專利名稱：電熱水壺發(fā)熱盤連接機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種家用電器類的電熱水壺，尤其是一種電熱水壺發(fā)熱盤 的連接機(jī)構(gòu)。 技術(shù)背景
現(xiàn)在市場(chǎng)上銷售的電熱水壺的壺身通常可分為不銹鋼壺身、全塑料壺身、 玻璃壺身、陶瓷壺身及不銹鋼外殼鑲嵌包裹塑料壺身，但無論是哪一種壺身的 電熱水壺，發(fā)熱盤與壺身的連接都是很關(guān)鍵的部分。目前發(fā)熱盤與電熱水壺壺 身的連接，大多采用在發(fā)熱盤的外緣與壺身下緣延伸部分之間加裝耐熱密封膠 圈的結(jié)構(gòu)形式，通過在裝配過程中物理的裝配擠壓作用，促使密封膠圈彈性變 形，將壺身與發(fā)熱盤之間的物理縫隙填滿，從而達(dá)到封閉的目的，隔絕水滲透 和泄漏的縫隙和通道，以保證電熱水壺的正常使用。然而，玻璃或者陶瓷電熱 水壺的壺身由于其在實(shí)際生產(chǎn)中受到具體制作工藝和材料的加工工藝的限制， 玻璃和陶瓷壺身的尺寸精度和幾何精度會(huì)有較大的偏差，因而，采用通用的電 熱水壺的壺身與發(fā)熱盤的連接機(jī)構(gòu)，使用密封膠圈填充封閉，會(huì)由于壺身本身 產(chǎn)生的圓度，橢圓度或者棱圓度超出標(biāo)準(zhǔn)要求而產(chǎn)生密封膠圈錯(cuò)位，密封不嚴(yán)， 漏水等問題，影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種具有可靠防水密封結(jié)構(gòu)的電熱水 壺發(fā)熱盤連接機(jī)構(gòu)。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案 一種電熱水壺發(fā)熱 盤的連接機(jī)構(gòu)，包括電熱水壺的壺身和發(fā)熱盤，所述電熱水壺壺身下周沿延伸 的唇部伸進(jìn)發(fā)熱盤外緣部分設(shè)置的環(huán)狀凹槽之中，所述環(huán)狀凹槽為粘結(jié)劑填充 結(jié)構(gòu)，所述粘結(jié)劑填充后的高度不高于發(fā)熱盤的上平面。
本實(shí)用新型所述電熱水壺壺身下部延伸部位的唇部設(shè)有環(huán)狀的延伸帶。
本實(shí)用新型所述環(huán)狀凹槽是由發(fā)熱盤表面的金屬面板延伸彎曲成型。
本實(shí)用新型所述環(huán)狀凹槽沿直徑方向呈現(xiàn)半圓形截面。
本實(shí)用新型所述環(huán)狀凹槽沿直徑方向呈現(xiàn)方形截面。
本實(shí)用新型所述環(huán)狀凹槽沿直徑方向呈現(xiàn)梯形截面。
本實(shí)用新型所述發(fā)熱盤外緣延伸的環(huán)形凹槽中的粘結(jié)劑填充結(jié)構(gòu)是耐高溫 高強(qiáng)度的防水密封層。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用了高強(qiáng)度的耐熱粘結(jié)劑，可以有效防止 密封不嚴(yán)，錯(cuò)位，產(chǎn)品漏水，滲水等問題，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型電熱水壺外形軸測(cè)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型發(fā)熱盤與電熱水壺壺身連接結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實(shí)用新型發(fā)熱盤與電熱水壺壺身連接結(jié)構(gòu)的局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1所示，本 實(shí)用新型電熱水壺的外形為玻璃或者陶瓷電熱水壺的壺身。如圖2和圖3所示， 本實(shí)用新型電熱水壺發(fā)熱盤連接機(jī)構(gòu)包括電熱水壺的壺身1、發(fā)熱盤2和電熱水 壺壺身1下周沿延伸的環(huán)狀唇部4伸進(jìn)發(fā)熱盤2外緣部分的環(huán)狀凹槽之中，發(fā) 熱盤2的環(huán)狀凹槽為粘結(jié)劑3填充結(jié)構(gòu)，粘結(jié)劑3填充后的高度不高于發(fā)熱盤2
的上平面。本實(shí)用新型電熱水壺壺身1下部延伸部位的唇部4設(shè)有環(huán)狀的延伸
帶。本實(shí)用新型的環(huán)狀凹槽是由發(fā)熱盤2表面的金屬面板延伸彎曲成型，該環(huán)
狀凹槽可以是沿直徑方向呈現(xiàn)半圓形、方形或者梯形截面。在環(huán)形凹槽中的粘
結(jié)劑3是耐高溫高強(qiáng)度粘結(jié)劑。
