專利名稱：具改良固定構造的伸縮筷的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種具改良固定構造的伸縮筷。
技術背景如圖l 8與圖1 9所示，為一種現(xiàn)有的金屬材質伸縮筷，此伸縮筷 具有一上段9 1與一下段9 2 ，該下段9 2可穿伸動作于該上段9 1內(nèi)， 且當下段9 2伸出于該上段9 l之外時，該下段9 2上方外周壁迫緊上 段9 l下方內(nèi)周壁而定位，借此即可供消費者使用。而現(xiàn)有的伸縮筷是由金屬制成，在使用上，此上、下段9 1、 9 2 間僅是以其兩者的內(nèi)外壁相卡緊以作為穩(wěn)固連接的手段，故在制程上， 該上段9 l下方內(nèi)周壁與下段9 2上方外周壁間的卡合需達到高精度的 要求，才能確保該上段9 l下方內(nèi)周壁與下段9 2上方外周壁間能形成 穩(wěn)固的卡緊狀態(tài)，如此在使用時，上、下段9 1 、 9 2間才不致松脫。又因該上、下段9 1、 9 2間的穩(wěn)固卡緊需達到高精密度的制程要 求，故于上、下段9 1 、 9 2加工制造時，其所需耗費的加工時間亦較 長，如此伸縮筷的產(chǎn)量將受到限制。因此，以金屬材質如不銹鋼來制作此伸縮筷時，為求能批量生產(chǎn)并 同時確保伸縮筷上、下段間的穩(wěn)固連接，勢必得對上、下段間連接處的 結構進行改良，以期能克服金屬材質的上、下段間卡緊的高精度要求， 進而加快金屬材質伸縮筷的批量生產(chǎn)速度。另外，亦可采取塑膠射出成型以制作該上、下段9 1 、 9 2，如此， 雖具有快速制作的批量生產(chǎn)優(yōu)勢，但該上、下段9 1、 9 2間卡緊精度 的高要求，則無法同時滿足，亦即無法達到穩(wěn)固連接。同樣的，對于塑膠制作的伸縮筷，若能于其上、下段間進行連接處 結構的改良，以確保其連接的穩(wěn)固性，如此，將可克服塑膠射出成型時 其精度較不足的缺點。借此，在塑膠射出成型的優(yōu)勢下，對于廠商的批 量生產(chǎn)、成本的降低以及于市場產(chǎn)品的開拓上將更有益。 其次，于該上段9 l頂部設一供頂推下段9 2的按壓組件9 3,該按壓組件9 3具有相互對稱的兩凹部9 3 1，各凹部9 3 1是對應一設 置于上段9 1上方的凸部9 11，供該按壓組件9 3設置于該上段1上 方。在伸縮筷使用后，可將此按壓組件9 3拔出以取出下段9 2,借此， 可于分離狀態(tài)下清洗上段9 1與下段9 2 。然而，該按壓組件9 3是直接卡固于上段9 l的頂端，在欲取出時， 須施以強大拉力方能取出。明顯的，此取出方式并不具人性化，且其拔 出方式若不當時，亦可能造成按壓組件9 3的損壞。總之，對消費者而 言，欲清洗筷子時，其取出方式實是不便。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的主要技術問題在于，克服現(xiàn)有技術存在的上述缺 陷，而提供一種具改良固定構造的伸縮筷，是借對伸縮筷上、下段間連 接處的結構進行改良，以確保上、下段于相互伸長時具有穩(wěn)固的定位， 并同時具有快速批量生產(chǎn)的優(yōu)點，且能夠方便伸縮筷的分解清洗。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是一種具改良固定構造的伸縮筷，其特征在于，具有一上段與一下段， 該下段是穿伸動作于上段內(nèi)，其中接近該上段底端的周壁上至少設有一 穿孔，該下段頂端設有一具彈性的限位組件，該限位組件上至少設有一 與該穿孔相對應的凸出部，當該下段伸出時，該凸出部是對應該穿孔而 彈性卡固。