專利名稱：：解膠裝置和解膠方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及光學元件加工領域，尤其涉及光學元件進行解膠的裝置和方法。
背景技術：
：隨著光電行業(yè)之快速發(fā)展，光學鏡片被設計成各種形狀以滿足不同產(chǎn)品之需要。光學鏡片加工技術也得到迅速發(fā)展，人們可通過不同之加工方式得到所需要之光學鏡片(請參閱《光學鏡面之精密加工》，制造技術與機床，1998年第6期)。在很多應用場合中，通常需要把光學鏡片加工成圓形，例如相機之鏡片、眼鏡之鏡片、放大鏡及望遠鏡之鏡片等。目前之滾圓技術，就是把最初成型之方形光學鏡片進行滾圓處理，使光學鏡片具有圓形邊緣以滿足光學應用。在光學鏡片之滾圓過程中，為了提高滾圓效率及大規(guī)模生產(chǎn)需要，通常用紫外線硬化樹脂等黏結(jié)膠把若干個待滾圓之光學鏡片黏附于一起進行滾圓。目前我們以熱水將滾圓后的玻璃解膠并清洗，但常常無法有效地將殘膠去，導致生產(chǎn)良率偏低。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，有必要提供一種能夠有效地去除光學元件表面的殘膠的裝置和方法。—種解膠裝置，用于光學元件加工過程的解膠過程，所述光學元件固定在承載件上，所述解膠裝置包括第一筒狀物和第二筒狀物，所述第二筒狀物位于所述第一筒狀物內(nèi)部，所述第一筒狀物在第一溫度下對光學元件進行處理，所述第二筒狀物在第一溫度下對光學元件進行處理，所述第二筒狀物上的側(cè)壁上設有的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸用于使所述承載件在第一筒狀物和第二筒狀物之間相轉(zhuǎn)動?！N對光學元件解膠的方法，其包括如下步驟將加工后的光學元件在第一溫度下進行處理；將第一溫度下處理后的光學元件進行第二溫度處理；將第二溫度處理后的光學元件進行清洗，除去其表面殘膠。本實施例的解膠裝置和解膠方法中在兩種溫度下處理，較高溫度使得光學元件表面的膠微粒軟化，相鄰膠微粒之間會形成水層；較低溫度使得水層凝固成冰，由于水在凝固過程中體積發(fā)生變化，使得原來與光學元件接觸的膠微由于水層的膨脹而與光學元件分開，從而使得光學元件表面的殘膠有效的去除，提高了解膠的效率，從而改善了光學元件的外觀不良。圖1是本發(fā)明實施例解膠裝置的縱向剖面示意圖，其包括絕熱單元、第一筒狀物和載座。圖2是本發(fā)明實施例解膠裝置的橫向截面示意圖。圖3是圖1中絕熱單元的結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖4是圖1中載座固定在第一筒狀物上的示意圖。圖5是本發(fā)明第二實施例中載座固定在第一筒狀物上的示意圖。具體實施例方式下面將結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明。請參閱圖1、圖2，本發(fā)明實施例提供的對光學元件進行解膠的解膠裝置10，其包括同軸設置的第一筒狀物11和第二筒狀物12。第一筒狀物11用于對光學元件進行熱水處理，熱水容納在第二筒狀物12和第一筒狀物ll所限定的空間內(nèi)。第一筒狀物ll設置有入水口lll和出水口112。本實施例中，入水口lll設置在第一筒狀物ll的頂部，出水口112均設置在第一筒狀物11的底部，從而保證熱水與第一筒狀物11內(nèi)的光學元件充分接觸，并且能夠保證與光學元件接觸的熱水產(chǎn)生流動，提高熱水解膠的效率。當然，也可以只設置入水口lll，其同時兼有入水口和出水口的功能。第二筒狀物12用于對光學元件進行冷凍解膠處理。第二筒狀物12的頂端設置有噴霧頭4，其與外界液化氣體儲存裝置相連，以向第二筒狀物12內(nèi)噴射霧狀的液化氣體，從而使第二筒狀物12內(nèi)的溫度降低至較低溫度。當然，也可以在第一筒狀物11上設置噴霧頭4對光學元件進行冷凍處理，在第二筒狀物12設置入水口111和出水口112對光學元件進行熱水回流處理。第二筒狀物12的筒壁上開設有若干開口122(如圖4)，開口122處設置有絕熱單元8，開口122中的絕熱單元8可360度轉(zhuǎn)動。光學元件通過載座9固定在開口122中的絕熱單元8上，進而固定在第二筒狀物12上。