專利名稱：空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空調(diào)器，更加具體而言，涉及一種其中安裝有用 于自動清潔過濾器的清潔單元的空調(diào)器。
背景技術(shù)：
空調(diào)器為一種吸入空氣、通過熱交換器對所吸入的空氣進行熱交 換、并排出熱交換了的空氣的裝置。在所述空調(diào)器中，釆用風(fēng)機來吸 入和排出空氣，并在空氣吸入側(cè)安裝有過濾器來過濾掉灰塵。
過濾器需要清潔或更換。實際上，使用者不會經(jīng)常清潔或更換過 濾器。清潔或更換過濾器比較麻煩。
因此，需要自動清潔過濾器的機構(gòu)。然而，在空調(diào)器中安裝自動 清潔單元有諸多限制。這些限制是空調(diào)器外觀的改變、自動清潔單元
的損壞以及空調(diào)器的空間約束。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種包括可自動清潔的過濾器的空調(diào)器。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種其中安裝有用于自動清潔過濾器 的清潔單元的空調(diào)器。
本發(fā)明的再一目的在于提供一種空調(diào)器，該空調(diào)器構(gòu)造成使得能 沿著通過熱交換器的空氣流所限定的通道排出用來自動清潔過濾器的 空氣流。
本發(fā)明的再一目的在于提供一種包括引導(dǎo)件的空調(diào)器，該引導(dǎo)件 用于對用來自動清潔過濾器的空氣流進行引導(dǎo)，以沿著通過熱交換器 的空氣流所限定的通道排出。
本發(fā)明的再一目的在于提供一種包括過濾器的空調(diào)器，該過濾器 用于在用來自動清潔過濾器的空氣流進入通過熱交換器的空氣流所限 定的通道之前對該空氣流進行過濾。
本發(fā)明提供一種包括可自動清潔的過濾器的空調(diào)器。
本發(fā)明提供一種其中安裝有用于自動清潔過濾器的清潔單元的空 調(diào)器。
本發(fā)明提供一種空調(diào)器，該空調(diào)器構(gòu)造成使得能沿著通過熱交換 器的空氣流所限定的通道排出用來自動清潔過濾器的空氣流。
本發(fā)明提供一種包括引導(dǎo)件的空調(diào)器，該引導(dǎo)件用于對用來自動 清潔過濾器的空氣流進行引導(dǎo)，以沿著通過熱交換器的空氣流所限定 的通道排出。
本發(fā)明提供一種包括過濾器的空調(diào)器，該過濾器用于在用來自動 清潔過濾器的空氣流進入通過熱交換器的空氣流所限定的通道之前對 該空氣流進行過濾。
[有利效果〗
根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器，能自動清潔所述空調(diào)器的所述過濾器。 根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器，可消除清潔和更換所述過濾器的麻煩。
根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器，用于自動清潔所述過濾器的清潔單元安裝 在所述空調(diào)器中，以被保護。
根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器，沿著通過所述熱交換器的空氣流所限定的 通道排出用來自動清潔過濾器的空氣流。因此，不需要用于排出用來 自動清潔所述過濾器的空氣流的專門結(jié)構(gòu)(或者減小了所述空氣流在 所述空調(diào)器中的存留時間)。
根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器，用于自動清潔所述過濾器的空氣流與通過 所述熱交換器的所述空氣流組合，從而平穩(wěn)地排出。


圖1為示出了在根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器的室內(nèi)單元的一個示例中空 氣吸入孔和空氣排出孔呈打開狀態(tài)的透視圖2為示出了在根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器的室內(nèi)單元的一個示例中空 氣吸入孔和空氣排出孔呈打開狀態(tài)的前視圖3為示出了在根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器的室內(nèi)單元的一個示例中前 面板在向前方向上呈打開狀態(tài)的透視圖4為示出了根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器的室內(nèi)單元的一個示例的示意 性分解透視圖5為示出了根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器的室內(nèi)單元的一個示例垂直剖
視圖6為示出了圖4的部分'A'的詳細透視圖； 圖7為示出了圖6的一部分的分解透視圖； 圖8為示出了圖4的部分'B'的放大透視圖； 圖9為示出了圖8的一部分的分解透視圖10為示出了其中過濾器面板從根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器中的吸入 格柵的上部分離的狀態(tài)的透視圖11為示出了在根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器中過濾器面板從吸入格柵
的上部分離的狀態(tài)的透視圖12為沿著圖8的線A — A剖取的剖視圖； 圖13為沿著圖8的線B — B剖取的剖視圖； 圖14為沿著圖8的線C一C剖取的剖視圖； 圖15為沿著圖8的線D — D剖取的剖視圖； 圖16為示出了根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器的濾清器套件的前視分解透
視圖17為示出了根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器的濾清器套件的后視分解透 視圖； ，
圖18為示出了根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器的外蓋的展開圖； 圖19為沿著圖6的線A — A剖取的剖視圖； 圖20為示出了圖19的一部分的分解圖； 圖21為沿著圖6的線B — B剖取的剖視圖；而且 圖22為示出了外蓋的另一示例的示意性視圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在將參照附圖詳細描述根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的空調(diào)器。
為了便于說明，繞圖1的空調(diào)器的室內(nèi)單元定義上下方向、左右 方向和向前向后的方向以作為參考。箭頭Z表示上下方向，Y表示左 右方向，而X表示向前向后的方向。
圖1為示出了在根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器的室內(nèi)單元的一個示例中空 氣吸入孔和空氣排出孔呈打開的狀態(tài)的透視圖，圖2為示出了在根據(jù) 本發(fā)明的空調(diào)器的室內(nèi)單元的一個示例中空氣吸入孔和空氣排出孔呈 打開的狀態(tài)的前視圖，圖3為示出了在根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器的室內(nèi)單 元的一個示例中前面板在向前方向上打開的狀態(tài)的透視圖，圖4為示 出了根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器的室內(nèi)單元的一個示例的分解透視圖，而圖5 為根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器的室內(nèi)單元的一個示例的垂直剖面圖。
如圖1至圖5所示，在本實施例中，空調(diào)器的室內(nèi)單元包括設(shè) 有用于吸入和調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣的空氣調(diào)節(jié)單元的主體2，以及連接到該主 體2以便可以在向前方向上旋轉(zhuǎn)的前面板500。
主體2包括基部10、機殼50、上面板IOO、下面板150以及吸入 面板200和300。
機殼50的頂表面、底表面和前表面是打開的，其后表面51沿上 下方向放置在基部IO,上，而且其左側(cè)邊和右側(cè)邊52和53從后表面51 開始傾斜。頂面板54安裝在機殼50的上部。
主體2還包括熱交換器60，該熱交換器60用于通過利用制冷 劑對空氣進行加熱/冷卻；空氣調(diào)節(jié)風(fēng)機70，該空氣調(diào)節(jié)風(fēng)機70用于 將空調(diào)器的室內(nèi)單元的室外空氣吸入到空調(diào)器的室內(nèi)單元，使空氣通 過熱交換器60，并從空調(diào)器的室內(nèi)單元向外排出空氣；以及主控制盒 65，該主控制盒65用于電控包括空氣調(diào)節(jié)風(fēng)機70在內(nèi)的空調(diào)器的室 內(nèi)單元。
熱交換器60安裝在機殼50和上面板IOO中的至少一個中，以便 傾斜定位在機殼50和上面板100之間?？諝庹{(diào)節(jié)風(fēng)機70安裝在機殼 50中，以定位在熱交換器60的下部?？諝庹{(diào)節(jié)風(fēng)機70包括風(fēng)扇外 殼71，該風(fēng)扇外殼71的前表面敞開，并且其頂表面形成有排出孔，并 安裝在機殼50中；風(fēng)扇72，該風(fēng)扇72可旋轉(zhuǎn)地安裝在風(fēng)扇外殼71中； 鼓風(fēng)馬達73，該鼓風(fēng)馬達73的軸連接到風(fēng)扇72從而使風(fēng)扇72旋轉(zhuǎn)； 以及孔板74，該孔板74安裝在風(fēng)扇外殼71的前表面上。用于凈化吸 入到空氣調(diào)節(jié)風(fēng)機70中的空氣的中央凈化單元80安裝在空氣調(diào)節(jié)風(fēng) 機70的前部。中央凈化單元80包括一個或更多個中央過濾器81、 82 和83，以及安裝在空氣調(diào)節(jié)風(fēng)機70上的中央過濾器支架90，使得中 央過濾器81能可卸下地連接至中央過濾器支架90。中央過濾器支架 90沿著向前的方向傾斜地敞開。主控制盒65安裝在空氣調(diào)節(jié)風(fēng)機70
的前部，以放置在熱交換器60和中央凈化單元80之間。
上面板100的底表面和后表面是敞開的，其左側(cè)邊和右側(cè)邊101
和102從前表面103開始傾斜，且其頂表面104垂直于前表面103。
在上面板100中，用于排出空氣的側(cè)空氣排出孔105和106分別 形成在左側(cè)邊和右側(cè)邊101和102內(nèi)，而且左右排出孔面板107和108 可旋轉(zhuǎn)地安裝成分別打開和關(guān)閉側(cè)空氣排出孔105和106。此外，用于 排出空氣的上空氣排出孔110形成在上面板100的上前部或頂面104 處，而且上排出孔面板111可旋轉(zhuǎn)地安裝成打開和關(guān)閉上空氣排出孔 110。以下，為了便于說明，假定上空氣排出孔110形成在上面板100 的頂面104處，而上排出孔面板111以沿著上下方向可旋轉(zhuǎn)的方式放置 在上面板100的頂面104上。
吸入面板200和300包括放置在上面板100的左側(cè)邊101的下部 處的左吸入面板200，以及放置在上面板100的右側(cè)邊102的下部處的 右吸入面板300。用于吸入空氣的空氣吸入孔201和301分別形成在左 吸入面板200和右吸入面板300處。以下，將空氣吸入孔201稱為左 空氣吸入孔201，而將空氣吸入孔301稱為右空氣吸入孔301。用于對 吸入左空氣吸入孔201和右空氣吸入孔301的空氣進行凈化的吸入過 濾器203和303分別放置在左吸入面板200和右吸入面板300內(nèi)。以 下，將過濾器203稱為左吸入過濾器203，而將過濾器303稱為右吸入 過濾器(未示出)。通過設(shè)置在主體2處的過濾器清潔單元700，自動 清潔左吸入過濾器203和右吸入過濾器303。
過濾器清潔單元700包括可移動地安裝在左吸入過濾器203和 (未示出的)右吸入過濾器上的濾清器套件701和(未示出的)濾清 器套件；通過灰塵軟管703和704而連接到濾清器套件701和(未示 出的)濾清器套件上的套件吸力產(chǎn)生單元705，其用于產(chǎn)生從左吸入過 濾器203和(未示出的)右吸入過濾器吸入諸如灰塵的過濾器雜質(zhì)的
吸力；用于從空氣分離所吸入的過濾器雜質(zhì)的旋風(fēng)分離器706;用于收 集在旋風(fēng)分離器706中分離的過濾器雜質(zhì)的灰塵收集單元708;以及用 于電控過濾器清潔單元700的套件控制盒709。以下，將濾清器套件 701稱為左濾清器套件701，而將濾清器套件702稱為右濾清器套件(未 示出)。此外，將灰塵軟管703稱為左灰塵軟管703，而將灰塵軟管704 稱為右灰塵軟管704。套件吸力產(chǎn)生單元705可形成為各種類型，諸如 風(fēng)機和泵。在本實施例中，套件吸力產(chǎn)生單元705設(shè)置為風(fēng)機，并被 稱為套件風(fēng)機705?；覊m收集單元708能形成為各種類型，諸如灰塵袋 和盒。布本實施例中，假定灰塵收集單元70S設(shè)置為盒，并將其稱為 灰塵盒708。
前面板500是用于打開和關(guān)閉主體2的前表面的一種門。前面板 500的高度類似于或等于基部10的底端和上面板100的頂端之間的高 度，而前面板500的寬度類似于或等于左吸入面板200和右吸入面板 300之間的寬度。前面板500鉸接從而可繞殼體的左側(cè)邊和右側(cè)邊中的 任何一個側(cè)邊旋轉(zhuǎn)。S卩，前面板500的左側(cè)頂端可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接至安裝 在上面板100的頂面上的上鉸接托架501，而前面板500的左側(cè)底端可 旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接至安裝在基部10的頂面上的下鉸接托架502。此外，前面 板500通過用于限制旋轉(zhuǎn)速度和角度的旋轉(zhuǎn)限制裝置504而聯(lián)接到主 體2。該旋轉(zhuǎn)限制裝置504為滑塊，該滑塊的一端可滑動地聯(lián)接到前面 板500，而其另一端可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到上面板100。
用于顯示空調(diào)器的操作信息的顯示器600安裝在前面板500處。 該顯示器600可移動地或固定地放置在前面板500的前部、內(nèi)部和后 部的一側(cè)處。
現(xiàn)在將更加詳細地描述上述組件。
首先，將參照圖1至圖7詳細描述基部10。
左吸入面板200和右吸入面板300沿著上下方向(箭頭Z)裝配 在其中的左吸入面板裝配凹槽11和右吸入面板裝配凹槽12形成在基 部10的與左吸入面板200和右吸入面板300相對應(yīng)的部分內(nèi)。
灰塵盒708能可卸下地安裝在其內(nèi)的灰塵盒引導(dǎo)凹槽842形成在 基部10的與灰塵盒708相對應(yīng)的部分內(nèi)?；覊m盒凹槽842能定位在基 部10在左右方向(箭頭Y)上的中心處，以用于平衡布局設(shè)計。
, 其中安裝有下鉸接托架502的鉸接托架安裝凹槽14形成在基部 10處。鉸接托架安裝凹槽14可被鉸接托架安裝凹槽蓋14'遮住?？稍?上下方向(箭頭Z)上可滑動地連接和分離鉸接托架安裝凹槽蓋14'。
