專利名稱：灰塵過濾器以及包含此類過濾器的吸塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及 一 種用于將吸塵器中氣流的灰塵過濾出去的灰塵過 濾器，并且涉及一種裝備有此類過濾器的吸塵器。此類過濾器還可
以用作灰塵袋下游的第二過濾器或者灰塵分離旋流器(cyclone)， 此類過濾器會由于形成附著至過濾器膜的灰塵塊的灰塵顆粒而變得 阻塞，當(dāng)空氣流通經(jīng)過過濾器時所遇到的阻力增加，這將對吸塵器 的吸入功率有所影響。定期清潔過濾器有助于避免吸入功率降低， 而每次不必采用新的過濾器來替換被阻塞并導(dǎo)致吸入功率變得過低 的原有過濾器。
背景技術(shù)：
根據(jù)美國專利申請公開2005/0183233,提供了具有自由端的多 個清掃元件，所述自由端可用于沿著過濾器元件的褶皺運動以將灰 塵清掃或者攪動離開所述過濾器元件。
盡管這種清掃過濾器的方式是切實可行的，然而由于過濾器保 持在吸塵器之中，并且被清除的灰塵保持在吸塵器內(nèi)部，因而期望 能夠?qū)η謇磉^程的整體效率進(jìn)行改進(jìn)，尤其是關(guān)于清除細(xì)微灰塵方 面。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的在于提供一種持續(xù)有效的方案，該方案允許 從過濾器元件有效地去除灰塵、尤其是細(xì)微灰塵。根據(jù)本發(fā)明，通 過提供根據(jù)權(quán)利要求1的過濾器來實現(xiàn)此目的。
由于在至丈偏器(deflector)的自由端和懸才圭體(suspension)之 間柔性板的至少一部分具有橫斷致偏器的可運動方向的寬度，該寬度隨著距離遠(yuǎn)離懸掛體而降低，所以使用時在彎曲載荷相對較高的 區(qū)域中，柔性板比使用時在彎曲載荷相對較低的區(qū)域中更具剛性。 在沒有不當(dāng)降低持久性的情況下，這導(dǎo)致柔性板具有較高的整體剛 性。由于在褶皺之上施加相對較高的力量、并且以相對較強的方式 擊打褶皺，從而提高的整體剛性在操作中可以有力地敲打和振動過 濾器膜的褶皺，并且將灰塵有效地振動離開過濾器膜。由于柔性板 剛性的提高，導(dǎo)致在釋放之后柔性板相對快速地恢復(fù)無負(fù)載形狀。 致偏器朝向其原始形狀的快速運動使得可能以較高頻率偏置連續(xù)褶 皺。此外，致偏器朝向其無負(fù)載位置的有力恢復(fù)還導(dǎo)致致偏器以高 能量的沖擊來擊打相鄰褶皺，從而將灰塵有效地敲打離開下一個褶 皺。
柔性板剛性的提高還允許將具有較高剛性的褶皺進(jìn)行偏置。褶 皺剛性的提高導(dǎo)致褶皺在由致偏器釋放之后快速彈回的運動。在被 致偏器彎曲和釋放之后，褶皺以高加速率和高減速率朝向其原始形 狀和原始位置返回，這導(dǎo)致更為有效地將積累的灰塵振動離開褶皺。 在從屬權(quán)利要求中闡明了本發(fā)明的特定實施方式。 參考示例來詳細(xì)描述本發(fā)明的其他方面、效果和細(xì)節(jié)，在示意 性附圖中示出了其中某些示例。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個過濾器示例的透視圖； 圖2是圖1所示過濾器的前部截面視圖； 圖3是裝備有如圖1和圖2所示的過濾器的吸塵器的剖面圖； 圖4是根據(jù)本發(fā)明的過濾器的另一示例的透視圖； 圖5是圖1至圖3所示的過濾器的偏置條件下的致偏器以及兩 個褶皺的頂部截面圖；以及
圖6是根據(jù)圖5的未偏置條件下的致偏器和褶皺的圖示。
具體實施方式
在圖1至圖3以及圖6中示出了根據(jù)本發(fā)明的過濾器的示例， 該過濾器具有頂端元件5和底端元件6，褶皺的過濾器膜2處于兩者 之間。過濾器1的頂端元件5提供有空氣通路7。軸4可旋轉(zhuǎn)地懸掛 于端元件5、 6。軸4承載兩個致偏器3A和3B。過濾器1通常是圓 柱形過濾器套件(cartridge)，其中過濾器膜2永久地附接在端元件 5、 6之間。