絕熱單元8可防止在冷凍處理中，外部的熱量輻射到第二筒狀物12內(nèi)從而使第二筒狀物12內(nèi)的溫度升高。當然，也可以在除開口122之外的位置設置絕熱單元8。如圖3所示，絕熱單元8為由不銹鋼15和第一軟木塞141圍成的真空結(jié)構(gòu)，不銹鋼15和第一軟木塞141均為中空結(jié)構(gòu)，第一軟木塞141位于不銹鋼15的中空結(jié)構(gòu)中，第一軟木塞141的表面鍍有銀薄膜16以反射熱輻射。第一軟木塞141的中空結(jié)構(gòu)被第二軟木塞142和第三軟木塞143堵住以使中空結(jié)構(gòu)形成真空空間，第二軟木塞142設置有第一轉(zhuǎn)軸171，第三軟木塞143設置有一個凹槽144。如圖4所示，第二筒狀物12的開口122上設置第一通孔123和第二通孔124，第一通孔123和第二通孔124中心的連線平行第二筒狀物12的中心軸。絕熱單元8的不銹鋼15上設置有兩個螺栓22，載座9的兩端分別設置有兩個支臂21，螺栓22卡設在支臂21之間，螺絲23旋合在螺栓22上以將載座9固定在絕熱單元8上，一個第二轉(zhuǎn)軸171可伸進凹槽144內(nèi)，轉(zhuǎn)動第二轉(zhuǎn)軸172可使得絕熱單元8轉(zhuǎn)動，從而帶動載座9轉(zhuǎn)動。當然，也可以在載座9的兩端分別設置一個支臂21，螺栓22穿過支臂21。在對光學元件進行解膠時，先將螺栓22卡設在支臂21之間，然后將螺絲23旋在螺栓22上，從而使載座9固定在絕熱單元8上，將光學元件放置在載座9上，再將第一轉(zhuǎn)軸171伸進第二通孔124內(nèi)，然后將第二轉(zhuǎn)軸172伸進第一通孔123并伸入絕熱單元8的凹槽144中，從而可使得絕熱單元8固定在第二筒狀物12上，從入水口122向第一筒狀物11內(nèi)注入熱水(大約5(TC至7(TC，優(yōu)選6(rC)，由出水口112流出，光學元件在熱水回流中浸泡一段時間(一般15至25小時，優(yōu)選20小時)。在實際操作中，可根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)水流的速度、熱水的溫度和熱水回流時間。達到回流處理時間后，入水口122停止進水，并將第一筒狀物ll內(nèi)的熱水經(jīng)出水口112排出。通過熱水回流處理，使得光學元件表面的膠微粒軟化，相鄰膠微粒之間會形成水層。熱水處理后，轉(zhuǎn)動旋第二轉(zhuǎn)軸172，使載座9翻轉(zhuǎn)180度進入第二筒狀物12內(nèi)，通過噴霧頭4向第二筒狀物12內(nèi)噴灑霧化液化氣體，使得第二筒狀物12內(nèi)的溫度降低，使光學元件冷凍處理一定時間(一般為15至25小時，優(yōu)選20小時)。在本實施例中，液化氣體為氮氣，第二筒狀物12內(nèi)的溫度為_50°〇至-30°C，優(yōu)選-40°C。經(jīng)過冷凍處理后，水層凝固成冰，由于水在凝固過程中體積發(fā)生變化，使得原來與光學元件接觸的膠微由于水層的膨脹而與光學元件分開。最后，將經(jīng)冷凍處理的光學元件進行清洗，由于經(jīng)過了冷凍處理，所以，表面的膠微粒容易被除去。下表中的數(shù)據(jù)為熱水解膠、熱水回流加冷凍解膠的實驗對比，實驗參數(shù)為在6(TC熱水中浸泡20小時，然后在-4(TC下冷凍處理20小時。<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>由于本實施例的解膠方法中引入了冷凍過程，通過實驗驗證，未引入冷凍過程只采用熱水回流進行解膠的解膠過程，產(chǎn)品的平均良率為65%，采用熱水回流并引入冷凍過程后，產(chǎn)品的平均良率可以達到85%，使得產(chǎn)品的平均良率提高了20%。使得光學元件表面的殘膠有效的去除，提高了解膠的效率，從而改善了光學元件的外觀不良。另外，由于光學元件可直接通過旋轉(zhuǎn)由熱水處理進入冷凍處理，使得整個解膠過程連續(xù)。如圖5所示，第二實施例與第一實施例的區(qū)別在于沒有絕熱單元，載座19直接固定在第二筒狀物12上。在完成熱水處理后，需要放掉熱水，因此可不需要絕熱單元。載座19的一端設置有第一轉(zhuǎn)軸191，與轉(zhuǎn)軸191相對的一端設置有圓孔192，一個第二轉(zhuǎn)軸193可伸進圓孔192中。