專利名稱：用于加載擦拭材料分配機(jī)用擦拭材料條帶的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及帶有自動或半自動切割的擦拭材料用分配機(jī)所在的技 術(shù)領(lǐng)域，該擦拭材料用分配機(jī)能夠應(yīng)用于擦手紙巾、通用紙制^^物、 衛(wèi)生紙及類似的擦拭物。
背景技術(shù)：
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的這種類型的機(jī)器具體示于圖1中，并包括一個殼體(1 )，該殼體(1 )容納支撐包括其切割裝置的滾筒(2 )的側(cè)向件(la )、 安置在所述滾筒上的壓緊輥(3)以及定位在滾筒上方的材料巻筒(4)。 因此，從巻筒獲得的材料條帶沿以箭頭(F)表示的軌跡前行，以使得材料條帶的末端被插入到壓緊輥和滾筒之間并在該滾筒為了切割材料 條帶的一部分而旋轉(zhuǎn)時繞滾筒巻繞。遇到的問題在于，取決于可能視市場不同而變化的技術(shù)特性來控制 紙的張力。遇到的另 一個問題在于，如何改善將材料條帶插入到壓緊輥和滾筒 之間時的安全性。面對這些問題，申請人已經(jīng)設(shè)想出簡單的解決方案， 該解決方案確保在最合適的安全條件下加載材料巻筒，還改善了當(dāng)插入 滾筒上的材料條帶時為其提供的支撐性能。發(fā)明內(nèi)容申請人提出的解決方案簡單而且易于實(shí)施。 通過以下描述，這些目標(biāo)和其它目標(biāo)將變得顯而易見。 根據(jù)本發(fā)明的第一方面，用于加載此類擦拭材料分配機(jī)用擦拭材料條帶的裝置包括殼體，該殼體容納支撐包括切割裝置的滾筒的側(cè)向件并 容納定位在滾筒上方材料條帶，其區(qū)別在于，它包括雙重布置，所述雙重布置具有第一，引導(dǎo)裝置，其與所述滾筒同心，并與所述滾筒一起限定了材料條帶所穿過的間隙；以及，第二，至少兩個輥，其彼此平行設(shè)置且相對于殼體的側(cè)向件以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝，并且區(qū)別還在于，輥之間的中間裝置使得能夠?qū)⒉牧蠗l帶插入到形成在圍壁與滾筒之間的 空間中并然后將材料條帶朝向分配機(jī)的前方排出。


通過以下描述，這些方面和其它方面將變得顯而易見，附圖中僅以示例的方式描述了本發(fā)明的目的，其中圖l是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的、帶有安置在滾筒上的壓緊輥的擦拭材料分 配機(jī)的示意圖。圖2是根據(jù)本發(fā)明的用于加載材料巻筒的裝置的示意圖，該圖為側(cè) 視圖。圖3是示出根據(jù)本發(fā)明的裝置的滾筒以及其中一個輥的構(gòu)造的局部 截面圖。圖4是類似于圖3的視圖，示出根據(jù)本發(fā)明的裝置的滾筒和其中一 個輥。圖5是示出了帶有其保護(hù)性圍壁的滾筒的布置的截面圖。圖6是容納根據(jù)本發(fā)明的裝置的分配機(jī)的下半部的局部視圖。
具體實(shí)施方式
為了能夠更易于理解本發(fā)明的目的，參照附圖僅以示例的方式給出 以下描述。用于加栽如圖中所示來自巻筒的且具有打褶的連續(xù)長度的材料條 帶的裝置在擦拭材料分配機(jī)中包括雙重布置，所述雙重布置具有第一，材料條帶所穿過的間隙的引導(dǎo)裝置。在制造時，該圍壁(5)以任意已知的適當(dāng)方式固定于殼體的側(cè)向件或者 模制為所述殼體的一部分。該圍壁并不是封閉的，并具有朝向機(jī)器前方 開口的存取區(qū)域。面對該圍壁和滾筒，存在至少兩個輥(6， 8),所述 至少兩個輥彼此平行設(shè)置并相對于殼體的側(cè)向件以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝， 并且相對于接合于滾筒的鏈輪和位于輥(6-8)之間的中間裝置(7)嚙 合。該中間裝置本身可以是如圖中所示的第三個輥。在這種情況下，這 些輥沿相反方向轉(zhuǎn)動，并使得能夠?qū)⒉牧蠗l帶插入到圍壁與滾筒之間形 成的空間中，且然后將材料條帶朝向機(jī)器前方排出。如圖2中所示，將 材料條帶插入到上部輥(6)和中間輥(7)之間，且將材料條帶從中間 輥(7)和下部輥(8)之間排出。這三個輥具有類似的結(jié)構(gòu)，且具有中央芯體(6a、 7a、 8a )，沿中 央芯體(6a、 7a、 8a)具有以預(yù)設(shè)間距彼此平行設(shè)置的圓盤(6b、 7b、 8b)。