為了布置過濾器清潔單元700的配線/配管，基部10包括聯(lián)接到 過濾器清潔單元700的配線/配管的一側(cè)的基部引導(dǎo)件。例如如以下將 要描述的那樣，過濾器清潔單元700的布線包括用于將左右套件光 電傳感器(未示出)連接到套件控制盒709以供電或通信的左右光電 傳感器電纜781和781'，以及左右套件電力馬達電纜753和753'。此 外，過濾器清潔單元700的配管包括左右灰塵軟管703和704。
基部引導(dǎo)件可包括在基部10處形成為凹槽形狀的基部引導(dǎo)件插 入部分20至27，從而過濾器清潔單元700的配線/配管的一側(cè)，艮P， 左右光電傳感器電纜781和781，、左右套件電力馬達電纜753和753' 或左右灰塵軟管703和704的一側(cè)插入其中。
基部引導(dǎo)插入部分20至27包括第一基部引導(dǎo)插入部分20，該 第一基部引導(dǎo)插入部分20沿左右方向(箭頭Y)定位在左吸入面板裝 配凹槽11和灰塵盒凹槽13之間，左套件電力馬達電纜753和左灰塵 軟管703的一側(cè)插入到該第一基部引導(dǎo)插入部分中；以及第二基部引 導(dǎo)插入部分21，該第二基部引導(dǎo)插入部分21定位在右吸入面板裝配凹 槽12和灰塵盒凹槽13之間，右套件電力馬達電纜753'和右灰塵軟管 704的一側(cè)插入到該第二基部引導(dǎo)插入部分中。
第一基部引導(dǎo)插入部分20和第二基部引導(dǎo)插入部分21在基部10 處沿著向前向后的方向(箭頭x)伸長，從而沿著向前向后的方向(箭 頭X)引導(dǎo)左套件電力馬達電纜753和右套件電力馬達電纜753'以及 左灰塵軟管703和右灰塵軟管704。
第一基部引導(dǎo)插入部分20和第二基部引導(dǎo)插入部分21的頂表面 敞開，從而左套件電力馬達電纜753和右套件電力馬達電纜753'以及 左灰塵軟管703和右灰塵軟管704能沿著上下方向(箭頭Z)插入其中。
第一基部引導(dǎo)插入部分20和第二基部引導(dǎo)插入部分21的后表面 敞開，從而左套件電力馬達電纜753和右套件電力馬達電纜753，以及 左灰塵軟管703和右灰塵軟管704的配線/配管能延伸到基部10的后 部。
第一基部引導(dǎo)插入部分20和第二基部引導(dǎo)插入部分21在它們的 作為沿著向前向后方向(箭頭X)至左濾清器套件701和右濾清器套 件(未示出)的連接部分的前部具有傾斜通道20A和21A，所述傾斜 通道20A和21A相對于基部IO的頂面向著基部IO的后部傾斜。在左 右套件電力馬達電纜753和753，以及左右灰塵軟管703和704中，彎 曲放置有布線/布管在第一基部引導(dǎo)插入部分20和第二基部引導(dǎo)插入 部分21中的部分以及連接至左濾清器套件701和右濾清器套件(未示 出)的部分。左灰塵軟管703和右灰塵軟管704的彎曲部分可通過左 基部引導(dǎo)插入部分20和右基部引導(dǎo)插入部分21的傾斜通道20A和21A 光滑布線/布管。
第一基部引導(dǎo)插入部分20和第二基部引導(dǎo)插入部分21在它們的 后部包括拐角通道20B和21B,從而第一基部引導(dǎo)插入部分20和第二 基部引導(dǎo)插入部分21能向著基部10在左右方向(箭頭Y)上的中心
彎曲。因此，在左套件電力馬達電纜753和右套件電力馬達電纜753' 以及左灰塵軟管703和右灰塵軟管704中，從第一基部引導(dǎo)插入部分 20和第二基部引導(dǎo)插入部分21延伸到基部10的后部的部分能向著旋 風(fēng)分離器706光滑布管。
為了防止過濾器清潔單元700的布線/布管分離，第一基部引導(dǎo)插 入部分20和第二基部引導(dǎo)插入部分21分別包括向內(nèi)突出的第一止動 件凸起20C和第二止動件凸起21C。為了提高效率，可在第一基部引 導(dǎo)插入部分20和第二基部引導(dǎo)插入部分21中布置多個第一止動件凸 起20C和第二止動件凸起21C。
基部引導(dǎo)插入部分20至27包括第三基部引導(dǎo)插入部分22，該 第三基部引導(dǎo)插入部分22沿著左右方向(箭頭Y)定位在左吸入面板 裝配凹槽11和左基部引導(dǎo)插入部分20之間，左光電傳感器電纜781 的一側(cè)插入到該第三基部引導(dǎo)插入部分22中；以及第四基部引導(dǎo)插入 部分23，該第四基部引導(dǎo)插入部分23沿著左右方向(箭頭Y)定位在 右吸入面板裝配凹槽12和右基部引導(dǎo)插入部分21之間，右光電傳感 器電纜781'的一側(cè)插入到該第四基部引導(dǎo)插入部分23中。
第三基部引導(dǎo)插入部分22和第四基部引導(dǎo)插入部分23在基部10 處沿著向前向后的方向(箭頭X)伸長，從而沿著向前向后的方向(箭 頭X)引導(dǎo)左光電傳感器電纜781和右光電傳感器電纜781'。這里， 能在左右方向(箭頭Y)上將第三基部引導(dǎo)插入部分22和第四基部引 導(dǎo)插入部分23布置成與第一基部引導(dǎo)插入部分20和第二基部引導(dǎo)插 入部分21平行。
第三基部引導(dǎo)插入部分22和第四基部引導(dǎo)插入部分23的頂表面 敞開，從而左光電傳感器電纜781和右光電傳感器電纜781'可沿著上 下方向(箭頭Z)插入。
第三基部引導(dǎo)插入部分22和第四基部引導(dǎo)插入部分23的后表面
敞開，從而左光電傳感器電纜781和右光電傳感器電纜781'的布線可 延伸到基部10的后部。
基部引導(dǎo)插入部分20至27包括第五基部引導(dǎo)插入部分24，該 第五基部引導(dǎo)插入部分24定位在第一基部引導(dǎo)插入部分20和第三基 部引導(dǎo)插入部分22的后部，從而與第一基部引導(dǎo)插入部分20和第三 基部引導(dǎo)插入部分22連通，左套件電力馬達電纜753、左灰塵軟管703 以及左光電傳感器電纜781的一側(cè)插入到該第五基部引導(dǎo)插入部分24 中；以及第六基部引導(dǎo)插入部分25，該第六基部引導(dǎo)插入部分25定位 在第二基部引導(dǎo)插入部分21和第四基部引導(dǎo)插入部分23的后部，從 而與第二基部引導(dǎo)插入部分21和第四基部引導(dǎo)插入部分23連通，右 套件電力馬達電纜753'、右灰塵軟管704以及右光電傳感器電纜781' 的一側(cè)插入到該第六基部引導(dǎo)插入部分25中。
基部引導(dǎo)插入部分20至27包括第七基部引導(dǎo)插入部分26，該第 七基部引導(dǎo)插入部分26沿左右方向(箭頭Y)定位在第五引導(dǎo)插入部 分24和第六引導(dǎo)插入部分25之間，從而分別與第五引導(dǎo)插入部分24 和第六引導(dǎo)插入部分25連通，右光電傳感器電纜781'的一側(cè)插入到該 第七基部引導(dǎo)插入部分26中。
基部引導(dǎo)插入部分20至27包括第八基部引導(dǎo)插入部分27，該第 八基部引導(dǎo)插入部分27沿左右方向(箭頭Y)定位在第五基部引導(dǎo)插 入部分24和第六基部引導(dǎo)插入部分25之間，從而分別與第五基部引 導(dǎo)插入部分24和第六基部引導(dǎo)插入部分25連通，右套件電力馬達電 纜753，的一側(cè)插入到該第八基部引導(dǎo)插入部分27中。第八基部引導(dǎo)插 入部分27在向前向后方向(箭頭X)上定位在比第七基部引導(dǎo)插入部 分26更靠前的位置處。
基部引導(dǎo)件包括從基部10突出的基部引導(dǎo)鉤部28至40，從而過
濾器清潔單元700的布線/布管能鉤在基部引導(dǎo)鉤部28至40上?；?引導(dǎo)鉤部28至40能用鉤結(jié)構(gòu)實現(xiàn)，從而鉤住過濾器清潔單元700的 布線/布管的一側(cè)的上部。
基部引導(dǎo)鉤部28至40可包括在第五基部引導(dǎo)插入部分24內(nèi)突出 并位于第一基部引導(dǎo)插入部分20和第八基部引導(dǎo)插入部分27之間的 第一基部引導(dǎo)鉤部28、第二基部引導(dǎo)鉤部29和第三基部引導(dǎo)鉤部30， 用于鉤住左灰塵軟管703和左套件電力馬達電纜753。
第一基部引導(dǎo)鉤部28、第二基部引導(dǎo)鉤部29和第三基部引導(dǎo)鉤 部30能沿左右方向(箭頭Y)并排布置，從而沿左右方向(箭頭Y) 引導(dǎo)過濾器清潔單元700的布線/布管。第一基部引導(dǎo)鉤部28、第二基 部引導(dǎo)鉤部29和第三基部引導(dǎo)鉤部30可在左右方向(箭頭Y)上相 互間隔開。因此，過濾器清潔單元700的布線/布管由于第一基部引導(dǎo) 鉤部28、第二基部引導(dǎo)鉤部29和第三基部引導(dǎo)鉤部30而變得牢固、 簡單和容易，而且容易地通過第一基部引導(dǎo)鉤部28、第二基部引導(dǎo)鉤 部29和第三基部引導(dǎo)鉤部30之間。
因為旋風(fēng)分離器706和套件控制箱709沿著向前向后方向(箭頭 X)安裝在基部10的前部，從而第一基部引導(dǎo)鉤部28、第二基部引導(dǎo) 鉤部29和第三基部引導(dǎo)鉤部30能定位在第五基部引導(dǎo)插入部分24的 前部。因此，可以使過濾器清潔單元700的布線/布管的長度最小。
基部引導(dǎo)鉤部28至40可包括從第五基部引導(dǎo)插入部分24中的前 部突出并位于第一基部引導(dǎo)插入部分20和第三基部引導(dǎo)插入部分22 之間的第四基部引導(dǎo)鉤部31,用于鉤住左光電傳感器電纜781。
基部引導(dǎo)鉤部28至40可包括從第五基部引導(dǎo)插入部分24內(nèi)的右 壁突出的第五基部引導(dǎo)鉤部32，用于鉤住右套件電力馬達電纜753'。
基部引導(dǎo)鉤部28至40可包括從第五基部引導(dǎo)插入部分24內(nèi)的后 表面突出的第六基部引導(dǎo)鉤部33，用于鉤住右光電傳感器電纜781'。
基部引導(dǎo)鉤部28至40可包括從第五基部引導(dǎo)插入部分24內(nèi)的左 表面突出的第七基部引導(dǎo)鉤部34，用于鉤住右光電傳感器電纜781'。
基部引導(dǎo)鉤部28至40可包括在第六基部引導(dǎo)插入部分25內(nèi)突出 的第八基部引導(dǎo)鉤部35，用于鉤住右灰塵軟管704和右套件電力馬達 電纜753'。為了使過濾器清潔單元700的布線/布管的長度最小，第八 基部引導(dǎo)鉤部35從第六基部引導(dǎo)插入部分25的前表面突出，并定位 在第二基部引導(dǎo)插入部分21和第八基部引導(dǎo)插入部分27之間。
基部引導(dǎo)鉤部28至40可包括從第六基部引導(dǎo)插入部分25的左表 面突出的第九基部引導(dǎo)鉤部36，用于鉤住右套件電力馬達電纜753'。
基部引導(dǎo)鉤部28至40可包括在第六基部引導(dǎo)插入部分25的前表 面中在第二基部引導(dǎo)插入部分21和第四基部引導(dǎo)插入部分23之間突 出的第十基部引導(dǎo)鉤部37，用于鉤住右光電傳感器電纜781'。
基部引導(dǎo)鉤部28至40可包括從第六基部引導(dǎo)插入部分25的右表 面突出的第十一基部引導(dǎo)鉤部38，用于鉤住右光電傳感器電纜781'。
基部引導(dǎo)鉤部28至40可包括從第六基部引導(dǎo)插入部分25的后表 面突出的第十二基部引導(dǎo)鉤部39，用于鉤住右光電傳感器電纜781'。
基部引導(dǎo)鉤部28至40可包括從第七基部引導(dǎo)插入部分26的后表 面突出的第十三基部引導(dǎo)鉤部40，用于鉤住右光電傳感器電纜781'。
因為基部引導(dǎo)鉤部28至40從基部引導(dǎo)插入部分20至27突出， 從而過濾器清潔單元700的布線/布管的整體結(jié)構(gòu)變得簡單而密集。而
且，基部引導(dǎo)鉤部28至40促使過濾器清潔單元700的布線/布管緊靠 基部引導(dǎo)插入部分20至27的壁面，從而使得過濾器清潔單元700的 布線/布管變得簡單而密集，并且不與周圍的部件相千涉。
基部引導(dǎo)件可包括設(shè)置在基部IO處以聯(lián)接至過濾器清潔單元700 的布線/布管的一側(cè)的基部引導(dǎo)裝配部分41和42。
基部引導(dǎo)裝配部分41和42包括在第一基部引導(dǎo)插入部分20和第 二基部引導(dǎo)插入部分21的底面上形成為凹槽結(jié)構(gòu)的第一基部引導(dǎo)裝配 部分41和第二基部引導(dǎo)裝配部分42，用于覆蓋以下將描述的插入其中 的左灰塵軟管703和右灰塵軟管704的蓋800。為了牢固地鋪設(shè)左灰塵 軟管703，可沿著向前向后的方向(箭頭X)設(shè)置多個第一基部引導(dǎo)裝 配部分41和第二基部引導(dǎo)裝配部分42。
以下將參考圖8至圖16詳細說明左右吸入面板200和300。
左吸入面板200包括安裝成遮住機殼50與前面板500之間的左 側(cè)空間的左吸入格柵202，左空氣吸入孔201形成在該左吸入格柵202 內(nèi)；用于打開和關(guān)閉左空氣吸入孔201的左吸入葉片204;以及定位在 左吸入格柵202的右側(cè)并與左吸入格柵202組合從而布置在主體2內(nèi) 的左過濾器面板206,左吸入過濾器203固定至該左過濾器面板206。 左吸入格柵202和左過濾器面板206相組合，從而吸入左空氣吸入孔 201的空氣能通過左吸入過濾器203而從左吸入面板200排出。
艮口，左吸入格柵202包括安裝成遮住機殼50和前面板500之間 的左側(cè)空間的一部分的左基部格柵210，左空氣吸入孔201形成在該左 基部格柵210內(nèi)；從左基部格柵210延伸到主體2的前部的左前延伸 格柵211;從左基部格柵210延伸到主體2的后部的左后延伸格柵212; 分別定位在左吸入格柵202的上部和下部的左上擋板格柵213和左下 擋板格柵214;以及定位在左吸入格柵202的頂面上以與上面板100面
接觸的左頂部格柵215。
左基部格柵210的連接至左前延伸格柵211的前部210'能在向右 的方向上彎曲至少一次。左基部格柵210包括大致沿著上下方向(箭 頭Z)裝配到基部10的左吸入面板裝配凹槽11中的左吸入格柵裝配凸 起210A。左前延伸格柵211沿著向右的方向從左基部格柵210彎曲， 并被前面板500遮住。緊固件孔211A大致沿著向前向后的方向(箭頭 X)穿孔在左前延伸格柵211的上部，從而左前延伸格柵211能通過諸 如螺栓的緊固構(gòu)件B而緊固到下面板150。左后延伸格柵212沿著向右 的方向從左基部格柵210彎曲，從而遮住機殼50和前面板500之間的 左側(cè)空間內(nèi)沒有被左基部格柵210遮住的部分。左上擋板格柵213和 左下?lián)醢甯駯?14分別與左過濾器面板206的頂端和底端重疊。左吸 入葉片上裝配孔213C沿著上下方向(箭頭Z)穿孔在左上擋板格柵213 內(nèi)，從而左吸入葉片204能可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接至左吸入葉片上裝配孔213C。 左吸入葉片下裝配孔214C沿著上下方向(箭頭Z)穿孔在左下?lián)醢甯?柵214內(nèi)，從而左吸入葉片204能可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接至左吸入葉片下裝配 孔214C。左灰塵軟管通孔214D形成在左下?lián)醢甯駯?14內(nèi)，從而左 灰塵軟管703可穿過其中。
左吸入葉片204包括用于遮住左空氣吸入孔201的左吸入葉片 面板220;以及分別從左吸入葉片面板220的頂端和底端突出且可旋轉(zhuǎn) 地裝配在左吸入格柵202內(nèi)的左吸入葉片上下旋轉(zhuǎn)軸222和224。左吸 入葉片上下旋轉(zhuǎn)軸222和224中的至少一個連接到左吸入葉片馬達 226，以便自動旋轉(zhuǎn)左吸入葉片204。左吸入葉片馬達226能通過滑輪 和帶或齒輪組直接或間接地連接至左吸入葉片204。在本實施例中，假 定左吸入葉片馬達226直接連接至左吸入葉片204。此外，左吸入葉片 馬達226安裝在左吸入葉片204的上部和下部中的任何一個部位處。 在本實施例中，假定左吸入葉片馬達226安裝在左吸入葉片204的下 部。左吸入葉片馬達226能安裝在左下?lián)醢甯駯?14的下部。
