專利名稱：發(fā)熱板體及其制備方法以及采用該發(fā)熱板體的電熱水壺的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)熱板體及其制備方法，又涉及一種電熱水壺。
(二)
背景技術：
現(xiàn)有的發(fā)熱體主要是在板體上附加電熱管，應用于電熱水壺等，這 種發(fā)熱體存在許多缺點耗電量十分大，且電熱管對加熱液體容易產生 污染。
(三)
發(fā)明內容
為了克服現(xiàn)有發(fā)熱板體耗電量大、不環(huán)保的不足，本發(fā)明提供一種 節(jié)能環(huán)保的發(fā)熱體并提供其制備方法，還提供了一種采用該發(fā)熱板體的 電熱水壺。
本實用新型解決其技術問題的技術方案是 一種發(fā)熱板體，包括 基板，所述的基板為玻璃板或陶瓷板，所述的基板上附有一層與其結 合為整體的電熱膜。
制備該發(fā)熱板體的方法包括下列步驟
a. 配制好噴膜液，并將基板加熱至40(TC 70(rC，優(yōu)選為40(TC;
b. 將配制好的噴膜液噴鍍到基板上；
c. 將噴鍍有噴膜液的基板在200°C~700°C (優(yōu)選為400°C)下恒 溫烘烤1~5分鐘后冷卻。
一種電熱水壺，包括底座和壺體，所述的壺體置于所述的底座上， 所述底座上設有電源線和與所述的電源線電連接的導電部，所述壺體 的底部設有與所述的底座的導電部電連接的引電部，所述壺體的底面
為發(fā)熱板體，該發(fā)熱板體包括基板，所述的基板為玻璃板或陶瓷板，
所述的基板上附有一層與其結合為整體的電熱膜。
進一步，所述的電熱膜與所述的引電部之間通過電極連接。 進一步，所述的底座上設有一圈上凸的浮圈，所述的浮圈將所述
的導電部圍住，該浮圈通過彈性部件與所述的底座連接。
進一步，所述的底座上還設有指示燈，所述的浮圈下端安裝有導
電金屬片，所述的導電金屬片與所述的導電部電連接，所述的指示燈
在浮圈下沉時與所述的導電金屬片電連接。
本發(fā)明的發(fā)熱板體采用電熱膜進行加熱，與采用電熱管加熱相比， 可節(jié)能30% 40%,且更加環(huán)保；采用本發(fā)明所述的方法來制備發(fā)熱板體， 電熱膜可牢固地與基板相結合，排除了電熱膜脫落的可能性；釆用該發(fā)
熱板體作為壺體的底面，通過導電部使引電部得電，從而使得電熱膜得 電進行加熱，使用貼附在壺體底面上的電熱膜加熱壺體，不會引起污垢 及積聚，也不會產生有害物質，且加熱效率高，更加美觀實用，尤其是 壺體整體采用玻璃或陶瓷，更加環(huán)保。
(四)
圖1是發(fā)熱板體的結構示意圖。 圖2是壺體的結構示意圖。
圖3是底座的結構示意圖。
圖4是壺體底面的局部剖視圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明。
參照圖l， 一種發(fā)熱板體6，包括基板7，所述的基板7為玻璃板 或陶瓷板，所述的基板7上附有一層與其結合為整體的電熱膜6。
該發(fā)熱板體的制造方法是a.配制好噴膜液，并將基板加熱至400
°C;噴膜液按現(xiàn)有噴膜液的配方配制即可，再次不再贅述；
b. 將配制好的噴膜液噴鍍到基板上；
c. 將噴鍍有噴膜液的基板在40(TC下恒溫烘烤3分鐘后冷卻。 參照圖2、圖3、圖4， 一種電熱水壺，包括底座1和玻璃壺體2，
所述的玻璃壺體2置于所述的底座1上，所述底座1上設有電源線3 和與所述的電源線3電連接的導電部4，所述玻璃壺體2的底部設有 與所述的底座1的導電部4電連接的引電部5，所述壺體的底面為發(fā) 熱板體6，該發(fā)熱板體6包括玻璃基板8，所述的玻璃基板8上附有一 層與其結合為整體的電熱膜6。使用時，與現(xiàn)有的電熱水壺一樣，通 過導電部4使引電部5得電，從而使得電熱膜6得電進行加熱。
本實施例中，所述的底座上設有一圈上凸的浮圈，所述的浮圈將 所述的導電部圍住，該浮圈通過彈性部件(如彈簧)與所述的底座連 接。所述的底座上還設有指示燈，所述的浮圈下端安裝有導電金屬片， 所述的導電金屬片與所述的導電部電連接，所述的指示燈在浮圈下沉 時與所述的導電金屬片電連接。浮圈的作用在于可防止干燒當壺體 內未盛放水時，壺體的中立不足以將浮圈下壓，從而導電部件與引電 部件之間不相接觸，電熱膜不會得電加熱。壺體內盛放一定量的水后 即可將浮圈下壓，導電部件和引電部件相接觸，電熱膜工作，同時也 使得指示燈得電工作，指示燒水狀態(tài)。
