專利名稱：：牙刷的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種牙刷，更詳細(xì)地說，涉及牙垢除去效果、清潔性好，在口腔內(nèi)的操作性優(yōu)異，并且外觀好的牙刷。
背景技術(shù)：
：目前，作為提高牙間部或牙與牙齦之間的分界線等狹窄部分的牙垢除去效果和清潔性的牙刷，有多個將刷毛的前端加工成錐狀、提高向上述狹窄部分的插入性的提案。例如，在兩端具有錐部的合成單長絲從中央部彎曲，在植毛孔中集束植毛作為刷毛的牙刷中，距離上述合成單長絲的錐部前端部規(guī)定長度的各部位中，刷毛直徑作成與基部的刷毛直徑成規(guī)定比率的錐狀(參照專利文獻(xiàn)1)。還提出了在刷頭的植毛孔中，使長絲的毛束彎曲呈u型植入的牙刷中，將上述長絲的一端做成球狀，另一端做成錐狀，長絲的兩個前端形狀不同的牙刷；還有使上述長絲的一端比另一端突出而植入的牙刷(參照專利文獻(xiàn)2);在植毛臺中，分別將長的錐狀刷毛和短的錐狀刷毛植成一簇(硬毛束)，互相混合存在的牙刷(參照專利文獻(xiàn)3)等；將毛的前端作成錐狀的前端細(xì)的毛的各種牙刷。此外，還提出了有將具有聚酰胺樹脂制的島部分散在聚酯樹脂制的海部中的截面形狀的復(fù)合合成樹脂制的長絲的前端部浸漬在酸或堿的溶液中，通過溶解海部，使只有島部在毛前端露出，將形成有規(guī)定長度的芯毛的海島復(fù)合纖維植入植毛臺中的牙刷(參照專利文獻(xiàn)4);將由連接多個植毛臺面的基部截面形狀為圓形、橢圓形、三角形或六角形等的規(guī)定形狀的單位截面元素的形狀構(gòu)成的刷毛，浸漬在酸或堿等藥液中，使刷毛前端部分支為多個，而且植入各分支毛為前端尖銳的錐狀的刷毛的牙刷(參照專利文獻(xiàn)5);在前端部形成多個前端尖銳的錐狀分支毛，并且植入相對于特定的分支毛其他的分支毛長度不同的刷毛構(gòu)成的牙刷(參照專利文獻(xiàn)6)等。將上述各種形狀的前端細(xì)的毛植入植毛臺中的牙刷，利用上述前端細(xì)的毛的前端形狀，毛前端插入牙間或牙與牙齦間等的狹窄部位的插入性好，除去該部位的牙垢的效果好、清潔性好。然而，使用上述現(xiàn)有的前端細(xì)的毛的牙刷，將至少一端形成為錐狀的合成樹脂制的長絲毛束兩折為U型，與平線(稱為金屬線材，金屬絲纖維等)一起嵌入固定(打入)在利用合成樹脂的注射成形等預(yù)先成形的刷本體的植毛臺中形成的植毛孔中。但是，在利用平線，將毛束打入植毛臺的植毛孔中的情況下，植毛臺的厚度有限制，不能制作的過分薄，并且植入一個植毛孔中的毛束的密度有限制。此外，在預(yù)先將毛前端加工成前端細(xì)的刷毛植入植毛臺的情況下，在使用上述的平線的植毛中，不能在植毛后利用切割(修整)將毛前端切成對齊的形狀，植毛面保持植毛時的狀態(tài)。并且，在使用平線的植毛的情況下，在植毛孔底面和平線之間夾有刷毛的部分，刷毛被彎曲成U字形，并在折曲的位置上多少產(chǎn)生高低差，該高低差使植毛面無法對齊。即在利用平線的植毛中，不能使用預(yù)先進(jìn)行過前端加工的刷毛制造具有毛前端對齊的植毛面的牙刷。但是，因?yàn)橹裁娴男螤?構(gòu)形)對清潔性或牙垢的除去效果有大的影響。因此在牙刷中植毛面的形狀極重要。另一方面，作為將刷毛固定在牙刷的植毛臺中的方法，除了上述的利用平線的方法以外，還提出利用熱熔接等在毛束的基部形成的熔合塊等，形成比植毛孔的孔徑或毛束直徑寬度寬的厚部，在刷本體成形時，將上述厚部配置在成形空腔內(nèi)，通過將刷本體的成形材料填充到上述空腔內(nèi)成形，將刷毛固定在植毛臺中，即所謂稱為模入法的方法(參照專利文獻(xiàn)79)。此外，還提出這時首先將刷毛裝在植毛部蓋(一次成形柄部)，通過使該植毛部蓋與植毛臺(二次成形柄部)一體成形，防止刷本體成形時的成形材料泄漏的方法(參照專利文獻(xiàn)10、11)。此外，還提出了預(yù)先形成將刷毛(剛毛)收容在植毛臺(乂稱為剛毛保持體，剛毛基座)中的多個孔(植毛孔)，或者不形成上述孔，將上述刷毛的固定側(cè)的基端部熱熔融，并縮短刷毛長度，在上述固定端部形成厚部(也稱為肥厚部，肥大部)，將上述熱熔融的刷毛的基端部熔接在上述植毛臺中，即所謂稱為熔入法的方法等。還提出了不使用平線，將刷毛固定在植毛臺上的牙刷(無平線牙刷)的制造方法(參照專利文獻(xiàn)12、13)。另外，還提出了在壓入在毛前端呈錐狀前端尖銳的針狀毛的植毛部蓋(頭部襯墊)上形成的通孔后，將上述針狀毛的基端部(非針狀部分)熱熔融，固定在植毛部蓋中后，使頭部襯墊與牙刷本體的植毛臺(頭部)粘接的牙刷(參照專利文獻(xiàn)14)。如果采用這些不使用這些平線的牙刷的制造方法，與將毛束和平線一起打入在植毛臺上形成的植毛孔中的方法相比，能夠減薄植毛臺的厚度、提高在口腔內(nèi)的操作性。再者，與使用平線的方法相比，能夠提高刷毛的植毛密度。但是，利用現(xiàn)有的無平線牙刷的制造方法制造的牙刷，在用上述制造方法在牙刷本體成形時，將刷毛一體地固定植入植毛臺上后，利用機(jī)械加工對植入植毛臺的上述刷毛的前端進(jìn)行通常的使前端呈圓狀的加工，機(jī)械地分割前端部而形成植毛部。此外，在預(yù)先將前端加工的刷毛不使用平線固定在植毛臺的情況下，在形成植毛臺后，機(jī)械地或化學(xué)地加工刷毛的毛前端，修整刷毛束的前端部的形狀，但因?yàn)椴荒苄拚伤⒚岸藰?gòu)成的刷面的形狀，因此必需在植毛時修整刷毛束前端的形狀或刷面的形狀。例如，在上述專利文獻(xiàn)79所述的插入法中，如圖15所示，在將刷毛(剛毛)2集束的毛束3的基端部30b上形成熔合毛束3的刷毛2而得的厚部(熔合塊)31，在將厚部31配置在牙刷成形用的模具130的空腔140內(nèi)的狀態(tài)下，將成形用樹脂材料填充到空腔140內(nèi)，將刷毛2(毛束3)固定在刷本體的植毛臺上。但在毛束3的基端部形成厚部31，將其配置在空腔140內(nèi)時，使各毛束3的經(jīng)過前端細(xì)加工的前端30a—側(cè)與底板110接觸，必需預(yù)先修整毛束3的前端形狀或由刷毛2構(gòu)成的刷面f的形狀。此外，在上述專利文獻(xiàn)12中公開了熔入法進(jìn)行的無平線牙刷的制造方法中，例如圖19所示，熔融刷毛2的毛束(剛毛束)30的基端30b—側(cè)形成厚部(肥厚部，溶融塊)31，將該厚部熔接在預(yù)先成形的刷本體10的植毛臺(剛毛保持體)12中。此外，在上述專利文獻(xiàn)13中公開的熔入法進(jìn)行的無平線牙刷的制造方法中，如圖20所示，熔融刷毛的毛束(剛毛束)30的基端部30b形成厚部(肥大終端部)31,同時，熔融牙刷本體10的植毛臺(剛毛基座)11的植毛面12a，再如圖21所示，在植毛面12a上形成植毛孔(凹孔)6，在熔融了上述熔融的厚部31的植毛臺表面12a或在植毛臺表面12a上形成的植毛孔6上進(jìn)行熱熔接，將毛束3固定在植毛臺12上。在這些專利文獻(xiàn)12、13所述的方法中，在上述毛束3的基端部30b上形成厚部31，當(dāng)將該厚部熔接在植毛臺12的植毛面12a上時，使各毛束3的前端被細(xì)加工的毛前端側(cè)(前端側(cè))30a與底板410、510接觸，必需預(yù)先修整毛束3的前端形狀或由刷毛構(gòu)成的刷面f的形狀。如上所述，在不使用平線預(yù)先將前端加工的刷毛植入植毛臺上形成植毛部的情況下，因?yàn)樵谥裁蟛荒軌蜻M(jìn)行后加工，必需在植毛時使上述前端被加工過的刷毛的前端與底板等接觸，在對齊的狀態(tài)下進(jìn)行操作。然而，為了提高清潔性。