借此供該上、下段間的穩(wěn)固連接。前述的具改良固定構造的伸縮筷，其中限位組件是一金屬簧片并具 有一定位部與至少一活動部，該活動部是由該定位部的側邊延伸形成， 且所述限位組件是對應一容置空間而設置，該容置空間是縱向成型于該 下段近頂部處。前述的具改良固定構造的伸縮筷，其中定位部與所述活動部分別呈 較寬與較窄的態(tài)樣，且所述活動部是由所述定位部頂部延伸向下彎折形 成，并于所述活動部中央形成該凸出部，且所述定位部的壁上至少具有 一刺部，該刺部是對應該容置空間的內(nèi)壁而抵接。前述的具改良固定構造的伸縮筷，其中容置空間是由一寬槽部與一 窄槽部構成，其中該寬槽部成型于所述下段頂部近軸心處，該窄槽部成 型于所述下段頂部近側壁處，且該寬、窄槽部分別供所述定位部、活動 部容設，而所述定位部的刺部是對應該寬槽部的內(nèi)壁而抵接定位。前述的具改良固定構造的伸縮筷，其中定位部為一本體，所述活動 部為數(shù)個彈片，而所述活動部是相對稱并由所述定位部周側垂向延伸而 形成，且所述活動部具有一呈外凸狀的弧形段，該弧形段中央具有所述 凸出部，而所述的容置空間是于所述下段近頂部的周壁處內(nèi)凹環(huán)繞形成， 而所述活動部是對應所述容置空間而設置，并抵靠于所述下段近頂部的 側壁，且所述定位部中央穿設一固定件以設置于所述下段的頂端。前述的具改良固定構造的伸縮筷，其中限位組件為與下段一體相連 的數(shù)個彈片，該數(shù)個彈片是以其底端連接下段的頂端，并沿所述下段的 軸向而分別間隔設置于下段頂端的周緣上，且各彈片中央具有所述凸出 部。前述的具改良固定構造的伸縮筷，其中各彈片所圍繞形成的空間內(nèi)， 有一與所述下段一體相連接且沿所述下段軸向設置的柱體。前述的具改良固定構造的伸縮筷，其中限位組件是一金屬環(huán)，該金 屬環(huán)周壁對應所述上段的穿孔而形成所述凸出部，且該下段接近頂端的 周壁環(huán)繞形成有一凹陷部，以供該金屬環(huán)設置。前述的具改良固定構造的伸縮筷，其中金屬環(huán)是呈c形狀，且所述 凹陷部上設有一凸塊，該凸塊對應所述金屬環(huán)的c形缺口。前述的具改良固定構造的伸縮筷，其中上段頂端開口處設有一控制 組件，該控制組件沿所述上段軸向設有相對稱的兩按壓結構，且所述上 段頂端側壁設有與該按壓結構相對應的兩限位結構，其中該按壓結構包 含上下相鄰的一第一凸部與一第二凸部，該限位結構包含上下相鄰的一 凹口與一卡固孔，且該控制組件組合于所述上段頂部開口處時，該第一凸部是抵靠于該凹口的底部，該第二凸部是卡入于該卡固孔內(nèi)；且該控 制組件中設有一可推抵該下段的壓桿。前述的具改良固定構造的伸縮筷，其中上、下段間更設置有一中空 的連接段，且該連接段頂部設有另一限位組件，該限位組件至少具有一 凸串部，該凸出部對應所述上段接近底部處的穿孔而彈性卡固，且該連
接段接近底部的周壁上設有一穿孔，該穿孔是供該下段頂部的限位組件 的凸出部對應彈性卡固。本發(fā)明的有益效果是，是借對伸縮筷上、下段間連接處的結構進行 改良，以確保上、下段于相互伸長時具有穩(wěn)固的定位，并同時具有快速 批量生產(chǎn)的優(yōu)點，且能夠方便伸縮筷的分解清洗。


