專利名稱：一種射彈發(fā)射器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及壓力機械技術(shù)領(lǐng)域，特別是指 一種射彈發(fā)射器。
技術(shù)背景在工業(yè)、建筑業(yè)、石化產(chǎn)業(yè)等各類行業(yè)中，都會涉及管通技術(shù)的 應(yīng)用，并存在大量的管道連接。這些行業(yè)中，存在各種大小的管道，直徑包括小到幾毫米，大到 上百毫米的管道，這些管道傳輸各類液體物質(zhì)，包括釆暖用水、飲料、 石油、工業(yè)廢液等。隨著時間的推移，管道的管壁內(nèi)側(cè)會殘留液體物質(zhì)中的固體顆 粒，如在飲料行業(yè)中，管道中會殘留水果飲料中的水果顆粒，在供暖行業(yè)中，管道中會殘留水垢；并且對于金屬管道，由于在液體物質(zhì)中， 都會含有水，水會與氧氣結(jié)合對金屬管道的內(nèi)壁形成銹蝕，銹蝕下來 的金屬顆粒會與管道內(nèi)的液體結(jié)合，從而降低金屬管道中所傳輸液體 的純度，嚴重時還會影響生產(chǎn)。特別是對于供暖的管道，水垢、金屬銹蝕顆粒都會殘留在管道中， 并吸附在管道的側(cè)壁上，這些殘留的物質(zhì)在供暖的冬季，會影響管道 內(nèi)供暖水的傳輸效率，并且這些殘留物質(zhì)也會吸收供暖熱水中的熱量， 從而造成供暖效率的下降。對于上述管道中殘留物質(zhì)，很多清潔公司都采用各種人工方式進 行清洗，但效果都不理想。有些技術(shù)人員提出，采用與管道內(nèi)徑相同 或大于管道內(nèi)徑的填充物，如圓柱形彈性材料，在氣壓壓力下通過管 道，將管道內(nèi)壁上的殘留物質(zhì)擠出，以達到去除管道內(nèi)的殘留物質(zhì)， 清潔管道的效果。但目前并沒有設(shè)備能夠在氣壓作用下將填充物自動 沿管道內(nèi)通過，去除管道內(nèi)的殘留物質(zhì)。實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型在于提供一種射彈發(fā)射器，以解決上述無 法將填充物在氣壓作用下通過管道去除管道內(nèi)殘留物質(zhì)的問題。為解決上述問題，本實用新型提供一種射彈發(fā)射器，包括含有 氣流通道的發(fā)射器主體，所述氣流通道上具有相交的滑道，所述滑道 上具有彈簧、及在所述彈簧復(fù)位后沿所述滑道滑動關(guān)閉氣流通道的閥堵，所述發(fā)射器主體上連接有旋轉(zhuǎn)時帶動所述閥堵滑動打開氣流通道 的把手，所述氣流通道的出氣口連接發(fā)射槍管，所述氣流通道的進氣 口具有連接氣管的接口 。其中，所述氣流通道的出氣口連接發(fā)射槍口為在所述氣流通道的內(nèi)徑與所述發(fā)射槍管的外徑間隙配合后，所述 發(fā)射槍管上具有半個錐銷槽，所述發(fā)射器主體上具有半個錐銷槽，構(gòu) 成完整的錐銷槽，且安裝錐銷。其中，所述錐銷槽上還安裝有防止所述錐銷移動的緊固螺釘。其中，所述氣流通道的出氣口連接發(fā)射槍口為所述發(fā)射槍管上具有螺紋孔，所述發(fā)射器主體上具有定位孔，在 所述氣流通道的內(nèi)徑與所述發(fā)射槍管的外徑間隙配合后，所述定位孔 與所述螺紋孔相通，且安裝螺栓。其中，所述發(fā)射槍管的外徑上還具有防止氣流通道漏氣的膠圈； 所述閥堵的外徑上還具有防止氣流通道漏氣的膠圈。其中，所述連接氣管的接口為內(nèi)螺紋接口。其中，所述內(nèi)螺紋接口上還連接有快速插頭。其中，還包括與所述發(fā)射槍管連接的卡盤，所述卡盤卡持有可拆 卸的轉(zhuǎn)接口 。通過本實用新型中的射彈發(fā)射器，可在發(fā)射槍管內(nèi)安裝的射彈， 即填充物，并通過把手、閥堵控制氣流的進出，在氣壓的作用下發(fā)射 用于清潔管道的填充物，例如射彈，射彈在穿過管道的同時，去除管道內(nèi)的殘留物質(zhì)，達到快速、高效清潔管道內(nèi)壁的目的。


