專利名稱：一種豆?jié){機用溫控機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到廚房家電領(lǐng)域，具體地說是全自動豆?jié){機用溫控機構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的豆?jié){機制漿通常要求向豆?jié){機內(nèi)加入定量的水和固體物料，在一定的電壓和 功率下，控制模塊控制電機高速轉(zhuǎn)動將物料粉碎制成豆?jié){，加熱管在控制模塊的控制下， 在一定時間內(nèi)加熱豆?jié){。由于電熱器的工作時間和電機的工作時間都是由廠家原先設(shè)置 在控制模塊內(nèi)，即控制程序是以時間為基準來發(fā)送指令。但是豆?jié){機工作時，其具體的 工作條件是不確定的，例如水溫、水量、環(huán)境溫度等的差異，造成豆?jié){機在不確定的工 況下運行，使得制備出的豆?jié){口感差異很大，甚至產(chǎn)生糊電熱器現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種豆?jié){機用溫控機 構(gòu)，其通過對豆?jié){機內(nèi)液體溫度的實時檢測以達到比較精確控制電熱器加熱和電機工作 時間，使豆?jié){具有更佳口感的目的。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為 一種豆槳機用溫控機構(gòu)，其包 括有豆?jié){機控制模塊，其特征在于還包括與豆槳機控制模塊連接的、且安裝在桶體內(nèi)的 測溫器，并且，在豆?jié){機控制模塊中設(shè)置有根據(jù)測溫器傳輸過來的液體溫度控制電熱器 和電機工作與否的程序模塊。測溫器及與其相關(guān)聯(lián)的程序模塊的設(shè)計，能夠使豆?jié){機根 據(jù)對豆?jié){機內(nèi)液體的實時溫度比較精確控制電機和電熱器的工作，使煮出來的豆?jié){具有 更佳的口感。
作為優(yōu)選，所述測溫器為安裝在桶體上方且高于豆?jié){機內(nèi)液面的蒸汽溫度傳感器。 所述蒸汽溫度傳感器是通過對蒸汽的檢測間接了解液體的溫度，其工作中側(cè)重與時 間的搭配，檢測加入豆?jié){機水的初始溫度。蒸汽溫度傳感器將剛剛產(chǎn)生的蒸汽溫度信號 傳遞給控制模塊， 一般是采用單片機，與其內(nèi)部設(shè)定值作為比較。當(dāng)檢測到的蒸汽溫度 低于設(shè)定值時，程序模塊控制電熱器工作，加熱水，加熱過程中蒸汽溫度傳感器不斷的 檢測水蒸汽的溫度，并將信號傳遞給程序模塊，直至蒸汽溫度達到標準溫度，程序模塊
發(fā)出電機開始工作的指令。這樣電機能夠在更佳的水溫條件下開始工作，從而得到豆?jié){ 機工作的更佳工藝方案，能夠使制備出的豆?jié){穩(wěn)定在較佳飲用口感狀態(tài)，特別是能夠避 免出現(xiàn)糊電熱器的現(xiàn)象。
為了避免蒸汽溫度傳感器受到外界異物影響，可以在所述的蒸汽溫度傳感器外包覆 有一層由熱導(dǎo)率高的材料制備的薄壁保護層。
所述的蒸汽溫度傳感器安裝在機頭下板上，或者安裝在豆?jié){機的出氣口處。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實用新型采用了測溫器來實時檢測液體的溫度，然后將檢 測到的溫度信號傳送到程序模塊內(nèi)，由程序模塊根據(jù)與設(shè)定值的比較發(fā)出工作指令，可 以使豆槳機以最佳的工藝方案工作，比較精確地控制電熱器和電機的工作時間，使制備 出的豆?jié){穩(wěn)定在較佳飲用口感狀態(tài)，特別是能夠避免出現(xiàn)糊電熱器的現(xiàn)象。


圖1為本實用新型實施例中的溫控機構(gòu)安裝到豆?jié){機內(nèi)的裝配剖視圖(溫控機構(gòu)安 裝在機頭下板上)；
圖2為本實用新型實施例中的溫控機構(gòu)安裝到豆?jié){機內(nèi)的剖視圖(去除豆槳機機
頭)；
圖3為本實用新型實施例中的溫控機構(gòu)安裝在豆?jié){機出口處的裝配剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
實施例1