在形成簡單的前端細(xì)的錐狀的刷毛的情況下，因?yàn)槊岸思?xì)而沒有硬度，在植毛作業(yè)時，當(dāng)使錐狀的前端與底板等接觸使毛前端對齊時，該前端彎曲，植毛后的刷毛的毛前端很容易不齊，將毛束的前端部或由刷毛的前端構(gòu)成的刷面修整為所希望的形狀變得困難。專利文獻(xiàn)l:日本特開平6-141923號公報專利文獻(xiàn)2:日本特開平7-284412號公報專利文獻(xiàn)3:日本特開平11-75939號公報專利文獻(xiàn)4:日本特開平9-322821號公報專利文獻(xiàn)5:日本特開2003-144229號公報專利文獻(xiàn)6:日本特開2003-199626號公報專利文獻(xiàn)7:日本特公平6-16725號公報專利文獻(xiàn)8:日本專利第2732875號公報專利文獻(xiàn)9:日本特表平9-512724號公報專利文獻(xiàn)10:日本特開平9-182632號公報專利文獻(xiàn)ll:日本特開2003-102552號公報專利文獻(xiàn)12:日本特開平2-99002號公報專利文獻(xiàn)13:日本特公平6-46962號公報專利文獻(xiàn)14:日本特開2004-181215號公報。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的提供一種牙刷，該牙刷插入牙間或牙與牙齦間等狹窄部位的性能好，能夠有效除去牙垢，清潔性好，同時在口腔內(nèi)的操作性優(yōu)異，還有良好的外觀。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明者進(jìn)行了潛心研究的結(jié)果發(fā)現(xiàn)，不利用平線，而是利用熱將預(yù)先將毛前端形成為特定形狀的刷毛固定在牙刷本體的植毛臺上形成植毛部，能夠防止在進(jìn)行形成有前端細(xì)的刷毛的毛前端固定到植毛臺上的操作時的彎曲，并且能夠使刷毛的毛前端一致而制造牙刷，由此完成了本發(fā)明。艮P:本發(fā)明是一種牙刷，其特征在于，在合成樹脂制的刷本體的植毛臺上熔接熱塑性樹脂制的刷毛而形成植毛部，構(gòu)成上述植毛部的刷毛的至少一部分為(1)在毛前端一側(cè)分支，被分支的毛前端預(yù)先形成前端細(xì)的錐狀的前端細(xì)的毛；或(2)具有芯鞘結(jié)構(gòu)或海島結(jié)構(gòu)的截面形狀的前端細(xì)的毛；(3)預(yù)先形成所述芯部或島部在毛前端露出的芯毛的前端細(xì)的毛中的任一個。在上述的本發(fā)明的牙刷中，優(yōu)選上述刷毛利用在其基端部形成的厚部固定在植毛臺上。在這種情況下，優(yōu)選上述厚部由將刷毛或刷毛束的基端部熱熔融而形成的熔融塊構(gòu)成。優(yōu)選本發(fā)明的牙刷的上述植毛臺的厚度為3.5mm以下。作為本發(fā)明的牙刷的上述前端細(xì)的毛為具有將多個單位截面元素連接的截面形狀的合成樹脂制的長絲。在這種情況下，通過將上述合成樹脂制的長絲的前端浸漬在堿或酸等溶液中，能夠形成前端細(xì)的毛，其在毛前端形成有數(shù)目與上述連接的單位界面要素的數(shù)1—1相對應(yīng)的前端細(xì)錐狀的分支毛。此外，作為具有上述芯鞘結(jié)構(gòu)或海島結(jié)構(gòu)的截面形狀的前端細(xì)的毛可使用上述鞘部或海部向著毛前端變細(xì)的錐狀的毛。在該前端細(xì)的毛的情況下，是在毛前端露出多根芯毛構(gòu)成的分支毛或露出單個的芯毛構(gòu)成的前端細(xì)的毛中的任一種均可。此外，作為以該截面形狀為芯鞘結(jié)構(gòu)或海島結(jié)構(gòu)在前端形成有芯毛的前端細(xì)的毛，優(yōu)選上述芯毛的截面形狀在其整個軸方向上為大致相同的形狀。上述刷毛的材料沒有特別的限制，可以使用聚酯樹脂，聚酰胺樹脂，聚烯烴樹脂等。特別是在截面形狀為芯鞘結(jié)構(gòu)或海島結(jié)構(gòu)時，在具有前端露出芯部或島部的芯毛的前端細(xì)的毛的情況下，芯部或島部的材料的主要成分由聚酰胺樹脂構(gòu)成，鞘部或海部的材料的主要成分由聚酯樹脂構(gòu)成。在本發(fā)明的牙刷中，上述植毛部由規(guī)格不同的至少兩種的刷毛構(gòu)成。即不需要整個植毛部為上述前端細(xì)的毛，也可以只在植毛部的一部分中植入前端細(xì)的毛，剩余為通常的刷毛。例如，上述前端細(xì)的毛植入上述刷部的前端部、右側(cè)面部、中央部、左側(cè)面部、后端部中的至少一部分。此外，作為前端細(xì)的毛，可以組合使用其前端形狀、粗度、截面形狀、長度、材質(zhì)等規(guī)格不同的至少2種不同的毛。此外，在使用前端細(xì)的毛以外的刷毛的情況下，也可以組合其粗度、長度、截面形狀、材質(zhì)等不同的毛。此外，由植毛部的刷毛前端構(gòu)成的刷面不是必須為平面，可以作成所需要的形狀。上述刷面可以具有凹凸，在這種情況下，刷面可以在植毛部的長度方向和寬度方向2個方向上具有凹凸。在上述本發(fā)明的牙刷中，作為將刷毛用熱固定在植毛臺上的方法，能夠使用利用模入法(in-moldmethod)或熔入法(fbsed-inmethod)將刷毛熔接在牙刷本體的植毛臺上的方法等任一種方法進(jìn)行。本發(fā)明的牙刷為利用模入法或熔入法將合成樹脂制的刷毛熔接、熱固定在植毛臺上形成植毛部的所謂無平線牙刷。因此，與通過將刷毛的毛束和平線一起打入(嵌入)在刷本體的植毛臺上作出的植毛孔中制造的牙刷相比，能夠減薄植平臺的厚度，在口腔內(nèi)的操作性好，同時外觀好。此外，因?yàn)闃?gòu)成植毛部的刷毛的至少一部分為(1)在毛前端一側(cè)分支，被分支的毛前端預(yù)先形成前端細(xì)的錐狀的前端細(xì)的毛；或(2)具有芯鞘結(jié)構(gòu)或海島結(jié)構(gòu)的截面形狀的前端細(xì)的毛；(3)預(yù)先形成所述芯部或島部在毛前端露出的芯毛的前端細(xì)的毛，因此刷毛插入牙間或牙和牙齦之間等狹窄部位的性能好。艮口利用無平線植毛的，具有厚度薄的植毛臺的牙刷，與用平線植毛的牙刷相比，能夠在口腔內(nèi)自由地活動牙刷的頭部。由于這樣，為了清潔容易磨殘的牙科疾病危險高的部位，可平穩(wěn)地使牙刷的頭部在適當(dāng)?shù)奈恢靡苿?，而且在該位置的清潔行為中，由于可操作的自由度大，除去牙垢的刷毛的動作有效，除去牙垢的能力大。此外，在本發(fā)明中，因?yàn)槭褂们岸思?xì)的毛作為用無平線植毛的刷毛，刷毛到達(dá)牙頸部或牙間部分等牙科疾病危險高的狹窄部位的性能高，與現(xiàn)有的牙刷相比，能夠發(fā)揮好的牙垢除去效果。此外，在通常的前端細(xì)的毛(簡單的錐狀毛)的情況下，由于作成前端細(xì)的錐狀，當(dāng)毛束密度低時，硬度低，因此在牙的平的部分的刷牙性能降低。本發(fā)明的牙刷因?yàn)槔脽釋⑺⒚潭ㄔ谥裁_上，與使用平線將刷毛打入植毛孔中的情況相比，能夠提高毛束的密度。由于這樣，即使為前端細(xì)的毛，因?yàn)槊挠捕葟?qiáng)，不僅在牙頸部或牙間部等狹窄部位，而且在牙的平面部的刷牙性能好，除去整個牙的牙垢等的效果好，清潔性好。