專利名稱：一種全自動廣口瓶瓶口沖洗機的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種全自動廣口瓶瓶口沖洗機。
背景技術(shù)：
目前腐乳生產(chǎn)過程后段包裝工序，經(jīng)倒汁灌裝，瓶口已弄臟，一般各生產(chǎn)商采用人工去污，該方式費時費力，工作效率非常低，使得其各方面的成本比較高，并且無法保證去污的質(zhì)量。本

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種去污省時省力、工作效率較高、成本較低、去污效果較好的全自動廣口瓶瓶口沖洗機。
按照本發(fā)明提供的一種全自動廣口瓶瓶口沖洗機，包括機架平臺和設置在該機架平臺上方由主軸帶動轉(zhuǎn)動的上轉(zhuǎn)盤，機架平臺前端兩側(cè)分別設置有進瓶裝置和出瓶裝置，所述機架平臺與上轉(zhuǎn)盤之間設有一由主軸帶動與上轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動的下轉(zhuǎn)盤，所述上轉(zhuǎn)盤向下沿周向均勻設置有多個可上下移動的壓瓶機構(gòu)，所述下轉(zhuǎn)盤向上沿周向?qū)鶆蛟O置有多個托瓶機構(gòu)，每個壓瓶機構(gòu)與對應的托瓶機構(gòu)之間設置被沖洗的廣口瓶，所述上轉(zhuǎn)盤與下轉(zhuǎn)盤之間設有一與主軸連接的固定盤，該固定盤上沿周向設有可控制壓瓶機構(gòu)上下移動的導軌，所述機架平臺自進瓶位置向出瓶位置方向沿周向依次固定設置有三段圓弧形支撐管，第一支撐管內(nèi)側(cè)設有多個固定扁平毛刷和噴水嘴，每一所述固定扁平毛刷的高度與廣口瓶瓶口的高度相當，并可與相應位置的
5廣口瓶瓶口的外側(cè)相接觸，每一所述噴水嘴的高度與廣口瓶瓶口的高度相當，第二支撐管內(nèi)側(cè)設有多個所述噴水嘴，所述第一支撐管與第二支撐管之間設有多個旋轉(zhuǎn)柱狀毛刷，每一旋轉(zhuǎn)柱狀毛刷的外側(cè)可與廣口瓶整體外側(cè)相接觸，所述第三段支撐管內(nèi)側(cè)設有多個噴氣管，所述第二支撐管與第三支撐管之間設有多個所述旋轉(zhuǎn)柱狀毛刷。本發(fā)明還具有以下附加技術(shù)特征
每一所述壓瓶機構(gòu)包括豎直的外側(cè)導桿和內(nèi)側(cè)導桿，所述外側(cè)導桿和內(nèi)側(cè)導桿的上端固接在一起，所述上轉(zhuǎn)盤對應外側(cè)導桿和內(nèi)側(cè)導桿成形有通孔，所述外側(cè)導桿和內(nèi)側(cè)導桿的下端分別穿過轉(zhuǎn)盤上相應的通孔并伸出所述上轉(zhuǎn)盤的下端面，每一通孔內(nèi)固設有與相應導桿配合的軸套，所述外側(cè)導桿的伸出端端部設有一壓頭塊，所述壓頭塊與上轉(zhuǎn)盤下端面之間設有壓縮彈簧，所述內(nèi)側(cè)導桿的伸出端端部設有一與所述導軌配合的滾輪。
所述壓頭塊前端設有一錐形護瓶口墊，該護瓶口墊由軟質(zhì)材料制成，所述護瓶口墊部分伸入廣口瓶的瓶口內(nèi)。
每一所述托瓶機構(gòu)包括一空心支撐座，所述下轉(zhuǎn)盤對應該空心支撐座成形有一通孔，該空心支撐座設置在該通孔內(nèi)，并與下轉(zhuǎn)盤相固定，所述空心支撐座內(nèi)設有一轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸與空心支撐座內(nèi)腔之間通過軸承支撐連接，所述轉(zhuǎn)軸的上端伸出下轉(zhuǎn)盤的上端面，其端部固設有一瓶墊座，瓶墊座上固設有由軟質(zhì)材料制成的瓶墊，所述轉(zhuǎn)軸的下端伸出所述空心支撐座的下端面，其端部固設有一小齒輪，所述下轉(zhuǎn)盤與機架平臺之間設有一大齒輪，該大齒輪與主軸固接并且可與每一小齒輪相嚙合。