過濾器膜2由一個或者多個薄片材料層形成，通過將所述材料 進(jìn)行褶皺以形成一行褶皺8。過濾器膜2可以由任意適合的商用過濾
地從其撣落的材料，諸如ePTFE。優(yōu)選地，過濾器膜還具有用于支 持的支撐層，支撐層基本不具有過濾功能。
根據(jù)本示例的過濾器1的過濾器膜2形成在褶皺的圓周圓柱壁 之中，并且具有彼此結(jié)合的第一端和第二端，從而壁是環(huán)狀的。過 濾器膜2放置在頂端元件5和底端元件6之間，褶皺8是沿著從頂 端元件5至底端元件6的方向，由此不^旦一是供了擴大的過濾表面， 而且還為過濾膜2提供了附加的強度。
軸4在頂端元件5和底端元件6兩者中以軸岸義方式安裝，并且 向外延伸底端元件6以允許將軸耦合至用于驅(qū)動軸4旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動。 軸4由通常的圓柱濾波器膜2懸掛在共軸位置。
至少當(dāng)褶皺8和致偏器3A、 3B處于未偏置狀態(tài)的情況下，致偏 器3A、 3B分別從軸4延伸至褶皺8，并且分別具有在褶皺8之間突 出的自由端9A、9B。當(dāng)致偏器以及褶皺處于未偏置狀態(tài)下時，自由 端9A、 9B優(yōu)選地在過濾器褶皺8之間突出深度的5%至25%，并且 更優(yōu)選地是深度的10%至20%,所述褶皺深度是在兩個連續(xù)褶皺壁 之間的空隙的相對側(cè)上的相鄰褶皺壁的自由端定義的平面、到在兩 個連續(xù)褶皺壁之間的空隙的閉塞端所測量的深度，在每個褶皺的分 支(leg)之間的角度優(yōu)選的是小于25° 。致偏器3A、 3B各自包括 從軸4朝向褶皺8延伸的柔性板IOA、 IOB。
為了清潔過濾器膜2,通過旋轉(zhuǎn)軸4來沿著褶皺8的行移動致偏
6器3A、 3B的自由端9A、 9B。因為致偏器3A、 3B的未偏置自由端 9A、 9B在未偏置褶皺8之間延伸，當(dāng)致偏器3A、 3B沿著褶皺8移 動時，褶皺8繼而沿著行而偏置和釋放。
當(dāng)致偏器3A、 3B抵靠褶皺8移動時，其自由端9向褶皺8的側(cè) 部施加力量，這導(dǎo)致兩個褶皺8隨著致偏器軸4的進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)而彎 曲。同時，柔性板IOA、 IOB被彎曲至偏置的狀態(tài)。圖5示出了處 于偏置狀態(tài)的柔性板IOA、 IOB。在特定時刻，致偏器3A、 3B乂人褶 皺8解除接合，并且褶皺8釋放并朝向其未偏置狀態(tài)彈回。此時， 致偏器3A作為板簧朝向其未偏置狀態(tài)彈回，并且將擊打下一褶皺8， 優(yōu)選的是，在完全未偏置之前。根據(jù)褶皺8和致偏器3A的配置，致 偏器3A—次可僅彎曲一個褶皺8、或者同時彎曲兩個或者更多連續(xù) 褶皺8,在另一褶皺8 (部分地)彎曲之前4又釋i文褶皺8。同時由致 偏器3A所彎曲的褶皺8的數(shù)量可以隨著致偏器沿著褶皺行的移動而 有所變化。盡管優(yōu)選的是，在已經(jīng)被偏置之后單獨地釋放褶皺8,還 可以出現(xiàn)同時釋放連續(xù)褶皺8的情況。
柔性板IOA、 IOB各自具有與致偏器3A、 3B橫斷移動方向的寬 度，該寬度隨著與軸4的距離增加而降低，其形成懸掛致偏器3A、 3B的懸掛體。因為這一寬度是朝向懸掛體增加的，所以柔性板10A、 IOB在靠近懸掛體的位置處比距離懸掛體更遠(yuǎn)的位置處更具剛性， 在使用中靠近懸桂體位置處的彎曲載荷相對較大，而在距離懸掛體 更遠(yuǎn)的位置處的彎曲載荷相對較小。由此，相對于致偏器尖端的偏 移，致偏器的剛性高于同等的致偏器，例如具有相同厚度和平均寬 度的致偏器，而該致偏器的耐用性得到改進(jìn)，這是因為彎曲變形在 整個致偏器間更為平均地分布。尤其是，在靠近懸掛體的重載荷部 分中的最大變形有所降低。