此外，在本發(fā)明的牙刷中，因?yàn)槭褂蒙鲜?1)(3)的特定結(jié)構(gòu)的前端細(xì)的毛作為構(gòu)成植毛部的刷毛，當(dāng)不使用平線將刷毛固定在植毛臺上時，在使刷毛的前端與底板接觸以將由毛束和刷毛的前端構(gòu)成的刷面形成所希望的形狀的方式使刷毛的前端一致的情況下，能夠在將刷毛固定在植毛臺上時防止毛前端彎曲并且使毛前端對齊，具體如下在上述(1)的前端為分支的前端細(xì)的毛的情況下，由于刷毛前端的多根分支毛，毛前端的硬度強(qiáng)，而且通過多根分支毛前端與上述底板表面接觸得到；上述(2)截面形狀為芯鞘結(jié)構(gòu)或海島結(jié)構(gòu)，預(yù)先形成有在毛前端露出上述芯部或島部的芯毛的前端細(xì)的毛的情況下，由于上述芯毛前端的硬度變強(qiáng)并且通過該芯毛與上述底板表面接觸得到。因此，通過將與上述刷毛的毛前端接觸的底板部分作成所希望的形狀，可將毛束的前端形狀、由刷毛的前端構(gòu)成的刷面形成為任意的形狀。此外，如本發(fā)明所述，在將預(yù)先將毛前端加工成前端細(xì)的刷毛植入植毛臺中的情況下，在目前使用的平線的植毛時，植毛后不能夠通過切尖(修整)將毛前端對齊，植毛面保持植毛時的狀態(tài)，植毛孔底面和平線之間夾有刷毛的部分，刷毛彎曲成u字型，彎曲的位置多少會產(chǎn)生高低差，該高低差造成植毛面不對齊，因此使用預(yù)先進(jìn)行前端加工的刷毛，不能夠制造具有毛前端對齊的植毛面的牙刷。與此相對，本發(fā)明的牙刷利用無平線的植毛，能夠制造具有的牙刷植毛面不限于平面，還可以制造具有凸?fàn)睢紶罨虬纪範(fàn)?，其他的特定形狀，使毛前端對齊的植毛面的牙刷，能夠提供清潔性或牙垢除去效果更高的牙刷。在上述牙刷的刷毛利用在其基端部形成的厚部固定在植毛臺上的情況下，在上述厚部和植毛臺表面之間形成底割(undercut)部，利用該厚部的錨效果，能夠提高刷毛在植毛臺中的固定強(qiáng)度，刷毛難以從植毛臺脫落。此外，在由熱熔接刷毛束的基端形成的熔融塊構(gòu)成上述厚部的情況下，通過刷毛互相熱熔接，能夠更加可靠地防止刷毛的脫落。通過使上述牙刷的植毛臺的厚度為3.5mm以下，能夠形成在口腔內(nèi)的操作性和外觀好的牙刷。在使用具有連接多個單位截面元素的截面形狀的合成樹脂制的長絲作為上述前端細(xì)的毛，將其前端浸漬在堿或酸等藥液中，在刷毛前端形成數(shù)目與上述連接的單位截面元素數(shù)相應(yīng)的前端細(xì)的錐狀分支毛的情況，在毛前端形成的多根分支毛帶來插入狹窄部分的性能好，而且盡管碰到牙齦時十分柔軟，不會感到損傷牙肉的傷痛，但是刷毛的硬度高，具有優(yōu)異的除去牙垢的效果。此外，上述前端細(xì)的毛的截面為芯鞘結(jié)構(gòu)或海島結(jié)構(gòu)，在由芯部或島部構(gòu)成、單個或多根芯毛在毛前端露出的刷毛的情況下，露出的芯毛使得插入狹窄部分的插入性好，而且盡管碰到牙齦很柔軟，不會感到損傷牙肉的痛苦，刷毛的硬度強(qiáng)除去牙垢的效果好。此外，上述鞘部或海部作成向著刷毛的前端變細(xì)的錐狀，不但碰到牙齦更柔軟，而且插入狹窄部分的插入性更好。在使用聚酯樹脂作為上述刷毛材質(zhì)的情況下，通過浸漬在NaOH等堿藥液中，容易將刷毛前端加工成錐狀，能夠形成分支毛。在使用尼龍樹脂作為刷毛材質(zhì)的情況下，即使為前端細(xì)的錐狀，也能夠形成硬度高、耐久性好的刷毛。此外，在芯部或海部為尼龍樹脂，鞘部或海部為聚酯樹脂，截面為芯鞘結(jié)構(gòu)或海島結(jié)構(gòu)的錐狀毛的情況下，通過將刷毛前端浸漬在上述藥液中，在刷毛前端由尼龍樹脂制的鞘部或島部露出，形成芯毛，還容易制造由聚酯樹脂構(gòu)成的鞘部或海部向著刷毛前端變細(xì)的錐狀的刷毛，同時，芯部的尼龍樹脂可使刷毛的硬度變高，而且可作成耐久性好的牙刷。此外，通過由材質(zhì)、粗度、截面形狀、長度、前端形狀等規(guī)格不同的至少2種刷毛構(gòu)成上述植毛部，可以根據(jù)除去牙垢，牙肉按摩等制造的牙刷的主要目的，自由地設(shè)定清潔性，耐久性等。由上述植毛部的刷毛的前端構(gòu)成的刷面不為平面的牙刷，例如上述刷面有凹凸的牙刷，還有上述刷面在植毛部的長度方向和寬度方向2個方向上有凹凸的牙刷的情況下，上述刷面的凸部可使插入牙間部和牙齦間等狹窄部分的插入性提高，成為牙垢除去效果和清潔性更好的牙刷。利用模入法或熔入法而不使用平線，將刷毛用熱固定在植毛臺上，由此容易制造本發(fā)明的牙刷。圖1為表示本發(fā)明的牙刷的一個實(shí)施方式的正視圖。圖2(a)(d)為牙刷的主要部分(刷部)的放大截面圖。圖形(a)、(b)為另一實(shí)施方式的牙刷的主要部分(刷部)的放大截面圖。圖4(a)為分支毛(splitbristles)的前端部的放大圖，(b)(h)為分支毛的長絲的截面圖。圖5(a)為前端突出形成有多個芯毛(corebristles)的刷毛的正視圖，(b)為其透視圖，(c)(e)為具有海島結(jié)構(gòu)的長絲的截面圖。圖6(a)為前端突出形成有多個芯毛的刷毛的另一實(shí)施例的透視圖，(b)為上述刷毛的長絲的截面圖。圖7(a)為前端突出形成有單個芯毛的刷毛的透視圖，(b)為其截面圖。圖8(a)為前端突出形成有單個芯毛的刷毛的透視圖，(b)為其截面圖。圖9(a)為前端突出形成有單個芯毛的刷毛的透視圖，(b)為其截面圖。圖10(a)為前端突出形成有單個芯毛的刷毛的透視圖，(b)為其截面圖。圖11(a)(c)為截面形成芯鞘結(jié)構(gòu)的長絲的截面圖。圖12(a)為用于說明刷毛的分布的刷部的正視圖，(b)為側(cè)視圖。圖13(a)為表示刷面的一個實(shí)施方式的刷部的正視圖，(b)為側(cè)視圖。圖14(a)為表示刷面的另一個實(shí)施方式的刷部的正視圖，(b)為圖15(a)(e)為利用插入法制造牙刷的工序的說明圖。圖16(a)(c)為表示另一插入法的實(shí)施方式的說明圖。圖17(a)(c)為利用另--插入法制造牙刷的工序的說明圖。圖18(a)(f)為利用使用植毛臺蓋的插入法制造牙刷的工序的說明圖。圖19(a)(c)為利用熔入法(fose-in)制造牙刷的工序的說明圖。圖20(a)(c)為利用熔入法制造牙刷的工序的說明圖。圖21(a)(c)為利用熔入法制造牙刷的工序的說明圖。圖22(a)、(b)為將刷面形成為規(guī)定形狀的方法的說明圖。圖23(a)(c)為將毛束的前端形成為規(guī)定形狀的方法的說明圖。符號說明l牙刷；2刷毛；3毛束；4植毛部蓋；IO刷本體；ll刷部；12植毛臺；13頭部；20柄部；31厚部；f刷面具體實(shí)施例方式圖1為表示本發(fā)明的牙刷的一個實(shí)施方式的正視圖。牙刷1具有合成樹脂制的刷本體IO和設(shè)在本體10的植毛臺12上的刷部11。刷本體10由植毛臺12、頭部13和柄部14構(gòu)成，該植毛臺12利用聚丙稀等合成樹脂注射成形而一體成形。該牙刷1為所謂的無平線牙刷，它是將設(shè)在植毛臺12上的刷部11的毛前端預(yù)先進(jìn)行前端細(xì)的加工的多個刷毛2集束的毛束3，不使用平線，用熱固定在刷本體10的植毛臺12上而形成。具體地說，例如圖2(a)所示，在毛束3中的植毛臺12中埋設(shè)的基端部3b中形成由構(gòu)成毛束3的多個刷毛2彼此互相熔合而得的熔合塊構(gòu)成的厚部31。厚部31與構(gòu)成植毛臺12的合成樹脂材料互相熱熔接，并且利用形成比毛束3的直徑大的厚部31得到的錨(anchor)效果，牢固的固定在植毛臺12上。如圖2(a)所示，厚部31可以埋設(shè)在植毛臺12的表面(植毛面)12a的正下方，如圖2(b)所示，厚部31也可以埋設(shè)在植毛臺12的內(nèi)部。并且，如圖2(c)所示，也可以將形成有與植入植毛臺12中的毛束3的大小(毛束直徑)和位置相應(yīng)的多個植毛孔41...的植毛部蓋4，一體地固定在植毛臺12的表面一側(cè)(植毛面一側(cè))上。