左過濾器面板206包括大致沿著左右方向(箭頭Y)而面對左
基部格柵210的左基部過濾器面板230，左吸入過濾器203固定到該左 基部過濾器面板230上；從左基部過濾器面板230延伸到主體2的前 部的左前延伸過濾器面板231;從左基部過濾器面板230延伸到主體2 的后部的左后延伸過濾器面板232;以及分別定位在左過濾器面板206 的上部和下部處且與左吸入格柵202的左上擋板格柵213和左下?lián)醢?格柵214重疊的左上過濾器面板233和左下過濾器面板234。
左吸入過濾器孔230A形成在左基部過濾器面板230的與左吸入過 濾器203相對應(yīng)的部位處，從而吸入到左空氣吸入孔201中的空氣能 流入主體2。左吸入過濾器孔230A能大致沿著左右方向(箭頭Y)面 對左空氣吸入孔201,從而使得吸入左空氣吸入孔201的空氣平直流動。 左前延伸過濾器面板231沿著向左的方向從左基部過濾器面板230彎 曲至左吸入格柵202，從而與左前延伸格柵211部分重疊。左后延伸過 濾器面板232沿著向左的方向從左基部過濾器面板230彎曲至左吸入 格柵202，從而與左后延伸格柵212部分重疊。左上和下光電傳感器孔 232A以及232B分別形成在左后延伸過濾器面板232的上部和下部， 從而左套件光電傳感器782和784能安裝在左后延伸過濾器面板232 上。左上和下過濾器面板233和234分別與左上和下?lián)醢甯駯?13和 214部分重疊。
以上描述的左吸入格柵202以及左過濾器面板206能通過諸如螺 栓或螺釘?shù)木o固構(gòu)件B組合，而不彼此分離。
艮P，在左后延伸格柵212處設(shè)置左吸入格柵緊固部分212A，諸如 螺栓的緊固構(gòu)件B可以大致沿著左右方向(箭頭Y)緊固到該左吸入 格柵緊固部分212A中，而且在左后延伸過濾器面板232處設(shè)置有與左 過濾器面板緊固部分212A對應(yīng)的左過濾器面板緊固部分232C。在左 吸入面板200內(nèi)定位有左吸入格柵緊固部分212A和左過濾器面板緊固 部分232C。左吸入格柵緊固部分212A從左后延伸格柵212突出至主體2的前部，從而至少部分地插入左過濾器面板緊固部分232C。而且， 左過濾器面板緊固部分232C形成為凹槽結(jié)構(gòu)，從而左吸入格柵緊固部 分212A可插入到其中。因此，由于左吸入格柵緊固部分212A固定地 插入到左過濾器面板緊固部分232C，從而左吸入格柵緊固部分212A 和左過濾器面板緊固部分232C的組合位置可容易地相互重疊。
緊固構(gòu)件孔213A沿著上下方向(箭頭Z)穿孔在左上擋板格柵 213內(nèi)，使得左上擋板格柵213能通過諸如螺栓的緊固構(gòu)件B而緊固到 左過濾器面板206，具體而言，緊固到左上過濾器面板233，而且在左 上過濾器面板233中形成有與左上擋板格柵213的緊固構(gòu)件孔213A相 對應(yīng)的緊固構(gòu)件孔233A。
緊固構(gòu)件孔214A沿著上下方向(箭頭Z)穿孔在左下?lián)醢甯駯?214內(nèi)，使得左下?lián)醢甯駯?14能通過諸如螺栓的緊固構(gòu)件B而緊固到 左過濾器面板206，具體而言，緊固到左下過濾器面板234，而且在左 下過濾器面板234中形成有與左下?lián)醢甯駯?14的緊固構(gòu)件孔214A相 對應(yīng)的緊固構(gòu)件孔234A。
可通過夾具240夾緊緊固左吸入格柵202和左過濾器面板206。
夾具240包括聯(lián)接到左吸入格柵202上的第一夾具聯(lián)接部分242, 聯(lián)接到左過濾器面板206上的第二夾具聯(lián)接部分244，以及用于連接第 一夾具聯(lián)接部分242和第二夾具聯(lián)接部分244的夾具連接單元246。
第一夾具聯(lián)接部分242和第二夾具聯(lián)接部分244形成為環(huán)形結(jié)構(gòu)， 以裝配在左吸入格柵202的左吸入格柵夾具突出202A或左過濾器面板 206的左過濾器面板夾具突出206A的周圍。左吸入格柵夾具突出202A 和左過濾器面板夾具突出206A定位在左吸入格柵202或左過濾器面板 206的外表面上，使得夾具240能夾在左吸入面板200的外部。具體而 言，左后延伸格柵212和左后延伸過濾器面板232通過緊固構(gòu)件B而
緊固。因此，為了通過夾具240夾住左前延伸格柵211和左前延伸過
濾器面板232，左吸入格柵夾具突起202A可從左前延伸格柵211突出， 而且左過濾器面板夾具突起206A可從左前延伸過濾器面板231突出。
夾具連接單元246能形成為波浪結(jié)構(gòu)，從而夾具連接單元246能 牢固地裝配到左吸入面板202內(nèi)，從而穩(wěn)定地夾住左吸入格柵202，并 可通過彈性力而容易地夾到左吸入面板202上，或從左吸入格柵202 松開。即，在夾具連接單元246被夾到左吸入面板200上時，夾具連 接單元246的中央部分246A緊密地連接到左吸入面板200上，且夾具 連接單元246的中央部分246A與第一夾具聯(lián)接部分242和第二夾具聯(lián) 接部分244之間的部分246B和246C與左吸入面板200間隔開。這里， 夾具連接單元246的中央部分246A與第一夾具聯(lián)接部分242和第二夾 具聯(lián)接部分244之間的部分246B和246C可具有曲線結(jié)構(gòu)，使得夾具 240能適當(dāng)?shù)貜椥宰冃巍A具240不限于以上實施例?？稍O(shè)置多個夾具 240，且夾具240的夾緊位置能進行多種改型。
如上所述，在相互組合左吸入格柵202和左過濾器面板206時， 可限制它們相互組合的位置，從而它們能容易地彼此重疊，且不會隨 著時間的推移而垂下或變松。
用于決定左吸入格柵202和左過濾器面板206的組合位置的左吸 入面板止動件包括定位在左吸入格柵202和左過濾器面板206之間且 與左吸入格柵202和左過濾器面板206中的至少一個相結(jié)合的第一止 動件肋250，用于維持左吸入格柵202和左過濾器面板206之間的間距。
第一止動件肋250固定到左吸入格柵202，具體而言，固定到左 前延伸格柵211。在左吸入格柵202以及左過濾器面板206組合時，可 將左過濾器面板206、具體而言將左前延伸過濾器面板231鉤到第一止 動件肋250上。
左前延伸過濾器面板231與左前延伸格柵211的內(nèi)表面重疊。因 此，第一止動件肋250從左前延伸格柵211的內(nèi)表面突出。第一止動 件肋250可定位在左吸入格柵200在上下方向(箭頭Z)上的中心處。 第一止動件肋250能設(shè)置成多個，并布置成沿著上下方向(箭頭Z)， 這并非是限定性的。即，能沿著上下方向(箭頭Z)設(shè)置一個第一止動 件肋250，或分散地設(shè)置多個第一止動件肋250。
左吸入面板止動件可包括設(shè)置在左吸入格柵202和左過濾器面板 206中的任一個處并裝配到其中的另一個中的第二和第三止動件肋。
第二和第三止動件肋設(shè)置在左吸入格柵202處，并裝配到左過濾 器面板206的第二和第三止動件肋裝配凹槽206B和206B內(nèi)。這里， 第二和第三止動件肋能被獨立地構(gòu)造。此外，如在本實施例中的那樣， 左吸入格柵202的左上擋板格柵213和左下?lián)醢甯駯?14可裝配到第 二和第三止動件肋裝配凹槽206B和206B內(nèi)。由于左上擋板格柵213 和左下?lián)醢甯駯?14起到了第二和第三止動件肋的作用，從而能簡化 整個結(jié)構(gòu)。而且，因為第二和第三止動件肋通過第一止動件肋250而 沿著上下方向(箭頭Z)均勻分布，從而左吸入格柵202和左過濾器面 板206能均勻組合。
左吸入面板止動件可包括從左吸入格柵202和左過濾器面板206 中的任何一個突出并且鉤至其中另一個上的止動件爪254和255。
止動件爪254和255可包括從左吸入格柵202突出并且鉤在左 過濾器面板206上的吸入格柵止動件爪254，以及從左過濾器面板206 突出并且鉤在左吸入格柵202上的過濾器面板止動件爪255。
吸入格柵止動件爪254可具體地從左前延伸格柵211突出，并鉤 在左過濾器面板206的左前延伸過濾器面板231上。尤其是，吸入格 柵止動件爪254可與左前延伸過濾器面板231的過濾器面板止動件爪
255組合，從而左過濾器面板206可鉤在其上。在左前延伸格柵211沿 著上下方向(箭頭Z)的中心部分處可定位有一個吸入格柵止動件爪 254,這并非是限定性的。吸入格柵止動件爪254可以設(shè)置成多個，并 沿著上下方向(箭頭Z)分散布置。吸入格柵止動件爪254可沿著左吸 入格柵202與左過濾器面板206的組合方向、即幾乎沿著左右方向(箭 頭Y)與第一止動件肋250間隔開，從而過濾器面板止動件爪255可 裝配到吸入格柵止動件爪254和第一止動件肋250之間的空間中。
過濾器面板止動件爪255可具體地從左前延伸過濾器面板231突 出。過濾器面板止動件爪255可與吸入格柵止動件爪254組合，從而' 使得左吸入格柵202能鉤在其上。在左前延伸過濾器面板231沿著上 下方向(箭頭Z)的中心部分處可定位有一個過濾器面板止動件爪255， 這并非是限定性的。左過濾器面板止動件爪255可設(shè)置成多個，并沿 著上下方向(箭頭Z)分散布置。具體而言，過濾器面板止動件爪255 能沿著左吸入格柵202與左過濾器面板206的組合方向、即幾乎沿著 左右方向(箭頭Y)而裝配在吸入格柵止動件爪254和第一止動件肋 250之間。過濾器面板止動件爪255可具有傾斜結(jié)構(gòu)，以容易地裝配在 吸入格柵止動件爪254和第一止動件肋250之間。
如上所述，在左吸入格柵202和左過濾器面板206相互組合時， 如果過濾器面板止動件爪255裝配在吸入格柵止動件爪254和第一止 動件肋250之間，則過濾器面板止動件爪255、吸入格柵止動件爪254 以及第一止動件肋250被收集在一點處并彼此相關(guān)聯(lián)。這樣，左吸入 格柵202和左過濾器面板206能容易地組合/分離并相互加強。
此外，如上所述，在左吸入格柵202和左過濾器面板206的相互 組合位置被止動件限制時，它們的組合位置容易相互重疊。而且，左 吸入格柵202和左過濾器面板206不會相對垂下或變松。
同時，因為過濾器清潔單元700使用電力且被電控，從而左吸入
面板200可包括用于引導(dǎo)過濾器清潔單元700的電纜布線的電纜引導(dǎo)
件260。電纜引導(dǎo)件260能引導(dǎo)作為以下將要描述的濾清器套件位置檢 測單元的左光電傳感器的電纜781，并能引導(dǎo)以下將要描述的左套件電 力馬達的電纜753的布線。在本實施例中，假定電纜引導(dǎo)件260放置 在左吸入面板200外部，以引導(dǎo)從左吸入面板200向外布線的左光電 傳感器電纜7S1。
左套件光電傳感器782和784安裝在左吸入面板200的左過濾器 面板206、具體在左后延伸過濾器面板232內(nèi)。因此，電纜引導(dǎo)件260 可放置在左過濾器面板206、具體在左后延伸過濾器面板232 ri，從而 對左光電傳感器電纜781進行了整齊的布線，且防止了外圍干涉。
電纜引導(dǎo)件260可具有左光電傳感器電纜781鉤在上面的鉤結(jié)構(gòu)、 左光電傳感器電纜781通過其中的環(huán)狀結(jié)構(gòu)、左光電傳感器電纜781 埋入其中的埋入結(jié)構(gòu)、或者左光電傳感器電纜781插入其中的導(dǎo)軌結(jié) 構(gòu)。電纜引導(dǎo)件260的結(jié)構(gòu)可進行各種改變。而且，可混合使用兩種 或更多種的結(jié)構(gòu)。
在本實施例中，電纜引導(dǎo)件260具有鉤結(jié)構(gòu)，以便容易地與左過 濾器面板206 —體模制。即，電纜引導(dǎo)件260包括從左過濾器面板 206、具體地從左后延伸過濾器面板232突出的第一電纜引導(dǎo)肋262, 以及從該第一電纜引導(dǎo)肋262彎曲并延伸的第二電纜引導(dǎo)肋263。第一 電纜引導(dǎo)肋262可從左后延伸過濾器面板232垂直或傾斜地突出。第 二電纜引導(dǎo)肋263從左后延伸過濾器面板232突出預(yù)定長度，從而在 第一電纜引導(dǎo)肋262和左后延伸過濾器面板232之間確保左光電傳感 器電纜781的布線空間。第一電纜引導(dǎo)肋262的上下方向的長度Ll可 增加成使得第一電纜引導(dǎo)肋262能與左光電傳感器電纜781的大部分 重疊，從而對光電傳感器電纜781和781'進行牢固的布線。g卩，第一 電纜引導(dǎo)肋262的上下方向的長度L1可遠大于其突出長度L2。
第二電纜引導(dǎo)肋263可向著左后延伸過濾器面板232彎曲，從而 左光電傳感器電纜781能緊密地布線在左后延伸過濾器面板232上。 第二電纜引導(dǎo)肋263可幾乎與左后延伸過濾器面板232平行，或者從 表面水平與左后延伸過濾器面板232相傾斜，從而容易對左光電傳感 器電纜781進行布線，并防止左光電傳感器電纜781的分離。
能在左后延伸過濾器面板232處設(shè)置單獨一個或多個電纜引導(dǎo)件 260。在設(shè)置多個電纜引導(dǎo)件260時，如果套件控制盒709定位在比左 套件光電傳感器782和784更靠下的位置處，則電纜引導(dǎo)件260可沿 著上下方向(箭頭Z)成排布置、沿著上下方向(箭頭Z)不規(guī)則地布 置、或者沿著左右方向(箭頭Y)或向前向后的方向(箭頭X)布置。
而且，電纜引導(dǎo)凹槽264可形成在左吸入面板200的與電纜引導(dǎo) 件260相對應(yīng)的部分內(nèi)，S口，左后延伸過濾器面板232內(nèi)，從而左光 電傳感器電纜781可布線在左后延伸過濾器面板232和電纜引導(dǎo)件260 之間。電纜引導(dǎo)凹槽264可向著左光電傳感器電纜781插入其中的開 口部分264A逐漸變寬。電纜引導(dǎo)凹槽264沿著左右方向(箭頭Y)從 左過濾器面板206向著左吸入格柵202逐漸變寬。能通過將左后延伸 過濾器面板232的一部分向內(nèi)彎曲到左吸入面板200內(nèi)，而形成電纜 引導(dǎo)凹槽264。
如上所述，用于引導(dǎo)左光電傳感器電纜781的布線的電纜引導(dǎo)件 260設(shè)置在左吸入面板200處，從而對左光電傳感器電纜781進行整齊 的布線，并防止外圍干涉。而且，因為電纜引導(dǎo)凹槽264設(shè)置在左吸 入面板200處，則盡管電纜引導(dǎo)件260沒有從左吸入面板200突出太 多，但是也可充分確保光電傳感器電纜781的布線空間。
同時，左吸入面板200可包括用于引導(dǎo)過濾器清潔單元700的左 灰塵軟管703的灰塵軟管引導(dǎo)件270。因為左濾清器套件701定位在左 吸入面板200內(nèi)，從而灰塵軟管引導(dǎo)件270可放置在左吸入面板200
內(nèi)，從而灰塵軟管703能布線在左吸入面板200內(nèi)。
灰塵軟管引導(dǎo)件270可設(shè)置在左吸入面板200的左吸入格柵202 和左過濾器面板206中的至少一個中。在本實施例中，假定灰塵軟管 引導(dǎo)件270設(shè)置在左吸入格柵202中。具體而言，灰塵軟管引導(dǎo)件270 可設(shè)置在左基部格柵210和左前延伸格柵211上方。