此外，相對較高的剛性允許致偏器將剛性的褶皺8充分地相對 偏置，這比柔軟的褶皺更為有效地?fù)勐浠覊m，這是因為剛性的褶皺 彈回更為迅速。為了獲取剛性的褶皺，對于4-10 cm內(nèi)部直徑的過濾 器，優(yōu)選的是，過濾器膜具有至少150g/m2的支撐，并且優(yōu)選的是200 g/m2-300g/m2。優(yōu)選的是，褶皺8以及致偏器的剛性是這樣的 在褶皺釋放的時刻，致偏器從未裝載狀態(tài)向變形狀態(tài)的沿垂直于褶 皺行的方向的變形最多等于，在釋放該褶皺8時刻的從未裝載狀態(tài) 向變形狀態(tài)的沿垂直于褶皺行方向的每個褶皺的變形。
應(yīng)該注意，盡管優(yōu)選的是柔性板的寬度逐漸降低，然而更優(yōu)選 的是，該寬度與當(dāng)自由端接合褶皺時施加于其上的彎曲力矩呈比例， 還可以提供這樣的寬度，該寬度僅在柔性板的半徑長度的一部分上 隨著與懸掛體的距離降低，和/或該寬度逐步降低。
使用高剛性的致偏器3A、 3B的另一優(yōu)勢在于，致偏器3A、 3B 在將過濾器褶皺8彎曲之后快速恢復(fù)其原始形狀。這對于將下一褶 皺8進(jìn)行彎曲來說是必要的。有力地返回至其伸展的位置可以使得 致偏器3A、 3B以強有力的力量擊打下一褶鈹8，這可以使依附至過 濾器膜2上的灰塵松動掉落。
致偏器3A、 3B的自由端9A、 9B具有彎曲的輪廓，并且更尤其 是，在自由端9a、 9B的中心部分，該輪廓的曲率半徑大于自由端的 側(cè)部的曲率半徑。當(dāng)由致偏器3A、 3B彎曲時，沿致偏器邊纟彖24A、 24B的中心部分^^徑的褶皺8的部分的偏置傾向于大于沿致偏器邊 緣24A、 24B的部分路徑的部分，更為偏向于致偏器邊緣24A、 24B 的側(cè)部。致偏器邊緣24A、 24B的彎曲的輪廓使得在致偏器3A、 3B 以及褶皺8之間的接觸壓力更為均勻地分布，由此將局部峰值載荷 并且由此將褶皺8的局部損耗最小化。由此，在損耗導(dǎo)致過濾器泄 露之前，可以更為頻繁地清理過濾器膜。
此外，致偏器3A、 3B的自由端9A、 9B覆蓋有塑料材料14。 該塑料材料14比金屬邊緣更柔軟并且更平滑，由此導(dǎo)致過濾器膜2 的較小損耗。為了有效地對偏置器尖端進(jìn)行注射模鑄，有利的是提 供如致偏器24A、 24B中所示的凹陷。在此凹陷中，可以留下由注 射門遺留的注入口而并不損壞過濾器膜。
如從圖6最佳示出，致偏器3A、 3B的自由端9A、 9B至少部分 地相對于可移動性34的所述方向或者意義而言反向預(yù)彎曲。這是有利的，因為這允許致偏器尖端以柔性板IOA、 IOB的相對較小的特定變型來徑向向內(nèi)彎曲。
在本示例中，致偏器3A、 3B的懸掛和標(biāo)度，使得當(dāng)致偏器3A、3B沿褶皺8的行從未裝載狀態(tài)(即，在未裝載狀態(tài)中被預(yù)偏置之前)下的基本平坦配置開始移動時，柔性板IOA、 IOB塑性變形至如上所述的至少部分預(yù)彎曲的形狀。由此，因為致偏器3A、 3B預(yù)彎曲的程度依賴于過濾器膜2的褶皺8的剛性和位置，致偏器3A、 3B預(yù)彎曲到的形狀被精確調(diào)整至特定過濾器膜2的特征，當(dāng)使用時致偏器3A、 3B利用此特征進(jìn)行操作。在根據(jù)本示例的過濾器中，這一特性特別有益，因為末端元件5、 6永久性地捆綁至過濾器膜2，并且致偏器3A、 3B安裝在其間，并且由此，至少在實踐上考慮為，與相同過濾器套件的過濾器膜2是不可分離的。根據(jù)此示例，當(dāng)提供新的過濾器套件來替換舊的套件時，伴隨而來的是在過濾器套件中預(yù)安裝的不可分離的新致偏器。在新情況下，在沒有向褶皺施加力的時候，致偏器在褶皺之間突出的距離優(yōu)選的是至少1.5mm。在使用之后，由于致偏器以及褶皺的永久變形，此距離變得小于1.5mm。