所述導軌上端面自進瓶位置向出瓶位置方向依次包括傾斜下降段導軌面、水平保持段導軌面和傾斜上升段導軌面，每一所述滾輪與 導軌相接觸。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點本發(fā)明實現(xiàn)了自動沖洗 瓶口，去污省時省力、工作效率較高、成本較低；工作時，用多個噴 水嘴進行噴水，多次用扁平毛刷直接對瓶口進行洗刷，去污效果較好， 扁平毛刷洗刷完畢，再用旋轉(zhuǎn)毛刷對瓶口和瓶身進行洗刷，進一步提 高其洗刷效果，最后用噴氣嘴對瓶口處進行噴氣，去除瓶口處剩余的 水滴，以免壓頭塊抬起時水滴流入瓶內(nèi)。
以下結(jié)合附圖給出的實施例，詳細說明本發(fā)明，其中

圖1為本發(fā)明一種全自動廣口瓶瓶口沖洗機一種優(yōu)選實施例的 結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明的俯視示意圖3為圖1中上轉(zhuǎn)盤與壓瓶機構(gòu)的配合結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為圖1中下轉(zhuǎn)盤與托盤機構(gòu)的配合結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為圖1中導軌的正視示意圖； 圖6為圖5中導軸的側(cè)視示意圖。
具體實施例方式
參見圖1至圖6，示出本發(fā)明的一種全自動廣口瓶瓶口沖洗機一 種優(yōu)選實施例，包括機架平臺1和設置在該機架平臺上方由主軸3帶 動轉(zhuǎn)動的上轉(zhuǎn)盤2，主軸3的動力傳動機構(gòu)可根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)采用多種 不同的形式，機架平臺前端兩側(cè)分別設置有進瓶裝置4和出瓶裝置5， 所述進瓶裝置4和所述出瓶裝置5為現(xiàn)有技術(shù)，這里不再詳述，所述 機架平臺與上轉(zhuǎn)盤之間設有一由主軸帶動與上轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動的下轉(zhuǎn)盤6，所述上轉(zhuǎn)盤向下沿周向均勻設置有多個可上下移動的壓瓶機構(gòu) 7，所述下轉(zhuǎn)盤向上沿周向?qū)鶆蛟O置有多個托瓶機構(gòu)8，每個壓 瓶機構(gòu)與對應的托瓶機構(gòu)之間設置被沖洗的廣口瓶9，所述上轉(zhuǎn)盤與 下轉(zhuǎn)盤之間設有一與主軸連接的固定盤10，該固定盤上沿周向設有 可控制壓瓶機構(gòu)上下移動的導軌11，所述機架平臺自進瓶位置向出 瓶位置方向沿周向依次固定設置有三段圓弧形支撐管12、 13、 14， 第一支撐管12內(nèi)側(cè)設有多個固定扁平毛刷15和噴水嘴16，每一所 述固定扁平毛刷的高度與廣口瓶瓶口的高度相當，并可與相應位置的 廣口瓶瓶口的外側(cè)相接觸，每一所述噴水嘴的高度與廣口瓶瓶口的高 度相當，第二支撐管內(nèi)側(cè)設有多個所述噴水嘴16，所述第一支撐管 與第二支撐管之間設有多個旋轉(zhuǎn)柱狀毛刷17，每一旋轉(zhuǎn)柱狀毛刷的 外側(cè)可與廣口瓶整體外側(cè)相接觸，所述第三段支撐管內(nèi)側(cè)設有多個噴 氣管18，所述第二支撐管與第三支撐管之間設有多個所述旋轉(zhuǎn)柱狀 毛刷17，本發(fā)明實現(xiàn)了自動沖洗瓶口，去污省時省力、工作效率較 高、成本較低；工作時，用多個噴水嘴進行噴水，多次用扁平毛刷直 接對瓶口進行洗刷，去污效果較好，扁平毛刷洗刷完畢，再用旋轉(zhuǎn)毛 刷對瓶口和瓶身進行洗刷，進一步提高其洗刷效果，最后用噴氣嘴對 瓶口處進行噴氣，去除瓶口處剩余的水滴，以免壓頭塊抬起時水滴流 入瓶內(nèi)。
每一所述壓瓶機構(gòu)7包括豎直的外側(cè)導桿70和內(nèi)側(cè)導桿71，所 述外側(cè)導桿和內(nèi)側(cè)導桿的上端固接在一起，所述上轉(zhuǎn)盤對應外側(cè)導桿 和內(nèi)側(cè)導桿成形有通孔72、 73，所述外側(cè)導桿和內(nèi)側(cè)導桿的下端分 別穿過轉(zhuǎn)盤上相應的通孔72、 73并伸出所述上轉(zhuǎn)盤的下端面，每一 通孔內(nèi)固設有與相應導桿配合的軸套74，所述外側(cè)導桿的伸出端700端部設有一壓頭塊75，所述壓頭塊與上轉(zhuǎn)盤下端面之間設有壓縮彈 簧76，所述內(nèi)側(cè)導桿的伸出端端部設有一與所述導軌配合的滾輪 710。