灰塵軟管引導(dǎo)件270設(shè)置成使得左灰塵軟管703的至少一部分可 在濾清器套件701的運動方向上，即，在上下方向(箭頭Z)上伸長或 彎曲。即，灰塵軟管引導(dǎo)件270可包括設(shè)置在左吸入面板200處的 灰塵軟管布線部分272，用于沿著左濾清器套件701的運動方向、即上 下方向(箭頭Z)對左灰塵軟管703進行布線；以及用于將左灰塵軟管 703固定到灰塵軟管布線部分272的一側(cè)上的灰塵軟管固定部分274。 灰塵軟管布線部分272能由左前延伸格柵211以及與左前延伸格柵211 隔開的灰塵軟管引導(dǎo)肋273形成。為了防止左灰塵軟管703和左空氣 吸入孔201相干涉，灰塵軟管布線部分272的與左吸入面板200內(nèi)側(cè) 而不是左空氣吸入孔201的一側(cè)相連通的表面被開口。灰塵軟管布線 部分272與左灰塵軟管通孔214D連通，從而使得左灰塵軟管703能穿 過左灰塵軟管通孔214D。 g卩，灰塵軟管布線部分272的與左灰塵軟管 通孔214D相對應(yīng)的底面是開口的，或者灰塵軟管布線部分272可具有 左灰塵軟管703穿過的通孔。灰塵軟管固定部分274可具有夾具結(jié)構(gòu)， 遮住灰塵軟管布線部分272的開口表面，并具有鉤結(jié)構(gòu)，使用諸如螺 栓或螺釘?shù)木o固構(gòu)件，或采用結(jié)合方法?；覊m軟管固定部分274可用 多種方式加以改變。在本實施例中，假定灰塵軟管固定部分274為從 灰塵軟管布線部分272突出并裝配到外蓋800的第一槽802A和第二槽 804A中任何一個槽內(nèi)的灰塵軟管固定肋。為便于說明，將灰塵軟管固 定部分274稱為灰塵軟管固定肋274?；覊m軟管固定肋274可固定布線 在左吸入面板200上部處的左灰塵軟管703，或者是固定布線在左吸入 面板200下部處的左灰塵軟管703。在本實施例中，由于左灰塵軟管 703穿過定位在左吸入面板200的下部處的左灰塵軟管通孔214D，從
而灰塵軟管固定肋274固定布線在左吸入面板200的下部處的左灰塵 軟管703，從而使得布線在左吸入面板200內(nèi)的左灰塵軟管703的一部 分可以運動?；覊m軟管固定肋274可設(shè)置成多個，從而左灰塵軟管703 的一部分可牢固地固定到灰塵軟管布線部分272。所述多個灰塵軟管固 定肋274可沿著左濾清器套件701的運動方向，即，上下方向(箭頭Z)， 或者沿著灰塵軟管布線部分272的周向布置。
如上所述，灰塵軟管引導(dǎo)件270有助于容易地對左灰塵軟管703 進行布線，而不會有外圍干涉，并有助于在左濾清器套件701的運動 過程中使左灰塵軟管703的一部分運動。ri此，'盡管左灰塵軟管703 與左濾清器套件701 —起運動，但是左灰塵軟管703不會扭曲或與左 濾清器套件701或旋風(fēng)分離器706分離。具體而言，左灰塵軟管703 不會中斷被吸入到左空氣吸入孔201中的空氣的流動。
右吸入面板300與左吸入面板200的結(jié)構(gòu)類似或相同，從而省略 對它的詳細描述。
現(xiàn)在將參照圖4、 8、 9、 12、 13和15詳細描述左吸入過濾器203 和右吸入過濾器303。
在左吸入過濾器203放置在左吸入面板200、具體而言在左過濾 器面板206中的狀態(tài)下，該左吸入過濾器203可由過濾器清潔單元700 自動清潔。因此，將左吸入過濾器203固定到左過濾器面板206。在左 吸入過濾器203中，可將對通過左吸入過濾器203的流動進行過濾的 過濾器網(wǎng)280直接連接到左過濾器面板206，或者連接至固定地安裝在 左過濾器面板206上的過濾器框架282。在本實施例中，假定左吸入過 濾器203包括過濾器網(wǎng)280和過濾器框架282。為了便于說明，將左吸 入過濾器203的過濾器網(wǎng)280稱為左過濾器網(wǎng)280，而將左吸入過濾器 203的過濾器框架282稱為左過濾器框架282。
左過濾器網(wǎng)280可設(shè)置為具有網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的預(yù)過濾器類型。
左過濾器框架282包括其中放置左過濾器網(wǎng)280的基部283; 以及凸緣部分284,凸緣部分284從基部283延伸，并與左吸入面板 200、具體地與左過濾器面板206面接觸。左過濾器框架282的基部283 具有可通過左過濾器面板206的左吸入過濾器孔230A插入到左吸入面 板200內(nèi)的尺寸。更加優(yōu)選的是，左過濾器框架282的基部283形成 為與左吸入過濾器孔230A的尺寸幾乎相同的尺寸，從而與左吸入過濾 器孔230A沒有間隙。左過濾器框架282的基部283向著左濾清器套件 701突出，從而可將左過濾器網(wǎng)280 lk密地連接至左濾清器套件701 。 因此，左過濾器框架282的基部283可從左吸入過濾器孔230A向內(nèi)朝 著左吸入面板200突出。左過濾器框架282的凸緣部分284與左吸入 面板200的左過濾器面板206面接觸。這里，左過濾器框架282的凸 緣部分284與左過濾器面板206的左基部過濾器面板230面接觸，從 而能通過左吸入過濾器孔230A將左吸入過濾器203固定地放置在左過 濾器面板206中。因此，因為左吸入過濾器203鉤在左吸入面板200 上，從而左吸入過濾器203和左濾清器套件701被緊密地相互連接， 但是不相互干涉。而且，可消除左吸入過濾器203和左吸入過濾器孔 230A之間的間隙，從而能容易地確定左吸入過濾器203的組裝位置。
左吸入過濾器203能通過鉤的方式、利用螺栓或螺釘?shù)姆绞?、?配方式、連接方式、焊接方式或其他各種方式固定至左吸入面板200。 在本實施例中，假定左吸入過濾器203通過不需要專門組裝工具的鉤 方式固定到左吸入面板200。 S卩，用于通過鉤的方式固定左吸入過濾器 203的過濾器固定鉤286設(shè)置在左吸入面板200處，具體而言在左過濾 器面板206處。為了便于說明，左過濾器面板206的過濾器固定鉤286 稱為左過濾器固定鉤286。左過濾器固定鉤286定位在左吸入面板200 的外部。即，因為左過濾器框架282的凸緣部分284在左吸入面板200 的外部與左基部過濾器面板230面接觸，從而左過濾器固定鉤286放 置在左基部過濾器面板230中。能沿著左吸入過濾器孔230A的外周設(shè)
置多個左過濾器固定鉤286，用于牢固地固定左吸入過濾器203。上述 左過濾器固定鉤286包括從左基部過濾器面板230向著左吸入面板 200的外部突出的左過濾器固定鉤基部；以及從左過濾器固定鉤基部延 伸并鉤在左過濾器框架282的凸緣部分284上的左過濾器固定鉤延伸 部分。左過濾器固定鉤286可鉤著穿過左過濾器框架282的凸緣部分 284。即，在左過濾器框架282的凸緣部分284內(nèi)形成有左過濾器固定 鉤通孔284A，使得左過濾器固定鉤286能穿過該通孔。
如上所述，在左吸入過 慮器203固定到左吸入面板200上時，就 不需要用于連接或分開左吸入過濾器203的手柄，或者說不需要用于 連接或分開左吸入過濾器203的引導(dǎo)件。因此，左吸入過濾器203和 左吸入面板200的結(jié)構(gòu)能簡化，并不受設(shè)計限制。在連接或分開左吸 入過濾器203時，其不會由于干涉而被損壞。取消了在確保用于連接 或分開左吸入過濾器203的空間中的設(shè)計限制。而且也防止了流動從 在連接或分開左吸入過濾器203的不熟練操作中形成的間隙、或者從 用于連接或分開左吸入過濾器203的凹部泄漏。結(jié)果，能提高空氣凈 化效率。
而且，因為左吸入過濾器203通過左吸入過濾器孔203A固定到左 吸入面板200,從而左吸入過濾器203的固定處理空間被擴大，從而使 得左吸入過濾器203的固定變得容易。
由于左吸入過濾器203通過鉤的方式固定到左吸入面板200,從 而不需要用于固定左吸入過濾器203的專門工具，這使得固定左吸入 過濾器203更加容易。
因為左過濾器固定鉤286穿過左過濾器框架284的左過濾器固定 鉤通孔284A，從而能更加牢固地固定左吸入過濾器203。
左過濾器框架272的放置有過濾器網(wǎng)280的基部283向著左濾清
器套件701突出。因此，左吸入過濾器203和左濾清器套件701彼此 緊密連接，從而使得過濾器清潔單元700的吸力的泄漏最小。結(jié)果， 能提高過濾器清潔單元700的清潔能力。
此外，由于左過濾器框架282的凸緣部分283與左過濾器面板206 面接觸，從而能容易地確定左吸入過濾器203的固定位置，而且能完 全遮住左吸入過濾器203和左吸入過濾器孔230A之間的間隙。
右吸入過濾器303在結(jié)構(gòu)上與左吸入過濾器203類似或相同，從 而省略對其的詳細說明:
現(xiàn)在將參照圖4、圖5以及圖12至圖21詳細說明過濾器清潔單 元700。作為參考，將按照左濾清器套件701和右濾清器套件(未示出)、 左灰塵軟管703和右灰塵軟管704、套件風(fēng)機705、旋風(fēng)分離器706、 灰塵盒708和套件控制盒709的順序，說明過濾器清潔單元700。
左濾清器套件701設(shè)置在左吸入面板200中，以便容易地從左吸 入過濾器203收集雜質(zhì)。
左濾清器套件701設(shè)置在左吸入過濾器203處，其尺寸非常小， 從而不會在左吸入過濾器203的清潔待用模式下中斷吸入到左空氣吸 入孔201中的流動。左濾清器套件701能沿著左吸入過濾器203運動， 從而清潔整個左吸入過濾器203。左濾清器套件701能沿著任何方向運 動。在本實施例中，左吸入過濾器203在上下方向(箭頭Z)上較長， 而在向前向后的方向(箭頭X)上較窄。因此，假定左濾清器套件701 僅僅沿著上下方向(箭頭Z)運動。
可手動地或通過電力自動地使左濾清器套件701運動。在本實施 例中，假定通過電力自動地使左濾清器套件701運動。
左濾清器套件701包括套件殼體710以及用于通過電力自動使套
件殼體710運動的套件運動單元750，該套件殼體710具有用于從左吸 入過濾器203收集雜質(zhì)的灰塵腔711。
套件殼體710的一部分可獨立地用作灰塵腔711，或者套件殼體 710的整個部分能用作灰塵腔711。在套件殼體710中，灰塵腔711可 以被限定為一個或多個空間。在本實施例中，假定灰塵腔711設(shè)置為 套件殼體710的一部分中的一個獨立空間。
套件殼體710包括用于限定套件殼體710的外觀的套件體部712 和713;用于從左吸入過濾器203吸入雜質(zhì)的、形成在面對左吸入過濾 器203的部分內(nèi)的灰塵吸入孔720;以及放置在套件體部712和713內(nèi) 從而獨立限定灰塵腔711并與灰塵吸入孔720和套件風(fēng)機705連通的 灰塵腔體部714。
套件體部712和713包括放置成面向左吸入過濾器203并具有 灰塵吸入孔720的套件前體712;以及與套件前體712組合從而灰塵腔 體部714能放置在其間的套件后體713。
灰塵吸入孔720形成在套件前體712的下部中。由于左濾清器套 件701沿著上下方向(箭頭Z)運動，從而灰塵吸入孔720能沿著向前 向后的方向(箭頭X)變長，而沿著上下方向(箭頭Z)變短。g口，灰 塵吸入孔720的向前向后的方向的寬度720W等于或長于左吸入過濾器 203的向前向后的方向的寬度，而灰塵吸入孔720的上下方向長度720L 小于灰塵吸入孔720的向前向后的方向的寬度720W。
套件前體712具有分別形成在灰塵吸入孔720的前部和后部內(nèi)的 第一槽721和第二槽722。
套件前體712包括第一和第二套件前體肋723和724，第一和第
二套件前體肋723和724從套件前體712向著套件后體713突出，且 分別放置在第一和第二槽721和722與灰塵吸入孔720之間。在第一 和第二套件前體肋723和724內(nèi)形成有第一和第二套件輪軸孔723A和 724A，所述套件輪軸孔部分敞開，從而以下將描述的套件輪軸752A 能穿過其中。第一和第二套件前體肋723和724的第一和第二套件輪 軸孔723A和724A可形成在比灰塵腔711高的位置處，從而可將套件 輪軸752A放置在灰塵腔711外部。在第一和第二套件前體肋723和724 中，形成有部分敞開從而以下將描述的攪拌器軸762可通過其中的第 一和第二攪拌器軸孔723B和724B。第一和第二套件前體肋723和724 的第一和第二攪拌器軸孔723B和724B形成為在上下方向(箭頭Z) 與灰塵腔711對應(yīng)，從而攪拌器軸762能通過灰塵腔711。因此，能容 易地組裝套件輪軸752A和攪拌器軸762。套件前體712可具有灰塵腔線肋725，灰塵腔線肋725定位在灰 塵吸入孔720上部處，且緊密地連接到灰塵腔體部714上，用于隔開 灰塵腔711。因此，由于灰塵腔線肋725被壓向灰塵腔體部714，從而 能容易地密封灰塵腔711。在套件后體713中，與其他部分相比，只有馬達內(nèi)置部分730從 左吸入過濾器203沿著分離方向更加相對突出，在該馬達內(nèi)置部分730 中置有以下將描述的套件電力馬達754。盡管套件電力馬達754置于套 件前體712內(nèi)，但也可獲得小且緊密的結(jié)構(gòu)。在套件后體713的馬達 內(nèi)置部分730中，形成有用于對驅(qū)動套件電力馬達754而產(chǎn)生的熱進 行輻射的套件電力馬達熱輻射孔731。套件電力馬達熱輻射孔731起到 了防止套件電力馬達754過熱、防止熱損壞左濾清器套件701的作用。 套件后體713的馬達內(nèi)置部分730包括套件電力馬達運動防止肋732， 套件電力馬達運動防止肋732從套件后體713突出，且緊密連接或裝 配到套件電力馬達754中。套件電力馬達運動防止肋732可設(shè)置為單 個或多個，以防止套件電力馬達754的運動。因此，套件電力馬達754 能容易地置于套件后體713的馬達內(nèi)置部分730內(nèi)，且能容易地確定
其組裝位置。此外，能牢固地支承套件電力馬達754。在套件后體713內(nèi)形成有具有較大尺寸的灰塵軟管連接器打開部 分733，從而以下將描述的灰塵軟管連接器790能容易地通過其中。這 樣，灰塵軟管連接器790能容易地連接至灰塵腔體部714或與灰塵腔 體部714分開。在套件后體713內(nèi)形成有套件電力馬達軸孔713A，該套件電力馬 達軸孔713A部分敞開，從而以下將描述的套件電力馬達754的軸754A 能插入其中?；覊m腔體部714定位成使得灰塵腔711能設(shè)置在灰塵腔體部714 和套件前體712之間。即，灰塵腔體部714的與灰塵吸入孔720相對 應(yīng)的表面是敞開的，且在與該敞開表面相對的表面741內(nèi)形成有連接 至套件風(fēng)機705的灰塵出口 742。灰塵出口 742包括具有預(yù)定尺寸的 基部742A，以及從該基部742A的一側(cè)向外延伸的延伸部分742B?；?塵出口 742的延伸部分742B可設(shè)置成單個或多個。在本實施例中，假 定兩個延伸部分742B放置在灰塵出口 742周圍并彼此面對。在灰塵腔 體部714中形成有第一和第二攪拌器軸孔714C和714D，從而攪拌器 軸762能通過其中，所述第一和第二攪拌器軸孔714C和714D與第一 和第二套件前體肋723和724的第一和第二攪拌器軸孔723B和724B 相組合。灰塵腔體部714包括第一和第二灰塵腔體部肋743和744，第 一和第二灰塵腔體部肋743和744從灰塵腔711向外突出，且分別緊 密連接至第一和第二套件前體肋723和724。在第一和第二灰塵腔體部 肋743和744中分別形成有第一和第二套件輪軸孔714A和714B，從 而套件輪軸752A能穿過其中，所述第一和第二套件輪軸孔714A和 714B與所述第一和第二套件前體肋723和724的第一和第二輪軸孔 723A和724A相組合。在第一和第二灰塵腔體部肋743和744中的任 何一個中，形成有與套件后體713的套件電力馬達軸孔713A相組合的 套件電力馬達軸孔714E，從而套件電力馬達754的軸754A能插入其中?；覊m腔711的下部可形成為漏斗結(jié)構(gòu)，從而可容易地通過灰塵出口 742排出收集在灰塵腔711中的雜質(zhì)。即，灰塵腔711的底部表面能 向下傾斜。如上所述，因為用于灰塵腔711的灰塵腔體部714設(shè)置在套件殼 體710內(nèi)，從而吸力較少地被套件風(fēng)機705泄漏，從而在灰塵腔711 內(nèi)充分維持了吸力。此外，套件殼體710內(nèi)的灰塵腔711的外部不會 被灰塵腔711內(nèi)收集的雜質(zhì)污染。套件殼體710的組件可如下組裝，即，通過使用不相互分開的諸 如螺栓或螺釘?shù)木o固構(gòu)件B。在套件前體712的上部形成有向著套件后體713突出從而緊固構(gòu) 件B可緊固到其上的第一緊固孔726A。套件前體712的第一緊固孔 726A定位在套件前體712的前邊緣或后邊緣處，不與灰塵腔體部714 相干涉。在套件前體712的下部形成有向著灰塵腔體部714突出從而 緊固構(gòu)件B可緊固到其上的第二緊固孔726B。與套件前體712的第一緊固孔726A重疊從而緊固構(gòu)件B能緊固 到其上的第一緊固孔736形成在套件后體713的與套件前體712的第 一緊固凸部726相對應(yīng)的部分內(nèi)。與套件前體712的第二緊固孔726B 重疊從而緊固構(gòu)件B能緊固到其上的第二緊固孔737形成在套件后體 713的與套件前體712的第二緊固凸部727相對應(yīng)的部分內(nèi)。第三緊固 孔738形成在套件后體713內(nèi)，從而套件后體713能通過緊固構(gòu)件B 緊固到灰塵腔體部714。與套件后體713的第二緊固孔737重疊的第一緊固孔745A形成在 灰塵腔體部714的上部，從而灰塵腔體部714能緊固到套件后體713。