根據(jù)本示例，過濾器1的致偏器3A、 3B的柔性板IOA、 IOB是安裝在軸4并且在軸4的相對側(cè)上延伸的單一公共板的一部分。
為了低制造成本，如果柔性板10A、 10B由具有基本恒定厚度的平面薄片材料，例如，彈簧鋼制成，則這是有利的。
優(yōu)選的是，對于具有5cm內(nèi)部直徑的過濾器，柔性板是由具有0.15 mm至0.25 mm之間恒定厚度的彈簧鋼制成。過濾器優(yōu)選地具有4-10cm的內(nèi)部直徑。如果過濾器具有的內(nèi)部直徑小于或者大于5cm，則優(yōu)選的是，分別針對小于或者大于對于5cm直徑濾波器所優(yōu)選的厚度范圍來呈比例地選擇彈簧的厚度，以便保持柔性板中的最大應(yīng)力處于相同級別，這是由于假設(shè)在致偏器尖端的最大偏置將大約呈比例于過濾器直徑以及由此隨著褶皺的大小而增加。
圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的過濾器1如何在吸塵器11中形成根據(jù)本發(fā)明的吸塵器的示例。吸塵器11具有外部腔室17、中間腔室18以及流出腔室19。過濾器1放置在中間腔室18的中央，其中中間腔室18具有沿向上方向開口的空氣通路7，并且過濾器1將由過濾器膜2界定的流出腔室19與中間腔室18分開。耦合至電動機26的扇15安裝在空氣通路7的下游。在吸塵器的較低部分中，電動機16定位并耦合至軸4用于驅(qū)動致偏器3A、 3B沿著過濾器1的褶皺8旋轉(zhuǎn)。軟管12連接至吸塵器11的殼體并且在外部腔室17中開口。
在操作中，扇15驅(qū)動空氣經(jīng)由軟管12和切線入口 13來通過系統(tǒng)，由箭頭20所示?？諝饬骼^續(xù)通過外部和中部環(huán)17、 18,如箭頭21所示，并且通過褶皺的過濾器膜2來進(jìn)入腔室19。然后，被過濾的空氣經(jīng)由出口 7上升離開過濾器1,并且經(jīng)由通風(fēng)縫隙來吹出吸塵器主體，分別如箭頭23所示。
切線入口 13導(dǎo)致空氣和灰塵在外部的環(huán)形腔室17中流通。這產(chǎn)生了離心效應(yīng)，該離心效應(yīng)足夠強以便尤其是將較大灰塵顆粒從空氣流中分離至中間腔室18。較大顆粒將最終穩(wěn)定在外部換17的底部。
由此，當(dāng)空氣通過過濾器膜2進(jìn)入中央腔室19時，進(jìn)入中間環(huán)灰塵顆粒。
接著，灰塵顆粒附著至過濾器膜2,并在其表面上形成灰塵層，并且由過濾器導(dǎo)致的阻抗由此增加，這導(dǎo)致吸塵器ll在軟管12的入口端處生成較小的吸入功率。在很大程度上，通過將致偏器3A、3B沿著上文所述的褶皺8移動來去除所述灰塵層，優(yōu)選的是，在扇15沒有驅(qū)動空氣流通過過濾器2的時候。褶皺8的激勵導(dǎo)致灰塵層被撣落或者抖落離開過濾器膜2,并且下落至過濾器1之下的中間腔室的底部部分。可以通過沿縫隙25打開吸塵器并且排放所累積的灰塵來去除在外部和中間腔室17、 18的底部部分所收集的灰塵顆粒。
在本示例中，空氣攜帶的灰塵被引導(dǎo)從過濾器1的外部至過濾器1的內(nèi)部來通過過濾器膜2。以此方式，從氣流過濾出的灰塵積累在過濾器l的外部。由此，致偏器3A、 3B被屏蔽遠(yuǎn)離多數(shù)灰塵， 并且致偏器的操作不會受到大量灰塵以及類似于在致偏器周圍累積 的頭發(fā)等物品的妨礙。
優(yōu)選的是，電動機16適用于驅(qū)動致偏器3A、 3B沿著褶皺8的 行來旋轉(zhuǎn)，在致偏器的自由端9A、 9B處的圓周速度為至少0.3 m/s， 并且優(yōu)選的是至少0.5m/s。