所述壓頭塊75前端設有一錐形護瓶口墊750，該護瓶口墊由軟 質(zhì)材料制成，所述護瓶口墊部分伸入廣口瓶的瓶口內(nèi)，主要是為了將 瓶口密封住，避免沖洗時水進入瓶子內(nèi)部。所述導軌11上端面自進 瓶位置向出瓶位置方向依次包括傾斜下降段導軌面110、水平保持段 導軌面111和傾斜上升段導軌面112,每一所述滾輪710與導軌相接 觸。整個工作中其分為三步第一步，當廣口瓶隨進瓶裝置4進入壓 瓶機構(gòu)與托瓶機構(gòu)之間時，由于處于這個區(qū)間的壓瓶機構(gòu)中的滾輪處 于下降段導軌面112區(qū)間，隨著下降段導軌面112慢慢下降，在壓縮 彈簧76恢復彈性形變的作用下，外側(cè)導桿70和內(nèi)側(cè)導桿71向下移 動；第二步，隨著上、下轉(zhuǎn)盤的同步轉(zhuǎn)動，廣口瓶處于水平段導軌面 區(qū)間，在壓縮彈簧76的作用下，錐形護瓶口墊750緊緊壓住瓶口， 從而進行洗刷和吹干動作；第三步，洗刷和吹干動作完畢后，隨著上、 下轉(zhuǎn)盤的同步轉(zhuǎn)動，廣口瓶處于上升段導軌面區(qū)間，滾輪帶動外側(cè)導 桿70和內(nèi)側(cè)導桿71同步向上移動，從而使得壓瓶機構(gòu)脫離瓶口，廣 口瓶隨出瓶裝置5出瓶，此時壓縮彈簧處于受壓狀態(tài)。
每一所述托瓶機構(gòu)8包括一空心支撐座80，所述下轉(zhuǎn)盤6對應 該空心支撐座成形有一通孔81，該空心支撐座設置在該通孔內(nèi)，并 與下轉(zhuǎn)盤相固定，所述空心支撐座內(nèi)設有一轉(zhuǎn)軸82，該轉(zhuǎn)軸與空心 支撐座內(nèi)腔之間通過軸承83支撐連接，所述轉(zhuǎn)軸的上端伸出下轉(zhuǎn)盤 的上端面，其端部固設有一瓶墊座84，瓶墊座上固設有由軟質(zhì)材料 制成的瓶墊85，所述轉(zhuǎn)軸的下端伸出所述空心支撐座的下端面，其 端部固設有一小齒輪86，所述下轉(zhuǎn)盤與機架平臺之間設有一大齒輪87，該大齒輪與主軸固接并且可與每一小齒輪相嚙合，該結(jié)構(gòu)使得托 瓶機構(gòu)在隨著下轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的同時，瓶墊能夠自行轉(zhuǎn)動。
上述實施例僅供說明本發(fā)明之用，而并非是對本發(fā)明的限制，有 關(guān)技術(shù)領域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況 下，還可以作出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應屬于 本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護范圍應由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1、一種全自動廣口瓶瓶口沖洗機，包括機架平臺(1)和設置在該機架平臺上方由主軸(3)帶動轉(zhuǎn)動的上轉(zhuǎn)盤(2)，機架平臺前端兩側(cè)分別設置有進瓶裝置(4)和出瓶裝置(5)，其特征在于所述機架平臺與上轉(zhuǎn)盤之間設有一由主軸帶動與上轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動的下轉(zhuǎn)盤(6)，所述上轉(zhuǎn)盤向下沿周向均勻設置有多個可上下移動的壓瓶機構(gòu)(7)，所述下轉(zhuǎn)盤向上沿周向?qū)鶆蛟O置有多個托瓶機構(gòu)(8)，每個壓瓶機構(gòu)與對應的托瓶機構(gòu)之間設置被沖洗的廣口瓶(9)，所述上轉(zhuǎn)盤與下轉(zhuǎn)盤之間設有一與主軸連接的固定盤(10)，該固定盤上沿周向設有可控制壓瓶機構(gòu)上下移動的導軌(11)，所述機架平臺自進瓶位置向出瓶位置方向沿周向依次固定設置有三段圓弧形支撐管(12、13、14)，第一支撐管內(nèi)側(cè)設有多個固定扁平毛刷