此外，在這種情況下，如圖2(c)所示，在毛束3的基端部形成的厚部31設(shè)置成與植毛部蓋4的下面接觸的狀態(tài)也可以。此外，如圖2(d)所示，厚部30也可以埋設(shè)在植毛部蓋4的下方的植毛臺12的內(nèi)部。此外，如圖3(a)、(b)所示，也可以在毛束3的周圍的植毛臺12的表面12a上形成環(huán)狀的槽5。當(dāng)利用后述的模入法(in-moldprocess)制造牙刷1時，該槽5可防止刷本體10的成形材料從毛束3周圍的植毛臺表面12a露出。本發(fā)明的牙刷1因?yàn)槭遣挥闷骄€而將刷毛熱固定在刷本體10的植毛臺12中，刷毛埋入植毛臺12內(nèi)的深度淺，因此能夠減薄植毛臺12的厚度。在植毛臺12的厚度過分薄的情況下，在強(qiáng)度方面存在問題，例如在2.0mm以下強(qiáng)度不充分，除此以外沒有特別限制，可使厚度小于5.0mm，優(yōu)選為4.0mm以下，更優(yōu)選為3.75mm以下。利用這種厚度，能夠提高在口腔內(nèi)的操作性，同時從外觀美觀的觀點(diǎn)出發(fā)能夠制造最佳的牙刷。其中，對于植毛臺12的平面形狀和其他沒有特別限定。作為熔合毛束3的基端部3b形成厚部31的方法可舉出利用加熱的方法，利用超聲波振動的方法，利用溶劑的方法等。但因?yàn)槊?由熱塑性樹脂長絲形成的刷毛構(gòu)成，因此加熱的方法簡單而且可靠，是優(yōu)選的方法。作為加熱熔合方法可舉出利用火焰的方法，噴射加熱氣體例如不活潑氣體的方法，壓接熱板的方法等。圖4(a)表示在本發(fā)明的牙刷中使用的刷毛2的一個實(shí)施方式，其在毛前端一側(cè)分支，分支的毛前端(分支毛21)預(yù)先作成前端細(xì)的錐狀的前端細(xì)的毛的例子。如圖4(b)(h)所示，在該前端有分支毛21的刷毛(前端細(xì)的毛)2具有連接多個圓形、橢圓形、三角形、六角形等各種形狀的單位截面元素22的截面形狀。此外，也可以是在某個特定的葉部周圍，使截面積與該葉部不同的單個或多個葉部，通過比截面積最小的葉部的截面最小尺寸薄的接合部分連設(shè)的多葉型斷面。在這種情況下，葉部的數(shù)目實(shí)用的為25個，但葉部的個數(shù)沒有限制，可根據(jù)使用的目的而決定。如圖4(a)所示，通過將合成樹脂制長絲F浸漬在苛性鈉(NaoH)等藥液中并提升，可在前端形成多個錐狀的分支毛21。這時，利用藥液的濃度、浸漬時間，從藥液提升的速度等，可任意調(diào)整分支毛21的形狀、長度。作為構(gòu)成刷毛2的合成樹脂制長絲F的材質(zhì)，可以使用尼龍、芳族聚酰胺等的聚酰胺樹脂、或聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)，聚對苯二甲酸丙二醇酯(polypropyleneterephthalate)(聚對苯二甲酸丙二醇酉旨(polytrimethyleneterephthalate)、PPT或PTT)或聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)等的聚酯樹脂、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)等的聚烯烴樹脂等的作為牙刷的刷毛公知的合成樹脂。形成有上述錐狀分支毛21的刷毛2的前端距離分支點(diǎn)的長度為植毛狀態(tài)中刷毛高度(即毛高)的1/2以下，優(yōu)選為1/3以下。此外，遠(yuǎn)離分支點(diǎn)的基端一側(cè)，即不進(jìn)行溶解處理的部分(刷毛基部)的截面積，因截面形狀等而不同，通常為0.0010.5mm2，最優(yōu)為0.010.2mm2。當(dāng)刷毛基部的截面積小于0.001mm^寸，毛硬度差，缺乏刷牙所需要的必要的剛性，而當(dāng)超過0.5mm、寸，毛粗插入細(xì)部的插入性差。由此，以該下限和上限為基準(zhǔn)，考慮截面形狀、材質(zhì)等相關(guān)要素適當(dāng)決定。此外，在具有長度不同的兩種分支毛的刷毛中，優(yōu)選短的分支毛的長度為長的分支毛長度的1/102/3的范圍。在短的分支毛的長度比長的分支毛長度的1/10短的情況下，利用短的分支毛刷牙缺乏效果，當(dāng)比2/3長時，不能很好地發(fā)揮將分支毛作成不一樣長度的效果。圖5(a)和(b)為表示分支為相同的前端的前端細(xì)的刷毛2的另一實(shí)施方式的圖。該刷毛2由截面為芯鞘結(jié)構(gòu)或海島結(jié)構(gòu)的合成樹脂制的長絲F構(gòu)成，從鞘部23的前端突出形成多根芯毛24，圖例中為3根。使該多根芯毛24從前端突出而使前端分支的刷毛2能夠通過下述制造以尼龍，芳族聚酰胺等聚酰胺樹脂為主要成分的原材料構(gòu)成芯部26，以聚對苯二甲酸丁二醇酯等聚酯樹脂為主要成分的原材料構(gòu)成鞘部，由此得到復(fù)合合成樹脂單長絲F(以下稱為復(fù)合單長絲)，再例如如圖5(c)(e)所示，通過將以上述聚酯樹脂作為海部25，以尼龍樹脂作為島部26的海島結(jié)構(gòu)的復(fù)合長絲F浸漬在苛性鈉(NaoH)等藥液中，提升該長絲而從前端溶解除去海部25，使島部26露出，如圖5(a)、(b)所示，得到多根芯毛24從構(gòu)成刷毛2的外面的鞘部23的前端突出形成的刷毛2。在這種情況下，利用藥液的濃度、浸漬時間、從藥液提升的速度等，可適當(dāng)調(diào)整鞘部23前端的錐狀狀、芯毛24的露出長度。又如圖6(b)所示，通過具有將連接有多個單位截面元素22的截面形狀，且各單位截面元素22具有芯鞘結(jié)構(gòu)或海島結(jié)構(gòu)的截面形狀的合成樹脂長絲F浸漬在苛性鈉(NaoH)等藥液中并提升，如圖6(a)所示，能夠得到芯毛24從多根錐狀分支毛21的各個前端突出形成的刷毛2。作為多根芯毛24從上述鞘部23的前端突出形成的刷毛的尺寸，基端一側(cè)(芯鞘復(fù)合部)的直徑為0.1500.300mm，芯毛24的直徑為0.030.07mm，芯毛的露出長度為0.24.0mm，優(yōu)選芯毛的露出長度為0.54.0mm。此外，優(yōu)選從植毛基部至前端的長度為711mm。此外，當(dāng)以基端部的直徑為100%時，優(yōu)選以露出的芯毛24和復(fù)合部的邊界為基點(diǎn)，對復(fù)合部的端部進(jìn)行錐狀加工，使得比該基點(diǎn)靠近復(fù)合部--側(cè)lmm的位置處的直徑為70±15%，3mm處為89±8%，5mm處為93±7%。在復(fù)合部的直徑為0.1500.300mm、芯毛24的直徑為0.030.07mm、芯毛24的露出長度為0.24.0mm的情況下，插入口腔內(nèi)細(xì)部的插入性，到達(dá)口腔內(nèi)細(xì)部內(nèi)的深處的到達(dá)性，用到達(dá)的芯毛24的除去牙垢作用更好，并且在芯毛24的露出長度為0.54.0mm的情況下，插入口腔內(nèi)細(xì)部的插入性，到達(dá)口腔內(nèi)細(xì)部內(nèi)深處的到達(dá)性，用到達(dá)的芯毛24除去牙垢的作用得到進(jìn)一步提升。此外，如果從進(jìn)行過植毛的海島型復(fù)合纖維的植毛基部至前端的長度為711mm的范圍，可以得到能夠獲得清潔效果的充分的毛硬度，并且能夠得到優(yōu)秀的插入齒間部的性能，在操作方面也容易。