在這些輥的中部中，存在用于定位兩個圓盤(6c、 7c、 8c)的構(gòu) 造，在圓盤(6c、 7c、 8c)之間限定有溝槽(6d、 7d、 8d)，以便用于 引導(dǎo)材料條帶的部件(9)的運(yùn)動和插入。這些輥能夠接收由彈性材料 制成的套筒(10)，這些套筒(10)通過其特定構(gòu)造限定出連續(xù)的皺紋 或波紋。同樣，滾筒(2)包括中央芯體(2a)，該中央芯體(2a)接納 多個圓盤(2c),圓盤(2c)的數(shù)量等于形成在輥上的圓盤的數(shù)量，每 半個滾筒少一個圓盤。滾筒還在其中部位置接納兩個圓盤(2d)，在兩 個圓盤(2d)之間限定了溝槽(2b)，并為上述引導(dǎo)件(9)留出空間。 滾筒安裝有由彈性材料制成的套筒(11)。根據(jù)本發(fā)明的一個重要特征， 在輥上形成的皺紋與在滾筒上形成的皺紋彼此偏移半個間矩的間隔，使 得在供應(yīng)以及排出材料條帶時的各階段過程中，存在連續(xù)的壓力效應(yīng)并 且在插入到輥(6、 7)、 (7、 8)和滾筒(2)之間的材料條帶上形成波 紋。上部輥(6)和下部輥(8)沿與滾筒相反的方向轉(zhuǎn)動，并且中間輥 (7)沿與滾筒相同的方向轉(zhuǎn)動。在加載過程中，是中央輥(7)迫使紙 進(jìn)入到分配機(jī)中然后從機(jī)器中排出。上部輥(6)和下部輥(8)可以與 滾筒接觸，而中央輥(7)不與滾筒接觸。通過在輥旋轉(zhuǎn)時拉動紙，輥 可以輔助切割，因此上部輥(6)的直徑比中間輥的直徑小0.3至0.5亳 米，并且同樣的情況將應(yīng)用于下部輥。下部輥的直徑比中間輥的直徑大 0.3至0.5毫米。如圖6中所示，輥(6、 7和8 )的端部安裝有驅(qū)動鏈輪(12)，通過未示出的傳動機(jī)構(gòu)，這些驅(qū)動鏈輪(12)使得輥能夠與滾 筒(2)及其鏈輪(13)相關(guān)聯(lián)地旋轉(zhuǎn)。作為替代，中間裝置(7)可以由引導(dǎo)突起構(gòu)成，引導(dǎo)突起平行于 輥(6-8)設(shè)置而使材料條帶能夠運(yùn)動的輥(6-8)。這些在輥(6-8)的 全部或部分長度上的引導(dǎo)突起例如形成于安裝在分配機(jī)上的回轉(zhuǎn)折板上并使得能夠加栽待用的材料條帶。有利地，引導(dǎo)件(9)的前部具有雙重尖端(9a)，該雙重尖端(9a) 夾在形成于中間輥上的溝槽中，并部分地穿入形成在上部輥和下部輥上 的溝槽中。引導(dǎo)件的后部具有兩個另外的尖頭部(9b)，尖頭部(9b) 安裝在形成于滾筒上的溝槽中，這使得能夠以絕對安全的方式加載材料條帶。因而，根據(jù)本發(fā)明，由于來自形成在滾筒和輥上的在波谷和波峰構(gòu) 造中起作用的皺紋的聯(lián)合支撐，獲得了對材料條帶的更好的保持力，在 沒有任何壓力的情況下極好地保持了材料條帶，并且不需要任何彈簧類 型的附加裝置來實(shí)現(xiàn)該壓力功能。這三個輥具有材料引導(dǎo)和保持功能， 但它們并不是壓緊輥。因?yàn)橛捎跊]有空間導(dǎo)致不可能插入人的手指，因 此提高了安全性。切割裝置受到圍繞滾筒的圍壁保護(hù)。以已知方式進(jìn)行滾筒的旋轉(zhuǎn)和切 割刀片的排出。
權(quán)利要求
1.一種用于加載此類擦拭材料分配機(jī)用的材料條帶的裝置，包括殼體(1)，所述殼體(1)容納支撐包括切割裝置的滾筒(2)的側(cè)向件(1a)和定位在所述滾筒上方的材料條帶(4)，其特征在于，所述分配機(jī)包括雙重布置，所述雙重布置具有第一，引導(dǎo)裝置，所述引導(dǎo)裝置與所述滾筒同心并與所述滾筒一起限定了所述材料條帶所穿過的間隙；第二，至少兩個輥(6和8)，所述至少兩個輥(6和8)彼此平行設(shè)置，相對于所述殼體的側(cè)向件以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝，并且與接合于所述滾筒的鏈輪(13)相嚙合，并且，在所述輥(6-8)之間安裝有中間裝置，所述中間裝置使得能夠?qū)⑺霾牧蠗l帶插入到形成在所述圍壁與所述滾筒之間的空間中，然后將所述材料條帶朝向所述分配機(jī)的前方排出。
2. 如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述中間裝置(7)是平 行于所述輥(6和8 )安裝的第三個輥(7 )。
3. 如權(quán)利要求l所述的裝置，其特征在于，所述引導(dǎo)裝置是附連于所 述殼體(l)的側(cè)向件的外部圍壁(5)，所述引導(dǎo)裝置并不是封閉的，并具 有朝向所述分配機(jī)的前方打開的存取區(qū)域且允許所述至少兩個輥(6和8 ) 以對向面對的方式定位.