本實施例中，所述的壺體是玻璃，更美觀環(huán)保，當然也可以是陶 瓷等材質，當壺體是陶瓷時，發(fā)熱板體的基板亦為陶瓷。
該發(fā)熱板體的制造方法中的一些參數(shù)還可以是其他設置，如該制
備方法可以是下列步驟a.配制好噴膜液，并將基板加熱至50(TC;噴 膜液按現(xiàn)有噴膜液的配方配制即可，再次不再贅述；
b. 將配制好的噴膜液噴鍍到基板上；
c. 將噴鍍有噴膜液的基板在30(TC下恒溫烘烤4分鐘后冷卻。 該制備方法還可以是下列步驟a.配制好噴膜液，并將基板加熱
至60(TC;噴膜液按現(xiàn)有噴膜液的配方配制即可，再次不再贅述；
b. 將配制好的噴膜液噴鍍到基板上；
c. 將噴鍍有噴膜液的基板在60(TC下恒溫烘烤1分鐘后冷卻。 該制備方法還可以是下列步驟a.配制好噴膜液，并將基板加熱
至70(TC;噴膜液按現(xiàn)有噴膜液的配方配制即可，再次不再贅述；
b. 將配制好的噴膜液噴鍍到基板上；
c. 將噴鍍有噴膜液的基板在20(TC下恒溫烘烤5分鐘后冷卻。
該制備方法還可以是下列步驟a.配制好噴膜液，并將基板加熱 至40(TC;噴膜液按現(xiàn)有噴膜液的配方配制即可，再次不再贅述；
b. 將配制好的噴膜液噴鍍到基板上；
c. 將噴鍍有噴膜液的基板在70(TC下恒溫烘烤2分鐘后冷卻。
權利要求
1.一種發(fā)熱板體，包括基板，其特征在于所述的基板為玻璃板或陶瓷板，所述的基板上附有一層與其結合為整體的電熱膜。
2. —種制備如權利要求1所述的發(fā)熱板體的方法，其特征在于包 括下列步驟a. 配制好噴膜液，并將基板加熱至400°C~700°C;b. 將配制好的噴膜液噴鍍到基板上；c. 將噴鍍有噴膜液的基板在20(TC 70(TC下恒溫烘烤1 5分鐘后冷卻。
3. 如權利要求2所述的制備發(fā)熱板體的方法，其特征在于在步驟a中將基板加熱至40(TC，在步驟c中，烘烤溫度為40(TC。
4. 一種電熱水壺，包括底座和壺體，所述的壺體置于所述的底座 上，所述底座上設有電源線和與所述的電源線電連接的導電部，所述 壺體的底部設有與所述的底座的導電部電連接的引電部，其特征在于-所述壺體的底面為發(fā)熱板體，該發(fā)熱板體包括基板，所述的基板為玻 璃板或陶瓷板，所述的基板上附有一層與其結合為整體的電熱膜。
5. 如權利要求4所述的電熱水壺，其特征在于所述的電熱膜與 所述的引電部之間通過電極連接。
6. 如權利要求4或5所述的電熱水壺，其特征在于所述的底座上設有一圈上凸的浮圈，所述的浮圈將所述的導電部圍住，該浮圈通 過彈性部件與所述的底座連接。
7. 如權利要求6所述的電熱水壺，其特征在于所述的底座上還 設有指示燈，所述的浮圈下端安裝有導電金屬片，所述的導電金屬片與所述的導電部電連接，所述的指示燈在浮圈下沉時與所述的導電金 屬片電連接。
8.如權利要求4或5所述的電熱水壺，其特征在于所述壺體的 材料與所述基板的材料相同。
全文摘要
一種發(fā)熱板體，包括基板，所述的基板為玻璃板或陶瓷板，所述的基板上附有一層與其結合為整體的電熱膜。制備該種發(fā)熱板體的方法，包括下列步驟a.配制好噴膜液，并將基板加熱至400℃～700℃；b.將配制好的噴膜液噴鍍到基板上；c.將噴鍍有噴膜液的基板在200℃～700℃下恒溫烘烤1～5分鐘后冷卻。將該種發(fā)熱板體應用于電熱水壺，該電熱水壺的壺體的底面為這種發(fā)熱板體。本發(fā)明的發(fā)熱板體采用電熱膜進行加熱，更節(jié)能環(huán)保；采用本發(fā)明所述的方法來制備發(fā)熱板體，電熱膜可牢固地與基板相結合；采用該發(fā)熱板體作為壺體的底面，使用電熱膜加熱，不會引起污垢及積聚，也不會產生有害物質，且加熱效率高，更加美觀實用。
文檔編號H05B3/22GK101370327SQ20081012153
公開日2009年2月18日 申請日期2008年10月16日 優(yōu)先權日2008年10月16日
發(fā)明者俞竹良 申請人:傅秋芬