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臥式真空吸塵器的旋風(fēng)分離裝置的制作方法

文檔序號:1560413閱讀:304來源:國知局
專利名稱:臥式真空吸塵器的旋風(fēng)分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種真空吸塵器的部件,具體涉及一種臥式真空吸塵器 的旋風(fēng)分離裝置。
背景技術(shù)
在真空吸塵器中,為了有效地將灰塵從氣流中分離出來,開始廣泛地使 用各種形式的旋風(fēng)分離裝置。例如,PCT專利申請WO98/35602公開了一種 旋風(fēng)式真空吸塵器上的裝置,帶有灰塵的空氣入口切向設(shè)置于旋風(fēng)室的上 部,頂部中央為氣流出口 (負(fù)壓源),氣流切向進(jìn)入旋風(fēng)室內(nèi)后,在離心力 作用下作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,部分灰塵下向沉降分離,同時(shí)氣流從中央向上運(yùn)動,經(jīng) 過過濾裝置從頂部的氣流出口排出。上述結(jié)構(gòu)雖然能實(shí)現(xiàn)一定程度的灰塵分 離,但沉降下來的灰塵容易被氣流帶動而再次進(jìn)入上升氣流中,由此造成上 升氣流中的灰塵含量大,過濾裝置易發(fā)生堵塞,需要經(jīng)常清洗。
為解決上述問題,出現(xiàn)了二級分離裝置,美國專利No.4, 373, 228公 開了一種采用二級旋風(fēng)分離裝置的真空吸塵器,即通過多個(gè)旋風(fēng)器分離收集 空氣中的灰塵。在所述結(jié)構(gòu)中,較大的灰塵微粒通過一級旋風(fēng)器分離,清潔 的空氣流入二級旋風(fēng)器,在所述二級旋風(fēng)器中所述空氣被再次過濾以分離小 的灰塵微粒或者污物,凈化的空氣被釋放到外部。這種多極旋風(fēng)結(jié)構(gòu)可以分 別收集大灰塵微粒和細(xì)灰塵微粒,減輕了過濾裝置的堵塞情況。然而, 一級 旋風(fēng)裝置分離效率不高的問題始終難以解決,同時(shí),如何設(shè)置二級旋風(fēng),使 其既有較好的除塵效果,又能適應(yīng)吸塵器體積不斷減小的趨勢,也是一個(gè)急 待解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種一級旋風(fēng)分離效率髙,且一、二兩級旋風(fēng)裝 置設(shè)置合理,能有效實(shí)現(xiàn)灰塵分離的臥式真空吸塵器的旋風(fēng)分離裝置。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種臥式真空吸塵器 的旋風(fēng)分離裝置,包括上游旋風(fēng)機(jī)構(gòu)、初級集塵室、次級集塵室和復(fù)數(shù)個(gè)下 游小旋風(fēng)機(jī)構(gòu),所述上游旋風(fēng)機(jī)構(gòu)和下游小旋風(fēng)機(jī)構(gòu)之間通過氣體通道連 通,所述上游旋風(fēng)機(jī)構(gòu)具有旋轉(zhuǎn)對稱的旋風(fēng)筒且在其內(nèi)部同軸地設(shè)有圓錐狀 柵格,所述下游小旋風(fēng)機(jī)構(gòu)具有下游小旋風(fēng)筒,所述上游旋風(fēng)機(jī)構(gòu)是水平設(shè) 置的并且在所述初級集塵室的正上方,在旋風(fēng)筒上遠(yuǎn)離氣流出口的底部下方 開設(shè)有灰塵出口,所述的灰塵出口與所述的初級集塵室相連通,所述各個(gè)下 游小旋風(fēng)機(jī)構(gòu)均為躺著的并且完全設(shè)置在所述的次級集塵室內(nèi),所述初級集 塵室平行設(shè)置于所述的次級集塵室的一側(cè)。
所述下游小旋風(fēng)筒的軸心線與垂線之間的夾角為45度到135度。
優(yōu)選的技術(shù)方案,所述下游小旋風(fēng)倚的軸心線與垂線之間的夾角為85 度到105度。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述下游小旋風(fēng)筒的軸心線與垂線相垂直。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述下游小旋風(fēng)筒并列設(shè)置在次級集塵室內(nèi),每個(gè) 下游小旋風(fēng)筒下部為錐形,錐形底部中央開有通向次級集塵室的孔。
所述上游旋風(fēng)機(jī)構(gòu)的氣流出口經(jīng)分流結(jié)構(gòu)分別切向連通至各下游小旋 風(fēng)機(jī)構(gòu)。所述分流結(jié)構(gòu)是,所述旋風(fēng)筒體的氣流出口處設(shè)有分流層,旋風(fēng)筒 體的氣流出口端開口于分流層內(nèi),分流層內(nèi)設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)切向連通各下游小 旋風(fēng)筒的分流流道,各下游小旋風(fēng)筒的中央分別設(shè)置有與出風(fēng)口連通的出氣 。