圖7所示為表示本發(fā)明中使用的刷毛的另一實(shí)施方式，其具有芯鞘結(jié)構(gòu)或海島結(jié)構(gòu)的截面形狀，由優(yōu)選以聚酯樹脂為主要成分的原材料制成的鞘部或海部形成為向著毛前端變細(xì)的錐狀，由優(yōu)選以聚酰胺樹脂為主要成分的原材料構(gòu)成的單一的芯毛24在毛前端露出構(gòu)成前端細(xì)的毛。具體來說，如圖7(b)所示，在具有一個芯部(島部)26的周圍配置有鞘部(海部)25的芯鞘結(jié)構(gòu)的截面形狀的復(fù)合單長絲F的前端-一側(cè)，使上述芯部26露出，又如圖7(a)所示，在前端使芯毛24突出而構(gòu)成。在上述芯鞘結(jié)構(gòu)的復(fù)合單長絲F的情況下，在截面積，即包含芯部26和鞘部25的復(fù)合單長絲F全體的截面積中，優(yōu)選為芯部26的截面積為1580%，更優(yōu)選為4080%。由此，在刷毛基端一側(cè)維持適當(dāng)?shù)拿捕?，并且利用在前端?cè)露出的截面積為1580%的芯毛24，能夠不損傷牙齦而發(fā)揮優(yōu)異的細(xì)部清潔能力，并且能夠防止在進(jìn)行固定在植毛臺12上的熱固定操作時毛前端彎曲、不對齊。關(guān)于露出芯部的方法，可與上述圖5，6所示的露出多個芯部的情況同樣，在露出單個芯部26的情況下，除了化學(xué)方法以外，也可以采用利用機(jī)械方法除去鞘部的方法。在化學(xué)除去方法的情況下，能夠如下構(gòu)成刷毛2:使芯部26采用聚酰胺樹脂、鞘部25采用聚酯樹脂構(gòu)成的復(fù)合單長絲F的前端一側(cè)浸漬在堿性的藥液等中，使芯部26露出，構(gòu)成芯毛24在前端突出的刷毛2。如上所述，在溶解的鞘部23(25)的前端一側(cè)的端部必然形成與芯毛24連接的錐狀部27，通過控制浸漬時間等容易調(diào)整該錐狀的角度等。通過形成該錐狀部27，向口腔內(nèi)細(xì)部的插入性和到達(dá)性變的更好。圖7(b)所示的復(fù)合單長絲F及其芯部26的截面形狀分別大致為圓形。復(fù)合單長絲F的外徑b2設(shè)定為0.16mm0.25mm，芯部26的外徑bl設(shè)定為復(fù)合單長絲F的外徑的4090%，更優(yōu)選為6080%。從已經(jīng)進(jìn)行過植毛的刷毛2的植毛基部至前端的毛高優(yōu)選在612mm的范圍。當(dāng)過長時，在口中的操作性不好，同時，毛硬度會變得過分柔軟，得不到清潔效果。另一方面，當(dāng)過短時，刷牙中毛的彎曲少，使用感會變差，同時難以插入牙間部。此外，芯毛24的露出長度設(shè)定為毛高的550%，更優(yōu)選為1050%，具體來說，設(shè)定為0.54.0mm的優(yōu)選范圍。當(dāng)小于毛高的5%時，不能很好地到達(dá)牙間部或牙頸部、窩溝等深部。此外，芯部26露出的芯毛24越長，針對細(xì)深部的清潔效果越好，但另一方面耐久性會降低。在實(shí)用方面能夠維持耐久性的芯毛24的長度為毛高的50%以下，具體來說是4.0mm左右以下。露出的芯毛24的前端形狀是任意的，可以加工成半球形等適當(dāng)?shù)男螤?。在本?shí)施方式中，芯部26的材質(zhì)為聚酰胺樹脂，從鞘部23露出的芯毛24成圓柱狀直線伸出。由此，可防止在熱固定在植毛臺12上的操作中毛前端的彎曲等。圖8為將芯部26和該芯部26從鞘部25露出的芯毛24的截面形狀作成大致多邊形的例子。圖9為芯部26的外周面上設(shè)置多個在軸方向延伸的突條部(protrudedrowportion)28的例子。圖10為表示在芯部26和芯毛24的外周面上設(shè)置多個在軸向延伸的凹槽29的例子。如圖8所示，如果將芯部26的截面形狀形成為具有銳角部的大致多邊形，則通過該鞘部端部陷入形成于該芯部26的凹部而殘存、形成陷入部，由此能夠防止由于使用造成的鞘部從該芯部露出基端剝離，能夠提高芯部露出基端的耐久性。圖9、圖10的情況與上述形成約為多邊形的情況相同，鞘部23端部陷入突條部28或凹槽29中而形成陷入部，利用該陷入部能夠防止鞘部25端部的剝離。圖11(a)、(b)為在芯部26和鞘部25之間設(shè)置有用于粘結(jié)兩者的粘結(jié)層A的復(fù)合單長絲F，由此能夠更可靠地防止上述鞘部端部的剝離。此外，圖11(c)為使復(fù)合單長絲F的截面形狀形成為與芯部26的截面形狀大致相似的形狀的圖形，由此，鞘部25的厚度沿著周方向大致均勻，鞘部25難以從芯部26剝離。如圖5圖11所示，在芯毛24在毛前端露出的刷毛中，芯毛24的截面形狀在整個軸方向形成為大致相同的形狀，因此毛前端具有硬度，在牙頸部或牙間部等的狹窄的部位的清潔性能優(yōu)異。由此，在毛前端露出的芯毛24在整個軸方向形成大致相同形狀的刷毛能夠如下得到芯部或島部由尼龍、芳族聚酰胺等藥品耐久性好的聚酰胺樹脂為主要成分的原材料構(gòu)成，鞘部或海部由聚對二甲苯丁二醇酯、聚對二甲苯乙二醇酯、聚對二甲苯丙二醇酯等的聚酯樹脂為主要成分的原材料構(gòu)成，使用由此得到的芯鞘結(jié)構(gòu)或海島結(jié)構(gòu)的長絲，浸漬在堿性的藥液中，通過溶解除去毛前端部分的鞘部或海部的原材料而得到。其中，構(gòu)成刷部11的刷毛2不需要全部是前端細(xì)的毛，只一部分例如只是植毛臺12的前端部作成錐狀的毛，其他作成進(jìn)行通常的圓前端的加工的刷毛即可。例如，圖12(a)、(b)所示，也可以將上述前端細(xì)的毛植入刷部11的前端部IIA、中央部IIB,、11B2、后端部IIC、右側(cè)面部IID、左側(cè)面部11E中至少一個部分上。另外，作為上述前端細(xì)的毛，其前端形狀為在刷部11的每個部位上使用不同的圖4圖11所示的各種形狀也可以。此外，也可以組合使用其粗度、截面形狀、長度、材質(zhì)等規(guī)格不同的至少2種不同的前端細(xì)的毛。在包含前端細(xì)的毛以外的刷毛2的情況下，也可以組合其截面形狀或材質(zhì)等不同的刷毛。此外，刷毛2(毛束3)在植毛臺12上的配置沒有特別的限制，可采用各種配置形式。如上所述，本發(fā)明的牙刷使用無平線技術(shù)制造，植毛臺薄，在口腔內(nèi)的操作性好，能夠提高刷毛到達(dá)牙科病人的危險部位的能力和用于除去該部位的牙垢的動作能力。此外，因?yàn)樗⒚?為毛前端形成前端細(xì)的錐狀的分支毛21、芯毛24的芯鞘毛等前端細(xì)的毛，因此刷毛2容易進(jìn)入牙間、牙、牙齦之間的狹小部位，通過采用無平線，還可以同時將植毛臺的厚度變薄，因此與現(xiàn)有的牙刷相比，能夠提高牙垢等的去除效果，具有優(yōu)異的清潔性能，并且使用模入法或熔入(fiise-in)法等而不使用平線將刷毛2固定在植毛臺上時，通過使刷毛的毛前端與底板(backplate)等接觸而將由毛束和刷毛的前端構(gòu)成的刷面形成期望的形狀而是刷毛前端對齊的情況下，前端的多根分支毛21、芯毛24與底板的表面接觸，因此當(dāng)將毛束3固定在植毛臺12上時，構(gòu)成毛束3的刷毛2的毛前端不會彎曲，毛前端也不會不對齊。因此，通過將于刷毛2的毛前端接觸的底板的部分形成為期望的形狀，能夠?qū)⒚那岸诵螤?、刷毛的前端?gòu)成的刷面形成為任意形狀。例如，如圖13(a)、(b)所示，能夠?qū)⑺⒚鎓形成刷部11的中心部低(毛高短)，隨著向著周邊逐漸變高(毛高長)的曲面狀。此外，如圖14(a)所示，在各毛束3內(nèi)，通過形成位于其中央部的刷毛的毛高長，越向著毛束3的周圍，毛高越短的刷毛，可形成由刷毛2的前端構(gòu)成的刷面f沿著刷部11的長度方向(牙刷的軸向)有凹凸。又如圖14(b)所示，使刷面f在植毛部的寬度方向(與牙刷的軸垂直的方向)有凹凸，可使刷面f成為三維形狀。