專利名稱：用于洗瓶機的凸輪聯(lián)合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及用于洗瓶機的凸輪聯(lián)合結(jié)構(gòu)，具體涉及用于制 藥或食品包裝領(lǐng)域的洗瓶才幾的凸專侖耳關(guān)合結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
洗瓶機是制藥或食品包裝領(lǐng)域的常用設(shè)備，其中在對安裝在轉(zhuǎn) 軸上沿兩個正交方向運動的裝置進行同步傳動時通常需要用到凸
輪結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)有4支術(shù)的洗瓶^幾中，用于傳動的凸4侖通常分別安裝在
如圖l所示，圓柱凸輪3和平面凸輪4分別通過各自的緊固件安裝 在轉(zhuǎn)軸l上，其中，圓柱凸輪3和平面凸輪4通過緊固件(例如， 脹緊套)2和螺釘5緊固地安裝在轉(zhuǎn)軸1上。這種安裝方式所需零 件數(shù)量多，并且由于平面凸輪4具有安裝所需的柄部4a，從而消耗 的制造材料相應(yīng)較多，且所需的安裝空間也較大。
當(dāng)需要對圓柱凸輪3和/或平面凸輪4進行調(diào)整時，就通過擰松 螺釘5而放松緊固件2，進而調(diào)整圓柱凸輪3和/或平面凸輪4的相 對于轉(zhuǎn)軸l的位置，位置調(diào)整好后再擰緊螺釘5以壓緊緊固件，從 而將圓柱凸輪3和/或平面凸輪4重新緊固于轉(zhuǎn)軸1。然而，通常只 要對圓柱凸輪3和平面凸輪4中的任一個進行了調(diào)整，則為了保持 二者的同步性就必須對圓柱凸專侖3和平面凸4侖4中的另 一個也進行相應(yīng)的調(diào)整，這4吏得結(jié)構(gòu)的調(diào)整十分繁復(fù)，并且難以保證圓柱凸壽侖
3和平面凸4侖4的良好同步性。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種用于洗瓶^幾的凸4侖聯(lián)合結(jié)構(gòu)，該 結(jié)構(gòu)能夠簡化凸輪的調(diào)整并提高凸輪的同步性。
針對上述目的，根據(jù)本實用新型提供了一種用于洗瓶機的凸輪
聯(lián)合結(jié)構(gòu)，其中，該結(jié)構(gòu)包括第一凸4侖，緊固于轉(zhuǎn)軸上并隨轉(zhuǎn)軸 轉(zhuǎn)動；第二凸輪，套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上并連接至第一凸輪。
優(yōu)選地，根據(jù)本實用新型的用于洗瓶機的凸輪聯(lián)合結(jié)構(gòu)，其中， 第二凸輪為圓盤狀的平面凸輪，該平面凸輪通過安裝螺釘連接于第 一凸輪。
優(yōu)選地，根據(jù)本實用新型的用于洗瓶機的凸輪聯(lián)合結(jié)構(gòu)，其中， 取代安裝螺釘將平面凸輪通過焊接、粘接或銷釘連接的方式與第一 凸專侖連4妄在一起。
優(yōu)選地，根據(jù)本實用新型的用于洗瓶機的凸輪聯(lián)合結(jié)構(gòu)，其中， 第 一 凸輪通過套設(shè)在第 一 凸輪與轉(zhuǎn)軸之間的緊固件以及旋擰在緊 固件中的緊固螺釘而緊固地安裝在轉(zhuǎn)軸上。
優(yōu)選地，根據(jù)本實用新型的用于洗瓶機的凸輪聯(lián)合結(jié)構(gòu)，其中， 緊固件為脹緊套。
本實用新型具有以下沖支術(shù)效果
首先，在根據(jù)本實用新型的用于洗瓶機的凸輪聯(lián)合結(jié)構(gòu)中，僅 僅通過緊固件將第一凸輪緊固地安裝在轉(zhuǎn)軸上，而將第二凸輪直接連接至第 一 凸輪，這取代了傳統(tǒng)的將第 一 凸輪和第二凸輪分別安裝 于轉(zhuǎn)軸上的方式，不僅簡化了安裝所需的緊固件，并且由于第二凸
輪與第一凸輪直接相連，從而可以獲得更好的同步性；
其次，在根據(jù)本實用新型的用于洗瓶機的凸輪聯(lián)合結(jié)構(gòu)中，第 二凸輪為去除了柄部的圓盤狀的平面凸輪，這種結(jié)構(gòu)形式的凸輪不 僅便于直接與第一凸輪連接，并且還節(jié)省了凸輪的制造材料。
應(yīng)該理解，以上的 一般性描述和以下的詳細描述都是列舉和說 明性質(zhì)的，目的是為了對要求保護的本實用新型才是供進一步的說明。


附圖構(gòu)成本"i兌明書的 一 部分，用于幫助進 一 步理解本實用新 型。這些附圖圖解了本實用新型的一些實施例，并與i兌明書一起用 來"i兌明本實用新型的原理。在附圖中相同的部件用相同的標(biāo)號表 示。其中
示意圖；以及
裝方式的剖視示意圖。
具體實施方式

下面將參照附圖對本實用新型的具體事實方式進41S兌明。 視示意圖，該結(jié)構(gòu)包括圓柱凸輪(第一凸輪)3,其緊固于轉(zhuǎn)軸l上并隨著轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動；以及平面凸輪(第二凸輪)4，其套設(shè)于轉(zhuǎn) 軸1上并直接連接至圓柱凸輪3，該平面凸輪4隨著圓柱凸輪3轉(zhuǎn) 動。通傳統(tǒng)的凸輪安裝結(jié)構(gòu)相比，直接將平面凸輪4直接連接至圓 柱凸輪3,在保證實現(xiàn)所需傳動功能的基礎(chǔ)上，不僅簡化了安裝方 式，減少了所需的緊固件，并且因此還簡化了平面凸輪4的結(jié)構(gòu)(如 下所述)。