與套件前體712的第二緊固孔726B重疊從而緊固構(gòu)件B能緊固到其上 的第二緊固孔745B形成在灰塵腔體部714的下部中。如上所述，為了容易地遮蓋套件殼體710的組件的相互組合位置， 如下設(shè)置套件殼體止動件。該套件殼體止動件包括從套件前體712突出的套件前體肋；以及灰塵腔體部鉤件746，灰塵腔體部鉤件746從灰塵腔體部714突出， 以裝配到套件前體肋中，并鉤在套件前體肋上。如上所述，由于第一 套件前體肋723和第二套件前體肋724形成在套件前體712處，從而 第一套件前體肋723和第二套件前體肋724能共同使用套件前體肋。 灰塵腔體部鉤件746能成對設(shè)置在第一灰塵腔體部肋743和第二灰塵 腔體部肋744中的每一個中，從而第一套件前體肋723和第二套件前 體肋724能裝配到其上。套件殼體止動件包括從套件前體712突出的第一止動件凸部部 分727;以及設(shè)置在灰塵腔體部714處使得所述第一止動件凸部部分 727能插入其中的第二止動件凸部部分746。第二止動件凸部部分746 的上部敞開，從而第一止動件凸部部分727能容易地插入其中。套件 前體712的第二緊固孔726B可形成在第一止動件凸部部分727中，而 且灰塵腔體部714的第二緊固孔745B可形成在第二止動件凸部部分 746中。因此，套件前體712的第二緊固孔726B以及灰塵腔體部714 的第二緊固孔745B容易直接與第一止動件凸部部分727和第二止動件 凸部部分746重疊，從而使得緊固過程變得容易。套件殼體止動件包括止動件裝配凹槽747，止動件裝配凹槽747 形成在灰塵腔體部714中，使得套件前體712能裝配到其上。止動件 裝配凹槽747可直接定位在第二止動件凸部部分746的上方，以容易 地裝配在套件前體712周圍。 套件殼體止動件包括套件支撐肋726，套件支撐肋726從套件前 體712突出且緊密地連接到套件后體713上。套件支撐肋726定位在 灰塵腔線肋725的上部處，不與灰塵腔體部714相干涉。在套件前體 712處可設(shè)置一個或多個套件支撐肋726。套件支撐肋726起到了維持 套件前體712和套件后體713之間的間隔的作用。因此，套件前體712 和套件后體713不會相對垂下或相互擠壓。而且還能加強套件殼體710。
同時，可通過在左濾清器套件701上安裝在電力作用下旋轉(zhuǎn)的輪、 或使用滑輪方式、螺釘緊固方式、或牽引方式，來實現(xiàn)套件運動單元 750。此外，在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)，可以以多種方式改變套件運動單 元750。在本實施例中，假定套件運動單元750是通過使用在電力作用 下旋轉(zhuǎn)的輪而實現(xiàn)的。
因此，套件運動單元750可包括可旋轉(zhuǎn)地安裝在套件殼體710 處的套件輪752;以及套件電力馬達754，套件電力馬達754置于套件 殼體752中，用于向套件輪752提供旋轉(zhuǎn)力。
可設(shè)置多個套件輪752，從而牢固地支承左濾清器套件701，并平 衡和穩(wěn)定左濾清器套件752的上下運動。S卩，例如，套件輪752能分 別形成在套件殼體710的前部和后部處，從而在左吸入過濾器203周 圍彼此間隔開。
兩個套件輪752放置在套件殼體710的灰塵腔711外部，從而不 會被收集在灰塵腔711內(nèi)的雜質(zhì)污染。具體而言，兩個套件輪752可 放置在套件前體712的第一槽721和第二槽722內(nèi)，從而與左吸入面 板200或左吸入過濾器203相接觸地旋轉(zhuǎn)。在本實施例中，假定兩個 套件輪752與左吸入面板200，具體而言與左過濾器面板206接觸。此 外，兩個套件輪752放置在套件前體712的第一槽721和第二槽722 的上部，以不與以下將說明的攪拌器760相干涉。
所述兩個套件輪752能彼此分離并獨立地旋轉(zhuǎn)，或者相互連接并配合。在本實施例中，為了簡化結(jié)構(gòu)，假定所述兩個套件輪752通過 套件輪軸752A彼此相互連接。所述兩個套件輪752中的至少一個可具有與左過濾器面板203的 濾清器套件齒條756嚙合的齒輪類型，即小齒輪類型。在本實施例中， 假定所述兩個套件輪752具有小齒輪類型，而且所述兩個濾清器套件 齒條756設(shè)置成與所述兩個套件輪752相對應(yīng)。濾清器套件齒條756 沿著作為左濾清器套件701運動方向的上下方向(箭頭Z)布置。因此， 左濾清器套件701能沿著上下方向(箭頭Z)平滑運動。此外，能引導(dǎo) 左濾清器套件701的這一運動?？稍O(shè)置單個或多個套件電力馬達754。在本實施例中，因為所述 兩個套件輪752通過套件輪軸752A而相互連接，從而設(shè)置一個套件電 力馬達754，以簡化整個結(jié)構(gòu)。套件電力馬達754能安裝在套件殼體710的內(nèi)部或外部。在本實 施例中，假定套件電力馬達754置于套件殼體710中。因此，套件殼 體710起到了用于套件電力馬達754的防護膜的作用，因此降低了套 件電力馬達754的驅(qū)動噪音，防止了由于濕氣或灰塵損壞套件電力馬 達754，牢固地固定了套件電力馬達754，并防止了由于外力而分離或 損壞套件電力馬達754。套件電力馬達754通過諸如螺栓或螺釘?shù)木o固構(gòu)件B而固定到套 件殼體710，具體地固定到套件后體713。套件輪752能直接或者通過套件動力傳遞單元間接地連接到套件 電力馬達754。在本實施例中，因為以下將說明的攪拌器760也使用電 力，從而假定套件輪752和套件電力馬達754通過套件動力傳遞單元 間接地連接，以進行共用。
套件動力傳遞單元可形成為齒輪類型、帶一滑輪類型、或其他各 種傳動類型。在本實施例中，假定套件動力傳遞單元形成為齒輪類型。即，套件動力傳遞單元包括套件驅(qū)動齒輪758，套件驅(qū)動齒輪758固定 到套件電力馬達754的軸上，并與所述兩個套件輪752中的任何一個 嚙合。套件輪752能執(zhí)行套件動力傳遞單元的功能，這簡化了結(jié)構(gòu)。 本發(fā)明不限于這一實施例。例如，套件動力傳遞單元可具有分別與所 述兩個套件輪752嚙合的兩個套件驅(qū)動齒輪758。同時，左濾清器套件701還可包括攪拌器760，攪拌器760放置 在灰塵腔711內(nèi)，以通過灰塵吸入孔720與左吸入過濾器203摩擦接 觸。攪拌器760可以可旋轉(zhuǎn)地放置在灰塵腔711中，從而平穩(wěn)地與左 吸入過濾器203摩擦接觸。即，攪拌器760包括可旋轉(zhuǎn)地安裝在灰 塵腔711內(nèi)的攪拌器軸762;以及固定至該攪拌器軸762以與左吸入過 濾器203摩擦接觸的攪拌器刷毛764。因為左濾清器套件701僅僅沿著 上下方向(箭頭Z)運動，從而攪拌器760的向前向后的方向(箭頭X) 的長度幾乎等于或長于左吸入過濾器203的向前向后的方向長度。此外，能通過電力強制使攪拌器760旋轉(zhuǎn)。即，在套件電力馬達 754的旋轉(zhuǎn)力的作用下旋轉(zhuǎn)的套件從動齒輪766固定到攪拌器軸762。 套件從動齒輪766與所述兩個套件輪752中的至少一個嚙合，并且通 過套件輪752而提供有套件電力馬達754的旋轉(zhuǎn)力。本發(fā)明不限于此。 例如，套件從動齒輪766可提供有專門動力源、而不是攪拌器760的 套件電力馬達754的旋轉(zhuǎn)力，或者可直接與套件驅(qū)動齒輪758嚙合。 即，在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)，可以以多種方式改變套件從動齒輪766。如上所述，由于攪拌器760和左吸入過濾器203的摩擦接觸，從 而能容易地從左吸入過濾器203分離雜質(zhì)，并將雜質(zhì)吸入到灰塵腔711 中。而且，因為通過電力使攪拌器760旋轉(zhuǎn)，從而能更加容易地從左 吸入過濾器203分離雜質(zhì)。
同時，左濾清器套件701還可包括攪拌器清潔齒768，所述攪拌器清潔齒768放置在套件殼體710內(nèi)，以與攪拌器760、具體地與攪拌 器刷毛764接觸，以去除粘附到攪拌器760上的雜質(zhì)。攪拌器清潔齒768能與套件殼體710分開地獨立模制并固定到套 件殼體710上，或者可與套件殼體710 —體模制?？裳刂蚯跋蚝蟮?方向(箭頭X)設(shè)置多個攪拌器清潔齒768，來從整個攪拌器760去除 雜質(zhì)?？裳刂蚯跋蚝蟮姆较?箭頭X)以規(guī)則的間隔或不規(guī)則的間 隔來布置所述多個攪拌器清潔齒768。攪拌器清潔齒768可定位在攪拌 器760的上部或下部。在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)，考慮到由于套件風(fēng)機 705引起的吸力損失、留在左吸入過濾器203上的雜質(zhì)、或者攪拌器刷 毛764的彎曲，攪拌器清潔齒768中的每個都可形成為三角形剖面、 四邊形剖面、弧形剖面或其他各種幾何形狀。如上所述，在設(shè)置攪拌器清潔齒768時，能省掉攪拌器760的清 潔過程，以提高便利性。此外，攪拌器760也始終能正常工作。另一方面，濾清器套件運動引導(dǎo)件770還可安裝成對左濾清器套 件701的運動進行引導(dǎo)，并維持左濾清器套件701以靠近左吸入過濾 器203。濾清器套件運動引導(dǎo)件770包括從套件殼體710、具體地從套 件后體713突出的濾清器套件運動引導(dǎo)凸起772;以及放置在左吸入面 板200或左吸入過濾器203處的濾清器套件運動導(dǎo)軌774，所述濾清器 套件運動引導(dǎo)凸起772插入到該濾清器套件運動導(dǎo)軌774中并在其上 運動。濾清器套件運動引導(dǎo)凸起772可分別突出到套件殼體710的前部 或后部，以用于牢固地支承套件殼體710。兩個濾清器套件運動引導(dǎo)凸起772能分別設(shè)置在套件殼體710的前表面和后表面處，以在上下方向(箭頭z)上彼此間隔開，用于沿著上下方向(箭頭z)牢固支承套件殼體710。濾清器套件運動引導(dǎo)凸起772中的每個均可形成為諸如半 球形的圓形，以提高與濾清器套件運動導(dǎo)軌774組裝的容易性，并使 摩擦最小。濾清器套件運動導(dǎo)軌774能從左吸入面板200或從左吸入過濾器 203突出，或者在左吸入面板200或左吸入過濾器203處形成為凹槽結(jié) 構(gòu)。如上所述，因為設(shè)置了濾清器套件運動引導(dǎo)件770，從而即使左 濾清器套件701沿上下方向(箭頭Z)運動來降低套件風(fēng)機705的吸力 損失，左濾清器套件701也能靠近左吸入過濾器203，且較少地振動。同時，還可設(shè)置濾清器套件位置檢測單元，來檢測左濾清器套件 701的位置。該濾清器套件位置檢測單元可通過開關(guān)方式或紅外線或光電傳感 器方式來形成，并可設(shè)置一個或多個。在本實施例中，假定該濾清器 套件位置檢測單元通過光電傳感器方式形成。還假定該濾清器套件位 置檢測單元對左濾清器套件701是否到達最上面位置和最下面位置進 行檢測。艮P，該濾清器套件位置檢測單元可包括分別位于左吸入面板200 上部和下部的第一位置檢測單元782和784;以及放置在左濾清器套件 701中以與第一位置檢測單元782和784相對應(yīng)的第二位置檢測單元 786。第一位置檢測單元782和784從左吸入面板200向外突出，而不 與左濾清器套件701相干涉。尤其是，在本實施例中，因為下面板150靠近左吸入面板200的前部，從而第一位置檢測單元782和784向著 左吸入面板200的后部突出。因此，第一位置檢測單元782和784固 定到左過濾器面板206。第一位置檢測單元782和784分別包括一對彼此間隔開的傳感器 782A和784A，從而第二位置檢測單元786能進入到所述對的傳感器之 間。第一位置檢測單元782和784通過左光電傳感器電纜781連接到 套件控制盒709，以分別接收電力和與套件控制盒709通信。由于第一 位置檢測單元782定位在左吸入面板200的上部，從而連接至第一位 置檢測單元782的左光電傳感器電纜781能布線在左吸入面板200的 電纜引導(dǎo)件260中。右濾清器套件在結(jié)構(gòu)上與左濾清器套件701類似或相同，從而省 略對它的詳細描述。左灰塵軟管703的一端連接至左濾清器套件701，而其另一端連 接至與套件風(fēng)機705連通的旋風(fēng)分離器706。左灰塵軟管703可形成為 柔性結(jié)構(gòu)，以彈性地延伸或收縮。左灰塵軟管703能直接連接到左濾 清器套件701。如在本實施例中的那樣，左灰塵軟管703能通過灰塵軟 管連接器790而間接地連接到左濾清器套件701 ?；覊m軟管連接器7卯可裝配聯(lián)接到左灰塵軟管703，并且可卸下 地聯(lián)接到左濾清器套件701、具體地聯(lián)接到灰塵腔體部714。因此，灰 塵軟管連接器790可包括灰塵軟管連接器緊固部分792，灰塵軟管連 接器緊固部分792通過彎曲連接至灰塵腔711或與灰塵腔711分開、具 體地連接至灰塵腔體部714或與灰塵腔體部714分開；以及灰塵軟管 連接器延伸部分794，灰塵軟管連接器延伸部分794從該灰塵軟管連接 器緊固部分792延伸至左濾清器套件701的外部，并聯(lián)接到左灰塵軟
管703?；覊m軟管連接器緊固部分792包括與灰塵腔體部714的灰塵出 口 742連通的環(huán)形灰塵軟管連接器緊固部分凸緣792A;第一灰塵軟管 連接器肋792B，該第一灰塵軟管連接器肋792B從灰塵軟管連接器緊 固部分凸緣792A突出，通過灰塵腔體部714的灰塵出口 742的延伸部 分742B而插入到灰塵腔711，并通過彎曲在灰塵腔711內(nèi)部鉤在灰塵 腔體部714上；以及第二灰塵軟管連接器肋792C,該第二灰塵軟管連 接器肋792C從灰塵軟管連接器緊固部分凸緣792A突出，并在灰塵腔 711外部鉤在灰塵腔體部714上?；覊m軟管連接器緊固部分凸緣792A可長于灰塵腔體部714的灰塵 出口 742的基部742A，從而在灰塵腔711外部與灰塵腔體部714接觸。第一灰塵軟管連接器肋792B可形成為鉤結(jié)構(gòu)。第一灰塵軟管連接 器肋792B分別設(shè)置成與灰塵腔體部714的灰塵出口 742的延伸部分 742B對應(yīng)。第二灰塵軟管連接器肋792C與灰塵腔體部714面接觸?？稍O(shè)置單 個或多個第二灰塵軟管連接器肋792C。在本實施例中，假定在灰塵腔 體部714的灰塵出口 742周圍，設(shè)置兩個彼此相對的第二灰塵軟管連 接器肋792C。第一灰塵軟管連接器肋792B和第二灰塵軟管連接器肋792C可沿 著灰塵軟管連接器緊固部分792的周向方向彼此間隔開，從而牢固地 組合灰塵軟管連接器790和灰塵腔體部714。另一方面，在灰塵軟管連接器790連接至灰塵腔711時，灰塵軟 管連接器790的旋轉(zhuǎn)角范圍可由灰塵軟管連接器旋轉(zhuǎn)限制止動件(未 示出)限制，從而灰塵軟管連接器790不能與灰塵腔711分離。