本實(shí)用新型的工作原理是帶有灰塵的氣流從進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入上游旋風(fēng) 機(jī)構(gòu),在旋風(fēng)筒體內(nèi)作垂直螺旋運(yùn)動,灰塵在離心力和重力的雙重作用下從 位于遠(yuǎn)離氣流出口一側(cè)的灰塵出口進(jìn)入初級集塵室,帶有少量細(xì)灰的氣流經(jīng) 過錐形網(wǎng)罩的柵格從另一側(cè)由氣流出口排出,經(jīng)分流結(jié)構(gòu)切向進(jìn)入各個(gè)下游 小旋風(fēng)筒,在下游小旋風(fēng)筒里做髙效旋風(fēng)運(yùn)動,灰塵在離心力作用下從出口 進(jìn)入次級集塵室,干靜的氣流從中央圓柱狀的出氣口上升,然后經(jīng)過出風(fēng)口 排出進(jìn)入電機(jī)。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是 1.本實(shí)用新型的上游旋風(fēng)機(jī)構(gòu)是水平設(shè)置的并且在所述初級集塵室的
正上方,在旋風(fēng)筒上位于遠(yuǎn)離氣流出口的底部下方開設(shè)有與初級集塵室相連通的灰塵出口,因而氣流在旋風(fēng)筒體內(nèi)作垂直螺旋運(yùn)動,使得灰塵在離心力和重力的雙重作用下從灰塵出口被甩出,大大提高了一級旋風(fēng)裝置的分離效率。
2. 本實(shí)用新型的上游旋風(fēng)機(jī)構(gòu)是水平設(shè)置的,同時(shí)各個(gè)下游小旋風(fēng)機(jī) 構(gòu)均設(shè)置在所述的次級集塵室內(nèi),且初級集塵室平行設(shè)置于次級集塵室的一側(cè),因而有效降低了裝置的髙度,使其結(jié)構(gòu)更加緊湊。
3. 本實(shí)用新型的上游旋風(fēng)機(jī)構(gòu)水平設(shè)置在初級集塵室的正上方,且初級集塵室平行設(shè)置于次級集塵室的一側(cè),進(jìn)風(fēng)口位于主體的頂部,因此氣流可以直接進(jìn)入上游旋風(fēng)機(jī)構(gòu)而不受下游小旋風(fēng)機(jī)構(gòu)等其他部件的阻擋,流量損失小,從而減小了壓力損失,提髙了裝置的可持續(xù)除塵能力。


附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的示意附圖2為圖1的俯視附圖3為圖1的左視附圖4為圖2的A-A剖視附圖5為圖1的B-B剖視附圖6為實(shí)施例一的分解示意圖。 其中1、桶體;2、出風(fēng)口; 3、進(jìn)風(fēng)口; 4、上游旋風(fēng)機(jī)構(gòu);5、下游小旋風(fēng)機(jī)構(gòu);6、旋風(fēng)筒;7、初級集塵室;8、圓錐狀柵格;9、下游小旋風(fēng)筒; 10、氣流出口;11、灰塵出口; 12、氣體通道;13、出氣口;14、孔;15、 次級集塵室;16、主體右部;17、擋板;18、分離內(nèi)件;19、出氣孔安裝板; 20、主體左部;21、主體左部側(cè)蓋;22、底蓋;23、主體右部側(cè)蓋。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
實(shí)施例一參見附圖1至附圖6所示, 一種臥式真空吸塵器的旋風(fēng)分離裝置,由主體右部16、擋板17、分離內(nèi)件18、出氣孔安裝板19、主體左部20、主體左部側(cè)蓋21、底蓋22、主體右部側(cè)蓋23構(gòu)成,所述底蓋22通過 卡合連接結(jié)構(gòu)與主體右部16固定連接,所述主體右部側(cè)蓋23也可卡合連接 到主體右部16,所述主體左部側(cè)蓋21通過卡合連接結(jié)構(gòu)與主體左部20固 定連接。依次連接主體右部16、擋板17、分離內(nèi)件18、出氣孔安裝板19 和主體左部20構(gòu)成一個(gè)完整的旋風(fēng)分離裝置,并且,擋板17和分離內(nèi)件 18的軸心線重合。所述旋風(fēng)分離裝置的頂部設(shè)有出風(fēng)口 2和進(jìn)風(fēng)口 3,其頂 部右側(cè)是旋轉(zhuǎn)對稱的旋風(fēng)筒體6,其內(nèi)部同軸地設(shè)有圓錐狀柵格8,所述旋 風(fēng)筒體6的正下方是初級集塵室7,初級集塵室的另一側(cè)為次級集塵室15, 在次級集塵室內(nèi)并列設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)下游小旋風(fēng)筒9,由此構(gòu)成上游旋風(fēng)機(jī)構(gòu) 4和復(fù)數(shù)個(gè)下游小旋風(fēng)機(jī)構(gòu)5。