由此，通過在刷面f上形成凹凸，能夠進(jìn)一步提高插入牙間部或牙與牙齦之間等的狹窄部分的能力，能夠制造牙垢除去效果、清潔性更好的牙刷。其次，說明制造本發(fā)明的牙刷的制造方法。本發(fā)明的牙刷不使用平線，能夠采用用熱將刷毛2固定在牙刷本體10的植毛臺12上的任一種公知的方法。只是在本發(fā)明中使用預(yù)先在前端形成分支毛21或芯毛24的前端細(xì)的毛作為刷毛2，因此在將刷毛2固定在植毛臺12上后，不能加工和切斷刷毛2的前端。因此，在固定在植毛臺12上時，必須預(yù)先使刷毛2的前端與底板等接觸，將其修整為期望的刷面f。首先，圖15所示的為利用日本特公平6-16725號公報(專利文獻(xiàn)7)所述的插入法，將刷毛2固定在牙刷1的植毛臺12上(在其上植毛)的方法的例子。該插入法的刷毛2的植入方法如下首先如圖15(a)所示，預(yù)先切斷成規(guī)定的長度，而且利用圖中沒有示出的植毛機(jī)，將前端加工成細(xì)的刷毛集束的毛束3，從刷毛的基端一側(cè)起始插入在第一模具部件100中按圖形配置而形成的收容孔101中。收容孔101在第一模具部件100的前面100a的附近設(shè)有擴(kuò)開部102，容易插入毛束3。第一模具部件100的厚度設(shè)定為大致與完成的牙刷的刷毛2的所需要長度相等。毛束3插入收容孔101中，使得從第一模具部件100的后面100b突出35mm左右。其次，如圖15(b)所示，將底板110壓在毛束3的前面100a—側(cè)的露出部上，并通過與前面100a接觸，使各毛束3的預(yù)先進(jìn)行了前端細(xì)加工的前端部3a對齊，在利用底板110將毛束3定位后，將熱加在從第一模具部件100的后面100b突出的毛束3的基端部3b上而使其熔合，將厚部31整形。上述加熱的方法沒有特別的限制，可以采用噴射加熱的空氣或氮，利用輻射熱等以非接觸的方式進(jìn)行熔融的方法，利用使用天燃?xì)?，丙烷氣體或氧乙炔等氣體的燃燒器的火焰熔融的方法，接觸加熱板的方法等各種方法。在熔合毛束3的基端部3b形成厚部31后，分離底板110，如圖15(d)所示，將壓緊板120和第二模具部件(刷成形用模具)130壓在第一模具部件100的兩側(cè)。模具由收容毛束3形成模具空腔140的一側(cè)的第一模具部件100的一部分和形成空腔140的另一側(cè)的第二模具部件130構(gòu)成。第二模具部件(刷成形用模具130)由可分離的腔板131和核132構(gòu)成。從未圖示的填充孔射出刷本體的成形材料M，充填在如上所述形成的空腔140內(nèi)，使刷本體10成形。成形后，通過從核132和第一模具部件110分離腔板131，打開模具。由此，能夠得到如圖15(e)所示的在刷毛2(毛束3)的前端形成的刷面f平坦對齊的牙刷1。圖16所示為利用與上述相同的插入法的牙刷的制造方法，其是日本專利第2732875號公報(專利文獻(xiàn)8)所述的方法。這個方法基本上與圖15相同，但收容毛束3的第一模具部件100的收容孔101利用套筒103在成形用空腔140內(nèi)延伸。毛束3在其基端部通過套筒103的開口，突入至成形用空腔140中之前，導(dǎo)入第一模具部件110的收容孔101內(nèi)，通過加熱毛束3的基端部使其熔合形成厚部31。由此形成的厚部31通過拉伸毛束3，密封收容孔101的套筒103的開口。此時，在厚部31的背側(cè)和套筒103的開口邊緣之間形成有底割(undercut)或凹部，接著在該凹部，在封閉的噴射成型模型內(nèi)噴射。這樣，厚部31從在空腔140內(nèi)成形的牙刷本體10的植毛臺表面12a隔開間隔埋入植毛臺12內(nèi)。第一模具部件100的套筒103在模具分型后，在植毛臺12和毛束3之間形成圓筒狀的槽5。該槽5可在利用圖16(c)所示的可滑動的套筒104的早期分型，在成形材料凝固前完全或充分封閉。在這種情況下，利用模具內(nèi)形成的壓力作用成形材料侵入槽5內(nèi)，但不侵入各個刷毛之間或刷毛和收容孔101之間的毛細(xì)空間。在圖16(c)所示的實(shí)施例中，收容孔101由可滑動的套筒104形成。該套筒104以在其外周面緊密并且能夠滑動的方式被在第一模具部件100上設(shè)置的貫通孔105內(nèi)導(dǎo)向。套筒104在其前端面上有圓錐狀的前端細(xì)部，毛束3的基端部的厚部31向著該前端細(xì)部成形。在成形材料填充至成形用空腔140前或在填充中的材料固化前，如拉回毛束3，厚部31將套筒104的開口邊緣密封。其次，圖17所示為在與上述同樣，利用插入法的牙刷制造方法中，H本特表平9-512724號公報中所述的方法。在該方法中，2塊多孔板210、220，相互隔開間隔配置在毛束盒200中，在這些多孔板210、220之間配置在圖中箭頭方向能夠移動的擰緊板230。在該方法中，首先，在打開擰緊板230的狀態(tài)下，通過按壓底板240，將毛束3導(dǎo)入多孔板210、220和擰緊板230的孔內(nèi)，直到多孔板210突出至--定量。其次，如圖17(a)所示，關(guān)閉擰緊板230，在毛束3的突出端部上移動加熱裝置250，利用接觸式或不接觸式加熱、熔融毛束3的基端部3b，形成厚部31。接著，如圖17(b)所示，使擰緊板230向開放位置移動，且利用底板240將毛束3壓入未圖示的空腔內(nèi)定位，接著，再使擰緊板向關(guān)閉位置移動，填充成形材料。由此，如圖17(c)所示，可以在厚部31埋入植毛臺12內(nèi)部，且在毛束3的周圍形成槽5的狀態(tài)下，得到毛束3固定在植毛臺12上的牙刷。此外，圖18所示為與上述同樣，在用插入法的牙刷制造方法中，日本特開2003-102552號公報(專利文獻(xiàn)ll)中所述的方法。在圖18(a)中，符號300為作為由形成用于成形牙刷的刷本體10的空腔的一對模型部件構(gòu)成的注射成形用模具的一個的第一模具部件，在該空腔一側(cè)內(nèi)面301上形成用于安裝植毛部蓋4的凹部302。此外，在植毛部蓋安裝用凹部302設(shè)置有多個毛束保持孔303，該孔與將植入牙刷的植毛臺12中的多根刷毛2集束的多個毛束3的植入位置對應(yīng)。在各毛束保持孔303的空腔一側(cè)的開口部的周圍，形成筒狀凸部304。此外，符號4所示的為一體地固定在牙刷的植毛臺12表面上的植毛部蓋，其由合成樹脂或熱塑性彈性體等成形材料通過預(yù)先注射成形等成形。在植毛部蓋4中形成與上述第一模具部件300的毛束保持孔303—致的多個植毛孔41。在各植毛孔41的第一模具部件l的表面42的開口邊緣上形成錐狀的環(huán)狀凹部43，該環(huán)狀凹部43與在第一模具部件300的毛束保持孔303的周圍形成的筒狀凸部302緊密接觸。使該植毛部蓋4的植毛孔41和第一模具部件300的毛束保持孔303—致，使植毛孔41周圍的環(huán)狀凹部43和毛束保持孔303周圍的筒狀凸部304凹凸嵌合，可以幾乎緊密接觸的狀態(tài)下將植毛部蓋4安裝在第一型部件300的植毛部蓋安裝用凹部302內(nèi)，在植毛部蓋4的空腔一側(cè)安裝固定有切板(cuttingplate)320。在該切板320上形成毛束插通孔321，其使第一模具部件300的毛束保持孔303和植毛部蓋4的植毛孔41一致。如上所述，在將預(yù)先成形的植毛部蓋4、切板320安裝固定在第一模具部件300的空腔一側(cè)的內(nèi)面301上后，如圖18(b)所示，從前端進(jìn)行過細(xì)加工的前端一側(cè)供給由多根刷毛2構(gòu)成的毛束3，在插通切板320的毛束插通孔321、植毛部蓋4的植毛孔41和第一模具部件300的毛束保持孔303后，使毛束3的前端與底板330接觸，使刷毛2的前端部3a對齊，通過將由刷毛2的前端形成的刷面修整規(guī)定的形狀，如圖18(c)所示，能夠通過沿著切板320的空腔表面322，用切刀340切斷各毛束3，使毛束3向空腔一側(cè)的突出長度一致。