圖1是實施例的外觀結(jié)構(gòu)圖；圖2是實施例中快速插頭的示意圖；圖3是實施例中發(fā)射器主體的剖視圖；圖4是圖3中沿C-C線的剖視圖；圖5是實施例中發(fā)射器主體的主視圖；圖6是圖5中沿A-A線的剖視圖；圖7是發(fā)射器槍管的主視圖；圖8是發(fā)射器槍管的剖視圖；圖9是堵頭307的剖視圖；圖10是堵頭308的剖視圖；圖11是閥堵的剖視圖；圖12是卡盤的側(cè)剖視圖；圖13是卡盤的主視圖；圖14是轉(zhuǎn)接口的主視圖。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型中的射彈發(fā)射器，
以下結(jié)合附圖詳細說明 優(yōu)選實施例中的射彈發(fā)射器。參見圖1，圖l是實施例的外觀結(jié)構(gòu)圖。在圖1中，發(fā)射器上具 有發(fā)射器槍管101、發(fā)射器主體102、把手103。在發(fā)射器主體102上具有內(nèi)螺紋螺紋接口 ，通過該內(nèi)螺紋接口可 與壓力閥104上的外螺紋接頭相連接，壓力閥通過氣管與空氣壓縮機 相連。在發(fā)射器槍管IOI內(nèi)安裝填充物，如采用圓柱型彈性材料，在說明書中，該圓柱型彈性材料稱為射彈。射彈的直徑應(yīng)略大于所要清潔 的管道直徑，以保證射彈在管道內(nèi)有足夠的張力。使用時，將發(fā)射槍管101對準要清洗的管道，當壓力閥104上的 壓力表顯示的壓力達到一定數(shù)值時，扳動把手103，射彈發(fā)射器內(nèi)導(dǎo) 通氣流，在氣流壓力下，發(fā)射器槍管101中的射彈飛出，從管道內(nèi)穿 過的同時，清潔管道內(nèi)壁上的殘留物質(zhì)。通常使用發(fā)射器時，如果發(fā)射器離空氣壓縮機較遠，氣管較長，則使用壓力閥以顯示壓力值；如果發(fā)射器離空氣壓縮機較近，氣管較 短，則可使用如圖2所示的快速插頭代替壓力閥，連接氣管和發(fā)射器 接口，使用快速插頭會使氣管的連接快速、方便?？焖俨孱^的一端連 接氣管， 一端通過外螺紋與發(fā)射器主體102上的接口上的內(nèi)螺紋相連接。上面的實施例從外觀上介紹了射彈發(fā)射器，下面通過該射彈發(fā)射 器的裝配圖詳細說明內(nèi)部的結(jié)構(gòu)和內(nèi)部的工作原理。參見圖3,圖3是該實施例中發(fā)射器的裝配圖。在發(fā)射器主體102 的進氣口處安裝有快速插頭301,以方便連接空氣壓縮機上。發(fā)射槍 管101與發(fā)射器主體102連接時，通過發(fā)射槍管101的外徑與發(fā)射器 主體102的氣流通道的出氣口處內(nèi)徑間隙配合后，通過錐銷302相連 接，為防止錐銷302松動，還可在錐銷槽上安裝緊固螺釘401，防止 錐銷302松動，安裝的示意圖如圖4所示。除釆用錐銷302連接外， 還可采用螺栓連接。把手103通過緊固螺釘303可旋轉(zhuǎn)地安裝在發(fā)射器主體102上。 在發(fā)射器主體102中的氣流通道中具有與氣流通道相交的滑道，滑道 的一端安裝有堵頭308，在滑道上有復(fù)位的彈簧305，將閥堵304與堵 頭308相連接。當把手103旋轉(zhuǎn)時，會觸壓閥堵304滑動，打開氣流通道，氣流 中的壓力會將發(fā)射槍管101中的射彈306射出；當把手103停止旋轉(zhuǎn) 時，彈簧305會推動閥堵304復(fù)位，關(guān)閉氣流通道。