下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖1是本發(fā)明第一實施例的下段伸出時的立體示意圖。圖2是本發(fā)明第一實施例的立體分解示意圖。圖3是本發(fā)明第一實施例金屬簧片的凸出部卡入上段穿孔時的縱向 剖視圖。圖4是本發(fā)明第一實施例金屬簧片的凸出部卡入上段穿孔時的橫向 剖視圖。圖5是本發(fā)明伸縮筷上段頂部控制組件的縱向剖視圖 圖6是本發(fā)明第二實施例的立體分解示意圖。圖7是本發(fā)明第二實施例中限位組件的本體與彈片間的沖壓制作示 思圖。圖8是本發(fā)明第二實施例中，彈片的凸出部未卡入上段穿孔時的剖 視圖。圖9是本發(fā)明第二實施例中，彈片的凸出部已卡入上段穿孔時的剖 視圖。圖lO是本發(fā)明第三實施例的立體分解示意圖。圖11是本發(fā)明第三實施例的彈片的凸出部卡入上段穿孔時的剖視圖。圖l2是本發(fā)明第四實施例的立體分解示意圖。 圖l3是本發(fā)明第四實施例的金屬環(huán)的凸出部己卡入上段穿孔時的 垂向剖視圖。圖l4是本發(fā)明第四實施例中金屬環(huán)的凸出部未卡入上段穿孔時的 垂向剖視圖。圖15是本發(fā)明第四實施例中金屬環(huán)的凸出部已卡入上段穿孔時的
橫向剖視圖。圖l6是本發(fā)明第五實施例采用三段式伸縮筷的立體示意圖。 圖l7是本發(fā)明第五實施例的剖視圖。 圖l8是現(xiàn)有金屬材質伸縮筷在伸長時的立體示意圖。 圖1 9是現(xiàn)有金屬材質伸縮筷在伸長時的局部剖視圖。
具體實施方式
請參閱圖1至圖1 7 ，圖中所示為本發(fā)明所選用的實施例結構。請先參閱圖1至圖4，以下是本發(fā)明的第一實施例說明，該第一實 施例具有一上段1與一下段2 ，該下段2是穿伸動作于上段1內(nèi)，而接 近該上段1底端的周壁上至少設有一穿孔1 1 ,該下段2頂端設有一具 彈性的限位組件3，該限位組件3上至少設有一與該穿孔1 l相對應的 凸出部3A,且當該下段2伸出時，該凸出部3A是對應該穿孔l l而 彈性卡固，借此供該上、下段l、 2間的穩(wěn)固連接。其中，該限位組件3是一金屬簧片并具有一較寬的定位部3 l與至 少一較窄的活動部3 2 ，該活動部3 2是由該定位部3 1的側邊延伸形 成，且該限位組件3是對應一容置空間2 l而設置，該容置空間2 l是 縱向成型于該下段2近頂部處。進一步說明本實施例中，該定位部3 l與活動部3 2的細部實施， 以及其彼此間的連接對應關系與容置關系，如下所述，其中如上所述的定位部3 l的寬度較該活動部3 2的寬度為寬，且該活 動部3 2是由該定位部3 l頂部延伸向下彎折形成，并于該活動部3 2 中央形成該凸出部3A，而上述的容置空間2 1是由一寬槽部2 1 l與 一窄槽部2 1 2構成，其中該寬槽部2 1 l成型于該下段2頂部近軸心 處，該窄槽部2 1 2成型于該下段2頂部近側壁處，且該寬、窄槽部2 1 1 、 2 1 2分別供該定位部3 l與活動部3 2容設，其中該定位部3 l的壁上至少具有一刺部3 1 1,該刺部3 1 l是對應該容置空間2 1 寬槽部2 1 l近窄槽部2 1 2—側的內(nèi)壁而抵接定位，在本實施例中， 其是實施為兩刺部3 1 1 ，并分設于該定位部3 1的左右壁面上。此外，請參閱圖l、圖2、圖5,在本發(fā)明的實施例中，在該上段 1頂端開口處設有一控制組件4 ,該控制組件4沿該上段1軸向設有相 對稱的兩按壓結構4 1 ，且該上段l頃端側壁設有與該按壓結構4 l相對應的兩限位結構l 2，其中該按壓結構4 l包含上下相鄰的一第一凸 部4 1 i與一第二凸部4 } 2，該限位結構i 2包含上下相鄰的-凹口1 2 1與一卡固孔12 2，且當該控制組件4組合于該上段1頂部開口 處時，該第一凸部4 1 1是抵靠于該凹口 1 2 1的底部，該第二凸部4 1 2是卡入于該卡固孔1 2 2內(nèi)；且該控制組件4中設有一可推抵該下 段2動作的壓桿4 2。