然后，如圖18(d)所示，取出切板320，熔融各毛束3的空腔一側(cè)的突出端部(基端部3b)，形成厚部31。該厚部31為在打開模具的狀態(tài)下，通過用能夠?qū)?gòu)成毛束3的刷毛2的合成樹脂制長絲加熱至可熔融溫度的熱源以接觸或非接觸的方式對長絲進(jìn)行熱熔融制造，或者在關(guān)閉模具的狀態(tài)下，導(dǎo)入能夠?qū)㈤L絲加熱至可熔融的溫度的空氣或不活潑氣體等的方法制成。該厚部31優(yōu)選形成為比植毛部蓋4的植毛孔41的孔徑大。在利用上述熱源以非接觸方式使長絲熔融的情況下，或利用加熱的空氣或不活潑氣體使長絲熔融的情況下，被熔融的長絲成為球，難以調(diào)節(jié)厚部31的厚度。與此相對，在接觸熱源，使長絲F熱熔融形成厚部31的方法的情況下，通過將熱源壓在熔融塊上，能夠減薄其厚度，容易調(diào)節(jié)其厚度，因此，能夠減薄牙刷的植毛部整體的厚度。如上所述，在毛束3的空腔一側(cè)的突出端部形成厚部31后，如圖18(e)所示，使第二模具部件350與注射成形用模具的第一模具部件1匹配，形成用于-一體成形牙刷本體10的植毛臺12、頭部13和柄部14的空腔360，通過將作為成形材料的熔熔合成樹脂材料噴射、填充至空腔360，能夠?qū)⑿纬捎泻癫?1的毛束3的基端部埋入植毛臺12的成形材料屮，且將植毛部蓋4與植毛臺12的成形材料一體固定。然后，打開注射成形用模具的第一模具部件300和第二模具部件350，同時從第一模具部件300的毛束保持孔303拔出毛束3，如圖18(f)所示，取出在前端進(jìn)行了細(xì)加工的毛前端對齊的狀態(tài)下成形的牙刷1。采用上述的牙刷的制造方法，當(dāng)將成形材料填充至空腔360內(nèi)時，由于植毛部蓋4安裝在設(shè)有毛束保持孔303的第一模具部件300的空腔一側(cè)的內(nèi)面301上，能夠確保植入植毛臺12中的毛束3的基端部的厚部31的植入深度至少為植毛部蓋4的厚度以上，能夠維持直立性。此外，如上述實(shí)施例所述，如果在第一模具部件300的空腔一側(cè)的內(nèi)面301上，在開口的毛束保持孔303的周圍形成筒狀凸部304，在安裝在空腔一側(cè)內(nèi)面301上的植毛部蓋4的植毛孔41的周圍設(shè)置與筒狀凸部304緊密接觸的環(huán)狀凹部43，即使成形材料通過植毛部蓋4的植毛孔41向第一模具部件300的毛束保持孔303泄漏，因?yàn)槊３挚?03在植毛部蓋4的內(nèi)部開口，所以漏出的成形材料不會立即在植毛部蓋4的表面露出。此外，通過設(shè)在第一模具部件300上的筒狀凸部304和設(shè)在植毛部蓋4上的環(huán)狀凹部42的凹凸嵌合，植毛部蓋4安裝到第-一模具部件300的空腔一側(cè)內(nèi)面301時的位置容易確定，并且能夠可靠安裝。圖19所示的圖是表示日本特開平2-99022號公報(專利文獻(xiàn)12)中所述的熔入(fose-in)法的牙刷制造方法。在該方法中，預(yù)先在牙刷本體10的植毛臺12上形成植毛孔6。另一方面，將固定在植毛臺12上的毛束3從前端進(jìn)行過細(xì)加工的前端一側(cè)插入毛束保持部件400的收容孔401內(nèi)，在與底板410接觸，使刷毛2的前端對齊的狀態(tài)下，利用各種加熱方法加熱并熔融毛束3的基端部，形成厚部31。如圖19(b)所示，當(dāng)該厚部31為熔融狀態(tài)時，壓入在牙刷本體10的植毛臺12中形成的植毛孔6內(nèi)。這時，植毛孔6周圍的植毛臺表面12a，在高溫下，利用處在熔融狀態(tài)的厚部31的熱軟化，同時通過壓入厚部31的植毛孔6內(nèi)而隆起，密閉植毛孔6的開口邊緣。然后，插入植毛孔6內(nèi)的厚部31被冷卻固化，如圖19(c)所示，由進(jìn)行過前端的細(xì)加工的刷毛2構(gòu)成的毛束3，利用在其基端部形成的厚部31，被熱固定在植毛臺12上。圖20所示為與上述相同的熔入法的牙齒制造方法，為日木特公平6-46962號公報所述的方法。在該方法中，與牙刷本體10的植毛臺12設(shè)置距離，在毛束保持體500的收容孔501中，使進(jìn)行過前端細(xì)加工的前端3a與底板510接觸，使由多根刷毛2構(gòu)成的毛束3對齊，將由刷毛2的前端形成的刷面f修整為規(guī)定形狀。接著，利用配置在兩者之間的板狀加熱器520熔融植毛臺12的植毛面(表面)12a和毛束3的基端部3b。加熱器520向植毛臺12和毛束3之間移動，在毛束3的基端部和植毛臺12的植毛面12a熔融后，后退。通過熔融毛束3的基端部3b，形成厚部31。在這個狀態(tài)下，使毛束3和植毛臺12接近，通過將肥大的厚部31壓入植毛臺12的熔融的植毛面12a中，該熔融部流入厚部31的背后以包圍其，將毛束3固定在植毛臺12上。由此，如圖20(c)所示，在將由刷毛2的前端形成的刷面f修整為規(guī)定形狀的狀態(tài)下，能夠得到將毛束3熱固定在植毛臺12上的牙刷。圖21所示為利用上述熔入法的牙刷的制造方法的另一實(shí)施方式。在這種情況下，預(yù)先在植毛臺12的植毛面12a設(shè)置植毛孔6，或如圖21(a)所示，利用分別具有銷狀的加熱器521的加熱器520制造。在這個方法中，在植毛臺12的植毛面12a熔融的情況下，熔融的成形材料被向外方排除至從植毛臺12的植毛面12a突出的環(huán)狀緣12b，同時與上述同樣，熔融毛束3的基端部形成厚部31。在使加熱器510后退后，使植毛臺12與毛束3接近，又如圖21(b)所示，將厚部31壓入植毛孔6中。由此，環(huán)狀緣12b的熔融材料流入厚部31的背后以包圍其，如圖21(c)所示，得到在植毛臺12的植毛面12a上分別在毛束3的周圍形成膨脹部12c的牙刷。如上所述，本發(fā)明的牙刷因?yàn)樵谑姑岸藢R的狀態(tài)下，利用插入法，熔入法等，將預(yù)先經(jīng)過前端細(xì)加工的刷毛2熱固定在牙刷本體10的植毛臺上，因此可將由刷毛2形成的刷面f形成為任意的形狀。即當(dāng)將刷毛2(毛束3)固定在植毛臺12上時，為了使刷毛2的前端對齊，可將刷面f作成與底板形狀相對應(yīng)的任意形狀。例如如圖13所示，將刷面f形成為彎曲形狀，使刷部ll的周圍高、中心低，在該情況下，如圖22(a)所示，將毛束3插入毛束保持部件700的收容孔701中，使用將與毛束3的前端一側(cè)接觸的前面711形成為需要的彎曲形狀的底板710，修整由刷毛2構(gòu)成的刷面的形狀后，將從毛束保持部件700突出的毛束3的基端部一側(cè)切齊。這時，如果使切板720與毛束保持部件700重合，使刷毛2的前端與底板710接觸，使刷毛2的前端一致后，沿著切板720的表面，利用切刀730切斷毛束3的基端部，則易于將從毛束保持部件700突出的毛束3切齊。然后，如圖22(b)所示，利用上述適當(dāng)裝置加熱熔融毛束3的基端部，形成厚部31，可利用模入法，熔入法等，將毛束3固定在植毛臺12上。由此，能夠制造圖13所示的刷面f為彎曲的牙刷等刷面f形成為任意形狀的牙刷。此外，如圖23(a)(c)所示，在各毛束3的前端形狀，為了使刷毛2的毛前端對齊，通過將毛束3與底板800接觸的接觸面801形成圓錐狀，碟子形等各種形狀，可將毛束3的前端形狀形成任意的形狀。