灰塵軟管連接器旋轉(zhuǎn)限制止動件包括設(shè)置在左濾清器套件701 和灰塵軟管連接器790中任何一個處的第一灰塵軟管旋轉(zhuǎn)限制肋；以 及一對第二灰塵軟管旋轉(zhuǎn)限制肋，所述一對第二灰塵軟管旋轉(zhuǎn)限制肋 設(shè)置在其中的另一個處，并在第一灰塵軟管旋轉(zhuǎn)限制肋附近彼此分隔 開。在本實施例中，假定第一灰塵軟管旋轉(zhuǎn)限制肋設(shè)置在灰塵軟管連 接器790處，而第二灰塵軟管旋轉(zhuǎn)限制肋設(shè)置在左濾清器套件701處， 具體地設(shè)置在灰塵腔體部714處。從結(jié)構(gòu)上而言，灰塵軟管連接器790的第二灰塵軟管連接器肋 792C能執(zhí)行第一灰塵軟管旋轉(zhuǎn)限制肋的功能。因此，可省略第一灰塵 軟管旋轉(zhuǎn)限制肋。因為起到了第一灰塵軟管旋轉(zhuǎn)限制肋的作用的第二 灰塵軟管連接器肋792C定位在灰塵腔711外部，從而將第二灰塵軟管 旋轉(zhuǎn)限制肋設(shè)置在灰塵腔體部714處，以定位在灰塵腔711外部。左灰塵軟管703能通過外蓋800而被束縛和布管/布線，且在連接 到左濾清器套件701的電纜中，左套件電力馬達電纜753定位在左吸 入面板200中。外蓋800可由塑料材料制成，以穩(wěn)固地保護左灰塵軟管703和左 套件電力馬達電纜753。外蓋800能構(gòu)成為彎曲的，從而提高布局設(shè)計的容易性。即，外 蓋800包括在外蓋800的縱向方向(箭頭L)上布置的槽圖案802和 804，用于降低在外蓋800的彎曲狀態(tài)下的應(yīng)力集中，并提高外蓋800 的彎曲自由度。尤其是，可沿著外蓋800的周向方向(箭頭C)設(shè)置多 個外蓋800的槽圖案802和804，但不限制外蓋800的彎曲方向。這里， 外蓋800的所述多個圖案802和804中的至少一些在外蓋800的縱向 方向上彼此間隔開。因此，外蓋800能彎曲，而不會降低剛度，也不 會由于所述多個槽圖案802和804之間的干涉而限制設(shè)計。在本實施 例中，假定外蓋800的所述多個槽圖案8.02和804包括定位在外蓋 800的周向方向一側(cè)的第一槽圖案802;以及定位在外蓋800的周向方 向另一側(cè)并在外蓋800的縱向方向上與第一槽圖案802間隔開的第二 槽圖案804。在本實施例中，限定外蓋800的第一槽圖案802的所述多個第一 槽802A能形成為相同的形狀。與本實施例不同的是，所述多個第一槽 802A可形成為兩種或更多的形狀。外蓋800的所述多個第一槽802A 可布置成規(guī)則或不規(guī)則的圖案。外蓋800的所述多個第一槽802A可在 外蓋800的縱向方向上以規(guī)則或不規(guī)則的間隔彼此間隔開。外蓋800的第二槽圖案804沿著外蓋800的周向方向形成在沒有 形成外蓋800的第一槽圖案802的區(qū)域內(nèi)。即，如在本實施例中的那 樣，限定外蓋800的第二槽圖案804的所述多個第二槽804A的兩端 804B和804C能對應(yīng)于在外蓋800的周向方向上的外蓋800的第一槽 802A的兩個端部802B和802C。與本實施例不同的是，外蓋800的第 一和第二槽802A和804A可在外蓋800的周向方向上部分地相互重疊。 第一槽圖案802形成在沿著外蓋800周向方向的某些區(qū)域中，而第二 槽圖案804形成在沿著外蓋800周向方向的其他區(qū)域中。因此，在外 蓋800彎曲時，應(yīng)力不會沿著外蓋800的周向方向過多集中。而且， 外蓋800能容易地彎曲。在本實施例中，外蓋800的多個第二槽804A能形成為相同的形狀。 與本實施例不同的是，所述多個第二槽804A可形成為兩種或更多種形 狀。外蓋800的所述多個第二槽804A布置成規(guī)則圖案或不規(guī)則圖案。 外蓋800的所述多個第二槽804A可在外蓋800的縱向方向上以規(guī)則或 不規(guī)則的間距相互間隔開。外蓋800的所述多個第二槽804A與外蓋800的所述多個第一槽 802A相交替地沿著外蓋800的縱向方向布置。因此，在外蓋800彎曲 時，應(yīng)力可以沿著外蓋800的周向方向均勻施加。外蓋800具有通過沿周向方向切割外蓋800 —側(cè)而形成的切割部 分806。因為外蓋800由于該切割部分806而能擴展，從而外蓋800能 容易地與左灰塵軟管703和左套件電力馬達電纜753相組合，并能柔 軟地彎曲。外蓋800能沿著其周向方向在切割部分806周圍部分地重 疊。因此，外蓋800沒有敞開以牢固地束縛左灰塵軟管703和左套件 電力馬達電纜753。外蓋800的切割部分806可設(shè)置成沿著外蓋800的 周向方向分開外蓋800的第一槽圖案802和第二槽圖案804中的任何 一個。在本實施例中，假定外蓋800的切割部分806分開第二槽圖案 804。因為外蓋800的第二槽圖案804被外蓋800的切割部分806分開， 從而外蓋800能更加柔軟地彎曲。右灰塵軟管704在結(jié)構(gòu)上與左灰塵軟管703類似或相同，從而省 略對它的詳細描述?？稍O(shè)置一個套件風(fēng)機705，以由左濾清器套件701和右濾清器套 件(未示出)共用，或者設(shè)置兩個套件風(fēng)機705，以分別與左濾清器套 件701和右濾清器套件(未示出)相對應(yīng)。在本實施例中，為了簡化 結(jié)構(gòu)，假定由左濾清器套件701和右濾清器套件(未示出)共用套件 風(fēng)機705。在套件風(fēng)機705中，用于吸入空氣的吸入孔705A與旋風(fēng)分離器 706連通，而排出孔705B將在套件風(fēng)機705作用下的強力流排到主體 2中。套件風(fēng)機過濾器(未示出)可放置在套件風(fēng)機705的吸入孔705A 處，從而從在旋風(fēng)分離器706中分離的空氣中過濾掉細微的灰塵。因 為從套件風(fēng)機705排出的空氣是經(jīng)過旋風(fēng)分離器706過濾了的空氣， 從而空氣能被排出到主體2中。套件風(fēng)機705能通過管而連接到旋風(fēng) 分離器706。此外，如在本實施例中的那樣，套件風(fēng)機705能放置在旋 風(fēng)分離器706的上部，并與旋風(fēng)分離器706組合。因為套件風(fēng)機705
緊靠旋風(fēng)分離器706放置，從而能降低流動損失，能簡化整個結(jié)構(gòu)， 并有效利用空間?？稍O(shè)置一個旋風(fēng)分離器706，以由左濾清器套件701和右濾清器 套件(未示出)共用，或者可設(shè)置兩個旋風(fēng)分離器706，以分別與左濾 清器套件701和右濾清器套件(未示出)相對應(yīng)。在本實施例中，為 了簡化結(jié)構(gòu)，假定由左濾清器套件701和右濾清器套件(未示出)共 用旋風(fēng)分離器706。因此，旋風(fēng)分離器706包括連接到左濾清器套件701和右^i清器 套件(未示出)以及套件風(fēng)機705上的殼體810，該殼體810具有用于 以離心的方式分離空氣和雜質(zhì)的離心空間811。 g卩，殼體810形成為圓 柱形，以使得在離心空間811中的離心變得容易。殼體810具有左灰 塵軟管703和右灰塵軟管704分別聯(lián)接到其上的左灰塵吸入孔810A和 右灰塵吸入孔810B，從而殼體810能連接到左濾清器套件701和右濾 清器套件(未示出)上。旋風(fēng)分離器706的左灰塵吸入孔810A和右灰 塵吸入孔810B定位在殼體810的上部，以使得在離心空間811中的離 心變得容易。旋風(fēng)分離器706的左灰塵吸入孔810A和右灰塵吸入孔 810B沿著離心方向設(shè)置在離心空間811內(nèi)，以使得在離心空間811中 的離心變得容易。旋風(fēng)分離器706的左灰塵吸入孔810A和右灰塵吸入 孔810B布置成在殼體810的周圍彼此面對，而不相互干涉。旋風(fēng)分離 器706的左灰塵吸入孔810A和右灰塵吸入孔810B從殼體810向外突 出，并具有大致圓形管的形狀，從而可容易地聯(lián)接至左灰塵軟管703 和右灰塵軟管704。殼體810具有灰塵排出孔810C，灰塵排出孔810C用于將在離心 空間811內(nèi)以離心的方式分離的雜質(zhì)排出至灰塵盒708。旋風(fēng)分離器 706的灰塵排出孔810C可定位在殼體810的下部，以容易地排出通過 離心而下落到離心空間811下部的雜質(zhì)。旋風(fēng)分離器706的灰塵排出 孔810C從旋風(fēng)分離器706向外突出，并具有大致矩形管的形狀，以容 易地聯(lián)接到灰塵盒708。殼體810具有用于將在離心空間811內(nèi)分離的 空氣排出到套件風(fēng)機705的空氣出口 810D。旋風(fēng)分離器706的空氣出 口 810D定位在殼體810的上部，以僅僅排出在離心空間811中分離的 空氣。而且，旋風(fēng)分離器706的空氣出口 810D定位在殼體810的頂表 面的中心處，以不與在離心空間811中分離的雜質(zhì)相干涉。殼體810包括上殼體812和下殼體814，該上殼體812的底表面 開口從而可分離，而該下殼體814與該上殼體812的下部相組合。上 殼體812和下殼體814能在旋風(fēng)分離器706的灰塵排出孔810D周圍沿 著上下方向(箭頭Z)分離。即，在殼體810中，上殼體'812形成在殼 體810的頂端和旋風(fēng)分離器706的灰塵排出孔810D的頂表面之間，而 下殼體814形成在另一部分中。上殼體812和下殼體814能通過諸如 螺栓或螺釘?shù)木o固構(gòu)件B而相互緊固。即，上殼體812具有第一上殼 體凸部812A，緊固構(gòu)件B沿著上下方向(箭頭Z)緊固至該第一上殼 體凸部812A，而下殼體814具有第一下殼體凸部814A，第一下殼體凸 部814A沿著上下方向(箭頭Z)與第一上殼體凸部812A重疊，從而 緊固構(gòu)件B能緊固到其上。第一上殼體凸部812A和第一下殼體凸部 814A定位在殼體810的外部，以不與離心空間811相干涉。上殼體812 具有第二上殼體凸部812A，第二上殼體凸部812A與套件風(fēng)機705的 套件風(fēng)機凸部705D重疊，從而上殼體812能通過諸如螺栓或螺釘?shù)木o 固構(gòu)件B而共同緊固到套件風(fēng)機705。下殼體814具有第二下殼體凸部 814B，從而旋風(fēng)分離器706能通過諸如螺栓或螺釘?shù)木o固構(gòu)件B而被 緊固到基部10。上殼體812可包括與下殼體814的一部分面接觸的上 殼體肋812C，以緊緊地密封上殼體812和下殼體814。上殼體肋812C 能插入下殼體814，從而被隱藏。為了容易進行離心，旋風(fēng)分離器706可包括定位在離心空間811 中心處的芯部816。芯部816形成為大致圓柱形，以防止流動阻力。由 于設(shè)置了芯部816，從而雜質(zhì)能沿著離心空間811的邊緣掉下，而空氣 能在離心空間811中上升，并排出至套件風(fēng)機705。芯部816包括定
位在上殼體812內(nèi)的上芯部817,以及在上下方向(箭頭Z)上與上芯 部812間隔開并與下殼體814組合的下芯部818。上芯部817沿著上下 方向(箭頭Z)從殼體810的頂表面突出到比旋風(fēng)分離器706的左灰塵 吸入孔810A和右灰塵吸入孔810B更低的位置處。在上芯部817中形 成有與旋風(fēng)分離器706的空氣出口 810D連通的空氣路徑817A，用于 排出通過旋風(fēng)分離器706的空氣出口 810D以離心方式分離的空氣。即， 上芯部817可形成為中空管的形狀。由于設(shè)置了上芯部817，從而吸入 旋風(fēng)分離器706的左灰塵吸入孔810A和右灰塵吸入孔810B的雜質(zhì)以 及排出到殼體810的空氣出口 810D的空氣不混合，而是以離心方式分 離。下芯部818沿著上下方向(箭頭Z)從殼體810的底表面突出。下 芯部818形成為圓柱形，且其頂表面敞開。在下芯部818中設(shè)置有用 于多重分隔下芯部818的下芯部肋818A。因此，下芯部S18起到了防 止離心分離的雜質(zhì)和空氣相混合的作用，而下芯部肋818A用于防止離 心分離的雜質(zhì)進入下芯部818并與與離心分離的空氣一起泄漏到套件 風(fēng)機705。旋風(fēng)分離器706和旋風(fēng)分離器孔819組合，并且旋風(fēng)分離器孔819 具有旋風(fēng)分離器孔路徑819A，該旋風(fēng)分離器孔819聯(lián)接到旋風(fēng)分離器 706的空氣出口 810D，而該旋風(fēng)分離器孔路徑819A向著旋風(fēng)分離器 706的外部、即從旋風(fēng)分離器706向著套件風(fēng)機705變寬。旋風(fēng)分離器 孔819起到了適當(dāng)維持套件風(fēng)機705的吸力的作用。此外，旋風(fēng)分離 器706能容易地制造。套件風(fēng)機705 —側(cè)上的旋風(fēng)分離器孔路徑819A 的尺寸819D大致等于套件風(fēng)機705的吸入孔705A的尺寸，而在旋風(fēng) 分離器706 —側(cè)上的尺寸小于在套件風(fēng)機705 —側(cè)上的尺寸819D。因 為上芯部817的空氣路徑817A的尺寸大致與套件風(fēng)機705 —側(cè)上的旋 風(fēng)分離器孔路徑819A的尺寸819D相等，從而旋風(fēng)分離器孔819可與 上芯部705組合，以維持套件風(fēng)機705的吸力。為了簡化制造過程， 旋風(fēng)分離器孔819能與上芯部817 —體模制。旋風(fēng)分離器孔819放置 在旋風(fēng)分離器706的上部，并在套件風(fēng)機706的下部支承著套件風(fēng)機 706。旋風(fēng)分離器孔819沒有緊固到旋風(fēng)分離器706或套件風(fēng)機705上，
但是介于旋風(fēng)分離器706和套件風(fēng)機705之間。另一方面，旋風(fēng)分離 器孔819可通過旋風(fēng)分離器孔肋810E而牢固地與旋風(fēng)分離器706組合， 該旋風(fēng)分離器孔肋810E從旋風(fēng)分離器706突出，以環(huán)繞旋風(fēng)分離器孔 819。在旋風(fēng)分離器孔819和旋風(fēng)分離器706的旋風(fēng)分離器孔肋810E 之間能設(shè)置第一旋風(fēng)分離器孔密封件810F。旋風(fēng)分離器孔819能通過 從套件風(fēng)機705突出以環(huán)繞旋風(fēng)分離器孔819的套件風(fēng)機凸部705D而 牢固地與套件風(fēng)機705組合。在旋風(fēng)分離器孔819和套件風(fēng)機705的 套件風(fēng)機凸部705D之間能設(shè)置第二旋風(fēng)分離器孔密封件705E。左吸入過濾器203和右吸入過濾器303'定位在主體2中的下部， 且在其內(nèi)存在剩余空間。因此，旋風(fēng)分離器706能放置在主體2中的 下部處，并安裝在主體2上、具體地安裝在基部10上。可設(shè)置旋風(fēng)分離器止動件，來容易地將旋風(fēng)分離器706定位在主 體2、具體地基部10的正確的旋風(fēng)分離器安裝位置中。該旋風(fēng)分離器 止動件可包括設(shè)置在基部10處以環(huán)繞旋風(fēng)分離器706的旋風(fēng)分離器止 動件肋820，從而限定基部10的正確的旋風(fēng)分離器安裝位置。旋風(fēng)分 離器止動件肋820能環(huán)繞旋風(fēng)分離器706的整個外周。如在本實施例 中的那樣，旋風(fēng)分離器止動件肋820可環(huán)繞旋風(fēng)分離器706的外周的 一部分。因此，旋風(fēng)分離器止動件肋820能容易地緊密連接到旋風(fēng)分 離器706上，且旋風(fēng)分離器706能容易地連接和分開。此外，旋風(fēng)分 離器止動件肋820能大致沿著向前向后的方向(箭頭X)引導(dǎo)旋風(fēng)分 離器706的連接和分開。旋風(fēng)分離器止動件包括旋風(fēng)分離器止動件鉤 824，該旋風(fēng)分離器止動件鉤824設(shè)置在旋風(fēng)分離器706中，以插入到 主體2、具體是指基部10的旋風(fēng)分離器止動件鉤槽822中。由于旋風(fēng) 分離器止動件旨在限定旋風(fēng)分離器706的正確安裝位置，從而旋風(fēng)分 離器止動件鉤槽822可在旋風(fēng)分離器706的連接/分開方向上、即大致 在向前向后的方向(箭頭X)上長于旋風(fēng)分離器止動件鉤824，使得旋 風(fēng)分離器止動件鉤824能容易地插入其中。為了實現(xiàn)簡單而緊湊的結(jié) 構(gòu)，旋風(fēng)分離器止動件鉤槽822可定位在旋風(fēng)分離器止動件肋820的