在根據(jù)本實用新型的凸輪聯(lián)合結(jié)構(gòu)中，特別地，平面凸輪4為 去除了柄部的圓盤狀的平面凸輪，這與現(xiàn)有技術(shù)中的洗瓶機中所用 的具有柄部的平面凸輪不同，這種構(gòu)造形式的平面凸輪4不僅可以 節(jié)省制造材料，而且便于直接安裝至圓柱凸輪3。
在本實施例中，平面凸輪4通過安裝螺釘5連接于圓柱凸輪3。 而在其他的實施例中，可以采用焊，接、粘4妄或銷4丁連4妄的方式耳又代 安裝螺釘5而將平面凸輪4與圓柱凸輪3的連接在一起。
對于圓柱凸輪3，它的安裝采用傳統(tǒng)的安裝方式。如圖2所示， 在圓柱凸輪3的柄部3a與轉(zhuǎn)軸l之間套設(shè)脹緊套(緊固件)2,進 而將緊固螺釘6旋擰到脹緊套2中從而使脹緊套2沿徑向方向膨脹， 通過脹緊力而將圓柱凸壽侖3緊固地安裝在轉(zhuǎn)軸1上。
對于根據(jù)本實用新型的用于洗弁瓦才幾的凸壽侖耳關(guān)合結(jié)構(gòu)而言，由于 平面凸輪4直接連接至圓柱凸輪3并隨其一起轉(zhuǎn)動，因此當(dāng)需要對 本凸輪聯(lián)合結(jié)構(gòu)進行調(diào)整時，只需擰松緊固螺釘6來使脹緊套2放 松，進而對圓柱凸輪3進行調(diào)整即可完成對整個結(jié)構(gòu)的調(diào)整，而無 需像現(xiàn)有凸輪安裝結(jié)構(gòu)那樣，需要分別對圓柱凸輪3和平面凸輪4 進行調(diào)整。這不僅簡化了調(diào)整過程，同時易于保證圓柱凸輪3和平 面凸l侖4的同步性。于協(xié)調(diào)裝置的不同部分沿兩個正交方向的運動(例如，升降運動和 左右擺動)，因此本實用新型的原理也可適用于需要進行類似的運 動調(diào)節(jié)的其他裝置中。
以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用 新型，對于本領(lǐng)i或的才支術(shù)人員來i兌，本實用新型可以有各種更改和 變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替 換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種用于洗瓶機的凸輪聯(lián)合結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)包括第一凸輪(3)，緊固于轉(zhuǎn)軸(1)上并隨所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；第二凸輪(4)，套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上并連接至所述第一凸輪。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于洗瓶機的凸輪聯(lián)合結(jié)構(gòu)，其特征在 于，所述第二凸輪為圓盤狀的平面凸輪，所述平面凸輪通過安 裝螺釘(5)連接于所述第一凸輪。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于洗瓶機的凸輪聯(lián)合結(jié)構(gòu)，其特征在 于，所述安裝螺釘將所述平面凸輪通過焊接、粘接或銷釘連接 的方式與所述第一凸輪連接在一起。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于洗瓶才幾的凸輪聯(lián)合結(jié)構(gòu)，其特征在 于，所述第 一 凸輪通過套設(shè)在所述第 一 凸輪與所述轉(zhuǎn)軸之間的 緊固件(2)以及旋檸在所述緊固件中的緊固螺釘(6)緊固地 安裝在所述轉(zhuǎn)軸上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于洗瓶機的凸輪聯(lián)合結(jié)構(gòu)，其特征在 于，所述緊固件為脹緊套。
專利摘要本實用新型提供了一種用于洗瓶機的凸輪聯(lián)合結(jié)構(gòu)，其中，該結(jié)構(gòu)包括第一凸輪，緊固于轉(zhuǎn)軸上并隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；第二凸輪，套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上并連接至第一凸輪。具體地，第二凸輪為圓盤狀的平面凸輪，該平面凸輪通過安裝螺釘連接于第一凸輪。進一步，第一凸輪通過套設(shè)在第一凸輪與轉(zhuǎn)軸之間的緊固件以及旋擰在緊固件中的緊固螺釘而緊固地安裝在轉(zhuǎn)軸上。本凸輪聯(lián)合結(jié)構(gòu)能夠簡化凸輪的調(diào)整并提高凸輪的同步性，同時節(jié)省了制造凸輪的材料。
文檔編號B08B9/20GK201257441SQ200820135188
公開日2009年6月17日 申請日期2008年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月2日
發(fā)明者楊東平 申請人:湖南千山制藥機械股份有限公司