此外，只說明了具有長的柄部14的手動牙刷1，但本發(fā)明的牙刷也適于作為柄部14短、安裝在具有驅(qū)動單元的刷本體中使刷部11振動的電動牙刷的刷使用。實(shí)施例以下，評價各種型號的牙刷的清潔性能和強(qiáng)度。(1)評價中使用的牙刷的規(guī)格植毛孔的形狀為圓形，其直徑為1.7mm。使用沿著與手柄長軸方向平行的軸，有三列植毛孔的列，各列中有7個植毛孔，合計(jì)具有21個孔的牙刷進(jìn)行評價。植毛臺的厚度、刷毛和刷毛的植毛方法根據(jù)表1所示的數(shù)值成形、植毛。此外也存在毛高偏差大的牙刷，但是其被修整到盡可能接近10mm。(2)清潔性的評價方法試驗(yàn)方法使10名被驗(yàn)者用各種牙刷刷牙3分鐘，利用鈴木法[口腔衛(wèi)生學(xué)會志、20(3)、9(1971)]，測定第二大臼齒的刷牙前后的斑點(diǎn)附著量，計(jì)算除去率(％)。所謂上述的鈴木法為利用與牙齦的距離測定附著在牙面上的斑點(diǎn)的方法。評價基準(zhǔn)使用下述的評價基準(zhǔn)進(jìn)行清潔性的評價。結(jié)果表示在表l中。◎:90%以上〇85%以上△:80%以上X:小于80%(3)強(qiáng)度的評價方法試驗(yàn)方法固定牙刷的手指接觸部，在0.4Hz的振動頻率下，從植毛側(cè)將lkg的負(fù)載反復(fù)加在植毛部中心，直到植毛部折斷。計(jì)算反復(fù)的次數(shù)。判斷基準(zhǔn)利用下述評價基準(zhǔn)進(jìn)行強(qiáng)度的評價。結(jié)果表示在表1中?！?50000次以上〇30000次以上不足50000次△:10000次以上不足30000次X:小于10000次<table>tableseeoriginaldocumentpage28</column></row><table>(4)考察從實(shí)施例15的結(jié)果可看出，利用無平線植毛植入圖4(e)、圖5、圖7的刷毛的牙刷，在牙科疾病危險部位，清潔困難的第二臼齒的清潔性顯著提高。另一方面，從比較例47的結(jié)果可看出，刷毛為通常毛(單層)或單層的前端細(xì)的毛時，植毛方法為無平線植毛、平線植毛，各部位的清潔性都不好。此外，如在比較例13中可以看出，即使使用圖4(e)、圖5、圖7的刷毛，在利用平線植毛制造牙刷而得到的牙刷中，由于不能夠減薄植毛臺的厚度，在其到達(dá)性或在該地方的操作性可有效地加強(qiáng)影響的第二大臼齒處，清潔效果也不很好。產(chǎn)業(yè)上利用的可能性本發(fā)明的牙刷，由于具有利用無平線植毛的厚度薄的植毛臺，與利用平線植毛的牙刷相比，可在口腔內(nèi)自由地處理牙刷的頭部。由于這樣，為了清潔容易磨殘的牙科疾病危險高的部位，可平穩(wěn)地使牙刷的頭部在適當(dāng)?shù)奈恢靡苿?，而且在該位置的清潔行為中，由于可操作的自由度大，除去牙垢的刷毛的動作有效，除去牙垢力高。另外，在本發(fā)明中，由于使用前端細(xì)的毛作為刷毛，因此采用本發(fā)明，可提供刷毛向牙頸部或牙間部等牙科疾病危險高的狹窄部位的到達(dá)性高，可發(fā)揮好的牙垢除去效果的牙刷。權(quán)利要求1.一種牙刷，其特征在于，在合成樹脂制的刷本體的植毛臺上熔接熱塑性樹脂制的刷毛而形成有刷部，構(gòu)成所述刷部的刷毛的至少一部分在毛前端側(cè)分支，分支的毛前端為預(yù)先形成為前端細(xì)的錐狀的前端細(xì)的毛。2.—種牙刷，其特征在于，在合成樹脂制的刷本體的植毛臺上熔接熱塑性樹脂制的刷毛而形成有刷部，構(gòu)成所述刷部的刷毛的至少一部分為具有芯鞘結(jié)構(gòu)或海島結(jié)構(gòu)的截面形狀的前端細(xì)的毛。3.如權(quán)利要求2所述的牙刷，其特征在于，所述前端細(xì)的毛為預(yù)先形成有所述芯部或島部在毛前端露出的芯毛的前端細(xì)的毛。4.如權(quán)利要求13中任一項(xiàng)所述的牙刷，其特征在于，所述刷毛利用在其基端部形成的厚部固定在植毛臺上。5.如權(quán)利要求4所述的牙刷，其特征在于，所述厚部由將刷毛或刷毛束的基端部熱熔融而形成的熔融塊構(gòu)成。6.如權(quán)利要求15中任一項(xiàng)所述的牙刷，其特征在于，所述植毛臺的厚度為4.0mm以下。7.如權(quán)利要求16中任一項(xiàng)所述的牙刷，其特征在于，所述前端細(xì)的毛為具有將多個單位截面元素連接的截面形狀的合成樹脂制的長絲。8.如權(quán)利要求27中任一項(xiàng)所述的牙刷，其特征在于，所述前端細(xì)的毛形成為所述鞘部或海部向著毛前端變細(xì)的錐狀，為在毛前端露出多個芯毛而構(gòu)成的分支毛。9.如權(quán)利要求27中任一項(xiàng)所述的牙刷，其特征在于，所述前端細(xì)的毛形成為所述鞘部或海部向著毛前端變細(xì)的錐狀，為在毛前端露出單個芯毛而構(gòu)成的前端細(xì)的毛。10.如權(quán)利要求29中任一項(xiàng)所述的牙刷，其特征在于，所述前端細(xì)的毛在毛前端露出的芯毛的截面形狀在其整個軸方向上大致為相同的形狀。11.如權(quán)利要求110中任一項(xiàng)所述的牙刷，其特征在于，所述刷毛由包含選自聚酯樹脂、聚酰胺樹脂和聚烯烴樹脂中的至少一種熱塑性樹脂的材料構(gòu)成。12.如權(quán)利要求211中任一項(xiàng)所述的牙刷，其特征在于，所述前端細(xì)的毛的芯部或島部的材料的主要成分由聚酰胺樹脂構(gòu)成，鞘部或海部的材料的主要成分由聚酯樹脂構(gòu)成。13.如權(quán)利要求112中任一項(xiàng)所述的牙刷，其特征在于，所述刷部由規(guī)格不同的至少兩種以上的刷毛構(gòu)成。14.如權(quán)利要求13所述的牙刷，其特征在于，在所述刷部中植入規(guī)格不同的至少兩種前端細(xì)的毛而形成。15.如權(quán)利要求114中任一項(xiàng)所述的牙刷，其特征在于，所述前端細(xì)的毛植入所述刷部的前端部、右側(cè)面部、中央部、左側(cè)面部、后端部中的至少一部分中。16.如權(quán)利要求115中任一項(xiàng)所述的牙刷，其特征在于，由所述刷部中的刷毛的前端構(gòu)成的刷面不是平面。17.如權(quán)利要求16所述的牙刷，其特征在于，所述刷面具有凹凸。18.如權(quán)利要求17所述的牙刷，其特征在于，所述刷面在刷部的長度方向和寬度方向兩個方向上具有凹凸。19.如權(quán)利要求118中任一項(xiàng)所述的牙刷，其特征在于，所述刷毛利用模入法或熔入法，熔接在牙刷本體的植毛臺上而形成。全文摘要本發(fā)明涉及一種牙刷，在合成樹脂制的刷本體(10)的植毛臺(12)上熔接熱塑性樹脂制的刷毛(2)形成植毛部，構(gòu)成所述植毛部的刷毛(2)的至少一部分為在毛前端分支，分支的毛前端預(yù)先作成前端細(xì)的錐狀的前端細(xì)的毛；具有芯鞘結(jié)構(gòu)或海島結(jié)構(gòu)的截面形狀的前端細(xì)的毛；或預(yù)先形成芯部或島部在毛前端露出的芯毛的前端細(xì)的毛中的任何一種。這種牙刷的刷毛牙刷的插入牙間或牙與牙莖間等狹窄部分的插入性好，除去牙垢的效果好，清潔性好，同時，口腔內(nèi)的操作性還有外觀好。文檔編號A46B5/00GK101111170SQ20068000384公開日2008年1月23日申請日期2006年1月31日優(yōu)先權(quán)日2005年2月2日發(fā)明者森豐一,櫻井晉也申請人:太陽星光齒磨公司