請參閱圖3與圖4，在使用上，借由該控制組件4的壓桿4 2抵壓， 使該下段2由上段1底端開口伸出，此時，設于下段2頂端的限位組件 3其活動部3 2上的凸出部3A，即可對應卡入該上段l的定位孔l 1 內(nèi)，而于卡入前，該凸出部3A因該活動部3 2的彈性作用，而抵靠于 上段l的內(nèi)壁上，至卡入于定位孔l.內(nèi)時，該活動部3 2的彈力即可 供凸出部3A與定位孔]1間形成穩(wěn)固的卡入抵靠關系，借此，該上段 1與下段2間即形成一穩(wěn)固的連接定位，而可供使用。請參閱圖5，當欲將上、下段l、 2分解以進行清洗時，只需對該 控制組件4其按壓結構4 l上的第一凸部4 1 l進行按壓的動作，使該 第一凸部4 1 l相對該凹口l 2 l而呈內(nèi)縮狀，并同時連動該第二凸部 4 1 2內(nèi)縮脫離該卡固孔1 2 2，如此，該按壓結構4 l即與該限位結 構l 2分離，而該控制組件4即可取下，且該下段2亦可由該上段1的 頂端開口取出，借此可進行清洗并確保衛(wèi)生。當然，本發(fā)明仍存在許多例子。請續(xù)參閱第6圖至圖9，其是本發(fā)明 的第二實施例，其中本實施例的限位組件5是一金屬簧片并具有一定位部5 1與至少一 活動部5 2，而該活動部5 2是由該定位部5 l的側邊延伸形成，且該 限位組件5是對應一容置空間2 2而設置，該容置空間2 2是縱向成型 于該下段2近頂部處。進一步說明本實施例，該定位部5 l與該活動部5 2的細部實施，以及其彼此間的連接對應關系與容置關系，如下所述，其中本實施例所述的定位部5 l是一本體，該活動部5 2為數(shù)個彈片， 且該活動部5 2是相對稱，并由該定位部5 l周側垂直延伸而形成，且
該活動部5 2具有--呈外凸狀的弧形段5 2 1 ，各弧形段5 2 1中央具 有該凸出部5A，而上述的容置空間2 2是于該下段2近頂部的周壁處 內(nèi)凹環(huán)繞形成，而該活動部5 2是對應該容置空間2 2而設置，并抵靠 于該下段2近頂部的側壁，且該本體5 1中央穿設一為木螺釘?shù)墓潭?5 1 1以設置于該下段2的頂端。
在本實施例中，該定位部5 l是呈方形，該活動部5 2的彈片為四 片，且該活動部5 2相對于該定位部5 l是沖壓制作，如圖7所示。
請參閱圖8、圖9，是本實施例下段2伸出時卡緊的示意圖，其中 該活動部5 2弧形段5 2 l上的凸出部5A是卡入該上段l下方的穿孔
1 l內(nèi)，而使上、下段l、 2間成穩(wěn)固的連接。
請參閱圖l 0與圖1 1,其是本發(fā)明的第三實施例，其中 該限位組件6為與下段2—體相連的數(shù)個彈片6 1，該數(shù)個彈片6 1是以其底端連接下段2的頂端，并沿該下段2的軸向而分別間隔設置 于下段2頂端的周緣上，且各彈片6 1中央具有該凸出部6A，并于各 彈片6 l所圍繞形成的空間內(nèi)，設有一與該下段2—體相連接且沿該下 段2軸向設置的柱體2 3，其中該柱體2 3與各彈片6 l間分別形成一 便利該彈片動作的間距2 3 1。
而在本實施例中，各彈片6 l與柱體2 3皆由下段2延伸出而一體 成型制作。