本實(shí)用新型針對(duì)玻璃或者陶瓷材料的電熱水壺的壺身在生產(chǎn)中可能遇到的 技術(shù)問題，即壺身與其下緣延伸部位不同軸，下緣延伸部位的圓度，橢圓度超 標(biāo)或者下緣延伸部位出現(xiàn)棱圓等情況而采取的技術(shù)措施，將玻璃或者陶瓷材料 的電熱水壺的壺身下緣延伸的唇部伸進(jìn)發(fā)熱盤外緣環(huán)狀的凹槽中，由于采用的 是高強(qiáng)度的耐熱粘結(jié)劑，在未固化前高強(qiáng)度耐熱粘膠劑呈現(xiàn)粘液狀態(tài)，可以充 滿發(fā)熱盤外緣延伸的凹槽之中，所有的縫隙和空隙都將被高強(qiáng)度耐熱粘膠劑充 滿，經(jīng)固化處理后，使電熱水壺的壺身與發(fā)熱盤環(huán)狀凹槽成為一個(gè)整體，具有 足夠的強(qiáng)度，因而避免了采用傳統(tǒng)的密封膠圈而產(chǎn)生的壺身下緣變形造成的密 封不嚴(yán)，錯(cuò)位，產(chǎn)品漏水，滲水，影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題，在產(chǎn)品的裝配中收到 了較好的效果。
權(quán)利要求1.一種電熱水壺發(fā)熱盤連接機(jī)構(gòu)，包括電熱水壺的壺身(1)和發(fā)熱盤(2)，其特征在于所述電熱水壺壺身(1)下周沿延伸的唇部(4)伸進(jìn)發(fā)熱盤(2)外緣部分設(shè)置的環(huán)狀凹槽之中，所述環(huán)狀凹槽為粘結(jié)劑(3)填充結(jié)構(gòu)，所述粘結(jié)劑(3)填充后的高度不高于發(fā)熱盤的上平面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱水壺發(fā)熱盤連接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述電 熱水壺壺身(1)下部延伸部位的唇部(4)設(shè)有環(huán)狀的延伸帶。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電熱水壺發(fā)熱盤連接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述環(huán)狀凹槽是由發(fā)熱盤(2)表面的金屬面板延伸彎曲成型。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電熱水壺發(fā)熱盤連接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述環(huán)狀凹槽沿直徑方向呈現(xiàn)半圓形截面。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電熱水壺發(fā)熱盤連接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述環(huán)狀凹槽沿直徑方向呈現(xiàn)方形截面。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電熱水壺發(fā)熱盤連接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述環(huán)狀凹槽沿直徑方向呈現(xiàn)梯形截面。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電熱水壺發(fā)熱盤連接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述發(fā)熱盤(2)外緣延伸的環(huán)形凹槽中的粘結(jié)劑(3)填充結(jié)構(gòu)是耐高溫高強(qiáng)度的防水密封層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電熱水壺發(fā)熱盤連接機(jī)構(gòu)，要解決的技術(shù)問題是提供一種具有可靠防水密封結(jié)構(gòu)的電熱水壺發(fā)熱盤連接機(jī)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種電熱水壺發(fā)熱盤的連接機(jī)構(gòu)，包括電熱水壺的壺身和發(fā)熱盤，所述電熱水壺壺身下周沿延伸的唇部伸進(jìn)發(fā)熱盤外緣部分設(shè)置的環(huán)狀凹槽之中，所述環(huán)狀凹槽為粘結(jié)劑填充結(jié)構(gòu)，所述粘結(jié)劑填充后的高度不高于發(fā)熱盤的上平面。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用了高強(qiáng)度的耐熱粘結(jié)劑，可以有效防止密封不嚴(yán)，錯(cuò)位，產(chǎn)品漏水，滲水等問題，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)A47J36/24GK201067348SQ20072012112
公開日2008年6月4日 申請(qǐng)日期2007年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月28日
發(fā)明者張默晗, 王畋亮, 賴志雄 申請(qǐng)人:晶輝科技(深圳)有限公司