所述上游旋風(fēng)機(jī)構(gòu)4的氣流出口 10經(jīng)氣體通 道12分別切向連通至各下游小旋風(fēng)機(jī)構(gòu),氣體通道內(nèi)設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)切向連 通各下游小旋風(fēng)筒的分流流道,各下游小旋風(fēng)筒的中央分別設(shè)置有與出風(fēng)口 2連通的出氣口 13。所述上游旋風(fēng)機(jī)構(gòu)4是水平設(shè)置的,所述各個(gè)下游小旋 風(fēng)機(jī)構(gòu)5均為躺著的,其中的下游小旋風(fēng)筒9的軸心線與垂線相垂直。所述 各個(gè)下游小旋風(fēng)筒下部為錐形,錐形底部中央開有通向次級集塵室的孔14。 所述旋風(fēng)筒6上開設(shè)有灰塵出口 11,所述灰塵出口位于遠(yuǎn)離氣流出口 10的 底部下方,且與所述的初級集塵室相連通。
權(quán)利要求1.一種臥式真空吸塵器的旋風(fēng)分離裝置,包括上游旋風(fēng)機(jī)構(gòu)[4]、初級集塵室[7]、次級集塵室[15]和復(fù)數(shù)個(gè)下游小旋風(fēng)機(jī)構(gòu)[5],所述上游旋風(fēng)機(jī)構(gòu)[4]和下游小旋風(fēng)機(jī)構(gòu)[5]之間通過氣體通道[12]連通,所述上游旋風(fēng)機(jī)構(gòu)具有旋轉(zhuǎn)對稱的旋風(fēng)筒[6]且在其內(nèi)部同軸地設(shè)有圓錐狀柵格[8],所述下游小旋風(fēng)機(jī)構(gòu)具有下游小旋風(fēng)筒[9],其特征在于所述上游旋風(fēng)機(jī)構(gòu)[4]是水平設(shè)置的并且在所述初級集塵室[7]的正上方,在旋風(fēng)筒[6]上遠(yuǎn)離氣流出口[10]的底部下方開設(shè)有灰塵出口[11],所述的灰塵出口[11]與所述的初級集塵室[7]相連通,所述各個(gè)下游小旋風(fēng)機(jī)構(gòu)[5]均為躺著的并且完全設(shè)置在所述的次級集塵室[15]內(nèi),所述初級集塵室[7]平行設(shè)置于所述的次級集塵室[15]的一側(cè)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)分離裝置,其特征在于所述下游小旋 風(fēng)筒m的軸心線與垂線之間的夾角為45度到135度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)分離裝置,其特征在于所述下游小旋 風(fēng)筒[9]的軸心線與垂線之間的夾角為85度到105度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)分離裝置,其特征在于所述下游小旋 風(fēng)筒[9]的軸心線與垂線相垂直。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)分離裝置,其特征在于所述下游小旋 風(fēng)筒[9并列設(shè)置在次級集塵室[15]內(nèi),每個(gè)下游小旋風(fēng)筒下部為錐形,錐形 底部中央開有通向次級集塵室的孔14。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種臥式真空吸塵器的旋風(fēng)分離裝置,包括上游旋風(fēng)機(jī)構(gòu)、初級集塵室、次級集塵室和復(fù)數(shù)個(gè)下游小旋風(fēng)機(jī)構(gòu),其特征在于所述上游旋風(fēng)機(jī)構(gòu)是水平設(shè)置的并且在所述初級集塵室的正上方,在旋風(fēng)筒上遠(yuǎn)離氣流出口的底部下方開設(shè)有灰塵出口,所述的灰塵出口與所述的初級集塵室相連通,所述各個(gè)下游小旋風(fēng)機(jī)構(gòu)均為躺著的并且完全設(shè)置在所述的次級集塵室內(nèi),所述初級集塵室平行設(shè)置于所述的次級集塵室的一側(cè)。本實(shí)用新型的上游旋風(fēng)機(jī)構(gòu)設(shè)置結(jié)構(gòu)使得灰塵在離心力和重力的雙重作用下從灰塵出口被甩出,大大提高了一級旋風(fēng)裝置的分離效率;同時(shí),有效降低了裝置的高度,結(jié)構(gòu)更加緊湊。
文檔編號A47L9/16GK201179039SQ200820031499
公開日2009年1月14日 申請日期2008年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月4日
發(fā)明者偉 汪 申請人:偉 汪
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