請參閱圖l 1，于該下段2伸出時，各彈片6 1上的凸出部6A即 會卡入上段1底端的定位孔1 l內(nèi)，供上、下段l、 2間的穩(wěn)固連接。 請參閱圖l 2至圖1 5，其是本發(fā)明的第四實施例，其中 該限位組件是一金屬環(huán)7 ,該金屬環(huán)7周壁對應該上段1的穿孔1 1而形成該凸出部7A，且該下段2接近頂端的周壁環(huán)繞形成有一凹陷 部2 4，以供該金屬環(huán)7設置。且該金屬環(huán)7是呈C形狀，且該凹陷部
2 4上設有一凸塊2 4 1 ，該凸塊2 4 1對應該金屬環(huán)7的C形缺口7
1，以防止該金屬環(huán)7產(chǎn)生無謂的晃動。
請參閱圖l 4、圖l 5，在使用上，當下段2伸出時，該金屬環(huán)7 相對于該上段l的內(nèi)壁會成漸被擠壓的狀態(tài)，此后，該金屬環(huán)7的凸出 部7A是卡入穿孔1 l內(nèi)，供上、下段l、 2間的穩(wěn)固連接。至此，由第一至第四實施例的說明可知，該限位組件相對于下段是 存在多種可能實施的結構態(tài)樣，除皆具有良好的連接強度外，亦可供廠 商于不同需求與制程條件選擇適用，并可供消費者多樣性的選擇。
請參閱圖l 6、圖l 7，其是本發(fā)明伸縮筷的另一種實施例，即于 該上、下段l、 2間更設置有一呈中空的連接段8，且該連接段8頂部 設有另一限位組件8 1 ,該限位組件8 1至少具有一凸出部8 1 1 ,該 凸出部8 1 1對應該上段1接近底部處的穿孔1 1而彈性卡固，且該連 接段8于接近其底部的周壁上設有一穿孔812，該穿孔812可供該 下段2頂部的限位組件3的凸出部3 A對應彈性卡固。借此,該下段2 、 連接段8與上段1間是可依序彼此穿伸，而使伸縮筷成縮短或伸長狀。
其中將伸縮筷設計成下段、連接段與上段的三段式結構，可適當縮 短其收藏時的長度，而可更方便攜帶。
再者，于以上本文所敘述的上段、下段甚至連接段中，其是可采用 塑膠材質或不銹鋼材質作為伸縮筷制作的材料。
綜上所述，借由在伸縮筷上、下段間設計如上述各實施例中的連接 結構，而可使伸縮筷上、下段具有穩(wěn)固的連接，例如其是可在適當降 低不銹鋼伸縮筷的定位精密度下，輔以限位組件的定位，而可使伸縮筷 于伸長時同樣具備穩(wěn)固的連接定位性，如此，即可加快不銹鋼伸縮筷的 制作速度，而提升其產(chǎn)量。
同理，使用塑膠材質制作的伸縮筷，因其射出成型制作的精密度一 般皆無法達到較高的標準，故，在使用限位組件的定位后，即可達到伸 縮筷間的穩(wěn)固連接，并同時具有塑膠射出成型的批量生產(chǎn)優(yōu)點。
其次，上段頂部設有拆卸方便的控制組件，故可方便伸縮筷上、下 段的分離進而便利清洗。
權利要求
1.一種具改良固定構造的伸縮筷，其特征在于，具有一上段與一下段，該下段是穿伸動作于上段內(nèi)，其中接近該上段底端的周壁上至少設有一穿孔，該下段頂端設有一具彈性的限位組件，該限位組件上至少設有一與該穿孔相對應的凸出部，當該下段伸出時，該凸出部是對應該穿孔而彈性卡固，借此供該上、下段間的連接。
2. 根據(jù)權利要求l所述的具改良固定構造的伸縮筷，其特征在于 所述限位組件是一金屬簧片并具有一定位部與至少一活動部，該活動部 是由該定位部的側邊延伸形成，且所述限位組件是對應一容置空間而設 置，該容置空間是縱向成型于該下段近頂部處。
3. 根據(jù)權利要求2所述的具改良固定構造的伸縮筷，其特征在于 所述定位部與所述活動部分別呈較寬與較窄的態(tài)樣，且所述活動部是由 所述定位部頂部延伸向下彎折形成，并于所述活動部中央形成該凸出部， 且所述定位部的壁上至少具有一刺部，該刺部是對應該容置空間的內(nèi)壁 而抵接。