內(nèi)部。同時，如圖19所示，能沿著圓柱方向在連接到灰塵吸入孔810B 的灰塵軟管703處形成出口 719，用于將空氣流平穩(wěn)地引導(dǎo)至分離器?；覊m盒708包括灰塵盒基部830;用于打開和關(guān)閉灰塵盒基部 830的灰塵盒蓋832;以及灰塵盒鎖定單元834，灰塵盒鎖定單元834 設(shè)置成在灰塵盒蓋832覆蓋灰塵盒基部830的狀態(tài)下被鎖定?；覊m盒基部830具有用于收集在旋風(fēng)分離器706中分離的雜質(zhì)的 預(yù)定灰塵收集空間830A。灰塵盒基部830具有連接至旋風(fēng)分離器706 的旋風(fēng)分離器連接開口部分830B。金風(fēng)分離器連接開口部分830B定 位在灰塵盒708的后表面上，從而灰塵盒708能沿著向前向后的方向 (箭頭X)連接至旋風(fēng)分離器706或從旋風(fēng)分離器706分開。旋風(fēng)分 離器連接開口部分830B可突出到灰塵盒708的外部，從而灰塵盒708 能容易地連接至旋風(fēng)分離器706或從旋風(fēng)分離器706分開。旋風(fēng)分離 器連接開口部分830B定位在灰塵盒708的上部，以防止灰塵盒708內(nèi) 的雜質(zhì)回流到旋風(fēng)分離器706。灰塵盒基部830具有由灰塵盒蓋832打 開和關(guān)閉的灰塵排出打開部分，用于將在灰塵收集空間830A中收集的 雜質(zhì)排出到灰塵盒708。通過打開灰塵盒基部830的整個頂表面，形成 灰塵排出打開部分。如在本實施例中的那樣，灰塵盒蓋832能與灰塵盒基部830完全 分離。此外，灰塵盒蓋832可鉸接到灰塵盒基部830的一側(cè)、可滑動 地連接至灰塵盒基部830或從灰塵盒基部830分開、或設(shè)置成通過彈 跳方式而打開和關(guān)閉灰塵盒基部830?；覊m盒蓋832能通過多種方式加 以改變。灰塵盒鎖定單元834可采用如本實施例中的鎖和鎖方式、鉤方式、 鍵方式、或插銷與撞針組合的方式。灰塵盒鎖定單元834能以多種方 式改變。
在本實施例中，灰塵盒鎖定單元834包括設(shè)置在灰塵盒基部830和灰塵盒蓋832中的任何一個處的鎖定肋835;以及設(shè)置在另一個處的 鎖定片836，該鎖定片836彈性地連接至灰塵盒基部830和灰塵盒蓋 832中的設(shè)有鎖定肋835的一個上，并具有鎖定肋835插入其中的鎖定 肋插入部分836A。在本實施例中，假定鎖定肋835設(shè)置在灰塵盒基部 830處，且鎖定片836設(shè)置在灰塵盒蓋832處。鎖定肋835設(shè)置在灰塵盒基部830的外部，以容易地與鎖定片836 組合。鎖定肋835放置在灰塵盒基部830的左表面或右表面上，以不 與旋風(fēng)分離器706或以下將描^的灰塵盒手柄838相干涉。鎖定肋835 從灰塵盒基部830大致垂直突出，以與鎖定片836牢固地組合。鎖定片836設(shè)置在灰塵盒蓋832的外部，以容易地與鎖定肋835 組合。鎖定片836相對于鎖定肋插入部分836A的中心彎曲，從而彈性 地連接至灰塵盒基部830。即，鎖定片836包括鎖定片連接部分836B， 鎖定片連接部分836B從灰塵盒蓋832突出，且相對于上下方向(箭頭 Z)向內(nèi)向著灰塵盒708傾斜；以及鎖定片延伸部分836C，鎖定片延 伸部分836C從鎖定片連接部分836B的底端延伸，并向著灰塵盒708 的外部彎曲，以維持鎖定片連接部分836B的連接力。鎖定片連接部分 836B可形成為直線形或波浪形。它可以在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)以各種 方式進行改變。因此，在灰塵盒蓋832覆蓋灰塵盒基部830的狀態(tài)下，在鎖定肋 835被裝配到鎖定片836中時，灰塵盒蓋832能牢固地鎖定，以不與灰 塵盒基部830分離。相反地，如圖21中的虛線所示，當(dāng)通過在灰塵盒 蓋832的鎖定狀態(tài)下使鎖定片836向著灰塵盒708的外部彈性變形而 使鎖定肋835與鎖定片836分離時，能容易地解鎖灰塵盒蓋832?；覊m盒鎖定單元834可設(shè)置在灰塵盒708的左表面和右表面中的 每個表面處，從而牢固地鎖定灰塵盒蓋832。 灰塵盒708具有用于容易地連接或分開的灰塵盒手柄838?；覊m 盒手柄838定位在灰塵盒708的前部，從而灰塵盒708能在前面板500 打開的狀態(tài)下沿著向前向后的方向(箭頭X)連接到主體2上或從主 體2分開。而且，灰塵盒手柄838設(shè)置在灰塵盒基部830中，而不是 在灰塵盒蓋832處，從而能通過灰塵盒手柄838牢固地持握灰塵盒708。
在灰塵盒708進入主體2時，可通過灰塵盒引導(dǎo)件840引導(dǎo)灰塵 盒708。
如上所述，因為旋風(fēng)分離器706安裝在基部10上，從而灰塵盒引 導(dǎo)件840沿著基部10引導(dǎo)灰塵盒708進入主體2，以使得灰塵盒708 能直接連接到旋風(fēng)分離器706。
因此，灰塵盒引導(dǎo)件840包括設(shè)置在主體2、具體地在基部10處 的灰塵盒引導(dǎo)凹槽842，使得可沿著連接至旋風(fēng)分離器706/從旋風(fēng)分離 器706分開的方向插入灰塵盒708或分離灰塵盒708?；覊m盒引導(dǎo)凹槽 842大致沿著向前向后的方向(箭頭X)打開，使得灰塵盒708能在前 面板500打開的狀態(tài)下從主體2的前部進入主體2。由于旋風(fēng)分離器 706的灰塵排出孔810C定位在旋風(fēng)分離器706的下部，且旋風(fēng)分離器 連接開口部分830B定位在灰塵盒708的上部，從而灰塵盒引導(dǎo)凹槽842 形成為具有預(yù)定的深度，使得在旋風(fēng)分離器706和灰塵盒708連接時， 旋風(fēng)分離器706的灰塵排出孔810C與灰塵盒708的旋風(fēng)分離器連接開 口部分830B能定位在相同的水平線上，并彼此直接連接。
如上所述，因為灰塵盒引導(dǎo)件840包括灰塵盒引導(dǎo)凹槽842，從 而能實現(xiàn)簡單而緊湊的結(jié)構(gòu)。在灰塵盒708定位在主體2中時，能牢 固地支承灰塵盒708。此外，灰塵盒708和旋風(fēng)分離器706的連接位置 能容易地相互重疊。
灰塵盒引導(dǎo)件840包括灰塵盒固定器肋844，該灰塵盒固定器肋 844從主體2、具體地從基部10突出，從而定位在灰塵盒引導(dǎo)件840、 具體地定位在灰塵盒引導(dǎo)凹槽842中，并且支承灰塵盒708?；覊m盒固 定器肋844可包括一個或多個組合，且可沿著向前向后的方向(箭頭X) 和左右方向(箭頭Y)放置。這里，如果設(shè)置多個灰塵盒固定器肋844， 則優(yōu)選的是它們設(shè)置成具有合適的高度，以水平支承灰塵盒708。在本 實施例中，為了牢固地支承灰塵盒708，灰塵盒固定器肋844具有沿 著灰塵盒708的進入方向、即向前向后的方向(箭頭X)放置的垂直 部分844A;以及沿著與灰塵盒708的進入方向相垂直的左右方向(箭 頭Y)放置的水平如分844B。在灰塵盒708沿著灰塵盒引導(dǎo)件840運動時，灰塵盒固定器肋844 降低了灰塵盒708和灰塵盒引導(dǎo)件840之間的摩擦，從而光滑地移動 灰塵盒708。同時，在灰塵盒708由灰塵盒固定器肋844支承時，灰塵盒708 從灰塵盒引導(dǎo)凹槽842的底部浮起。因此，灰塵盒遮蔽肋845可設(shè)置 成遮蔽灰塵盒708和灰塵盒引導(dǎo)凹槽842之間的空間?；覊m盒遮蔽肋 845從灰塵盒引導(dǎo)凹槽842的底部突出一預(yù)定高度，以遮住灰塵盒引導(dǎo) 凹槽842的前端處的灰塵盒固定器肋844?；覊m盒引導(dǎo)件840包括設(shè)置在灰塵盒708和主體2、具體是指 基部10中的任一個處的灰塵盒引導(dǎo)肋846;以及設(shè)置在另一個處的灰 塵盒導(dǎo)軌848，從而灰塵盒引導(dǎo)肋846能插入灰塵盒導(dǎo)軌848。在本實 施例中，假定灰塵盒引導(dǎo)肋846設(shè)置在灰塵盒708處，而灰塵盒導(dǎo)軌 848設(shè)置在主體2、具體地基部10處?；覊m盒引導(dǎo)肋846從灰塵盒708突出，從而在基部10的上部與基 部10的頂面面接觸。 灰塵盒導(dǎo)軌848可以以凹槽形設(shè)置在灰塵盒引導(dǎo)凹槽842中。如 在本實施例中的那樣，灰塵盒導(dǎo)軌848可以以鉤形從基部IO的頂表面 突出。因此，灰塵盒引導(dǎo)件840使得灰塵盒708能容易地連接到旋風(fēng)分 離器706或從旋風(fēng)分離器706分開。此外，在灰塵盒708定位在主體2 內(nèi)時，灰塵盒引導(dǎo)件840使得灰塵盒708被牢固地安裝并固定在主體2 中。在灰塵盒708通過灰塵盒連接/分開單元850而定位在主體2中時， 灰塵盒708能固定到主體2的正確安裝位置或從主體2分離?；覊m盒連接/分開單元850包括設(shè)置在灰塵盒708和主體2、具體 地基部10中的任何一個處的灰塵盒鉤852，并且灰塵盒鉤852鉤扣到 另一個上。在本實施例中，假定灰塵盒鉤852設(shè)置在灰塵盒708處， 從而能手動解除灰塵盒鉤852的鉤扣?；覊m盒鉤852鉤在灰塵盒固定 器肋844的水平部分844B上。因此，無需在基部10處設(shè)置專門的孔 或肋來用于灰塵盒鉤852的鉤扣，從而實現(xiàn)了簡單而緊湊的結(jié)構(gòu)。為了牢固地鉤扣灰塵盒鉤852，灰塵盒連接/分開單元850還可包 括灰塵盒鉤彈性構(gòu)件854，該灰塵盒鉤彈性構(gòu)件854通過灰塵盒鉤鉸接 銷852A鉸接，以使灰塵盒708內(nèi)的灰塵盒鉤852在上下方向(箭頭Z) 上旋轉(zhuǎn)，并特別在鉤扣方向上支承灰塵盒鉤852?；覊m盒鉤彈性構(gòu)件 854可以是巻簧、板簧、螺旋彈簧、橡膠或海綿。此外，能通過多種方 式改變灰塵盒鉤彈性構(gòu)件854。在本實施例中，假定灰塵盒鉤彈性構(gòu)件 854為巻簧?；覊m盒鉤彈性構(gòu)件854能與灰塵盒鉤鉸接銷852A組合。 如果采用以下將說明的灰塵盒鉤桿856，則在考慮到安裝方便性和結(jié)構(gòu) 簡化的情況下，可將灰塵盒鉤彈性構(gòu)件854放置在灰塵盒手柄838和 灰塵盒鉤桿856之間。
為了容易地解除灰塵盒鉤852的鉤扣，灰塵盒連接/分開單元850 包括灰塵盒鉤桿856，灰塵盒鉤桿856從灰塵盒鉤852延伸，以手動旋 轉(zhuǎn)灰塵盒鉤852，并聯(lián)接到灰塵盒鉤彈性構(gòu)件854上?；覊m盒鉤桿856 延伸為從灰塵盒鉤852突出，用于容易地控制灰塵盒鉤852?；覊m盒鉤 桿856能放置在灰塵盒手柄838和灰塵盒基部830之間，以與灰塵盒 708模塊化。因此，由于設(shè)置了灰塵盒連接/分開單元850，從而灰塵盒鉤852 能由灰塵盒鉤彈性構(gòu)件854牢固地鉤扣，并通過灰塵盒鉤桿856的操 作而柔'和地解除鉤扣，而不與基部10相干涉。另一方面，灰塵盒708和旋風(fēng)分離器706能通過灰塵連接器860 而相互連通?；覊m連接器860的一側(cè)聯(lián)接到旋風(fēng)分離器706和灰塵盒708的任 何一個上，而其另一側(cè)通過彈性力緊密地連接至其中的另一個上。在 本實施例中，因為灰塵盒708運動而連接至旋風(fēng)分離器706或從旋風(fēng) 分離器706分開，從而假定灰塵連接器860聯(lián)接到旋風(fēng)分離器706，從 而固定至旋風(fēng)分離器706且緊密連接至灰塵盒708。灰塵連接器860包括聯(lián)接到旋風(fēng)分離器706的灰塵連接器基部 862;以及灰塵連接器唇緣864，灰塵連接器唇緣864從灰塵連接器基 部862延伸到灰塵盒708，并通過彈性力緊密連接至灰塵盒708?；覊m連接器基部862設(shè)有灰塵路徑862A，使得旋風(fēng)分離器706和 灰塵盒708能相互連通。灰塵連接器基部862具有旋風(fēng)分離器706能 裝配到其中的灰塵連接器裝配凹槽862B?；覊m連接器裝配凹槽862B 可形成為環(huán)形，以裝配在旋風(fēng)分離器706的灰塵排出孔810C的整個外 周周圍。為了被牢固地聯(lián)接至旋風(fēng)分離器706，灰塵連接器860包括旋 風(fēng)分離器706的灰塵連接器凸起810G能裝配到其中的灰塵連接器裝配
孔862C，該灰塵連接器裝配孔862C連接至灰塵連接器裝配凹槽862B 的一側(cè)?；覊m連接器唇緣864沿著遠離灰塵連接器基部862的方向從灰塵 連接器860向外延伸，以在旋風(fēng)分離器706和灰塵盒708的連接/分開 方向上彈性變形?；覊m連接器860由諸如PP或橡膠的彈性材料制成，以容易連接到 旋風(fēng)分離器706或從旋風(fēng)分離器706分開，并且使得灰塵連接器唇緣 864'具有足夠的彈性力?；覊m連接器860起到了容易連接并牢固密封灰塵盒708和旋風(fēng)分 離器706、而且容易從旋風(fēng)分離器706分開灰塵盒708的作用。在灰塵 盒708連接至旋風(fēng)分離器706時，灰塵盒708僅僅緊密地連接到灰塵 連接器860。因此，在從旋風(fēng)分離器706分開灰塵盒708時，部件完全 不會變形，也不會損壞。為了防止主控制盒65的過載，套件控制盒709單獨構(gòu)造并電連接 至主控制盒65用于通信，以控制過濾器清潔單元700。套件控制盒709接觸連接到左濾清器套件701的左套件電力馬達 電纜753和連接到右濾清器套件(未示出)的右套件電力馬達電纜753'、 連接到左套件光電傳感器782的左光電傳感器電纜781和連接到右套 件光電傳感器784 (未示出)的右光電傳感器電纜781'、以及套件風(fēng)機 705的電纜。因此，套件控制盒709放置在左濾清器套件701和右濾清 器套件(未示出)、左套件光電傳感器782和右套件光電傳感器784 (未 示出)、以及套件風(fēng)機705附近，并放置在基部10上，從而為了空間 效率而定位在主體2的剩余空間中。套件控制盒709可通過諸如螺栓或螺釘?shù)木o固構(gòu)件B而固定地緊