4. 如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述三個輥具有類似的構(gòu) 造且具有中央芯體(6a、 7a、 8a),沿所述中央芯體(6a、 7a、 8a)具 有以預(yù)設(shè)間距彼此平行設(shè)置的圓盤(6b、 7b、 8b)，并且，在這些輥的 中部中，存在用于定位兩個圓盤(6c、 7c、 8c)的構(gòu)造，在所述兩個圓 盤(6c、 7c、 8c)之間限定有溝槽(6d、 7d、 8d)，以便用于引導(dǎo)所述 材料條帶的部件(9)的運(yùn)動和插入，并且，所述輥能夠接收由彈性材 料制成的套筒(10)，并且所述套筒(10)通過它們的特定構(gòu)造限定出 連續(xù)的皺紋或波紋，并且，所述滾筒(2)包括中央芯體(2a)，所述中 央芯體(2a)接納多個圓盤(2c)，所述圓盤(2c)的數(shù)量等于形成在 所述輥上的圓盤的數(shù)量，每半個所述滾筒少一個所述圓盤，并且，所述 滾筒還在其中部位置接納兩個圓盤(2d)，在所述兩個圓盤(2d)之間 限定了允許上述引導(dǎo)件(9)運(yùn)動的溝槽(2b)，并且，所述滾筒安裝有 由彈性材料制成的套筒(11)。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，形成在所述輥和所述 滾筒上的皺紋彼此偏移半個間矩的間隔，使得在供應(yīng)及排出材料條帶 時的各階段過程中，存在連續(xù)的壓力效應(yīng)，并且在插入到所述輥(6、 7)、 (7、 8)和所述滾筒(2)之間的所述材料條帶上形成波紋。
6.如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述引導(dǎo)件(9)的前部 具有雙重尖端(9a)，所述雙重尖端(9a)夾在形成于所述中間輥上的 溝槽中，并部分地穿入形成在所述上部輥和所述下部輥上的溝槽中，并 且，所述引導(dǎo)件的后部具有另外兩個尖頭部(9b)，所述兩個尖頭部(9b) 安裝在形成于所述滾筒上的溝槽中。
7.如權(quán)利要求l所述的裝置，其特征在于，至少所述輥(6和8)的 端部安裝有驅(qū)動鏈輪(12 )，所述驅(qū)動鏈輪(12 )與同所述滾筒(2 )相關(guān) 聯(lián)的鏈輪(13)協(xié)作。
8.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述上部輥(6)的直徑 小于所述中間輥的直徑，并且所述下部輥的直徑大于所述中間輥的直徑。
9.如權(quán)利要求l所述的裝置，其特征在于，所述中間裝置(7)由平 行于所述輥設(shè)置的引導(dǎo)突起構(gòu)成，所述引導(dǎo)突起形成在使得能夠加栽所 述材料條帶的回轉(zhuǎn)折板上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于加載擦拭材料分配設(shè)備用材料條帶的裝置，包括殼體(1)，所述殼體(1)容納支撐包括切割裝置的滾筒(2)的側(cè)向凸緣(1a)，和放置在抬高位置中材料條帶(4)。該裝置的特征在于，它包括雙重布置，該雙重布置具有引導(dǎo)裝置，該引導(dǎo)裝置與滾筒同心并與滾筒一起限定了材料條帶所穿過的間隙；以及，具有至少兩個輥(6和8)，這至少兩個輥(6和8)彼此平行設(shè)置，并且安裝成以便在通過附連于滾筒的齒輪(13)接合的同時，相對于殼體的側(cè)向凸緣自由旋轉(zhuǎn)，并且，放置在輥(6-8)之間的中間裝置，該中間裝置允許將材料條帶插入到形成在圍壁與滾筒之間的空間中，然后朝向所述設(shè)備的前方排出。
文檔編號A47K10/36GK101631492SQ200880002969
公開日2010年1月20日 申請日期2008年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月24日
發(fā)明者莫里斯·格朗熱 申請人:莫里斯·格朗熱