4. 根據(jù)權利要求3所述的具改良固定構造的伸縮筷，其特征在于 所述容置空間是由一寬槽部與一窄槽部構成，其中該寬槽部成型于所述 下段頂部近軸心處，該窄槽部成型于所述下段頂部近側壁處，且該寬、 窄槽部分別供所述定位部、活動部容設，而所述定位部的刺部是對應該 寬槽部的內(nèi)壁而抵接定位。
5. 根據(jù)權利要求2所述的具改良固定構造的伸縮筷，其特征在于 所述定位部為一本體，所述活動部為數(shù)個彈片，而所述活動部是相對稱 并由所述定位部周側垂向延伸而形成，且所述活動部具有一呈外凸狀的 弧形段，該弧形段中央具有所述凸出部，而所述的容置空間是于所述下 段近頂部的周壁處內(nèi)凹環(huán)繞形成，而所述活動部是對應所述容置空間而 設置，并抵靠于所述下段近頂部的側壁，且所述定位部中央穿設一固定 件以設置于所述下段的頂端。
6. 根據(jù)權利要求l所述的具改良固定構造的伸縮筷，其特征在于 所述限位組件為與下段一體相連的數(shù)個彈片，該數(shù)個彈片是以其底端連 接下段的頂端，并沿所述下段的軸向而分別間隔設置于下段頂端的周緣 上，且各彈片中央具有所述凸出部。
7. 根據(jù)權利要求6所述的具改良固定構造的伸縮筷，其特征在于所述各彈片所圍繞形成的空間內(nèi)，有一與所述下段一體相連接且沿所述 下段軸向設置的柱體。
8. 根據(jù)權利要求l所述的具改良固定構造的伸縮筷，其特征在于 所述限位組件是一金屬環(huán)，該金屬環(huán)周壁對應所述上段的穿孔而形成所 述凸出部，且該下段接近頂端的周壁環(huán)繞形成有一凹陷部，以供該金屬 環(huán)設置。
9. 根據(jù)權利要求8所述的具改良固定構造的伸縮筷，其特征在于 所述金屬環(huán)是呈C形狀，且所述凹陷部上設有-凸塊，該凸塊對應所述 金屬環(huán)的C形缺口。
10.根據(jù)權利要求l所述的具改良固定構造的伸縮筷，其特征在 于所述上段頂端開口處設有一控制組件，該控制組件沿所述上段軸向設 有相對稱的兩按壓結構，且所述上段頂端側壁設有與該按壓結構相對應 的兩限位結構，其中該按壓結構包含上下相鄰的一第一凸部與一第二凸 部，該限位結構包含上下相鄰的一凹口與一卡固孔，且該控制組件組合 于所述上段頂部開口處時，該第一凸部是抵靠于該凹口的底部，該第二 凸部是卡入于該卡固孔內(nèi)；且該控制組件中設有一可推抵該下段的壓桿。
11.根據(jù)權利要求l所述的具改良固定構造的伸縮筷，其特征在 于所述上、下段間更設置有一中空的連接段，且該連接段頂部設有另一 限位組件，該限位組件至少具有一凸出部，該凸出部對應所述上段接近 底部處的穿孔而彈性卡固，且該連接段接近底部的周壁上設有一穿孔， 該穿孔是供該下段頂部的限位組件的凸出部對應彈性卡固。
全文摘要
一種具改良固定構造的伸縮筷，具有一上段與一下段，該下段是穿伸動作于上段內(nèi)，其中接近該上段底端的周壁上至少設有一穿孔，該下段頂端設有一具彈性的限位組件，該限位組件上至少設有一與該穿孔相對應的凸出部，當該下段伸出時，該凸出部是對應該穿孔而彈性卡固。本發(fā)明是借對伸縮筷上、下段間連接處的結構進行改良，以確保上、下段于相互伸長時具有穩(wěn)固的定位，并同時具有快速批量生產(chǎn)的優(yōu)點，且能夠方便伸縮筷的分解清洗。
文檔編號A47G21/00GK101147647SQ20061015297
公開日2008年3月26日 申請日期2006年9月22日 優(yōu)先權日2006年9月22日
發(fā)明者沈古春蘭 申請人:沈古春蘭