在加工氣流通道、滑道時，會在發(fā)射器主體102上留下加工孔，這些加工孔通過螺紋連接的兩個堵頭307、 一個堵頭308封住。為防 止堵頭307、堵頭308、閥堵304、發(fā)射槍管101與發(fā)射器主體102的 連接處漏氣，在堵頭307、堵頭308、閥堵304、發(fā)射槍管101上面安 裝有膠圈309,防止氣流通道漏氣。下面詳細描述上述組成射彈發(fā)射器的各個零件，發(fā)射器主體102 的主視圖可參見圖5，其沿A-A線的剖視圖可參見圖6,在圖6中， 發(fā)射器主體上出氣口位置上具有錐銷槽601，安裝把手103的定位孔 602,安裝閥堵304、彈簧305及堵頭308的滑道603。當發(fā)射器主體102與發(fā)射器槍管101連接時，是通過錐銷302連 接。參見圖7、圖8,圖7是發(fā)射器槍管的主視圖，圖8是發(fā)射器槍管 的剖視圖，其中，發(fā)射器槍管101上具有錐銷槽701,當發(fā)射器槍管 101安裝到發(fā)射器主體102上形成間隙配合后，發(fā)射器槍管101上的 錐銷槽701與發(fā)射器主體上的錐銷槽601形成完整的錐銷槽，并安裝 錐銷302。當然，除通過錐銷固定外，還可在發(fā)射槍管IOI上加工螺紋孔， 在發(fā)射器主體102上加工定位孔，當發(fā)射器槍管101安裝到發(fā)射器主 體102上形成間隙配合后，發(fā)射器主體102上的定位孔與發(fā)射器槍管 IOI上的螺紋孔相通，并通過安裝螺栓固定。在發(fā)射器主體102上安裝的堵頭307、堵頭308的外形是不同的， 堵頭307的示意圖可參見圖9,堵頭307上具有安裝防漏氣膠圈的凹 槽901。堵頭308的示意圖可參見圖10，上面具有安裝防漏氣的膠圈 的凹槽901，還具有卡持彈簧305的凸臺1002。彈簧305的一端卡持到凸臺1002后，另一端卡持到閥堵304上， 閥堵304的示意圖可參見圖11，閥堵304上具有兩處安裝防漏氣膠圈 的凹槽901和凸臺902。當彈簧304復(fù)位后，凸臺902或其相鄰的凹 槽上的膠圈與如圖6所示的斜臺604卡持，使閥堵304關(guān)閉氣流通道。上面的實施例詳細說明發(fā)射器的構(gòu)成和其應(yīng)用過程中的工作原理。在使用發(fā)射器的過程中，每種射彈只適合一定內(nèi)徑范圍的管道， 當要清潔的管道內(nèi)徑與發(fā)射槍管的內(nèi)徑相差較大時。如果為每種不同 內(nèi)徑的管道都制作一個射彈發(fā)射器，成本顯然過高。為此，可在發(fā)射器槍管101上加工外螺紋，連接如圖12、圖13 所示的卡盤，卡盤的連接口 1201具有與發(fā)射槍管101外徑尺寸相同的 內(nèi)徑螺紋用于連接，可扣合的卡盤上具有卡扣開關(guān)1202、卡扣1203。 將如圖14所示的轉(zhuǎn)接口內(nèi)裝好射彈，并將轉(zhuǎn)接口的一側(cè)安裝在相應(yīng)的 卡槽1301中，卡扣1203與卡扣開關(guān)1202扣合后，將轉(zhuǎn)接口固定。不 同口徑的管道可制作相應(yīng)的不同口徑轉(zhuǎn)接口 ，以保證射彈發(fā)射器能夠 發(fā)射不同尺寸的射彈。在使用時，可根據(jù)管道尺寸的大小、管道的長 度靈活調(diào)節(jié)氣壓。