在規(guī)則的間隔，例如根據(jù)過濾器1的壓力降級別、或者根據(jù)在 使用吸塵器期間上次清潔之后的所經(jīng)過時間，可以激活電動機16來 沿著褶皺8來旋轉(zhuǎn)軸4并且驅(qū)動致偏器3A、 3B,同時扇15沒有驅(qū) 動氣流通過過濾器2。在清潔處理期間，致偏器3A、 3B的運動可以 處于變化的速度并且可以被中斷。旋轉(zhuǎn)的方向可以纟皮反向，^旦優(yōu)選 的是一直保持相同的方向。
從上文中，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，在權(quán)利要求書中闡明的 本發(fā)明的框架還可以存在上文所述示例之外的許多變化。例如，致 偏器還可以定位在過濾器的外部。還可以使得空氣從過濾器的內(nèi)部 傳送到過濾器的外部，而致偏器同樣處于外部。代替兩個致偏器的 是，可以提供單個致偏器或者更多數(shù)量的致偏器。柔性板還可以由 其他類型的材料制成，諸如包含纖維和基質(zhì)材料的合成材料。此外， 可以旋轉(zhuǎn)過濾器而保持致偏器靜止，或者可以以相反方向旋轉(zhuǎn)過濾 器和致偏器兩者。在圖4中，示出了一種備選實施方式，其中過濾 器111是平面型過濾器。致偏器113在其自由端比在其連接端稍微 較細(xì)，并且懸掛用于沿著褶皺112來上下運動以使灰塵松動。
盡管在附圖和上文的描述中已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明，認(rèn)為此 類示出和描述是示出性或者示例性的，而并非限制性的；本發(fā)明不 局限于所公開的實施方式。從對附圖、本公開以及所附權(quán)利要求書 的研究中，本領(lǐng)域技術(shù)人員在實踐所要求的發(fā)明時，可以理解和實 現(xiàn)對所公開實施方式的其他變型。在權(quán)利要求書中，詞語"包括" 并不排除其他的元素或者步驟，并且不定冠詞"一個"或者"一種"
并不排除多個。單獨的處理器或者其他單元可以實現(xiàn)在權(quán)利要求書
ii中闡明的多個項目的功能。事實僅在于，在彼此不同的從屬權(quán)利要 求中闡明的特定措施并不意味將這些措施相結(jié)合使用不具有優(yōu)勢。 在權(quán)利要求書中的任何參考標(biāo)記均不得認(rèn)為是對范圍進(jìn)行限制。
一種用于從氣流中過濾出灰塵的灰塵過濾器，具有被折疊成為 褶皺的行的過濾器膜。褶皺致偏器可移動地懸掛用于沿著褶皺的行 移動以清潔過濾器膜。當(dāng)致偏器以及褶皺處于未偏置狀況時，致偏 器具有在褶皺之間延伸的自由端，從而當(dāng)致偏器沿褶皺的行移動時, 褶皺沿著行被偏置并且接著被釋放。致偏器是柔性板或者包括柔性 板，處于懸掛體以及自由端之間的柔性板的至少一部分具有橫截于 致偏器的移動方向的寬度，該寬度隨著距離遠(yuǎn)離懸掛體而降低。由 此，獲得了剛性增強的致偏器，這有益于有效去除灰塵。
權(quán)利要求
1. 一種用于在吸塵器中從氣流中過濾出灰塵的灰塵過濾器，包括-過濾器膜(2；112)，被折疊成為褶皺(8)的行；以及-褶皺致偏器(3A、3B；113)，可移動地懸掛用于沿著所述褶皺(8)的行進(jìn)行移動以清潔所述過濾器膜(2；112)，當(dāng)所述致偏器(3A、3B)以及所述褶皺(8)處于未偏置狀況時，所述致偏器(3A、3B；113)從懸掛物(4)突出至所述褶皺(8)并且具有在褶皺(8)之間延伸的自由端(9A、9B)，從而當(dāng)所述致偏器(3A、3B；113)沿所述褶皺(8)的行移動時，所述褶皺(8)沿所述行被偏置并且接著被釋放，其中，所述致偏器(3A、3B；113)是柔性板(10A、10B)或者包括柔性板(10A、10B)，其中處于所述懸掛體(4)以及所述自由端(9A、9B)之間的所述柔性板(10A、10B)的至少一部分具有橫截于所述致偏器(3A、3B；113)的所述移動方向(25)的寬度，所述寬度隨著距離遠(yuǎn)離所述懸掛體(4)而降低。