(15)和噴水嘴(16)，每一所述固定扁平毛刷的高度與廣口瓶瓶口的高度相當，并可與相應位置的廣口瓶瓶口的外側(cè)相接觸，每一所述噴水嘴的高度與廣口瓶瓶口的高度相當，第二支撐管內(nèi)側(cè)設有多個所述噴水嘴(16)，所述第一支撐管與第二支撐管之間設有多個旋轉(zhuǎn)柱狀毛刷(17)，每一旋轉(zhuǎn)柱狀毛刷的外側(cè)可與廣口瓶整體外側(cè)相接觸，所述第三段支撐管內(nèi)側(cè)設有多個噴氣管(18)，所述第二支撐管與第三支撐管之間設有多個所述旋轉(zhuǎn)柱狀毛刷(17)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動廣口瓶瓶口沖洗機，其特征在于每一所述壓瓶機構(gòu)(7)包括豎直的外側(cè)導桿(70)和內(nèi)側(cè)導桿(71)，所述外側(cè)導桿和內(nèi)側(cè)導桿的上端固接在一起，所述上轉(zhuǎn)盤對應外側(cè)導桿和內(nèi)側(cè)導桿成形有通孔(72、 73)，所述外側(cè)導桿和內(nèi)側(cè)導桿的下端分別穿過轉(zhuǎn)盤上相應的通孔(72、 73)并伸出所述上轉(zhuǎn)盤的下端面，每一通孔內(nèi)固設有與相應導桿配合的軸套(74)，所述外側(cè)導桿的伸出端(700)端部設有一壓頭塊(75)，所述壓頭塊與上轉(zhuǎn)盤下端面之間設有壓縮彈簧(76)，所述內(nèi)側(cè)導桿的伸出端端部設有一與所述導軌配合的滾輪(710)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動廣口瓶瓶口沖洗機，其特征在于所述壓頭塊(75)前端設有一錐形護瓶口墊(750)，該護瓶口墊由軟質(zhì)材料制成，所述護瓶口墊部分伸入廣口瓶的瓶口內(nèi)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動廣口瓶瓶口沖洗機，其特征在于每一所述托瓶機構(gòu)(8)包括一空心支撐座(80)，所述下轉(zhuǎn)盤(6)對應該空心支撐座成形有一通孔(81)，該空心支撐座設置在該通孔內(nèi)，并與下轉(zhuǎn)盤相固定，所述空心支撐座內(nèi)設有一轉(zhuǎn)軸(82)，該轉(zhuǎn)軸與空心支撐座內(nèi)腔之間通過軸承(83)支撐連接，所述轉(zhuǎn)軸的上端伸出下轉(zhuǎn)盤的上端面，其端部固設有一瓶墊座(84)，瓶墊座上固設有由軟質(zhì)材料制成的瓶墊(85)，所述轉(zhuǎn)軸的下端伸出所述空心支撐座的下端面，其端部固設有一小齒輪(86)，所述下轉(zhuǎn)盤與機架平臺之間設有一大齒輪(87)，該大齒輪與主軸固接并且可與每一小齒輪相嚙合。
5、根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動廣口瓶瓶口沖洗機，其特征在于所述導軌(11)上端面自進瓶位置向出瓶位置方向依次包括傾斜下降段導軌面(110)、水平保持段導軌面(111)和傾斜上升段導軌面(112)，每一所述滾輪(710)與導軌相接觸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種全自動廣口瓶瓶口沖洗機，包括機架平臺和設置在該機架平臺上方由主軸帶動轉(zhuǎn)動的上轉(zhuǎn)盤，機架平臺前端兩側(cè)分別設置有進瓶裝置和出瓶裝置，本發(fā)明實現(xiàn)了自動沖洗瓶口，去污省時省力、工作效率較高、成本較低；工作時，用多個噴水嘴進行噴水，多次用扁平毛刷直接對瓶口進行洗刷，去污效果較好，扁平毛刷洗刷完畢，再用旋轉(zhuǎn)毛刷對瓶口和瓶身進行洗刷，進一步提高其洗刷效果，最后用噴氣嘴對瓶口處進行噴氣，去除瓶口處剩余的水滴，以免壓頭塊抬起時水滴流入瓶內(nèi)。
文檔編號B08B9/20GK101474628SQ20081002560
公開日2009年7月8日 申請日期2008年1月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月2日
發(fā)明者胡振中 申請人:溫州市金甌輕工機械有限公司