上面詳細闡述了本實用新型中的實施例，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而 言，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，對實施例中所闡述的射彈發(fā) 射器，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型 的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種射彈發(fā)射器，其特征在于，包括含有氣流通道的發(fā)射器主體，所述氣流通道上具有相交的滑道，所述滑道上具有彈簧、及在所述彈簧復(fù)位后沿所述滑道滑動關(guān)閉氣流通道的閥堵，所述發(fā)射器主體上連接有旋轉(zhuǎn)時帶動所述閥堵滑動打開氣流通道的把手，所述氣流通道的出氣口連接發(fā)射槍管，所述氣流通道的進氣口具有連接氣管的接口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的射彈發(fā)射器，其特征在于，所述氣流 通道的出氣口連接發(fā)射槍口為在所述氣流通道的內(nèi)徑與所述發(fā)射槍管的外徑間隙配合后，所述 發(fā)射槍管上具有半個錐銷槽，所述發(fā)射器主體上具有半個錐銷槽，構(gòu) 成完整的錐銷槽，且安裝錐銷。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的射彈發(fā)射器，其特征在于，所述錐銷 槽上還安裝有防止所述錐銷移動的緊固螺釘。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的射彈發(fā)射器，其特征在于，所述氣流 通道的出氣口連接發(fā)射槍口為所述發(fā)射槍管上具有螺紋孔，所述發(fā)射器主體上具有定位孔，在 所述氣流通道的內(nèi)徑與所述發(fā)射槍管的外徑間隙配合后，所述定位孔 與所述螺紋孔相通，且安裝螺栓。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的射彈發(fā)射器，其特征在于，所述發(fā)射 槍管的外徑上還具有防止氣流通道漏氣的膠圏；所述閥堵的外徑上還 具有防止氣流通道漏氣的膠圈。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的射彈發(fā)射器，其特征在于，所述連接 氣管的接口為內(nèi)螺紋接口 。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的射彈發(fā)射器，其特征在于，所述內(nèi)螺 紋接口上還連接有快速插頭。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的射彈發(fā)射器，其特征在于，還包括與 所述發(fā)射槍管連接的卡盤，所述卡盤卡持有可拆卸的轉(zhuǎn)接口 。
專利摘要本實用新型公開了一種射彈發(fā)射器，涉及壓力機械技術(shù)領(lǐng)域，發(fā)射器包括含有氣流通道的發(fā)射器主體，所述氣流通道上具有相交的滑道，所述滑道上具有彈簧、及在所述彈簧復(fù)位后沿所述滑道滑動關(guān)閉氣流通道的閥堵，所述發(fā)射器主體上連接有旋轉(zhuǎn)時帶動所述閥堵滑動打開氣流通道的把手，所述氣流通道的出氣口連接發(fā)射槍管，所述氣流通道的進氣口具有連接氣管的接口。發(fā)射器可在發(fā)射槍管內(nèi)安裝的射彈，并通過把手、閥堵控制氣流的進出，在氣壓的作用下發(fā)射用于清潔管道的填充物，例如射彈，射彈在穿過管道的同時，去除管道內(nèi)的殘留物質(zhì)，達到快速、高效清潔管道內(nèi)壁的目的。
文檔編號B08B9/02GK201082425SQ200720174408
公開日2008年7月9日 申請日期2007年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月24日
發(fā)明者軍 張 申請人:軍 張