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾器，其中所述柔性板(IOA、 10B) 是具有基本恒定厚度的平面薄片材料。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的過濾器，其中所述過濾器膜(2) 具有第一端和第二端，所述第二端結(jié)合至所述第一端并且在流入或者流出空間周圍延伸。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的過濾器，其中所述過濾器膜(2)是褶 皺的圓周圓柱壁的形式，并且所述致偏器(3A、 3B)從與所述過濾 器膜(2)共軸的軸(4)懸桂。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的過濾器，包括至少兩個所述致偏器(3A、 3B),所述致偏器(3A、 3B)的所述柔性板(IOA、 10B)以公共 板元件的形式安裝至所述軸(4)并且在所述軸(4)的相對側(cè)上從 所述軸(4)突出。
6. 根據(jù)前述一個或者多個權(quán)利要求所述的過濾器，其中所述致 偏器(3A、 3B)在移動性的方向或者意義上沿著所述褶皺可移動， 并且其中所述致偏器(3A、 3B)相對于移動性的所述方向或者意義 而至少部分地向后預(yù)彎曲。
7. 根據(jù)前述一個或者多個權(quán)利要求所述的過濾器，其中所述致 偏器(3A、 3B)懸掛和標(biāo)度，使得當(dāng)所述致偏器(3A、 3B)沿著所 述褶皺(8)的行從未裝載狀況的基本平坦的配置開始移動時，所述 柔性板(IOA、 10B)塑性變形至相對于所述移動的方向或者意義而 至少部分地向后預(yù)彎曲的形狀。
8. 根據(jù)前述一個或者多個權(quán)利要求所述的過濾器，其中所述致 偏器具有自由端，所述自由端具有至少部分地彎曲的輪廓。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的過濾器，其中在所述自由端的中央部 分處，所述4侖廓的曲率半徑大于在所述自由端的側(cè)部部分處的所述 輪廓的曲率半徑。
10. —種吸塵器，包括根據(jù)前述一個或者多個權(quán)利要求所述的過 濾器(1 )。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的吸塵器，進(jìn)一步包括用于驅(qū)動所述 致偏器(3A、 3B)沿著所述褶皺(8)的行運動的驅(qū)動，運動的速 度相對于所述褶皺的尖端為至少0.3 m/s，并且優(yōu)選的是至少0.5m/s。
全文摘要
一種用于從氣流中過濾出灰塵的灰塵過濾器，具有被折疊成為褶皺的行的過濾器膜(2)。褶皺致偏器(3A、3B)可移動地懸掛用于沿著褶皺的行移動以清潔過濾器膜(2)。當(dāng)致偏器(3A、3B)以及褶皺處于未偏置狀況時，致偏器(3A、3B)具有在褶皺之間延伸的自由端(9A、9B)，從而當(dāng)致偏器(3A、3B)沿褶皺的行移動時，褶皺沿著行不斷地被偏置和釋放。致偏器(3A、3B)是柔性板(10A、10B)或者包括柔性板(10A、10B)，處于懸掛體(4)以及自由端(9A、9B)之間的柔性板(10A、10B)的至少一部分具有橫截于致偏器(3A、3B)的移動方向的寬度，寬度隨著距離遠(yuǎn)離懸掛體(4)而降低。由此，獲得了剛性增強的致偏器，這有益于有效去除灰塵。
文檔編號A47L9/12GK101460084SQ200780020140
公開日2009年6月17日 申請日期2007年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月2日
發(fā)明者A·沃爾特斯, M·Z·范拉爾特, P·H·范沃爾弗恩, T·F·格塞布羅克-奧斯卡姆 申請人:皇家飛利浦電子股份有限公司