如1至圖2所示，該豆衆(zhòng)機包括杯體、機頭7、上蓋和下板9，所述的機頭7安裝 在由上蓋和下板9構(gòu)成的殼體內(nèi)，所述下板9設(shè)置在杯體的上方；刀片5固定在機頭7 內(nèi)電機(圖中未示出)的轉(zhuǎn)軸4上。本實施例中的溫控機構(gòu)包括蒸汽溫度傳感器1，該 蒸汽溫度傳感器1包覆有一層由熱導(dǎo)率高的材料鋁制備的薄壁保護層2，所述的蒸汽溫 度傳感器1安裝在所述下板9的底面上。如圖2所示，蒸汽溫度傳感器1連接控制模塊 3，所述控制模塊3通過其內(nèi)部預(yù)先設(shè)計好的程序控制電熱器8和電機的工作。蒸汽溫 度傳感器將檢測到的杯體內(nèi)的蒸汽溫度信號送入控制模塊3，與控制模塊3內(nèi)預(yù)先設(shè)定 的溫度值進行比較，低于該值，控制模塊3發(fā)出指令，電熱器8開始加熱，并產(chǎn)生蒸汽， 通過內(nèi)置的蒸汽溫度傳感器對杯體內(nèi)蒸汽溫度的連續(xù)、實時的檢測，當(dāng)蒸汽的溫度達到 設(shè)定的標準溫度值時，控制模塊3停止電熱器工作，同時控制電機開始運行，通過轉(zhuǎn)軸 帶動刀片高速旋轉(zhuǎn)，將豆?jié){磨好。這樣電機能夠在最佳的水溫條件下開始工作，從而得
到豆?jié){機工作的最佳工藝方案，能夠使制備出的豆?jié){穩(wěn)定在較佳飲用口感狀態(tài)，特別是 能夠避免出現(xiàn)糊電熱器的現(xiàn)象。而電熱器第二次加熱時，由于豆?jié){機開始打豆時的第一 次溫度一定，第二次加熱的時間基本可以確定，即電熱器第二次的加熱可以通過控制加 熱時間來完成。
實施例2
如圖3所示，本實施例中將蒸汽溫度傳感器1安裝于豆?jié){機出氣口處以減少桶體內(nèi) 部蒸汽影響，并且為了泡沫溢出，還設(shè)置了防溢探頭6，所述防溢探頭連接控制模塊3。 當(dāng)進入工作狀態(tài)時，蒸汽溫度傳感器l將檢測到的溫度信號送入控制模塊，控制模塊根 據(jù)預(yù)先設(shè)定好的程序和數(shù)值來控制電熱器和電機的工作。當(dāng)杯體內(nèi)的溫度低于控制模塊 內(nèi)預(yù)先設(shè)定的溫度時，電熱器加熱。隨著溫度的升高，蒸汽被越來越多的產(chǎn)生，蒸汽溫 度傳感器不斷的檢測杯體內(nèi)的蒸汽。當(dāng)達到某個設(shè)定的標準值時，電熱器停止工作，電 機開始運行。電機工作一段時間后，又開始加熱，這樣重復(fù)多次而完成制漿工藝。而當(dāng) 泡沫產(chǎn)生時，則有防溢探頭6控制停止加熱，等泡沫下去后繼續(xù)加熱，泡沫不會溢出， 同時保證了該制漿過程能夠在最佳工藝條件下進行，保證了所制作豆?jié){的口感好，避免 出現(xiàn)糊電熱器的現(xiàn)象。
權(quán)利要求1、一種豆?jié){機用溫控機構(gòu)，其包括有豆?jié){機控制模塊，其特征在于還包括與豆?jié){機控制模塊連接的、且安裝在桶體內(nèi)的測溫器，并且，在豆?jié){機控制模塊中設(shè)置有根據(jù)測溫器傳輸過來的液體溫度控制電熱器和電機工作與否的程序模塊。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機用溫控機構(gòu)，其特征在于所述測溫器為安裝在 桶體上方且高于豆?jié){機內(nèi)液面的蒸汽溫度傳感器。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的豆?jié){機用溫控機構(gòu)，其特征在于所述的蒸汽溫度 傳感器外包覆有一層由熱導(dǎo)率高的材料制備的薄壁保護層。
4、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的豆衆(zhòng)機用溫控機構(gòu)，其特征在于所述的蒸汽溫度傳感 器安裝在機頭下板上，或者安裝在豆?jié){機的出氣口處。
專利摘要本實用新型涉及到一種豆?jié){機用溫控機構(gòu)，包括與豆?jié){機控制模塊連接的、且安裝在桶體內(nèi)的測溫器，其特征在于所述測溫器為安裝在桶體上方且與豆?jié){機內(nèi)液面不接觸的蒸汽溫度傳感器。該蒸汽溫度傳感器將檢測到的溫度信號傳遞給控制模塊，控制模塊直至水溫達到標準溫度，控制模塊發(fā)出電機開始工作的指令。這樣電機能夠在最佳的水溫條件下開始工作，從而得到豆?jié){機工作的最佳工藝方案，能夠使制備出的豆?jié){穩(wěn)定在較佳飲用口感狀態(tài)，特別是能夠避免出現(xiàn)糊電熱器的現(xiàn)象。
文檔編號A47J31/56GK201207904SQ20082012026
公開日2009年3月18日 申請日期2008年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月20日
發(fā)明者勵士峰, 孫善慶 申請人:孫善慶