固定載座19時，第一轉(zhuǎn)軸191伸進第二通孔124內(nèi)，然后將第二轉(zhuǎn)軸193伸進第一筒孔123并伸入圓孔192中從而使載座19固定在第二筒狀物12上。另外，本領域技術人員還可在本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化，當然，這些依據(jù)本發(fā)明精神所做的變化，都應包含在本發(fā)明所要求保護的范圍內(nèi)。權(quán)利要求一種解膠裝置，用于光學元件加工過程的解膠過程，所述光學元件固定在承載件上，其特征在于所述解膠裝置包括第一筒狀物和第二筒狀物，所述第二筒狀物位于所述第一筒狀物內(nèi)部，所述第一筒狀物在第一溫度下對光學元件進行處理，所述第二筒狀物在第一溫度下對光學元件進行處理，所述第二筒狀物上的側(cè)壁上設有的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸用于使所述承載件在第一筒狀物和第二筒狀物之間相轉(zhuǎn)動。2.如權(quán)利要求1所述的解膠裝置，其特征在于所述第一筒狀物設置有入水口和出水口，所述入水口設置在所述第一筒狀物的頂部，所述出水口設置在所述第一筒狀物的底部。3.如權(quán)利要求2所述的解膠裝置，其特征在于所述第二筒狀物內(nèi)設置有噴霧頭，所述噴霧頭用于向所述第二筒狀物內(nèi)噴灑液化氣體以降低所述第二筒狀物內(nèi)的溫度。4.如權(quán)利要求1所述的解膠裝置，其特征在于所述第二筒狀物設置有入水口和出水口，所述入水口和出水口設置在所述第二筒狀物的頂部。5.如權(quán)利要求4所述的解膠裝置，其特征在于所述第一筒狀物內(nèi)設置有噴霧頭，所述噴霧頭用于向所述第一筒狀物內(nèi)噴灑液化氣體以降低所述第一筒狀物內(nèi)的溫度。6.如權(quán)利要求1至5任一項所述的解膠裝置，其特征在于所述第一筒狀物和第二筒狀物為同軸設置的圓筒。7.如權(quán)利要求6所述的解膠裝置，其特征在于所述第二筒狀物的筒壁上開設有若干開口，所述開口內(nèi)設置絕熱單元，所述轉(zhuǎn)軸設置在所述絕熱單元上。8.如權(quán)利要求7所述的解膠裝置，其特征在于所述開口的壁上相對設置有第一孔和第二孔，所述絕熱單元設置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸在所述第二孔內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)軸伸進第一孔中并抵靠在所述絕熱單元上。9.如權(quán)利要求8所述的解膠裝置，其特征在于所述絕熱單元設置有凹槽，所述轉(zhuǎn)軸伸進所述凹槽抵靠在所述絕熱單元上。10.—種利用權(quán)利要求1所述的解膠裝置對光學元件解膠的方法，其包括如下步驟將加工后的光學元件放置于第一筒狀物內(nèi)在第一溫度下進行處理；將在第一溫度處理后的的光學元件旋轉(zhuǎn)至第二筒狀物內(nèi)進行第二溫度的處理；將在第二溫度下處理后的光學元件進行清洗，除去其表面殘膠。11.如權(quán)利要求10所述的對光學元件解膠的方法，其特征在于，所述第一溫度為50至7(TC、處理的時間為15至25小時，所述第二溫度為-50至_30"、處理的時間為15至25小時。全文摘要一種解膠裝置，用于光學元件加工過程的解膠過程，所述光學元件固定在承載件上，所述解膠裝置包括第一筒狀物和第二筒狀物，所述第二筒狀物位于所述第一筒狀物內(nèi)部，所述第一筒狀物在第一溫度下對光學元件進行處理，所述第二筒狀物在第一溫度下對光學元件進行處理，所述第二筒狀物上的側(cè)壁上設有的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸用于使所述承載件在第一筒狀物和第二筒狀物之間相轉(zhuǎn)動。由于采用在第一溫度和第二溫度下解膠使得光學元件表面的殘膠有效的去除，提高了解膠的效率，從而改善了光學元件的外觀不良。文檔編號B08B11/00GK101750694SQ20081030577公開日2010年6月23日申請日期2008年11月27日優(yōu)先權(quán)日2008年11月27日發(fā)明者裴紹凱申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司