(lái)實(shí)現(xiàn)中斷；
另一方面，通過(guò)將殼體的底部設(shè)置成與盤(pán)部件11相隔一定距離，
在下側(cè)上實(shí)現(xiàn)熱絕緣； 因熱量而導(dǎo)致的盤(pán)部件11的膨脹，在殼體邊緣21中得到很好地吸
收；
通過(guò)加熱盤(pán)的凹入位置，設(shè)置有所述加熱盤(pán)的裝置易于清潔，并且
壺可更容易放置在一定位置； 殼體邊緣可以被制成具有區(qū)別性顏色(發(fā)光顏色)，使得加熱盤(pán)的
位置得到清楚地標(biāo)記。
權(quán)利要求
1.一種加熱盤(pán)(10)，包括●金屬盤(pán)部件(11)，其具有上側(cè)部(16)、下側(cè)部(17)和盤(pán)邊緣(24)，其中，可在上側(cè)部(16)的上面放置保持受熱的物體(7)，所述盤(pán)邊緣(24)限定了金屬盤(pán)部件(11)的周邊；以及●電加熱元件(15)，其固定在盤(pán)部件(11)的下側(cè)部(17)上，并被裝配成用于加熱所述金屬盤(pán)部件(11)；其特征在于所述加熱盤(pán)(10)還包括環(huán)(31)；所述環(huán)(31)由電絕緣塑料制成；并且，盤(pán)邊緣(24)以水密封方式被容納在環(huán)(31)的內(nèi)側(cè)。
2. 如權(quán)利要求l所述的加熱盤(pán)(10)，其特征在于制成環(huán)(31)的電 絕緣塑料是彈性撓曲的，以使得所述環(huán)(31)可吸收所述金屬盤(pán)部件(11) 0.4 mm-0.6 mm量級(jí)的熱膨脹。
3. 如在前權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的加熱盤(pán)(IO)，其特征在于制成環(huán) (31)的電絕緣塑料包括橡膠類材料。
4. 如權(quán)利要求3所述的加熱盤(pán)(10)，其特征在于所述橡膠類材料具 有55-85、尤其是大約70的肖氏A級(jí)硬度。
5. 如在前權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的加熱盤(pán)(IO)，其特征在于繞盤(pán)部 件(11)的周邊延伸的肋條(25)被形成在盤(pán)邊緣(24)的外側(cè)上，并且 其中容納有所述肋條(25)的凹槽(26)被設(shè)置在環(huán)(31)的內(nèi)側(cè)。
6. 如在前權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的加熱盤(pán)(IO)，其特征在于還包括 碗狀殼體(12)，其具有在周向延伸的殼體邊緣(21)，所述殼體邊緣形成 了所述環(huán)(31)，且所述殼體由電絕緣塑料制成。
7. 如權(quán)利要求6所述的加熱盤(pán)(10)，其特征在于盤(pán)部件(11)以及 加熱元件(15)被布置成在殼體(12)的底部(19)上方的一定距離(A，B)處。
8. 如權(quán)利要求7所述的加熱盤(pán)(10)，其特征在于盤(pán)部件(11)距殼 體(12)的底部(19)的距離(A)為至少4mm，優(yōu)選至少7 mm。
9. 如在前權(quán)利要求6-8中的一項(xiàng)所述的加熱盤(pán)(10)，其特征在于在 殼體(12)中，尤其在殼體(12)的底部(19)中，設(shè)置有用于使電線(23) 到達(dá)加熱元件(15)的通道(22)。
10. 如權(quán)利要求9所述的加熱盤(pán)(IO)，其特征在于所述通道是槽(22) 形式的，其寬度小于所述電線(23)的厚度。
11. 如權(quán)利要求IO所述的加熱盤(pán)(10),其特征在于所述槽(22)是 自封閉槽形式。
12. 如在前權(quán)利要求中的一項(xiàng)所述的加熱盤(pán)(10)，其特征在于加熱 元件是PTC元件(15)。
13. —種組件(1)，其包括壺(7)和如在前權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的 加熱盤(pán)(10)，其中壺(7)的底部可平放在盤(pán)部件(11)的上側(cè)部。
14. 一種組件(1)，其包括外殼(2)和如在前權(quán)利要求1-12中任一項(xiàng) 所述的加熱盤(pán)(10)，其中外殼(2)具有面向上的壁(14)，在所述壁(14) 中形成孔(13);所述孔具有孔邊緣(28)，其中加熱盤(pán)(10)的環(huán)(31) 被固定在孔邊緣(28)中，從而以水密封方式進(jìn)行互鎖。
15. 如權(quán)利要求14所述的組件(1)，其特征在于加熱盤(pán)(10)通過(guò) 孔邊緣(28)與環(huán)(31)之間的搭扣連接結(jié)構(gòu)(29， 30)被固定在外殼(2) 上。
16. 如權(quán)利要求15所述的組件(1)，其特征在于搭扣連接結(jié)構(gòu)(29，30)以下述方式進(jìn)行設(shè)計(jì)，即允許加熱盤(pán)(10)從頂部(V)放置在孔(B) 中并得到卡扣，并且防止加熱盤(pán)(10)沿向上方向從孔(13)中移出。
17. 如權(quán)利要求14-16中所述的組件(1)，其特征在于孔邊緣(28) 從頂部向下成錐形，并且殼體邊緣(21)的外側(cè)相應(yīng)地成錐形。
18. 如權(quán)利要求17所述的組件(1)，其特征在于所述錐形相對(duì)于豎 直方向(箭頭V)成一定角度地延伸，所述角度范圍在35°-55°。
19. 如權(quán)利要求17或18所述的組件(1)，其至少與權(quán)利要求5組合， 特征在于所述肋條(25)與環(huán)(31)和孔邊緣(13)兩者的錐形進(jìn)行水 平并排地布置。
20. 如權(quán)利要求14-19中任一項(xiàng)所述的組件(1)，其特征在于所述組 件(1)還包括由外殼(2)所支承的蓄水器(3)。
21. 如權(quán)利要求19所述的組件(1)，其特征在于加熱盤(pán)(10)位于 蓄水器(3)的上方。
22. 如權(quán)利要求14-20所述的組件(1)，其特征在于外殼(2)裝有 煮咖啡機(jī)。
23. 如權(quán)利要求14-21所述的組件(1)，其特征在于組件還包括壺， 并且所述壺的底部可平放在加熱盤(pán)的上側(cè)部上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種加熱盤(pán)(10)，其包括金屬盤(pán)部件(11)和固定在盤(pán)部件(11)下側(cè)上的電加熱元件(15)。加熱盤(pán)(10)還包括環(huán)(31)。該環(huán)(31)由電絕緣塑料制成，并且盤(pán)邊緣(24)以水密封方式容納在環(huán)(31)的內(nèi)部。
文檔編號(hào)A47J31/44GK101626713SQ200880004692
公開(kāi)日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2008年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月18日
發(fā)明者A·R·奧騰, J·安幸, N·P·克里耶恩, N·P·范阿斯特 申請(qǐng)人:布拉維勒控股公司