固至基部IO。即，套件控制盒709具有套件控制盒凸部(未示出)，緊固構(gòu)件B緊固在該套件控制盒凸部上?？稍谔准刂坪型共恐行纬砂?槽，使得從基部10突出的套件控制盒緊固凸部709A'可插入其中。在套件控制盒709安裝在基部10上時，能通過基部10的套件控 制盒止動件709'而容易地將套件控制盒709定位在主體2內(nèi)、具體地 基部10內(nèi)的正確安裝位置。在套件控制盒709定位在主體2、具體地 基部10內(nèi)的正確安裝位置的情況下，套件控制盒止動件709，可設(shè)置為 肋結(jié)構(gòu)，以緊密地連接到套件控制盒709的至少一部分上。套件控制盒709設(shè)置成與遙控器通信，以用于無線地控制空調(diào)器 或設(shè)置在空調(diào)器的顯示器600處的濾清器開關(guān)、具體是指控制單元(未 示出)，從而根據(jù)遙控器或濾清器開關(guān)的操作而控制過濾器清潔單元 700。這里，套件控制盒709可與遙控器或濾清器開關(guān)直接通信，或通 過主控制盒65與它們間接通信。圖22為示出了外蓋的另一示例的示意圖。外蓋800整體上呈軟管 形。為了接收灰塵軟管703以及套件電力馬達電纜753，外蓋800包括 用于接收灰塵軟管703的軟管接收部910;以及用于接收套件電力馬達 電纜753的電纜接收部920。優(yōu)選的是，在軟管接收部910處沿著灰塵 軟管800設(shè)置開口部分930，以使灰塵軟管800平滑地運動，且在電纜 接收部920處設(shè)置孔940。因為設(shè)置了開口部分930和孔940，從而灰 塵軟管703和套件電力馬達電纜753能隨著濾清器套件的運動而平穩(wěn) 運動。此外，孔940起到了防止外蓋800裂開的作用。優(yōu)選的是，電 纜接收部910靠近濾清器套件的部件910A形成為比其距離濾清器套件 相對遠的部件910B短，從而使運動較多的部分具有活動性，而運動較 少的部分具有穩(wěn)定性。在功能方面，軟管接收部分910、開口部分930 以及孔940起到了用于接納外蓋800變形的變形接納單元的作用，且 電纜接收部920用作運動引導(dǎo)單元，用于通過對開口部分930的開口 方向的限制而引導(dǎo)灰塵軟管800和套件電力馬達電纜753的運動方向。 同時，變形接納單元可以是具有波紋的波紋管。 現(xiàn)在將描述根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器的運行。當(dāng)在空調(diào)器的運行請求下驅(qū)動空氣調(diào)節(jié)風(fēng)機70時，主體2的室外空氣通過主體2的左空氣吸入孔201和右空氣吸入孔301而被吸入到 主體2中。吸入到主體2中的空氣通過左吸入過濾器203和右吸入過 濾器303以及中央過濾器81、 82和83而被凈化，然后被吸入到空氣 調(diào)節(jié)風(fēng)機70。引入到空氣調(diào)節(jié)風(fēng)機70的空氣被送到空氣調(diào)節(jié)風(fēng)機70 的上部，并通過熱交換器60進行熱交換。通過熱交換器60進行了熱 交換的空氣從主體2經(jīng)由主體2的側(cè)空氣排出孔105和106以及上空 氣排出孔IIO而向外排出。現(xiàn)在將描述根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器的過濾器清潔單元的運行。在請求運行過濾器清潔單元700時，就從套件控制盒709向套件 風(fēng)機705和套件電力馬達754供電。然后，通過套件風(fēng)機705產(chǎn)生從左濾清器套件701和右濾清器套 件(未示出)至套件風(fēng)機705的強大吸力。因此，左吸入過濾器203 和右吸入過濾器303的雜質(zhì)從左吸入過濾器203和右吸入過濾器303 分離，并由于套件風(fēng)機705的吸力而被吸入左濾清器套件701的灰塵 腔室711以及右濾清器套件(未示出)的灰塵腔室(未示出)。如以下 將說明的那樣，通過攪拌器760從左吸入過濾器203和右吸入過濾器 303掃除左吸入過濾器203和右吸入過濾器303的雜質(zhì)，從而從左吸入 過濾器203和右吸入過濾器303完全分離雜質(zhì)。吸入左濾清器套件701 的灰塵腔室711以及右濾清器套件(未示出)的灰塵腔室(未示出) 的雜質(zhì)與空氣一起通過左灰塵軟管703和右灰塵軟管704被送至旋風(fēng) 分離器706的離心空間811。被送至旋風(fēng)分離器706的離心空間811的 雜質(zhì)通過旋流原理而與空氣以離心方式分離，并且下落到旋風(fēng)分離器 706的離心空間811的下部，并通過灰塵連接器860而收集在灰塵盒 708內(nèi)。這里，通過旋風(fēng)分離器孔819將在旋風(fēng)分離器706的離心空間 811內(nèi)與雜質(zhì)離心分離了的純凈空氣送至套件風(fēng)機705，并通過套件風(fēng) 機705的排出孔705B而排到主體2中。由于向套件電力馬達754供電，從而左濾清器套件701和右濾清 器套件(未示出)在套件電力馬達754的動力作用下沿著左吸入過濾 器203和右吸入過濾器303在上下方向(箭頭Z)上運動。更加詳細而 言，在套件電力馬達754產(chǎn)生動力時，套件驅(qū)動齒輪758就旋轉(zhuǎn)，從 而使套件輪752旋轉(zhuǎn)。因此，左濾清器套件701和右濾清器套件(未 示出)由于套件輪752與濾清器套件齒條756的齒輪嚙合而在動力的 作用下沿著上下方向(箭頭Z)運動。這里，左濾清器套件701和右濾 清器套件(未示出)通過濾清器套件運動引導(dǎo)件770而緊密地連接至 左吸入過濾器203和右吸入過濾器303，并僅僅在上下方向(箭頭Z) 上運動。此外，由于左濾清器套件701和右濾清器套件(未示出)在 上下方向(箭頭Z)上運動，從而覆蓋左灰塵軟管703和右灰塵軟管 704以及左套件電力馬達電纜753和右套件電力馬達電纜753'的外蓋 800拉長為直線形狀，或沿著灰塵軟管引導(dǎo)件270彎曲。即，通過左灰 塵軟管703和右灰塵軟管803以及左套件電力馬達753和右套件電力 馬達753'，在左濾清器套件701和右濾清器套件(未示出)向上運動 時，外蓋800插入灰塵軟管引導(dǎo)件270并拉長，而在左濾清器套件701 和右濾清器套件(未示出)向下運動時，外蓋800從灰塵軟管引導(dǎo)件 270部分地抽出，并彎曲。而且，因為套件輪752旋轉(zhuǎn)從而使套件從動齒輪766旋轉(zhuǎn)，從而 左濾清器套件701和右濾清器套件(未示出)的攪拌器760旋轉(zhuǎn)，從 而與左吸入過濾器203和右吸入過濾器303摩擦接觸。因此，左吸入 過濾器203和右吸入過濾器303的雜質(zhì)能被掃除，以有效地與左吸入 過濾器203和右吸入過濾器303分離。
可如下設(shè)置過濾器清潔單元700的運行狀況。過濾器清潔單元700可在空氣調(diào)節(jié)單元的運行期間運行。在空氣 調(diào)節(jié)單元的運行期間過濾器清潔單元700運行的情況下，過濾器清潔 單元700可獲取從左吸入過濾器203和右吸入過濾器303落下的雜質(zhì)， 并阻斷由空氣調(diào)節(jié)風(fēng)機70送出的空氣流。因此，過濾器清潔單元700 可僅在空氣調(diào)節(jié)單元的非運行狀況下運行。即使停止空氣調(diào)節(jié)單元的 運行，過濾器清潔單元700也可在從空氣調(diào)節(jié)單元的空氣調(diào)節(jié)風(fēng)機70 停止開始的預(yù)定時間之后運行，以不受空氣調(diào)節(jié)風(fēng)機70的剩余動力的 影響。過濾器清潔單元700可在每次空氣調(diào)節(jié)單元運行之前或之后運 行、根據(jù)空調(diào)器的空氣調(diào)節(jié)運行的次數(shù)而周期性地運行、根據(jù)遙控器 或濾清器開關(guān)的信號而運行、或者根據(jù)左吸入過濾器203和右吸入過 濾器303所檢測的污染程度而運行。過濾器清潔單元700的運行方法可如下設(shè)置。在左濾清器套件701和右濾清器套件(未示出)沿著左吸入過濾 器203和右吸入過濾器303向上或向下運動時，能驅(qū)動套件風(fēng)機705。 此外，在左濾清器套件701和右濾清器套件(未示出)沿著左吸入過 濾器203和右吸入過濾器303上下運動時，能驅(qū)動套件風(fēng)機705。左濾清器套件701和右濾清器套件(未示出)可同時或交替運行。左濾清器套件701和右濾清器套件(未示出)可向上或向下運動 一次、或者往復(fù)運動一次或多次。在左套件光電傳感器782和右套件光電傳感器784 (未示出)位 置檢測到左濾清器套件701和右濾清器套件(未示出)時，它們就停
止在當(dāng)前運動方向上的運動，或者改變運動方向。在左濾清器套件701和右濾清器套件(未示出)被左套件光電傳感器782和右套件光電傳感器784 (未示出)位置檢測到之后，如果它 們在預(yù)定時間內(nèi)沒有被左套件光電傳感器782和右套件光電傳感器784 (未示出)位置檢測到，則它們就被認為被左套件光電傳感器782和 右套件光電傳感器784 (未示出)位置檢測到。因此，左濾清器套件 701和右濾清器套件(未示出)能改變運動方向或停止運行。根據(jù)運行開始請求，左濾清器套件701和右濾清器套件(未示出) 可在當(dāng)前位置、或者在諸如運動路徑的最上面或最下面部分的特定位 置處開始運行。根據(jù)運行結(jié)束請求，左濾清器套件701和右濾清器套件(未示出) 可在當(dāng)前位置、或者在諸如運動路徑的最上面或最下面部分的特定位 置處停止。能通過時間、左濾清器套件701和右濾清器套件(未示出)的上 下運動的次數(shù)、或者遙控器或濾清器開關(guān)的運行，來確定過濾器清潔 單元700的運行開始和結(jié)束。同時，在前面板500打開且下面板150從主體2分開的狀態(tài)下， 通過過濾器清潔單元700的運行而收集雜質(zhì)的灰塵盒708能從主體2 分開、被倒空并重新安裝在主體2上。盡管已經(jīng)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但是應(yīng)理解的是，本發(fā)明 不應(yīng)該限于這些優(yōu)選實施例，而是本領(lǐng)域技術(shù)人員在其后所要求保護 的本發(fā)明精神和范圍內(nèi)可進行多種變化和改型?，F(xiàn)在將描述本發(fā)明的各種可要求保護的方面。以下描述成為本發(fā)
明詳細描述的一部分。以下描述必須被認為是就各個觀點所理解的本 發(fā)明技術(shù)思想，或者是用于根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器的最少技術(shù)，而不作 為本發(fā)明的限制邊界。申請中的權(quán)利要求1所述的空調(diào)器。申請中的權(quán)利要求2所述的空調(diào)器。申請中的權(quán)利要求3所述的空調(diào)器。在該結(jié)構(gòu)中，能保護所述清 潔單元，防止從所述空調(diào)器的內(nèi)部以及所述空調(diào)器的外部接近所述清潔單元。申請中的權(quán)利要求4所述的空調(diào)器。在該結(jié)構(gòu)中，能從所述空調(diào)器向外排出與灰塵分離的空氣流，而無需專門的排出孔(或者不會滯 留在所述空調(diào)器中)。優(yōu)選的是，運行諸如定位在第一通道處的風(fēng)扇 之類的裝置。申請中的權(quán)利要求5所述的空調(diào)器。在該結(jié)構(gòu)中，能對從灰塵分 離的空氣進行再次過濾。申請中的權(quán)利要求6所述的空調(diào)器。申請中的權(quán)利要求7所述的空調(diào)器。申請中的權(quán)利要求8所述的空調(diào)器。申請中的權(quán)利要求9所述的空調(diào)器。申請中的權(quán)利要求IO所述的空調(diào)器。 申請中的權(quán)利要求11所述的空調(diào)器。 申請中的權(quán)利要求12所述的空調(diào)器。 申請中的權(quán)利要求13所述的空調(diào)器。 申請中的權(quán)利要求14所述的空調(diào)器。申請中的權(quán)利要求15所述的空調(diào)器。
權(quán)利要求
1.一種空調(diào)器，該空調(diào)器包括熱交換器，該熱交換器用于與空氣進行熱交換；空氣吸入孔，該空氣吸入孔用于吸入空氣；第一通道，該第一通道從所述空氣吸入孔延伸到所述熱交換器；第一過濾器，該第一過濾器用于過濾掉通過所述空氣吸入孔的灰塵；以及清潔單元，該清潔單元沿著所述第一過濾器運動，用于利用空氣通過吸力而從所述第一過濾器去除灰塵，所述清潔單元定位在所述空氣吸入孔的下游。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的空調(diào)器，其中，所述清潔單元定位在所 述第一過濾器的上游。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的空調(diào)器，其中，所述清潔單元定位在所 述空氣吸入孔和所述第一過濾器之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的空調(diào)器，該空調(diào)器包括第 二通道，所述第二通道由吸力限定，且連接至所述第一通道。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)器，該空調(diào)器包括定位在所述熱交 換器的上游的第二過濾器。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)器，該空調(diào)器包括分離器，所述分 離器定位在所述第二通道處，用于從空氣分離灰塵。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)器，該空調(diào)器包括吸力產(chǎn)生器，所 述吸力產(chǎn)生器定位在所述第二通道處，用于產(chǎn)生吸力。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)器，該空調(diào)器包括引導(dǎo)件，所述引 導(dǎo)件用于引導(dǎo)從所述第二通道排到所述第一通道的空氣。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的空調(diào)器，其中，所述清潔單元包括沿著所述第一過濾器運動的馬達。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的空調(diào)器，該空調(diào)器包括用于打開和關(guān)閉所述空氣吸入孔的葉片。
11. 一種空調(diào)器，該空調(diào)器包括 熱交換器，該熱交換器用于與空氣進行熱交換； 空氣吸入孔，該空氣吸入孔用于吸入空氣；第一通道，該第一通道從所述空氣吸入孔延伸到所述熱交換器； 第一過濾器，該第一過濾器用于過濾掉通過所述空氣吸入孔的灰小土 ；清潔單元，該清潔單元沿著所述第一過濾器運動，用于利用空氣通過吸力而從所述第一過濾器去除灰塵；第二通道，該第二通道由吸力限定；以及引導(dǎo)件，該引導(dǎo)件用于對從所述第二通道排出的空氣進行引導(dǎo)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的空調(diào)器，該空調(diào)器包括分離器，所述 分離器定位在所述第二通道處，用于從空氣分離灰塵。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的空調(diào)器，其中，所述引導(dǎo)件將 空氣引導(dǎo)至所述第一通道。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的空調(diào)器，該空調(diào)器包括定位在位于所 述熱交換器上游的第一通道處的第二過濾器。
15. 根據(jù)權(quán)利要求H所述的空調(diào)器，該空調(diào)器包括吸力產(chǎn)生器， 所述吸力產(chǎn)生器定位在所述第二通道處，用于產(chǎn)生吸力， 其中，所述引導(dǎo)件定位在所述吸力產(chǎn)生器處。
全文摘要
本發(fā)明公開一種空調(diào)器，該空調(diào)器包括熱交換器，該熱交換器用于與空氣進行熱交換；空氣吸入孔，該空氣吸入孔用于吸入空氣；第一通道，該第一通道從所述空氣吸入孔延伸到所述熱交換器；第一過濾器，該第一過濾器用于過濾掉通過所述空氣吸入孔的灰塵；以及清潔單元，該清潔單元沿著所述第一過濾器運動，用于利用空氣通過吸力而從所述第一過濾器去除灰塵，所述清潔單元定位在所述空氣吸入孔的下游。
文檔編號B08B5/04GK101109563SQ20071014260
公開日2008年1月23日 申請日期2007年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月20日
發(fā)明者禹亨注, 高龍述 申請人:Lg電子株式會社