專利名稱：絞磨機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于鋼絲繩牽引的絞磨機。
技術(shù)背景目前，現(xiàn)有的機動絞磨機普遍存在著牽引速度慢、工作效率低、牽引時間 長、勞動強度大、使用成本高、維修費用大等缺點。 實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種高效率且安全可靠的絞磨機。本實用新型的目的是通過如下途徑實現(xiàn)的 一種絞磨機，其驅(qū)動裝置經(jīng)爪 式聯(lián)接器接離合器，再經(jīng)輸入軸接牙箱內(nèi)的高速齒輪，高速齒輪嚙合齒輪軸上 的齒輪組，齒輪組上安裝有一提速齒輪，齒輪組再經(jīng)大齒輪傳動變檔軸上的變 速齒輪，與變速齒輪嚙合剎車齒輪經(jīng)超越式制動器接輸出軸，輸出軸通過減速 器接安裝在支架上的旋軸，旋軸上安裝有磨芯。所述的磨芯長度為160 - 230亳 米，其兩端安裝有定位圈。所述的減速器為一齒差行星減速器。所述的驅(qū)動裝 置為內(nèi)燃機。本實用新型絞磨機針對于野外作業(yè)的特殊要求對原有的設(shè)備作了改進，使 它具有牽引速度更快，維修更方便，施工成本低，施工效率更高的特點，是一 種適合野外工作的牽引設(shè)備。



以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明圖i為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型中牙箱7的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖l、圖2所示，本實用新型絞磨機分為驅(qū)動裝置l、牙箱7、磨芯8三 大件，分別裝配在底座上、折裝方便。其中的驅(qū)動裝置1為內(nèi)燃機，內(nèi)燃機經(jīng) 爪式聯(lián)接器2接離合器3，再經(jīng)輸入軸4接牙箱7內(nèi)的高速齒輪5，高速齒輪5 嚙合齒輪軸20上的齒輪組18，齒輪組18上加裝有一提速齒輪19,提速齒輪19 的增加將原有的線速度提高了 30%，齒輪組18再經(jīng)大齒輪13傳動變檔軸15上 的變速齒輪14，與變速齒輪14嚙合剎車齒輪6經(jīng)超越式制動器17接輸出軸16， 輸出軸16通過一齒差行星減速器9接安裝在支架11上的旋軸10,上述結(jié)構(gòu)中， 取消了原有設(shè)備中牙箱7外殼中間的墻板，改為通軸設(shè)計，徹底解決了牙箱7 損壞的現(xiàn)象。旋軸10上安裝有磨芯8，所述的磨芯8在原有長度上增加50亳米， 改為210亳米，其兩端安裝有定位圈12,實現(xiàn)牽引繩不外滑，達到安全、可靠 的目的。
權(quán)利要求1.一種絞磨機，其特征在于驅(qū)動裝置(1)經(jīng)爪式聯(lián)接器(2)接離合器(3)，再經(jīng)輸入軸(4)接牙箱(7)內(nèi)的高速齒輪(5)，高速齒輪(5)嚙合齒輪軸(20)上的齒輪組(18)，齒輪組(18)上安裝有一提速齒輪(19)，齒輪組(18)再經(jīng)大齒輪(13)傳動變檔軸(15)上的變速齒輪(14)，與變速齒輪(14)嚙合剎車齒輪(6)經(jīng)超越式制動器(17)接輸出軸(16)，輸出軸(16)通過減速器(9)接安裝在支架(11)上的旋軸(10)，旋軸(10)上安裝有磨芯(8)。
2. 如權(quán)利要求1所述的絞磨機，其特征在于所述的磨芯(8)長度為160 ~ 230 亳米，其兩端安裝有定位圈(12)。
3. 如權(quán)利要求1所述的絞磨機，其特征在于所述的減速器(9)為一齒差 行星減速器。
4. 如權(quán)利要求1所述的絞磨機，其特征在于所述的驅(qū)動裝置(1)為內(nèi)燃機。
專利摘要本實用新型涉及一種用于鋼絲繩牽引的絞磨機。其驅(qū)動裝置經(jīng)爪式聯(lián)接器接離合器，再經(jīng)輸入軸接牙箱內(nèi)的高速齒輪，高速齒輪嚙合齒輪軸上的齒輪組，齒輪組上安裝有一提速齒輪，齒輪組再經(jīng)大齒輪傳動變檔軸上的變速齒輪，與變速齒輪嚙合剎車齒輪經(jīng)超越式制動器接輸出軸，輸出軸通過減速器接安裝在支架上的旋軸，旋軸上安裝有磨芯。本實用新型絞磨機針對于野外作業(yè)的特殊要求對原有的設(shè)備作了改進，使它具有牽引速度更快，維修更方便，施工成本低，施工效率更高的特點，是一種適合野外工作的牽引設(shè)備。
文檔編號A47J42/22GK201171618SQ20072006395
公開日2008年12月31日 申請日期2007年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月27日
發(fā)明者左竹林 申請人:左竹林